钳工业绩总结

第一篇：钳工业绩总结

工 作 业 绩 总 结

职业（工种）：钳工

等级：高级技师

姓名：**

身份证号：2***

日期： 2012年 6 月3日

工作业绩总结

本人1990年入厂，连续在钳工岗位工作了23年，先后在老**、新**、检修车间工作。自从事钳工工作以来，在不断学习和实践中，使我掌握了大量的生产技术知识，积累了一定的丰富检修经验，并凭借过硬的检修技术在维护车间正常生产和技术改造方面做出了一定的成绩。

参加工作以来，我能够积极主动学习操作技术、技巧，很快能够独立操作，并坚持早来晚走、任劳任怨，积极配合车间和班组完成各项检修安装任务。由于工作努力1995年、1996年、1998年连续几次被评为车间级先进工作者；1997年、1999年、2000年、2001年、2002年连续被评为公司先进工作者；2004年被评为岗位能手，2006年被评为岗位排头兵；2000年公司举办的专业知识竞赛中获得一等奖；1994年11月安装1.5万吨**期间，由于工作积极努力，配合公司首席技师何志成安装全部德国进口设备，出色的完成了安装任务，被公司评为设备安装标兵。1997年在安装2950吨酸站设备安装中，我凭借自身积累的丰富经验，使自己成为车间安装工作的领军人物，独立带领一部分组员完成了焙烧系统、冷却系统的架台制作以及进口P360、H450脱水机等重要设备的安装工作，第三次被公司评为设备安装标兵。

二十几年的工作中我主要组织参加了短纤B线**进口设备的安装工作；长丝B线**设备安装工作；长丝C线**设备安装工作。由于工作出色，车间把凉水塔、加热、焙烧系统及架台的制作任务交给我负责，为做好工作，我刻苦学习、努力专研、虚心求教老师傅，经过努力出色的完成了制作任务。

日常工作中，我主要对**车间的设备进行维护和检修，在这些检修工作中使我在酸站所有的进口设备的维护、检修和保养中，都积累了一定的经验。并结合生产实际摸索出了多个先进技术操作法，被车间部分采纳，并对离心泵、耐腐蚀离心泵、真空泵类有一套故障判断、排除故障和检修的方式方法。同时我还在工作中不断学习制作和看图绘画，经过不断努力和实际操作，使我具体了一定的绘制和操作能力。

在工作中我还曾多次参加车间组织的设备改造及小改小革，并取得了一定的成绩。其中，对**车间“焙烧盐浆泵运行中盐浆腐蚀托架轴承造成漏油”的难题进行了解决，采取前后油档盖加厚、填加骨架密封挡住盐浆，防止漏油现象发生，并加注稀油使之充分润滑的做法，延长了使用周期、降低了劳动强度，有效节约了各项耗材，增加了元明粉产量。另外，在泵的安装方面我也积累了大量经验，在泵的安装中真空泵安装比较难以操作，为此，我经过摸索将过去的平装法改为立装的方法，这样就可以使泵的安装达到预期效果，而且重复检修次数大大降低，较好的满足了生产的需要。

在长期的生产实践中，我还十分注重发挥自己的专长，先后发明多种安装方法：如填加盘根直口加长对接法。原盘根填加采用斜口搭接法，其缺点是盘根长了搭接不好，短了错位密封不好，影响设备的使用寿命，针对此现象，我在实践中摸索出直口加长对接填加盘根法，将加长的盘根切口对接加入，再用力将盘根挤入填料盘，使填料直口对接充分，解决了密封效果不好的难题。另外在技术改造方面，我先后组织参加了酸站车间“一站至五站引水改造”等较

大项目的改造和安装工作，为车间工艺优化作出了积极的贡献。

鉴于我在工作中的出色表现，加之个人技术素质的不断提高，车间安排我负责培训新人的工作，我针对自己以往的实际操作工作经验及所掌握的相关设备知识，对新人手把手的教，耐心为他们讲解，使他们在短时间内达到了独立操作的水平，为车间维护工作提供了强大的后备力量。

一分耕耘一分收获，1999年4月我参与安装的**“一站至五站”酸管碱洗硫酸改造项目，获得公司小改小革二等奖；2000年5月**“一站至五站”回酸改造项目获得公司技术进步一等奖；2001年4月在**“一站至五站引水”项目获得公司技术进步二等奖；2003年6月**“蒸发落水”改造项目获得公司技术进步一等奖。成绩只能代表过去，展望未来，我将立足本职岗位、努力工作、持之以恒的不断提高自身素质，为公司的壮大和发展奉献自己的微薄之力。

五、对ACHZ40-200B型离心泵，压盖、密封盒润滑方式的解决方案。通过以上的研究和分析，我们发现ACHZ40-200B型离心泵的压盖、密封盒轴承的润滑方式是导致此类泵频繁损坏的根本所在。我们改造后的ACHZ40-200B型离心泵由原来的压盖毡条密封改为压盖加厚、中间抠槽、加骨架密封。

并将干油润滑改成将轴承油档盖取消变成稀油润滑。我们在对ACHZ40-200B型离心泵进行初步改造过程中，取得了良好效果，骨架密封不但有效的防止了盐浆进入轴承托架，而且对稀油的密封也起到了良好的作用。润滑油在加注到轴承以下1/3处，不但保证了轴承的良好润滑，同时也对轴承内进入少量盐浆及时沉入托架底部，对轴承损上太大，但要及时更换机油。

针对实验当中发现的这一问题，我们发现虽然在轴承前后压盖加骨架密封已经效果相当显著，但长时间磨损或工艺操作不当，有时前压盖密封也会出现密封不严，导致少量盐浆进入，针对这一原因，我们大家研究将前压盖加厚，加双骨架密封，相应的轴台加长、轴套缩短，但不影响设备的使用效果，而且，双骨架密封的效果可谓是事半功倍。

第二篇：钳工业绩总结

工 作 业 绩 总 结

职业（工种）：钳工

等 级：高级技师

姓 名：**

身份证号：2***

日 期： 2012年 6 月3日

工作业绩总结

本人1990年入厂，连续在钳工岗位工作了23年，先后在老**、新**、检修车间工作。自从事钳工工作以来，在不断学习和实践中，使我掌握了大量的生产技术知识，积累了一定的丰富检修经验，并凭借过硬的检修技术在维护车间正常生产和技术改造方面做出了一定的成绩。

参加工作以来，我能够积极主动学习操作技术、技巧，很快能够独立操作，并坚持早来晚走、任劳任怨，积极配合车间和班组完成各项检修安装任务。由于工作努力1995年、1996年、1998年连续几次被评为车间级先进工作者；1997年、1999年、2000年、2001年、2002年连续被评为公司先进工作者；2004年被评为岗位能手，2006年被评为岗位排头兵；2000年公司举办的专业知识竞赛中获得一等奖；1994年11月安装1.5万吨**期间，由于工作积极努力，配合公司首席技师何志成安装全部德国进口设备，出色的完成了安装任务，被公司评为设备安装标兵。1997年在安装2950吨酸站设备安装中，我凭借自身积累的丰富经验，使自己成为车间安装工作的领军人物，独立带领一部分组员完成了焙烧系统、冷却系统的架台制作以及进口P360、H450脱水机等重要设备的安装工作，第三次被公司评为设备安装标兵。

二十几年的工作中我主要组织参加了短纤B线**进口设备的安装工作；长丝B线**设备安装工作；长丝C线**设备安装工作。由于工作出色，车间把凉水塔、加热、焙烧系统及架台的制作任务交给我负责，为做好工作，我刻苦学习、努力专研、虚心求教老师傅，经过努力出色的完成了制作任务。日常工作中，我主要对**车间的设备进行维护和检修，在这些检修工作中使我在酸站所有的进口设备的维护、检修和保养中，都积累了一定的经验。并结合生产实际摸索出了多个先进技术操作法，被车间部分采纳，并对离心泵、耐腐蚀离心泵、真空泵类有一套故障判断、排除故障和检修的方式方法。同时我还在工作中不断学习制作和看图绘画，经过不断努力和实际操作，使我具体了一定的绘制和操作能力。

在工作中我还曾多次参加车间组织的设备改造及小改小革，并取得了一定的成绩。其中，对**车间“焙烧盐浆泵运行中盐浆腐蚀托架轴承造成漏油”的难题进行了解决，采取前后油档盖加厚、填加骨架密封挡住盐浆，防止漏油现象发生，并加注稀油使之充分润滑的做法，延长了使用周期、降低了劳动强度，有效节约了各项耗材，增加了元明粉产量。另外，在泵的安装方面我也积累了大量经验，在泵的安装中真空泵安装比较难以操作，为此，我经过摸索将过去的平装法改为立装的方法，这样就可以使泵的安装达到预期效果，而且重复检修次数大大降低，较好的满足了生产的需要。

在长期的生产实践中，我还十分注重发挥自己的专长，先后发明多种安装方法：如填加盘根直口加长对接法。原盘根填加采用斜口搭接法，其缺点是盘根长了搭接不好，短了错位密封不好，影响设备的使用寿命，针对此现象，我在实践中摸索出直口加长对接填加盘根法，将加长的盘根切口对接加入，再用力将盘根挤入填料盘，使填料直口对接充分，解决了密封效果不好的难题。另外在技术改造方面，我先后组织参加了酸站车间“一站至五站引水改造”等较大项目的改造和安装工作，为车间工艺优化作出了积极的贡献。

鉴于我在工作中的出色表现，加之个人技术素质的不断提高，车间安排我负责培训新人的工作，我针对自己以往的实际操作工作经验及所掌握的相关设备知识，对新人手把手的教，耐心为他们讲解，使他们在短时间内达到了独立操作的水平，为车间维护工作提供了强大的后备力量。

一分耕耘一分收获，1999年4月我参与安装的**“一站至五站”酸管碱洗硫酸改造项目，获得公司小改小革二等奖；2000年5月**“一站至五站”回酸改造项目获得公司技术进步一等奖；2001年4月在**“一站至五站引水”项目获得公司技术进步二等奖；2003年6月**“蒸发落水”改造项目获得公司技术进步一等奖。成绩只能代表过去，展望未来，我将立足本职岗位、努力工作、持之以恒的不断提高自身素质，为公司的壮大和发展奉献自己的微薄之力。

五、对ACHZ40-200B型离心泵，压盖、密封盒润滑方式的解决方案。通过以上的研究和分析，我们发现ACHZ40-200B型离心泵的压盖、密封盒轴承的润滑方式是导致此类泵频繁损坏的根本所在。我们改造后的ACHZ40-200B型离心泵由原来的压盖毡条密封改为压盖加厚、中间抠槽、加骨架密封。

并将干油润滑改成将轴承油档盖取消变成稀油润滑。我们在对ACHZ40-200B型离心泵进行初步改造过程中，取得了良好效果，骨架密封不但有效的防止了盐浆进入轴承托架，而且对稀油的密封也起到了良好的作用。润滑油在加注到轴承以下1/3处，不但保证了轴承的良好润滑，同时也对轴承内进入少量盐浆及时沉入托架底部，对轴承损上太大，但要及时更换机油。

针对实验当中发现的这一问题，我们发现虽然在轴承前后压盖加骨架密封已经效果相当显著，但长时间磨损或工艺操作不当，有时前压盖密封也会出现密封不严，导致少量盐浆进入，针对这一原因，我们大家研究将前压盖加厚，加双骨架密封，相应的轴台加长、轴套缩短，但不影响设备的使用效果，而且，双骨架密封的效果可谓是事半功倍。

第三篇：总结、业绩

工作总结

尊敬的领导：

本人刘宗国，2011年7月份进入公司，2011年7月之前在枞阳、英德巴福特工程机械公司负责海螺集团RD030矿车的维修工作，2011年7月至今在矿山分厂维修工段，从事设备维修工作，并且学习工段基本台账的梳理和设备维护管理。在这4年时间里，我时刻以争当一名优秀的集团员工为己任，注重自身学习，努力工作，不断提高自身的专业技能和管理能力，虽取得了一定的成绩，但也存在诸多不足。现将主要工作汇报如下：

一、主要工作

（一）学习3307A型矿车、TR50矿车、PC400/200挖掘机、卡特正铲、反铲、卡特988装载机、小松380、厦工951装载机的结构、原理，变速箱、康明斯发动机、变速箱以及日常故障和隐患的维修。

（二）根据分厂、工段设备维护保养和设备检查管理制度组织开展分厂设备的隐患排查，对各类型设备的发动机、变速箱及安全保护设施逐一排查，并将存在的问题在日常检修中逐一安排整改。

（三）整理月度维修记录台账，统计所有设备的月度维修记录，将相同的故障进行汇总，总结出维修次数、维修时间、故障原因，掌握设备运行状况，作为备品配件申报的依据；

三、工作中存在的不足

（一）统计、总结工作略显欠缺，书面化程度不足；

（二）对备件申报、领用流程尚未进行全程跟踪，需要进一步进行跟踪学习。

（三）需要加快学习步伐，在做好检修工作的同时，不断领悟设备管理工作的方式和方法，进一步发展自己的职业生涯。

刘宗国 2015年12月8日

第四篇：业绩总结

业绩总结

王维超

湖北省谷城银隆电业有限公司

本人自1996年到银隆电业公司上班以来，经过不断的学习，不断的进步，从一名普通的运行值班员到运行正值班，并长期从事运行正值班工作，工作勤恳，能吃苦耐劳，热爱本职工作，刻苦钻研技术，安全文明生产，诚实团结协作，由于工作中的优异表现，连续多年被公司评为先进个人。

我从上班开始就一直从事水轮发电机组运行工作。刚上班时，机组还没有发电，我就跟安装公司的师傅学习安装技术，期间我了解了许多书本上我没有了解的知识。通过半年的实际安装工作，我把书本上的知识结合实际，初步了解了电厂的机电设备的结构、原理、用途等。当一号机组开始发电时，我就成了电厂第一批发电运行人员，我在工作中学习，在学习中工作，不断地加强专业理论水平和实际操作能力。就这样我从一个只懂理论知识的青工到一名把理论结合实际的老师傅，最后又成为一名正值班员。在实际工作中能独立处理设备缺陷，进行重大操作，能协调上下关系。

期间为了增强自己的技术水平，我又多次参加了电厂内发电机大修及设备技术改造工作，使自己对厂内设备的结构及工作原理有了更深的了解和熟悉，能够掌控设备的运行状况。通过不断的学习和进取，使自己的技术日益成熟和完善，能在工作中及时发现问题，并能针对机组运行中的问题进行分析和处理，提出合理的建议。

为了加强自身的知识水平，我于2002年毅然报考了襄樊学院发电厂和电力系统专业，经过三年的刻苦钻研和系统学习，于2006年圆满完成学业顺利毕业。同时我又于2007年3—4月在谷城县职业技能鉴定中心参加水轮发电机组值班员培训并拿到了水轮发电机组值班员高级技能（三级）资格证书。从而使我在理论和技能上又上了一个新台阶。

时代在不断的发展，社会在不断的进步，我们必须做一个与时俱进的优秀的员工，时刻严格要求自己，时时处处以一个优秀员工的标准从严要求自己，不断的提高专业理论和业务技能水平。为公司的发展贡献一份自己力量，公司的明天一定会更加美好！

第五篇：钳工实习总结

1---转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，钳工实习总结。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西-坚持、毅力、恒心。

2---上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀！

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足)；这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊，实习总结《钳工实习总结》。

在实习过程中我们取得了劳力成果--精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！

这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

3--光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开--钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。

本文来自：大学生活网(www.xiexiebang.com)详细出处参考：