第一篇:浅谈车间管理者责任感的重要性
浅谈车间管理者责任感的重要性
碳酸锂二车间:莫延虎
我一直在想这样一个问题,管理的职能是什么?百思不得其解时,突然翻开自己的会议记录本发现,在字里行间写着管理的职能即:计划、组织、用人、领导有力、控制。
一年前记录这些文字时,纯粹是求知心切,只是记录没有深刻理解。但通过近大半年的时间,再来理解管理的职能时,多了一份对这几组词语灵魂的感受,而不是单纯的几组词语。
也就是说:贯穿这组词的灵魂即------责任感。责任感是主体对于责任所产生的主观意识,也就是责任在人的头脑中的主观反映形式。他是一种自觉主动地做好分内分外一切有益事情的精神状态;是管理者对于本质岗位工作的一种责任所产生的主观意识。这种主观意识能促进管理者的产生管理行为的正确性、可靠性、合理性,促使达到管理的最终目的-----控制。控制,车间操作人员的行为;控制,工艺合理化生产;控制,生产成本,实现效益最大化。
延伸到管理的职能,计划、组织、用人、领导有力、控制来说:假想,车间管理者如果没有责任感,他的行为就不能得到主观意识的指导。生产、做事没有合理的计划,野蛮指挥、瞎安排;不懂得组织和用人,人才浪费、劳动力得不到充分利用;领导管理无力、凝聚力涣散,最终导致这个车间将成为一盘散沙。控制将无从谈起,员工野蛮操作;组织生产力底,工作安排不合理;生产成本得不到有效控制,最终导致人身、设备事故率增加,工作效率底下,生产成本增加。这
就使得公司在严酷的市场面前失去竞争力,最终被历史的前轮碾个粉碎。
所以,领导者责任感的培养,也是公司培养的目标之一。
通过培养,认识到工作不仅仅是为自己,就能对自己的人生负责,就能在包括家庭,事业等一切社会关系上对自己的行为有一种强烈的责任感来约束。这样,有主观意识指导的行为才是理智的,才对组织生产工作有利无害。
在车间领导者的直接领导下让以责任感为荣成为公司风尚,在日常生产与管理活动中,经常开展不同形式的劳动竞赛以评先评优,通过这些过程倡导责任意识,弘扬责任意识给公司带来的实际效果。对于责任意识强的员工及时給予肯定、表彰和奖励,要让他们享受到荣誉感,在公司中获得更多人的尊重,从而在公司整个范围内部形成以树立责任感为荣的风尚。
这就使得管理的职能:计划、组织、用人、领导有力、控制这些生硬的词组变得有血、有肉、有灵魂。这样,势必将公司的各项管理达到有效地控制,实现效益最大化。
第二篇:管理者执行力的重要性
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管理者执行力的重要性
在现在的出版发行的管理类书籍和许多商业财经杂志上,不止一次的看到关于执行和执行力的讨论,也不止一次看到关于企业执行与企业家执行的一些评论。这些发行量非常大的商业财经杂志腾出如此大的篇幅,运用大段大段的论述执行和执行力,实际上已经说明了执行力对现如今我们的现实生活有多么重大的意义。而就企业而言诸多的企业也非常重视执行并落实执行力,看来是一个真正执行的时代已经到来。
按照常例与常理和惯性逻辑进行评判,作为管理者也好,管理者层一罢是只是在做着管理与现实的决策的,对于他们而言如果再谈执行力就难免有点牵强附会了。但笔者却不这样认为,笔者认为,管理者的执行力却更为重要。
许多人把管理这个概念几乎神话,而失去了管理本质,以致于使管理陷入一片混乱或处于僵局状态。把简单的事情复杂化了,管理如果复杂起来那就更使执行力得不到应有的落实。我非常赞成管理三段论中的理论评点,即“管理就是把想到的事情记下来,把记下来的东西运用正确的方法去做,然后把做过的事情再写下来”,这是管理的本质,如果抛弃了管理的本质特征,管理也就成为了一种空话。不论现在叫得非常响的细节决定成败的管理、精细化管理还是其它先进和管理模式的导入,都离不开管理者将管理思想与管理的策略运用实施到实际管理当中去,这就是管理者应具备的执行力。
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管理者本身的角色就是以教练者的身份指导下属进行工作和达成工作目标的,而管理者的执行力如果不到位,管理思想与指导方法没有尽可能的运用于实际的管理要求,导致的后果就会使下属以致于更基层的工作人员不能认真的对待和落实上面的执行目标与工作方案。这就应正了许多企业所提出的80/20原则一样,如果工作中出现了问题,目标是正确的,只是执行力出现或存了问题,80%的的工作未达成率则应追究管理者的执行力问题上,所以管理者的执行力我认为非常重要。
二、管理者要参与执行力管理当中去
在许多的文章对执行力的论述中,强调了管理者的执行能力与企业的执行能力是两个完全不同的概念。管理者的执行能力是个人能力,而企业执行能力是组织能力或制度性的能力。而这里的企业执行能力很大程度上要求的是由每位员工组成的团队组织或部门的执行能力的强弱是在管理者普遍执行到位的情况下而具备和提高的执行能力。
美国ABB公司董事长巴尼维克曾说过:“一位管理者的成功,5%在战略,95%在执行。”每一个企业的管理者人都可以说是战略家,都有很好的想法,但当自己必须亲自处理公司的管理流程时却又大皱眉头,认为这是早已过时的微观化管理,自己应该充分地放权,将权力交给那些负责具体工作的人。
其实这种观点极为片面。管理者参与到过程的执行中,并不是要削弱其他人的权力,而是一种更好的积极融合。管理者常常会从更加细小的环节入手,根据自己的理解不断提出新问题,将企业存在的问题公之于众,并最终号召大家一起来解决这个问题。
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对企业管理者来说,只有那些参与到企业运营当中的管理者,才能拥有足以把握全局的视角,并且做出正确的取舍决策。而且无论组织大小,都不应该将其交付给其他任何人。为此,管理者必须亲自执行三个流程:挑选管理团队、制定战略、引导企业运营,并在此过程中落实各项计划。
中国企业界谈执行问题的时候,许多企业会本末倒置,为了迅速见到成效而牺牲对企业制度与文化的建设。管理者应当懂得企业持续增长的源泉,在于制度与文化对“人性中善的弘扬与恶的抑制”,只有在这样一个“道”的前提下,对执行“术”的追求才有意义。
三、科学的程序是执行的保障
管理者如何利用执行力这把双刃剑击败对手?如何摆脱执行怪圈,不做执行的奴隶?答案就是完善科学的决策和执行程序,下面几个环节是执行的重要保障。
首先、目标本身一定要清晰,可量化,就是可度量、可考核、可检查,本身不能模棱两可,并且管理者应在企业内应建立一种“执行文化”,在建立企业执行文化的过程中,管理者的示范作用非常大,从某种意义上说,管理者的行为将决定其他人的行为,从而最终其将演变成为该企业文化中的一个重要组成部分。
要让员工心悦诚服地自愿多用心,将工作执行得更好,最重要的就是要将企业的奖励制度和执行力连结起来。
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【课程描述】
ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范,ISO/TS16949:2009是由国际汽车工作小组(IATF)以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定,2009年6月15日正式发布;本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与,让学员能深入理解ISO/TS 16949:2009技术规范,将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949,并掌握针对ISO/TS 16949:2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册
【课程对象】
企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS 16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系(ISO9001:2008、VDA6.1等)提升为ISO/TS 16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。
【课程大纲】
第一部分 ISO/TS16949:2009技术规范
◆ ISO/TS 16949 发展的背景
◆ ISO 9000, QS-9000,VDA6.1,AVSQ,EAQF和ISO/TS 16949 的关系 ◆ ISO标准和ISO/TS技术规范解释 ◆ 以质量为核心的TMS的定义、原理与实务 ◆ ISO/TS 16949:2009技术规范条款讲解
第二部分
◆ AIAG参考五大工具手册(PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA)概述
第三部分
◆ 获得IATF认可的ISO/TS 16949汽车行业认证方案
◆ 从其它管理体系升级或转换到ISO/TS 16949需要考虑的问题 ◆ 审核的定义、分类(产品审核、过程审核与体系审核)◆ 审核项目管理方法和审核策划与准备 ◆ 执行审核技巧和报告
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◆ 模拟练习、检讨与学员交流
◆ 考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试
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其二、要有明确的时间表。讨论决定了的事情,一定要知道什么时候开始做。更重要的是,管理者一定要知道什么时候结束。我们很多工作都是只知道什么时候开始,但不知道什么时候结束,没有结束的时间,永远有完不成的任务。
其三、顺序的概念,有很多事情要分轻重缓急。用80%的时间解决重要的事情,20%的时间处理琐事。就象余士维先生在论述成功的职业经理人中的要求是一致的:解决事情分为A、很重要、很紧急;B、很重要、不紧急;C、不重要、很紧急 ;D、不重要不紧急。
其四、指令一定要明确简明。指令是否明确也是当管理者最重要的工夫之一。有歧义或自己想当然的认为下属已理解,后果是严重的。对指令要确认,下属理解的是不是这么回事。下属也要确认管理者是不是这个意思,得到确认之后再去执行,会减少很多偏差。在执行力下放的实际工作中,多问一句话和少说一句话的效果往往大不一样,执行中很注重一些细节的落实与跟踪。
其五、管理者要注重培养并具备1.领悟能力;2.计划能力;3.指挥能力;4.协调能力;5.授权能力;6.判断能力;7.创新能力等方面的能力。同时要下属做出承诺,比如:“第一目标清楚吗?能不能完成?授权够不够?资金有没有问题?”既要看相应的资源条件具不具备,又要看能力怎么样,包括现实能力与挖掘潜能力。
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其六,要跟进,定个制度不是万事大吉,然后就靠员工靠下属自我约束,自我管理。管理的问题不能形而上学,不能唯制度论,过程还是要关注,必要的时候要去督促,去指导,对可能发生的事情进行预测和判断。跟进与过程控制对管理者来说也是重要的一项工作。
最后,执行要有反馈机制,这样形成管理工作闭环。强调正强化和负强化,整个企业各部门和层级执行会形成一个高效运转着的机械功能系统,他们之间是环环相扣的链条关系,而从链子断的地方就会很快得到反馈点的信息,在这其中哪个环节出现了问题,哪个环节执行力不到位,是管理者还是员工的执行力出现了问题就会一目了然。
培育一个执行力强的团队
执行终究靠的是人,执行力团队如何吸引执行力强的人?就是给这些执行力强的人放手,不仅给他们足够待遇,还有要把这些人搭配的好,使他们能够有权利。责权结合,能够让他清晰地认识到个人的未来,要有更大的发展空间,不断补充新的决策权利。人才难留,执行力强的人更难留,关键中的关键是企业本身也要发展,不断有新的市场,新业务,让英雄有用武之地。
不同能力的人执行力是不同的,这也就会出现在一个团队中,整个团队的执行力常常会取决于管理者的执行力是不是够格和到位,如果管理者的执行力强会影响到团队中的每个人甚至整个企业的员工执行力就会增强,而现实问题每每在遇到时,采取悬而未决,遇事拖延,最后不了了之就说明管理者的执行力受阻了,以至于使团队的执行力速度会放慢下来,这就是管理者的执行力的更多免费资料下载请进:http://www.xiexiebang.com
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犹豫不决导致了团队执行力不强。而团队的执行力强不强不仅在于自身执行力的修练,尤其重要的是管理者对整个团队执行力的培育,形成一个执行力培育体系,提升团队和企业全体执行力,教授执行力落实的科学方法,树立正确执行力态度。
古希腊著名哲学家赫拉克里特说过“性格决定命运”。风格也是决定成功的重要因素。所以,这也从另一视角体现出管理者的管理风格会使执行力的力度是不是过大过激或是虎头蛇尾,亦或是真正形成执行力上的“星星之火,成为燎原之火”呢?
不是说管理者就仅仅局限于管理,局限于决策,管理者更要注重执行,自身不仅要有良好的执行力,更要关注下属的执行力,培养和造就一批执行力强、责任心重而且态度明确的执行高手则是管理者执行力高明的最有依据的证明。企业依赖于质量一流的产品和科学的管理来生存,而企业的成功也要依附百分之百正确的执行力进行发展。
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第三篇:管理者的道德问题重要性
管理者的道德问题重要性
众所周知,企业中的管理者,都是希望自己的决策能使企业的利润最大,更够长时间的保持足够的盈利。企业的谋求最大利润的过程中,必不可少的就是通过一些管理决策,使得自己的企业产品成本最低,通常情况下为了使成本最低,我们可以使用新技术,新设备,减少流比如他们为了降低成本,利用检查部门的疏漏来钻空子,这就有了三鹿集团的悲剧事件,利用了检查蛋白质指标的漏洞,开发了三聚氰胺这种高氮化合物,从而一次有一次得逃过了检查,从而省去了蛋白质的成本,但他们并没有意识到三聚氰胺的危害,只考虑了利益忽视了外部性因素。最终没有能够逃过事实的考验。
这种管理道德的缺失行为,依然在中国的厂家和企业中多见,很多人只注重自己利益,而不考虑外部性因素,对自己有利但是对社会有害,例如很多化工厂为了提高效率,降低成本,在水边开厂,但是却直接排放污水至河流中,曾经有过一个报道,就是说一个化工厂排放后的水被没有文化的村民们饮用后,人们发现这个村子人的死因,都变成了各种各样的癌症,纵使市场竞争激烈,成本需要减少,但是不考虑外部性的减少成本,必然会受到惩罚。如果管理者用有点道德修养,那么这种事情将会减少。
还有很多管理者的道德缺失反应在另外一方面,比如说他们雇佣童工,通过这样的方式来降低经营成本,或者没有给工人适当的福利,比如工作时间不稳定,经常有加班,但是不付加班费,有些农村来务工的人们因为工作本身强度大,甚至一开始没有人能够承受,但是老板拖欠工资,或者有的老板对这些人很苛刻,工作不满一年不给工资等,这些缺乏必要的福利措施,也是一种管理道德的缺失,为了低成本少福利。
这些类似管理者道德缺失的问题,会使人们的生活受到严重影响,类似三聚氰胺事件,它会影响到人们的日常生活,影响到人们的生命安全,危害社会的稳定,使社会产生恐慌等等,还有类似那些拖欠工资或者缺乏福利的行为,会使落后地区的民工生活的不到保障,贫富差距拉大,不利于经济长久发展。因此,管理者必须拥有足够的道德约束,拥有必要的道德,政府必须要多参与相关企业的管理,完善检察措施和手段,弥补漏洞,多多调研,给予一定的惩处措施,当然,也可以进行相关的合作来缓解不考虑外部性的问题,例如河流边上的工厂可以和自来水厂进行合作,这样的话为了整体的利益,就会考虑到污水排放问题,实现帕累托最优。其他的企业也可以找相关的企业进行合作,当然这些合作需要政府参与调节。
第四篇:作为生产车间管理者工作总结
生产车间管理者工作总结
作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。安全生产管理,还应注重以下四个方面:
①安全管理以人为本必须坚定不移。首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。对存在的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。
车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等
车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实。
生产管理
1保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。2 根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。6 负责氧化车间各级人员的培训。负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。
质量管理
1、车间主任对本车间的产品质量负责。
2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。
5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。
成本控制
1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。
2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。
3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。
4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。
5、加强质量管理,控制质量成本。
6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。
设备管理
设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。安全管理
l、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“ 三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)
2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。3、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。
4、积极认真工作.按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见.企业管理委员会批准后,负责贯彻执行. 6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决.或向上级反映.请求帮助解决。7 .经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平.同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育.对特种作业人员要按规定进行培训.坚持有证操作的规定。8 .对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。
环境管理
为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施
1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。
2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗.3、增强或合理安装车间、通道及工作区人工照明。
4、对有害健康的地点实行隔离设施。
5、为改善和保证供应职工在工作中的饮料而采取的设施(如配置清凉饮料或解毒饮料的设备。饮水清凉、消毒、保温的装置等)。
6、为减轻或消除工作中的噪声及振动的设施。
班组进行管理 ①素质管理 由于班组成员所接受的教育程度各不相同,人员的素质也因此参差不齐,这就需要培训、引导。首先,管理者的综合素质要达到一定的高度,否则无法以身作则。其次,培训、引导要有针对性,对不同的人要采取不同的方式进行培训。再者,人员的素质不是培训两天就能提高的,这是一个日积月累的过程,持之以恒很重要。
②纪律管理
要使班组成员能够自觉地遵守劳动纪律,班组必须有一套比较完善的考核制度。厂有厂规,班有班规,班规是厂规的延续和细化,且更具针对性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者与被管理者矛盾激化的首要条件,考核及时可对应受到教育的人起到良好的警示和促进作用,考核透明就是要让班组的每个成员都知道,从而提高对劳动纪律的认识。
③思想管理
思想管理是利用正确的舆论导向引导班组成员在思想和行为上向良好、健康的方向发展,思想管理是班组管理的基础,加强思想管理可以提高人员的思想素质,提高班组人员的自觉性,使班组成员和睦相处。培训与考核部下、激励部下
建立以班组、车间、厂部三级评比制度,实行首位高工资、末位淘汰制、违章辞退制的三制精神,弘扬先进,激发全体职工的劳动热情,调动积极性.部下能按规章制度进行操作,而且取得了成绩,车间主任有权对其进行物质或精神方面的奖励。目的是激励下属做得更好,同时起到示范作用以期有效带动其他员工都能积极主动地做好工作,使全车间的工作做得更好。
车间副主任年终总结
站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。2011年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。
20011年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。
以下是2011年的工作总结
生产流程上问题点与处理方法:
1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。
改善前工艺流程图……
改善后工艺流程图……
生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。
2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。
总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。
2、取消物料在线库存,成立物料组
生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。
生产计划的制订与修改:
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
具体总结为以下几点
1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。
3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。
针对交期的改善措施:
1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。
3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。
工作不足之处:
在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.1、各类数据无法统计
环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。
2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作计划
1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;
2、重新进行作业优化,合理分配工作量
建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。
3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识
4、实施看板系统
在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。
5、建立设备预防维护体系
使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。
车间副主任工作总结
站在年未回顾过去时,惋惜时间过的太快,而收获得太少。从二线安装设备开车成功再到一线任副主任职务,今年与去年相比多了几份收获与满足的喜悦。2010年公司的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。2010年的7月份有幸得到公司领导信任,从生产二线制造部长被任命为生产一线副主任,负责配合车间主任的对生产线的管理工作,这项工作对我来说就是一个挑战,因为在一线工艺熟悉,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调换工作后由于自己的经验不足工作有很多地方做的很不满意,自以后的工作中我会更多地积累经验、学习专业知识丰富自己希望能尽快地进入角色更好的完成自己的工作。
在我一年的工作中,由于是刚走上领导岗位,管理经验不足,所以在工作中存在不少的问题,应在下一步的工作中加以改进方
一、管理不到位。
二、因工作忙乱,有时不按程序办事处事,留下安全隐患。
三、各种生产规定落实不彻底,时松时紧、时好时坏。
四、对自己学习的力度不够大。
改进方
一、管理不到位是因为生产中的很多规章制度没落实。因而在今后工作中配合车间主任加大各项工作的落实力度、检查力度、考评力度。
二、不按程序办事处事,是因为自己有时对工作内容不明了,因此在今后工作中要加大对自己“规范化”学习的力度与深度。
三、安排的很多事情落实不切底,是因为执行力度不够。在今后工作中要严格要求员工对定了的事就要执行,执行就要到位;凡事都必须要有“安排、落实、检查、考核、评定”等程序。2011年考核目标计划年产量4300吨,A级品率 94%,产品收率98%,内控成本高湿季节电费1520,非高湿季节1370,包装费用480。2011年我会认真配合车间领导按以下几点做好工作。1.向管理创新要成绩 2.向不合理要成绩 3.向追根揭底要成绩 4.向提前预防要成绩 5.向回收要成绩 6.向小改小革要成绩 7.向设备要成绩 8.向工艺要成绩 9.向培训要成绩
我相信,只要一心扑在工作上积极配合车间领导,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化管理,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,相信自己的各项工作就会有起色也一定能为公司的腾飞做出自己的新贡献。
第五篇:学习对酒店管理者的重要性
学习对酒店管理者的重要性
于人于管理者要提高对学习的认识。
当今社会,科技日新月异,酒店管理知识更新日趋加快,终身学习已经成为必然。不学习就不能解放思想、更新观念,就不能适应当前酒店发展的需要;不学习就不能更好的处理矛盾和解决问题,就会在工作实践中遇到的热点、难点面前束手无策;不学习,思想就会庸化,安于现状,不思进取,碌碌无为。
作为管理者要勤于学习,做学习的楷模。古曰:“业精于勤而荒于嬉,成于思而毁于随”。学习不仅要从书本上学,而且要勤于从他人身上学、勤从工作实践生活点滴中学。努力达到“人一能之,己百之;人十能之,己千之。”只有孜孜不倦,向实践学习、向书本学习、向他人学习,才能熟悉情况,驾驭全局,增长才干,才能更好的组织领导好工作。作为管理人员只有勤于学习,才能不虚度年华,不辜负、不愧对领导的信任;才能成为有知识、懂业务、懂管理、胜任工作的内行,才能出色地做好本职工作。
管理者要善于学。学习是没有止尽的,在勤学的过程中也要做到“善学”,运用科学的方法提高学习效用。要注重学习形式和学习方法。经过刻苦自学,获得文凭是学习;利用休假参加各类培训是学习;业余时间研读时事政治、业务书籍是学习;上班时间认真研究业务知识、注意提高自己的业务水平是学习;善于观察和总结别人长处、改进自己的工作方法是学习;善于自我总结,针对自己的短处去学习更是好的学习方法。
管理者要注重学习内容。学习的目的是运用,所以我们每个人都应当结合自己的实际情况安排学习内容。重点是学习职业道德规范、酒店意识、各种管理方法以及新业务新知识和各项业务流程。
管理者要乐学。学习既是辛苦的体验,更是快乐的体验,在繁忙的工作之余还要挤出时间学习,确实十分辛苦,但通过学习在实践中得以运用解决难题时的快乐远远地多过之前的辛苦。在学习中、在工作中、在生活中享受快乐“学则乐,君子无处非学,故无处非乐”。
管理者要戒骄。酒店说不上有什么深奥的学问,但是你要真想在酒店成为行家里手也并不是见容易的事情,尤其是随着酒店的发展,如果我们满于现状,放弃对新知识的学习、新技能的掌握、新问题的研究,即使你是个学历很高、工作时间很长的“老酒店”,也可能落伍。
因此,作为酒店管理者,无论年龄大的、年龄小的,无论从业时间长的或者从业时间短的,无论学历高的、学历低的,都必须继续学习。只有刻苦学习,才能掌握和运用新知识,才能使用管理的需要,才能使我们的酒店可以持续发展。因此,管理人员加强学习,不仅是加强自身修为的需要,是酒店的需要,更是紧跟时代发展的需要。