《浅谈建筑工程项目质量管理》文献综述

第一篇：《浅谈建筑工程项目质量管理》文献综述

《浅谈建筑工程项目质量管理》文献综述

一、建筑工程质量管理国内外现状

欧洲是质量管理的发源地，也是世界现代质量管理发展最为成熟的地区之一。从欧共体到欧盟，在欧洲的一体化进程中，质量管理及其发展占据了重要的位置。人们认识到，质量已成为全世界的任务，质量管理体系标准使质量有了可比性，也使产品、过程、体系有了可比的质量。企业不仅要提高产品质量，还要提高整体服务质量，才能提高其竞争力。因此，欧洲企业不满足通过ISO9000标准认证，还要在此基础上制定并实施有更高要求的质量体系标准。

目前，对我国工程质量的状况有两种评价：一种是工程质量并不差，形势还可以；另一种是工程质量确实差，形势很严峻。总的来说，改革开放20年，全国建成的大中型项目不计其数，这些项目的工程质量应该说是好的或比较好的，其中有些项目已达到国际先进水平。但就一般的工业与民用建筑工程、基础工程特别是住宅工程而言，质量问题比较多，大量的工业与民用建筑工程质量问题还是非常突出的，有的工程质量已到了令人难以容忍的地步。由于这一类工程在建设中占有相当大的比重，因而直接影响到工程质量的整体水平。

在建筑市场竞争日益激烈的情况下，一些施工企业片面追求经济效益，不重视质量管理体系的建设，工程项目的质量管理手段落后，不重视事前计划和事中控制，不能实现全面、全过程的动态质量管理。而建筑企业质量体系在多数项目上未能得到真正有效运行，程序文件得不到有效贯彻执行。在这些工程项目上，具体有如下表现：

（1）施工组织设计及施工方案编制欠针对性，施工作业指导书不能紧贴作业面。每个工程都有各自的弱点，但有些项目部却照搬方案；

（2）材料进场检验及试验不到位，致使有不符合要求的材料被使用；

（3）工程技术交底笼统、形式化；

（4）过程检验不规范，作业人员以完工为目的，质量好坏不管，而项目质检员又未能尽责；

（5）质量控制点的设置与管理不合理、不规范，关键、重点部位有失控现象；

（6）工程质量检验评定不客观、不及时。等等。

二、研究方向

影响工程施工质量的五种因素

1.人的因素

人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。

2.材料的因素

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。

3.方法的因素

施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

4.机械设备因素

施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。

5.环境的因素

影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

二、项目工程质量管理进展情况

项目质量管理经历了以下三个发展阶段:

1、质量检验阶段

这一阶段的质量管理主要是靠检验部门和检验人员，利用各种各样的检验设备和仪表，采用科学的测试手段，按规定的质量标准对工程建设活动各阶段的工序质量及产品进行检查，对整个生产过程实行层层把关，防止不合格品流入下道工序或出厂。它以按照规定的技术要求，对产品进行严格的质量检验为主要特征。这种控制其实质是事后检验把关的质量管理活动。

2、统计质量阶段

这一阶段的质量管理，是指在项目建设各阶段，特别是施工阶段中，运用数理统计的方法进行工序控制，分析、研究产品质量状况，采取对策措施，达到减少不合格品率的目的，并防止质量事故的发生。统计管理阶段的特点是在质量检验基础上取得数据，运用概率论和数理统计方法，根据一定的标准，采取对工序抽样达到质量满足产品标准要求的预控管理。

3、全面质量管理阶段

全面质量管理，即TotalQualltyManagemeni(简称TQM)，是指为达到规定的工程项目质量标准而进行的系统控制过程。它强调以预防为主，领导重视，狠抓质量意识教育，着眼于产品全面质量，组织全员参加，实施全过程控制，综合采用多种科学方法来提高人的工作质量，保证工序质量，并以工序质量来保证产品质量，达到全面提高社会经济效益的目的。全面质量管理是现代的、科学的质量管理，它并不排斥检验质量管理和统计质量管理的方法，而是从更高层次上包括了质量检验和统计质量管理的内容。它以系统的观点来看待产品质量，对一切同

产品质量有关的因素进行系统管理，是实现工程项目质量控制的有力手段。

全面质量管理阶段的特点是针对不同企业的生产条件、工作环境及工作状态 等多方面因素的变化，把组织管理、数理统计方法以及现代科学技术、社会心理 学、行为科学等综合运用，建立适用和完善的质量工作体系，对每个生产环节加 以管理，做到全面运行和控制。

四、工程项目质量管理存在的问题

1、建筑市场管理混乱

（1）无证或超出自身业务承包范围越级承建设计和施工任务仍屡禁不止；

（2）施工企业将承建的工程层层转包或者以包代管；

（3）建设单位在招标过程中肆意压低价格，或者将工程肢解后分包给多个施工企业来承建，致使工程建设中建设单位没有足够的能力进行管理，施工企业各干各的，使得工程质量遭到严重损害；

（4）施工企业以不正当的手段承揽工程，而一些建设单位不是以企业的素质高低来优选施工单位，而只是将报价低或回扣高作为企业选择的标准。

2、设计阶段

（1）建设单位没有经过设计招标，所选设计单位水平有限；

（2）设计人员专业素质和综合水平不高，无法满足工程设计的需要；

（3）设计单位内部分工协作不合理，造成错、漏、碰、缺，影响工程设计的优质完成；

（4）对设计单位的设计过程缺少应有的监督。

3、建筑材料方面

目前，我国的建筑材料品种多、规格多、质量差距较大，部分新型材料的生产也比较混乱，一些未经认证的假冒劣质产品充斥着建筑市场，造成了严重的工程项目质量问题。

（1）建材市场质量标准不统一，没有可靠的质量检测手段，导致伪劣产品充斥市场且占据了不可忽视的市场份额；

（2）建材生产厂家单纯为了追求经济效益，根本不考虑质量后果，私自降低

或放弃生产标准，粗制滥造；

（3）建材经销商为了出售假冒伪劣建材，肆意压低价格或者采取其他不正当竞争手段，最终导致建材市场混乱不堪，竞争无序。

4、施工队伍素质方面

工程项目施工操作对专业素质要求比较高，但是在我国庞大的建设队伍中，有很大一部分是农民工，这些农民工大多没有经过专门培训，因此很多施工人员既缺乏建筑的基本知识，又缺乏现场施工的基本操作技能，在施工过程中不能完全按照施工规范或规程进行操作，另外，当前在施工现场直接从事操作的工人中，大部分施工企业的自有工人由于年龄老化、人数很少，真正能在现场从事操作的只占极少一部分。因此，施工现场是大量未经专门培训的农民工在从事工程施工，在这种情况下，要把工程质量提高必然有相当大的难度。

五、参 考 文 献

[1] 沈任军.建筑工程质量管理的现状和对策.大众科技，2008年

[2] 魏琼升.浅谈工程项目管理质量控制.广东科技，2007年

[3] 肖家棋.工程项目质量管理浅见.中国高新技术企业，2008年

[4] 姚斌.浅谈工程项目质量控制与管理.中国高新技术企业,2008年

[5] 刘德强.浅议工程项目质量管理.黑龙江科技信息,2009.12

[6] 杨庆.如何加强工程项目质量管理的思考.中国新技术新产品2009年

[7] 娄涛.在项目管理中如何有效地控制进度和质量[J].山西建筑,2009年

[8] 王春生.对我国建筑工程质量管理现状及发展趋势的思考.沈阳建筑工程学院

学报(社会科学版),2000/02

[9]黄汉江.现代建筑业经营管理[M].上海:百家出版社,1999.

第二篇：工程项目质量管理

案例5：黄河小浪底工程项目质量管理

一、工程项目简介

小浪底水利枢纽工程，位于河南省洛阳市以北、黄河中游最后一段峡谷的出口处，上距三门峡水利枢纽130公里，下距郑州花园口128公里，是黄河干流在三门峡以下唯一能够取得较大库容的控制性工程。其开发目标是；“以防洪、防凌、减洪为主，兼顾供水、灌溉和发电”。坝址控制流域面积69.4万平方公里，占黄河流域面积的92.3％。水库总库容126.5亿立方米，长期有效库容 51亿立方米，防凌库容20亿立方米。

小浪底水利枢纽工程由拦河大坝、泄洪排沙系统和引水发电系统三部分组成。拦河大坝为壤土斜心墙堆石坝，最大坝高154米，坝顶长1667米，坝顶宽15米，最大坝底宽864米，坝体总填筑量5185万立方米。泄洪排沙系统分进水口、洞群和出水口三个部分。进水口由呈一字型排列的10座目前世界上最大、最集中、最复杂的进水塔组成；洞群由3条明流洞、3杂孔板消能泄洪洞（由导流洞改建）、3条排沙洞和一座正常溢洪道组成；出水口由三个集中布置的消力塘组成，总宽356米，底部总长210米，深25米，为目前世界上最大的出水口建筑物。引水发电系统由6条引水发电洞、1坐地下厂房、1座主变室、1座尾阐室和3条尾水洞组成。主厂房高6144米、宽262米、长2515米，是目前国内跨度和高度最大的地下式厂房之一。

小浪底工程1991年9月开始前期准备工程施工，1994年9月主体工程开工，1997年10月28日实现大河截流，计划1999年底第一台机组发电，2001年12月31日全部竣工，总工期11年。

二、质量保证体系

小浪底水利枢纽工程建设全面推行了业主责任制、招标投标制、建设监理制，与国际工程管理实现了全方位的接轨。业主和参建各方组建了质量管理组织机构，建立了各项质量管理制度，健全了质量保证体系。

1．完善质量管理组织，落实质量责任

水利部小浪底水利枢纽工程建设管理局作为小浪底水利枢纽工程的项目业主，承担项目筹资、建设、运营、还贷及国有资产保值增值等重大责任。小浪底水利枢纽工程采用国际招标建设。以意大利英波吉罗公司为责任方的黄河承包商中标承建大坝工程；以德国旭普林公司为责任方的中德意联营体中标承建泄洪工程；以法国杜美兹公司为责任方的小浪底联营体中标承建引水发电设施工程；水轮机由美国VOITH公司中标制造，发电机由哈尔滨电机厂和东方电机厂联合制造；机电安装工程由水电四局、水电十四局、水电三局组成的FFT联营体中标。

小浪底工程咨询有限公司承担工程监理任务，按合同规定控制工程投资、进度、质量并协调施工各方关系。

小浪底水利枢纽建设管理局聘请加拿大国际工程咨询公司作为枢纽工程的咨询公司，为小浪底水利枢纽招标投标、合同管理提供咨询；世界银行小浪底特别咨询专家团每年两次到小浪底检查指导工作，对工程建设中重大技术问题进行咨询，并向世界银行提供报告；小浪底水利枢纽建设管理局聘请国内著名水利水电专家组成工程技术委员会。

2．明确质量标准

小浪底工程质量标准源于国家标准，部分规定又高于国家标准，是对一流工程质量目标的具体量化和重要体现，小浪底工程的质量标准是在现有国家规范的基础上，结合小浪底工程的具体情况，以合同为依据编制而成的，制定了一系列的质量标准。

三、工程质量控制

1．严格招标，保证质量

枢纽工程的金属结构设备不论大小项目，均通过招标方式，货比三家，择优选厂承制。整个枢纽工程的主要金属结构设备，根据不同的类型，分为卷扬式启闭机、液压启闭机、平面闸门及拦污栅和弧形闸门4个大标分别进行招标，其他大型设备和小型零星设备根据工程进展情况逐项单独进行招标。

招标方式一律采用邀请招标，零星项目大多采用询价议标方式。评标委员会由建管局有关领导和机电、计划合同、财务、运营管理等部门及设计单位的有关人员组成，重大项目还外聘了少数几位专家参加评标。开标均不采用公开开标方式，在严格保密的情况下进行开标和评标，不保证最低价中标。

评标时主要考虑如下几个要素：技术装备条件和加工制造能力；是否有完善的管理制度和质保体系；相应产品的业绩和实践经验；是否有良好的社会信誉和

售后服务；施工方案和价格是否合理；业主对制造承包商的控制能力；超大件的运输条件。

2．设备制造过程的质量管理

（1）招标采购

小浪底工程全面贯彻招投标制度，在发标之前业主主管部门的技术人员先对有投标意向的厂家进行考察，同时进行市场调查，比较详细的了解该厂各方面的情况。

（2）产品监造

产品的质量主要是依靠制造厂的质保体系来保证，或者说是靠制造产品的人来实现。但是业主的控制和监督是必不可少的。每个项目开工前，均委派驻厂监造工程师，按监造大纲对产品实施全过程监造。监造工程师除了履行监造合同规定的职责外，还必须遵守业主单位制定的《机电设备监造人员守则》，用制度和纪律约束他们的行为。

3．制造过程质量控制

（1）产品开工前

业主要求制造厂明确项目负责人和质量负责人，除报监造工程师外，还要报业主备案，这样做既方便工作上的联系，又避免了无人负责的局面。

（2）开工投料前

制造厂应完成如下准备工作：应厂家要求，设计人员到厂进行技术沟通；启闭机的设计均由制造厂负责，无设计能力的委托专业设计院进行设计，设计完成后由业主组织审查会进行审查，通过后才能投产；将编制完成的工艺措施、工艺图、焊接工艺指导书和项目进度计划提交监造工程师审查批准。

（3）项目制造工作

项目制造工作一切准备就绪，由工厂提出开工申请报告，监造工程师全面审核后下达开工令。设备在制造过程中，按工序进行质量控制，前一道工序不合格不得转入下一道工序，工序的转换器监造工程师现场见证。

（4）出厂验收

设备制造完毕并处于总预装状态，工厂提出全套自检资料交给监造工程师审查，经监造工程师全面检查认可合格后，才能向业主申请出厂前的验收。

（5）竣工资料

设备交货时，制造承包商将全套竣工资料移交给业主。这些资料主要包括：竣工图、产品合格证、项目总结及大事记、主要材料的材质证明、外购件质量证明书、焊缝外观检查资料、焊缝及铸锻件报告、设备几何尺寸检测资料、产品预装检查报告、重大缺陷处理记录、涂装检测报告、设计修改通知单和材料代用通知单、有关会议纪要以及部件标号图等。

（6）巡检制度

在设备的制造前期，业主主管部门的专业技术人员不定期到制造厂进行巡回检查，其目的在于检查工厂的质保体系运转情况、产品的质量状况和监造工程师的工作，同时也协助工厂解决某些问题。

（7）专业检测

在产品制造合同中就规定了，当产品制造完毕时，业主或监造工程师有权邀请专业质量检测部门对即将验收的产品进行全面质量检测或专项抽检，向业主单位提出检测报告。

（8）现场交接

工厂制造的设备运抵小浪底货场后，由业主代表主持，安装监理工程师、安装承包商和制造承包商的代表都在场的情况下，对所到货物进行外观检查，清点数量，对发现的问题作好记录，分清责任，最后由四方代表在交接验收单上签字，从此设备由安装承包商负责管理和维护，制造承包商到此才算完成了制造任务。

4．各方面积极探索，敢闯难关

小浪底水利枢纽工程战略地位重要，工程规模宏大，地质条件复杂，水沙条件特殊，运用要求严格，施工强度高，质量要求严，施工技术复杂，组织管理难度大，被中外水利专家视为世界上最复杂的水利工程之一。在施工过程中，有关各方加强协调，勇于探索，敢闯难关，克服了孔板消能泄洪洞、深混凝土防渗墙、大跨度地下厂房、密集的地下洞群、集中布置的进水塔和消力塘以及高边坡预应力锚索施工，都是具有挑战性的一系列技术难题。

四、质量管理成效

有严格的质量规划和质量保证体制，在各方共同努力下，黄河小浪底水利枢纽工程主体大坝于2000年6月填筑到顶，比合同目标计划提前13个月，创造了

我国土石坝施工史上的新纪录。这座宏伟的大坝雄踞在黄河中游最后一段峡谷出口的小浪底村附近，是迄今我国大江大河上最大的上空心墙堆石坝。为了防止大坝底部渗透水，施工者采取将垂直防渗同水平防渗相结合的办法，修筑了主坝混凝土防渗墙和上游围堰高压旋喷防渗墙。主体大坝的封顶，标志着小浪底水库的规模基本形成。据介绍，2000年汛期其防洪标准可达500年一遇，同时在减淤、供水等方面已经发挥并将继续发挥更大效益。

2000年9月，受国家计委委托，水利部会同河南、山西两省人民政府对小浪底水利枢纽蓄水相关工程项目和水库移民及库容清理进行了验收。验收委员会认为，小浪底工程已具备蓄水条件，同意通过蓄水阶段验收。这是该工程继 1997年实现大河截流后的又一项重大阶段性成果，标志着小浪底水库开始发挥调蓄效益。

2000年12月小浪底水利枢纽工最后一个国际标竣工，比预定工期提前了 12个月。至此，经过万余名中外建设者长达6年的精诚合作和艰苦努力，小浪底水利枢纽3个国际标土建工程施工已全部提前完成。

结束语：

小浪底水利枢纽建设管理局在水利部正确领导下，发挥业主主导作用，充分调动国际、国内两个方面建设者的积极性，在各级地方政府大力支持下，在中外建设者的共同努力下，解放思想，勇于开拓，积极探索，大胆实践，农业主发包，外国承包商承包，中国工程局分包的“中－外－中”施工结构情况下，打了个漂亮的志气仗，掌握了施工主动权；农业主、承包商、监理、设计等现场关系中，建立起了“责任上分，目标上合，岗位上分，思想上合；对外部分，对内部合”的三分三合行为机制，使小浪底工程成了国际国内团结协作的典范。小浪底建管局以“建设一流工程、总结一流经验、培养一流人才”为建设目标，在工程建设各方面坚持高标准、严要求，实现了工程质量优良，培养了一批优秀人才，并且成功地走出了一条具有中国特色、具有小浪底特色的国际工程建设管理道路，为中国的工程建设管理全面与国际接轨积累了宝贵的经验。

思考题：

1．黄河小浪底工程项目在质量管理上有哪些成功之处？

2．本案例中，如果你是项目经理，你将如何贯彻全面质量管理的思想？

第三篇：质量管理文献综述

企业质量管理的回顾与评价

摘要：随着新世纪的到来，特别是我国加入WTO后，中国将进一步融入世界经济的主流，质量将成为我国广大企业抓住机遇、迎接严峻挑战的关键。要拓展海外市场，必须靠有竞争力的质量；要保护国内的市场，不再有高关税和政府的过渡保护，也要靠质量的较量。随着科学技术的进步，质量管理的理论和方法有了更大发展。本文综合了质量管理的发展历程，并简要评价，提出看法，以便为企业的质量管理和理论研究提供参考。

关键词：质量管理、管理改进、可靠性

21世纪是质量的世纪”。随着经济全球化和信息革命的迅猛发展，竞争日益加剧。在“数量”问题已解决的今天，人们将越来越追求和依赖于高质量的产品和服务，而且质量的领域不断拓宽，生活的质量、环境的质量、文化的质量、经济增长的质量更加受到全社会的关注。质量已成为竞争的焦点，不仅关系到企业的生存发展，而且影响到国家经济实力的增强和民族的形象。质量已成为全球经济发展战略的核心问题。

一、质量管理理论的回顾

（一）、质量管理的发展阶段

（1）质量检验阶段（20世纪20-30年代）

生产力迅猛发展，生产过程分工细化、日益复杂，许多美国企业按照泰勒的管理模式，纷纷设立检验部门，使检验与生产分离开来，其最大特点为“事后把关”。（2）统计质量阶段（20世纪40-50年代）

早在20世纪20年代，美国贝尔实验室工程师休哈特就提出“控制与预防缺陷”的概念。主要是利用数理统计原理，预防产生废品并检验产品质量，在方式上由专业质量控制工程师和技术人员承担。但这种方法只是保证生产过程中的产品质量，而不能提高产品本身的质量。

（3）全面质量管理阶段（20世纪60年代至今）

美国的费根堡姆提出，“全面质量是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务，将企业各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系”。

（二）、质量管理的理论流派

1、事后检验

20世纪，美国工程师泰勒提出“科学管理理论”，1911 年泰勒出版了专 《科学管理原理》，创立了“泰勒制度”，强调科学分工，故产品检验由以往的自产、自检改为产、检分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。结果，产品质量得到提高。这是质量管理事后检验阶段的开始。

2、过程控制 世纪20年代，著名科研基地美国贝尔电话实验室开始研究质量问题。当时美国休哈特博士作为过程控制项目的首席科学家应用统计学于1924年提出过程控制（现今统称之为SPC——统计过程控制）理论以及监控过程的工具控制图——不合格品率（p）控制图，将事后检验转变为事先预防。同时，同一实验室的道奇博士作为产品控制项目的首席科学家与数学家罗米格一起也于1929年应用统计学提出产品控制理论，即抽样检验理论.（挑选型抽样检查方案）及其用表。由于休哈特与道奇的研究成果影响深远，其后有关质量的论文虽然数以千计，但都未脱其巢臼。1931 年休哈特将其理论与实践经验总结出版了代表性专著《加工产品质量的经济控制》.在1931 年后，质量管理由事后检验阶段进入统计质量控制阶段。

3、全面质量管理

20世纪60 年代，美国费根堡姆与朱兰等人考虑到产品质量不仅需要注重其性能（即符合性质量），而且增加了可靠性、安全性、经济性、质量保证、环境等多种要求，即质量开始走向“大质量”的概念，从而提出全面质量管理（TQM）。我国数学大师华罗庚早在60 年代也指出：全面质量管理是质量的系统工程。质量管理由统计质量控制阶段进入全面质量管理阶段，早期曾称之为TQC，C即Control（控制），后感不确切，旋改为现名（TQM）。全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务, 把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的 有效体系。”（注：费根堡姆《全面质量管理》1961）20世纪60年代以后全面质量管理的观点得到广泛的传播，各国都结合本国的实践进行了创新。例如，日本结合日本本国国情提出了全公司质理管理CWQC，全面质量管理的概念已逐步为世界各国所接受。

4、IS9000族标准

随着全球经济的一体化，国际产品质量保证和产品责任问题突出，故国际标准化组织ISO从1982年起开始陆续提出ISO9000 族标准，经1994 年与2000年两次修订，现已为许多国家采用。

5、以顾客为导向

从20世纪80年代以来，全面质量管理的重点已经由制造阶段向设计和售后服务两侧延伸。售后服务和产品质量同等重要。故必须以顾客为导向，不断加以改进使顾客满意，甚至进一步提出促使顾客忠诚。高质量的产品与服务是由优质并及时供应的原材料、严格精确的设计、精密稳定的制造过程来共同构筑的。市场的竞争从企业间的竞争发展为供应链间的竞争，质量是由整条供应链来共同保证的。（水野滋、赤尾洋二《质量功能展开》1978），该书从日本全公司质量管理的角度介绍了质量功能展开方法的主要内容。以后一系列的理论奠定了质量功能展开（QED）学科的基础。（赤尾洋二教授编写的《灵活应用质量展开的实践》1988年）

6、零缺陷

20世纪70 年代曾参加美国马丁导弹计划的克劳斯比（1926-2002），在工作的需求下提出“零缺陷（ZD）”的概念，他的名言是：“第一次就把事情做对（即差错不一定必须发生）”，“质量是免费的（即提高质量之效益可以大于其花费）”等。如果质量仅仅被当作是一个控制系统,那么它永远不会得到实质性的改进,质量不仅是一个控制系统,它更是一个管理功能。（克劳斯比《质量无泪》1984）。克劳斯比的质量改进过程是以下列4项质量管理原理为基础的：（1）质量应定义成符合要求，而不是好或优秀；（2）质量保证体系的原则是预防不合格，而不是对不合格进行评估；（3）工作标准应该是零缺陷，而不是差不多就行；(4）以不合格付出的代价来衡量质量，而不是用不合格的百分比来衡量质量。

7、六西格玛管理

六西格玛（6σ）是一种用于测量每百万次操作中所犯差错的计量单位。差错次数越少，质量越高。σ表示68%的产品合格；2σ表示95.4%合格；3σ表示99.7%合格；6σ表示99.999997%合格，即在百万次机会中仅发生3.4次不合格!。1987 年摩托罗拉公司首倡六西格玛管理，通过这一行动，将其产品的差错率由4σ减少到5.5σ 的水平，并由此节约了2.2亿美元，取得了显著的效益。六西格玛管理是将事后检验转变为事先预防的思想的进一步发展。

二、对质量管理的理论的评价与看法

（一）对质量管理的理论的评价 1.事后检验

生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中，检验本身就是工艺链中一个组成工序，没有检验，生产过程就无法进行。泰勒提出了靠检验把关的质量管理思想将质量管理作为一项专业劳动独立出来，但是单一的事后检验只能保证从企业流向市场的产品质量，这种质量管理成本高，而且难以找到质量问题所在的原因，更难以起到有效的预防、控制作用。这些缺陷随着生产规模的扩大和产品复杂度的提高，变得越来越明显。

2、过程控制

过程控制是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。只有有效实施统计过程控制，企业才能长期、稳写地向顾客提供优质的产品和服务，同时也可以有效地降低生产成本，增加企业的经济效益。实施统计过程控制对生产企业、顾客和社会都是有利的。

3、全面质量管理

首先，质量的涵义是全面的，第一，全面的质量，包括产品质量、服务质量、成本质量；第二，全过程的质量，指质量贯穿于生产的全过程，用工作质量来保证产品质量；第三，全员参与的质量，对员工进行质量教育，强调全员把关，组成质量管理小组；第四，全企业的质量，目的是建立企业质量保证体系。但全面质量管理还存在一些问题:一是没有就企业质量管理的组织进行规范；二是全面质量管理虽然顾及到了客户的需求，但是仍然以产品为中心进行管理。

4、IS9000族标准

IS9000是以TQC作为标准, 系统性、规范性很强, 可少走弯路, 易见成效。但ISO9000系列质量保证和质量管理认证则容易产生一堆文档体系，但是缺乏系统的工具和方法，难以真正提高企业产品和服务质量。

5、以顾客为导向

企业在“顾客导向”观念方面虽然已经有了一定的提高,但是还有很多方面需要实践。企业需以实际行动更好地管理顾客投入与合作生产。只有这样,才能实现真正意义上的“顾客导向”,实现顾客满意,顾客忠诚,顾客价值,最终取得质量目标和竞争。

6、零缺陷 零缺陷管理认为从来就没有什么质量问题，所谓的质量问题是由于人们缺乏知识和缺少注意，没有第一次把事件作对而造成的缺陷和失误。零缺陷质量，要求企业的产品质量和工作质量标准都是零缺陷，围绕实现这一管理目标建立以“零缺陷”为标准的核心预防系统，坚持质量改进过程，在每一环节上追求第一次作对，消除不增值的活动，避免失误及返工产生的浪费。

7、六西格玛管理

和早期的全面质量管理理论相比较，“6σ”更加强调了对客户满意的关注和保障质量管理全面展开的组织建设，将质量管理的工具和方法放置到了更为合理的技术层面，而将满足客户的品质和创新作为企业追求融入到企业文化之中，为员工创造人性化的生产服务条件，使客户对企业信誉、产品和服务产生最佳的感觉，从而全面提升企业作为一种生命体的价值。

（二）对于质量管理作者的看法

作者认为在新世纪质量管理的主要特征之一是系统化和信息化。系统化是指新世纪经济的发展对资源的优化配置提出了更高的要求，要求每个组织的质量管理能综合、兼容其它所有管理，从产品开发到市场营销，从成本价格到用户服务，形成一种以质量管理为主线的系统化的全面管理。以信息是科学技术传播和转移的重要载体，质量管理若要为组织的全部经营活动服务，就必须以“信息驱动”充分收集、利用组织外部的各种信息，为组织的生存和发展提供质量决策和质量改进、创新的科学依据。质量管理是全员性的管理, 只有调动一切积极因素, 动员社会力量和企业全体人员都积极参加管理, 才能确保商品质量。随着管理科学的发展, 人在管理中的作用大大加强了, 对人的素质要求也大大提高了。重视人的作用, 不断提高全员的素质, 已经成为质量管理的重要内容。参考文献：

1、泰勒《科学管理原理》中国社科出版社1984年议版

2、[美]W.爱德华兹.戴明著：《 戴明论质量管理》，海南出版社。

3、[日]石川馨著：《日本质量管理》，李伟明译，企业管理出版社。

4、[美]J.M.朱兰著，《质量管理》，企业管理出版社。

6、[美]A.V.费根堡姆，《全面质量管理》，机械工业出版社。

7、[日] 赤尾洋二《灵活应用质量展开的实践》机械工业出版社 2000年出版

8、徐鹏航主编，《质量管理指南》，中国财政经济出版社。

9杨志远《企业质量管理现状研究》期刊-核心期《企业活力》2004年第11期 10傅丞操《质量管理——软件企业提高企业竞争力的关键》 期刊《科技咨询导报》2007年 第02期

11吴玉军《我国企业质量管理的现状及对策思考》 期刊 《甘肃科技纵横》 2004年 第04期

12现代质量管理发展的趋势 经济纵横 贾建锡

13陈伟 《质量管理发展的三大阶段 》《电子质量 》2003年第3期 14吴文伶，刘卫东，叶碧琼

《质量管理的发展及趋势》第23 卷第12 期2001年12月

15.张公绪《百年质量管理历程与当前的质量管理形势》 《质量论坛》2004年第3期

16.《质量管理成熟度研究》 赵敏

世界标准化与质量管理 2008

第5期

第四篇：工程项目质量管理总结

工程项目质量管理总结

工程项目管理专业技术工作总结

作为项目管理人，要以专业技术为依托，以工程项目管理为中心，先进的工程建设理念，明确项目成本、质量、进度和安全目标。

扎实的工程建设理论和技术管理知识、丰富的现场施工经验是做好工程项目管理的基础;这就需要在平时的工作中不断积累和总结，让实践与理论更好地沉淀于能力上，更好去管理协调。

一、对于整个施工过程中的技术实施，主要还是在于工程的质量，质量不合格，其它一切也就白谈了。影响施工项目的质量因素主要是人、材、机、方法和环境。所以如何控制好质量是关键。1.要熟悉工程建设中的各种材料的技术性质和质量要求;材料要严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。2.对各工序的施工工艺充分地把握，严格按施工方案施工;全面分析，预防为主，对可能出现质量隐患的，设置控制点，重点防范;控制好整个施工过程的质量通病：质量通病面大量广，危害极大，消除质量通病只要思想重视，施工过程严格按施工验收规范进行施工，遵守施工程序和操作规程，贯彻技术责任，严格检查、层层把关，绝大多数质量通病都能消除。

二、当今社会是一个讲效率的社会，时间就是金钱，质量保证了，进度也要跟得上，要合理地赶进度，对各种资源优化搭配，从而节省管理资源，节约管理成本。

三、建立项目核算制，对项目进行成本控制，人、材、机、管是构成成本的主要费用;人工费严格按工程量计算，优化劳动力，减少返工，杜绝滥用工，施工要按工期严格进行，严禁窝工，无故停工，用工要按时按量(定量定工);材料在在提取使用前，施工主要负责人要熟悉施工图纸，对所用的材料的数量做到心中有数，要按时按量提取材料，尽量控制材料使用量，严格按照图纸施工，多用材料和少用材料土建工长都要以洽商的形式反映在书面上。也就是说主要负责人要对提取的材料严格把关，严禁多提错提。在现场要有人专门盯工程质量，依图施工，严禁浪费材料，丢失材料。工人对施工工艺不了解会导致浪费材料，还要防止工人盗窃施工材料和施工工具;机械施工方案的选择，要合理配置机械，提高使用率;管理人员要严格配置，架构要合理，管理人员素质、技术、办事效率要高，缩短工期，减少管理成本;优化整个施工过程各工序的施工工艺，综合衡量，通过改变工艺，搞高效率，减少人、材、机，从而降低成本。

四、要以人为本，安全第一，明确安全目标、减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全和财产免受损失;统一安全生产管理，制定周密的安全措施，建全规章制度，保证在多项目、多部位、多工种施工的条件下有序地进行工作，对使用一些特殊建筑材料性能、使用方法，要明确进行技术交底，控制好人、物的不安全状态、改善生产、生活环境。

在工作中要多观察，多动脑，多学习，并且不断提高交际能力，增强管理协调能力，以良好的思想品德、敬业的合作精神和奉献创新意识来回报社会的。

工程管理部工作总结范文

20xx年，在公司领导的正确领导和各基层单位的大力支持下，在有限公司系统部门的指导下，工程质量部门在工程质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作，也取得了一些成绩，但仍然存在不足之处，我们将通过总结和数据分析，找出工作中存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。

一、质量目标全面完成，工程质量基本受控。

1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行，今年1—11月份竣工单位工程21项，均保证了一次交验合格，达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。

2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上，出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》，在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提高，今年1—11月份顾客满意度平均为91.8，其中质量为91.65，进度为90.16，服务为92.98，安全环保为91.83，达到年初制定的不小于85分的目标。

3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》，促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。

4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》，利用群众性QC小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动，钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动，实施《改进及纠正和预防措施控制程序》，使工程实体质量稳步提高，降低质量故障，今年公司上报质量故障损失不到5000元，达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。

5、积极推广新技术，公司上下有计划地开展创优工作，在去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上，今年又取得某某铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程，超额完成年初制定的一部优，二市优的创优计划。

6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进，目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提，鉴于此，今年公司在制定年初质量目标的时候，把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标，今年公司通过领导牵头，机关各部门与项目管理班子共同对广西某铝厂，江苏某钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划，策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作，其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理，通过前期策划项目实施方案的运行，使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高，某某某项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番，真正做到了以现场保市场的经营管理策略，其成果是显而易见的。

7.完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务，对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。

8.严格按质量内审计划要求，对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报，对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。

二、存在的不足或需进行改进之处：

1.质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。

2.质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

3.部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

4.不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

5.沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

三、20xx年的工作打算：

1.明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。2006年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

2.根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，2006年由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。

3.通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%，2006年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

4.从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题，有计划地开展QC小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。

5.作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，2006年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%，审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

6.接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。

第五篇：工程项目质量管理之我见

近年来，随着中央对“豆腐渣”工程的严厉整治，住宅和城乡建设部对全国工程质量的严格监管，建筑市场监管日益完善，建筑企业特别是项目经理质量意识不断提高，建设工程质量有了很大提高，但建筑产品质量仍然存在一些问题。笔者认为，加强工程质量管理必须抓住以下几个方面。

一、认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底工作

施工组织设计是指导项目施工的纲领性文件。通过编制施工组织设计，我们可以认真分析工程的特点、难点，明确项目的质量目标。

很多施工方案的针对性较差，编制施工方案应该贯彻规范、标准的要求，也可参考类似工程的成功经验。但绝不应该是简单的摘录、拼凑，而应该是在理解的基础上，通过消化和吸收，再结合本工程的特点加以运用。

编制施工方案的另一个问题就是很多应该编制的重要分部、分项工程或工序恰恰就没有编制。比如防水工程，涉及到屋面、厕浴间、地下室等几个分部、分项，所使用的防水材料、施工工艺等都不一样，而且防止这些地方发生渗漏是建筑工程施工的重点。

通过对工程总体的全方位的质量策划，一方面要提出质量控制的要点、重点、难点，另一方面就要针对这些要点、重点、难点制定解决的方法和措施。如果这些问题在施工过程中都得到了有效的解决和处理，那么这项工程在质量方面就会有突出的亮点。工程质量的特色是由策划、措施、实施、总结这几个步骤实现的。所以，策划工作必须做在前面，统筹考虑，与工程的实际情况相结合。

技术交底的编制和交底工作是保证工程质量的重要环节。在技术交底的编制中首先注意的就是“可操作性”。技术交底的对象应是作业班组的技术工人，所以交底的编制必须针对工人的技术水平、理解能力等实际情况深入浅出，使他们充分理解并牢记自己所做工作的施工方法和质量标准。

二、组建高素质的项目管理班子

项目经理是一个项目能否达到质量管理目标的第一关键因素。项目经理必须有创优的积极性和热情，具有较强的质量意识，具备较高的综合素质(包括综合管理、技术、成本控制)，并且具有较强的公关能力和控制全局的协调能力。

项目班子必须对工程项目的各个环节都能够控制到位。为此，必须配备各专业配套的技术和质量管理人员，并且这些人员必须具有扎实的理论基础和丰富的实践经验，否则将无法达成最终的目标。

三、开展质量意识教育，严控进货渠道

1.编制施工工艺指南。对工程的各分部、分项工程的施工工艺标准、质量标准必须有指导性的文件依据。根据规范规定的“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”原则，施工企业必须编制高于规范要求的企业标准和施工工艺指南，这是项目编制施工方案质量标准的依据，也是施工工艺的具体指南。

2.加强质量意识教育。操作人员的技术素质和质量意识是决定工程质量的又一关键因素。对他们进行质量意识和职业道德教育是质量管理的必要手段之一。项目部必须做到奖罚分明，形成制度，严格执行，方能行之有效。

3.严控进货渠道。材料(成品、半成品)的采购是质量管理的又一关键所在。必须加强物资采购和进场材料的把关。除了严格实行合格证和复试制度以外，采购人员的素质也是关键所在。

四、严格过程控制是质量管理的日常工作

工程产品的质量管理，从事后检查把关，转到事前控制，达到“预防为主”的目的，必须加强施工过程中的质量控制。

1.工序质量控制。一方面要监督每道工序的投入质量是否符合要求，另一方面要检测工序施工完成后的工程产品是否达到有关质量标准。

2.设置质量控制点。项目要根据工程特点，视其重要性、复杂性、精确性、质量标准的要求，全面、合理地选择质量控制点。

3.质量预控。对那些需重点控制的关键部位和薄弱环节，事先分析可能造成质量隐患的原因，针对原因，找出对策，采取措施加以预控。

4.完善“三检”制度。每道工序完成后，各班组长要带领班组成员进行自检，然后报项目质量员，由质量员进行检查。下道工序在操作前必须对上道工序进行检查，凡不符要求的，上报项目让前道工序进行整改。这样一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量才能得到有力的保障。

5.加强巡视检查。公司对项目的工程质量也必须严格把关，加强对项目质量的巡视检查，对违章操作、质量隐患和不符规范要求的要责令及时纠正、整改，以防患于未然。

五、重视工程资料的收集和整理工作

工程资料是施工过程和工程内在质量的重要的、唯一的证明。由于工程中绝大多数部位的质量在施工完成以后是看不见的，所以在施工过程中形成的技术档案就成了唯一的，能够说明(证明)工程内在质量的资料。应该将这些资料的形成、收集、整理作为工程质量管理的一项重要内容给予高度的重视。

“百年大计，质量第一”是国家建设事业的根本方针。只有不断提高工程质量创建优质工程，项目和施工企业才能赢得社会信誉，才能拿出让顾客满意的建筑产品。企业自身也才能不断发展壮大。