仓储部管理评审报告[★]

第一篇：仓储部管理评审报告

仓储部管理评审报告资料

（2009年5月）

一、质量管理体系综述

仓储部的主要工作是：对公司所有物料综合计划,全面控制,科学有效地存储管理；以品质第一、顾客至上为宗旨，协调各部门间配合度,完全以产品实现过程为中心。保证质量管理体系有效地运行。

从体系运行的三个月时间来看，主要是以下方面得到了一定的改善： １ 供货准时率，来料合格率，帐物卡相符得到了进一步提高； ２ 停工待料，延迟客人交货有所降低．

二、过程业绩（质量目标达成状况）

供货准时率

发料准确率

三、总结

自2006年6月公司推行ISO9001:2000质量管理体系,经过两年多的整顿和持续改善，我部门各方面都有了很大的变化,但也仍旧存在一些不足之处：

A)改进之处

1供应商延迟交货明显减少，同时停工待料也明显减少 2公司全体员工及供应商对品质意识得到大量提高 3仓库得到进一步规范化，有效地提高流通速度

4通过ISO，5S的运作及强化，清洁卫生，物料标识，物料摆放等都得到进一步加强 B）不足之处

1工作繁忙而造成对ISO9001：2000质量管理体系的理解和深入学习不够

2对员工质量意识有待加强，对ISO9001：2000质量管理体系知识有待进一步培训练。

第二篇：2013年仓储部管理评审报告

仓储部管理评审报告

自公司贯彻ISO/TS16949:2009体系以来，仓储部全员加强对体系的学习，增加了解，提高认识，现结合本部门实际，围绕公司制定的质量方针和质量目标，针对体系文件对仓储部门的要求，我们做了一些工作，汇报如下：

1、产品的标识和可追溯性

依据体系对产品标识及可追溯性的要求,采用批次管理，从原材料验收合格入库开始,对每一批原料、半成品、成品进行批号登记管理,使每一批原料、半成品、成品都有一个独特的唯一的标识, 仓储采取分类、定制、库位管理。单据记录做入账面，存档管理，便于追溯。

2、产品先进先出,依据先进先出的原则，我们按照入库的先后批次先进先出，对每一批原料、半成品、成品的出入库信息都登记在账面上,帐目内容包括进出日期、客户名称、规格、数量、结存、批次等内容。、产品防护控制

依据程序文件对产品防护的要求，我们制定了相关规定，发出成品包装桶盖要扣安全扣，对装货车辆限高控制。原料、半成品、成品包装桶堆放，限高管理，对温度、湿度有要求的原材料，严格放置到冷库管储存，做好分类、定制、标识管理，所有原料、半成品、成品按照要求先进先出出入库。配备相应的防护设施，并且实行现场监督检查制度，发现问题，及时改善。

4、日常工作流程及作业标准按照程序文件、SOP的要求执行。

仓储日常收、发、存、盘等工作，按照程序文件的要求走流程,按照作业指导书的要求执行，让体系来规范我们的日常工作。

在ISO/TS16949：2009质量管理体系运行的3年中，仓储部按文件要求运行实施，但由于时间原因及员工认识度的问题，对文件理解不深，尚存在不足，为此仓储部将加强对每一位员工的培训学习力度,让每一位员工理解体系,深入学习体系,把我们的日常工作时刻与体系相结合,运用PDCA的方法,不断完善，持续改进。

仓储部

2013年12月5日

第三篇：管理评审报告--生产部

生产部工作总结

根据公司对我部的工作要求，使公司的生产管理走向正规化、标准化、环保化特对员工进行了分工，制定了员工职责，日常工作，经常进行助导、督查。对生产员工进行了技能技术的强化培训及环保意识培养，使生产工作有条不紊地开展下去。按照《质量手册》管理职责的要求，负责公司生产环境管理职能。几个月以来，工作取得显著成效。

一、为了保证生产过程中每一生产工序的质量，我们加强了生产管理、设备维护。建立了设备台帐。并按计划维护。车间开展了安全生产热潮，并对产品堆放进行了定置管理及有序标识。经过培训，生产车间员工的自检能力和质量意识均有了较大的提升，但离现代化企业管理的要求还有很大差距，交货及时率还有待提高，争取在今后的工作中把生产工作干得更好，努力把公司推向更高的层次，为公司的发展贡献力量。

二、配合公司对所有的生产废水废气进行治理，以达到符合当地环保要求。

三、对生产员工进行了有效的技能技术培训,使得每位员工能更好的完成本职工作, 提高了员工的主观能动性,从而提高了生产效率。

四、生产现场进行了整理，使得工作环境更加有序更加符合环保要求；现场整洁为创造宽松而又紧张的工作氛围提供了良好的条件。

五、制订完善的检验规范及环境保护要求，根据质量环境的实际情况，经过同其它部门的沟通，制订了一系列检验规范及环保措施的提高质量环境工作的规范化、标准化。

六、认真做好文件管理工作，对各组用的技术文件及统计表格进行了复查，使各组文件均保存完整，清晰。

我部将在以后的工作中再接再厉，继续发扬好的工作作风，努力把生产工作做得更好，为公司的发展做出贡献。

生产部:

2008年8月25日

第四篇：设备部管理评审报告

管理评审报告

部门：设备部 报告人：史丑银

自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，我部门根据自己的职责，以配合生产为工作重心，以相关法律法规为依据，做好设备的管理和维修工作。

一.在设备运行管理方面，能认真执行设备点检制度，设备操作人员每班点检，设备维护人员每周巡检，及时发现并维修设备缺陷隐患，对大的缺陷项目按计划检修，使设备保持完好运行状况。对能源介质管网，认真巡检，及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题，做好节能降耗工作。

二、严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检，并做好记录。

四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理.五、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，

第五篇：供应部管理评审报告

供应部管理评审报告

自我公司推行TS16949质量体系以来，供应部严格执行TS16949体系7.4采购要素，并在原文件的基础上，进行了修订和改进工作，大大完善了采购体系文件的各方面要求。目前，与供应部有关的质量体系文件主文件共4个，各类记录表格共12个。

加强了对供应商的开发、控制与管理，提高了采购产品的质量，同时又不断降低采购产品的价格，并全力配合技术部、质保部对采购产品的质量、技术要求和规定，使所采购产品的送检率达100%，提供原材料满足生产需求的及时性达到100%。并与各供应商签定了我公司依据国家标准要求制定的技术质量协议，及规范合理的采购合同。

依据TS16949标准要求，制定了对供应商生产件批准的文件要求，并进一步细化了对供应商开发、控制与管理的细节。其中包括要求供应商100%按时、按质、按量交付产品（包括小批量及样品提供），并协助供应商制定了改进计划，逐步建立健全质量体系，提高产品质量及服务，同时要求各供应商不断在产品成本上持续改进，以满足市场竞争对持续降低产品成本的需求。

2008年采购物资到位率达100％，其中A类物资100％，质量状况基本良好，没有退货发生，个别颜色有偏差现象，但不影顾客的要求；B类物资交货率只有95％，其交期出现问题，供应部也责令其短期内改善，并已按合同追究了其违约责任。

根据2008年管理评审会议结果，供应部已成为一个独立的部门，但成立时间短，各方面工作做的还不到位，需要作进一步的改进与提高，特别是在采购物料的成本与品质上，要加强与供应商的沟通力度，并加强对供应商的控制与管理，进一步争取最优惠的付款条件，提高采购物资的品质，降低采购成本。

随着企业的发展和客户要求的递增，2008计划增补一个较高水平、较高质量、综合性强的表面处理供应商。

在后期工作中，供应部将严格按照IS0/TS16949体系运作，根据质量目标努力奋进，为汇丰公司的不断发展壮大贡献力量。

供应部 ：路彦伟

2009年7月22日