第一篇:数控车实训图纸—G73车削葫芦
数控车实训图纸—G73车削葫芦
先看一下作品:
数控车图纸(葫芦):
一、教学目的通过数控车床实训车削葫芦来掌握G73指令的用法
二、教学重点掌握G73指令的用法
三、教学难点数控车削刀具的选择
四、回顾G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循环开始循环体N_____循环结束G70P____Q___
五、毛坯直径为35毫米,长度为100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺纹刀
七、程序o2012t0101m03s600g00x35z2g73u16w0r8f100g73p20q40u0.2w0n20g00x0g01z0f60g03x4.09z-6.55r3.59g02x17.45z-22.72r19.93g03x19.07z-34.46r7.03g03x22.78z-50.31r8.41n40g00x33g70p20q40g00x100z100m30
八、斯沃数控仿真加工葫芦
f5e1k 秃鹰配件组装图纸 tuyinga.com
第二篇:数控车实训图纸—G73车削葫芦
数控车实训图纸—G73车削葫芦
先看一下作品:
数控车图纸(葫芦):
一、教学目的通过数控车床实训车削葫芦来掌握G73指令的用法
二、教学重点掌握G73指令的用法
三、教学难点数控车削刀具的选择
四、回顾G73指令的用法G00X___Z___G73U____W______R_____F_____G73P_____Q______U_____W____N_____循环开始循环体N_____循环结束G70P____Q___
五、毛坯直径为35毫米,长度为100毫米的塑料棒
六、刀具60度的螺纹刀
七、程序 o2012 t0101 m03s600 g00x35z2 g73u16w0r8f100 g73p20q40u0.2w0n20 g00x0 g01z0f60 g03x4.09z-6.55r3.59 g02x17.45z-22.72r19.93 g03x19.07z-34.46r7.03 g03x22.78z-50.31r8.41n40 g00x33 g70p20q40 g00x100z100 m30
八、斯沃数控仿真加工葫芦
第三篇:数控车削加工实训编程
数控车削加工实训
课题一:阶梯轴外形轮廓的加工
华中数控系统编程: %0001 T0101;M03 S800 M08 F500;G00 X54 Z2;G00 X51 Z2;G01 X51 Z-90 F80;X55;
G00 X55 Z5;X46;G01 X46 Z-40;X51 Z-60;G00 Z5;X42;G01 X42 Z-36;X46;G00 Z5;X38 G01 X38 Z-36;X42 G00 Z5;X32 G01 X32 Z-18;X38;G00 Z5;X26;S1200;G01 X26 Z0;X30 Z-2;Z-18;
G03 X36 Z-21 R3 F200;G01 Z-36;G02 X44 Z-40 R4;G01 X50 Z-60;Z-90;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
课题二:套类零件内外轮廓的加工
华中数控系统编程:
%0002 T0101 G50 S3000;G96 S150 M03;G00 X55 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X44 Z2;G01 X44 Z0;X46 Z-1;Z-18;X48;
N20 G40 X50 Z-19;G00 X100 Z50;M05 M09;M30 内孔: %0002 T0202 M03 S600 M09;T0202
M03 S600 M08;G00 X0 Z5;G71 U1 R0.5 P10 Q20 X0.4 Z0.1;N10 G42 G00 X10 Z5;G01 X26 Z0;X20 Z-13;X18;Z-43.5;N20 G40 X21 Z-45;G00 X10 Z50 M05 M09;M30
课题三:槽的加工
%0031 T0101 G90 G98 M03 S800 G00 X55 Z5 G00 X38 Z5 G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F100 N10 G01 Z1 F300 X42 Z-1 Z-16 X48 X50 Z-17
N20 Z-47 X55 G00 X100 Z100 T0202 G00 X55 Z-36 G01 X46 F100 X55 Z-45 X48 X50 Z-42 X55 Z-45 X0 X55 G00 X100 Z100 M05 M30 T0303 G00 X15 Z5 G71 U2 R1 P30 Q40 X0.2 Z0.1 F300 N30 G01 X15 Z0.5 F100 Z-28
X26 N40 Z-45 X15 Z5 G00 X100 Z100 T0404 G00 X15 Z5 G01 Z-12 F100 X20 X10 Z5 G00 X100 Z100 M05 M30
课题四:螺纹的加工
课题五:固定循环指令的应用
华中数控系统编程: %0005 T0101 M03 S800;G00 X45 Z3 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G00 X0 Z0;G03 X18 Z-9 R9 F120;G01 Z-15;X22;X24 Z-16;Z-25;
X28;X34 Z-33;Z-44 G02 X42 Z-47 R4;N20 G01 Z-62;G00 X100 Z50;X45 Z3;G70 P10 Q20;G00 X100 Z50;M05 M09;M30
课题六:螺纹配合件的应用
华中数控系统编程: %0006 T0101 G50 S3000 M03;G96 S600;G00 X45 Z3 M08;G73 U2 W2 R3 P10 Q20 X0.2 Z0.1;N10 G00 X21 Z0;G01 X24 Z-1.5;Z-22;X28;X30 Z-23;
Z-40;X40;X42 Z-41;Z-50;G02 X42 Z-70 R20;N20 G01 X42 Z-85;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-22 S100;G01 X20 F0.1;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-20 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;
G00 X100 Z100;M05 M09;M30
课题七:锥套配合件的加工
华中数控系统编程:
左端:
%0007 T0101 M03 M08;G96 S600;G00 X32 Z5;G01 X32 Z-24;X40;G00 Z5;X23;G01 X23 Z0;X25 Z-1;Z-25 X40;
G00 X50 Z50;M05 M09;M30
右端:
%0001 T0101 M03 S800;G00 X42 Z5 M08;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X15 Z0;G01 X18 Z-1.5;Z-15;X20;Z-25;X25;X30 Z-49;N20 G40 X42;G00 X100 Z100;T0202 G00 X25 Z-11 S100;G01 X14 F200;G00 X100 Z100;
T0303 G97 S500 G00 X20 Z5;G82 X17.2 Z-13 F1.5;X16.6;X16.2;X16.04;X16.04;X16.04;G00 X100 Z100;M05 M08;M30
课题八:复杂零件的加工之一
华中数控系统编程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X26 Z0 F200;G01 X30 Z-2;Z-30;X32;G02 X32 Z-54 R20;G03 X32 Z-78 R20;G01 X32 Z-83;
X35;X40 Z-103;N20 G40 Z-120;G00 X100 Z100;T0202 G00 X35 Z-25 S300;G01 X26 F200;G00 X35;X100 Z100;T0303 S500;G00 X35 Z5;G82 X29.1 Z-27 F2.0;X28.5;X27.9;X27.5;X27.4;X27.4;X27.4;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
课题九:复杂零件的加工之二
华中数控系统编程:
左端外圆加工:
%0009 T0101 M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F200;N10 G42 G00 X24 Z0;G01 X28 Z-2;X35 Z-25;Z-45;X42;
N20 G40 Z-60;G00 X100 Z100;M05 M09;M30 右端:
T0101 G50 S3000;M03 M08 S800;G00 X45 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.2 F1000;N10 G42 G00 X22 Z0;G01 X24 Z-1;Z-20;X30;Z-25;G03 X36 Z-45 R20;G01 X36 Z-57;G02 X42 Z-60 R3;N20 G40 G01 X42 Z-65;G00 X100 Z100;T0202 G00 X34 Z-15 S300;
G01 X21 F200;G00 X34;X100 Z100;T0303 S500;G00 X30 Z5;G82 X23.2 Z-17 F1.5;X22.6;X22.2;X22.04;X22.04;X22.04;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
数控铣削加工实训任务书
课题一:铣削二维文字编程与加工
课题二:二维外轮廓加工
VC750型数控铣床,规格:45钢,100 mmX100mmX30mm,零件图如下:用华中数控系统格式进行编程,程序如下: 主程序: %0202 T01 M06;G54 G17 G90 M03 S400;G00 X0 Y0 Z5;X20 Y0 Z5 F50;M98 P9202;G51.1 X0;M98 P9202;G51.1 Y0;
M98 P9202;G50.1 X0;M98 P9202;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: %9202
G01 G41 D01 X20 Y0 F200;X20 Y0 Z-15;G03 X10 Y40 I-40 J-10;G01 X35 Y40;G03 X40 Y35 I-35 J-40;G01 X10 Y40;G03 X20 Y0;Z5 G00 X0 Y0 Z5;M99;
课题三:二维内型腔加工
VC750型数控铣床,规格:45钢,100 mmX100mmX20mm,零件图如下:
用华中数控系统格式进行编程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G01 X28 Y0;G00 G40 X0 Y0;M99
课题四:孔及外轮廓的加工
VC750型数控铣床,规格:45钢,100 mmX100mmX20mm,零件图如下:
用华中数控系统格式进行编程,程序如下: 主程序: %0203 T01 M06;G90 G54;G00 X0 Y0 S600 M03;G43 Z5 H01;G01 Z-5 F50;M98 P9203;G51.1 X0;M98 P9203;
G51.1 Y0;M98 P9203;G50.1 X0;M98 P9203;G50.1 Y0;G91 G28 Z0;M05;M30 子程序: 9203 G41 D01 X0 Y15 F200;G03 X10 Y25 I-25 J-10;G02 X22 Y40 I-40 K-22;G01 X30 Y40;G02 X40 Y30 I-30 J-40;G01 X40 Y22;G02 X28 Y10 I-10 J-28;G03 X15 Y0 I0 J-15;G00 G40 X0 Y0 Z50;
课题五:子程序的应用
VC750型数控铣床,规格:45钢,200 mmX100mmX30mm,零件图如下:
用华中数控系统格式进行编程,程序如下: 主程序: %0205 G90 G54;G00 X
课题六:数控铣削综合训练
VC750型数控铣床,规格:45钢,200 mmX200mmX30mm,零件图如下:
课题七:加工中心课题1
课题八:加工中心综合练习题
课题九:加工中心综合练习题
附加题:工程图文档
华中数控系统编程: %0008 T0101 M03 S800 M08;G00 X40 Z5;G71 U2 R1 P10 Q20 X0.2 Z0.1 F200;N10 G42 G00 X22 Z0 F200;G01 X26 Z-2;Z-15;X28;G02 X28 Z-36 R17.5;G03 X28 Z-57 R17.5;
G01 X28 Z-62;X31;X35 Z-78;N20 G40 Z-95;G00 X100 Z100;T0202 G00 X30 Z-10 S300;G01 X22 F200;G00 X30;X100 Z100;T0303 G97 S500; G00 X30 Z5;
G76 C03 R0 E0 A60 X23.4 Z-12 I0 K0
U0.02 V0.02 Q0.4 P0 F2;G00 X100 Z100;M05 M09;M30
第四篇:数控车实训工作总结
数控车实训工作总结
根据学校教务处的安排为期四周的数控车集中实训。使学生掌握了数控车的基本操作技巧和方法,并能够独立完成对普通零件的车削加工。现将这一阶段的实训工作小结如下:
一、实训内容: 模块
一、数控车基本操作
1.数控车床(HNC21/22T)控制面板的介绍(包括软件功能键、机床操作面板、程序输入、修改、编辑操作面板等)。
2.程序的输入、编辑、校验。
3.完成各种刀具的对刀(刀补、刀尖方位的输入)。4.会使用刀具磨损值,进行刀具补偿。
5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。
模块
二、轴类零件的编程与加工操作 1.编写轴类零件的加工程序。
2.将程序输入机床并校验,模拟走刀路径是否正确。3.写出轴类零件加工工艺流程。4.完成对刀,进行首件试切。
5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。
模块
三、螺纹的编程与加工操作
1.掌握有关螺纹的基本概念及相关参数的计算。2.螺纹编程指令的应用。3.编写三角形螺纹的加工程序。4.对螺纹刀,进行首件试切。
5.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。
模块
四、轴套配合件的编程与加工操作 1.掌握轴套配合件加工的工艺流程。2.编写轴、套的加工程序。
3.先加工轴,后加工套,并进行试配。
4.写出实训小结(通过测量自己的工件,指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法)。
二、学生掌握情况
1.对最基本的操作学生掌握比较好(如程序的输入、编辑、校验、对刀及刀补的输入等)。
2.对轴类零件的编程、加工操作及工艺流程学生普遍掌握比较好,都能够独立完成对工件的加工。
3.对于螺纹加工方面80%的学生都能够熟练操作,10%的学生操作不够熟练,其余10%的学生对螺纹的编程、对刀及加工比较含糊,在别人的指导下勉强能够完成加工。
4.轴套配合件加工相对而言比较难,只有70%的同学做的件能够配合上,其余同学不是轴的问题就是套的问题,配合不上。这部分学生相对掌握比较差。
三、存在的问题
1.个别学生学习态度不端正,进入实训室不安心操作。2.个别学生对理论知识掌握不够扎实,造成编程障碍。
3.人多床子少,一部分学生没有床子操作,实训作业也完成了,在实训室无所事是,显得实训课堂比较混乱,也对实训管理造成很大的麻烦。
4.学生相对操作机床时间较少(即人均使用床子时间)。
5.重复操作比较少,一个件学生只能做一个件,他对自己在第一次操作中所犯的错误不能在做同样的件时加工以改正。
四、解决方法
1.加强对学生的思想认识教育,使他们端正学习态度。2.加强理论教学,为实训教学打下扎实基础。3.可采用分批实训的办法,使人均机床使用率提高。
4.进一步完善实训管理办法(学生可以采用模块淘汰制教学,对于这门课总共需要完成几个模块,学的好的同学提前进入下一个模块学习,相对较差的同学可以对同一个模块多学一段时间;此外学习好的学生可以在规定的时间之前提前结束实训,这样为学的较差的同学多腾出一些训练时间)。
五、今后的打算
在今后的实训教学中,首先从自身做起,要求学生要完成的工件,自己提前先进行首件试切,寻找可能存在或可能发生的问题,为学生提前打好预防针;加强对学生的管理,使学生养成良好的操作习惯;多研究教材、教法使实训教学搞的更好。总之这只是本人的一点看法,其中有不完善的地方望领导批评指正。
第五篇:数控车实训小结
数控车实训小结
数控机床操作实训一周时间转眼间就过去了,从华中系统转到FANUC系统,刚开始还很不适应,但是经过老师的详细讲解,以及老师给我们安排了热身的零件,让我们更好的熟悉FANUC系统,并且又迅速的把我们数控中级的水平捡起来。从数控编程、仿真模拟、到零件加工以及多种对刀方法和机床操作方法。老师依次为我们详细讲解 实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题自己总是反复思考并且同学们讨论,找出解决办法,当问题解决不了时虚心的向老师请教,老师对提出的问题,总是耐心的解答,并且给我们拓展更多的知识和方法。在编程过程中遇到了很多问题,当老师系统的给我讲解了编程的规律,使我对数控编程有了进一步的理解并掌握,并能够准确的编好要加工的零件程序。加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,然后认真进行加工操作,经过粗加工、半精加工、精加工来保证零件的公差。总之,本周数控实训确实让我掌握孔的加工方法及加工技巧,尤其在实际操作方面和编程方面。通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际教学中。
真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。
一周的实训带给我不仅是所接触到那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到真正目的。
①通过这周实训让我更进一步掌握数控车的加工方式和工艺过程。掌握工夹量具的使用以及操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、在机械制造中的应用。
②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这一周的实训,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我认真、严谨的态度。
⑤在整个实训过程中,老师对我们的要求都非常严格,并且培养我们对加工的工件要有产品的观念,对我们的综合工程素质培养起到较好的促进作用。