第一篇:混凝土空心砖标准
混凝土空心砖标准
来源:上海华预加气混凝土设备网
混凝土空心砖施工方法标准
(一)施工准备:
1、混凝土空心砖施工材料:
(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)掺合料:
1)石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2)其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
(二)操作工艺:
1、拌制砂浆:
砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌方法:
(1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑:
施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
(1)排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏 1
差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。
(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。
(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
(7)门窗过梁当洞口L0<800时,用钢筋砖过梁,当L0≥800时,用预制钢筋砼过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。
安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过200mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。
(8)填充墙墙高≥4米时,190墙,填充墙墙高≥3米时,应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚的现浇钢筋砼配筋带,其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接,洞口处之截面高度及配筋应按过梁要求。具体做法详见建筑设计说明。
(9)填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。
(10)空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋砼窗台板,且铺设2Φ6钢筋。门窗顶如有砌体,应加设过梁,过梁采用钢筋混凝土过梁,过梁配筋及规格详见设计具体要求。具体做法详见附图大样。
(11)砖墙砌筑除满足设计要求外,其节点和构造还应满足深圳《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程》(SJG—1997)的要求。空心砌块门窗洞边200mm内的砌体应采用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。窗台处用盲孔砌块砌筑并加设钢筋砼窗台板,且铺设2Φ6钢筋。门窗顶如有砌体,应加设过梁,过梁采用钢筋混凝土过梁,过梁配筋及规格详见设计具体要求。具体做法详见附图大样。
(三)质量标准:
1、保证项目:
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
(2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0k;
(2)任意一组试块的强度不小于0.75k。
(3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于20%。
(3)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。
第二篇:混凝土空心砖购销合同
混凝土空心砖购销合同
甲方(需方):浙江诸安建设集团有限公司锦成家苑一期工期
乙方(供方):
经甲、乙双方充分协商,在平等互惠互利的条件下达成如下协议:
一、产品名称、规格、数量、交货时间:
锦成家苑一期工程内、外墙砌体工程为混凝土小型空心砌块,规格为250厚、200厚两种,数量和交货时间以甲方确实为准。
二、质量要求技术标准:
供方保证混凝土空心砖规格一致,符合《普通混凝土小型空心砌块》GB8239规范要求,达到国家验收规范及甲方要求标准,若质量偏差超出规范验收要求,甲方有权要求退货,所产生的一切费用由乙方承担。
三、交货地点与方式和费用负担:乙方负责将货物送至甲方指定地点同心县锦成家苑一期工程工地内,装车和运费由乙方负责,卸车由乙方负责。
四、验收标准、方法:甲方根据自己的要求向乙方提出产品名称、规格、型号及质量进行验收,如发现货物不符合要求,可无条件退还,所发生的费用全部由乙方承担。
五、付款方式:
货物到工地内,经甲方验收合格,清点卸车后付货款的%,其余货款在2013年12月底结清(因质量问题所发生的扣款一并扣除)。
六、由于质量问题或供货不及时,需方有权终止合同,并另选择供货商,已供材料款按上述约定支付。
七、合同一式二份,甲、乙方各执一份。双方签字盖章生效,未尽事宜,双方协商解决。
甲方单位:乙方单位:
单位地址:单位地址:
法人代表:法人代表:
或委托代理人:或委托代理人:
电话:电话:
年月日
第三篇:混凝土空心砖施工方法1
一)施工准备:
1、材料:
(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)掺合料:
1)石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2)其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
(二)操作工艺:
1、拌制砂浆:
砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。
(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌方法:
(1)砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
(3)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、砖墙砌筑:
施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
(1)排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线,核对门窗间隔间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。
(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。
(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。
(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
(7)门窗过梁当洞口L0<800时,用钢筋砖过梁,当L0≥800时,用预制钢筋砼过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。
安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过200mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。
(8)填充墙墙高≥4米时,190墙,填充墙墙高≥3米时,应在墙中部或门洞上口标高处设置一道120厚的现浇钢筋砼配筋带,其两端钢筋与柱
第四篇:混凝土施工工艺标准
范围
本工艺标准适用于砖混结构,外砖内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
施工准备
2.1 材料及本要机具:
2.1.1 水泥:用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂:用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:构造柱、圈梁用粒径:0.5~3.2cm卵石或碎石;板缝用粒径0.55~1.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%。
2.1.4 水:用不含杂质的洁净水。
2.1.5 外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。
2.2 作业条件:
2.2.1 混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2.2 模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。
2.2.3 钢筋办完院检手续。
2.2.4 构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。
2.2.5 常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
操作工艺
3.1 工艺流程:
作业准备
→
混凝土搅拌
→
混凝土运输
→
混凝土浇筑、振捣
→
混凝土养护
3.2 混凝土搅拌:
3.2.1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
3.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
3.2.4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。
3.2.5 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
3.2.6 搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3.2.7 混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
3.2.8 混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。
3.3 混凝土运输:
3.3.1 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。
3.4 混凝土浇筑、振捣:
3.4.1 构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4.2 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4.3 浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
3.4.4 混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
3.4.5 浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。
3.4.6 表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.5 混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。
3.6 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。
质量标准
4.1 保证项目;
4.1.l 水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。
4.1.3 按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。
4.2 基本项目:
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
4.3 允许偏差项目,见表4-31。
表 4-31
允许偏差(mm)
砖 混
多层大模
构造柱中心线位置
构造柱层间错位
标高(层高)
±10
±10
水准仪或尺量
截面尺寸
+8-5
+5-2
尺量检查
每 层
用2m托线板检查
垂直度
10m以下
10m以上
成品保护
5.1 浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。
5.2 振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
5.3 钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。
5.4 散落在模板上的混凝土应及时清理干净。
6 应注意的质量问题
6.1 混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。
6.2 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
6.1 材料(水泥、砂、石、掺合料、外加剂等)出厂合格证明、试验报告。
6.2 混凝土试块试验报告。
6.3 分项工程质量检验评定表。
6.4 隐检、预检记录。
6.5 冬期施工记录。
6.6 设计变更及洽商记录。
6.7 其它技术文件。
第五篇:混凝土取样标准
(一)现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB
50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定:
1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;
4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(二)结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:
1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。一般情况,温度取当天的平均温度。
(三)预拌(商品)混凝土
预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。
(四)混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:
1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。
2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
(五)粉煤灰混凝土
1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度(或工作度)、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定两次,其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一组试块。不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。
(六)试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T
50081—2002的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:
试件的制作
1.1
混凝土试件的制作应符合下列规定:
1.1.1
成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T
50081—2002的规定;试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2
在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±l%。
1.1.3
取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
1.1.4
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5
圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2
混凝土试件制作应按下列步骤进行:
1.2.l
取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2
按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。
1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。
2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:
a.混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;
c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;
d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:
a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
1.2.3
刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
试件的养护
2.1
试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2
采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
2.3
同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
回答者:
clegolasw
五级
2009-10-6
21:33
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只能找规范,但是各种建筑材料太多了,专业又不同,所以要找很多种规范才行啊。,各地都有建筑书的卖店啊,去买吧。
回答者:
北方灰太小狼
三级
2009-10-7
01:00
建筑常用材料取样参考
序号
取样材料名称
验收批(次)量
取样数量
试验检测项目
执行标准
砂
600t或400m3
不少于10kg
筛分析、表观密度、堆积密度、泥块含量等
碎石
600t或400m3
16~80kg
筛分析、表观密度、堆积密度、针片状含量泥块含量等
水泥
袋装200t,散装600t
不同袋取12kg
凝结时间,安定性,抗压强度,细度,抗折强度
普通砖
3.5~1.5万块
15块
抗压强度
多孔砖
5万块
15块
抗压、抗折强度
空心砖砌块
3万块
15块
抗压强度
混凝土砌块
1万块
5块
抗压强度
钢筋
60t50、30cm长各2根
拉伸、弯曲、伸长率
焊接接头
300个或气压焊200个
6个试件
拉伸、弯曲
普通混凝土
≤100m3取一组
同、标养各3块
抗压试验
抗渗混凝土
100m3
一组抗渗6块,一组抗压3块
抗压、抗渗
砂浆
每一楼层或250m3
一组6块
抗压
防水材料
同一型号、批号1500卷
切距外层2500mm后取500mm
拉力、伸长率、不透水性,耐热度、柔度
续上
沥青
20t
1kg
软化点、针入度、延度等
防水涂料
10kg
2kg
干燥时间、耐冻融性、耐水性、施工性
铝合金型材
同一合金、状态、型号、为一批次
每一试验取2根
力学性能、化学成分分析、氧化膜试验
铝合金门
单位工程面积5000m2
2樘
抗风压、空气渗透、雨水渗漏性能等试验
铝合金窗
单位工程面积5000m2
2樘
抗风压、空气渗透、雨水渗漏性能等试验
面砖材料
50~1000m2
30~40片
抗压、折强度,吸水、抗冻性
磁质砖(GB/T4100.1-1999),炻瓷砖(GB/T4100.2-1999),细炻砖(GB/T4100.3-1999)
排水用硬聚乙烯管材
6d产量或30t
10根分别取400mm
拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等
排水用硬聚乙烯管件
6d产量或5000件
11件,3个接200mm管材做液压试验
维卡软化温度、液压试验等
给水用硬聚乙烯管材
10t
10根分别取400mm
拉伸屈服强度、断裂伸长率、维卡软化温度、扁平试验等
给水用硬聚乙烯管件
2000件
11件,3个接200mm管材做液压试验
维卡软化温度、液压试验等
阀门
每一项工程
10%,不少于1根
压力试验
电缆
每一项工程
用量最大的两组电线各取一组
绝缘电阻等
玻璃幕墙材料
每一项工程
一个足尺墙体试件
空气渗透、风压变形性能、雨水渗透性能、平面内位移的检测
注:以上不够验收批量的按一个验收批量执行,都是在同一型号、同一厂家作为一个批量。
一、承担检测单位应具备的条件
承担检测单位分为外委和内有,要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证(CMA)的质量检测单位进行检测。
二、取样应符合的规定
在取样送检过程中,应按照下列规定进行取样送检,其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。
1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定
项
目
品种规格
批
量
样品取样方法及数量
钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋
同一牌号、同一规格
不大于60T为一批
在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸:两根40cm
弯曲:两根15cm+5d(d为钢筋直径)
钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢
同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态
不大于60T为一批
冷轧带肋钢筋
同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态
不大于60T为一批
弯曲试验每批2个,拉伸试验每批1
个
钢筋闪光对焊
同一台班,同一焊工完成的300个同牌号,同直径接头为一批
拉伸:三根40cm
弯曲:三根15cm+5d
(弯曲焊接接头外周应磨光)
同一台班内焊接数量较少时
一周内按累计,若累计仍不足300个接头按一批
钢筋电弧焊
在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型
不大于300个接头为一批,拉伸:三根40cm
在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头
不大于300个接头为一批,不足300个仍按一批
钢筋电渣压力焊
钢筋气压焊
在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型
不大于300个接头为一批
拉伸:三根40cm
在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头
300个接头为一批,不足300个仍按一批
钢筋机械连接
同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格
不大于500个接头为一批,(现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批)
2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定
项
目
批
量
样品取样方法及数量
水
泥
同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。
袋装水泥不同点20包水泥取样,每包不得少于0.5kg,累积取样不得少于12kg;散装水泥以一辆次为一取样
点,每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg
粉煤灰
以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批
每次取样8kg3、砌墙砖取样试验的批量应符合下列规定
种
类
批
量
样品取样方法及数量
烧结普通砖
同一厂家,同规格以3.5~15万块为一批,不足3.5万块也按一批
用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中每批抽取12块
空
心
砖
同一厂家,同规格以3.5~15万块为一批,不足3.5万块也按一批
多
孔
砖
同一厂家5万块为一批
混凝土小型空心砌块
每一生产厂家,每1万块至少应抽检一组,用于多层以上建筑基础和底层不应于2组
4、防水材料取样试验的批量应符合下列规定
项
目
批
量
样品取样方法及数量
防水卷材
同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷
每批抽样卷数各取1米长为样本
防水涂料
同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批,不足10T也按一批
取2kg
内外墙水溶液涂料
同一厂家、同一品种、同一批次
取2kg
注:凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称
5、砼试块取样送检的批量应符合下列规定
项
目
批
量
样品取样数量
砼抗压试块
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土
不少于1次
每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时
不少于1次
当一次连续浇筑起过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3
不少于1次
每一楼层、同一配合比的混凝土
不少于1次
灌注桩每浇注50m3砼,小于50m3的桩,每根桩必须有1
组
不少于1次
每一拆模检验批砼
至少1组
基坑工程的地下连续墙,每50m3或每槽段
不少于1次
建筑地面工程砼试块每一层(检验批)
每1000m2取样不得少于1次,每增加1000m2应增取1次,不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时,相应增加取样次数
首次使用混凝土配合比开盘鉴定
至少1组
砼抗渗试块
①对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇注地点随机取样,同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定;②对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组;③对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500m3应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500m3砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250
m3以内时不再增加试件组数
每组6块
备注:1、砼取样应具有代表性和随机性,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合:①、各种砼强度均应留置同条件养护试块;②、同一强度等级的同条件养护试块,其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法;④、应在日平均气温累计达到600℃·d时方可送检,养护龄期不应少于14d,也不宜大于60d。3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护,养护龄期不少于28d,最长不得超过90d。
6、砂浆取样试验的批量应符合下列规定
批
量
样品取样数量
每一检验批且不超过250m3的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机
至少取样一次,每组6块
建筑地面工程按每一层
不应少于一组,当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组试块不足1000m2,按1000m2计,当配合比不责同时应相应制不同试件
备注:砂浆取样应具有代表怀和随机性,养护方式均为标准养护,一个验收批的试件组数原则上不少于3组
7、配合比取样试验的批量应符合下列规定
项
目
批
量
样品取样数量
砼配合比
按水泥品种不同、水泥出厂日期不同砂浆、砼特性、强度等级及建筑物部位不同各做一组配合比
水泥:1
包
石子:150kg
砂子:60kg
砂浆配合比
水泥:20kg
砂子:40kg
备注:当砼、砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定
8、砂、碎石取样试验的批量应符合下列规定
批
量
样品取样方法及数量
以同产地、同规格400m3或600T为验收批,不足400m3或600T也为一批
在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份,组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部,中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品。数量:砂子40kg,石子150kg9、土壤取样试验的批量应符合下列规定
项
目
批
量
样品取样数量
环刀取样
填方工程环刀取样部位应在每层压实后的下半部
柱基回填:抽查柱基总数的10%,但不少于5个基槽和管沟回填:每层按长度20~50m取样一组但不少于一组(3个)
场地平整填方:每层按长度400~900m2取样一组但不少于一组(3个)
基坑和室内回填:按100~500m2取样一组但不少于一组(3个)
土壤质量
按土样种类取样
每种土样取20kg10、铝合金型材取样应符合下列规定
项
目
取样批量
取样方法与数量
铝合金
同一合金牌号、合金状态、规格、表面处理方式的型
材组成1批,批量不限;门窗型材检验取其中2~3种规格
各批取样数量:取同一批量的1%(≥10根,批量小于10根的取10根),试样长10cm11、外加剂取样应符合下列规定
项
目
批
量
取样方法与数量
膨胀剂
同一厂家、同一品种一次供应50t为一批,不足50t按一批
不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,同批号的产品必须混合均匀
防水剂、泵送剂
同一厂家、同一品种一次供应10t为一批,不足10t按一批
不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,同批号的产品必须混合均匀
减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂
同一厂家、同一品种一次供应10t为一批,不足10t按一批
不少于0.2t水泥所需用的外加剂量,同批号的产品必须混合均匀
12、给排水、电气取样应符合下列规定
项
目
取样批量
取样数量
聚氯乙烯绝缘电线
每批(同牌号、同规格、同型号)电线取样不少于1组
每组取长2米的线段2段,长10m的线段1段
焊接钢管
每批(同牌号、同规格、同型号)钢管取样不少于1组
每组取4cm、60cm长的管段各2段
镀锌钢管
每批(同牌号、同规格、同型号)钢管取样不少于1组
每组取4cm长的管段2段,15cm长的管段2段。直径≤5cm的管材,再取60cm长1段
建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件
每批(同牌号、同规格、同型号)管材取样不少于1组
每组取长15cm的管段10段,长10cm
管段3段,长5cm的管段3段,同一种规格管件8个
建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件
每批(同牌号、同规格、同型号)管材取样不少于1组
每组取长15cm的管段10段,长10cm
管段3段,长60cm的管段1段,同一种规格管件8个
阀门
同牌号、同规格、同型号为一批
每批按总数量的10%送检,主干管上起切断作用的闭路阀门均要送检
铝塑复合压力管
每批(同牌号、同规格、同型号)铝塑复合压力管取样不少于1组
每组取长2米的管段2节
陶瓷密封水嘴
每批(同牌号、同规格、同型号)陶瓷密封水嘴按总数量的5%送检不少于1组
不少于2个