第一篇：安全鞋基本功能和适用范围介绍
安全鞋基本功能和适用范围介绍
成都市芷东特种劳保用品有限公司为您介绍安全鞋基本功能和适用范围：
安全鞋鞋底一般采用聚氨酯材料一次注模成型，具有耐油、防砸防刺穿，耐磨、耐酸碱、绝缘、防水、轻便等优点。比普通橡胶底耐磨2-3倍。重量轻、柔软性好，重量仅为橡胶底的50%-60%。
不同的安全鞋功能不同，适用范围也不同：
·保护足趾安全鞋：内包头安全性能为AN1级，适用于冶金、矿山、林业、港口、装卸、采石、机械、建筑、石油、化工行业等。
·防刺穿安全鞋：抗刺穿强度为1级，适用于矿山、消防、建筑、林业、冷作工、机械行业等。
·电绝缘鞋：适用于电工、电子操作工、电缆安装工、变电安装工等。注意事项：适合工频电压1KV以下的作业环境，工作环境应能保持鞋面干燥。避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，帮底不能有腐蚀破损。
·防静电安全鞋：能消除人体静电积聚，适用于易燃作业场所，如加油站操作工、液化气灌装工等。
安全鞋
注意事项：禁止当绝缘鞋使用；穿用防静电鞋不应同时穿绝缘的毛料厚袜或使用绝缘鞋垫；防静电鞋应同时与防静电服配套使用；防静电鞋一般不超过200小时应进行鞋电阻值测试一次，如果电阻不在规定的范围内，则不能作为防静电鞋使用。
·耐酸碱安全鞋：适用于电镀工、酸洗工、电解工、配液工、化工操作工等。注意事项：耐酸碱皮鞋只能适用于一般浓度较低的酸碱作业场所；应避免接触高温，锐器损伤鞋面或鞋底渗漏；穿用后应用清水冲洗鞋上的酸碱液体，然后晾干，避免日光直接照射或烘干。
符合欧洲ENISO20345S1/ENISO20345S1P标准；钢包头；双密度聚氨酯大底，更舒适耐磨；防砸、防静电、防水、防油、防滑、耐磨、耐弱酸碱；适用于
汽车制造、机械加工、建筑、工矿、运输等行业。（每只鞋子有52个小孔，增加了透气效果）
鞋大底双密度缓冲，更适宜缓解疲劳。
第二篇：安全鞋介绍[最终版]
安全鞋-发展
随着我国制鞋技术的不断进步以及全球鞋用材料的日益更新，安全鞋类品种的逐步多样化、高档化。国内安全鞋的设计及技术要求开始与国外逐步接轨，上海赛狮鞋业有限公司作为国内起步较早的安全鞋生产企业，专业生产中高档工业安全鞋/靴，公司拥有先进的技术及设备，采用电脑化管理，分电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，具有良好的耐油、防砸、防静电、防穿刺、耐酸碱及绝缘等性能，分SB/SBP/S1/S1P/S2/S3六类安全等级，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。每双鞋都经过公司过程品质控制与出厂严格检测，符合国家安全标准（大部分指标超过国家标准）与欧洲安全鞋EN345标准，产品得到了国内超过500家工矿企业尤其是欧美合资企业的青睐，并远销欧盟、美国、及澳大利亚等地区国家。
最新安全鞋测试要求规范
欧洲标准EN344:1997《专用安全、防护及工作鞋》
该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。
该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：
1包头抗冲击性能
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。
安全鞋冲击试验机/安全鞋压缩试验机/钢头冲击试验机
2抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。
3导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。
4隔热性能
以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。
鞋子隔热性测试仪
5鞋跟部分的能量吸收性能
试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。
6对防滑外底的要求
该标准规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
鞋子耐磨性试验机/鞋子止滑性试验机/安全鞋耐滑性测试仪
安全鞋-发展
随着我国制鞋技术的不断进步以及全球鞋用材料的日益更新，安全鞋类品种的逐步多样化、高档化。国内安全鞋的设计及技术要求开始与国外逐步接轨，上海赛狮鞋业有限公司作为国内起步较早的安全鞋生产企业，专业生产中高档工业安全鞋/靴，公司拥有先进的技术及设备，采用电脑化管理，分电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，具有良好的耐油、防砸、防静电、防穿刺、耐酸碱及绝缘等性能，分SB/SBP/S1/S1P/S2/S3六类安全等级，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。每双鞋都经过公司过程品质控制与出厂严格检测，符合国家安全标准（大部分指标超过国家标准）与欧洲安全鞋EN345标准，产品得到了国内超过500家工矿企业尤其是欧美合资企业的青睐，并远销欧盟、美国、及澳大利亚等地区国家。
安全鞋使用说明书
本产品各种防护性能及质量，符合中国国家标准，在很多方面有卓越的性能，引进法国先进的生产工艺，采用优质面料及PU聚胺脂原料制成的双密度防滑，耐油鞋底，具有坚固耐用，轻便于工作，舒适等特点，并具有保护足趾，防静电，防刺穿（可选择）等性能，集安全，舒适，美观于一体。
·防静电性能：
执行标准号：GB4358-1995穿防静电鞋时，可以对消防人体静电起良好作用。
对由于其它因素产生的静电（如设备带有静电而引起的危害）不属于本产品考虑的范围。
特别强调：此种鞋是用于解决人体静电而引起的事故场所。
穿用防静电鞋时，不应同时穿绝缘的毛料及绝缘的鞋垫，且鞋的外部不得沾有绝缘的物质。
为确保消除人体静电，使用防静电鞋的场所应是防静电场所。
穿用过和中，一般不超过200时应进行一次电阻测试。
静电测试仪/鞋子防静电测试仪
（轻微）的耐酸碱性能：
适用于有关弱酸，弱碱，等化学品作业场所，不适用于浓酸，浓碱等作业场所。
酸碱度测试仪
防刺穿性能（可选择）：
执行标准号：GB12017-89
鞋底内有脱脂钢板。按标准确无误测试，其抗刺穿力大于1100N，能保护足底免受
伤害。
安全鞋防穿刺试验机/鞋底抗刺穿测试仪
保护足趾性能
执行标准号：LD50-94（AN1级）
抗冲击性能及耐压性能，完全符合中国国标。钢头冲击试验机
保养方法：
将鞋存放于通凤，干燥，防霉，防蛀虫的场所。
每次使用完后，用刷子除去灰尘，然后放于通风干燥处。可经常在鞋的皮料上打蜡。
尽量避免雨淋，受潮，及阳光直射。
避免酸，碱及有腐蚀性物质的污染
第三篇：服装电子商务网站设计基本功能介绍
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豪华网络商城购物网站管理系统正式版后台功能描述
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商品管理
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会员管理,会员级别设置,佣金提成,会员搜索,邮件群发
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访问统计
基本统计,每日访问明细,网站推广
其它信息
第四篇：教学过程的基本功能和特点
6．思想政治学科教学过程的基本功能和特点(P69、P76）
思想政治学科教学过程：是学生学习社会科学知识和马列主义、毛泽东思想、邓小平理论的基础知识，提高运用其立场。观点和方法认识问题解决问题的能力，培养高尚的道德品质，逐步形成科学的世界观与人生观的过程，其实质是引导学生逐步实现从知到行的转化过程。答：（1）基本功能A.知识传授功能：知识传授功能是形成技能、培养智能和发展个性的基础，因而是教学过程最基本的功能。而技能的形成、智能和个性的发展，又能够反过来促进知识的增长。而知识的传授又是和技能的形成、智能和个性的发展互相交织在一起，相辅相成，互为因果。在教学中，教师主要通过教材向学生传授系统知识、间接经验。学生对教材的掌握，是一个感性认识和理性认识相结合的过程。如果学生的感性认识丰富、清晰、想象生动，理解书本知识就比较容易。B.技能形成功能：形成技能的过程和传授知识的过程是统一的，技能可以分为智力技能和动作技能。技能的形成要经过长期的反复练习，才能逐渐达到熟练程度。熟练的标志就是可以高度自动化的特定活动，技能的形成是进一步学习知识和运用知识的可靠保障，是积极有效的参加社会实践并作出创造性贡献的先决条件。只有掌握了一定的熟练技能后，才能更经济、高效率的学习新知识和运用已学到的知识。C.智能培养功能：智能培养是在传授知识和形成技能的基础上，在传授知识和形成技能的统一过程中进行的，三者之间有极为密切的关系，是互为依存的统一体。要培养学生的智能，不仅要强调传授知识和形成技能，而且要考虑怎样传授知识和形成技能。一般认为学生从探索中通过独立思考获得的知识，在解决各种理论问题和实际问题的探索中获得的知识和技能，是培养智能的最好途径。但是，由于学生，尤其是中小学生学生是未成年的少年儿童，知识和经验有限D.个性发展功能：传授知识、形成技能和培养智能是发展个性的重要方面。每个学生都有可能在一定的原有经验背景和胜利条件的基础上，形成独特的知识、技能和智能结构，成为个性发展的基础。但是学生个性的发展还取决于另外几方面的因素，即思想、品德、价值、体系、情感、动机、态度、意志等的培养。身体素质的健美也是个性发展的一个重要组成部分。
（2）基本特点： ①思想政治课教学过程最突出的特点是教学内容与思想教育目的的直接一致性；任何学科的教学都有一个对学生进行思想教育的问题。但思想政治课直接地发挥德育功能的，其教学内容与思想教育目的的直接一致性是思想政治课教学过程最突出的特点；它对帮助学生确立正确的政治方向，培养学生的社会主义思想品德起着奠基作用，是中学德育的主要途径之一。②思想政治课教学过程是转变学生思想的反复性与曲折性相结合的过程；思想政治课具有反复性与曲折性的特点的原因：A.是由教学目的和教学任务决定的。思想政治课的教学目的是通过政治、思想、道德教育，提高学生的政治素质和思想道德素质，为其逐步树立科学的世界观和人生观打下基础。思想政治课的教学任务是引导学生掌握基础理论知识、培养能力、提高觉悟。B.是由学生的身心发展和思想特点决定的。③思想政治学科教学过程是学校教育的深刻性和社会影响的管繁星相结合的过程；在学生思想觉悟和道德品质形成的过程中，死刑政治学科教学产生的深刻影响和重要作用是十分明显和不言而喻的。除此之外，学生还会受到学校、教廷和社会的广泛影响，这些影响对学生的思想品德的形成和发展，也有着不可忽视的作用。④思想政治课教学过程是培养学生双重能力的过程；所谓双重能力，是指培养学生运用马克思主义的立场、观点和方法去正确认识问题的能力；二指培养学生运用马克思主义的立场、观点和方法去正确分析自己的思想行为，进行自我教育的能力。在思想政治课教学过程中，这两种能力的培养，是相互作用、相互促进的。只有正确分析学生自身的思想行为，进行自我教育，改造主观世界，才能更好的认识、改造客观世界；只有再正确认识和改造客观世界的过程中，才能更好的改造自己的主观世界。
第五篇：导光板的基本功能、制作工艺及其生产流程介绍
导光板的基本功能、制作工艺及其生产流程介绍
导光板的基本功能和制作工艺
导光板一词来自于英文译音（Light Guide）其产生为应用于LCD所产生的，LCD为一非自发光性的产品为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现，在背光模块的发展过成中重要关键的零组件导光板也随着下游产品的需求进而开始有不同的改变。导光板的功能和要求
导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向，而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要，最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类
一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法，而且目前尚无统一的分法，经过整理后：
1、按照形状分为：平板和楔形板（斜板）
平板：导光板从入光处来看为长方形。
楔形板：从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形（三角形）状。
2、按照网点制作方式：印刷式和非印刷式
印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。
非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻（Etching）、精密机械刻画法（V-cut）、光微影法（Stamper）、内部扩散。
3、按照入光方式：侧入光（灯管和LED）和直下式。
侧入光式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之侧部。
直下式：将发光体（灯管或LED）放置于导光板之下方。
4、按照成形制作方式：射出成形和裁切成型。
射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。
导光板制造过程
在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材
1、所需要之部材和工具
a.射出成形：光学级PMMA颗粒、油墨
b.裁切：光学级PMMA平板、油墨
2、光学级PMMA颗粒、平板：
无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA（POLYMETHYL METHACRYLATE）（聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃，其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体（MMA）再将单体（MMA）经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒（已可提供射出成形所始用），再将光学级PMMA颗粒用压铸法（Casting）或压出法（Injection）来制作光学级PMMA平板，目前业界所认同的PMMA制造商如下：（日）三菱丽阳 Mitsubishi Rayon、（日）住友化学Sumitomo、（日）旭化成 Asahicasei、（日）库拉雷 Kuraray、（台）奇美化学、（韩）世和 Sehwa、3、油墨：分为UV和IR两种
4、平板裁切导光板制作方式为三个部份:
第一是压克力板外形加工;
第二是网板制作;
第三是印刷，其工序流程分别为
a.压克力外形加工=原板裁切〉镜面刨光〉成形加工。
b.网板制作=网点设计〉底片输出〉张网
c.印刷=压克力洗净〉印刷〉烘烤（IR）或紫外光照射（UV）
5、射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种，其工序上基本相同，为在铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上，故其射出的成品也只是压克力外形，待成形后再经过印刷完成导光板，而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具上，使网点与导光板在射出成形时同时完成。
导光板制作技术分析
1.材料：
目前业界共同使用的材料为PMMA一种，但PMMA先天上的缺点和由于目前MMA单体产能上的不足常常在供货上会有匮乏，所以也有些厂商开始寻找可替代之材料，由于导光板是LCD中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重要的基本条件,日本 Nippon Zeon近年来推广一种新的材料Zeonor环烯烃聚合物（Cycio Olefins Polymer，COP）其最大的优点在于比重低，吸水性较PMMA差，但因为Zeonor使用厂商不多年产能也仅5000公顿故在未达经济规模时，单价几乎是PMMA的四倍，在微利时代的现在因为成本考虑Zeonor的竞争优势只能说是一个笑话。
压克力的要求及重点：尺寸、镜面度、表面完整度、杂质、弯曲、硬力。
2.印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分为IR和UV两种
IR和UV印刷特性比较
3、成形方式：
区分为裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三种
结论
因为导光板是一个LCD产业中重要之零件所有的发展历史和技术更新也都是为了符合下游产品的需要，至今已发展出数种制程不同的导光板，但是日本曾经将导光板分为第一代平板直下式，第二代平板侧光印刷式，第三代侧光射出印刷式，第四代侧光射出非印刷式，另外还有第五代的据称要将扩散片和棱镜片等三合一的新式导光板，但是无论是那一代截至目前为止除第五代还未正式问世外，其余都还在业界量产中，所以没有最好的导光板只能称最适合用的导光板。
导光板及其生产流程介绍
在国外, 导光板早已用作液晶显示的背光源。直到进入21世纪，导光板的价值才逐渐被人发现，除了用来生产液晶显示的背光源之外，还发展到生产大型的导光板制作超薄节能灯箱，广泛用于企业产品及品牌形象的广告宣传展示。但是由于超薄灯箱的市场价格偏高，在竞争如此激烈广告市场，如果广告公司要购买别人的超薄灯箱在项目中应用，无疑会提高整个项目的投入资金，利润却大大的降了下来，所以许多广告公司明明知道用超薄灯箱会大大提高企业用户的产品形象的效果，但再三衡量，为了自己的利益，最终还是没有将超薄灯箱向企业用户推荐，所以至今为止，知道有这种产品的企业和市民可以说少之又少，可见超薄灯箱应用于广告展示行业仅仅是处于刚起步的阶段，市场潜力是非常大的。
导光板因其超薄不占地方、发光均匀明亮柔和等特点在相关的产品中得到了非常广泛的应用，除了应用于广告展示的超薄灯箱和液晶显示背光源之外，还可以用来生产发光的像框、发光的指示牌标示牌、医院用来观察X光片和摄影行业用来观察菲林底片的观片器等等，有关这些应用在本站中都会向大家一一介绍，等大家认识导光板应用的同时，也向有志于掌握该技术的人士传授技术。
导光板制作技术是很容易掌握的，技术核心是导光油墨的配方，且投资又少，无需设备。学习导光板技术对象：为了降低成本要自己生产导光板超薄灯箱的广告公司或灯箱制作的企业和个人，做像框画框的企业想利用导光板生产发光像框，想开发生产液晶显示背光源的企业或个人，要创业的人士是一个很好的项目，就业者学会技术后可带技术工作或合作。
导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，或叫亚克力，俗称有机玻璃，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常广泛。目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化
透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92％-93％以上的透明板。
经过特殊的科学的加工后的透明压克力板，只要在边上装上发光体（视导光板面积大小可选择普通日光灯管、CCFL冷阴极灯管、发光二极管等光源，一般装在长度的两边，宽度比较小时可只装一边)，通电后压克力板整个平面就会发出明亮均匀柔和的光，称为导光板。
导光板的制作方法主要有两种：丝网印刷式和非印刷式。丝网印刷式导光板投资少，不需投入设备，完全可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非常容易掌握非印刷式导光板投资大，需专业设备，制作成本高，生产效率低，技术工艺一般人不容易掌握（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，详情清浏览综合信息栏的(几种不同制作方法的导光板对比）。笔者重点推广丝网印刷式导光板制作方法。丝网印刷式导光板是将自行配制的具有高反射和折射作用的丝印油墨在透明压克力板表面印上有规律性的导光网点，该网点便会将从边上照射进来的线性光向平面转换，变成均匀的平面光，从边上射进来的光源越强，平面光越亮，所以平面光的亮度与配置的光源功率有关。
生产导光板无需投入设备，它的制作过程为：
1、将压克力板材切割成所需尺寸。可用木工锯床改装成切割机或在购买板材时叫供应商切割好再买，装光管的边要抛光，供应商都会帮你抛好光
2、出印刷网点菲林。网点的规律性直接影响导光板整个平面光的均匀度，制作菲林的地方会按照你提供的要求用电脑很快做好，当然你懂电脑的话自己画网点最好不过啦
3、做印刷丝网版。拿菲林到一家做丝网的部门做一个丝网版，别忘了配一个手印刮板，再咨询一下印刷工艺哦
4、印刷网点。将压克力板一边的保护纸撕开，用酒精把表面残留物刷拭干净再印
5、贴上反光膜和和按需要贴上散光膜。
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