第一篇:对于远距离射频身份识别(RFID)技术在机动车管理上的初探
文章标题:对于远距离射频身份识别(RFID)技术在机动车管理上的初探
RFID是射频身份识别的英文缩写。其实质是具有无线电读写数据的非接触IC卡。远距离RFID,顾名思义就是相比常规RFID几厘米至几十厘米的工作距离更长,可达到几米至十几米以上的使用范围。非接触IC卡技术是上世纪末出现的应用技术,发展至今已非常成熟。常见的应
用包括门禁、交费、停车场、商场等业务。近年来,远距离RFID技术在港口、物流等方面均得到大量应用。
非接触IC卡的工作原理是通过电磁偶合及电子泵,将射频能量转换为电能,驱动IC卡内的电子系统工作,并通过射频调制传送信息。其使用特点是读写速度快、卡的寿命长、具有防冲突设计,而且,非接触式IC卡在读写规则上,有完善的加密方法,因此唯一性很好。
鉴于非接触式IC卡的特点,尤其是远距离RFID技术可以在十余米范围内可靠工作,将其应用在机动车管理中,将是对机动车管理的一场变革。
一、机动车应用远距离RFID技术的可行性
除了以上简介远距离RFID技术的特点外,由于成本逐步下降,IC卡非常小,可定制外型,安装体积很小,而且该技术的应用会充分保护合法车主的利益,因此,具有很大的推广前景。
二、机动车应用远距离RFID技术的效益
1、有效打击和消除假牌、套牌违法行为,保障合法车主利益。由于RFID技术的唯一性非常好,不易被克隆伪造,因此,其本身就是唯一的电子号牌。采用RFID技术后,可以方便的实现逢车必查。只要车辆通过收费站、执勤点、巡逻车等设置了读卡装置的地点,凡读不到验证数据的,即可确定为嫌疑车进一步核查。而传统的人工查车方式,难以做到逢车必查。
2、有效打击故意遮挡、涂改号牌的违法行为,减少高速公路超速危险隐患。目前对付高速公路上的超速车辆,主要靠视频拍照取证执罚。据不完全统计,在被拍摄的超速车辆中,约有10到15是故意遮挡号牌的。配合采用远距离RFID技术后,在拍摄照片的同时,也读取了车辆号牌信息,可有效遏止该违法行为。
3、便于为政府部门宏观管理提供依据。由于RFID技术读写都非常方便,无论是收费站、临时检查站、主要路口还是某停车场等,都可方便的设置读卡设备,进行任意需求的车流量统计。
4、可减少警务管理力量。在民警值勤例行查车时,使用读卡器立即可以验证真伪,大大减少查车的时间。而且,在装有移动读卡设备的巡逻车上,可在行进中查车。在停车场和车主不在场时,均可对嫌疑车辆进行便捷的检查。
5、利于实现对被盗枪机动车快速监控。安装了RFID的机动车,一旦发生被盗枪,可在固定读卡设备上设置特殊标志,被盗枪车通过时就会在卡中写入被盗枪信息,同时发出报警。也可通过其他通信手段在卡中写入被盗抢信息,便于移动查车时发现。
三、统筹考虑远距离RFID技术在管理机动车方面的应用。
1、主管部门制定标准。由于机动车管理涉及诸多方面的问题,因此,在远距离RFID技术的应用上,要有一个全国统一的标准。在此标准的规范下,各地可根据实际情况立项实施。
2、要解决好跨区域的应用。由于机动车具有很大的流动性,因此,至少以省为一个实施区域,地级市以下不宜单独实施。
3、要解决好多业务的应用。公安、交通等行业,以及公安机关交通、治安、刑侦等警种在车辆管理中有不同的关注点,为避免重复建设,提高系统利用率,需兼容各方面的业务需求。
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第二篇:基于射频识别技术(RFID)的仓库管理
射频识别技术与仓储编码实训报告
题目
姓
名
赵艳艳
专业班级 物联网应用技术S13-1班
指导教师
完成时间
2015年1月
天津电子信息职业技术学院 制
2015.1
摘 要
某大型制造企业,目前使用的是人工书写单据的仓储管理方式,这种方式不但繁琐、容易造成人为损失,且人工及配送成本非常高。随着企业规模扩大,产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的是如何管理好库存。而一个结合了无线射频技术(RFID)的仓库系统可以从根本上解决仓库管理的问题。RFID技术不但免除了跟踪过程中的人工干预,且在节省大量人力的同时极大的提高了工作效率。这种系统可以大大的简化物品的库存管理,满足信息流量不断增大和信息处理速度不断提高的需求。仓库管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成仓库管理的各个流程。此仓库管理系统是基于SQL大型数据库,采用组件式开发的三层结构系统,在此系统的基础上,在充分理解库存管理业务的需求后,结合RFID技术,对原有业务流程进行改造和重新设计。优化的业务流程模块包括收料管理、入库管理、移库管理、出库管理与盘点管理,并绘制了改造后的业务流程图。将整个仓库管理系统与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓库管理,提升效率及价值。
关键词:仓库管,RFID,业务流程改造
目 录
第一章 项目背景及意义....................................................1 第二章 需求分析...........................................................2
2.1 仓库管理系统的用户需求............................................2 2.2仓库管理系统的功能性需求描述......................................2 2.3仓库管理系统的非功能性需求描述....................................3 第三章 系统总体设计......................................................5
3.1 仓库管理系统的结构................................................5 3.2 仓库管理系统的架构................................................5 3.3 系统设计要点......................................................6 第四章 系统设计与实现....................................................7
4.1 收料管理..........................................................7
4.1.1收料通知单...................................................7 4.1.2 收料管理描述及业务流程图....................................7 4.2入库管理...........................................................9
4.2.1外购入库单...................................................9 4.2.2入库管理描述及业务流程图.....................................9 4.3移库管理..........................................................10 4.3.1仓库调拨单(移库):........................................10 4.3.2移库管理描述及业务流程图....................................11 4.4出库管理..........................................................13 4.4.1领料通知单(出库单):......................................13 4.4.2出库管理描述及业务流程图....................................13 4.5盘点管理..........................................................15 4.5.1库存盘点....................................................15 4.5.2盘点管理描述及业务流程图....................................15 第五章 系统应用效果评价.................................................17
5.1仓库管理系统与RFID技术结合......................................17 5.2作业流程的改进与保持.............................................17 第六章 研究成果..........................................................18 主要参考文献.............................................................19
第一章 项目背景及意义
现在本企业的仓库还是通过在货架上贴手写卡片来区分货位,这是一件费时费力的工作,而且还经常出现取错货物和多次重复取货等的错误。由于面临来自全球和地区日趋激烈的竞争,提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说将至关重要,其中库存管理将是制造型企业中控制生产成本的关键问题之一。库存就是金钱,是财务报表上的重要事项,管好库存就是管好企业的钱财 [1]。随着企业规模扩大,产成品结构越来越复杂,且整个市场对产品的个性化要求也日益提高,随之而来的问题是面对每天都要重复进行的收货、出入库、移库和盘点的工作,如何才能快速的完成大批量货物的快速核对、收取?在企业具有一定规模的仓库中,怎样才能快速地找到指定的货物?盘点一定要停业才能进行吗?对于仓库进行停业盘点所造成的损失是显而易见的,也是企业绝对不愿意承受的,但是不进行盘点又无法真实地掌握库房的情况,这同样是企业的管理者所不愿意面对的。有没有可以在不影响企业正常工作的情况下进行库房盘点的办法呢?本文基于RFID技术,设计实现基于此无线射频技术基础上的仓库管理系统,以达到对原有业务流程进行改造和重新设计来解决以上问题。1
第二章 需求分析
此大型制造企业,在仓库管理中存在以下几个问题:由于生产组织模式采用被动的“推”式生产模式,造成库存原材料、成品品种众多,数量巨大,库存管理难度大,物料数量大占用较多存储空间,不但增加管理成本,而且物料短缺情况还是时有发生;库存管理工作粗放,管理方式仍采用较多手工方式,工作量大,且对人员数量需求较多,容易造成库存统计错误;库存帐物不符现象时有出现,但不能及时发现这种现象;物流管理中暴露的问题不能及时反映及时解决,例如:物料不准确、BOM错误等,缺乏有效手段,进行问题汇报和沟通;协调性较差,没有信息系统的支持。随着基于RFID(射频识别技术)技术的仓库管理系统的应用,可以从根本上解决库存管理问题。RFID技术不但免除了跟踪过程中的人工干预,且在节省大量人力的同时极大的提高了工作效率[2]。这种系统可以大大的简化物品的库存管理,满足信息流量不断增大和信息处理速度不断提高的需求。2.1 仓库管理系统的用户需求
仓库管理系统是针对本企业仓库物料的收料、入库、移库、出库和盘点查询等方面工作而开发的管理软件,根据企业的要求,实现仓库的收料管理、入库管理、移库管理和盘点管理及用户管理等功能。用户通过相应的模块,对仓库里物料的基本情况进行更新、删除和查询,对物料的收料、入库、移库、出库和盘点进行管理,对各功能模块明细进行查询,对使用该系统的用户进行更新、删除和查询,对库存数量进行查询,用户通过简单的作即可轻松的管理仓库。2.2仓库管理系统的功能性需求描述(1)用户管理
对有权使用该系统的用户的基本情况数据进行更新、查询等作,实现用户管理功能。用户分级管理,分别具有不同的权限;具有分组管理用户的功能。可以针对用户分配软件模块使用权限。(2)物料管理
对仓库里所有物料的种类(包括名称、厂家等信息)进行更新、删除和查询等操作,实现物料管理功能。物料可以动态添加种类,支持批次管理,支持多计量单位变换。(3)仓库管理
对仓库里物料货物实现收料、入库、移库、出库和盘点管理,要求能导出每种功能模块的单据,方便用户进行物料管理,并能提供收料、入库、移库、出库和盘点的明细,方便用户查询。(4)库龄分析
提供物料使用情况和呆滞情况的分析,为业务人员制定采购计划提供依据,提供其他分析报表,提高仓库管理水平。2.3仓库管理系统的非功能性需求描述
系统支持射频输入和手工输入两种方式,以防射频系统不稳定时影响生产活动。系统要求与PDM和财务系统集成,能够通过系统接口方式获得物料基础数据。系统硬件部分要求模块化设计实现,维护简便稳定可靠。
手持部分需要结实耐用,能够在恶劣的环境中使用(下雨、下雪等)。手持部分在无外接电源情况下,需要至少连续工作10小时以上。
图1 基于RFID技术的仓库管理系统功能
第三章 系统总体设计
3.1 仓库管理系统的结构
图2 仓库管理结构图
仓库管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成仓库管理的各个流程。后台仓库数据库管理系统是整个系统的核心,RFID识别采集是实现管理功能的基础和手段。后台管理系统由中心数据服务器和管理终端组成,是系统的数据中心,负责与手持机通讯,将手持机上传的数据转换并插入到后台业务仓储管理系统的数据库中,对标签管理信息、发行标签和采集的标签信息集中进行储存和处理[3]。3.2 仓库管理系统的架构
此仓库管理系统是基于SQL大型数据库,采用组件式开发的三层结构系统。三层结构分别为:
数据库:管理账套数据的读写。中间层:用于账套管理的工作。
表示层:用户日常直接操作界面和手持设备。
3.3 系统设计要点
在充分理解库存管理业务的需求后,结合RFID技术,对原有业务流程进行改造和重新设计。业务处理模式尽量与原有模式相同,只是操作方式上在手持设备上进行。系统操作融入作业的每个关键环节,使作业人员能够实时与系统进行交互,获得系统信息支持,系统也能实时采集到关键作业数据,以供关联系统进行快速有效处理。
无线处理系统设计原则操作简单、信息充足、处理效率高。无线设备与原有系统最大的区别还在于手持设备可以支持一定程度上的离线处理。当系统网络或主机发生故障时,操作人员可以使用离线处理模式,继续进行日常作业,不过功能会受到一定限制,作业数据会被保留在手持设备本地,当网络或主机故障恢复后,系统可以自动进行同步保存离线处理时的数据。从而使系统故障对企业生产作业的影响降低。
RFID仓储管理系统由业务管理软件、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成库存管理的各个流程。根据企业的具体需求,在各原料仓库中使用仓库管理系统、基于条码技术的自动识别技术和无线移动处理技术,提高仓库作业的效率和信息处理实时性,使管理者可以及时便捷地获取各类物料流动信息[4]。
第四章 系统设计与实现
4.1 收料管理 4.1.1收料通知单
收料通知单是采购部门在物料到达企业以后,登记由谁验收、由哪个仓库入库等情况的详细单据,便于物料的跟踪与查询(如图3所示)。它是采购订单的重要执行单据,其不仅要处理与采购订单直接关联的执行情况,还要处理外购入库单与采购订单间接关联的执行情况,起到承上启下的业务管理作用。它可以通过手工录入、单据关联、单据复制等多种途径生成。在实际业务处理中,可以由收料通知单生成外购入库单及退料通知单等[5]。
图3 收料通知单
4.1.2 收料管理描述及业务流程图
采购部生成收料申请单,并打印收料申请单条码,然后物料运输到仓库。仓库收货员使用无线移动设备(手持设备)扫描收料申请单条码,无线移动设备依据收料申请单从仓库管理系统下载所扫描的收料申请单的物料信息,物料信息包括:物料条码、物料名称和收货数量,并指定物料是否是急件以及是否需要检验。仓库收货员使用无线移动设备扫描入库申请单中指定的物料条码,录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。从仓库管理系统查询所扫描物料的可用库位信息,选择物料存放的库位,如果存放在该库位上的物料需要检验,则要录入物料检验的数量。
仓库操作员扫描完收料申请单上指定的物料后提交到仓库管理系统进行相应的处理,提交的信息包括物料条码、实际收货数量,托盘条码和库位条码,并指定物料在各个库位上检验的数量,提交后收料操作完成[6]。
图4 收料管理流程图
4.2入库管理 4.2.1外购入库单
已经收料的物料,在检验员执行质检后,操作人员根据质检合格单将采购合格数量与收料通知单关联生成外购入库单(如图5所示)。外购入库单通常是确认货物入库的有效证明文件。外购入库单包括蓝字外购入库单和红字入库单,红字外购入库单是蓝字外购入库的反向单据,代表物料的退库。外购入库单的常用增加方式有手工新增和关联生成方式两种。
图5 外购入库单
4.2.2入库管理描述及业务流程图
入库时,仓库操作员根据订货清单清点检查每一件货品,检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机扫描已完成收货操作的入库申请单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描的入库申请单的物料收货信息,物料信息包括:物料条码、物料名称、收货数量以及托盘条码,并指定物料是否需检验以及检验是否完成,同时标识物料是否为急件。仓库操作员根据物料收货信息,扫描物料条码、库位条码并录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完收货信息中指定的物料后提交到仓库管理系统进行相应的处理,提交的信息包括:物料条码、入库数量及托盘条码并指定物料是否为急件,完成后入库操作完成。
图6 入库管理流程图
4.3移库管理
4.3.1仓库调拨单(移库):
仓库调拨单是确认货物在仓库之间流动的书面证明。它是体现库存业务状态的重要单据,仓库管理系统的最大特色是以独立于企业物流的有形的单据流转代替业务中无形的存货流转轨迹,从而将整个业务流程统一为一个有机整体。系统为仓库调拨单提供了手工录入、关联生成或复印生成等多种生成方法,系统为调拨单单据的处理提供了新增、审核/反审核、作废、打印、引出等多项操作功能(如图7所示)。
图7 仓库调拨单
4.3.2移库管理描述及业务流程图
仓库操作员生成物料移库单,并在移库单上指定物料移库的最终目的地,并打印移库单条码。仓库操作员使用无线移动设备扫描移库单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描移库单的物料移库信息,移库信息包括:物料条码、物料名称、托盘条码以及库位条码并指出该库位是否被设置为日常盘点的库位。仓库操作员根据物料移库信息扫描物料条码、移出库位条码,录入移库数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码,然后,扫描移入库位条码和托盘条码。如果所扫描的移出库位被设为日常盘点的库位,则需要录入该库位上该物料移出后还剩余的数量。仓库操作员扫描完移库单中指定的物料信息后提交物料移库信息到仓库管理系统中作相应的处理,移库信息包括:物料条码、移入移出的托盘条码和库位条码以及库位上物料的剩余数量(库位被设置为日常盘点库位),完成后移库操作完成。
图8 移库管理流程图
4.4出库管理
4.4.1领料通知单(出库单):
领料通知单是体现库存业务的重要单据,是物料出库的重要凭证(如图9所示)。对领料单的生成,系统提供了关联投料单的自动生成、人工新增等多种方法,对零料的领取方法系统提供了单件领料、工序领料、配套领料、批量领料等多种方法,企业可根据实际情况灵活应用。车间人员到仓库进行生产领料,仓库人员核对领料单上的数量和发料仓库无误后,发料并保存领料单。如果选择“严格按投料单发料”系统参数时,仓库发料人员所发的物料不得大于投料单上的应发数量,否则领料单不能保存。
图9 领料单
4.4.2出库管理描述及业务流程图
仓库操作员制作出库单,并打印出库单条码。仓库操作员使用无线移动设备扫描出库单条码,无线移动设备到仓库管理系统中下载所扫描的出库单的物料出库信息,出库信息包括:物料条码、物料名称、库位条码、物料托盘条码以及出库数量。仓库操作员依据出库单的物料信息扫描物料条码、库位条码并录入数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完出库单中指定的物料后将出库信息提交到仓库管理系统作相应的处理,提交的信息包括:物料条码、实际出库数量、库位条码、托盘条码以及生产批次和工位条码。
图10 出库管理流程图
4.5盘点管理 4.5.1库存盘点
库存盘点是处理与库存数据相关的日常操作的信息管理的综合功能模块,主要备份盘点数据、打印盘点表、输入盘点数据、编制盘点报告表等处理功能,实现对数据的备份、打印、输出、录入单据等。它是对账存数据和实际库存数据进行核对的重要工具,是保证企业账实相符的重要手段。4.5.2盘点管理描述及业务流程图
仓库操作员制作盘点单,并打印盘点单条码。仓库操作员使用无线移动设备(手持设备)扫描盘点单条码,无线移动设备从仓库管理系统中下载所扫描的盘点单的盘点物料信息,盘点物料信息包括:物料条码、物料名称、物料所在库位条码以及物料在该库位上的数量。仓库操作员扫描盘点单上指定的物料条码、物料所属的库位条码并录入该物料在库位上的实际数量,如果物料具有托盘则要扫描托盘条码。仓库操作员扫描完盘点单上指定的物料后提交盘点的物料信息到仓库管理系统中进行相应的处理,提交的信息包括:物料条码、库位条码以及数量,提交完成后盘点操作完成。
图11 盘点管理流程图
第五章 系统应用效果评价
在本解决方案中,使用无线移动处理技术和RFID技术解决企业在现实生产过程中信息实时处理和数据采集自动化的要求。无线移动处理技术可以使操作人员在作业过程中第一时间将作业信息采集到系统中,或得到信息系统对作业的智能化支撑。
5.1仓库管理系统与RFID技术结合
RFID技术在制造企业执行层系统的应用价值在于提升作业效率和信息的自动化精确获取。当仓库管理系统引入了RFID技术,在企库存管理各环节,可以获得更多的自动化数据采集,功能控制。操作工人可以不必在工作的同时执行数据采集的动作,可以全身心的投入生产作业中,从而作业效率也得到提高。这一点对进行大批量作业的制造企业显得尤其重要,虽然一个手工扫描或按钮动作只需要1-2秒,但对于一个作业节拍只有十几秒的企业来说,那就是一种重要的提高了。由于RFID标签的能存储较大容量的数据的特性,使得系统能够实现更多的交互性控制,使得一些在原先完全基于条码技术时的难点瞬时迎刃而解,使得企业物流数据可以环环相扣,顺畅流动。当然限于目前RFID设备的成本问题,要想完全实现利用RFID技术带来的优点,必须要付出高成本的代价,因此我们只能做些局部的尝试。但日后随着技术的提升和普及,成本问题一定会得到解决。5.2作业流程的改进与保持
对原有的库存管理作业方式,在本解决方案实施以后将得到较大的改变,在每一个日常作业环节中融入信息系统的支持与指导,使其成为作业的一部分,虽然从表面上看增加了作业人员的操作步骤,但却大大增加了每次作业的正确性和受控性,所以从最终的效果来看,这样的改变是增加了整体作业的绩效的。对于这样的改进,在信息系统设计与实施的时候是所必须的。
第六章 研究成果
将整个仓库管理系统与射频识别技术相结合,能够高效地完成各种业务操作,改进仓库管理,提升效率及价值;
提高物品出入库过程中的识别率,可不开箱检查,并同时识别多个物品,提高出入库效率;
缩减盘点周期,提高数据实时性,实时动态掌握库存情况,实现对库存物品的可视化管理;
采用射频技术能大大提高拣选与分发过程的效率与准确率,并加快配送的速度,减少人工、降低配送成本;
精确掌握物资情况,优化合理库存。
主要参考文献
[1] 马士华,林勇。《供应链管理(第2版)》,机械工业出版社,2005 [2] 张革军.RFID技术在供应链管理中的应用.自动识别技术与应用,2005 [3] 王小敏,《基于RFID技术的库存管理系统研究》,对外经济贸易大学,硕士论 文,2006 [4] 李铁克,《制造执行系统模型综述与分析》,冶金自动化,2003年,第四期 [5] 陈启申,《ERP-从内部集成起步》,电子工业出版社,2005 [6] 植俊文,《基于RFID的MES系统设计》,广东工业大学,硕士论文,2006
第三篇:射频识别技术在酒类防伪中的应用
浅析射频识别技术在酒类防伪中的应用
近年来由于改革开放以及中国加入世贸组织的影响,我国的酿酒行业在技术以及新品的研发上有了长足发展。酒类产品的制作工艺以及产销量也在不断提高。具不完全统计,截止2010年底酒类行业的工业总产值已经突破2千亿元,其中白酒占总产值的65%红酒占到了总产值的30%以上,但是由于酒类市场的不断发展壮大,使越来越多的不法分子看到其中所存在的巨大利益,假冒伪劣的酒类制品屡禁不止极大地破坏了市场环境,对企业造成了巨大的经济损失也严重影响了人们的身体健康与生命安全。在这种情况之下我们迫切需要一种新的防伪管理技术来有效制止假冒劣质酒在市场的流通,建立起监管追溯一条龙的运营模式。而射频识别技术(RFID)可以有效的解决这一难题,该技术的优点在于为每一瓶酒加装一个独一无二的电子身份证。从原产品的种植,仓储,物流运输,到经销商的信息进行全面的记录并提供查询服务,建立起生命链防伪溯源管理从根本上杜绝假酒的产生。
一、酒类防伪现状以及存在的问题 我国大小酒制品企业30000多家,但是真正获取生产许可的只有不到1万家,而在2005年的酒类生产资格调查中显示通过率仅为百分之15%,这说明中小企业假冒伪劣侵权行为严重,并潜在食品安全性问题。此现象发生的原因是因为行业经营比较集中,传统名优酒类品牌知名度高,但行业防伪手段落后,使得不法分子选择对高端酒类造假成为其快速谋取暴利的手段。据《北京晨报》2010年12月23日报道,河北昌黎县周边少数葡萄酒厂家生产假冒伪劣葡萄酒,傍名牌一条龙造假行为尤为猖獗,给当地的知名葡萄酒企业造成了严重的影响,一瓶成本几块钱的酒经过灌装,贴牌,包装后就成了知名品牌的酒,价格也翻了十几倍。尽管各知名酒商不断进行防伪措施的更新换代,但归根结底造成此类原因的问题在于以下三方面:一是大酒厂防伪手段落后;二是标签贴装工艺简单容易造假(通过标签生产商,回收等);三是标签可识别性差,消费者不能判断标签真伪。现有酒类商品防伪手段主要分为:数码防伪(短信防伪),光学防伪,化学油墨防伪,条形码防伪,包装防伪等。这些防伪手段在制作商具备一定的科技含量,但都存在相似的缺点即;防伪信息肉眼可见。包装和防伪标签可被回收再利用或被仿制。而且仿制的产品其外观特征与原包装几乎相同,消费者能难辨别真伪。所以需要研发一种新型防伪技术改善这些存在的问题,提高企业的防伪管理水平。
二、国内外酒类RFID技术的发展现状及应用情况(一)RFID射频识别技术及工作原理:
RFID(RadioFrequencyIdentification)是一种无线射频识别技术,它是自动识别技术的一种。从概念上来讲,RFID类似于条码扫描,对于条码技术而言,它是将已编码的条形码附着于目标物并使用专用的扫描读写器利用光信号将信息由条形磁传送到扫描读写器;而RFID则使用专用的RFID读写器及专门的可附着于目标物的RFID标签,利用频率信号将信息由RFID标签传送至RFID读写器。RFID系统组成如下图所示。标签进入磁场后,接收解读器发出的射频信号,凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息(PassiveTag,无源标签或被动标签),或者主动发送某一频率的信号(ActiveTag,有源标签或主动标签);解读器读取信息并解码后,送至中央信息系统进行有关数据处理。
(二)国外RFID发展现状
美国早在1970年酒开始了RFID的民用化推广,1980年末美国与欧洲的很多家公司开始生产RFID电子标签,如今RFID技术已被光放应用到各个领域,如门禁管理,城市一卡通,物流管理追溯等。2006年初美国的EJGallo葡萄酒公司率先应用了RFID标签,他的主要目的是进行大范围的仓储盘点以及货物运输,但随着市场的不断发展扩大,这种技术逐渐被运用于酒类的溯源防伪领域。近年来德国的伏特加假酒案,印度假酒案致143人甲醇中毒死亡案等不断涌现,在这种情况之下大部分国外知名酒商纷纷采用了RFID射频监测手段来进行有效的监管。直至2010年初RFID酒类溯源技术已经推广到了欧洲9个国家以及美国,印度等国。知名酒商如Jebson&Co,WolfBlassYellowLabelCabernetSauvignon等都率先采用这种技术。
(三)国内RFID发展现状
RFID技术在国内的应用还不是很广泛,只有部分领域使用了这种技术,如公交一卡通,邮政包裹,二代身份证等,并且功能及作用范围十分有限。2006年科技部等15部委发布《中国射频识别技术政策白皮书》指出RFID产业将成为国民经济的新增长点,并在重大项目尅申请指南中强调:在“十一五”期间大力发展射频识别技术。我国酒类制品造假由来已久,早在1994年山西溯州假酒案造成十几人中毒死亡,使与本案无关的中国四大名酒之首山西汾酒从行业第一(“汾老大”)跌落20名以外,十余年不能恢复元气。当今假烟假酒盛行已是公开的事实。市场盛传茅台真假比例为1:9,五粮液真假比例为1:3,洋河真假比例为1:1,等等。这些是无法统计无法验证的。2009年末为响应国家对于食品安全朔源的管理要求和提升行业品牌形象,五粮液、茅台、双钩、泸州老窖纷纷开始尝试应用RFID技术进行防伪管理,但由于方案设计不够成熟成本以及成本过高等原因,其实无法大力推广使用。
三、RFID酒类防伪追溯管理解决方案
(一)防伪需求分析
1.产品假冒:今年来各个知名白,红酒厂家均被假冒伪劣产品所困扰,年损失几千万,使用的防伪技术老旧无法从源头解决根本问题。2.消费者对商品信息的需求:消费者需要了解酒的质量,是否假冒,以及产地,生产厂家,生产日期,品种,等级是否与实务相符以及酒的原料成分,生长环境,制作工艺,文化内涵等。3.生产企业对防伪信息的需求:需要做到高度可靠,难以伪造,保证物流过程产品安全等。4.流通企业对产品信息的需求:做到使用方便,操作简单,防伪及产品质量安全信息能够快速查询,投入的设施和费用企业能够承担。5.政府监管部门对信息的需求:酒类流通监管,结合管理制度建立产品履历管理体系,产品检验及鉴定信息等。
(二)项目可行性分析
选择有市场基础和雄厚实力并且迫切需要此类技术进行产品完善工作的昌黎葡萄酒公司为试点,建立基于RFID技术的酒类防伪综合示范的标准化基地,从酒的整个生产流程推行基于RFID技术的酒类防伪示范工程,开展酒类防伪综合应用试点,项目运营成熟后在逐渐推广到其他酒类企业。目前,酒类防伪系统在国内市场还处于导入期,需要广泛的宣传以及政府的支持。通过研究RFID在酒类防伪溯源中的应用,提出低成本合理化的RFID技术解决方案,实现RFID技术在酒类行业的推广,形成行业应用标准,带动我国RFID技术产业化的发展,同时也宣传了酒类防伪溯源的离你那,推动了传统名优白酒产业在“十一五”的健康发展,有利于出尽白酒产业向名优白酒方向的发展。在技术方面,传统的酒类防伪溯源技术存在着很多缺陷,如记载信息量太小,不能完整的记录涉及的所有信息,信息只读不支持写入,识读范围小,容易损坏,不能适应潮湿的环境等。而RFID则基于无线射频技术,可以完成对于标签内容的识读与数据集成,可以记载大量的商品物流信息等,并且可读可写式的记录方式可以有效的做到产品的追溯工作能够及时发现存在的问题。此外,RFID标签具有使用寿命长,安全性高,对环境要求低等优点,拥有条形码不具备的防水,防磁,耐高温等性能。近年来RFID技术发展迅速,我国的铁路,公交,邮政,物流,烟草,医药,公安等诸多行业都已经使用了RFID技术。由于其技术给人带来极大地方便,并且随着价格的下降技术的完善,RFID技术正向日常生活工作的各个方面快速渗透。RFID的普及为基于RFID技术的酒类防伪系统研究提供了基础,通过研究RFID在酒类防伪系统中的技术应用,有助于探索酒类防伪标准中的关键技术标准规范,加快创新,推动RFID产业发展。企业方面,基于RFID技术的酒类防伪追溯系统可以帮助企业实现标准化的防伪规范和防伪操作流程,能够利用RFID技术优势实现自动数据采集提高工作效率,帮助企业提高监管生产能力,扩展品牌质量优势。我国是酒制品生产大国,酒类企业众多,基于RFID的防伪溯源技术拥有广阔的市场前景。
消费者方面,消费者对于酒类的质量,卫生情况有着越来越高的要求。RFID酒类溯源防伪能够提供给消费者一系列的酒类信息并且保证酒品的安全,并能消费者对于酒的知情权和选择权,使消费者购买的更放心。(三)总体方案 1.方案概述 在竞争日益加剧的今天,产品质量已经关乎到企业的生死,是每个企业都不能忽视的问题,企业必须加快技术革新,采用先进的工艺技术,加强产品质量监管,增强国内外市场竞争力,减少投入,不断提高经济效益。质量管理对于企业是非常现实的需求,在实现质量的过程中,质量追踪起着重要的作用。系统覆盖了从生产至出入库至市场查询等流通环节,具有很高的完整性和灵活性。其与物流系统结合后,将具有强大的防伪防窜和全方位的追踪溯源功能。该系统采用自动化技术,自动识别技术以及信息加密技术,给每件产品赋予唯一的身份标签,通过在生产过程中进行产品赋码及对流通销售信息的监管,实现对每件酒类产品的物流,信息流进行监督管理和控制。方案以RFID技术为数据管理手段,对企业生产分销等环节的作业过程进行自动识别实现信息化管理,以确保业务过程中对各种对象管理的正确性,准确性。信息化建设主要针对防伪,溯源管理,仓库管理,分销管理,流向追溯无方面开实施。在商品防伪领域内,防伪技术是保护消费者权益和企业利益的重要技术。然而目前市场上的防伪产品采用的防伪技术绝大部分仍然是纸质材料,这些材料和技术容易被复制和替换不能起到其应有的作用,而RFID芯片内容无法被仿制。在生产环节中提前将RFID标签标签初始化并关联到相应的生产任务中,生产时将RFID标签缝制在红酒内,为以后的业务过程打下数据基础。生产环节根据企业需要还应对圆脸的采购,加工,生产的工序,公式等进行相应的管理。仓库管理除了基本的入库,盘点管理外,还应明确货区货位,对产品的销售周期,库存成本,库龄周期,库存属性,库内业务效率等做相应的分析管理。分销环节中使用定制的线体对大型仓库的出入库数据进行采集,门店应用无线终端进行收发货操作。以此来实现总公司到分公司到代理商,加盟店店的数据共享。当企业的管理平台搭建成功后,就可以对从生产到销售终端的质量追溯,防伪防串,渠道优化整合等出具管理依据。2.整体技术方案 由上图所示该系统架构分为五部分组成:接入层;数据层;服务层;应用层;表示层。
(1)接入层:主要的作用是通过读写器,传感器,无线网络等设备采集相关射频信号数据并发送这些数据层进行下一步操作。
(2)数据层:包括单位信息,产品数据,容器信息,事件信息等,并把这些信息发送到服务层进行解码转换等工作。
(3)服务层:包括注册编码解析,RFID信息服务,RFID发现服务,异常处理服务等,其作用是通过特定的编码解析把射频数据转换为数字数据并储存到中心服务器中以备后续调用;此外通过数据的交互可对RFID设备的运行请款进行管理,并能处理发生的问题。
(4)应用层:包括采购管理,生产管理,物流管理,质量管理,跟踪追溯等应用系统。这些管理系统跟服务层的中央数据库相连并调用数据库中的数据,了解事实储存的信息进行生产,物流仓储等方面的管理。
(5)表示层:是企业网站和相关部门的网站入口,现有的企业ERP或信息系统可以在应用层通过接口集成。使各个监管部门可以有效的进行管理并执行检查的工作。
此整体技术方案目的是通过RFID电子标签的特性把酒类防伪应用中遇到的防伪技术仿造问题解决,彻底解决防伪标签防伪码被再利用的问题通过防止回收使用的电子标签封转技术解决,解决电子标签在酒类瓶装封装环境下的自动写入,可识读适应性问题,解决酒类产品全程追踪溯源问题。在产品出现问题的情况下可以快速找到出问题的环节。3.流程设计思路
系统在一台服务器的平台上运行,其功能主要由五个模块组成:单件酒类防伪管理模块;酒类跟踪管理模块;自动化生产管理模块;酒类仓库管理模块;酒类物流管理模块。追溯体系包含如下环节:
(1)原料储存环节:原料库RFID分类管理,先进先出,原料等级分区。(2)生产管理环节:生产线赋予每瓶酒RFID标签并进行生产工位计件。(3)成品中心库管理环节:生产完的酒瓶通过RFID自动感应上传入库信息;并实现库存酒RFID手持机快速盘点
(4)异地库管理环节:异地库可通过RFID手持PDA进行收货,确认货物是否完整被调换过,从何处发货等。
(5)经销商管理环节:经销商通过RFID手持PDA可查到此货物的发货运输信息。
(6)终端用户管理环节:终端客户通过RFID终端查询机可以查到每瓶酒的原料生产过程,仓储,物流,经销商所有信息,起到全程追溯的作用。4.应用方案(1)防伪瓶盖的设计:瓶盖的内嵌RFID电子标签与瓶盖的热塑膜封口相连,当撕开热塑膜封口后机械结构会把RFID芯片破坏从而达到开盖即损,无法回收的效果。
(2)电子标签数据信息
EPC编码结构标准包括:EPC-64,EPC-96,EPC-256。考虑到酒类产品出货量为中等,选择64b进行EPCID编码。现有条形码的主要数据信息为商品身份,其他包括生产厂家、产地、规格、生产日期等。EPC标签存储的信息要远大于条形码,但数据信息影响标签的读取速度,用RFID防伪是根据EPCID码进行数据库的检索操作,射频标签的数据格式关键在数据库的检索码DSC(DataSearchedCode)。出于上述考虑,酒类EPC标签数据信息设计为APC+PTC+ATC+UID,每块分配16b数据,也可根据需要分配。其中,APC为生产厂家代码,PTC为产品类型代码,ATC为产地、生产日期,UID为单个产品的惟一序列标识码。主要技术指标: 工作频率:925MHZ 适用温度:-40°至150° 通信速率:≥260kbps 存储容量:≥512kbits 康液体环境(3)防伪识别器
防伪识别器是检测产品真伪的终端设备,可以通过视频显示消费者需要的真伪信息。其主要分布在各大酒类销售场所,超市街头等,消费者可以很容易找到。(4)防伪识别器硬件架构:
读写器,用来读取酒类EPC标签信息并传送到处理平台。
工业计算机(IndustryComputer,IC),实现数据处理、传送、查询、显示。中间件,转换不同标准读写器和防伪识别器的连接 图6.防伪识别器硬件架构(5)防伪识别器软件架构:
读写器控制模块:发送读写器控制指令实现射频标签的数据读取与传输。用户操作平台的搭建:提供完善直观的界面,操作简单,可快速查询酒类信息。
产品数据库:管理酒类产品的信息查新,更新,删除。数据传输:负责与监管中心进行数据交换。(6)主要技术指标:
工作频率:925MHZ 通信协议:ISO180006C 输出功率:+20dBm-+30dbm 调制方式:100%ASK调制 最远读取距离:3米,最远写入距离:0.5米
多标签读取速率:≥300个每秒 工作温度:-20°至60° 酒类产品生命周期流程追踪设计
(1)黏贴射频电子标签:通过自动化的方法在产品的相应位置放置RFID防伪射频标签。
(2)生产线上安装固定式读写设备,向标签内写入数据,并自动记录该信息酒类在包装生产线的末端放置有读写设备,电子标签通过读写区域时,读写器自动读出标签ID号,并写入酒类的EPC代码,同时在用户数据区内写入其他信息如产品下线时间等;同时,读写器可以根据一定的算法为每一个标签设定不同的访问密码,防止有人企图修改标签内部的数据。另外,服务器记录该标签信息,为每瓶酒建立档案以便查询。完成数据写入工作后将酒类装入包装箱准备入库。(3)仓储管理:在每瓶出产的酒的瓶颈上运用EPC的电子标签,记录摆放位置、产品类別、日期等数据;而透过在酒瓶上的标签,则可根据每个产品特有的编码,随時掌握货品状态、包括温度是否适合、酒的质量情况等,以便仓储管理,也能立即了解需要补货的项目,方便于缺货管理。而且在退换货的情况时只要倒入系统里,便可以对数据进行修改。
(4)配送物流管理:通过RFID读取包装箱上的标签数据进行快色货物盘点,了解货物种类并进一步录入数据,如配送地点配送时间及配送的酒类数量等。(5)经销商、零售商配备手持机检验酒的真伪:在消费者购买酒类产品时零售商用手持机当场检验酒类的真伪,如果可以顺利读到数据,表明该瓶酒是真酒,如果不能读出标签内数据,消费者可以拒绝购买。以此方式可以从源头上杜绝假酒的产生。电子标签不可能做到重复利用,可以排除不法分子回收旧酒盒后,将电子标签拆下再次使用冒充真酒的可能;此外,假酒生产厂商伪造仿冒RFID系统的代价太过于高昂基本不可能实现。
四、结语
基于RFID技术的酒类溯源系统从根本上杜绝了假酒的产生,通过从原料,装配,仓储盘点,出货,到零售商一体化监控记录信息的方式保护了消费者和酒类企业的利益。本文介绍了于酒类的EPC标签设计标准,设计出标签的数据格式,提出防伪识别器的概念,搭建了贴有EPC标签的酒类产品流通过程构架。并且该理论数据现已在宁夏的西夏王葡萄酒和河北越千年葡萄酒上所使用和验证和示范。为了挽救前年昌黎葡萄酒的大范围造假案所带来的损失,增加社会公众信任度,迎接新十二五规划对地方经济产业结构的转型。实施RFID技术势在必行,尤其是物联网技术对葡萄的种植源头、生产灌装、仓储环节、物流环节、经销商环节、消费者环节的供应链全程质量安全追溯加强管理,打造政府有效监管,消费者可信的公共服务平台,最后随着产业技术的进步和产品的推广,RFID技术必将从源头解决酒类现存的主要问题,RFID酒类防伪溯源技术前景无限。
第四篇:射频识别技术在医疗护理系统中的应用
射频识别在医疗护理中的技术研究
报
告
2012年1月至2013年8月,苗馆镇卫生院开展了“射频识别在医疗护理中的技术研究”课题,经充分调查和认证,射频识别可以有效改善医疗体系效率低下、医疗服务质量欠佳的就医现状,无疑是推进中国医疗改革事业发展的一把利器。其主要技术要点如下:
(一)调查论证
射频识别(RFID)在医疗、护理领域的潜力巨大,能够帮助医院医疗、药品、人员及管理信息的数字化采集、处理、传输和共享等。特别是在医疗卫生领域的条码化患者身份管理、移动医嘱、诊疗体征录入、移动药物管理、移动检验标本管理、移动病案管理数据保存及调用、婴儿防盗、护理流程、临床路径等管理中,均能发挥重要作用,从而解决医疗平台支撑薄弱、医疗服务水平整体较低、医疗安全生产隐患等问题,实现加速推进医疗信息系统的建设。
(二)射频识别主要功能
RFID移动护理系统,是物联网技术在医疗护理系统中的应用之一。在加强医院的现代化信息管理和提高工作效率的同时,它能给患者带来很多好处,使得隐私得到保护,医疗更加安全。由于采用嵌入式RFID腕带,使得相关医疗信息得到了保密,只有医护人员可以按权限查询患者的信息,保护了患者隐私。并且,采用RFID技术实现对患者诊疗过程中的每个环节得到跟踪确认,协助和指导护士完成医嘱,由于有了医嘱执行项目的电子化确认过程,使护理质量监控和护理工作量的量化成为可能,实现患者诊疗过程的可视化管理。
图一 移动护理系统
移动护理系统是以无线网络技术(如WiFi、3G或LTE)和RFID无线射频识别技术为核心,通过医院管理信息系统和智能型手持移动终端(如PDA等)为移动中的一线医护人员提供随身数据应用的信息服务系统,如图1所示。医护人员查房或者移动的状态下,可通过智能型移动终端的护理人员端软件,通过无线网络实时联机,与医院管理信息系统的数据交互,使医护人员随时随地在手持终端上获取全面医疗数据,而患者可借助佩戴在手上的装有RFID的腕带,在与PC机(或PDA终端)连接的RFID读卡器查询显示该患者目前的检查进度,并可获取全面医疗数据。根据历史记录和临床检查结果,对比患者病情的变化情况,及时会诊和制定治疗方案。
(三)技术规程
1.1 无线实时信息传送
通过无线技术实现数据传递,可快速、正确地将数据信息传送至后端服务器。在数据收集时,以数字化形式储存,并透过无线网络回传至服务器,单张表格实时回传所需时间将缩短为2分钟。无线传输不受地域限制,即使在移动中或是没有Cable线的地方,都能随时将数字数据上传或下载。
1.2 RFID腕带管理
RFID腕带发行管理主要是在后台系统建立起RFID腕带与患者信息的对应关系,患者从挂号开始随身佩戴电子腕带,其中记录了患者的姓名、性别、血型、以往病史、入院生命体征情况等信息,在门诊系统的各个环节,患者均佩戴唯一的电子腕带作为身份识别方式,并可据此在医院提供的自助查询平台进行自助病历查询甚至打印化验单据,在各个关键诊疗环节核对患者身份,保障医疗安全。
1.3 移动护理利用医院管理信息系统生成医嘱执行条目,护士使用移动到患者的床旁,读取患者佩戴的RFID腕带信息,通过无线网络自动将需要执行的医嘱调用,护士通过移动终端记录医嘱具体执行的信息,记录患者生命体征及相关项目,用药、治疗信息确认,实现动态实时的床边护理服务。由于采用移动护理系统,医护人员能更简便的获取、录入患者各种医疗数据的信息,使得护士减少了因查询、核对而产生的打印、抄写工作以及来往护士站与病房之间所化费的时间,大大优化了护士工作流程
1.4 患者跟踪
通过RFID患者定位跟踪系统,使得通过护士站的电子显示屏或医院的监控电脑或医生的随身移动终端,即可掌握患者的物理位置。从而实现了对手术患者、精神患者和智障患者等的24小时实时状态监护,保障住院患者安全。这样也可以限制患者到某些非安全地带,以及避免某些智障患者或老人离开医院而走失。
(四)技术安全性探讨
任何新技术的应用都很可能是一把双刃剑。虽然智能化、行动化的医疗系统能大大提高了医疗服务的质量,优化管理流程,但是在实施过程中也有发现一些问题并需要进一步研究改进,使移动医疗更加完善。个人隐私的泄露
移动护理系统面临信息安全与隐私泄露等带来的更多的威胁,若不能同步的解决,物联网技术在移动医疗护理系统中就得不到真正快速的发展。对护理行为执行时间的正确性和真实性反映有所欠缺。计算机系统若不能正确的记录每一条医嘱,以及遗漏执行某项医嘱等,一定程度上存在医疗安全隐患。
对护理查对制度执行的支持欠缺
移动护理系统存在患者身份识别差错的危险,也无法识别治疗单抄错等情况。特别是对于昏迷、有精神障碍或者新生儿等的查对存在一定隐患。尚无统一标准,存在安全隐患
除了RFID设备的高成本外,标准不健全也是限制物联网技术在医疗领域大展拳脚障碍。RFID对一些人体植入式设备,例如心脏起搏器会否产生安全隐患,RFID低频信号所产生的一些反应,包括不适当的起搏频率,改变起搏率,高电压冲击和设备重新编程等,也是制约RFID在该领域大规模应用的主要原因之一。
(五)技术研究结论
利用射频识别构建电子医疗体系,可以给医疗服务领域带来更多的便利。要提高医疗服务现代化水平,不仅要提高对患者的高精尖的医疗人才的服务,同时还要通过相应的手段来提高医护人员自身的服务能力。通过射频识别可以大幅度降低成本,使医疗监护设备无线化,目的是使患者能够得到更加方便快捷的低成本高质量的服务,最终的目标是使有限的卫生资源得到充分的利用,使医疗资源最大化,使大家能够共享优质医疗资源。
射频识别技术在医疗护理系统中的应用课题组
2013年12月1日
第五篇:RFID识别技术在仓储物流管理中的应用
射频识别即RFID(Radio Frequency IDentification)技术,又称电子标签、无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。RFID识别技术在仓储物流管理中的应用是将基于RFID用于货物识别追踪、管理和查验货物信息等一系列的工作活动过程,该系统由四川物通科技有限公司所研发,系统将先进的RFID识别技术和计算机的数据库管理查询相结合,自动识别货物信息,系统的应用能大大节约人力物力。
技术背景
经济全球化的发展和互联网的兴起,全球物流服务业加速发展。全球经济一体化的发展使得企业的采购、仓储、销售、配送等协作关系日趋复杂,企业间的竞争已不仅是产品性能和质量的竞争,也包含物流能力的竞争。利用信息技术代替实际操作,减少浪费,节约时间和费用,从而实现供应链的无缝对接和整合为实现物流流程信息化管理,采用信息化管理手段对公司的仓储、物流信息等进行一体化管理,以促进数据共享、货物和资金的周转率、提高工作效率,达到与现代化物流企业管理同步的信息化流程。
技术原理
传统的仓储、配载管理采用手工方式,记录方式繁琐、效率低下、容易出错而且成本相对较高;目前大多数仓库管理虽然采用计算机管理系统,但还是先记录、再录入计算机,人为因素大,准确率不高,容易出现伪造数据,人力资源浪费,管理维护成本高。因此,效率低下的手工管理方式很难保证收货、验收及发货的正确性,从而产生库存,延迟交货,进一步增加成本,以致失去为客户服务的机会,而且手工管理方式不能为管理者提供实时、快速、准确的仓库作业和库存信息,以便实施及时、准确、科学的决策。系统优势
RFID仓储物流管理系统对企业物流货品进行进行智能化、信息化管理,实现自动记录货品出入库信息、智能仓库盘点、记录及发布货品的状态信息、输出车辆状态报表等功能。
& 实现跨区域集中式管理、分布式操作和实时监控功能;
& 高效地完成各种业务操作,改进仓储管理,提升效率及价值;
& 提高物品出入库过程中的识别率,同时识别多个物品,确保实物与单据数量保持一致,提高出入裤效率;
& 缩减盘点周期,提高数据实时性,实时动态掌握库存情况,实现对库存物品的可视化管理; & 精确掌握库存情况,优化合理库存;Ø实时掌握仓库环境状态及变化。
& 实时观察仓库内工作人员工作情况,掌握工作进度;
& 安全管理仓库,防止偷盗、恶意破坏等违法行为。
系统特点
1;系统依托RFID技术优势,具有对物资信息实现远距离识别、识别速度快、批量识别等特点;2;系统发挥RFID对各个作业环节进行实时信息采集的技术优势,可确保企业及时准确的掌握库存状态;
3;通过仓储读写器对物资数据的采集,系统可实现物资出入库防串货管理;
4;通过手持设备可快速准确的盘点物资信息,提升盘点效率;
《物通数字化仓储物流系统》依托RFID技术优势,极大地提高了企业仓储人员的管理工作效率,平台采用开放式平台架构,界面友好,可很好的与企业ERP及OA系统对接。