简单介绍数控车床的切削运动主要包括的形式

第一篇：简单介绍数控车床的切削运动主要包括的形式

简单介绍数控车床的切削运动主要包括的形式

金属切削加工是指在数控车床上，利用刀具和工件的相对运动，把工件毛坯上多余的金属材料(即余量)切除，从而获得图样所要求的零件。与其他方法相比，金属切削加工可获得较复杂的工件形状、较小的表面粗糙度值、较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。所以，金属切削加工在实际生产中应用特别广泛。这种刀具和工件的相对运动，称为切削运动。切削运动由金属切削数控车床来完成，有直线运动和回转运动两种基本运动。但按切削运动在切削加工中所起的作用，切削运动分为主运动和进给运动。

1．数控车床主运动

直接切除工件上多余的金属层，使之成为切屑，从而形成工件新表面的运动，称为主运动。主运动的特征是速度最高、消耗功率最大。在切削加工中，主运动只有一个，其形式是直线运动或回转运动。在车削外圆时，工件的旋转运动是主运动。

2．数控车床进结运动

不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动，称为进给运动。进给运动的速度较低，消耗的功率较少。进给运动可以是连续的或断续的，其形式可以是直线运动、旋转运动或两者的组合。进给运动有一个、几个或者没有。在车削外圆中，车刀的纵向连续直线运动就是进给运动。主运动和进给运动可以由工件或刀具分别完成，也可由刀具单独完成：

3．数控车床合成运动

合成运动是主运动与进给运动的组合。

台州亚古机床设备有限公司

第二篇：数控车床螺纹切削方法分析与应用

数控车床螺纹切削方法分析与应用

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有两种加工方法：G32直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。

两种加工方法的编程指令

G32 X（U）＿Z（W）＿ F＿；

说明：X、Z用于绝对编程；U、W用于相对编程；F为螺距；

G32编程切削深度分配方式一般为常量值，双刃切削，其每次切削深度一般由编程人员编程给出。

G76P（m）（r）（a）Q（△dmin）R（d）；

G76X（U）Z（w）R（i）P（k）Q（△d）F（l）；

说明：

m：精加工重复次数；

r：倒角宽度；

a：刀尖角度；

△dmin：最小切削深度，当每次切削深度（△d·n½-△d·（n-1）½）小于△dmin时，切削深度限制在这个值上；

d：精加工留量；

i：螺纹部分的半径差，若i＝0，为直螺纹切削方式；

k：螺纹牙高；

△d：第一次切削的切削深度；

l：螺距。

G76编程切削深度分配方式一般为递减式，其切削为单刃切削，其切削深度由控制系统来计算给出。

加工误差分析及使用

G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。因此，此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。根据多年的生产经验“东莞辉亚达精密机械厂”精密度挺高的，得到众多商家的认同。

编程举例

例如加工 M36X1.5的螺纹，如图3所示，用G32直进式切削编程（每次切削深度为0.2mm）：

N10 G00 Z234 N2O G00 X35.6 N30 G32 Z269 F1.5 N40 G00 X38 N50 G00 Z234 N60 G00 X35.2 N70 G32 Z269 F1.5 N80 G00 X38 N90 G00 Z234 N100 G00 X34.8 N110 G32 Z269 F1.5 N120 G00 X38 N130 G00 Z234 N140 G00 X34.38 N150 G32 Z269 F1.5 N160 G00 X300 N170 G0

0 Z300

G76斜进式切削编程：

G76 P010160 Q200 R0.05

G76 X34.38 Z269 P812 Q200 F1.5 说明：

最小切削深度为0.02mm。

第一次切削深度为0.02mm。

螺纹牙高为0.812mm。

从以上示例中可明显看到G32编程和G76编程的区别，在工作中要看工件要求的精度来确定。

第三篇：数控车床编程常用指令介绍

数控车床编程常用指令介绍 1.F功能

F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。

(1)每转进给量

编程格式 G95 F~

F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。

例：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。

(2)每分钟进给量

编程格式G94 F~

F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。

例：G94 F100 表示进给量为100mm/min。

2.S功能

S功能指令用于控制主轴转速。

编程格式S～

S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。

(1)最高转速限制

编程格式 G50 S～

S后面的数字表示的是最高转速：r/min。

例：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。

(2)恒线速控制

编程格式 G96 S～

S后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。

例：G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

(3)恒线速取消

编程格式 G97 S～

S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。例：G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

3.T功能

T功能指令用于选择加工所用刀具。

编程格式T～

T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。

例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

T0300 表示取消刀具补偿。

4.M功能

M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；

M01：计划暂停，与M00作用相似，但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效；M03：主轴顺时针旋转；

M04：主轴逆时针旋转；

M05：主轴旋转停止；

M08：冷却液开；

M09：冷却液关；

M30：程序停止，程序复位到起始位置。

5.加工坐标系设置G50

编程格式 G50 X～ Z～

式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。

在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。

例：按图设置加工坐标的程序段如下：

G50 X128.7 Z375.1设定加工坐标系

6.快速定位指令G00

G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：

G00 X(U)____ Z(W)____；

当用绝对值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：

G50 X200.0 Z263.0;设定工件坐标系

G00 X40.0 Z212.0；绝对值指令编程A→C

或G00 U-160.0 W-51.0； 相对值指令编程A→C

因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用G00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险

7.直线插补指令G01

G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F；

其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：

G01 X40.0 Z20.F0.2;绝对值指令编程

G01 U20.0 W-25.9 F0.2;相对值指令编程

8.圆弧插补指令G02、G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下：

顺时针圆弧插补的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____；

G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；

逆时针圆弧插补的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；；

G03 X(U)____Z(W)___R___ F____；

使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值；增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R为圆弧半径值；I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。

当用半径R来指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角α≤180°时，用“+R”表示；α>180°时，用“-R”。注意：R编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图3-13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r

G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r

G02 X 50.0 Z30.0 R25.0 F0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r

G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/r

9.暂停指令G04

G04指令用于暂停进给，其指令格式是：

G04 P____

或G04 X(U)____

暂停时间的长短可以通过地址X(U)或P来指定。其中P后面的数字为整数，单位是ms；X(U)后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，X(U)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。

该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为：

G04 X2.5或G04 U2.5或G04 P2500；

G04为非模态指令，只在本程序段中才有效。

10.英制和米制输入指令G20、G21

G20表示英制输入，G21表示米制输入。G20和G21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用G20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)；如果程序用G21指令，则表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时使用G20或G21指令，且必须在坐标系确定前指定。G20或G21指令断电前后一致，即停电前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。

11.进给速度量纲控制指令G98、G99

在数控车削中有两种切削进给模式设置方法，即进给率(每转进给模式)和进给速度(每分钟进给模式)。

（1）进给率，单位为mm/r，其指令为：

G99；进给率转换指令

G01X____Z____F____；F的单位为mm/r

(2)进给速度，单位为mm/min，其指令为：．

G98；进给速度转换指令

G01X____Z____F____；F的单位为mm/min

G98和G99都是模态指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式为止。车削CNC系统缺省的进给模式是进给率，即每转进给模式，只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给模式。

12.参考点返回指令G27、G28、G30

参考点是CNC机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架移动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电源后必须先进行第一参考点返回，否则不能进行其它操作。参考点返回有两种方法：

(1)手动参考点返回。

(2)自动参考点返回。该功能是用于接通电源已进行手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进行换刀时使用的自动参考点返回功能。

自动参考点返回时需要用到如下指令：

（1）返回参考点检查G27

G27用于检验X轴与Z轴是否正确返回参考点。指令格式为：

G27 X(U)____Z(W)____

X(U)、Z(W)为参考点的坐标。执行G27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。如果定位结束后检测到开关信号发令正确，则参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置；如果检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。

（2）参考点返回指令G28、G30

G28 X(U)____ Z(W)____；第一参考点返回，其中X(U)、Z(W)为参考点返回时的中间点，X、Z为绝对坐标，U、W为相对坐标。参考点返回过程如图3-14所示。

G30 P2 X(U)____Z(W)____；第二参考点返回，P2可省略

G30 P3 X(U)____Z(W)____；第三参考点返回

G30 P4 X(U)____ Z(W)____；第四参考点返回

第二、第三和第四参考点返回中的X(U)、Z(W)的含义与G28中的相同。

如图3-14所示为刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点(190，50)返回参考点，其指令为：

G30 X190 Z50；

G30 U100 W30；

第四篇：数控车床的结构及简单操作

数控车床的结构及简单操作

一、实习目的1．了解数控车床的基本特点和机床坐标系。

2．熟悉FANUC 0i-TD 数控系统应用。

3．掌握数控车床常规操作方法，重点学习数控车床回零操作、手动对刀操作、工件坐标系设定、程序输入与编辑、自动加工等操作。

二、实习设备

1．CK6120数控车床

2．FANUC 0i-TD数控系统

三、基础知识

1．数控车床的特点与组成CK6120卧式数控车床由浙江大学辰光数控公司生产，是我校数控实训专用机床。该机床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理、用途广泛、操作方便，尤其是采用PC控制系统，可以更方便的进行系统升级及更换不同的数控系统。该机床可实现自动控制，能够自动完成车削多种零件内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S、T、M功能，可以发生和接受多种信号，控制自动加工过程。CK6120数控车床结构上是由床身、主轴箱、刀架、进给传动系统、液压系统、冷却系统及润滑系统等部分组成。

2．CK6120数控车床主要技术参数

床身上最大工件回转直径¢310mm

床身上最大加工直径¢200mm

刀架上最大加工直径¢130mm

最大工件长度350mm

棒料直径¢40mm

加工公制螺纹范围0.25-12mm

主轴中心高（床身平轨至主轴中心）166mm

刀架纵向（Z坐标）最大行程380mm

刀架横向（X坐标）最大行程150mm

Z向进给速度（无级）10-2000mm/min

X向进给速度（无级）5-1000 mm/min

Z向快速移动速度10-6000mm/min

X向快速移动速度5-3000 mm/min

刀杆载面尺寸20×20mm

顶尖套筒内孔锥度莫氏3号

顶尖套筒最大位移量90mm

主电机型号YD112M-8/6/4

功率1.2/1.5/2.1 KW

转速710/950/1440 r/min

主轴

510/680/810/1030/1080/1640r/min 转速

机床外形尺寸（长×宽×高）1470×1120×1550 mm

3．机床坐标系

CK6120数控车床可联动X、Z两个坐标轴，符合国际通用标准的笛卡尔右手直角坐标系。

即：三个坐标轴X、Y、Z互相垂直，各坐标轴的方向符合右手法则。大拇指的方向为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向。数控机床永远假定工件静止而刀具运动，同时规定坐标轴的正方向总是指向增大工件与刀具之间距离的方向。

Z轴：为主轴回转轴线，向右远离工件方向为正方向，即纵向。

X轴：数控车床X轴为径向水平线，向外为正方向，即横向。

4．数控代码规范

1）程序结构

ＮＣ程序由各个程序段组成，每个程序段执行一个加工步骤。程序段由若干个字组成，字由地址符和数值组成，地址符必须用大写字母，最后一个程序段包含程序结束符M02或M30。目前常用的是字地址可变程序段格式。

2）数控指令

数控指令包括准备功能指令（G功能）、辅助功能指令（M功能）、刀具功能指令（T功能）、主轴功能指令（S功能）、进给功能指令（F功能）。常用指令有：

G00快速移动，模态例如：G00X40Z50；

G01直线插补，模态例如：G01X40Z-30；

G02顺时针圆弧插补，模态例如：G02X40Z10R10；

G03逆时针圆弧插补，模态例如：G03X40Z10I10K10；

G04暂停，单位毫秒例如：G04P200

G18ZX平面选择，数控车床缺省

G21米制单位设定，缺省

G41/G42/G40 刀尖半径左补偿/刀尖半径右补偿/刀尖半径补偿取消

G54～G59第一工件坐标系～第六工件坐标系指定

G32单行程螺纹切削例如：G32Z-10F1.5

G92螺纹切削固定循环例如：G92X32Z-20F1.5

G76螺纹切削连续循环例如：G76X50Z-20P3.68Q1.2F3

G90外圆车削固定循环例如：G90X20Z-20F80

G94端面车削固定循环例如：G94X20Z-20I-2F80

G71外圆粗车连续循环例如：G71U2R0.2

G71P50Q150U0.5W0.25F300

G72端面粗车连续循环例如：G72U2R0.2

G72P50Q150U0.5W0.25F300

G70精车循环例如：G70P50Q150F500

G94进给率Ｆ，单位mm/min

G95进给率Ｆ，单位mm／r

M00 程序停止

M02 程序结束

M03 主轴顺时针旋转

M04 主轴逆时针旋转

M05 主轴停止

M08冷却液打开

M09冷却液关闭

M06更换刀具例如：T1M06

M30 程序结束并返回

M98调用子程序例如 ：M98L2008P3；调用O2008子程序3次

M99 子程序结束

5．FANUC 0i-TD 数控系统控制面板

数控车床所提供的各种功能可以通过控制面板上的键盘操作得以实现。机床配备的数控系统不同其CRT/MDI控制面板的形式也不相同。CK6120数控铣床配备FANUC 0i-TD数控系统。下面介绍其各控制键功能。

1)主功能键

【POS】键：位置显示键。在CRT上显示机床现在的位置。

【PRGRM】键：程序键。在编辑方式，编辑和显示内存程序，显示MDI数据。

【MENU OFSET】键：菜单设置键。刀具偏置数值的显示和设定。

【OPR ALARM】键：报警显示键。按此键显示报警号及报警提示。

【DGNOS PARAM】键：参数设置键。设置数控系统参数。

【AUX GRAPH】键：图象显示键。暂无功能。

2)数据输人键

用来输人英文字母、数字及符号。常见功能有：G、M—指令；F—进给量；S—主轴转速；X、Y、Z—坐标； I、J、K—圆弧的圆心坐标；R—圆弧半径；T—刀具号或换刀指令；O—程序名；N—程序段号；0-9—数字等。

3)编辑键

【ALTER】键：修改键。在程序当前光标位置修改指令代码。

【INSRT】键：插人键。在程序当前光标位置插人指令代码。

【DELET】键：数据、程序段删除键。

【EOB】键：程序段结束键。又称程序段输入键、确认健、回车键。

4）复位键

复位键【RESET】：按下此键，复位CNC系统。

5)输人输出键

输入键【INPUT】：与外部设备通信时，按下此键，才能启动输入设备，开始输入数据到CNC内。

输出键【OUTPT START】：按下此键，CNC开始输出内存中的参数或程序到外部设备。

6）软键

软键即子功能键，其含义显示于当前屏幕上对应软键的位置，随主功能状态不同而各异。在某个主功能下可能有若干子功能，子功能往往以软键形式存在。

7）编辑辅助键

光标移动键【CURSOR】：用于在CRT页面上，一步步移动光标。↑：向前移动光标。↓：向后移动光标。

页面变换键【PAGE】：用于CRT屏幕选择不同的页面。↑：向前变换页面。↓：向后变换页面。

取消键【CAN】：按下此键，删除上一个输人的字符。

8）运行模式选择旋扭：MODE SELECT

【HOME】：返回机床参考点模式

【JOG】：手动连续进给模式

【JOGINC】：手动断续进给模式

【EDIT】：程序编辑模式

【MDI】：手动数据输入模式

【STEP】：单步加工模式

【AUTO】：自动加工模式

9）进给速度倍率调节旋扭：用目前的进给速度乘上倍率得到实际进给速度。

主轴速度倍率调节旋扭：用目前的设定速度乘上倍率得到实际主轴转速。

10)其它功能按键及旋扭：

【AXIS SELECT】旋扭：手动进给轴和方向选择旋扭。在JOG、JOGINC运行模式式时，选择手动进给轴和方向。

【ON】【OFF】键： CNC电源按钮。按下“ON”接通CNC电源；按下“OFF”断开CNC电源。

【E-STOP】键：急停按钮。当出现紧急情况时，按下此按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作。

6．数控车床的基本操作

1）开机与关机操作

在机床主电源开关接通之前，操作者必须对机床的防护门等是否关闭、卡盘的夹持方向是否正确和油标的液面位置是否符合要求等进行安全检查。

合上机床主电源开关，机床工作灯亮，冷却风扇启动，润滑泵、液压泵启动；按下控制面板上的电源启动按钮画，CRT显示器上出现机床的初始位置坐标；检查机床总压力表显示压力是否正常。

2）返回参考点操作

在机床出现下列情况之一时，操作者必须进行返回机床参考点的操作：开始工作之前机床电源接通；机床停电后再次接通数控系统的电源；机床在急停信号或超程报警信号解除之后恢复工作。

返回参考点的操作步骤：①旋转方式选择开关“MODE SELECT”至“HOME”位置，进人回零方式；②按坐标轴选择按钮“JOG AXIS SELECT”的＋X或＋Z键选择一个所需移动的坐标轴；③旋转快速倍率修调开关设定返回参考点进给速度；④按下坐标轴正向运动按钮后放开，坐标运动自动保持到返回参考点，直到参考点指示灯亮时停止。

操作时注意：当滑板上的档块距离参考点开关的距离不足30mm时，要首先用“JOG”按钮使滑板向参考点的负方向移动，直到距离大于30mm停止点动，然后再返回参考点。

3)手动连续进给及断续进给

手动断续进给操作步骤：①旋转方式选择开关“MODE SELECT”至“JOGINC”，进入断续进给方式，并设置进给步长；②按坐标轴选择按钮“JOG AXIS SELECT”的X或Z键选择准备移动的坐标轴；③旋转快速倍率修调开关“FEEDRATE OVERRIDE”选择点动进给速率；④根据坐标轴运动的方向，按正方向或负方向按钮，各坐标便可实现点动进给。点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件移动一段距离。

手动连续进给操作步骤：旋转方式选择开关“MODE.SELECT”处于“JOG”位置时，选择运动轴，按正方向或负方向按钮，运动部件便在相应的坐标方向上连续运动，直到按钮松开时坐标轴才停止运动。

4）刀架的转位

装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位。其操作步骤如下：首先将“MODE”开关置于“JOG”位置；将“TOOL SELECTION”开关置于指定的刀具号位置；按下“T90”键，则回转刀架上的刀台顺时针转动到指定的刀位。

5）主轴手动操作

自动运行时主轴的转速、转向等均可在程序中用S功能和M功能指定。手动操作时要使主轴启动，必须用MDI方式设定主轴转速。当方式选择开关“MODE SELECT”处于“JOG”位置时可手动控制主轴的正转、反转和停止。调节主轴转速修调开关“SPINDLE SPEED OVERRIDE”，对主轴转速进行倍率修调。按手动操作按钮CW、CCW、STOP控制主轴正转、反

转、停止。

6）自动运行操作

机床的自动运行也称为机床的自动循环，自动运行前必须使各坐标轴返回参考点，并有结构完整的数控程序。

先将旋转方式选择开关“MODE SELECT”置于“AUTO”状态，进人自动运行方式；按程序键PRGRM，屏幕显示数控程序；按CURSOR键，光标移动至被选程序的程序头；按下循环启动按钮“CYCLE START”，则自动操作开始执行。

7）机床急停操作

机床在手动或自动运行中，一旦发现异常情况，应立即停止机床的运动。使用急停按钮或进给保持按钮中的任意一个均可使机床停止。

使用急停按钮。如果机床运行时按下急停按钮“E-STOP”，则机床进给运动和主轴运动会立即停止工作。待排除故障重新执行程序恢复机床的工作时，顺时针旋转该按钮，按下机床复位按钮复位后，进行手动返回机床参考点的操作。

使用进给保持按钮。如果机床在运行时按下进给保“FEED HOLD”按钮后，机床处于保持状态。待急停解除之后，按下循环启动按钮恢复机床运动状态，无需进行返回参考点的操作。

8）刀具偏置设定

刀具偏置设定包括刀具长度偏置量与刀具半径偏置量的设定。操作步骤：按功能键MENUOFSET进入偏置菜单；按软键TOOL，进入刀具偏置设定画面；移动光标到要输人或修改的偏置号；测量对刀点直径值，前加MX输入；以工件坐标原点处Z值前加MZ输入，按输入键INPUT。

9）程序的输入和编辑

当输入、编辑、检索程序时需将程序保护开关“PROGRAMPROTECT”打开，并将运行模式置于EDIT状态，显示模式置于PRGRM状态。

程序新建：键入程序名，按INSRT完成程序新建。

程序调入：键入程序名，按INPUT完成程序调入。

程序输入：键入程序单元，按INSRT完成输入确认，按EOB程序段换行。

程序编辑：按替换键ALTER、删除键DELET、退格键CAN等完成程序的修改编辑。

7、数控车床操作步骤

1）开机。开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。

2）返回参考点。对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

3）调加工程序。若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入，若程序非常简单且只加工一件且程序没有保存的必要时采用MDI方式输人，外部程序通过DNC方式输入数控系统内存。

4）程序编辑。输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。编辑后的程序必须保存后方能运行。

5）空运行校验。机床锁住，运行程序。此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

6）对刀并设定工件坐标系。采用手动进给移动机床，使车刀刀尖位于工件外圆母线与端面交点处，测量该点直径，以程序原点与工件原点重合（这点也是对刀点）为原则将X、Z偏置值输入系统。

7）自动加工。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工

测量，再按下循环启动按钮，即可恢复加工。

8）关机。一般应先关闭数控系统，最后关闭机床电源。

8、数控车床操作过程中的注意事项

1）开机前操作者必须检查卡盘的夹持方向是否正确、润滑装置上油标的液面位置是否符合要求和切削液面是否充裕；

2）开机、关机操作应按照机床使用说明书的规定进行；

3）机床在掉电后重新接通电源开关或在解除急停状态、超程报警信号后，必须进行返回机床参考点操作；

4)主轴启动开始切削前必须关闭机床防护门，程序正常运行时严禁开启防护门；

5）正常加工运行时不得开启电气箱门，禁止使用急停、复位操作；

6）编程时要仔细计算换刀点,Z轴负向等坐标，防止加工中刀具与卡盘或工件碰撞，造成机床损坏。

7）卡盘扳手使用完毕应立即从卡盘拿开，保证牢固装夹工件和刀具。

8）车床床头箱上禁止放置游标卡尺、工具等物，以免震动落下造成事故。

四、实习内容

1．现场了解数控车床结构特点、加工特点、控制原理及机床坐标系组成。

2．练习FANUC 0i-TD 数控系统控制面板各功能按扭、旋扭作用，熟悉其规范使用方法。

3．练习数控车床基本操作方法，重点学习回零操作、对刀操作、工件坐标系设定、程序输入、自动加工等的应用规范。

4．数控车床加工实训，在给定时间内完成指定零件的数控加工。

五、实习报告

1．简述数控车床坐标轴的确定方法，并画出CK6120数控车床的坐标系。

2．说明FANUC 0i-TD数控系统控制面板及其主要按键旋扭的功能。

3．数控车床常用指令有哪些，按照准备功能、辅助功能、刀具功能、主轴功能、进给功能分别说明指令的含义和规范。

4．归纳数控车床操作步骤。

5．画出你所加工零件的零件图，并完整编制数控程序。

第五篇：常见会议形式介绍

常见会议形式介绍

一、办公会议

办公会议是行政机关、企事业单位为商讨问题、决策事项或布置任务而召开的会议。一般有两种形式：一种是参加人员职位较高，以讨论、决定重要工作为主，可进行常规性决策，具有一定权威性，如山西煤业股份公司安全生产办公会议、青奥会知识产权保护办公会议等等。另一种是部门召开的讨论日常工作的会议，以执行为主，常常定期召开，又称为“业务会”或“例会”。

办公会议的时间、地点、人物相对稳定，文秘人员可从容地、有计划地安排，但需注意以下事项：

1．会议安排需报主管领导审批。

2．会场布置以简洁为主，注意整洁、安静，用品齐全，无须过多点缀。3．扩充与会人员时，应事先拟出名单，报主管领导同意后及早通知，以便做好准备。

4．办公会议的议题宜集中、具体，每次会议的议题不应不多，但力求解决。5．对会议讨论和决议事项要及时以会议纪要的形式印发，加强督促检查，及时向领导反馈信息，保证会议精神落到实处。

二、代表会议

代表会议是指由各级各类组织的广大成员推选产生出的代表所召开的会议。代表会是国家机关、企事业单位、社会团体实行民主管理的基本形式，它有权做出重大决策，通过或批准法规、章程等。代表大会的正式代表必须在会前依法选举产生，根据会议需要，经主席团提议，常务代表通过；列席代表只有发言权，没有选举权和表决权；应邀出席的来宾和记者只有旁听的资格。

召开代表会议需注意以下事项：

1．代表会议依法定期召开，与会代表必须达到法定人数方为有效。文秘人员应准确核对人数，保证大会决议的合法性。

2．代表会议的议题往往来自有关部门的议案和代表的提案，文秘人员要认真做好收集、登记、分类、整理和送审、立案的工作。会议结束后，应根据会议领导者的批示或意见，做好交办、转办、承办、催办和答复的工作。

3．会场布置必须庄严、隆重，有些会议还应采取严格的保卫措施。

4．做好选举、表决工作的准备，如选票、票箱的制作，工作人员的选派，划定投票区域、路线等。

5．跨地区的代表大会，应安排好代表的接送、食宿、交通、保健等事宜。

三、联席会议

联席会议是指没有隶属关系但有工作联系的单位或部门，为了解决某一问题，由一方或多方牵头，定期或不定期召开的会议。它是在充分发扬民主的基础上，由会议各方达成共识，形成具有约束力的会议意见，用以解决矛盾，或是协调关系、沟通信息。

召开联席会议需注意以下事项：

1．联席会议至少由一方主动牵头召开，牵头方往往为工作主要方，因而要承担更多的组织、协调、会务、经费等义务，但不能因此而享受更多的权利。2．联席会议的时间、地点、议题、与会人员等，应由牵头方和与会各方在平等、协作和互相尊重的基础上协商确定，任何一方都不能把自己的意愿强加于其他各方。会议召开时，应由各方轮流或联合主持。

3．参加会议的各方代表，应由有决定权的、能充分表达组织意见和态度的负责人或由负责人授权的代表出席，以免会议议而不决、决而不行。

4．联席会的最低效果是各抒己见、互通信息、相互了解；最高效果是达成共识。如果能达成共识，可以“意向书”、“协议书”、“会议纪要”或“会议公报”等书面形式确定并巩固。

四、座谈会

座谈会是政府机关、企事业单位和社会团体为收集信息、征求意见、调查研究而邀请有关人员进行的访谈。它侧重于与会者之间的交流讨论，气氛较为轻松、亲切。座谈会的成功与否，很大程度上取决于主持人的水平、引导和组织艺术。

召开座谈会需注意以下事项：

1．座谈会以小型为主，人数以七八人至二三十人为宜。人数过少，缺乏代表性，影响讨论；人数过多，影响发言面和发言质量。

2．要根据座谈会的主题，有针对性地、有目的地邀请有关人士参加座谈。被邀请参加座谈的人要有代表性，能独立思考、敢于发表意见。

3．座谈会的时间不必严格规定，话多则可适当延长，话少或无话可说即可结束。

4．会场可准备一些茶点、饮料，可边吃边谈，使气氛轻松活跃，以达到与会者畅所欲言。

五、新闻发布会

新闻发布会又称记者招待会，它是政府、企业、社会团体或个人把各新闻机构的记者召集在一起，宣布某一消息，并就这一消息让记者提问，由专人回答问题的一种活动。新闻发布会是组织与公众沟通的例行方式，也是一种传播信息，以求新闻界客观报道的行之有效的手段。其主要特点，一是互动性强，即会议主持人与记者相互问答，沟通活跃；二是信息传播迅速，扩散面广，社会影响大。

（一）新闻发布会的类型

根据新闻发布会发布的内容大致可以分为发布消息，说明活动（如企业推出新产品、企业经营方针的改变），解释事件（如企业产品质量出现了问题，企业出现了重大事故等）三种类型。

（二）新闻发布会的程序

1．签到。在接待处签到，接待处最好有组织的某位主要人物出面迎宾，以显示出组织对活动的重视，给来宾及记者们留下好印象。

2．分发会议资料。应发给每位来宾一个事先准备好的资料袋，其中有：新闻发布稿、技术性说明资料（必要时发放）、发言稿以及会上要展示的产品或模型的照片。

3．宣布会议开始。会议开始时，主持人应先简要说明召集会议的目的，所要发布信息或事件发生的背景和经过等。

4．发言人讲话。发言人要就某些内容做重点、详细的讲述。5．回答记者提问。6．宣布会议结束。

（三）举行新闻发布会需注意如下事项： 1．确定被邀请记者的范围

该邀请哪些记者得根据公布事件发生的范围、影响来决定。如事件涉及全国，则要邀请全国性新闻单位的记者出席；如事件的影响只限于本地，则邀请当地新闻单位的记者；如事件涉及专门业务，就需邀请专业新闻单位的记者。一般说来，邀请记者的覆盖面要广，各方新闻机构都应照顾到，不仅要有报纸、杂志 记者，还要有电台、电视台及网站的记者；不仅要有文字记者，还应有摄影记者。

2．选定适宜的时机

适宜举办新闻发布会的时机包括：

（1）公司及产品（服务）已成为公众关注问题的一部分。（2）公司或其成员已成为众矢之的。（3）新产品上市。

（4）开始聘用某大腕明星做自己产品或形象的广告模特或代言人。（5）公司人员重大调整。（6）公司扩大生产规模。

（7）公司取得最新记录的销售业绩，等等。3．确定时间和场所

确定记者招待会的日期，一是要及时，当新产品、新政策出台前夕及时举行，或组织单位受到指责、误解时及时举行，以便澄清真相，挽回影响；二是日期应当避开重大会议、社会活动，以免影响记者们的出席率。会议具体时间最好安排在上午9:00—10:00，总时间60分钟左右为佳。因为这个时间对记者最方便。

会场的选择即要考虑交通方便、设施完善，又要能引起社会各界注意，扩大影响。最好利用大型会务中心、专业新闻中心或大饭店、大宾馆会议室。

4．确定主持人和发言人

出于记者的职业要求和习惯，他们往往会提出一些尖锐深刻甚至让人下不了台的问题，这对主持人和发言人都提出了很高的要求。记者招待会一般由公关部门负责人或办公室主任、秘书长等主持。主持人负责介绍主题及基本情况，其措辞讲究典雅有力，风趣而不失庄重。发言人由单位决策层人物担任，要求熟悉全面情况、头脑机敏、有较高文化修养和风度、语言表达能力较强者担任。

5．准备发言材料和布置会场

为了使参加会议的记者们对举办单位所传递的信息或所解决的问题能够理解深刻，并给予充分的肯定，负责招待会的文秘人员一定要准备好必要的资料。资料应包括：

（1）发言人的发言稿。发言稿既要紧扣主题又要全面、准确、真实、生动。（2）回答提纲。为使发言人在现场回答问题时表现自如，可事先预测一下记者将要问到的问题，并准备好答案。

（3）报道提纲。可事先将报道重点、有关的数据、资料编印出来，作为记者采访报道的参考资料。

（4）其他辅助材料。如图片、实物、模型、录像、光碟等，目的是增强发言人的讲话效果，加深与会者对会议主题的认识和理解。

会场要选择交通便利、安静而无噪音，有电话等电讯设备的地方。会议桌可以围成圆形，使气氛显得和谐，宾主平等。如果是大中型的记者招待会，可使用长方形的桌子，并分别标明“记者席”、“主持人席”、“工作人员席”，主持人和工作人员应佩带写明姓名的胸牌。主持人、发言人座位前还应设置标明职务的姓名牌，以便记者识别。如邀请的记者多，还可排定座次顺序，分清主次，注意照顾有代表性的新闻单位的记者，避免出现混乱和不愉快。准备好录音、录像设备、文具用品、饮料茶水等。

6．编制经费预算

根据所举行记者招待会的规格和规模做出可行的经费预算。其费用项目一般有租场费、印刷费、会场布置费、茶点费、礼品费、文具费、邮费、电话费、交通费等。

7．安排参观活动 如有条件，记者招待会前后可以配合招待会主题组织记者进行参观活动，如观看设施、实物、成果展览、模型、图片等给记者创造实地采访、摄影、录像的机会，增加记者对会议主题的感性认识。

8．收集有关新闻报道

记者招待会举行后的一段日子里，文秘人员要注意搜集到会记者采写、刊发的各类新闻稿件，分门别类地登记、分析，以便检验会议的效果。对参加会议而未发布新闻的记者，也应礼貌地询问原因，便于日后改进工作。

六、会展

会展是会议和展览的统称，两者有时联合举办，有时分开举行。会展从广义的角度说不仅包括会议和展览，还包括奖励旅游和大型活动以及与之相关的运输、广告、交通等行为，是会议、旅游、大型活动和展览的概称。

文秘人员在会展工作中的主要职责：

1．人力资源调配。积极配合领导或上司制定会展人力资源战略和人才工作计划，为实现会展活动的目标提供智力和人力保障。

2．广告宣传。主动协助领导或上司做好会展活动本身的广告宣传和参展单位、客商和赞助商的广告管理。

3．物流管理。协调处理好向参展单位提供包装、运输、通关、搬运、仓储、布展、撤展等一系列的物流服务，以最低物流成本达到参展单位所满意的服务水平，同时保证会展活动按时顺利进行。

4．综合服务。为与会者、参展单位、观众和记者提供旅游、文书、通信、采访、接待、礼仪、交通、后勤、金融、展台设计与展具制作等各方面服务。

5．信息服务。积极开展信息的收集、加工、传递、存贮、检索，为主办单位领导、与会者、参展单位、客商和记者等各方面提供及时、准确、系统和有效的信息。

6．场馆工作。配合做好会场布置、报到与签到等工作，安排好参展单位工作人员的作息时间，履行好布展、撤展以及办理展品进、出馆手续，负责场馆的安全、卫生和噪声控制等方面的管理。

7．保密工作。采取积极的措施做好保密工作，凡涉及有关商业秘密的展品、项目，展出和洽谈时应注意保密，防止失密、泄密事件的发生。

七、国际会议

国际会议是指来自两个及两个以上国家（不是指地区）的政府、政党、社会组织或民间团体为解决互相关心的国际问题、协调彼此利益，在共同讨论的基础上寻求或采取共同行动（如通过决议、达成协议、签订条约等）而举行的双边或多边集会。

（一）召开国际会议的工作程序 1．会议筹备 国际会议通常是围绕着特定的国际问题而进行的，而周密的准备工作可为会议的成功举办奠定良好的基础。会议的准备工作一般包括会议的发起、会议召开的时间和地点的选择、会议的邀请，以及会议议程的拟定、会议文件的准备和有关的技术性问题（如与会各国代表团的座次安排、名称的使用等）。

（1）会议发起

国际会议可由一国发起，也可由数国联合发起，或一国倡议、数国发起。不论发起的形式如何，国际会议总是与一定的国际局势发展相关。

从某种意义上说，会议的发起就是会议的酝酿过程。有关发起国家常常通过适当的外交途径，事先同其他国家、特别是有关主要国家就拟议中的会议交换意见、听取建议，以便对会议的召开达成一致或谅解。会议的议程、开会的地点、时间、参加的国家等常常是各方讨论、磋商的主要问题。

（2）会议地点

国际会议的开会地点往往对会议的结果、特别是会议的气氛有相当的影响，故常为各方所关注。19世纪，国际会议大都在主要有关的大国之一的首都举行。20世纪以来，重大国际会议时常在中立地点（如瑞士的日内瓦、奥地利的维也纳等）举行。有时也在发起国的首都或某一城市举行，也有在对解决所讨论之问题最为关心的国家举行的情况。近年来，一些定期召开的国际会议往往轮流在各参加国举行或在有影响的国家举行。

（3）会议邀请

一旦会议的准备工作完成，有关方面便着手邀请工作。邀请一般由会议主办国发出。在发出邀请信之时，应附有一份拟议中的程序规则草案，并说明参加会议的要求。邀请信往往要阐明举行会议的目的和希望取得的结果。会议邀请的对象，即会议的参加国，一般应包括与会议讨论问题有关的所有国家，有时也包括对所讨论的问题有兴趣的或对问题的解决可能发挥重大作用的国家。为了确保会议的圆满成功，保证结果的公正、合理，并能得到普遍承认和遵行，一切直接有关的国家应该都被邀请参加会议。

2．会议举行

国际会议的主席，即会议的主持人，一般由与会国共同推举产生。推举多是一种形式，常常在会前各国即有谅解或已达成协商一致。按照惯例，会议的主席往往由东道国的首席代表担任，有时则由会议的发起国出任。为了保证会议的公正进行，国际会议有时也采取几国轮流担任的方式。

（1）会议位次

双边会议位次按惯例应遵循一般的外交礼节。多边会议通常以与会国国名的英文（或法文）字母次序确定各国的位次。按传统，各国代表的席位依次交替地安排在主席的右左两方。现在，一般是按国名字母顺序，从主席右边开始排列位次。但主席右边第一个席位通常由抽签或协商决定。在有些情况下，与会国之间的关系，各国代表团的人数，也影响到席位的安排。

（2）会议组织

国际会议因其举行规模及讨论问题的不同，往往有不同的组织形式。有些会议只有全体会议（即大会），许多会议则分为全体会议和小组会议（即各委员会），有时还设立特别委员会。从理论上讲，全体会议为国际会议的最高机构。

（3）会议记录

许多国际会议都有会议记录。一般有三种类型，即逐字记录、摘要记录、决议文本。会议记录的内容一般需载明会议的日期、时间、地点、各国全权代表及工作人员的姓名，叙述讨论的经过、获得的结果及会议结束的时间。会议记录应得到与会各国的确认。会议记录有助于弄清哪些问题已经解决、哪些尚待努力，它也可以帮助后人了解会议的进程。

（4）会议结果

国际会议结束后总有一定的结果，其具体形式往往表现为会议最后形成的文件，如决议、协议、声明、宣言、条约、和约或公报等等。除秘密性会议之外，这些最后文件都要公之于世。会议消息的发布依会议性质而定，公开会议可由记者直接报道，半公开会议可在会后举行新闻发布会或记者招待会予以适当发布，不公开会议则不发布任何消息。

（二）安排国际会议应注意：

1．国际会议由东道国发起、组织、邀请。在发出邀请信时，必须写明议题、时间、地点、人数（包括职务）以及差旅、食宿、会务等费用承担情况。

2．国际会议往往存在语言障碍，一般使用英语，也可商定采用联合国规定的其他正式工作语言，如汉语、法语、俄语等。不管采用何种语言，东道国必须准备足够的同声翻译，文件也应该准备不同文字的文本。

3．地方政府、企事业单位、民间团体要召开国际会议，应向上级主管部门申报、获准，以便办理出入境手续。

八、电视电话会议

电视电话会议是指用通信线路把两地或多个地点的会议室连接起来，以电视方式召开会议的一种图像通信方式。两地间的电视电话会议，称为点对点电视电话会议；多个地点间的电视电话会议，称为多点电视电话会议。电视电话会议的优势是能跨越空间，实时传送与会者的形象、声音以及会议资料、图表和相关实物的图像等，因而适宜于重大、紧急情况下，布置重要工作、宣布重大决定或传达重要精神。

电视电话会议节省了与会者会议时间和差旅费用，降低了会议成本，而且能与会者面对面共同商讨事宜，与真实的会议无异。系统还可以同时提供文件传真、图片传递等一系列辅助服务项目，因而也被广泛应用与教学、办公、商务谈判等多个领域。

但是由于电视电话会议具有高速数据传递、时效性、高保真等高要求，因此对环境要求很高，一般都是专线传输，并配备足够的设备，还要求有良好的通信服务提供商。而与会者通过电视、网络等媒体进行交流、讨论，也会影响会议的气氛与效果。

召开电视电话会议应注意以下事项：

1．成功召开电视电话会议的基本保障是及时、切实做好通知工作。会议时间一旦决定不易更改，任何一方的耽误都会延长通信线路的占用时间，造成浪费。

2．保密性电视电话会议要专门布线。文秘人员要督促此项工作，保证线路畅通，使通话无障碍。

3．用电子音像设备记录会议，会议结束后应整理成书面记录。记录音像的载体，如录音带、录像带、光盘等也应归档保存，以备日后查考。