07 部门汇报-技术质检部-技术[五篇模版]

第一篇：07 部门汇报-技术质检部-技术

关于产品质量先期策划和产品制造过程设计开发实施情况报告

通过对质量管理体系文件的学习，我们初步掌握了产品质量先期策划、产品制造过程设计开发和产品批准的程序及方法。

2009年体系运行初期,我们对产品的制造设计开发过程作了详细的潜在失效模式及后果分析，编制了过程流程图、控制计划等APQP文件，并提交PPAP顺利通过厂家批准，现已投入到批量生产中。

通过多年来汽车零部件加工生产积累的经验，在设计开发特定阶段对质量风险、质量成本、提前期、关键路径及产品特性等进行了测量、分析和评审。

汽车车轮 产品过程设计开发情况如下：

1计划和项目确认阶段

在第一阶段过程中成立了项目小组，确定了项目进度计划明确了各负责人职

责，对项目的可行性进行了分析，确定了产品的初始流程，对顾客的工程规范进行了评审。

2产品设计和开发阶段

在第二阶段，根据顾客图纸，绘制了公司产品制造图纸；确定了初始材料、新增设备、工装模具、量具清单；对顾客提供的图纸进行了验证评审；小组对项目的可行性进行了承诺。(实际删除二阶段)

3过程设计和开发阶段

小组对工程规范评审确认可行，对过程设计的输入进行了评审，确定完成了

过程流程图、车间平面布置图、过程FMEA、试生产控制计划、作业指导书、检验指导书，编制了测量系统分析计划、初始过程能力研究计划，对过程设计进行了评审报告。

4产品和过程确认阶段

在此阶段，根据顾客试生产订单，进行了试生产。试生产过程中对测量系统

进行了分析报告，对初始过程能力进行了研究报告，对过程设计和开发进行了验证，编制了生产控制计划，已向顾客提交PPAP，得到顾客批准，对整个过程设计进行了设计和开发确认，对产品质量策划进行了总结和认定。5反馈、评定和纠正措施阶段

重汽公司已从我公司批量要货，批量生产阶段已进行，顾客对我公司开发工

作给了很高的评价。

经过技术质检部和全体员工的共同努力，本次新产品的技术开发非常成功。

技术质检部2010/6/9

第二篇：技术质检部工作总结

技术质监部2008工作总结

http://www.xiexiebang.com

来源： 责任编辑：工程技术质监部

工程技术质监部在项目执行办领导的正确领导下，部门全体工作人员的经过共同努力,2008年在工程质理管理、施工方案审核、设计变更、试验检测、工程进度管理、安全生产管理、环境保护管理等方面展开工作，我们主要从一下三个方面完成了全各项工作任务：

一、完善了建章立制工作

结合工作实际，我部门先后制定了《质量责任制》、《质量责任追究制》、《工程质量管理流程图》、《工程质量控制措施》、《质量事故及隐患的预防措施》、《便道管理措施》、《工作流程图》、《质量通病控制措施》以及重、难点工程控制措施等一系列管理措施和办法，一方面对标准化施工起到了良好的控制作用，另一方面对我部门各项工作的顺利开展具有良好的指导意义。

二、经常深入工地，加强现场质量控制

为加强现场质量控制，我部门在人员少、任务重的情况下，积极寻找机会，多次深入工地现场，实地检查督导各单位的施工质量控制工作，为严格质量标准、提升工程质量奠定了坚实基础。

1、路基工程：

本项目多处路段为盐渍土路段。首先，项目办要求施工单位及试验检测单位对料场进行易溶盐调查，对易溶盐超标的料场坚决弃用；其次，根据设计及地质情况制定合理的施工方案。另外，根据工程特点，制定下发了《路基施工要点的通知》（库－库高项办[2008]6号），有效的控制了路基施工中出现的工程质量问题。

2、桥涵工程：

本项目各种互通立交桥、天桥、通道桥及大、中、小桥、涵洞结构物数量众多，因此桥涵结构物的施工控制是关键环节。项目办要求各参建单位从施工方案、工艺要求、检验标准及砼拌和站、预制场建设等方面严格控制、严格管理，并组织人员参观学习，吸取好的经验，加强施工控制，下发了《关于下发桥涵施工要点的通知》（库－库高项办[2008]28号），并提出具体要求：a、施工队伍技术相对成熟；b、构造物混凝土集中拌和、运输；c、预制梁板场地布臵科学，不留施工隐患；d、混凝土浇筑后采取滴灌养生。

三、重视试验检测工作：

1、加强对试验室的管理

项目执行办根据《新疆维吾尔自治区公路工程建设项目工地试验室临时资质管理办法》的通知，对进场的4个驻地试验单位及11个施工单位积极督促巡查工地试验室建设，严格按管理办法及招投标文件规定的要求对试验人员配备，试验仪器设备数量及标定，试验检测环境，工作和管理制度，认真检查落实是否满足工程施工自检的需要，项目办于10月底至11月初配合厅质监站对施工单位、试验检测单位进行了工地试验室临时资质评审工作。

项目执行办巡视或月检工地试验室的工作情况，对工作质量进行监督检查，对检查中发现的问题及时纠正解决，保证试验数据准确可靠，并正确指导施工。

2、加强施工过程中试验检测管理

试验工作是工程质量控制的重要手段之一，试验数据是评定工程质量优劣的重要数据，原材料质量是确保工程质量的前提条件，在工程开工前，在合理的时间内要求施工单位完成各项标准试验，并将试验报告及试验材料报批，由驻地试验室完成监理抽检验证试验工作，要求监理对施工单位试验经常监督检查，对各工程项目的材料，配合比和强度进行有效控制，严禁不合格的原材料进场或用于施工中，同时要求监理按规定的频率完成对原材料及外购材料抽检。

项目执行办对开工前或正在施工进程中原材料进行随机符合性抽样试验，其中包括：钢筋、水泥、路基填筑料标准击实、承载比、颗粒分析、液限、易容盐、混凝土粗细料筛分、含泥量、针片状、压碎值、SO含量、水质分析、混

3凝土配合比验证、外加剂、钢绞线、路基压实度、弯沉及桥涵混凝土试件的抗压强度等，更好地确保公路工程建设项目的质量。

四、2008质量管理工作

1、细化人员分工，明确工作职责

我项目办质量管理工作由项目执行办领导主抓、技术质检部负责实施。该部门共有工作人员6名，成立伊始，就根据个人的专业特长，结合项目建设特点，对人员进行了细致分工，其中：部长1人，结构工程师2人，道路、试验工程师各1人，专职安全员1人。

在细化分工的基础上，质检部紧密结合工作内容和要求制定了部门职责、部长及各专业工程师岗位职责，并由部长同各专业工程师签订了质量责任制，明确了各岗位的工作责任，为理顺工作关系及更好地分工合作奠定了坚实基础。

除此之外，质检部还及时制定了工作流程图和质量管理流程图，为规范质量管理、提高工作效率确定了良好的工作模式。

2、明确质量目标，完善管理制度

为了使质量管理工作做到有的放矢，同时，为了促进全项目质量管理始终保持在较高水平，我办及时制定了《质量管理目标及原则》，确定了本项目质量主要控制目标为：实现关键项目检验一次性合格率100%，竣工验收工程质量评定94分以上。杜绝重大质量事故，避免一般质量事故，减少质量问题，消除质量通病。确定的质量管理原则是：质量第一、预防为主；目标管理、过程控制；严格标准、以人为本。

围绕质量目标，我办又完善了质量管理制度，先后制定了《公路工程质量责任制》、《质量责任追究制度》、《首件工程样板制管理办法》、《从业单位月检管理办法》、《工程质量责任划分》等一系列管理制度，使之从质量责任、施工管理、检查评比等方面形成了一个完整的体系，为质量目标的实现提供了有力保障。

3、加大检查力度，严格质量标准

以完善的管理体系和管理制度为依托，我办技术部通过巡检和月检相结合，多次深入现场对施工质量进行督导和检查。及时掌握工程动态，对不符合规范要求的施工工艺、方法、程序及时纠正，并通过监理组监督落实，对可能出现的问题进行指导和事前控制。通过加大检查力度，一方面，对发现的问题，及时提出了整改意见和措施，先后对七、八合同段发出过限期整改通知单；另一方面，则通过现场观摩会等方式，积极推广各标段工程管理过程中的先进经验和做法，以促进各标段取长补短、共同进步。

同时，还特别强调对工程重要部位和关键工序的检查。为严格控制重要部位和关键工序的施工质量，项目办始终坚持质量首位意识，明确质量目标，分别制定下发了《关于下发路基施工要点的通知》、《关于下发桥涵施工要点的通知》、《关于对混凝土拌和站及预制场加强管理的通知》、《关于桥涵盖板早期断裂的防控措施》等多个有关质量控制的措施和要求，为预防和减少质量通病的产生起到了积极作用。

4、加强理论知识和实际操作考核

项目办要求总监办、驻地办、驻地试验室、施工单位技术人员经常进行理论知识学习，并对监理人员、试验检测人员和施工技术人员分别进行了理论知识闭卷考试。项目办还要求驻地办组织所辖路段试验检测人员对弯沉、压实度等试验的现场操作进行了培训，找出不规范的地方，缩小操作误差，提高操作水平。

5、组建专家小组，提高决策水平

为进一步提高对项目管理中所遇到的重大、疑难问题的决策水平，我办充分利用项目大、人力资源丰富的优势，由各参建单位的技术人员组成了项目专家小组，负责解决工程中出现的重大、疑难技术问题。对提出的较大设计变更，由专家组现场考察，研究和讨论，提出最佳方案。同时，还由专家组负责对项目提出好的建议，以优化设计和施工方案，对促进项目建设整体水平的提高起到了积极作用。

纵观本的施工质量管理工作，我办技术部在项目办领导的正确领导下，依靠部门成员的共同努力和其他部门的通力协作，取得了一定的成绩，也发现了存在的不足。在今后的工作中，我们将认真总结经验、改进不足，深入贯彻落实科学发展观，以更加踏实的工作作风促进质量管理工作水平的不断提升，为项目建设整体目标的顺利实现奠定更加坚实的基础。

五、安全工作

1、组织机构建设情况

为切实做好安全生产工作，库-库项目执行办根据实际情况，成立了安全生产领导小组，项目办主任为组长，对本项目的安全职责负全面领导责任，副主任为副组长，协助主任做好安全工作，对分管范围内的安全工作负直接领导责任。各部门负责人为成员，并配备了专职安全管理人员。

2、安全生产责任制落实情况

为抓好安全生产责任目标落实，建立健全安全生产责任制，我项目办主要从以下方面入手：一是建立健全了各项安全责任制度，如《安全生产监督管理办法》、《安全生产监督管理考核办法》、《安全生产举报制度》、《安全生产信息上报制度》等；二是层层落实了安全生产目标责任，逐级明确责任分工。确保各项安全工作有专人抓，使安全生产工作落到实处。

3、安全生产宣传培训情况

项目办根据“安全生产月”主题开展“安全生产月”活动，大力宣传交通厅、建设局的相关安全生产文件等法律法规和安全生产有关知识，着重加强各级领导干部的责任教育，加强安全管理人员的业务教育，加强各个工作岗位操作规程、遵章作业教育，以形成浓厚的安全生产氛围，将“安全工作”这个核心思想落实到每一项工作中，提高全体人员的安全意识和预防事故的能力。

4、安全生产工作开展情况

根据《交通厅建设局2008年项目执行办公室安全生产监督管理考核办法》，项目办开展了定期检查与不定期巡查安全生产检查活动。重点对预制厂、拌和设备、施工用电、用水安全、路基、桥涵施工现场进行了监督检查，严格落实特种作业人员持证上岗的规定，加强施工现场的安全管理。

六、环境保护工作情况

根据自治区环保局、建设局的要求，按照责任分工，开展了定期检查与不定期巡查检查活动，重点对取、弃土场、空气污染、K544～K547路段分布的胡杨树、K525～K557、K570～K585、K605～K645、K667～K670和K720～K725范围内分布的多枝柽柳、K552+000～K556+000段塔里木兔、施工期的噪声、含油污水、生活污水、垃圾的控制。要求各单位要根据本项目特点，制订环境风险事故应急预案和切实可行的环保措施，消除职业病危害因素，使环境保护工作真正落到实处。

通过以上各项工作的扎实、有效落实和推进，确保我部门顺利完成了今年的各项工作任务，但我们也在工作中发现了一些不足，我们将在今后的工作中认真加以改进，争取取得更大的成就。

第三篇：技术质检部岗位职责

技术质检部岗位职责

技术质检部，是工程质量管理的专职部门，负责施工技术规范和质量技术措施的贯彻和落实，配合工程监理做好本项目质量的监督检查工作，建立健全各项检查制度。经常发现和消除工程质量隐患，确保工程创优。及时组织有关人员对分项、分部和单位工程进行质量评定，督促指导工程试验室做好各项试验工作，具体如下：

1.负责本项目部产品质量管理工作，按iso9000:2000、yyt0287-2003标准要求建立质量管理体系，确保及提高产品质量符合规定要求。

2.制订产品质量检验规范

3.建立原材料、在制品、成品检验记录及质量统计报表，每月进行质量总结分析，提出改进意见。

4.及时收集产品和器械在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法。

5.负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行。

6.每月召开一次质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织项目部内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶。

第四篇：技术品质部部门职能

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技术品质部部门职能

技术品质部是公司技术质量方面的职能部门 1.负责公司产品开发.设计.试制.样机测试及定型;2.组织产品开发中的各类技术评审和编写产品文件;3.进行工艺设计,制定工艺流程.工艺卡.重要质控点,处理现场出现的技术问题;4.对物料样品和供方进行评审;5.对批量和重要的不合格品进行评审;6.参加公司的技术改造和技术革新,降成本等方面的评估;7.资料情报信息管理和对外情报信息联系.参加行业活动和重要学术活动;8.指导售后服务部的工作,根据售后服务部反馈的产品质量问题,提出解决方法,改进和提升生产技术和生产工艺;9.负责制订修订、审核（审批）、宣传贯彻、监督执行出厂产品、零部件原材料、工装设备、工位器具、计量器具企业标准和操作规程、作业指导书等技术文件;

10.监控公司质量管理体系的适宜性和有效性,组织内审和管理评审,主持修改质量管理体系三层文件,持续改进公司质量管理体系;11.负责对公司产品的安全性进行评审,并负责公司产品的认证工作;12.负责对公司产品质量全程监控,包括零部件原材料,生产过程,成品;13.负责对公司计量仪器仪表的管理工作;14.搜集国内外空调业的最新动态,掌握当前的市场信息;

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15.管理试验测试室,样品室;

16.引进新技术,新工艺,协调外协厂的工作和技术联系, 17.设计工艺装备,生产装备;18.指导生产过程,解决生产技术问题;

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技术品质部岗位职责

一.技术品质部部长

技术品质部部长属总经理领导,主持技术品质部的全面工件,负责公司新产品的开发、研制,以及零部件质量、产品质量工作,协调技术品质部内部管理以及技术品质部与其它部门的关系;组织部内人员进行必要的业务学习,提高专业技术水平;1.负责编制公司新产品开发计划,计划任务书,开发进度计划;2.监督质检人员对实现产品过程的严格检验;3.将开发计划分解至各职能科室或人员,敦促.检查实施进度与质量;4.审核或批准新产品的工作图.工艺文件.相关技术文件,明细表等;5.审核或批准新的质量标准.检验标准.工作标准;6.组织样机试制及样机评审;组织小批试制及评审;.7.监督有关人员对试验室.样品室的管理工作;8.分配部门员工工作、并进行指挥调度、绩效考核、做出奖惩;9.制定技术品质部有关规章制度,建立健全各类管理制度;

二.设计技术人员

1.执行技术品质部部长制定的各项新产品开发任务;2.对开发的新产品从图样设计.文件编制.样机制作.小批试制的全方位负责,保质保量完成开发进度计划和开发质量计划;3.组织协调其它项目人员的设计开发任务,检查开发进度计划和质量

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计划的实施情况;4.及时处理设计开发过程出现的问题,对出现的技术难题协调研究解决;

三.工艺技术人员

1.负责组织实施公司的工艺文件要求,参加工艺纪律检查,及时解决现场出现的生产技术方面的问题;2.负责公司的新产品的工艺工作,对新产品的工艺进行分析和审查,并编制新的工艺文件,作业文件;3.设计工艺工装和生产工装;

四.电器技术人员

1.负责公司的在产产品以及新产品的电器技术研发和技术管理工作,协调公司电器技术方面的与外协单位的关系;2.完成公司新产品的电路设计,在新产品开发中,要严格按照国家有关标准,特别是安全标准,做好试验,确保电路电器可靠,安全;3.对重要的电器元器件进行质量评审;4.负责公司产品的各种认证工作;

五.CAD技术人员及技术数据管理员

1.绘制公司产品的各项图纸;2.绘制公司生产工装设备的制作图纸;3.管理和维护计算机网络系统,对各种应用资料进行统一管理,负责指

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导及安装各类操作软件和应用软件,维护整个系统的正常运转;4.负责公司技术文件资料,质量、工艺文件资料,国家标准、行业标准、外来文件、外公司资料的保存、发放和管理工作;5.负责有关空调行业的各类信息的收集和整理;

六.试验测试室技术人员

1.负责试验测试室的管理,做好测试室的安全工作,维护好测试仪器;2.完成各类产品的测试工作,出具测试报告,提出改进建议;

3.管理好样品室的样品;七.零部件原材料质量检验人员

1.对所有进入公司的零部件原材料进行检验,合格品方可入库.不合格品不放行入库;2.根据零部件原材料技术要求，制修订零部件原材料检验规程标准，报上级审核;3.及时向有关部门报送检验报告,按时向技术品质部部长报送质量统计报表;4.管理好检验仪器仪表,及时向有关部门送检即将到期的计量仪器仪表;八.生产过程质量检验人员

1.根据公司的技术质量文件、工艺标准,对生产现场,生产过程进行监督检验;2.对生产班组在生产过程中出现的问题,要依据公司质量管理文件责令其返工、纠正、报废、停产,并提出质量奖罚建议;

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3.及时解决巡查中发现的工艺技术问题,每日统计技术质量报表 ,按时向技术品质部部长报送;4.及时根据售后服务部的反馈资料协调技术品质部、生产部、售后服务部一起研究改变、提升生产工艺,以防止以后再出现同样的质量问题,不断地提升公司产品质量;九.成品质量检验人员

1.根据公司的技术质量文件、技术标准、工艺标准对生产现场、成品仓库的产品进行监督检验;2.对批量不合格的产品,应及时向有关部门报告;3.决定批次产品是否可以正式入库销售;4.每日统计技术质量报表 ,按时向技术品质部部长报送;

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第五篇：质检部部门职能

质检部部门职能

1.主要职能：

1.1负责建立和健全公司的质量体系，•并负责保证质量体系的正常运行；

1.2负责参与编写公司的质量保证手册，•编写本部所承担的程序文件，并指导其他部门编写有关的程序文件；

1.3协助管理者代表做好程序文件的会审工作，•建立起符合ISO9000标准又符合本公司实际情况的文件化质量体系；

1.4负责内部质量审核计划的编制，组织和实施内部审核工作； 1.5拟定公司质量方针和目标，并分发各部门；

1.6负责全公司计量及理化工作；负责对工卡量具定期送检验机构校检计量，并保存记录；

1.7制定和完善各类产品《质量计划》，并负责记录、保管、分发； 1.8制定和完善各项产品质量《检验规程》，并负责记录、保管、分发；

1.9制定和完善各项产品的《检验与试验计划》，并负责记录、保管、分发；

1.10负责对原材料、•外购（外协）件入厂、毛坯件的入厂检验工作； 1.11负责对车间在产品的质量控制点进行的半成品检验工作； 1.12负责成品入库的检验工作；负责产品合格证的签发工作； 1.13负责不合格品的控制，对不合格品判定、分类处置（让步接受、返工、返修、报废）、记录，并对返工产品控制；

1.14对不合格品、返工品、报废品的标识监控（如发现错误、不明等标识，可按公司规定对相关责任人提出考核）；

1.15负责不合格品的定期统计分析（包括退货产品），形成《月份公司质量分析报告》，提交最高管理层；

1.16提出产品《不合格的识别、纠正预防计划》，提交最高管理层 1.17负责对各项产品的质量检测报告（原材料材质单、入厂检验报告、半成品检验记录、成品全尺寸检验记录、称重记录、不合格品检验记录、返工返修记录、报废记录）进行归档保存；

1.18对产品质量分析、质量信息统计工作及产品质量考评、建档； 1.19参与新产品的试制，•鉴定和相关检验工作。

1.20参与、协助其他部门完成客户的首件鉴定、供应商评定等工作。2.协作职能

2.1参与合同评审，对客户要求的产品，是否有相应的检验方法，以确保符合客户要求；

2.2参与设计评审，识别特殊工序、关键工序，在加工工艺中加入检验点；

2.3参与采购要求识别，确认项目需采购原料的具体技术要求，及检验标准。

质检部岗位职能

一 岗位名称：质检部部长 直接上级：销售经营副总经理； 直接下级：质检员

（一）工作职责：在副总经理的领导下，开展质检部的工作。1.负责公司质量管理体系运行的日常管理工作，组织并推进质量管理体系的计划、管理、确认等工作，组织并实施质量管理体系的内部审核、过程审核以及产品质量审核工作。

2.负责公司的质量管理工作，制定完善的质量管理制度并贯彻实施。3.负责组织实施原材料、外购、外协件、半成品、直至成品的产品过程检验工作，并严格执行质量标准。

4.负责向有关领导及相关部门及时传送产品质量信息并对不合格品实施评审；如发生重大质量事故时，及时报告总经理，并采取有效措施，协助相关领导做好质量事故的调查、处理。5.负责本部门文件记录的管理。

6.贯彻执行国家和公司的质量方针、政策、法律和法规，熟悉了解行业产品质量检验评定办法及标准。7.组织制订各类产品检验规程。8.参与内审、评审、首检等管理工作。

（二）领导责任：

1、负责召集本部门的有关工作会议，分配本部门人员的日常工作和临时工作；

2、定期将自已的各项工作以书面形式向公司总经理报告；

3、参加公司中层例会、总经理办公会、总结会及其他有关会议；

4、对公司质量工作全面负责。

一 岗位名称：质检员 直接上级：质检部部长； 直接下级：无

（一）工作职责：

1、严格执行质量检测制度，防止不合格品的入库使用。

2、负责原材料、外购、外协件的进货检验，依据检验文件和实验技术文件进行抽样检验，把好物料进货质量关，以满足产品质量所需。

3、认真执行质量检验制度，按照产品质量要求，对生产加工的全过程进行严格检验和控制。

4、负责对不合格产品及时进行标识，按不合格产品控制程序执行。必须对检验过程和结果做好详细记录并保存，同时做好相应的数据分析，为质量管理体系的持续改进创造条件。

5、负责收集原材料、外购件的材质证明以及合格证并存档等工作。

6、负责产品发货前的《成品全尺寸检验报告》、《符合约定的产品证明》填写等准备工作。

7、认真检验、检测，严把质量关，并作好记录存档。

8、根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因，提出预防和改进意见，供主管领导和有关部门参考。

9、按工艺流程卡、技术标准要求作好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并督促制造人员采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。