大型压力容器项目情况说明

第一篇：大型压力容器项目情况说明

大型压力容器

项目简介

项目名称：大型压力容器项目

所属行业：装备制造

1、项目提出背景

石化工业是为国民经济各行业提供燃料和重要原材料的行业。目前国民经济仍然在高速发展，对石油和石化产品的需求持续增长。国际原油价格长期居高不下，石化行业处于景气周期。因此，石化行业扩改建工程相继开工，固定资产投资规模加大，石化装备需求处于高峰期。

随着石油化工企业生产规模日趋大型化。与其相对应的大型石化设备市场呈现需求旺盛的态势。

早在20世纪60年代初期，世界炼油业的发达国家就已开始对炼油厂进行大型化改造，出现了以美国埃克森公司贝汤炼厂和圣克罗依炼厂为代表的大型炼油企业。到20世纪80年代后期，因市场竞争日益激烈，装置大型化更为人们所关注。炼油装置大型化具有明显的优越性。据美国能源部资料报道，建设1座1000万吨/年炼油厂和2座500万吨/年炼油厂相比，投资可节约20％左右，提高劳动生产率21％；1座1000万吨/年炼油厂和4座250万吨/年炼油厂相比，加工费用可减少0．15美元/m3。另据前苏联研究报告，1座1200万吨/年炼油厂与2座600万吨/年炼油厂相比，其生产成本可降低12％～15％。

目前我国127座炼厂中，加工能力在100万吨/年以上的有 1

50座，加工能力在500万吨/年以上的有27座。

为充分体现炼油厂规模大型化的优势，首先要实现炼油设备的大型化，否则将是'无米之炊'。大型单元设备与小型单元设备相比，在制造成本、占地面积、管线阀门等诸多因素方面均具有明显的综合经济效益。例如，建一个储量为60万立方米的油库，采用4个15万立方米的贮油罐，比采用6个10万立方米贮油罐节省投资1475万元；建一套100万吨/年延迟焦化装置，选用2台直径为8400mm的焦炭塔比采用4台直径为6000mm焦炭塔节省投资880万元。

石化设备大型化也有利于制造企业提高产值，降低成本，增加经济效益。例如，制造厂承接1台单重1000吨的石化设备与同时承接2台单重500吨的同类设备相比，总订购价大体相当。但是制造1台大设备所用的材料和加工费用要比生产2台较小设备节省30％～40％。通常，制造企业在用户要求的交货期内，能制造完成1台大型设备，但却不可能在相同的时间内完成2台总重量相等的两台同类设备的制造，即在同样时间内不能创造同等产值和效益。由此可以看出，努力掌握生产大型设备的技术和生产能力是制造企业提高经济效益的一条途径，也是时代赋于制造企业的一个良好机遇。

如今在炼油装置中，压力容器的大型化已取得长足发展，如贮油罐容积达24万立方米，焦炭塔直径达8840mm，加氢反应器直径达3800mm。

2、市场分析

近年来，石化行业技术改造和扩改建工程相继开工，固定资

产投资规模不断增大。预计“十一五”期间，石化行业固定资产投资规模每年将达到1000亿元，5年投资达到5000亿元。石化工程项目总投资的30%为设备投资，石化行业投资规模扩大必然带动对石化装备需求的增长。

目前，我国正在设计或处于审批阶段的大型炼油和煤液化项目中，将需要一批特大型压力容器设备：如15万米3～20万米3原油贮罐，直径9.4米～10.6米的焦炭塔，直径14米～15米的催化再生器，直径12～16米的减压分馏塔，直径4.8米，重约1900吨的煤液化加氢反应器等，这为压力容器制造企业提供了广阔的发展空间。

3、原材料及技术来源

项目所需的中厚板可就近采购，生产特大型压力容器的生产技术国内如一重、二重等企业已掌握。

4、项目建设的主要内容

项目占地200亩，建筑面积为31000平方米，其中生产用房22000平方米，办公楼4000平方米，宿舍楼2000平方米，其他附属房3000平方米，装配焊接工房 7000平方米、探伤室(照射场)。露天料场面积1480平方米。购置数控等离子火焰切割机、各类焊机及焊接辅助设备、真空泵机组、大型热处理炉(4×4×15)、450KV探伤机、氦质谱检漏装置、中压大(中)流量气压试验台、低温试验站、配套大(中)型行车。

建设供电、给排水、消防等公辅设施。

5、建设规模及总投资估算

建设规模：年产大型压力容器5万吨。

总投资2.2亿元，其中固定资产投资1.9亿元，流动资金3000万元。

6、投资收益

项目投产后，年可实现销售收入4亿元，年均利润6000万元，税金3000万元。

7、希望合作者（投资者）具备的条件

有压力容器行业生产经验，有一定的资金实力。

8、期望的合作方式、期限

独资、合资或合作，期限不限。

9、项目建设优势

（1）区位优势

营口处于东北亚经济圈黄金地带，与日本、韩国、香港和台湾等国家和地区经济往来密切，容易接受其经济辐射。营口市距沈阳和大连均为约200公里，位于辽宁中部城市群经济区和辽东半岛经济区的结合部,具有特殊的区位优势，营口依托辽阔的东北腹地。东北地区幅员辽阔，物产丰富，是我国重要的原材料工业和装备制造工业基地，产业基础雄厚。

（2）港口优势

营口港是东北腹地最近的出海口，是全国沿海主枢纽港之一，也是辽宁中部城市群的外港。营口港与腹地的陆上距离比大连港近200公里，其陆上运输成本明显降低。营口港现有鲅鱼圈和营口老港两个港区，目前正在开发建设仙人岛港区，规划建设北海港区。港口已初具规模，泊位功能基本齐全，拥有成品油、化工产品、集装箱等专用码头，铁路专用线和专用输油管道。2005

年 港口吞吐量实现7537万吨，其中集装箱可完成78.4万标箱。2007年，港口吞吐量将完成1亿吨以上，其中集装箱运量可完成160万标箱以上。2015年将实现2亿吨以上。本项目所生产的大型和特大型压力容器有方便的运输条件。

（3）土地供给充足

正在开发建设的辽宁（营口）沿海产业基地总规划面积120平方公里，为国有工业用地，符合城市总体规划和土地利用总体规划，可满足项目用地需要。

（4）水资源丰富

营口市城市现状可供能力达到59.86万立方米/日，日平均供水量达到43.88万立方米，可供水量大于实际用水量15.98万立方米 /日。

（5）电力供给有保障

华能营口电厂在64万千瓦并网发电能力的基础上，正在进行二期工程120万千瓦能力的扩建工程，发电能力将提高到184万千瓦。三期工程实施后将达到304万千瓦。同时，我市正在相继建设一座50万千伏及9座22万千伏的变电所，地区输变能力明显增强，可以保证经济持续快速发展的需要。

（6）配套条件较好

五矿营口中板有限公司现有中厚板生产能力300万吨/年，正在建设的鞍钢营口新区一期年产中厚板500万吨，该项目所需的中板可直接在营口市内购买，大大降低企业生产成本。

第二篇：压力容器定期检验报告填写说明

压力容器定期检验报告填写说明

封面

报告编号：软件自动生成 压力容器定期检验报告

设备品种：见《特种设备目录》（超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器）

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）使用单位：使用单位提供或根据公章填写 单位内编号：使用单位提供 检验类别：首次或定期检验

检验日期：检验结论日期，与结论报告一致

压力容器定期检验结论报告 报告编号：软件自动生成

设备名称：见产品铭牌或产品合格证、产品数据表 检验类别：首次或定期检验 容器类别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）单位内编号：使用单位提供 使用等级证编号：见使用登记证

制造单位：见产品数据表，产品数据表在质量证明书内 安装单位：见安装竣工资料。安装竣工资料都有什么？？？ 使用单位：使用单位提供或根据公章填写 使用单位地址：使用单位提供具体地址

设备使用地点：设备安在单位内的固定地点，如某车间。如不在使用单位内，填写设备使用地的详细地址。使用单位组织机构代码：使用单位提供 邮政编码：邮编000000 安全管理人员：使用单位负责该容器的专职或兼职安全管理人员，外聘管理人员的填写外聘人员姓名（见《TSG R5002-2013压力容器使用管理规则》附件B，b3.9）。根据《TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术检查规程》6.6及《TSG R5002-2013压力容器使用管理规则》第七条的规定，个人认为此人员应为持证人员。

联系电话：安全管理人员手机或单位固定电话

设计使用年限：见产品数据表。技术资料未提供的划“—”

投入使用日期：使用单位提供，一般是安装监检报告结论签署日期或注册登记日期 主题结构型式：见产品数据表。（单层、双层、多层、管壳、球形）？？？ 运行状态：填写设备的用途（自用、租赁和生产、生活）和运行方式（长期使用、间歇使用、备用）。只有自用才填写后两项，用“/”分开，如自用/生产/备用

参数性能：容积、内径、设计压力、设计温度、工作介质见产品数据表；使用压力、使用温度由使用单位提供。

检验依据：《固定式压力容器安全技术检查规程》（TSG R0004-2009）；《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2013）

问题及其处理：例如

1、作业人员持证上岗；（此处应理解为《TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术检查规程》6.6规定的安全管理人员和操作人员）；

2、安全附件按规定校验（检定）合格后，设备访客投入使用。

压力容器安全状况等级评定为 级。根据《TSG R7001-2013压力容器定期检验规则》第四章定级。

检验结论：1～3级为符合要求，对应允许使用参数，4级为基本符合要求，对应监控使用参数。容器无问题时允许使用参数就是设计参数，有问题的可通过强度校核、合于使用评价、劣化分析、缺陷成因分析等综合确定允许使用参数。

下次定期检验日期： 年 月。根据《TSG R7001-2013压力容器定期检验规则》第六条确定。

说明：填写检验中需要说明的重要问题，相当于备注。如该台压力容器有变更情况必须在此说明。（主要检查现实状况与《使用登记表》内容不符之处）

检验人员：所有参加该台压力容器检验的检验人员名单

编制：具有相应资质且参加现场检验，对结论报告的准确性、真实性负责。另外，分项报告及检验记录的签字人员必须是相应的检验人员，且对其所签报告或检验记录内容负责。审核：聘为压力容器报告审核的检验师

批准：检验机构的主要负责人或授权的技术负责人

另外，性能参数中的使用压力、使用温度为实际使用的参数，检验结论中的允许（监控）使用参数应根据容器实际情况确定。在资料审查时，如有最高工作压力/温度（低于设计压力/温度）或最大允许使用压力等参数，应记录供检验人员出具结论时参考。

压力容器资料审查报告

设计单位：质量证明书或竣工图 设计日期：竣工图

产品标准：质量证明书、竣工图或铭牌 容器图号：质量证明书或竣工图

设计使用年限：质量证明书或竣工图

制造单位：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 制造日期：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 产品编号：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 安装单位:安装竣工资料

投入使用日期: 使用单位提供，一般是安装监检报告结论签署日期或注册登记日期

上次检验日期：见上次检验报告

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）使用等级证编号：见使用登记证 结构型式

主体结构型式：见产品数据表。（单层、双层、多层、管壳、球形）安装型式：见产品数据表。（立式、卧式）

支座型式：现场检查并作记录（鞍式、腿式、耳式、支承式。《JB/T4712-2007容器支座》）

绝热保温型式：保温或绝热。高温填保温，低温填绝热。性能参数

容积（换热面积）：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 容器内径：见产品数据表（质量证明书）高/长：见产品数据表（质量证明书）

最大允许充装量：见产品数据表（质量证明书）或竣工图 设计压力：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 工作压力：由使用单位提供

设计温度：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 工作温度：由使用单位提供，如常温。腐蚀裕度：见竣工图 介质：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 材质：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 厚度：见产品数据表（质量证明书）或竣工图

资料审查情况：根据《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2013）第十六条要求据实填写。

上次定期检验问题记载：见上次检验报告

检验、审核签字：签字的检验人员必须为现场参与该项目检验的持证压力容器检验人员。

安全附件检验报告（个人理解）

资料审查时记录设备设计要求的安全附件类别及数量，由使用单位提供设备上对应的安全附件校验（检定）报告复印件作为存档记录。使用单位对所提供资料的真实性和正确性（报告与实际设备的对应）负责。现场可仅检查安全附件类别及数量是否符合要求。

第三篇：《压力容器登记卡》及填写说明

压力容器登记卡

压力容器登记卡（基本信息）

《压力容器登记卡》填写说明

此卡为使用登记用（A4版印制），无关的项目可以不填，但尽量填全，所有填写的数据应代表设备现时状态，并由使用单位加盖公章。

1．注册登记机构：由注册登记人员填写负责注册登记的登记机关全称，并加盖公章。2．注册登记日期：由注册登记人员填写注册登记的年月日。

3．设备注册代码：由注册登记人员按《特种设备注册代码和使用登记证号码编制规则》填写。4．单位内部编号：填写使用单位内部的容器设备编号。

5．使用证编号：由注册登记人员按《特种设备注册代码和使用登记证号码编制规则》填写登记机关发放的使用登记证编号。

6．注册登记人员：负责进行注册登记（包括进行有关内容更新）的人员签名。7．使用单位：填写容器使用单位名称或容器业主姓名。

8．使用、制造、安装、检验等单位代码：填写由有关机构按规定发放的组织机构代码。9．使用单位地址：按市、区（县）、镇（乡）、村、街道填写使用单位的地址。10．安全管理部门：填写使用单位负责容器管理的内部机构。11．安全管理人员：填写使用单位负责容器安全管理的人员姓名。12．容器名称：按容器的实际名称填写，如干燥器、稳压罐等。

13．容器类别：指《容规》规定的一、二、三类压力容器，超高压容器、医用氧舱，汽车罐车、铁路罐车，罐式集装箱。

14．容器分类：按容器在生产过程中的主要作用原理（分为反应容器、储存容器、换热容器、分离容器）填写，对球形容器则填写球形储罐（不填储存容器），超高压容器、医用氧舱、罐车、可不填，划“—”。

15．产品监检单位：填写设备制造过程进行产品监督检验的特种设备检验单位。16．所在车间分厂：填写固定式容器的安装地点。17．壳体重量：填写罐车的空载重量。18．充装重量：填写盛装介质的额定重量。

19．壳程介质：医用氧舱填写加压介质，如空气、氧气。20．有无保温绝热：填写“保温”或“绝热”。

21．氧舱照明：填写内照、外照。22．氧舱空调电机：填写内置、外置。

23．氧舱测氧方式：填写热磁、固态电极、液态电极。

24．产权单位：设备的使用和产权不是一个单位的，要填写产权单位。25．罐车牌号：指车辆管理部门发放的车辆牌号。

26．安全附件及有关装置：填写安全阀、压力表、液位计、温度表、爆破片装置、紧急切断装置、罐车液泵等。

27．检验单位：填写设备进口、安装、定期、修理、改造、事故检验的最后检验单位。28．检验日期：填写检验工作完成后正式出具报告的年月日。

29．检验类别：填写最后的检验类别，包括安装监检、进口监检、修理监检、改造监检、事故检验、内部检验、外部检验、水压试验单独检验项目，也包括共同进行的内部、外部检验；外部、水压试验；内部、水压检验；内部、外部、水压检验等。

30．主要问题：填写检验发现的主要问题，如腐蚀、变形、裂纹、泄漏、材质劣化等；进口设备填写进口许可证书、文件资料、材质、结构、外观及几何尺寸、焊接质量、压力试验、其他等问题。

31．安全状况等级（检验结论）：按最后检验单位出具的检验报告填写，该报告依据设备的实际检验结果和《在用压力容器检验规程》的规定，分别对设备的安全状况评定为1、2、3、4、5级。

32．事故类别：填写爆炸（重大）、严重、一般等。33．事故处理：填写结案、未结案。

34．设备变动方式：填写设备本体最近发生的变动方式，如改造、修理、移装等。

35．变动主要项目：填写发生变动的主要部位或部件，如筒体、封头等。整体移装可填“无”。36．变动承担单位：填写承担修理、改造、移装等变动的施工单位。

注：所列栏目，没有该项目的填写“无此项”，无法填写内容的填写“无”，不需要填写的划“—”。不要空项。

第四篇：《压力容器注册登记表》填写说明

《压力容器注册登记表》填写说明

《压力容器注册登记表》为申报特种设备使用登记时使用，所有填写的数据应代表设备现时的状态，填写时应由使用单位在表头盖公章，参照特种设备相关资料进行填写。所列栏目中，没有该项目、无法填写、不需要填写的可划“—”。可参照样本填写。

一、以下由注册登记机构（即质监部门）填写：

注册登记机构、注册登记日期、设备注册代码、使用证编号、注册登记人员、更新日期。

二、其它由特种设备使用单位填写：

1、单位代码：指有关单位的组织机构代码。

2、所在车间分厂：使用单位内容器所在的具体位置（车间）。

3、使用单位地址：填写使用单位详细地址，所属县区、镇(乡)、街(村)、号(组)。

4、安全管理部门、安全管理人员：填写使用单位负责压力容器管理的部门及人员，如工程部、安全部。

5、单位内部编号：填写使用单位内部的压力容器设备编号。如果没有，可不填。

6、容器分类：按容器生产过程中的作用原理填写(分为反应容器、储存容器、换热容器、分离容器、球形储罐、医用氧舱、汽车罐车。)

7、安装单位、安装竣工日期：需要安装告知的容器才填写，必须填写有安装资质的单位。

8、产品监检单位：按“产品质量证明书”中“产品监督检验证书” 填写监检单位全称，一般是容器制造单位当地的特种设备检验机构。

9、安全附件及有关装置：填写安全阀、压力表、爆破装置、紧急切断装置等。

10、内件重量：按“产品质量证明书”中“竣工图纸”的内容填写。没有内件的可不填。

11、有无保温绝热：有保温层可填“保温”，没有可不填；低温容器可填“绝热”。

12、产权单位：对设备的使用和产权不是同一个单位的，要填写产权单位。

13、氧舱需填写：氧舱照明（分外照、内照）、氧舱空调电机（分外置、内置）、氧舱测氧方式（分液态电极、固定电极、热磁）。

14、罐车需填写：罐车牌号、罐车结构形式、罐车底盘号码。

15、以下按铭牌或“产品质量证明书”中“产品合格证”的内容填写：容器名称、制造单位、出厂编号（即产品编号或制造编号）、制造日期、设计单位、容器类别（分为一（Ⅰ）、二（Ⅱ）、三（Ⅲ）类压力容器）。

16、以下按“产品质量证明书”中“产品技术特性表”的内容填写：

容器内径、容器容积、容器高（长）、壳体重量、充装重量（一般针对汽车罐车）、壳程介质（设备盛装的物质。医用氧舱填写加压介质。）

壳程设计压力、壳程设计温度、壳程最高压力、管程介质（一般只有换热容器才有管程）、管程设计压力、管程设计温度、管程最高压力、夹套介质（一般只有夹套容器才有夹套）、夹套设计压力、夹套设计温度、夹套最高压力。

17、以下按“产品质量证明书”中“主要受压元件使用材料一览表”的内容填写：

筒体厚度、筒体材料、封头厚度、封头材料、夹套厚度、夹套材料（一般夹套容器和灭菌器等才有夹套）。

内衬壁厚、内衬材料（一般反应容器和一些有特殊要求的容器才有内衬）。

18、检验单位：填写进行设备安装、定期、维修、改造检验的单位。

19、检验类别：填写最后的检验类别，包括安装监检、全面检验、检验、耐压试验、进口检验、维修监检、改造监检、事故检验等检验。

20、安全状况等级：即检验结论，按有关检验检验报告填写，如1、2、3、4、5级等；

第五篇：关于压力容器办理程序说明

关于压力容器办理程序说明

1、凭生产厂家出具的压力容器质量证明书等全套资料到设备所在地特种设备检验所办理压力容器登记、注册（图2、3）

2、办理完注册登记，特种设备检验所发放该设备的使用证（图4）

3、自使用证办理3年内需邀请特种设备检验所相关部门对该压力容器检测，特种设备检验根据检验结果，出具该设备的评定报告，评定该压力容器的使用时效（图5）