第一篇：如何保全工作
2008年9月15日，拥有158年历史的雷曼兄弟由于涉及次贷亏损严重已正式申请破产，公司股价一年内已下跌了近95％。前后仅半年时间，华尔街排名前五名的投资银行竟然垮掉了三家。有人用“百年一遇的大地震”一词比喻这场危机。受国际国内经济形势影响，国内许多企业已纷纷举起“裁员之刀”，以应对经济的不景气：8月25日中石油对内蒙古、山东、河北等地加油站已经开始了裁减；9月3日，可口可乐宣布将以179.2亿港元总价收购中国最大纯果汁企业汇源集团，有报告显示，汇源果汁今年上半年大规模裁员2542人；9月16日上证指数已经跌破2000点大关。面对如此巨大的经济动荡，企业裁员，大量人员失业的趋势已成定局。因此，就业问题已经成为各国面临和关注的一个焦点。面对这场裁员潮，就业者将怎样应对，又该如何保全工作呢？带着这些问题，我们特别邀请到职业生涯管理权威机构向阳生涯首席职业规划师洪向阳为我们做专业解析。
“减员增效”策略已成为各国企业经常需要面对和选择的管理内容之一。裁员带给企业的结果是降低人工成本，提高竞争力，刷新组织气氛，保持企业活力，激活企业，提高工作效率。裁员既然是一种必然，那么企业的员工们又该怎样化解裁员的风险呢？洪向阳认为可从以下三个方面看待：
被裁之后怎么办？
突然宣布自己被裁了，的确是件令人感到沮丧的事情，24小时走人，补偿一个月工资，失业半年，这几乎是绝大部分被裁员工的真实生活写照。但是如果你提前为自己做好职业规划，知道自己的职业方向，了解自己的优势与特长，清楚自己能够胜任什么工作，这样就可以快速融入到更加适合自己的新的发展平台，这样做到了未雨绸谋，就很可能不会被裁员风潮所淹没，甚至是可以通过裁员事件，让自己重新找到职业定位和目标。向阳生涯多年的职业咨询经验告诉我们，如果不幸遭遇被“炒”，首先应该保持心态平和，正确看待企业的裁员问题，不怨天尤人，充实自己，加强学习，增强自信，使裁员事件对家庭的影响降到最低，同时应该积极为自己下一步做打算。比如整合、疏理过往的资历和职业经历，提炼竞争优势，按照自己既定的规划，找到适合自己发展的与职业发展方向相一致的工作，朝着自己规划的方向走，积极主动地寻求新的工作机会，保持职业生涯的延续性。总之要有效利用“大假”，为争取新的工作积极地出谋划策，以尽快渡过这段非常时期。
能留下就很安全吗？
留下者无疑是大家眼中的幸运儿，可是这次裁员幸免于难，下次还能如此幸运吗？第一批裁员名单里没有你，但接下来的第二批、第三批你还能如此幸运吗？如果你恰恰是那个幸运留下的员工，千万别认为可以就此大松一口气，安守于职场，想要自如面对危机四伏的职场竞争，你还必须学会时时检讨自己，学会把危机变成转机，要让自己有责任心、终身学习、独挡一面，沟通能力强，要练就十八般武艺去适应任何考验。向阳生涯CCDM职业规划师认为，一个成熟的职业人，走进职场的第一天，就应该有危机感，这种危机感不仅是来自与职场内同事和职场外同等资质人群的竞争，还包括站在自身长远发展的角度不断引导自己找到更加适合自己的职业发展之路。作为“幸运儿”绝不能轻易放松对自己的要求，而应在职场的拼杀中时时保持警惕，不断地提升自己的核心竞争力，用真才实干努力捍卫属于自己的工作阵地。
如何保卫我们的工作阵地？
有人说工作是我们的衣食父母，当我们的“衣食父母”濒临失去的时候，我们该怎样去保卫它？我们结合向阳生涯多年来对职场问题的深入研究，从上万个真实案例中总结出一套有效经验。它将帮助我们有效化解裁员风险。
1、提高工作“能见度”。认真做好本职工作，尽力让领导从你的工作中看到更多的价值，让更多的同事了解到你的真才实学，树立专业技术形象，做到无人可以替代。
2、成为“多面手”。以一顶三，身兼数职，不仅能够出色地完成本职工作，更可以兼任其他岗位的工作，成为节约型人才，为企业创造最大价值。
3、使自己始终保持进步状态。不断加强学习，充实自己，保持上进心和成就感，为自己设计并规划近期和长远的职业生涯，并努力达成，实现个人与企业的共同成长共同进步。
4、让公司上层听到自己的声音。如果你是工作热情主动、具备可转移能力并对所在公司有较高的忠诚度的员工，要敢于说出自己的意愿，比如主动要求降薪，比如转岗，很可能因此保住自己的工作甚至获得提升。
5、以开放的态度应对变化。裁员来临时以不变应万变，用开放的态度静观其变。既来之，则安之，理智对待事态的发展，懂得进退，才是上策。
裁员风潮乍起，躲是躲不过的，只有积极应对。面对裁员危机，最好的预防措施就是确保做到未雨绸缪。向阳生涯首席职业规划师洪向阳强调，做好危机预案，提前规划自己的职业生涯是很有必要的。在处于整个职场的高度为自己进行规划的同时，在职朋友们还需要时刻保持职业危机感，除了学习与自己工作有关的专业技能，还要积累一些可转换技能，如沟通能力、协调能力、管理能力等，这些是许多岗位所必备的技能。这样万一真被裁了，调整空间也会比较大些。
第二篇：保全员工作职责
保全员工作职责
1、保全工为注塑车间注塑设备和注塑工艺、车间管理的综合性管理人员。承担车间主管级管理职责，并对生产产品负有品质监督的责任；
2、保全工应及时应对车间所生产的不同产品进行模具的更换及对应的注塑工艺的调试与制定，并对注塑工艺及注塑机操作的作业流程和作业方式、方法的进行改善，节约原辅物料；
3、坚持设备的日常维护保养工作，坚持各项日常安全生产检查，包括润滑系统、电热系统、电器系统的安全检查和设备各个节构的检查，以防出现重大异常使机器不能正常运转，确保生产的顺利进行；
4、保全工负有对车间注塑人员进行安全生产的教育与培训职责，确保注塑人员按操作规程正确操作机台，使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的安全进行；、保全工在产品出现质量问题时、机器出现异常时，应及时关注，与模具工协调处理，确保生产安全和操作人员安全，对物料、人员、设备的调配、异常状况等进行汇报等；
6、负责安排注塑车间拌料、运料和上料工作。在换料、转色时，应清理料斗，防止混色和混料。加料时，防止原料洒落到地面和机台上。及时退回剩余物料，并做好标识；
7、及时清理车间回料并认真检查、清理回料杂质、油污、混料等情况，确保回料粉碎的利用价值；粉碎后应用干净的编织袋装好，并做好标识（注明材质、颜色、净重等），防止混色；
8、检查吸料机是否正常运转，定期清理吸料机风罩内的灰尘。料桶内的原料应保持足够的分量，严防把料桶内的原料打空，造成生产不稳定和材料的浪费；
9、袋装的原料应扎好口袋，保持干燥，按规定数量放置在须加料的机台边的干燥地面上，注意防潮；倒完料后，应清理包装袋以保持现场整洁；
10、严格按照车间生产单的数量领取原料颗粒，确保材料使用正确。严格按要求，执行拌料配料比例，保证产品品质和材料的合理利用；
11、因为没有考滤拌料粉的人为误差，所以在拌料时在料粉倒入拌料池后，应用没有着色的原料加入粉袋子中揉搓混合，再倒干净拌料粉袋，防止浪费和产品的颜色改变；
12、未经生产经理等管理人员同意，不得私自配置材料颜色。
13、凡未按照操作流程造成损失。每发现一起罚款100元，另扣除积分20分，并按原材价处罚。
第三篇：设备保全工作职责
设备保全工作职责
1）设备的前期管理：（从规划选型到投产）
对规划方案、选型与购置、自制设备管理、设备到货与验收、安装与调试进行有效的管理。为设备投入使用与后期的维修、更新、改造提供良好的条件。
2）设备资产管理：
所有设备的安装验收、移交生产、移装调拨、闲置封存、借用租凭报废处理的管理。
3）设备的使用与维护
① ② ③
4）设备技术状态与故障管理：
① ② ③ 建立设备技术状态管理的原始依据。制定设备技术状态管理的工作标准。
加强设备状态的检测与检查工作，了解并掌握设备的故障征兆，采取消除和控制隐患的措施，积极处理设备故障和事故。
5）设备的维修管理：
及时组织更换和修复磨损、失灵、失效的零部件并对修复后的零部件进行检查、调试和验收。确保能投入生产，不影响产品质量。
6）设备备件管理：
备件的计划、备件安全库存管理。
7）
设备的技术改造与更
8）
动力管理
水、电、气及其他附属设备的运行管理。
9）
设备管理费用控制：
严格执行费用管理、参照预算额度及实际发生的费用进行控制，分析查找费用超支原因。
制定并组织执行设备的使用和维护的规章制度。协同使用部门做好设备使用者的培训教育。协同做好设备使用过程中维护保养与润滑管理。
第四篇：保全班长工作职责
保全班长工作职责
1、每天提前到厂，巡检主要设备运行情况。
2、参加公司调度会，根据各岗位汇总情况，确定本天的工作安排。
3、会议结束与设备员和技术员共同讨论，解决生产中出现的问题。
4、设备的日常巡回检查、维护和保养工作。
5、组织班组人员学习、执行公司和本岗位有关安全生产规章制度、安全技术规程。
6、指导操作人员正确使用、维护和保养设备。
7、安全、文明、清洁争创“文明岗位”。
8、实施装置的技术改造。
9、修旧利废、减少维修费用。
10、及时填写检维修记录和工作日记的整理。
11、每月月底完成对班组考勤、加班情况的汇总。
12、及时协调人员，帮助兄弟单位的检维修工作。
13、完成领导交付的其他工作。
第五篇：设备保全工作规范
设备保全工作规范
一、设备安全操作规定：
1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器。
2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。
3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。
5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。
6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。
7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。
8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。
9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。
10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关。
11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。
12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。
13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。
14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。
15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。
二、设备作业时检查与调整之工作事项：
1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。
2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。
3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。
4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控ON/OF的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。
5、安全检查：
5.1安全门打开时锁模动作是否停止。
5.2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。
5.3系统压力最大值不得超过规定值≤140Kg/CM2。
5.4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。
5.6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。
5.7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。
5.8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。
5.9电器系统：
5.9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。
5.9.2排风扇运转状况之检查。
5.9.3电机运转状况之检查。
5.9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。
5.9.5操作面板及参数设定之检查。
5.10开锁模结构，机铰动作是否平稳、圆滑、无异声，动定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。
5.12半自动、全自动，特别注意生产制品的脱落状况，并检查动作是否圆滑畅顺。
三、设备保养和维护制度：
1、日常保养制度：由机修人员检查日检点状况，调机员主要检查设备的清洁、润滑、零部件的紧固防松等。
2、周保养制度：由机修人员负责，他们不仅要完成日常保养的各项工作还要对设备进行局部性的检修与调整。
3、月保养制度：由主管、领班、及机修人员进行，主要内容为：
1）对设备日检点中存在的问题进行保养并作出更细致更彻底之检查。
2）油箱过滤网是否清洁，有无破损之检查与保养。
3）各相互活动部位有无磨损。
4）冷水机之水路畅通清洗。
5）检查液压油是否清洁，有无水份。
4、半保养制度：由主管牵头各级管理员对以下内容进行全面保养与维修。
1）月保养制度所列各项作更细致实施。
2）检查拧紧各部分螺丝。
3）检查电压，电流表显值。
4）检查动作模板平衡度机铰运行平衡性，四根哥林柱之受力状况及机台导轨状况。
5、保养制度：由主管牵头、全体管理员对设备的主体部分进行解体检查，调整并对易损件运行测量鉴定和更换。
1）半所列的各项进一步实施。
2）检查动作油质量、清理油箱。
3）检查射胶螺杆、炮筒、过胶头、总压表是否正常。
4）检查油马达，油泵联轴器上紧，防震设施等。
5）检查各高压油管上紧。
四、设备维修管理：
１、当机器设备出现故障时使用人员应立即告知领班，由其调较维修或反映给主管处理。
２、机器设备出现重大异常使机器不能正常运转，应即时告知主管，所有技术人员不得私自调较或维修自己没把握的故障机器设备。
3、设备在维修和保养后应确认机器设备维持正常运转的所有功能。
4、当设备进行保养、维修时维修人员应挂上〈机器维修中〉的标牌，并切断电源以防他人误使用设备。
五、设备技术资料管理：
１、对易损件或通用件由主管统一建立档案〈设备零件管理表〉并提供安全存量保障正常生产。
２、对每天设备发生异常，不管是自行维修，还是委外维修都应做好记录存档，以便供作日后机器维修保养参考。
３、所有随设备附注说明书，操作书都要妥为保存。
点击咨询 