轮胎行业保全工工作要求（5篇）

第一篇：轮胎行业保全工工作要求

保全工工作职责

1、严格执行设备巡检制度，对设备故障做到提前发现，及时排除。

2、严格遵守公司动火、消防、登高等安全管理规定以及岗位安全操作规程。

3、必须掌握分管设备故障的预防、判断和紧急处理措施。

4、分管设备的备品配件必须要合理储备、种类齐全。

5、保证分管设备设施各润滑部位润滑良好，紧固到位。

6、保证分管设备设施的安全装置齐全完好、灵敏可靠。

7、保证分管设备设施无跑、冒、滴、漏现象。

8、严禁出现因野蛮维修造成的零部件及设备损坏现象。

9、对操作工提出的设备问题及时予以解决，不得无故拖延。

10、文明检修，及时清理工作现场，保持设备卫生、整洁。

第二篇：保洁工工作要求

保洁工工作要求

一、作息时间

正常工作时间及星期日下午

二、主要工作

1、办公楼外台阶、门厅、楼道、楼梯（含西附楼楼梯）、厕所应随时清扫，乒乓球室、洗澡间的卫生，每天上班前或下班后打扫一次，确保无烟头、杂物、污水，楼道、厕所内垃圾及时清理；

2、局长室：按办公室安排及时打扫卫生，并每天下班后打扫一次；

3、待客室、小会议室及时清洁，来客时按办公室安排要及时清扫，并负责洗涤待客用品（包括烟灰缸、果盘、果品等）,客人走后及时清扫干净；

4、大会议室每天打扫一次，有脏物及时清理，确保会议室内地面、桌椅、玻璃、空调等物品干净、整洁；

5、大厅内玻璃、楼梯楼道（含西附楼）扶手、玻璃要及时清洁、明亮，不能有脏物尘土；

6、负责特监科工作人员工作服的洗涤；

7、值班室内的床单、被罩、厕所门帘每星期洗涤一次，厕所门帘要保持清洁；

8、工作时间要及时巡视职责范围内的卫生情况，发现污物、垃圾、脏水等问题，及时清理，厕所内的镜子、墙面、隔断门、洗手盆、小便器、蹲便器等物品要保持清洁，不能有污渍；

9、职责范围内的物品发生损坏、影响正常使用时，要及时报告办公室，及时修理或更换，以免影响环境卫生；

10、办公室、局领导安排的其他临时工作。

三、注意事项

1、要遵守作息时间，有事不能按时上班或上班时外出要向办公室负责人请假，但必须保证有一人在岗；

2、保管好所配发的工作用物品；

3、不能保证职责范围内的卫生或完成负责的工作，第一次由办

公室负责同志给予批评，第二次扣20元，多次批评后仍不改正的予以辞退。

四、工资及奖惩

1、保洁工每人每月元；

2、所配发的钥匙（值班室）及有关物品丢失按价赔偿；

3、年底视工作完成情况给予适当奖惩。

第三篇：废旧轮胎回收行业税收政策

因我国废轮胎多来自个体回收站，这些个体业主无法为正规企业提供进项发票。在税收方面，针对这些具体情况，前些年正规废旧橡胶加工企业还是有一些优惠政策支持。

2001年，根据财政部国家税务总局《关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策的通知》（财税[2001] 78号）执行“废旧物资回收经营单位销售其收购的废旧物资免征增值税”和“生产企业增值税一般纳税人购入废旧物资回收经营单位销售的废旧物资，可按废旧物资回收经营单位开具的由税务机关监制的普通发票上注明的金额，按10%计算抵扣进项税额”的政策。但

2008年依据《财政部国家税务总局关于再生资源增值税政策的通知》（财税[2008]157号）的精神，前面的两条均被取消，并规定在2010年底以前，对符合条件的增值税一般纳税人销售再生资源缴纳的增值税实行先征后退政策。对符合退税条件的纳税人2009年销售再生资源实现的增值税，按70%的比例退回给纳税人；对其2010年销售再生资源实现的增值税，按50%的比例退回给纳税人。但自2010年退税政策结束后，行业再无相关税收优惠政策出台。

因此，目前正规再生胶厂家在销售再生胶的时候必须开具17%的增值税票，厂家也曾多次反映行业赋税过高，希望国家反映能给予一定的税收优惠政策支持，但却一直无果。

综合来看，我国的废旧轮胎加工市场以及整个的废旧橡胶综合利用行业的现状都不容乐观，从废轮胎回收到生产胶粉、再生胶的过程中确实还存在一定的问题，但这些问题也并不是短期所能形成的。

第四篇：中国轮胎行业生产经营情况通报

中国轮胎行业生产经营情况通报

一、轮胎产量有所调整

自去年四季度以来，由于天然橡胶等原材料价格过高，生产成本直线上升，轮胎企业有计划的调整轮胎产量。据调查分析，45家企业2010年10月产量增幅比9月下降2.5%，11月比10月下降3.1%，12月比11月下降2.2%。同时对7家企业今年1月生产情况进行对比分析，1月产量比上年12月又下降了4.84%。估计2月因春节长假等因素，产量下降幅度更大。最近，对20家内外资企业利用春节检修设备的机会，适当延长放假时间的情况进行了调查，休息3-4天有3家，休息5-7天有10家，休息8-10天有6家，休息21天的有1家。从分析情况看，多数企业今年春节比往年多休息3-5天，有几家企业往年春节基本上不放假，今年也休息5-7天。

二、天然橡胶价格将呈现震荡调整走势

目前，天然橡胶价格已严重偏离本身价值，轮胎企业无法消化成本上升的压力，促使许多企业调整生产计划，减少天然橡胶用量，同时对工厂库存轮胎和经销商轮胎库存进行平衡，做到合理库存。与此同时，主要产胶国今年以来天气开始转好，利于天然橡胶割胶和生长，为提高天然橡胶产量创造了有利条件。随着天然橡胶产量将有所增加，轮胎企业合理安排计划，以销定产，天然橡胶价格重心是否会震荡调整，还须密切关注。但同时由于人为炒作等诸多不确定因素，天然橡胶后市价格仍处高位的可能性较大。因此，轮胎行业继续恳求国家有关部门尽快取消天然橡胶进口关税和投放国储橡胶，确保轮胎企业维持正常生产经营。

三、国内外轮胎市场再次提价

进入2011年以来，全球跨国轮胎公司和国内轮胎企业基本上都再次制定了轮胎提价方案，幅度大多在5%-10%。德国大陆轮胎公司从2月1日起再次提高欧洲等地区商用车轮胎价格7%；米其林轮胎公司2月1日起再次提升北美等地区乘用车及轻卡轮胎价格8%，工程轮胎及工业胎提价7%；帝坦轮胎公司从1月1日起，再次提升价格8%左右；住友轮胎公司从1月1日起，在北美、欧洲、南美、非洲、大洋洲、亚洲及中东等地区再次提高价格5%-10%；横滨轮胎公司从1月1日起在美国等国家、地区再次提升商用轮胎价格6%，工程胎提价5%；倍耐力轮胎公司从3月1日起，在欧洲、中东、非洲及亚洲等地区再次提高价格7%左右；普利司通轮胎公司从3月1日起，在美国、日本等国家、地区再次提升卡车、客车、农用胎及工程轮胎价格7%左右。

全球跨国轮胎公司在中国均设立轮胎公司（工厂）。2011年新春以来，外资企业如米其林、普利司通、固铂、韩泰、锦湖、横滨、住友等轮胎公司再次宣布在中国轮胎配套和替换市场提价5%-8%。内资企业如双钱、三角、杭橡、贵轮、风神、玲珑、华南等轮胎公司再次上调内销轮胎价格5%-8%、外销轮胎价格6%左右。

信息来源：中国橡胶工业协会轮胎分会

第五篇：针织厂保全工实习报告

桂林航天工业高等专科学校

业 实习报姓名： 专业： 班级： 学号：

年 月 日

毕

告

1、概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 1.1、实习单位简介„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2.1、实习目的和任务„„„„„„„„„„„„„„ 1

2、实习职位及工作要求„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2.1、实习职位„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2.2、工作要求„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2

3、机器及工作内容介绍„„„„„„„„„„„„„„„4 3.1、Z211型棉毛机„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.2、ⅡZ214型棉毛机„„„„„„„„„„„„„„ 7

4、实习总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10

5、结束语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11

1、概述

1.1、实习单位简介

百暉纺织有限公司位于江门新会区崖门镇第一工业区﹐总投资6300万元﹐主要产品有针织纯棉布﹑化织布﹑服装等﹐产品100%外销。

拥有针织﹑漂染和定型车间﹐计划形成织﹑染﹑整﹑制衣一条龙生产。本厂现有员工500多人﹐拥有日本大圆机﹑德国定型机﹑意大利预缩面等国外先进生产设备。估计年产值4600万元。

本著“企业持续经营﹐顾客满意为本”﹐的质量方针﹐坚持制度创新和规范运作﹐不断完善产品质量管理﹐向客戶提供优质新产品和周到及时的服务﹐逐步建立了良好的企业信誉。

1.2、实习目的及任务

虽然我大专学校的是会计专业，但是我认为一个人懂得越多对于未来越有用。既然我有机会在单位车间实习，我就应该认真学习，所谓“技多不压身”，而且在车间实习对于刚走出学校的我来说是一个和好的磨练机会，可以让我体会到工作的辛苦、可以把我刚走进社会所带着的菱角磨平，这对于我的未来能起到很好的作用。

通过保全实习，可以提高动手能力，在师傅的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。

2、实习职位及工作内容

2.1习的岗位是保全工。

保全工职责：维修、保养、维护、调整、-技工综合性工职 2.2工作要求

2.2.1 以完成产量目标、质量目标、机物料消耗目标为唯一衡量标准，指导责任机台的工作；

2.2.2无条件服从主管的一切安排，主动征得主管的技术支持和对工作的理解；

2.2.3完成责任机台每月设备揩车、重点维修计划；承担责任机台停机或质量坏机或锭位义务；

2.2.4积极参加主任班前会议，落实主任每天安排的生产任务；严格遵守加班补休制度，正常情况正常上班；急生产之所急，坚决执行领班加班要求；

2.2.5时刻把握责任机台所有重点部位、重点设备的运行状况；每天坚持巡回检查，及时与主管沟通，杜绝设备严重故障发生，直接影响产量、质量任务完成；

2.2.6 在设备维修揩车完成后，要做到人走地光：

2.2.7 配合主管负责保全室内机件的整洁摆放和室内清洁；

2.2.8 及时观察或收集责任机台存在的运转人员遇到的问题和质量问题，迅速解决设备故障停机和设备缺陷的改造、连续作业，以及时投入设备正常生产为本份； 2.2.9 一切围绕减少运转的断头率，故障停台率，排除运转人为因素，挖掘设备的潜力，从技术上保证员工高产优质，坚持做到每天下班前无特殊原因的停机或坏锭存在；

2.2.10 坚持责任机台每天主动征求或调查操作工运行情况，指导员工正确操作方法；

2.2.11 承担责任机台操作过程中的安全生产的第一责任；以及设备运行安全责任；共同作业时，兼有保护同事人身安全的领导责任；

2.2.12 坚持以旧换新制度，主管签字认可制度，没旧件的特殊情况需申请厂长批准方能领用；配合零件仓管的工作为自己份内工作；

2.2.13 遇到责任机台重大技术问题或无力解决时，主动虚心地求助主管和他人支持与协作

2.2.14 根据实验室每天的各方面质量分析报告，从设备方面想办法，改善不合格的机台或锭位；

2.2.15 每天检查责任机台质量保证设备电清、断条自停、自停匀整工作状态，做到及时反馈；

2.2.16 服从大局、听从安排，服从工厂安排临时其它生产任务和品种调配；

2.2.17 根据看板管理，有针对性改善设备运行状况；遇有质量投诉和问题，从设备中找原因

3、机器及工作内容介绍

3.1、Z211型棉毛机

3.1.1、设备的结构组成及技术特征

Z211型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

①、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

②、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

③、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1路/英寸。

④、机号与纱支：一般使用的机号有15、16、18、19、20、21、22、22.5等，实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

⑤、机器的外形尺寸：机台长为1232~1526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400~520公斤。⑥、每台机器所需的动力，单机传动时，约0.6千瓦。3.1.2、编织机构的安装与调整 ⑪、编织机构的构造 Z211型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、毛刷、导纱器、针筒、针盘、弹子盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

⑫、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。⑬、编织机件的安装与调整

机器在运转一定的时间后必须拆卸，检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整，以保证产品质量和机器的正常运转，这些通常称为机器的保全工作。

编织机构的拆卸顺序：

①滑掉传动皮带②拉断纱线③落下坯布④拆除所有织针⑤卸下电灯及电线⑥卸下绷布圈及扩布器⑦卸下导纱线⑧卸下弹子盘⑨拆去上三角座及针盘⑩拆除下传动轮（下葫芦）⑪卸下针筒⑫拆除下三角座。

拆卸完毕后，要注意不要碰坏机器零件，把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点：①拆卸织针时，先卸上针、后卸下针，先卸高踵针、后卸低踵针，且上、下针，高、低踵针要分开放置。②拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。③取出上针盘和下针筒时要十分小心，筒口不能与其他物体碰撞，以免碰坏筒口④卸下的零件要记牢原来的安装位置及方向，拧在原来的丝孔中，或按长短、规格分类，妥善保管。

编织机构的调整：

①安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。

②安装下三角座与针筒：将下三角座放在台面上，与台面之间的接触面要求紧密，注意下三角座上针门的位置，放在本头左侧，然后拧上四只角螺丝（不要上紧），再将针筒放在大圆锥齿轮上，对准两者之间的记号，并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位置，使其与针筒的间隙各处均匀一致。

③安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。

④安装针盘上三角座和弹子盘：先将针盘轻轻合在针筒上，注意对准针盘与针筒间的记号，然后将三角座合在针盘上，最后将弹子盘连同无心轴一起从针筒下方穿进上三角座及三角架的轴孔中，并拧上梅花螺帽，拧紧三角架上的三个螺丝，并调整三角架的高低和中心位置，以保证针盘的不平度和针盘针筒的同心度。

⑤检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。

3.2、ⅡZ214型棉毛机 3.2.1、设备的结构组成及技术特征

Z214型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：

①、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。

②、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。

③、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1.8路/英寸。

④、机号与纱支：实习所使用的机器机号为21。实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。

3.2.2、编织机构的安装与调整 ⑪、编织机构的构造

Z214型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、导纱器、针筒、针盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。

⑫、编织机件

在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。3.2.3给纱机构的结构及安装与调整 ⑪、给纱机构的结构

Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱架位于机器上方，主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。

⑫、给纱机构的安装与调整

①纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，纱架固定在三根立柱上，安装时必须保证纱架中心柱垂直，并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。

②伞架和导纱钩：主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况，距离太大对生产不利，同时考虑厂房高度，安装导纱钩时注意开口方向，对准托纱盘中心。

③油布圈和导纱圈：主要作用是对纱线给油、使针舌润滑及调整纱线张力，油布圈安装在两个导纱圈之间，高度根据纱线张力要求确定，一般情况下导纱圈距针筒筒口230毫米，油布圈距针筒筒口300毫米，上导纱圈距针筒筒口400毫米。

3.2.4、牵拉卷取机构的结构及安装与调整 实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构

⑪、偏心拉杆式牵拉卷取机构的结构：墙板、撑板、偏心轮、调节架锯齿轮、撑牙、牵拉辊、齿轮、连杆、梅花螺帽、手轮螺杆等

⑫、牵拉卷取机构的安装与调整

①横轴部分：将圆锥齿轮装上齿轮底盘，然后安装横轴和横轴上的零件，其中心必须垂直于齿轮底盘，水平横轴要转动灵活。

②安装墙板、牵拉辊、撑档圆和活络圆：注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准，两牵拉辊之间的间隙要各处均匀一致。

③安装调节架和偏心轮：把调节架固定在墙板上，然后安装偏心轮和拉杆，要求调节架摆动偏心轮转动必须灵活。

④安装锯齿轮、撑牙撑牙架：安装在牵拉辊轴头上，要注意锯齿轮和撑牙方向。

⑤安装卷布辊：将其装入墙板，装上皮带盘和皮带。3.2.5、传动机构的结构及安装与调整

⑪、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有四个传动轮推动针盘上的四个传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。

⑫、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。

3.2.6、试车机运转操作

⑪、穿纱、套布：先将筒子逐只放在托盘上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在转动轮之间，套入针钩内的不禁量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。

⑫、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。

4、实习总结

通过保全实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在师傅的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。

5、结束语

在这短短两个多月的车间实习中，我觉得收获最大的不是技术上的东西，而是对工作的责任、团队的合作的一种认识，并且能让我重新的认识到现实中的工作生活并不如想像中的那么完美，我们是活在现实中而不是梦想里面，我们需要面对生活，面对困难！