第一篇：2、2012年生技部管理评审汇报材料
生技部管理评审汇报材料
本公司一直坚持以“用专业的心，做专业的产品”为公司的质量方针，秉承“让客户买的放心，用的舒心”的经营理念，注重员工品质意识的培养，强调岗前培训，持证上岗，专岗专人的用人观念，使得公司产品质量稳步上升，保证ISO9001:2008质量管理体系得以在公司地平稳运行。
1、质量目标：今年上半年，通过ISO9001:2008质量管理体系的运行，在生产过程中，生技部全体人员以产品一次装配合格率≥96%，生产配件报废率≤1.5%为质量目标，严格按工艺和图纸要求，遵循作业指导书的操作规范进行生产，上半年的产品一次装配合格率为97.1%，物料报废率为0.19%。
2、员工培训：2月初对新招收的员工进行了岗前培训，通过现场提问和实际操作考核，择优录用，做到持证上岗。3月份至6月份一共进行了6次培训，分别对装配车间、金加工车间、电焊车间的操作工进行了装配工艺要求、加工工艺要求、电焊工艺要求的培训，并通过书面试卷形式的考核。对仓库保管人员进行了一次《仓储管理》的外援培训，通过书面试卷形式进行考核。上半年组织了由生技部门全员参与的安全消防演练一次，开展5S管理的外培培训一次。
3、生产环境：4月初对装配车间的两条流水线、齿轮部装、铝件部装重新进行了布局，区域更加合理和清晰，生产周转比以前更顺畅，工作效率有了很大的提升。电焊车间6月份增添了1台HZJ-B 棒料调直机，由原来搅拌杆主杆手工调直费改为机械调直。手工校直精度在1mm以内，机械校直精度在0.20mm以内；手工校直62根/小时，机械校直125根/小时。不仅提高了搅拌杆主杆校直的精度，校直的工作效率也提高了1倍，产品的合格率达到100%。
4、设备维护：每台设备都建立了一份日常检查记录表，能及时反映设备的状态，便于发生故障能得到及时处理。按维护计划对各种设备定期进行了维护和保养。上半年有4次设备的维修，分别是空压机更换自动空气开关1次、二保焊机更换交流接触器1次、滚丝机更换液压油管和交流接触器各1次维修。设备损坏及时得到维修，保障了生产的继续。
5、工艺改进：①MR-2-1200电钻尾盖内部增加了4条加强筋，增强了尾盖的机械强度，有效地保证了产品的整体质量，达到了标准的要求。②重新编制了包装的工艺卡片，采取图文并茂的方式，使操作员工能一目了然地理解工艺卡片，包装更加规范，有效地避免出错。③MD-1电钻的第一从动齿硬度降低到40°--45°，与转子齿硬度匹配更适宜，并更改了装配工艺，有效地提高了产品的使用寿命，提升了产品的整体品质。在今后的生产管理过程中，我们将以实现公司的质量方针为中心，质量目标为方向，严格按ISO9001的标准以及公司的质量体系程序文件要求进行规范管理，规范生产，发挥全体员工的主人翁精神，群策群力，节能降耗，不断提高产品质量，为提升公司效益做出努力。
生技部:孙学良
2012年7月18日
第二篇：生技部管理评审总结报告
生技部管理评审总结报告
自公司推行ISO9001/TS16949质量管理体系以来，生技部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、生产和服务的提供
等方面均取得了一定成绩：
一、生产业绩
1、经过每月的总结一次报告可以看出，我们对客户的交货期为100%。一次送检合格率超过了99%，总体交货还是满意的。
2、对生产现场品质控制较易出现的品质问题进行了全面的分析和解决，产品合格率有了很大的提高。
二、生产现场“5S”自出台5S检查管理规定以来，现场再没有出现较乱现象。设备工具摆放整，整个车间给人整洁、清爽的感觉。针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。
三、从09年11月到10年9月以来，生技部接到市场部下达的订货单或客户均全部按计划完成，完成率达100%%，具体措施为;
1、经生技部月总结分析来看，废品率措施还是能有效的改进。
2、公司现有的生产关键设备，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生技部制定的这些措施是有效的。
3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良现象的发生，每到工序必须协助质检部做好首、中、末检制度。
4、生技部对员工进行有关专业知识和技能的培养，让每一员工养成良好的品质意识和成本意识。
5、对产品的交货期，生技部做到准时、提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下到生技部时，生技部干部及时对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。
6、去年生技部对螺旋管产品进行了过程开发设计、生产批准件、产品质量先期策划与控制计划及样品制作管理暂行办法，按TS16949质量体系的要求进行了运作，满足质量体系运作的要求。
7、生技部根据公司目前发展的需要，对现有的工艺文件及数据进行了评审，现有的工艺文件可以满足目前的生产需要及气体用途，对技术文件的有效性给予肯定。
四、建议按公司现有人力和设备的配置，由于订单比较少，产能没有完全发挥，建议市场部加大市场拓展力度，满足公司现有实际产能，以减少因此带来的设备闲置、人员流动频繁等问题。
总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司、外部都能没有出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良产品不流入客户手中，以提高公司美誉度。
生技部;王敬忠
2010-9-20
第三篇：生技部管理评审总结报告14年
生技部管理评审总结报告
自公司推行ISO9001-2008质量管理体系以来，生技部充分利用现有资源展开工作，在基础设施、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩：
一、生产业绩
1、经过总结报告可以看出，我们对客户的交货期为100%，一次送检合格率超过了95%，客户反馈来看对交期和质量基本满意，初步达到了客户的预期。
2、对生产现场品质控制较易出现的品质问题进行了全面的分析和解决，对重点环节采取了纠正措施与后续监控，使产品合格率有了很大幅度的提高。
二、生产现场“5S”，自出台5S检查管理规定以来，现场未再出现无秩序、不整齐的现象。设备工具摆放整齐，整个车间给人非常整洁的感觉。针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。
三、最近一年以来，生技部接到下达的订货单或客户均全部按计划完成，完成率达100%，在此间采取了一系列措施：
1、经生技部月总结分析来看，废品率措施还是能有效的改进。
2、公司现有的生产关键设备已全部建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备未出现重大问题，说明生技部制定的这些措施是有效的。
3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良现象的发生，每道工序必须协助质检部做好首检、过程检（工序检）、入库检、出厂检。
4、生技部对员工进行有关质量知识和专业技能的培养（焊接岗位重点专项培训等），让每一员工养成良好的品质意识，夯实技术技能，提升产品品质。
5、去年生技部对客户提出的新型停车设备产品进行了过程开发设计、生产批准件、产品质量先期策划与控制计划及样品制作管理暂行办法，严格按照ISO9001-2008质量体系的要求进行了运作，满足质量体系运作的要求。
6、生技部根据公司目前发展的需要，对现有的工艺文件及数据进行了评审，现有的工艺文件可以满足目前生产需要及其用途，对技术文件的有效性给予肯定。
7.今未发生一起安全事故。
综上所述，在过去一年中取得了一定成绩，在今后的工作中需要改善的方面：
1.继续严格控制产品质量，坚决使不良产品不流入客户手中，以提高公司美誉度。
2.进一步加强全员质量意识，强化过程质量控制。
报告人：
第四篇：公司生技部工作经验汇报
公司生技部工作经验汇报
总经理、名位代表：
自从公司建立了质量管理体系和进行试运行以来，我们生技部全体员工严格按照GB/TISO9001：XX标准的要求进行生产运作，并在实际的工作当中也作了不少的改进，也取得了一定的成效，现将生技部在贯彻公司的质量管理文件中所做的工作汇报如下：
一、生产作业的规范化
为了贯彻体系文件的要求，为了使员工能熟练操作设备，在企管办统一的合理安排下，我们生技部进行了对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训。由公司发文确认了特殊工序的上机操作人员名单，并经考试考核合格后，由公司发放《特殊工序上岗资格证书》，由本部门作了详细的培训记录与操作工技艺评定表。按照体系的要求生产作业规范化，我们生技部编制了《设备操作规程》、《生产流程图》、《操作指导书》、以及《工艺参数》等受控文件，还严格实行对车间的生产与操作人员作“三按”“三检”要求。三按，即按标准、按图纸、按工艺。三检，即首检、自检、完工检。
二、设备的管理
为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案。具体 编制了《生产设施一览表》并对各个车间的设施统一编号，并做了完好设备的标识。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《月份日常维护与保养》，《设施检修单》、《生产设备大、中修规定》，本部门严格按照ISO9001：XX的标准要求进行了对工装合理的管理，特编制了《工装设备管理》，并在工装上用油漆按各车间的代码统一编号，并在工装的使用上做了工装履历卡，使其工装的合理流转使用作了记录。
三、质量目标的分解与实际操作中存在的问题
根据ISO9001：XX在公司的实际运行中，本部门实行了对质量目标的分解，具体是“成品一次交验合格率大于等于99.5%，产品的出厂合格率达100%，生产设备完好率达95%以上，工艺文件正确性达100%,公司无事故车间达100%，通过统计8月份插接件、插接器的合格率为99.8%，9月份插接件，插接器的合格率为99.72%。但在这次的内审过程中发现本部门存在着问题，那就是由于疏忽部分的外来文件没有发放记录，有一部分的图纸没有签字，还有就是以为公司文件确认了特殊工序的操作工就可以了，所以就没有发放“特殊工序操作工的上岗资格证书”基于此，我们生技部将作进一步的改进与补充，使质量目标的更好完成作努力。
四、记录的完整性
本部门按照ISO9001：XX标准程序文件的记录要求，编 制了《工艺纪律检查表》、《完好设备标准检查表》、《信息联络处理单》、《生产质量计划》、《技术文件发放记录》、《特殊工序能力鉴定记录》以及《外来文件的记录》。
五、标识的控制
各生产车间做好现场物资摆放区域的标识，贯彻ISO9001；XX标准的要求，本部门对各车间的物资、在制品、成品堆放处均作了相应的标识，对车间的通道区域也作了明显的标识，有效防止了未加工和已加工产品的混杂、不良品和合格品的混杂、待检品与已检品的混杂，防止在生产过程中产品的混淆和误用，确保需要时，能对产品的质量形成过程进行追溯。
以上是本部门自公司建立质量管理体系以来所做的工作。但我们的工作仅仅做了这些还是不够的，“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，为了争做“众志人”我们将一直做不懈的努力。
报告人：小林子哥哥
XX年12 月 8日
第五篇：2 品质部管理评审汇报资料
品质部管理评审汇报资料
一、本部门质量目标及其达成情况
品质部质量目标是：产品一次检验合格率≥95%.根据质量记录统计成品合格率和半成品合格率目标均达成.二、本部门质量主要职责及其完成情况
技术部质量方面主要职责是：
1、负责制定品质检验规范和品质保证计划；
2、负责来料检查、工序巡检、首件检查、半成品及成品检验工作；
3、负责组织对不合格品的评审及重大品质问题的处理；
4、产品质量检验、客户投诉和反馈、质量技术提升，本各项职责都已按要求完成。
三、本部门的内审情况
2014年3月份内审未发现不合格项。
四、本部门资源需求：暂无
五、改进的建议：
需加强对员工质量方面的教育培训，包括意识和实施方法。
编制： 批准：
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