水电厂生技部总结

第一篇：水电厂生技部总结

水电厂生技部总结

一、生产情况

2003年完成上网电量，完成年度合同上网电量 的%，提前36天完成计划任务，超额完成上网电量，各月完成发电量和上网电量情况如下：2003年发电量、上网电量情况表 单位：月份发电量上网电

量1月2月3月4月5月6月7月8月155439月10月11月12月合计

上网电量的实现除由库区上游来水起决定因素外，运行值班员加强责任心，按曲线上限带负荷，积极联系中调，维护人员加强设备维护保养也起着重要作用。

本年度未造成人为责任的售电方

电量违约行为。

二、运行、维护管理

在美亚公司准备接手浮石水电厂生产管理前夕，即3月下旬，总工、各专业工程师、运行主任已相继到位，浮石水电厂生技部开始正式运作。

1、生产制度的制定：生技部自上至下全体人员都形成了共识------一个现代化的企业必须有严格、合理的管理制度，做到有章可循，有法可依，以制度管人。生技部的首件任务是制定生产管理制度和修编有关设备运行规程。管理制度包括：《岗位职责》、《交接班制度》、《运行维护制度》、《事故处理制度》、《工作票制度》、《设备缺陷管理制度》、《培训制度》、《值班制度》以及《防洪抗汛制度》；运行规程包括《电气设备运行规程》、《机械运行规程》、《闸门及起闭机运行规程》、《船闸通航运行规程》等。

2、组织二级生产机构：生技部成立后，立即组织浮石水电厂二级生产运行机构，首先对运行主要岗位（运行值

长）实行竟聘上岗，根据浮石水电厂原美亚学员的具体情况对值班班组进行重组。4月10日20：30分首先实现运行工作的顺利交接，这标示着美亚公司正式接管浮石水电厂水电厂的生产运行工作。维护班组的有关人员也相继到位，浮石水电厂的运行维护工作逐步走向正轨。

3、运行管理： 结合以往运行经验和有关新行管理规定，重新对运行现场主要生产记录表格、记事本进行编排并投入使用，规范有关生产术语。注重运行人员责任心和技术水平的培养。严格监盘，尽可能按曲线上限运行，积极联系中调调度员要求多带负荷。全年发现设备缺陷300余项。全年实行操作票367份，签发工作票319份，两票合格率99%以上，没发生任何人为责任事故。自5月份起，每月都展开不同形式培训，如事故演习、事故预想、事故分析、技术问答等，提高了运行人员事故判断和事故处理能力。根据不同时期的不同运

行方式和特点，积极做好危险点分析和事故预想，如1#主变返厂检修期间的“厂用电消失预案”、消防水池建设期间的“消防水临时运行方案”和针对系统崩溃的“电厂黑启动方案”等，防患于未然，事故发生时做到心中有数，从容对付。浮石水电厂投产3年多来，一直没有完整的电气图集，给运行和维护工作带来很大的不便。进行运行图集的修订是生技部的重要工作之一，12月上旬已完成主要图纸的绘制。从图集的修订情况看，图纸还存在很多问题，要做到彻底完善还需要大量的时间。

4、维护管理：由于电厂装备水平较落后，暴露的设备缺陷也较多，合计消缺300余项。维护一改过去“头痛医头，脚痛医脚”的现象，根据设备的具体情况分别进行预见性检查和维修，真正做到防范于未然，对设备的控制性大大加强。针对透平油系统漏油严重的情况，生技部进行了大量的观察和分析，利用上游

来水较少的有利机会，对2#进行了为期六天的检查，为冬季的大修工作提供可靠的信息和依据。

5、“5。3”主变事故抢修：5月3日，1#主变发生匝间短路事故，主变退出运行，1#机被迫退出备用，对处于丰水期的水电厂来说将造成严重的损失。生技部及时投入紧张的事故抢修工作，包括事故的分析、检修队伍的落实、检修组织措施的落实、生产厂家检修事务的联系等工作。6月2日1#主变恢复运行，事12全文查看

第二篇：水电厂生技部总结

一、生产情况

2003年完成上网电量225122.66mw.h，完成合同上网电量 216000mw.h的104.22%，提前36天完成计划任务，超额完成上网电量9122mw.h，各月完成发电量和上网电量情况如下：

2003年发电量、上网电量情况表 单位：wm.h

月份

发电量

上网电

量

1月

21171.8

21113.4

2月

24178.8

23696.6

3月

19907.2

19452.8

4月

30566.9

30084.1

5月

22994.8

22709.3

6月

25501.4

25045.6

7月

25657.9

25128.8

8月

15882.9

15543

9月

15663.1

15360.8

10月

11849.6

11485.3

11月

8489.28

8326.41

12月

7485.84

7176.28

合计

229347.04

225122.66

上网电量的实现除由库区上游来水起决定因素外，运行值班员加强责任心，按曲线上限带负荷，积极联系中调，维护人员加强设备维护保养也起着重要作用。

本未造成人为责任的售电方电量违约行为。

二、运行、维护管理

在美亚公司准备接手浮石水电厂生产管理前夕，即3月下旬，总工、各专业工程师、运行主任已相继到位，浮石水电厂生技部开始正式运作。

1、生产制度的制定：生技部自上至下全体人员都形成了共识------一个现代化的企业必须有严格、合理的管理制度，做到有章可循，有法可依，以制度管人。生技部的首件任务是制定生产管理制度和修编有关设备运行规程。管理制度包括：《岗位职责》、《交接班制度》、《运行维护制度》、《事故处理制度》、《工作票制度》、《设备缺陷管理制度》、《培训制度》、《值班制度》以及《防洪抗汛制度》；运行规程包括《电气设备运行规程》、《机械运行规程》、《闸门及起闭机运行规程》、《船闸通航运行规程》等。

2、组织二级生产机构：生技部成立后，立即组织浮石水电厂二级生产运行机构，首先对运行主要岗位（运行值长）实行竟聘上岗，根据浮石水电厂原美亚学员的具体情况对值班班组进行重组。4月10日20：30分首先实现运行工作的顺利交接，这标示着美亚公司正式接管浮石水电厂水电厂的生产运行工作。维护班组的有关人员也相继到位，浮石水电厂的运行维护工作逐步走向正轨。

3、运行管理： 结合以往运行经验和有关新行管理规定，重新对运行现场主要生产记录表格、记事本进行编排并投入使用，规范有关生产术语。注重运行人员责任心和技术水平的培养。严格监盘，尽可能按曲线上限运行，积极联系中调调度员要求多带负荷。全年发现设备缺陷300余项。全年实行操作票367份，签发工作票319份，两票合格率99%以上，没发生任何人为责任事故。自5月份起，每月都展开不同形式培训，如事故演习、事故预想、事故分析、技术问答等，提高了运行人员事故判断和事故处理能力。根据不同时期的不同运行方式和特点，积极做好危险点分析和事故预想，如1#主变返厂检修期间的“厂用电消失预案”、消防水池建设期间的“消防水临时运行方案”和针对系统崩溃的“电厂黑启动方案”等，防患于未然，事故发生时做到心中有数，从容对付。浮石水电厂投产3年多来，一直没有完整的电气图集，给运行和维护工作带来很大的不便。进行运行图集的修订是生技部的重要工作之一，12月上旬已完成主要图纸的绘制。从图集的修订情况看，图纸还存在很多问题，要做到彻底完善还需要大量的时间。

4、维护管理：由于电厂装备水平较落后，暴露的设备缺陷也较多，合计消缺300余项。维护一改过去“头痛医头，脚痛医脚”的现象，根据设备的具体情况分别进行预见性检查和维修，真正做到防范于未然，对设备的控制性大大加强。针对透平油系统漏油严重的情况，生技部进行了大量的观察和分析，利用上游来水较少的有利机会，对2#进行了为期六天的检查，为冬季的大修工作提供可靠的信息和依据。

5、“5。3”主变事故抢修：5月3日，1#主变发生匝间短路事故，主变退出运行，1#机被迫退出备用，对处于丰水期的水电厂来说将造成严重的损失。生技部及时投入紧张的事故抢修工作，包括事故的分析、检修队伍的落实、检修组织措施的落实、生产厂家检修事务的联系等工作。6月2日1#主变恢复运行，事

故的抢修组织工作是卓见成效的，将损失降低到最低限度。事后，生计部配合公司财务部门的保险索赔工作也取得了满意的结果。

6、实现110kv线路双出线运行：由于涉及上网电量计量和线路损耗计量问题，很久以来，本厂负荷只能由两条110kv路线中的一条送出，这种运行方式对电厂运行的稳定性很不利。生技部成立后，对此问题非常重视，多

次参与公司与广西电力公司协商与谈判。月终于与广西电力公司达成协议，11月11日实现双出线运行，提高了电厂设备运行的稳定性。

7、速器的招标工作：原装配的南发厂wstag—150型微机电液调速器设计落后，投运以来存在较多问题，长期存在的隐患无法得到彻底解决，调速器的更换工作势在必行。招标文件的编制、投标厂家的邀请、考察、开标、确定厂家、技术联络等一系列工作有条不紊的展开。最终，中标产品为宜昌市能达通用电气股份合作公司的wbst-150-2.5型可编程微机调速器，该调速器采用的可编程计算机控制器pcc，代表目前调速器领域的先进技术。

8、栏污浮筒改造的招标工作：由于原拦污浮筒设计的缺陷，无法有效地拦截河道漂浮物，在丰水期期间，由于拦污栅堵塞，造成水头损失，须多次停机打捞浪渣，直接造成大量电量损失。拦污删浮筒改造的效益将是立竿见影的，拦污删浮筒改造的设计、招标工作已顺利完成，目前正在实施。

9、三台机的检修招标工作：浮石水电厂运行近4年来，三台机组均未进行过大修，根据各台机组运行的实际情况，决定对1#机、3#机进行大修，对2#机进行扩大性大修。电厂决定采取招标的形式将检修工作向外单位承包，生技部自 8月份起，开始着手进行包括检修项目的确定、招标文件的起草、开标、评标、等一系列的工作。最终确定的检修单位为融安广林电力运行维护有限公司。目前，2＃机扩大性大修即将完成，紧接着将进行3＃机小修。

10、机组检修工作的协调、进度控制、质量监督：生技部非常注重检修的进度和质量工作，成立了检修指挥部，着重控制检修的进度、工艺和质量，实行全过程质量管理。为加强运行人员的检修技能和培养检修人才，还从运行人员中抽出四人参加检修工作。

11、的检修：桥机使用几年来，首次进行检修，检修时间为：月日~月日，各项试验结果合格，确保桥机安全的使用。

12、技改项目：进行了如下设备改造

a)低压风机的改造：原有湖南益阳空压机厂生产的iv-3/8型低压风机运行性能极不稳定，维护量很大，最后出现大轴开裂现象。更换的一台柳州富达机械有限公司lu22-7静音型螺杆式空气压缩机组并于5月15日投入运行，根据运行的情况看，该设备运行稳定性能良好。

b)直流系统的改造：原直流系统具有容量不足、出线设计不合理、装置落后的弊端，更换了一套深圳奥特迅电力设备有限公司gzdw微机控制高频开关直流电源系统，根据机组的检修进度，生技部将逐步对各机组、各部分的直流部分进行改造施工。

c)调速器系统的改造：调速器的型式、生产厂家确定以后，积极做好相应的组织工作，如材料的准备、施工图纸的准备，将根据机组的检修进度将进行实质性的安装阶段。

d)密封用水系统的改造：浮石水电厂曾两次出现大轴密封烧毁的现象，主要原因为密封水质不好，针对此问题，对密封用水系统进行了改造，将密封水源从冷却水总管改接至消防水管，因消防水经消防水池澄淀，水质得到改善。

e)消防水泵控制系统的改造：原有消防水池为临时设施，漏水较大。新水池建成后，对消防水泵控制系统亦进行相应改造，实现了消防水泵自动控制的功能。

三、安全管理

电厂新的管理机构成立后，建立健全了电厂安全生产保障体系和安全生产监察体系，完善了安全生产网络。制定电厂消防管理制度和电厂反违章管理制度。按照《电业安全生产规定》和电厂制度，每月进行一次安全生产分析会，明确各班组安全员，确定了各级人员安全生产职责。邀请柳州特种设备检验所对全厂起重设备进行了安全检测，向柳州安监察局办理了特种工种取证工作，进行了班组劳动安全、作业环境及防火安全性评价，制定2004年劳动安全、作业环境及防火建议措施；针对向外承包方式的检修工作的特殊性，制定机组检修安全工作规定。

四、员工培训

生技部成立之初即制定了详细的培训计划，实行自学为主，辅导为辅的方针，采取技术问答、事故演习、事故预想、现场讲课和生产简报等多种形式的培训方法，取得良好效果，12月初举行了部分操作权限内的“机电合一”值班员资格考试，成绩良好，为明年机电合一值班方式打下了良好的基础。

五、2004年生技部工作设想

回顾2003年的历程，我们欣慰地发现：生计部在温总的亲切关怀和张厂长的正确领导下，克服了人手少、问题多、水情差的困难，保证了设备和人生安全，实现了提前完成上网电量计划。我们还对设备进行了全面检查维护，实施了多项技改，消除了大量安全隐患，设备故障率逐月下降，设备健康水平明显提升。与此同时，我们的运行维护队伍也得到了锻炼，员工的专业技能有了一定的提高。

虽然我们在过去的一年取得了一定的成绩，但我们也清醒地认识到设备问题还很多，生产管理体系和制度还不够完善，人员业务素质还有待提高。我们明年地工作重点仍是一手抓设备维护整改，一手抓管理制度建设，同时通过多种形式开展技术和管理培训。希望通过明年的努力能达到主要设备无安全隐患，全厂设备的同期异常次数减少一半以上，图纸与现场基本相符，主要生产管理人员能摆脱繁重的现场维护工作，有更多的精力抓管理、学习和培训的良性循环的新局面。我们有如下具体计划和措施：

1、借鉴其他电厂的先进管理经验，不断完善我厂生产管理

目前，国内较先进的水电厂一般都采用了以计算机网络为基础的mis(即管理信息系统)系统或erp(即企业资源计划系统)系统，使用效果我们不太清楚。但任何一个运转有效的系统一定是建立在一个合理的管理体制、完善的规章制度、稳定的生产秩序、科学的管理方法和准确的原始数据的基础上的。为了提高公司整体管理水平，我们应逐渐做到：管理工作的程序化，各部门都有相应的作业流程；管理业务的标准化，各部门都有相应的作业规范；报表文件的统一化，固定的内容、周期、格式； 数据资料的完善化和代码化。

结合公司的经营目标和浮石电厂的实际情况（机构精、人员少、手段落后、制度不健全），我们认为近期应树立先进的管理理念、抓好基础管理工作、完善管理制度、建立合理的工作流程，为不断提升管理水平打好基础。2004年生计部具体应完成以下内容：

1）完善基础管理：

建立设备台帐：建立全厂设备台帐目录，完成主要设备（主机、变压器、水车自动装置、调速器、励磁装置、保护装置、直流充电装置、高低压气机）台帐。

技术资料管理：建立完整的目录，补齐缺漏的资料，修正错误的图纸，重点完成运行图集，保证图物相符。配合行政部规范档案管理。

运行台帐管理：进一步理顺和规范，建立船闸运行台帐。

统计报表管理：进一步理顺和规范。

修订运行规程，起草检修规程。

2）建立基本管理体系（制度、流程）实现如下管理内容

◎ 生产技术管理

检修计划管理(设备大修计划、设备月度检修计划)

合理化建议管理(建立合理化建议台账、合理化建议奖励情况)

生产计划管理

技改管理(技改计划管理、技改合同管理台账、技改项目管理)

防汛防洪管理(防汛防洪组织网络图、防汛防洪检查管理、防汛防洪标准管理)

计量器具管理(计量器具定检计划、计量器具管理台账、计量器具检定管理)

◎ 设备管理：

设备台账(设备参数、设备履历)

缺陷管理

检修管理(大修管理、小修管理、巡检管理、维护管理)

工作票管理(第一种工作票、第二种工作票、机械工作票、清污申请书、检修申请书)

设备评定级

可靠性管理

定值单管理

班组工器具管理

◎ 运行管理：

运行记录管理；

运行日志

生产报表管理

运行操作管理

运行分析记录

生产计划实施和检查

生产调度的实施

船闸运行管理

借用工具登记

借用锁匙登记

个人业绩考核

◎ 水工管理

水库防洪调度数据管理

水库水文站数据管理

大坝观测数据管理

水工建筑物运行档案管理(计划、大坝安全管理网络图、大坝安全检查)

防汛日常工作(水情测报月报表、水库值班记录、闸门运行值班记录、)

◎ 安全监察管理：

设备事故及保险索赔管理：

人身事故及保险索赔管理：

安全记录管理

安全简报管理

安全奖惩管理；

安全工器具管理

安全指数评估(根据发供电企业安全管理评估表对组织领导、安全机构和安全人员、规章制度、安全规程的执行、防火防爆，危险品管理与环境保护、设备安全管理、事故调查统计、安全教育与培训、监督检查活动与安全分析、反事故措施与安全技术措施计划及紧急处理计划等十一种情况进行评估。分为差：（gi = 1.0）；中：（gi = 1.45）；良：（gi = 1.49）；优：（gi = 1.52）)

安规成绩管理

两措计划管理

两 票 管 理

各项指标管理(主要指历年事故，指标统计和事故、障碍指标数)

报 表 管 理

◎ 教育培训管理：

教育培训统计管理

管理人员培训管理

技术人员培训管理

培训考核计划管理

岗位培训评审管理

组织等级考核管理

◎ 协助行政部完善档案管理和物资管理

2、加强员工培训，提高运行维护水平

我们将继续坚持以现场培训为主外培为辅的方针开展员工培训。鼓励员工自学自修，坚持开展事故分析会、专题培训课，继续办好《简报》。

function imgzoom(id)//重新设置图片大小 防止撑破表格 { var w = $(id).width;var m = 550;if(w < m){ return;} else { var h = $(id).height;$(id).height = parseint(h*m/w);$(id).width = m;} } window.onload = function(){ var imgs = $(“content”).getelementsbytagname(“img”);var i=0;for(;ixtindent">我们计划通过培训和考核，运行人员年内达到“机电合一”的水平，水工班人员在年内达到兼顾水情调度、大坝观测、船闸通航等工作水平。并对运行班组进行重组，实行六值四倒制，其中一个值轮流到维护班参加维护工作，这样即可提高运行人员的维修技能，加强维护力量，又可真正起到运行备用人员的作用。

继续实行主要管理人员兼顾主要维护的办法，克服维护人员（主要是电气专业）不足的困难，使维护人员通过实践锻炼逐步达到一专多能的水平。

3、加强设备日常检查维护，完成设备检修和技改计划

03～04年大修工作完成后，我们将于3～5月开始对全厂设备进行进一步的检查和安全性评价，对小的缺陷给予及时消除，对较难处理和费用较大的项目将研究处理方案并落实到检修计划中实施。在进行检查维护的同时，我们还将持续进行图纸的修订工作，逐步实现图物相符、同类设备一致。我们将于5月份提交一份细化的04年检修计划和中长远规划，该计划应达到前瞻性、整体性、合理性、均衡性。04年已确定的项目有：

完成03～04机组检修和调速器改造

低压气机改造

04～052、3＃机组小修

04～051＃机组大修

一次设备预防性试验

部分闸门防腐

励磁装置改造

辅机系统改造

第三篇：生技部实习总结

生 技 部 实习总 结

实习生：生技部是我们在此次实习中经历的第二个部门，在为期三周的工作与学习中，部门经理安排老员工带队，并对一些基本内容进行开课培训，使我们更好的学习和掌握了相应的专业知识。在接受培训后和在老员工指导下，我们进行实际操作，在这一过程中发现许多自身不足。此次在生技部实习，我们受益良多。时间飞逝，在生技部实习工作的时间即将结束，在此回顾过往，对本阶段的工作和学习进行一个总结。

一、培训方面

在本阶段实习过程中，主要工作内容侧重于精度测量和一部分装配调整。

1、精度测量--检测龙门各重要精度，所测量精度包括：工作台的动态水平和静态水平、主轴轴心相对于工作台的垂直度、主轴偏摆、主轴与Z轴导轨平行度、XYZ三轴相互之间的垂直度、Y轴运动方向的直线度、X轴方向运动与工作台面的平行度以及T型槽侧面与X轴导轨平行度。

2、龙门底座水平调整：龙门底座水平是影响整台机床精度重要因素，底座水平调整好了才能保证整台机床的精度。了解了几种测量调整方案，并对比其中优劣处，如使用公制钢虽然在检测方面比较快捷，但是无法体现两面平行度误差。在调整水平时，可以先让底座前中后三段各两地脚着地，其余先松开，然后粗调水平，微调时再带上全部地脚。

3、主轴、机头和横梁安装与检测：机头与横梁先装配后再装配到立柱上去，这样既提高工作效率也提高了工作的安全性。在机头与横梁装配中，主要注意事项在于，其装配的平行度、垂直度方面。

1三点同心同高○2预拉○3偏摆○4压盖预

4、丝杆的安装：丝杆的安装应注意○

压，此四方面。

二、实践方面

实践出真知，所以实地的操作，是我们真正吸收理论知识的重要一步。另外，常听说做机械这一行，越老越吃香，在实际的工作后才彻底明白，在工作中点点滴滴都是学问，工具使用，施加力度，装配顺序都是大有学问，做机械并不是在于年纪大就好，而是在于这段时间中积累的经验。正如标语中，用力工作只是合格，用心工作才是优秀。

在本阶段实习过程中，首先，在第一周中，我们实践了龙门精度测试，掌握了龙门基本检验中应该检验哪些数据及其检测方法，如：测量主轴轴心与工作台的垂直度，我们先将工作台移动到X轴导轨中心位置附近，主轴位于Y轴导轨中心位置附近，然后打上千分表，在工作台上测量主轴十字园精度。

第二周的重点在于学习了底座水平调整，我们在此实践了几种水平调整的方案，分别是在前中后三段各取两地脚、总体分为四段各取两地脚和两边各取六个地脚进行粗调，微调也实践过从前到后两边交叉调整和从中间往两边交叉调整的方案。最后，底座水平的调整要求是平至中凹两条为好，亦可中凸一条。

第三周，亦是最后一周，我们尝试了主轴、机头和横梁安装与检测和丝杆的1在装配横梁与机头时，首先，是横梁打水平，作为基准面。其次，调整安装。○

滑座与横梁之间的垫片，此为XZ垂直度的基础，最后承靠面铲刮，此为调整

2安装丝杆，首先要读懂其配套性能说明书，了解其特性，其中YZ的垂直度。○

注意点在于，预拉时，应锁紧放松数次，直至读表数值不变，其后预拉长度才能准确。

三、技能方面

初入机械行业，所以对一些操作事项还不熟练，还需要慢慢的积累。

在检测精度方面，其中，球头万向千分表是测量的常用工具，使用时表针与被测量面夹角应在30°~40°之间。在工作中熟练的使用各种工具是提高生产效率的重要因素。

在底座水平调整这一块，其中，对地脚调整需要一定的熟练度，因为，在对不同位置地脚螺钉施加的每一分力都有不同的作用和效果，施加不当，其体现在水平仪上就是有数格之差。在调整时，因地制宜实时分析才能做出最好的判断。

在安装丝杆时，锁锁紧螺帽时会用到可调式钩形扳手，其中调至接触面为面接触为佳。轴承安装，亦是需要注意，其需要清洗以防其中有杂物另其损毁，清洗需用汽油或者去渍水，清洁后需涂抹润滑脂。车压盖时，应用千分表测表面，防止端面与轴线不垂直，并且两端面应同时车削保证平行度。

最后，在安装前，都需要自检，检验安装件是否有缺陷。

四、遇上的问题与解决情况

在工作中总会遇上，各种问题。在精度检验方面，龙门与普通立加是有很大差别，其中装刀也是不一样，在测量主轴偏摆时，检验棒装不上。解决：装刀时应先按REST键，再按ＳＰＤ．ＳＰ，（发那科系统）应在１０ｓ内踩脚踏，才可装刀，刀具手拉不动方可放手。

在底座水平调整这一方面，首先，龙门底座地脚很多，在调整水平过程中互相影响，很考验调整者的耐心和细心程度。其次，在水平调整过程中，从最高最低点入手，升降结合才能最大提高工作效益，否则有可能重蹈此次调整过程中出现的问题——其余位置水平调整OK，最后一处地脚无法再升，因为总体升太高了。

五、工作体会与收获

进入公司后，从生产部到生技部，在不同的岗位有不同的体会与收获，不同的领导也有不同的风格。但是，有一个相同点，就是要学会虚心请教和自觉的努力去做好自己的本职工作。

在生技部的日子里，在前辈的指导下，我很快的适应并投入到这里的工作，经过几天的过渡，很快融入工作中，在碰到问题时，通过自身思考，和与同伴交流与请教前辈后，让遇上的问题都得到很好解决。

在生技部实习的这段时间，我从中体学会了许多课本所没有的应用技术，学会了从不同方向去解决问题，使一个复杂的问题得到简便的解决，不断积累实践技术经验。通过生产实习，了解机床整体情况，为今后工作打下良好的基础。

在生产管理过程中，5S的重要性，在此次实习过程中有了深刻的了解。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

第四篇：电厂生技部月度总结

生产技术部月度（五月）工作总结

一、本月工作完成情况

1.技术部协同检修队伍对生产运行中出现的缺陷及时消除。截至5月29日，共收到运行提出的书面缺陷单216项，消除187项，消缺率86.57%，未消除的缺陷中有7项因无法隔离而未处理，有5项须备件到位，其余正在处理。

2.在保证日常消缺及时的同时，技术部组织开展了部分技术升级改造工作和、月度例行检维护工作，主要有：

（1）各专业每日例行巡检常态化、规范化，根据前期经验对运行设备的缺陷易发生点的定检工作逐步深化；

（2）#3炉粉仓衬板更换完毕；

（3）针对全厂阀门内漏的问题，组织技术部与运行部召开专题会商讨应对措施，并联系相关供货厂商要求其对该问题予以解；

（4）联系特检院到厂对C、D双减安全阀、低压除氧器安全阀、A、B高压除氧器安全阀、汽动给水泵拖动汽轮机排汽安全阀，#2汽轮机排汽安全阀进行热态整定，已完成；

（5）进行电气预防性试验： 计划共43项，完成41项，1项（全厂接地电阻测试）待完成，1项（B循环水泵相关耐压试验）因无法隔离未试验，已完成的实验检测表明各项电气参数基本合格；

（6）联系东汽自控公司工代到厂商谈#1机孤网改造各项技术工作；

（7）完成煤场喷洒系统的初步建设规划和已接收的施工方案的可行性

分析评估，并组织专题会进行讨论确定；

（8）主厂房#1循环水增压泵安装调试完成。

二、五月的消缺率为86.57%，未达到考核要求的90％，消缺及时性得到了运行的认可。当月发生一次关键设备故障：5月4日夜班，#1炉B排粉风机因温度测点误报跳闸。五月共完成技术改造工作四项，产生合同外签证费用为3.1917万元，检修材料费用为3.4740万元，加上合同内检修费用共计约30.7万元，低于年初预算的58.9万元。

三、生产技术部与检修队伍共同努力，为实现设备正常运转，生产稳定高效的目标开展了大量的工作。但我们需要清醒的认识到的是，缺陷的发生并无明显下降的趋势，许多问题已严重影响到生产安全，主要有：

（1）全厂部分阀门出现不同程度的内漏，风烟系统、汽水系统、油系统均有涉及；

（2）三台空压机基座钢结构在安装过程中遭到破坏，影响设备安全运行，目前C空压机已出现振动超标的现象，需要对基座进行修复；

（3）排粉风机因制造质量缺陷导致推力侧轴承磨损严重；

（4）脱硫系统自整体试运以来，工程承包方一直未对运行中发现的问题及时有效地解决；

（5）部分计量仪表误差较大，无法对运行的经济性给以准确的数据支持，尤以化学水处理车间的水计量仪表最为严重。

四、针对上述问题，结合运行实际情况，生产技术部对六月工作作如下安排：

（1）根据公司安排，开展系统整套满负荷试运的各项检维护与技术工作；

（2）做好雨季到来前的各项应对准备工作，包括排水管道的疏通，电气、仪表防水，排涝物资准备等等；

（3）对重大设备缺陷的消除，尤其是由于设备、安装质量问题引起的缺陷，联系、督促相关责任方及时处理；

（4）在完成日常消缺工作的同时，进行计划内的各项技术升级改造工作，并对新的技改项目予以论证和方案制定。

具体工作计划见附表《生产技术部月度（六月）工作计划》

生产技术部

2014年5月30日

第五篇：生技部职责

生技部职责

一、产品开发阶段

1、参与设计评审

新产品图纸的会签，重点：工艺性即可生产性；标准化

2、参与设计验证

重点：工程样机的性能测试及工艺性（装配、维修）；组织工艺试验与验证

3、参与设计确认

编制生产工艺文件，制定材料消耗工艺定额；进行工装设计，新增设备的选型，重点：出试产报告

二、产品生产阶段

1、产线规划：根据市场需求，对生产所需的场地、设备、人力、工时等工厂及车间布局进行规划，出厂区、车间工艺平面布置图。

2、产能评估：负责产能分析及改进方案之设计，不断提高产能；

3、深入生产现场，指导培训员工，及时解决生产中出现的技术问题，做好工艺技术服务工作。

4、参与设计更改的控制、协助设计更改的管理，不断完善工艺，优化流程

5、督促、检查工艺流程、工艺参数及产品标准的执行情况

三、战略规划：

1、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，贯彻国家、行业技术标准的有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案

2、了解行业设计/制造发展趋势，推动工艺能力提升，并提出新技术、新工艺研发方向

3、主导工艺技术管理制度、工艺设计标准、工程规范的编制

4、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定并组织推广应用，搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。