生产运作复习题

第一篇：生产运作复习题

复习思考题

第一篇

1.制造业与服务业的运作管理的主要区别是什么？

2.生产运作管理的目标

3.生产运作系统的构成4.生产运作的分类

5.生产运作策略的概念和内容

第二篇

6.产品设计应遵循的原则

7.并行工程的基本设计思想

8.论述设施选址的影响因素

9.设施布置的类型及各种类型的优缺点

10.工作设计的内涵及目标

11.有关工作设计的几种理论

12.工作测量的概念及方法

13.人机工程的概念

第三篇

14.综合计划、主生产计划及物料需求计划的概念

15.综合计划与主生产计划主要区别是什么？在有些情况下二者是否是一致的？

16.独立需求及相关需求的概念

17.经济定货批量模型的应用意义？

18.定量控制系统和定期控制系统的特点和区别，是否能结合使用？举例说明。

19.与传统的极化方式相比，MRP制订计划的思路发生了一种什么样的本质性变化？

20.为什么说物料需求计划的制定不需要参考历史数据？制定MRP的关键信息要素是什么？

第二篇：生产运作管理复习题

生产运作管理复习题

一、判断题8×2＝ 16分

1.生产运作策略是一种职能策略

2.测时法和工作抽样法都需要考虑放宽时间

3.产品生产计划是生产大纲的关键输入

4.按EOQ公式，毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量

5.过程能力指数为0.7，说明有把握生产合格产品

6.采用第三方物流的主要原因是注重自己的核心业务

7.按照Johnson法则，如得到多个加工程序，则应从中取最优

8.流程重构是在流程上进行根本改造，以更好地满足顾客对产品质量、速度、创新、定制与服务的需求

二、选择题8×3＝ 24分

1.在大多数企业中存在的三项主要职能是：

A制造、生产和运作B运作、营销和财务

C 运作、人事和营销D 运作、制造和财务

E 以上都不是

2.下列哪项不属于大量生产运作：

A飞机制造B 汽车制造

C 快餐D 中小学教育

E 学生入学体检

3.用于高度标准化产品的加工系统是：

A流水线式连续的B间断的C项目式的D批量的E单件的4.两个一般的预测方法是：

A数学的和统计的B定性的和定量的C判断的和定性的D历史的和相关的E判断的和相关的5.供应链成员间缺乏同步性的结果是：

A提前购买B持续补充

C牛鞭效应D时钟效应

6.项目管理主要是控制：

A质量B进度

C成本D以上都是

E以上都不是

7.全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项？

A全效率B全系统

C全过程管理D全社会推动

E全员参与

8.下述哪一项是质量管理的统计控制方法？

A领导B控制图

C不断改进D看板

E箭线型网络图

三、问答题6×5＝ 30分

1.生产运作管理的定义、内容与目标是什么？

2.影响生产流程选择的主要因素有哪些？

3.制订计划的一般步骤是什么？

4.简述供应链管理与物流管理的区别和联系

5.漏斗模型的基本原理是什么？它在生产控制中用途如何？

6.精细生产与JIT的主要区别是什么？

四、计算题2×15＝ 30分

1.保险公司办公室的工作之一是通过电话与客户交谈。办公室的经

理估计其中一位职员将一半的时间花在打电话上，为了证实这一点，该经理打算做一次工作抽样研究。他希望绝对误差在6%以内，置信度为98%, 问至少要观察多少次？

2.经预测，今后12个月内康富士公司代表产品的月需求量分别为418、414、395、381、372、359、386、398、409、417、421、425件。目前有40个工人，平均每人每月生产10件代表产品，若有10%的加班时间，则每月生产11件代表产品，若有20%的加班时间，则每月生产12件代表产品。聘用和解雇一名工人需分别支付500元和450元，正常工作时间每月支付员工1250元，而加班时间则支付1.5倍的报酬。单位库存的成本为4元∕月，现在库存为800件，这也是公司希望的库存水平。

（1）制定一个混合策略的生产大纲来满足预测需求。

（2）这个策略的总成本是多少？

（3）请简要说明，还有没有使成本更低的策略？

生产运作管理复习题答案

一、1 正确2正确3错误4正确5错误6正确7错误8正确

二、1B2A3A4C5C6D7D8B

三、1.生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

内容包括生产运作系统的设计的管理、生产系统运行过程的管理、生产过程改进的管理。

目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

2.生产／服务需求性质，自制-外购决策，生产柔性，产品／服务质量水平，接触顾客程度。

3.确定目标、评估当前条件、预测未来环境与条件、确定计划方案、实施计划评价结果。

4.供应链管理的实施离不开物流，供应链管理运作的绩效很大程度上要受到物流管理的影响，物流的最终绩效又是对供应链管理的综合反映，供应链中物流管理水平直接影响整个供应链的竞争力。

5.漏斗模型是德国汉诺威大学的贝克特和温道尔20世纪80年代提出来的。是为了方便地研究生产系统而作出的一种形象化描述。漏斗模型适合于多品种中小批量生产系统的控制。

利用漏斗模型的理论与方法还可以对生产系统进行全局的和动态的监控。

6.JIT是一种在企业内部持续改善的思想，精细生产则从关注外部的顾客开始。

四、1.377次

2.﹙1﹚“表”给出了一种改变工人数量、改变生产率和改变库存的混合策略，其中库存成本＝﹙月初库存＋月底库存﹚÷2×￥4。

表

周期 需求 雇佣人数 生产量 库存 加班工作量 库存成本 解雇及雇佣成本 141840400782￥3164

***0

***0

438***10￥450 ***4450 ***2

***2500 ***4500 ***0

***3218

***3202

***3200

累计 47954795954755￥38188￥1900

﹙2﹚上述策略的总成本为642 900.50。

﹙3﹚雇佣和解雇成本低于加班费用，故10月份可通过增加新工人降低成本。

5、6月份的库存积累减少了解雇成本以及其后各期所需的加班时间。计划需求相当均衡，与直接生产劳动成本相比，可能出现的变化成本很小；而维持大约800件库存的政策，则成本较高。

第三篇：生产运作管理复习题

《生产运作管理》复习题

一、名词解释

1、运营:一切社会组织将投入转换为产出的活动。

2、产品决策：

3、运营流程：一系列将投入和产出联系在一起的相互关联的转换活动的处理过程

4、供应链：通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源点，结束于消费的终点。

5、库存：从客观上讲:是企业用于今后销售或使用的储备物料(包括原材料,半成品,成品等不同形态.按管理学上定义:库存是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏.而在企业财务报表上,库存表现为给定时间内企业的有形资产.6、制造性运营：将有形的投入转换成有形的产出的运营活动

7、学习曲线：学习曲线是学习效应的一种描述方式。学习效应是指当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

8、节拍：连续完成相同的两个或两批产品或两次服务之间的时间间隔。

9、牛鞭效应：订货的波动在从零售商到批发商、批发商到制造商，直至制造商又到零部件供应商的过程中，不断的增大的一种现象。

10、相关需求：与其它物流需求相关的需求。

11、服务性运营：不制造有形产品的运营活动。

12、学习效应：当一个人或一个组织重复地做某一产品时，做单位产品所需的时间会随着产品生产数量的增加而逐步减少，然后才趋于稳定的现象。

13、批量：消耗一次准备结束时间所生产/提供的相同产品/服务的数量

14、工作设计：是要决定一项工作任务如何完成,要决定如何将生产任务或业务进行分解,把

适当的工作内容分配给适当的工作者,然后以适当的形式将他们组织起来,以实现工作的协调和总任务的完成.15、关键作业：在网络图中作业时差为零的作业。

16、流程图：以图形方式描述业务流程的一种工具。

17、运营战略：在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经

营目标决策活动。

18、工作研究：运用系统分析方法消除现有工作方法中不合理、不经济、混乱的因素，寻求

更好、更经济、更容易的工作方法，以提高生产率。

19、分销配送：分销配送是指产品制造完成之后，从制造商至经销商、零售商直到最终客户

手中的一系列活动。

20、独立需求：那些随机的,企业自身不能控制而是由市场决定的产品需求.21、生产率：生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一

种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入

22、供应链管理：以各种技术尤其是信息技术为依托，以集成化和协同化思想为指导，应用

系统的方法来管理供应链上的所有节点间的相互关系，以期在供应链各节点间建立一种战略伙伴关系，实现从原材料供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户的信息流、物流、资金流在整个供应链上的畅通无阻的流动，最终达成双赢的目的。

23、运营周期：将投入转换成产出的持续时间。

24、主生产计划：独立需求产品在每一个计划时段的产出量安排。

25、质量体系：

二、简答题

1、何谓工艺专业化？它有何优缺点？

答：工艺专业化是指以工艺为中心，按工艺特征组建运营单位的一种运营组织形式。

优点

运营系统适应性强

有利于设备、场所、人员的充分利用

有利于工艺管理、技术交流

缺点

运营效率较低

运营线路长、运营批量大、在制品库存大，导致成本高

运营单位之间联系复杂，运营管理协调工作量大

2、何谓项目？它有哪些特征？

答：项目是为创造独特的产品、服务或结果而进行的一次性努力。它具有如下特征：有一个明确界定的目标、由一系列相互关联的任务所组成、需运用各种资源、有具体的时间计划或有限的寿命、可能是独一无二的、一次性的努力、每个项目都有客户、包含一定的不确定性。

3、何谓质量？企业为什么要强调质量第一？

答：略。

4、何谓JIT？它有哪些核心理念？

答：JIT是指准时生产制（Just-in-time），又称为无库存生产方式，零库存，一个流或

超级市场生产方式。主要理念是：库存是万恶之源；彻底消除一切无效劳动和浪费；在必要的时候提供或生产必要数量的产品；制造工厂的利润寓于制造方法之中。

5、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？

答：MTS是make to stock缩写，是一种备货型生产。与MTO相比的主要差异在于MTS的产品是标准产品，其需求可以预测、其价格可以事先确定，它的交期不重要，因为可由成品库随时供货，MTS多采用专用高效设备和人员专业化。

6、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？

答: 运营系统:是指使一个”投入→变换→产出”的运营过程得以实现的手段的总称.运营系统包括一个物质系统和一个管理系统,物质系统是一个实体系统,主要由各种设施,机械,运输工具,仓库,信息传递媒介等等组成.管理系统主要是指运营系统的计划和控制系统,其中的主要内容是信息的收集,处理,传递,控制和反馈.运营系统的基本功能包括创新、质量、成本、弹性、继承性、时间性等六大功能。

7、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？

答：生产率是对一个国家、行业、商业单位使用其资源（或生产要素）的效率的一种常用衡量标准。广义生产率可定义为：生产率=产出/投入。

提高生产率可以使企业大幅度降低成本、赢得更多的时间，提供更多更好的服务，并实现其他多种目标。任何企业如果不在提高生产率上下功夫，那么必将被淘汰。

8、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？

答：设施的最大产出数。通常运营能力受设施数量或规模、设施的有效运行时间、设施的运行效率等影响因素。

9、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？

答：MRPII是Manufacturing resources Planning的缩写，中文称为制造资源计划。主要功能模块包括：销售订单管理、主生产计划编制、物料结构文件、库存管理、物料需求计划、能力需求计划、采购管理、车间作业管理、成本管理、财务管理等核心模块。

10、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？

答：全面质量管理是指一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达成长期成功的管理途径。其核心思想包括质量第一、顾客至上、预防为主、数据说话、以人为本。

11、何谓MTO？它有何特点？

答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。

12、何谓瓶颈？它对企业的运营有何影响？

答：流程中节拍最大的工序或环节。企业运营的产出率受瓶颈的制约。

13、何谓对象专业化？它有何优缺点？

答: 产品/对象专业化是指以产品/对象为中心，按产品/对象特征组建运营单位的一种运营组织形式。优点

（1）生产效率高

（2）生产成本低

（3）运营管理简化

缺点

（1）适应性差

（2）设备、人员等运营资源不能充分共享。

（3）需要一定的批量做支持

14、何谓WBS？应用它可以解决项目管理哪些方面的问题？

答：WBS是Work Breakdown Structure的缩写，中文称为工作分解结构，是一种将一项工作按一定的结构关系进行分解的方法。使用WBS可以解决项目任务的分解、项目工作任务的确定、项目计划的制定、项目成本预算等方面的问题。

15、何谓质量认证？它对企业有何意义？

答：

16、何谓MTO？它有何特点？

答：MTO是make to order的缩写，是一种只有订单才能生产的运营类型。具有如下特点：定制化产品、需求难以预测、价格订货时确定、交期很重要，订货时确定、多采用通用设备、多种操作技能人员。

17、何谓MRP？它的主要作用有哪些？

答：MRP是Material Requirment Planning 的缩写，中文称为物料需求计划。用以求解由独立需求所决定的各种相关需求在各个计划时段的需求数量。

18、何谓项目管理？其基本管理过程有哪些？

答：项目管理是把知识、技能、工具和技术应用于项目各项活动之中，以实现或超过项目干系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为：启动、计划、执行、控制与收尾5个过程。

18、何谓质量环？它对质量管理有何指导意义？

答：质量环是从识别需要到评定这些需要是否得到满足为止的各个阶段中，影响产品或服务质量相互作用活动的理论模式。根据质量环可知，质量的形成是全过程的，因此，企业要搞好质量管理必须抓好质量形成全过程中每一各环节的管理。

20、何谓看板管理？其实施的基本规则有哪些？

答：看板是JIT系统中用以作为生产或传件的指示牌，看板管理即指以看板作为生产或传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则：

(1)看板都必须附在装有零件的容器上。

(2)不见看板不传送，不见看板不生产。

(3)使用标准容器，并按规定装入零件。

(4)不合格不生产，不合格不传送。

21、何谓运营战略？它与组织战略有何关系？

答：运营战略是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过运营活动来达到企业的整体经营目标决策活动。其与组织战略之间的关系：组织战略必须包括运营；一个企业不可能在对全局战略一无所知的情况下开发出运营战略来；全局战略的开发应当吸收运营管理者参加，应当考虑当前的和未来可能的生产能力。

22、何谓矩阵组织？它有何优缺点？

答：矩阵组织是一种“项目-职能”混合结构。

优点：

•加强了不同职能区域间的联系。

•项目经理对项目的成功负责。

•资源的重复配置实现最小化。

•项目完成后小组成员仍有“家”。

•遵循了企业政策，增强了对项目的支持。缺点：

•存在两个上司。

•项目经理是成功关键。

•本位注意乘虚而入。

23、何谓零库存？它的主要运行逻辑是什么？

答：零库存是一种管理理念，它认为库存越小越好，因为库存是由于企业运营过程中存在的各种问题所产生的，要解决问题，就需要降低库存暴露问题从而解决问题。因此，零库存是一个不断地降低库存暴露问题解决问题的持续过程，这也正是零库存的运行逻辑。

24、何谓服务性运营？它主要有哪几种类型？

答：不提供有形产品的运营活动，如运输、修理、旅游、酒店、餐饮、咨询、医疗等。按客户参与程度分，服务性运营可分为参与型、不参与型和混合型三种类型；按服务的性质分，服务性运营可分为纯服务型、准制造型和混合型三种类型。

25、何谓质量成本？它主要由哪几部分组成？

答：为了确保和保证满意质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失。一般，质量成本分为预防成本、鉴定成本、外部损失成本、内部损失成本四类。

第四篇：生产运作

社会组织:具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。社会组织的基本职能:生产运作、理财、营销。

生产运作系统的设计:包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统和工作设计。

生产运作的运行：主要涉及生产运作计划，组织与控制。生产运作管理的目标：高效，灵活，准时，清洁地生产合格产品和提供满意服务。制作性生产：是通过物理和化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。离散型生产：是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。生产类型的划分：(1)大量生产运作:大量生产运作品种单一,产量大,生产运作重复程度高。

（2）单件生产运作：单件生产运作与大量生产运作相对立，是另一个极端。（3）成批生产运作：成批生产运作介于大量生产运作与单件生产运作之间，即品种不单一，每种都有一定的批量，生产运作有一定的重复性。大量生产运作的特征：（1）设计方面：标准图纸生产，减少了设计工作量。（2）工艺方面：设计图纸变化小，产品结构相对稳定，编制标准制造工艺。（3）生产组织方面：精确分工。（4）生产管理方面：制定准确的工时定额。大量生产运作的好处：（1）从设计到出产的整个生产周期短，因此可加快资金周转，生产周期短加快了整个社会的生产速度。（2）用人少，机械化，自动化水平高，产出率高，劳动生产率高。（3）人力，物力消耗少，成本低。（4）产品质量高而稳定。

提高小批量生产运作效率途径：《1》减少零件变化途径：（1）推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）（2）推行成组技术（3）推行变化减少方法。《2》提高生产运作系统的柔性。

系统柔性：系统处理外界变化的能力，包括两方面的含义：（1）能适应不同的产品或零件的加工要求，能加工的产品种类越多柔性越好。（2）转换时间，加工不通零件之间的转换时间越短，柔性越好。最终需要驱动生产的原动力。

JIT是一种生产管理的哲理，就是在需方需要的时间，在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格提供给需方。看板：传票卡，是传递信号的工具。分为传送看板和生产看板。现代企业生存与发展环境的特点：（1）产品生命周期明显缩短（2）产品品种日益增多（3）产品成本结构发生了变化(4)产品交货期缩短。

决定制造企业竞争力的五大要素：价格，质量，品种，服务，时间。制定企业战略三问题：（1）我们现在在哪里？即要弄清楚企业所处的环境，包括宏观环境，行业环境和竞争环境。（2）我们想要到哪里去？即确定企业的发展方向和目标，包括进入哪个或哪些行业？满足哪些顾客需要和为哪些顾客群服务？预计取得的结果是什么？（3）我们如何到达那里？即应选择什么样的竞争战略？可供选择的战略包括成本领先战略，差异化战略和快速相应战略。

企业战略三个层次：公司级战略corporate strategy，事业级战略business strategy，职能级战略Functional strategy。

公司战略：专业化，纵向一体化，水平一体化，多元化。市场竞争战略：成本领先overall cost leadership，差异化differentiation，集中一点market focus。生产运作的总体策略：自制或购买，低成本和大批量，多品种和小批量，高质量，混合策略。

预测：对未来可能发生的情况的预计与推测。稳定性：指抗拒随机干扰，反应稳定需求的能力。响应性：指迅速反映需求变化的能力。

时间序列：按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的序列。分解成趋势，季节，周期，随机4种成分。

产品开发职能的目的：要研究，开发，设计出能满足市场需求并具有竞争力的产品。

研究与开发包括基础研究，应用研究和技术开发。新产品失败的原因：（1）没有潜在的用户和需求，新产品是按照设计人员的想象开发出来的（2）新产品与当前需求不匹配，要么不能满足需求，要么功能过剩（3）在营销方面，特别是在将产品介绍给顾客的相互沟通方面所做的工作不得力。

产品开发过程：（1）产品构思：总体设计，技术设计，详细设计。（2）结构设计（3）工艺设计。生产流程分类：《1》按产品（product-focused）进行的生产流程：就是以产品或提供的服务为对象、按照生产产品或提供服务的生产要求组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产，有时又称为流水线生产。《2》按加工路线（process-focused）进行的生产流程。《3》按项目（project）进行的生产流程。产品开发的两种方式：串行与并行。串行开发：任务与任务之间是有序的。串行开发的问题：（1）各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计，加入设计的阶段越早，降低费用的机会越大。（2）各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。选址决策需要考虑的因素：经济因素，政治，社会，自然。影响企业生产单位构成的因素：（1）产品的结构与工艺特点（2）企业的专业化与协作化水平（3）企业的生产规模。

生产单位专业化原则分为：工艺专业化原则process focused 对象专业化原则product focused 生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗资源之比。生产率=系统输出的产品或服务/使用的资源.或=产出的量/投入的量

工作动机：经济需要，社会需要以及特殊的个人需要等（感觉到自己的重要性，实现自我价值等）。

团队工作方式：解决问题式团队problem-solving teams特定目标式团队special-purpose teams自我管理式团队self-managing teams 工时定额：又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间。计划的层次：（上）战略层，（中）战术层，（下）作业层。

生产计划：一种战术性计划，包括综合生产计划、产品出产计划master production schedule和生产作业计划production schedule 生产计划的主要指标：有品种，产量，质量，产值和出产期。

处理非均匀需求的策略：改变库存水平，改变生产速率，改变工人数量。

收入管理：在不同时期，对具有不通需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。收入管理特点：（1）产品或服务可以在消费前进行销售（2）需求变化比较大（3）企业生产或服务能力相对固定（4）市场可以进行细分（5）变动成本比较低，而固定成本比较高。考虑三点：（1）不同层次的价格必须可行，并能使顾客感到公平合理（2）做好资源使用的预测工作并预计所需时间（3）应对需求变化 库存：为了满足未来需要而暂时闲置的资源。库存的作用：（1）缩短订货提前期（2）稳定作用（3）分摊订货费用（4）防止短缺（5）防止中断。

经济订货批量模型假设条件：

1、外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量。

2、一次订货量无最大最小限制。

3、采购，运输均无价格折扣。

4、订货提前期已知，且为常量。

5、订货费与订货批量无关。

6、维持库存费是库存量的线性函数。

7、不允许缺货。

8、补充率为无限大，全部订货一次交付。

9、采用固定量系统。

MRP的基本思想是，围绕无聊转化组织制造资源，实现按需要准时生产。如前所诉，物质资料的生产是将原材料转化产品的过程。对于加工装配式生产来说，如果确定了产品出产数量和出产时间按，就可按产品的结构确定产品的所有零件和部件的数量，并可按各种零件和部件的生产周期，反推出它们的出产时间和投入时间。物料在转化的过程中，需要不同的制造资源，有了各种物料的投入生产时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间，这样就可以围绕物料的转化过程组织制造资源，实现按需要准时生产。***的局限性：（1）盲目性：对需求的情况不了解，盲目地维持一定量的库存会造成资金积压。（2）高库存与低服务水平：用订货点方法会造成搞库存与低服务水平。（3）形成“块状”需求：采用订货点方法的条件是需求均匀。

MRP的输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件。进行MRP处理的关键是：找出上层元件（父项）和下层元件（子项）之间的联系。这种联系就是：按父项的计划发出的订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致。

第五篇：生产运作简答题

1.EDD法则

优先选择完工期限最紧的工作

2.产品结构文件

又称为物料清单文件(BOM)，它不只是所有元件额清单，还反应了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。

3.滚动式计划

也称“滑动式计划”或“连续计划”。将计划期不断向前延伸，连续编制计划的方法。

4.MPG法

最大零件周期收益法

5.虚活动

既不需要消耗时间也不需要消耗其他资源的活动称为虚活动

6.成组技术

一种利用零件相似性来组织多品种小批量生产的方法

7.独立需求库存

指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关，表现出对这种库存需求的独立性。独立库存是随机的、企业自身不能控制而是由市场所决定的需求

8.节拍

指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔

9.顺序移动方式

一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。

10.相关需求库存

指与其他需求有内在相关性的需求，根据这种相关性，企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间，是一种确定型需求

11.并行工程

是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

12.定量控制系统

就是订货点和订货量都为固定量的库存控制系统。

13.牵引式系统

实施牵引式方法的生产系统称为牵引式系统

14.加工周期

又称最长流程时间，它是从第一个工件在第一台机器开始加工时算起，到最后一个工件在最后一台机器上完成加工时为止所经历额时间

15.推动式生产

实行推进式方法的生产系统称为推进式系统。