发电厂设备材料选型购置验收管理标准

第一篇：发电厂设备材料选型购置验收管理标准

设备选型购置验收标准

一、目的：

规范设备的选型、购置和验收，确保设备安全有效，满足生产要求。

二、范围：

所有生产设备和主要检验设备。

三、内容:

1设备的选型:

1)设备选型由设备使用单位提出，生技部负责组织选型。

2)设备选型的主要原则:

a 设备选型应符合工艺要求。

b 设备选型应尽可能选择技术先进、工艺先进的设备，不能选取正淘汰或即将淘汰设备。

c 设备选型应考虑到工艺布局与生产条件。

d 设备选型应考虑到易于进行设备清洁等方面。设备的购置：

1)设备购置计划可由设备使用部门提出，也可由生技部提出，经生技部经理、生产副总经理审核后交总经理批准。

2)由供应部负责组织设备的购置。

3)设备购置应遵循的主要原则有：

a 所购设备必须是生技部所选型号。

b 采购时型号变化需经生技部经理同意。

c 设备购置前需由生技部组织有关部门确定设备生产厂家。必要时到生产厂家或设备使用单位进行实地考察。d 设备购置应考虑到生产要求和设备维修要求。3设备的验收:

1)设备验收由供应部组织完成。验收必须有生技部、设备使用部门和供应部人员参加。2)设备验收内容：

a 设备原始资料：包括设备使用说明书、合格证、随机配件、易耗清单，有的设备还需有安装图纸、设备材质证明。

b 外观质量验收：设备开箱后，可观察到的外观质量：设备表面有无划痕划伤，有无裂缝等。

c 设备安装、调试验收：由设备使用单位人员或厂家派员按安装说明或安装图纸完成设备的安装后，连接上水、电、汽（气），确认设备安装；按设备使用说明书，对设备进行调试，确认设备是否运转正常，设备的技术性能能否达到设计要求，必要时须进行运行确认和性能确认。

3)设备验收步骤：按以上内容依次验收，并由参与验收人员填写设备验收记录；设备使用部门、供应部提出验收意见，最后由生技部经理作验收结论。4验收结果的处理:

a验收合格的设备可签单接收。

b验收严重不合格或不合格的设备应退回厂家。

c 验收轻微不合格的设备可与厂家商议，要求厂家按本厂改进意见修复后再予以验收。

设备购置验收单

年月日

第二篇：设备选型与购置管理规程

设备选型与购置管理规程

一、目的：加强设备的前期管理，使资金合理投入并确保符合GMP要求。

二、依

据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。

三、范

围：计划购置的设备。

四、职

责：生产技术部、设备主管、生产技术部负责人、实施人员。

五、内

容：

1．设备的选型必须符合预定用途，应根据工艺要求，应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错的风险，便于操作、清洁、维护，以及必要时进行的消毒或灭菌。

从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析。并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查和综合分析比较，确保选型的正确。

2、生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

3、应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

4、应当选择适当的清洗、清洁设备，并防止这类设备成为污染源。

5、设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

6．选购的设备应是经过鉴定，有生产许可证的非淘汰产品。

7．选购的设备应是经国家有关部门批准的标准化、规格化产品，如属于非标产品，应考虑其通用性。

8．选型的论证分析应由生产部会同质量保证部、使用部门共同参与。

9．选型确定后，填写购置申请单，按有关规定上报审批，待批准后实施。

10．对确定型号的设备生产厂家，应进行该厂家审计，实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况确认该厂可提供符合要求的设备。

11．确认购置厂家后，要与厂家签订购置合同，详细写明购置设备的具体条款要求，双方签章后合同生效。

12．设备因选型、购置不当造成闲置，应追究有关人员的责任。

13.生产设备不得对药品质量产生任何不利影响。与药品直接接触的生产设

题目

设备选型与购置管理规程

文件编号

SMP-SB-0002-00

页

数

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备表面应当平整、光洁、易清洗或消毒、耐腐蚀，不得与药品发生化学反应、吸附药品或向药品中释放物质。

14.应当配备有适当量程和精度的衡器、量具、仪器和仪表。

15.应当选择适当的清洗、清洁设备，并防止这类设备成为污染源。

16.设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染，应当尽可能使用食用级或级别相当的润滑剂。

17.生产用模具的采购、验收、保管、维护、发放及报废应当制定相应操作规程，设专人专柜保管，并有相应记录。

第三篇：发电厂设备技术台账管理标准

发电厂设备技术台账管理标准

3.管理职能

3.1职能分工

3.1.1设备台账分四类；既设备台账，设备检修台账，设备备品备件台账，设备运行台账。生技分部督促设备主管部门和专业技术管理人员分类分级建立以上四类台账。

3.14生技部应建立台账有：主设备台账，主设备技术台账。

3.1.5检修部门应建立的台账有：主辅设备台账，主辅机设备检修台账，备品备件台账。

3.1.6运行部门应建立全厂设备运行台账和所辖设备的技术台账。

3.17经营部土建工程师应建立生产建筑物的结构检查，沉陷观察及建筑物的检修记录台账。

4.管理内容与要求

4.1设备台账主要记载以下内容：设备编号，名称，型号，序列号，技术规范，制造厂名，出厂编号与出厂日期，安装日期[及竣工投产日期}，设备异动的原因与内容

第四篇：发电厂设备检修管理标准

发电厂设备检修管理标准

发布时间：2010-5-23阅读次数：3082字体大小: 【小】 【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式1 范围

本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司发电设备检修管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于浙江长兴发电有限责任发电设备检修的管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适应于本标准。

SD230-87发电厂检修规程

原华东电管局火力发电厂机组大修规范化管理办法

原华东电管局关于加强当前发电厂检修管理工作的若干意见（检修25条）。

3管理职能

设备管理部是公司发电设备检修管理的归口部门，负责设备检修的策划和组织实施。

4管理内容与要求

4．1管理职责

4．1．1生产副总经理、总工程师（总工程师助理）

4．1．1．1生产副总经理、总工程师（总工程师助理）是公司设备管理的第一责任人，贯彻执行电力工业“以安全为基础，经济效益为中心，质量第一为宗旨，市场需求为导向，应修必修，修必修好”的方针和上级颁发的规程、规定，采取必要的技术措施和组织措施，确保公司设备的安全、经济运行，增强公司在发电市场中的竞争力。

4．1．1．2强化技术责任制和岗位责任制的管理，建立各级检修管理和质量保证体系。

4．1．1．3主持公司生产会议，布置、落实、检查设备检修任务。每月组织一次检修分析会，总结当月检修情况，布置下个月的检修工作。

4．1．1．4批准公司年、月度检修计划，主、辅设备大修计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准公司的检修技术文件，如检修标准、作业文件包、检修质量管理文件、主设备定级及升级规划、“二措”计划、备品储备定额等，并组织实施。领导技术监督和安全监察工作，领导对重大技术问题的攻关和重要备品的供应。

4．1．1．5主持召开机组检修准备会议（提前二个月），检查各项准备工作的落实情况，并于开工前全面复查。机组检修开始后，定期召开检修调度会，了解和掌握检修的安全、质量、进度、发现的缺陷及对策，对重大缺陷，组织力量及时研究解决。检修工作完成后，主持主设备的总体验收和机组的启动工作，并组织检修工作的全面总结。

4．1．1．6结合检修中的技术改造项目，组织调研及方案的批准。

4．1．1．7主持外委施工，负责外委工程项目及工程量的平衡及外委单位的确定。

4．1．2设备管理部

4．1．2．1组织制订并督促执行设备检修管理标准，提出生产部门的设备管辖范围和职责分工。

4．1．2．2负责制订检修管理、技术改造、节能的目标、要求。负责编制公司检修计划、检修技术文件和重大特殊项目方案及技术措施。

4．1．2．3负责编制公司检修费用预算计划及月度检修费用的分解。

4．1．2．4组织检查重大特殊项目的技术方案和技术措施的落实情况，协助有关部门解决具体检修技术问题。负责公司技术管理和技术监督工作。

4．1．2．5根据机组检修项目和要求，负责编制检修计划进度及网络图。

4．1．2．6负责审核机组计划检修和月度检修计划中的外委工程项目，参加外委工程施工单位的确定和外委工程项目合同的谈判，负责检修前的技术交底工作。

4．1．2．7负责全过程的检修质量监督管理，组织编制和审核作业文件包及质量标准，组织编制设备检修质量监督计划并实施。

4．1．2．8负责机组检修前后效率试验，提出试验分析报告。

4．1．2．9负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。

4．1．2．10经常组织设备状况分析，开展技术革新和QC活动，不断提高设备健康水平。

4．1．2．11组织编制、审核备品配件定额，负责备品配件的测绘和图纸审核，组织备品配件的验收和技术管理。

4．1．2．12做好设备缺陷的管理工作。

4．1．2．13建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案，做好设备检修过程中图纸资料的收集、整理、修改及归档工作。

4．1．2．14做好技术人员、检修人员的技术培训工作，提高业务水平。

4．1．3设备维护部

4．1．3．1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。

4．1．3．2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。

4．1．3．3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。

4．1．3．4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。

4．1．3．5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。

4．1．3．6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。

4．1．3．7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备的健康水平。

4．1．3．8做好本部门所辖设备的专用器具及施工装备的维护、保养和保管工作。

4．1．3．9做好设备缺陷的消除工作。

4．1．3．10协助设备管理部做好对外委工程项目检修的全过程监督和管理。

4．1．4燃料部

4．1．4．1认真贯彻执行检修方面的有关规章制度和标准。

4．1．4．2明确各班组设备检修的范围和职责分工。合理组织劳动力，对各工种进行平衡调度。每月至少召开一次班长会，总结和布置工作。

4．1．4．3经常性地对检修人员进行技术培训，不断提高检修人员的技术素质和技能水平。

4．1．4．4根据公司月度检修计划的安排，编制本部门月度检修计划，并认真组织实施。

4．1．4．5建立健全设备台帐、检修技术记录及试验报告等技术档案。

4．1．4．6深入检修现场，全面了解各班组的工作，包括检修质量、安全、进度、发现的缺陷及解决办法、存在的问题等，进行平衡协调。

4．1．4．7开展技术革新及QC小组活动，努力提高设备地健康水平。

4．1．4．8做好本部门所辖设备的专用器具、施工装备的维护、保养和保管工作。

4．1．4．9做好设备缺陷的消除工作。

4．1．4．10协助设备管理部做好外委工程项目检修的有关工作，并对外委检修工作进行全过程管理。

4．1．4．11负责组织制订设备升级规划，并督促实施，做好设备等级的评定工作。

4．1．4．12做好本部门所辖设备的备品备件管理，备品配件的测绘和图纸审核，组织或参加备品配件的验收和技术管理。

4．1．5发电部

4．1．5．1负责机组日常运行中的巡回检查，提供发电设备的缺陷情况及归类分析。

4．1．5．2负责认真执行工作票、操作票和设备停复役管理标准，做好安全隔离措施，严格许可手续，确保检修工作安全。

4．1．5．3负责机组或设备检修的调度申请，合理安排检修实施时间。

4．1．5．4机组检修前一个月，应分专业负责编写机组设备运行分析报告，提供给设备管理部，以增补检修计划项目。

4．1．5．5负责编制试验操作方案，组织实施试验工作，包括设备和系统联锁试验、分部试运转、机组启动试验等，做好调试记录。

4．1．5．6参与检修中重大特殊项目和重大标准项目的检修质量验收工作。

4．1．5．7参加检修现场文明生产验收工作。

4．1．6经营工作部（计划）

4．1．6．1负责组织外委工程检修项目的商务洽谈、合同签订，并监督合同的执行。

4．1．6．2负责月度检修计划的下达和检修计划完成情况的检查、考核工作。

4．1．7安全监察部负责机组检修过程的安全监察工作。负责外委工程项目施工单位安全资质的审核和安全协议的签订，并监督实施。组织检修现场文明生产验收工作。

4．1．8总经理工作部

4．1．8．1 每天深入检修现场，检查并确保现场消防设施完好。

4．1．8．2 凡遇重要消防区内动火作业，必须协助有关部门按要求做好安全措施。

4．1．8．３负责做好检修现场的安全保卫工作。

4．2检修间隔、停用时间

4．2．1公司300MW机组的检修间隔模式，参照国内同类机组的检修周期确定。

4．2．2检修间隔：五年一周期。

．2．3检修工期

4．2．4大修工期中包括热工调试时间。在小修年份允许有一次月度计划安排的临时计划维修，时间不得超过10天，而且至少计划检修间隔在四个月以上。2 3下一页

第五篇：股份公司设备(仪器)购置、验收管理制度

第B版(06.9.1发布)职责范围与规章制度工程-3A-12-003

股份公司设备（仪器）购置、验收管理制度新增或更新设备（仪器）的依据

1.1 经上级批准的基本建设项目、公司技术改造项目以及公司技术措施计划。

1.2 经评审批准的新增及更新的《 新增设备申请表 》及《新增设备审批表 》。新增或更新设备（仪器）的申请与审批

2.1 基本建设项目、技改技措项目皆须按有关管理规定通过工艺评价、可行性分析、审批、分管副总经理批准等基本程序，才能进行实质性设备购置。

2.2 凡是列入技术改造项目、技术措施计划的设备和生产临时急需调整补充的新增及更新设备，都必须填写新增设备申请表和审批表。

2.2.1 各部门、分厂（分公司）根据技术改造项目、技术措施计划或生产发展临时急需调整补充的新增设备时，先进行设备（仪器）调研和技术经济分析，向工程部门领取设备申请单和审批表（一式二份）按表格内容填写。计量仪器必须同时向计量管理部门领取计量器具申请表（一式三份）同时填报。需自制的非标准设备应先向工艺部门提出设计任务书。

2.2.2 各部门、生产分厂需新增或更新（更新设备需同时到设备管理部门办理报废、调拨手续）设备时，由分管工艺人员填写申请表后再与该部门技术分管领导对设备的选型、技术先进性、可靠性、经济性作出评价，并就要否新增或更新签署意见和签名盖章后送工艺部门技术审查，经工艺部门领导签字同意后，报设备管理部门就现有可调配设备或可大修改造满足情况在《新增设备申请表》“相关部门会签”栏中会签，再送工程部门审核及分管副总批准。

2.2.3 报废设备需更新的设备申请表的填报基本类同新增设备申请表，但必须注明设备更新，并经设备管理部门相关人员签署同意报废意见后方可送工程部门审批。

2.2.4 计量仪器的申请需另外填写外购计量器具申请表经计量管理部门计量审查签署意见并经计量部门领导签字后随同新增设备申请表一起送工程部门审批。

2.3设备更新原则上是用技术性能先进设备更换技术落后又无法修复、改造的老设备，符合以下条件之一者可申请更新：

2.3.1 经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求、不能保证产品质量。

2.3.2 技术性能落后，经济效益很差。

2.3.3 通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但不经济。

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2.3.4 耗能大、或者严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

2.3.5 国家或有关部门规定淘汰设备和规定使用已到期的设备。

2.3.6 报废设备。

2.4 设备更新的调拨、处理与报废，按以下办法进行：

2.4.1 更新后的设备能降级用于公司内粗加工生产的，经设备管理部门开调拨单给使用部门，由使用部门到财务部门、设备管理部门、调出部门办理固定资产调动手续，办妥后搬迁旧设备至本部门安装使用。

2.4.2 经公司领导同意下调给联营厂的旧设备，由联营厂到设备管理部门、财务部门办理租赁、调拨（或投资处理）等手续。

2.4.3 本公司不需要但尚能对外处理的设备，由设备管理部门对外处理。经设备管理部门签署意见，财务部门核价，分管副总经理批准后办理固定资产出售转让手续。

2.4.4 本公司不需要、但对外又无法处理的设备，由使用部门办理报废手续，由设备管理部门签署意见、分管副总经理批准后方可报废，设备管理部门、财务部门注销固定资产台帐。设备（仪器）购置（包括自制设备）

3.1 外购设备（仪器）在签订商务合同前，由工程部门牵头会同工艺部门、质量部门及使用部门分管技术领导与供应商（原则两家以上）进行技术洽谈，签订技术协议（含验收要求、检测装置、备品备件、工装刀具等）并经质量部门会签后，由工程部门进行商务审核，组织招标及签订商务合同。

3.2 外购设备（仪器）由工程部门（财务部门参与）对外签订商务合同（国际业务部门可参与进口设备购置商务谈判并代理签订商务合同、处理进口事务）。

3.3 自制非标准设备由工艺部门下达设计任务书并根据设备分厂的方案设计预算清单填写自制设备预算表及提供审批表。经总师批准后，签定工艺、使用部门、制造三方技术协议，送工程部门审批立项，下达制造任务及工作令。具体实施办法按《非标准设备管理规程 》执行。设备预验收及设备（到达后）安装准备等工作

4.1外购设备通过预验收后，方可发运至本公司。

购置进口、专用、关键及50万元以上设备，原则上都须由工程部门根据预验收计划组织工艺部门、使用部门、设备管理部门前往设备生产厂家进行预验收（预验收试件的生产及发货办法详见《关于新设备验收用试件毛坯生产的管理规定 》），预验收工作以工艺部门为主。

4.2 外购设备仪器到公司后，由工程部门办理入库手续。开箱取出各种说明书、合格证、装箱单等技术资料文件，并向工艺部门、设备管理部门、使用部门分别提供操作规程、维修规程、电气线路图等中文说明书。

4.3 工艺部门及使用部门进行附件清点验收，并提出设备安装平面图送工程部门。

4.4 工程部门根据入库单开出设备分配单（一式五联）。其中一份和设备技术资料文件、设备安装平面图一起交工程部门（安装组）进行安装准备。

4.5 设备制造部门制造完工的非标准设备，经质量管理部门开出完工验收交接单报工程部门，并同时通知使用部门进行工艺调试。经调试合格后由工程部门开出设备分配单和说明书一起，交工程部门（安装组）作安装准备。设备安装验收转固及索赔

5.1 为确保购置设备及时进行终验收，工程部门（安装组）应按设备技术资料要求尽快、高质完成设备安装。

5.2 由工程部门组织供方、工艺部门、质量部门、设备部门及使用部门进行设备终验收。（包括工艺验证、设备调试、机械能力测定、预知性事项评审等）。

5.2.1 设备终验收(所需试件毛坯的生产详见《关于新设备验收用试件毛坯生产的管理规定》)以工艺部门为主，应按该设备是否能在设备生产厂家调试人员与本公司操作工人不进行调整机床任何参数情况下连续三天以上二班制生产（满负荷工作）不出现故障并且试件加工后检验符合技术协议要求为标准确定是否通过终验收。

5.2.2 在安装调试过程中发现设备有质量问题不能自行解决，外购设备由使用部门书面通知工程部门，并同时联系生产厂商来公司解决，必要时（在索赔期内）通知工程部门对供应商进行索赔。自制设备通知设备制造部门解决。

5.2.3 对购置进口、专用、关键及50万元以上设备，以工艺部门为主，组织工程部门、质量部门、设备部门及设备使用部门起草终验收报告并经总工程师审核评审同意，工艺部门及有关部门方可在终验收文件上签字并交工程部门。

5.3 设备调试通过、验收结束，由工程部门（安装组）填写设备鉴定表并签字后，转交工程部门（设备组）办理转固手续。

5.4 设备安装移交后使用部门如有异议不能办理正常转固手续，则使用部门必须提交申请报告说明情况和原因，由工程部门批复处理。一般情况必须在安装后2个月内办完转固手续。

5.5 工程部门办妥转固手续后应向设备管理部门移交转固资料，设备管理部门收到工程部门转固资料后，办理固定资产卡一式二份，核对无误后交财务部门，财务部门填写金额盖章后退回设备管理部门一份。

5.6 设备管理部门收到财务部门退回的已入帐固定资产卡，经核对无误即应登入公司固定资产台帐。其它

文件资料归档按《设备（设施）技术资料管理规定》执行。

制订部门：工程处审核：冯志明管理处审定：宣建清