第一篇：word制作的简报样品及步骤
中国玉文化 玉文化，是依托于玉石制作的各种工艺和产品而逐渐形成，经鉴赏和审美 而不断发展升华的一种独特的文化现象，我国独有的一种文化现象。崇玉、爱玉、赏玉、盘玉、藏玉、佩玉，可以说是人们文化生活中的最高境界、最高层次。
玉 文 化
计算机与 信息技术
学院
人 奉 楚 而 之 献，玉 之 人 厉 曰 王 ：。“ 厉 石 也 王 使。” 玉，中 山 楚 璞 玉 氏 得 和 人 相
曰 ： “和 氏 之 璧。”，遂 命 焉 宝 得 而 璞 其 理
人 吾 所 以 悲 也。” 王 乃 使 玉
石，贞 士 而 名 之 以 诳，此 以 之 题 而 玉 宝 夫，悲 也
刖 也 ？ ” 和 曰 ： “吾 非 悲
悲 下 之 刖 者 多 矣，子 奚 哭 之
之 泣，使 人 问 其 故。曰 ： “ 天 闻 王。血 以 之 继 而 尽
于 楚 山 之 下，三 日 三 夜，哭 而 璞 其 抱 乃，和 即 位 王
而 刖 其 也 右 足。武 王 薨，文，诳 为 和 以 又 王。” 石 “
武 和 王 使 玉 人 相 之，又 曰 ：。王 武 之 献 而 璞 其 奉 又
足 王。及 厉 王 薨，武 王 即 位，左 其 刖 而，诳 为 和 以
和田玉 产于新疆和田，和田玉的矿物组成以 透闪石为主，形成白色、青绿色、黄 色、黑色等不同色泽。多数为单色玉，少数有杂色。玉质为半透明，抛光后 呈脂状光泽。和田玉夹生在海拔 3500 米至 5000 米高的山岩中，经长期分化剥解为大小 不等的碎块，崩落在山坡上，再经雨水冲刷流入河水 中。待秋季河水干涸，在河床中采集的玉块称为籽玉、在岩层开采的称山料。和田玉的经济价值评定依据是 颜色与质地纯净度，羊脂白玉为白玉中的上品，质地 纯洁细腻，含闪透石达 99%，色白、呈凝脂般含蓄光 泽。汉代、宋代和清乾隆时代都极推崇羊脂白玉。岫玉 产于辽宁岫岩，故又称为岫岩玉。广 义上可分两类，一类是老玉（亦称黄 白老玉），老玉中的籽料称作河磨玉，属于透闪石玉，其质地朴实、凝重、色泽淡黄偏白，是一种珍贵的璞玉，可与新疆和田玉媲美，距今约 5000 年的红山文化中出 土的古玉件属河磨玉制品；另一类是岫岩碧玉（亦称 瓦沟玉）属蛇纹石类矿石，其质地坚实而温润，细腻 而圆融，多呈绿色至湖水绿，其中以深绿、通透少瑕 为珍品。
山玉产于河南南阳的独山，独也称“南阳玉”或“河南玉”，也有简称为“独玉”的。早在 6000 年以前，古人已开采独山玉，安阳殷 墟妇好墓出土的玉器中，有不少独山 玉的制品。独山玉由于色泽鲜艳、透明度好等优点，是玉雕的一等原料，跻身我国“四大名玉”之列。品 种主要有：白玉，绿玉、绿白玉、紫玉、黄玉、芙蓉
红玉、墨玉及杂色玉等，其中以芙蓉石、透水白玉、绿玉价值较高。高档独玉的翠绿色的品种，与缅甸翡 翠相似，故有“南阳翡翠”之誉。一般独玉主要用于 雕琢各种陈设件以及手镯、戒指、项链等饰物。绿松石 又名绿宝石，因其色、形似碧绿的松 果而得名，是世界上稀有的贵宝石品 种之一。生矿物，由含铜、铝、磷的 地下水在早期花岗岩石中淋滤而成，在近地表的矿脉中沉淀形成结核，被 岩脉的基质所包裹，多为深浅不同的 蓝、绿等颜色，蜡状光泽。湖北郧阳地 区被称为东方的绿宝石之乡，郧县云盖 山绿松石矿出产的绿松石品位最佳，最 为珍贵。
第三章 Microsoft Word 2003
实验一 利用 Word2003 制作简报
实验目的： 1 掌握 Word2003 中文字的录入和编辑等基本操作。2 学会加入文本框操作并对文本框进行编辑。3 掌握图文混排及页面的排版。实验任务： 制作如图 3-1 示例所示的简报。Word 文档的文件名为“简报”，A4 页面尺寸，左右页边距均为 1.5 厘米，上 下页边距为 2 厘米。
1
2 3 4
5 6 7
图 3-2 版面布局 图 3-1 简报示例图 实验步骤： 1 设计简报的布局。将整个版面划分为 7 个板块，如图 3-2 所示。注意各个板块的大小位置。2 新建 Word 文档。从“开始”菜单新建 Word 文档，打开空白文档后点击“文件”|“保存”，在“另存为”对话框中选择文件位 置和文件名称。3 进行页面设置。单击“文件”|“页面设置”菜单命令，打开“页面设置”对话框。在“页边距”选项卡中，上、下页边距设 置为 2cm，左右页边距设置为 1.5cm。装订线设置为 0，装订线位置为左。“方向”设置为“纵向”。在“纸张” 选项卡的“纸张大小”设置为 A4（21 厘米×29.7 厘米）。单击“确定”按钮。4 各版块的制作。（1）版块 1 的制作。①单击“插入”|“文本框”|“横排”命令，在文档的版芯拖动生成一个文本框。右击文本框边框，在弹出 的快捷菜单中选择“设置文本框格式”命令，打开“设置文本框格式”对话框。选择“颜色与线条”选项卡，“填 充”选项中“颜色”设置为“浅绿色”，透明度设置为“50%”“线条”选项中“颜色”设置为“无线条颜色”。选择“大小”选项卡，“高度”设置为 4 厘米，“宽度”设置为 12.5 厘米。单击“确定”按钮。利用鼠标拖动文 本框到布局中所示的左上角的位置。
注：如果插入文本框时，出现“画布”，可通过设置取消画布直接插入文本框，方法是：单击“工具”|“选 项”菜单命令，打开“选项”对话框，在“常规”选项卡中，把“插入自选图形时自动绘制创建画布”前面的复 选框中的
的对勾去掉。②从提供的素材中将文字复制到文本框中，选中标题文字，通过格式工具栏，字体设置为“华文行楷”，字 号设置为“三号”，对齐方式设置为“居中”，字体颜色设置为“绿色”。选中文字部分，“字体”设置为宋体，字 号设置为“五号”。单击“颜色”按钮，选择“其他颜色”，在“颜色”对话框中选择“自定义”选项卡，“颜色 模式”设置为“RGB”“红色”设置为“0”“绿色”设置为“150”“蓝色”设置为“0”，，单击“确定”按钮。另外，通过“格式”|“段落”菜单命令，在“段落”对话框中设置缩进为左缩进 2 个字符。（2）版块 2 的制作。单击“绘图”工具栏的 按钮，在版芯中拖动出一个文本框，参照版块 1 的步骤，设置文本框填充色为 “浅绿”，线条颜色设置为“无线条颜色”。文本框内输入“玉文化”文字，选中文字，单击“格式”|“字体” 对话框，打开“字体”对话框，在“字体”选项卡中，字体设置为“华文彩云”，字号设置为“2 号”，颜色设置 为“绿色” ；在“字符间距”选项卡中，“间距”选择“加宽”，数值为“5 磅”。调整文本框的大小，并按照版面 布局，把版块 2 拖动到版芯的右上角位置。（3）版块 3 的制作。参照版块 2 的步骤，制作文本框，并输入“计算机与信息技术学院”文字。字体设置为“华文行楷”字号 设置为“二号”。选中“计算机与信息技术”文字，单击“格式”|“中文版式”|“双行合一”菜单命令，在“双 行合一”对话框中查看效果，单击“确定”。（4）版块 4 的制作。单击绘图工具栏的 图标打开 “艺术字库” 对话框，选择一种艺术字（样本中为第二排第二种艺术字），单击“确定”按钮，打开“编辑艺术字文字”对话框，在“文字”框中输入“温润如玉”文字，字体设置为“隶 书”，字号设置为 36 号，单击“确定”按钮。右击该艺术字，在弹出的快捷菜单中选择“设置艺术字格式”命令，“版式”选项卡中选择“四周型”版式，“颜色与线条”选项卡中，“填充”选项中，“颜色”设置为“墨绿”“透，明度”设置为 0，“线条”选项中，“颜色”设置为“绿色”“虚实”设置为“实线”“粗细”设置为“0.75 磅”。单击“确定”按钮。最后，调整艺术字的大小并移动到布局中的指定位置。（5）版块 5 的制作。①单击“插入”|“图片”|“来自文件”菜单命令，打开“插入图片”对话框，选择图片位置，插入素材图 片，并复制一张，调整两张图片的位置，至布局 5 的位置，右击图片，在弹出的快捷菜单中
选择“叠放次序”| “置于底层”命令。②单击“绘图工具栏”的自选图形按钮，选择“基本形状”中的“圆角矩形”工具，在版心位置拖出一个圆 角矩形，右击圆角矩形，在弹出的快捷菜单中选择“添加文字”，插入素材中的“和氏璧”的文字，选中文字，单击“格式”|“文字方向”菜单命令，在弹出的“文字方向”对话框中，选择竖直方向。再右击文本框，在弹 出的快捷菜单中选择“设置自选图形格式”，打开“自选图形格式”对话框，在“颜色与线条”选项卡中，填充 颜色设置为“白色”，透明度设置为“50%”，线条的颜色选项设置为“带图案的线条”，在对话框中选择“大纸 屑”，前景色设置为“黄色”，背景色设置为“橙色”，线型设置为 0.75 磅实线。将文本框调整合适的大小，并覆 盖于图片之上，即放在版块 5 的位置。（6）版块 6 的制作。① 参照版块 4 的做法插入艺术字，并进行设置。②装饰线的制作。利用“绘图”工具栏上的“直线”工具，划出一条直线，右击直线，在弹出的快捷菜单中 选择“设置自选图形格式”菜单项，在弹出的“设置自选图形格式”对话框中，在“颜色与线条”选项卡中，线 条的颜色选项设置为“带图案的线条”，在对话框中选择“球体”，前景色设置为“橙色”，背景色设置为“黄色 色”，线型设置为 3 磅实线。装饰线设置完后，复制后移到相应的位置。
（7）版块 7 的制作。①分栏的设置。在艺术字的下方双击，把提供的素材里的文字添加到文档中，选中文字，
图 3-3 “分栏”对话框 图 3-4 “剪贴画”任务窗格 单击“格式”|“分栏”菜单命令，在弹出的“分栏对话框”中选择“2”栏，见图 3-3。则加入的素材形成分栏 效果，单击“岫玉”文字的结尾，单击“插入”|“分隔符”，在“分隔符”对话框中选择“分栏符”，单击“确 定”。则形成等高的分栏效果。②在各段文字前按照前面的方法插入素材中的 4 张图片。注意设置图片的版式为“四周型环绕”。③首字下沉效果。选中右栏中“独山玉”的“独”字，单击“格式”|“首字下沉”，打开“首字下沉”对话 框，“位置”选项中选择“下沉”“选项”中设置下沉行数为 3 行。调整到合适的位置。，④插入剪贴画。将光标定位在文档的结尾部分，单击“插入”|“图片”|“剪贴画”，打开“剪贴画”任务窗 格，见图 3-4，在搜索文字中输入 “植物” 单击搜索，单击图片完成剪贴画的插入操作。设置剪贴画的版式为 “紧 密型环绕”，并调整图片的大小，拖放的制定位置。单击剪贴画，在“图片”工
具栏中，单击“颜色”按钮，选 择“冲蚀”效果。⑤设置装饰线。鼠标定位在“和田玉”一段的末尾，单击“格式”|“边框和底纹”菜单命令，打开“边框 和底纹”对话框，选择底部的“横线”按钮，打开“横线”对话框，见图 3-5。选择如样例所示的横线，单击“确 定”按钮，加入左侧装饰线，版式设置成“至于文字上方”。同样的方法加入右侧的装饰线。选中左侧的装饰线，单击“绘图”工具栏的绘图按钮，选择“旋转或翻转，”项，选择“水平翻转”项，使装饰线水平翻转，使两条 线对称。⑥设置页面边框。单击“格式”|“边框和底纹”菜单命令，打开“边框和底纹”对话框，单击“页面边框” 选项卡，“设置”选项选择“方框”“线型”选择双行波浪线，“颜色“选择“绿色”“粗细”选择“1/4 磅”，单 击“确定”完成操作。⑦格式查找替换。选中“独山玉”一段文字，单击“编辑”|“替换”，打开“查找和替换”对话框，选择“替 换”选项卡，（若未展开状态，则单击“高级”按钮展开对话框）在“查找内容”项输入“南阳”“替换为”项，
中输入“南阳”，单击对话框底部的“格式”按钮，选择“字体”选项，在“查找字体”对话框中设置文字颜色 为红色，字体为华文行楷，单击“确定”按 图 3-5 “横线”对话框 图 3-6“查找和替换”对话框 钮返回“查找和替换”对话框，单击“全部替换”按钮，完成整个段落的查找替换操作。（7）保存文件。由于在新建文件时已保存过文件，设置了文件的位置和名字，因此，在对文件进行了修改 之后，直接单击常用工具栏的“保存”按钮，即可完成保存操作。
第二篇：样品制作流程
样品制作流程
1.0目的
规范产品开发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2.0范围
适用于市场需要的样品制作的全过程控制。包括：
1．公司新开发的产品； 2．对既有产品的升级改进； 3．成熟产品的样品； 4．仓库的库存产品；
3.0职责
3.1 业务部：
1.根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；并提请董事长、总经理批准。
2.样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照 和依据；使执行单位非常清楚如何实施。
3.2样品室：
1.根据是否是成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测试。签收并回复业务员样品完成时间。
2.其中对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行配色丝印等的变化，则由样品室进行样品制作。对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需求，由项目工程师协助制作。对于在仓库已有的样品，需由样板员从仓库领出交由样品室重新走一遍检验流程。
3.在样品制作时所用物料必须是公司常规物料，有安规要求的物料必须要与CDF相符，且是以后批量生产要采用的物料。特别对于内部的松香、锡珠等进行清理，要经得起客户拆机查看。
4.装配完成后由样品制作人员进行自测，一旦自测通过，连同样品申请
单交实验室进行测试，测试表上要详细注明需要重点测试的内容。当存在问题但比较紧急需要很快测试时，要在样品申请单上注明存在的问题，以提醒测试人员注意。
3.4采购部：
1.收到技术部零配件申购单，给出大致的物料到位周期。
2.特殊零配件由于异常情况可能会延误交期时要及时和技术部沟通告知原因、采取的改进措施以及新的时间。
3.5实验室：
1.对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告。
2.实验室根据样品申请单和安规要求进行测试，一般情况下，要针对特别的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进行测试。
3.当测试完成，各项指标满足要求时，由测试人员出具测试报告，测试报告交样品制作单位。当发现可疑之不符合项，需和样品制作单位沟通，以确认是否属于不合格。
4.当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，测试人员按照实际情况出具测试报告。项目工程师针对发现的问题要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。
3.8品管部：
1.对所制作的样品根据客人实际需要再一次进行测试验证。特别是外观、功能键和配件等。
4.0小结
样品是产品品质的代表，是定价的基础，是生产企业形象的代表，是展示企业实力的窗口。样品制作、检测完成后，样品制作人、实验室主管、品质部主管必须签字确认。制作和检测部门人员必须要做到认真、负责、及时和高效。出现重大的样品责任事故，要严肃处理相关责任人。
第三篇：TEM平面样品制作经验总结
目录
一、前言...........................................................................................1
二、绪论...........................................................................................1
三、获得合适尺寸的样品................................................................1 3.1 切..........................................................................................1 3.2 粘..........................................................................................2
四、机械磨.......................................................................................2 4.1 磨第一面..............................................................................3 4.2 抛光......................................................................................4 4.3 翻面......................................................................................4 4.4 磨第二面..............................................................................4 4.5 凹坑（钉薄）......................................................................4
五、离子减薄...................................................................................5 5.1 粘环......................................................................................5 5.2 固化......................................................................................6 5.3 泡..........................................................................................6 5.4 离子减薄..............................................................................6
六、结语...........................................................................................6
TEM平面样品制作经验总结
一、前言
平面样品是电镜制样中比较基础的一种，如截面样品等都可在其基础上制作，因而在上学期学习电镜操作及电镜样品制备过程中，主要学习和练习近平面样品的制作，我先后制作了大约三十个单晶硅平面样品，开始时大多没有制成，到后来成功率就高了，最后只要制备时小心些，就基本都能制成了。在此过程中，没少受到各位师兄师姐及实验室老师的帮助，也有自己一些经验教训，俗话说，好记性不如烂笔头，所以就想总结一下，以备日后不时之需。另外，需声明的是，这里所写多是实践所得或得于实验室各位前辈的，查书的较少，如有不恰当之处，还请不吝赐教。
二、绪论
根据自己经历和观察，个人认为，制备电镜样品时，一定要小心，宁可做得不好些，也不要因为过于追求完美而做废样品，毕竟需要用电镜观察的样品一般样品量很少，制备也不容易，而且你这一步做的很好，并不意味着下一步也能做的很好，甚至会给下一步带来麻烦，例如凹坑的最好情况应该是凹到将破未破那种程度，但这时样品很薄，极易碎裂，稍有不慎就前功尽弃了，还不如稍微厚些好。对于一个新手来讲，做出第一个样品的意义是非凡的，做出第一个之后，很快就会有第二个第三个，做得多了，手感来了，就成熟手了，自然就能做好了，因此，开始时应以做出样品为努力方向，做出之后再说做好。
我想TEM平面样品制备过程可大致分为三个部分：获得合适尺寸的样品、机械磨、离子减薄。以下就分别予以介绍。
三、获得合适尺寸的样品
因为物质对电子束的散射能力很强，因而电镜样品必须做得很薄才能让电子束穿过。而无论做平面样品还是截面样品，采用的方法都是在样品上搞出一个碗型的洞，洞的边缘其厚度是连续变化的，因而会有一部分既不厚也不薄，适合做电镜观察。这样我们需要的就是一个洞、边缘以及洞周围的支撑区域。样品做的太大是无用的，不仅浪费样品，还有可能太大以至于放不到样品台上，导致无法观察。那么是否是越小越好呢？你能磨1mm长的头发丝吗？我们无法磨太小的东西。
另外，因为最后获得电镜样品中间有个洞，易碎，所以会将其放在一个支持环（如铜环、钼环等）上，这些环的大小与样品杆相适应的，这也决定了样品不能太大，也不能太小。我们用的钼环外圆直径3mm，内圆直径1mm，同时考虑到磨的过程中的损耗，一般样品大小为3*3mm^2就行了，但不要小于2*2mm^2。
3.1 切
为获得合适尺寸的样品，制平面样品时可以用金刚石玻璃刀、线锯、砂轮锯等切割块材得到。做截面样品时需要先用单晶硅片等把薄膜夹起来（形如三明治）再切。而做研究时一般生长的样品都很少，块头也小，这就需要用树脂等将其包起来，形成块头较大的样品以方便制样。
我们练习时都是用的单晶硅，硅比较软，可以用玻璃刀切，而若是像氧化铝 这样硬的东西，就要用砂轮锯了。因此，在拿到一个新样品时，应该首先去查查它的硬度，样品的硬度不仅在此需要考虑，在以后磨、减薄的时候也都是需要考虑的因素。
3.2 粘
因为样品比较小，一般不能直接用手捏着磨，容易伤手，需要将其用树脂胶粘在一个玻璃片上，再将玻璃片粘在一个样品托上，拿着那个样品托磨，这样不仅安全，还有利于将样品磨平。因此，“切”的另一个意思是切一个8*6mm^2或8*7mm^2大小的玻璃片。
刚切的玻璃片，其边缘都是比较锋利的，稍有不慎就会伤手，因此在使用之前，需用较粗糙的砂纸（如600目以下的）将其尖角磨掉，边缘磨钝。
有了合适尺寸的样品、一个玻璃片和一个样品托，就可以用树脂胶将其粘在一起了，当然，之前最好用酒精或丙酮将它们都清洁一下。因树脂胶的特性是受热液化，具有粘性，遇冷凝固，因而此操作需在加热台上进行，如下图所示。
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先将样品托放在加热台上，热后抹胶，再放玻璃片，稍后玻璃片也热了，再抹胶，最后放样品，都放好后要压一压、动一动样品和玻璃片，挤走气泡，使胶均匀。
最后将其拿下，放在石英桌面或不锈钢基座上，让其自然冷却。也可以将其放在水中以加速冷却，但这样容易在样品内产生热应力，给后续步骤或电镜观察造成不利影响。若时间不是很急迫的话，还是让其自然冷却好。
若是用的胶多了，导致样品上表面也有胶，可等胶凝固后用丙酮（非酒精）将其擦干净即可，但不要在加热台上就去擦。
四、机械磨
将样品固定在样品台上之后，就可以磨了，将样品磨到七八十微米厚，然后凹出一个几微米厚的碗型区域，以利于后面进行离子减薄。对于块体材料，一般都要磨双面，即在一面磨到一定厚度后抛光、翻面，继续磨另一面到合适的厚度。而对于薄膜样品（或虽是块材，但其表面平滑，没有氧化层等覆盖层），也可以磨单面，即直接从一面磨到合适的厚度。近日还听一位师兄说，他磨双面时不抛光或只是粗粗抛一下，用凹坑仪在第一面凹一个坑，然后翻面，磨到一定厚度后再凹坑，两次凹坑中心对着了更好，对不着的话那薄区范围会更大，也不错。真是条条大道通罗马啊，不管步骤如何，我们的目的都是要获得适合电镜观察的样品。下面将按照我练习时常用的磨双面的步骤介绍。
4.1 磨第一面
首先，我们来做些准备工作。找一张2000目的砂纸、托盘和一个圆环形的钢质基座，都用水冲洗一下，以免上面可能存在的颗粒物划伤样品，其中钢质基座应该与样品托结合紧密，这样磨的时候更容易保持平稳，也更容易磨平。在洗砂纸时，不要用刷子刷，那样会破坏砂纸，只用水冲洗下就行了。
这一步的关键在于一定要磨平，可以样品托上再放一个样品托作为重物，这样样品面上受力较为均匀，也更易磨平（这招学自一位师兄，真的很有用）。
在这一步，磨去多少厚度不是很重要，一般说磨去一半厚度就可以进行下一步了。而我在制样时并不能通过眼睛很好地判断出什么时候磨掉了一半，所以我都是用手摸样品边缘，当剌手的感觉很轻微时，就可以进行下一步了。
关于磨的手法，可以是直着磨，每磨几下就转45度或更小角度，也可以是磨“八”字，如下图所示。对于前者，每次转的角度越小，越有利于磨平。我刚开始时为图方便，转90度，结果经常磨出脊来，后来真正按师兄教的转45度才磨得比较平了。磨出脊的话，可以沿脊的那个方向多磨一些，将其磨掉。至于磨“八”字，我的感觉是磨的时候比较轻松，比较喜欢，只是好像容易出比较深的划痕，估计是我的“八”字字形不太好吧。
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因为我们用的是水磨砂纸，磨的时候要注意加水，更要及时用水冲掉磨下来的样品颗粒，以防其划伤样品。
为有利于下一步的抛光，在用2000目的砂纸磨到一定程度后，可以换成5000目的砂纸，不过5000目的砂纸特别贵，要注意节约使用。而我磨的时，基本是只用2000目的，这样磨的快，只是抛光时间估计变长了。
最后需要提请注意的是，磨的时候一定要注意速度和力道，更要勤看。像硅，稍微用些力，磨不了几分钟，就能达到合适的厚度了。到后来，磨几下就应看一次，看是否可以进行下一步了。万一一不小心磨的太薄或给磨没了，那可就欲哭 无泪了。
4.2 抛光
抛光之前应保证抛光盘上无明显的颗粒，干净，样品及样品托也应清洗干净。然后用水将抛光盘打湿，抹上1微米的抛光膏。然后拿好样品托，拿平，进行抛光，像磨的时候一样抛一会就转一个角度，45度、30度等。过程中也要注意加水。
关于抛光的位置，在抛光盘的边缘，转速快，抛得也快，但速度大时震动也比较明显，不利于抛平，抛光盘内部则相反。具体在哪进行抛光，依个人喜好和经验而定。我喜欢开始的时候在外侧抛光，过会后再在内侧抛。
在抛光过程中，可以给予样品托一个压力，以加快抛光速度。当然，当你在光学显微镜下看到划痕已经不多或比较浅的时候，就不要加力了，这时应以保持平稳抛光为主。
若用手难以保持样品平稳，也发现有些前辈会将上一步用到的钢质基座套上样品托然后放到抛光盘上抛光。我没这样做过，但听闻这样对抛光膏的消耗比较大。
抛光到什么程度呢？在光学显微镜下借着反光看一片平滑，转动样品托也不会出现多少划痕为最好。或者，虽有一些划痕，但很浅，看着比较暗，这样也行。在光学显微镜下观察的时候，要注意转动样品托观察，因为有些划痕因为取向的关系，只有在某些角度下才能发现。
抛光完成之后，也应清洗下抛光仪，尤其是抛光盘，要在水龙头下用刷子刷干净。实验室的仪器设备，需要大家共同爱护。
4.3 翻面
将样品托洗（或擦）干净后放在加热台上，待树脂胶融化后先用镊子将样品移至玻璃片边缘，用棉签蘸丙酮擦干净玻璃片中心处之树脂胶，重新涂抹上树脂胶，用镊子将样品翻面即可。这里要先擦去旧的树脂胶，应该是为了防止之前磨掉的样品小颗粒损伤样品。
我在翻面后喜欢用镊子轻轻压一压样品，以免有气泡存在。之后将样品托放在不锈钢基座等处让胶自然冷却即可。
4.4 磨第二面
这里磨的方法、注意事项等跟第一面一样。不过还是要强调的一点时，一定要勤看，以免磨过。
此时可以用5000目的砂纸，不过我还是喜欢用2000目的，那样磨的比较快。这时磨到样品方形的边缘已经变钝，在光学显微镜下用透射光看到边缘处泛红即可。四个角都泛红那是很好的，说明磨的很平，两个或三个角泛红，那说明有些磨的不是很平，不过也没有太大关系，在下一步凹坑时使凹坑中心偏向厚的一方即可。不过最好的情况是整个样品全面泛红，这我还没做到过，估计需要多磨一些样品，练出手感才行，当然也可能跟人有关系，有位师兄似乎没练多少，却经常能磨到那种程度。
在此步完成后，若不用砂纸等物品了，要注意及时清洗。实验室的整洁干净，需要大家共同营造。
4.5 凹坑（钉薄）和之前的每一步一样，在操作之前应该清理下凹坑仪的转轮等。另外，因为这里要用到透射光，若是玻璃片的下表面有水珠或其它杂物的话，会严重影响观察，甚至使你产生错误判断，所以在凹坑之前也应用棉签将玻璃片的下表面擦干净。
首先是关于磨料的选择，理论上说磨料的颗粒度应是样品表面划痕深度的一半，不过我们一般都是用1微米的研磨膏，也就是抛光膏。
其次是抛光仪的载荷，有人会在开始时使用30或40的力，之后用20或更小的力。我做硅样品时常用的是先20，后10（有时也不经过此步），最后0.这应取决于个人经验、喜好和样品的性质，这个需自己摸索。
像上一步中说的，要是样品厚度不均的话，凹坑的中心应偏向较厚的一方，若均匀的话，就应放在中心。
将样品托放在凹坑仪上，在显微镜下定好中心，抹上研磨膏，滴滴水，放下转轮，就可以开始凹坑了。此时应调节转轮的高度，使力的指针在0刻度附近做小幅震动。
在凹坑过程中，样品透射光的变化规律是暗红、鲜红、粉红（红黄色之间的那种颜色）、黄色、明黄。凹的最好程度是黄色区域比较大，中间甚至还可看到彩色的等厚干涉条纹，这样离子减薄时几分钟就能出洞。不过要做到这种程度，费的心劲很大，而且很容易凹穿，达到这种程度后在离子减薄前也容易碎裂，所以我一般凹到黄色区域稍大些（或中间出现呈明黄色）就停了。
我感觉凹出一个好样品，五分靠经验，五分要靠运气。就算你是做的同一种样品，但之前磨的厚度不同，也会导致凹坑时间的不同。这里一定要小心，一定要勤看，越到最后，看的越勤（如几秒钟的间隔），一定要小心，凹透了可就不好了。
我在做硅样品时，样品透红光后我就把力调到10了，隔一两分钟一看。等黄色的颜色出现后，就把力降到0，同时降低转轮的转速（这样可以减慢凹坑的速度），隔一分或几十秒就看一下。在看的时候，注意要让样品托转着，这是因为有时凹坑中心与底下光源不在一条竖直线上，可能因为角度的关系，使你看到的颜色有所变化，只要在某一角度时出现了明黄色就说明已经达到所需厚度了，可以停了。
在凹坑的过程中，要注意加研磨膏和水，而到了后期，只加水就行了。如果实在是运气不好，给凹透了，只要洞不是很大，还可以用，在后面粘环时其中心相对于铜环（或钼环）的中心偏一些就行了，这样虽然最后得到的样品不好，但总比没有好。这只是万不得已的补救措施，一般不要用到才好。
最后，凹坑仪用完之后，也要注意清理，以免含有样品颗粒残留在转轮上污染下一个凹坑的人。你不给别人造成麻烦，别人也不会对你造成麻烦。
五、离子减薄
虽然用机械减薄的方法可以将样品磨到几十微米薄，但对于电子束来说，还是太厚了，尤其是要照高分辨像时，更要求其厚度只有几十纳米才行，而要做到这一点，就需要在机械减薄的基础上进行离子减薄。
这里的离子减薄其实包含四个步骤：粘环（装样品支架）、固化、泡和离子减薄。前三个步骤其实是将样品固定在一个大小合适的金属环上，为在离子减薄仪中减薄打基础。
5.1 粘环 粘环的意思就是将样品与一个铜环（或钼环）粘在一起。而在此之前，应使样品表面无明显污染物，比较干净，若有的话可用卫生纸轻轻擦掉，或用棉签蘸酒精（不是丙酮）轻轻擦掉，力量要小，以免破坏样品中心薄区。另外，也需将要用到的铜环（或钼环）清洗一下，用棉签蘸着酒精或丙酮擦擦即可。
我练习时用的是钼环、ab胶。ab胶的混合比例从1:1到1:3均可。一般粘环时用的胶都很少，所以a、b胶都取一小点就行了。
在粘环时，用胶太少则粘不住，用胶太多则有可能导致胶盖住样品中心薄区，严重影响离子减薄。不过似乎一般都容易用胶过多。多少合适呢？用师兄的话说就是用大头针的尖头蘸一点混合好的ab胶，在玻璃片上抹掉大部分，再点在样品上，就需要这么多。点三四处即可，然后放上钼环，轻轻压一压，将样品托反过来，钼环不掉下来就行了。然后立即拿到光学显微镜下用透射光看看钼环的中心与样品薄区的中心是否一致。如偏离较大，用尖头镊子轻轻碰碰钼环调整一下即可。
如果发现胶用多了，薄区都被钼环内缘溢出的胶给盖住了，还有个补救之法是马上移走钼环，用棉签蘸丙酮擦掉样品表面的胶，然后重新粘就行了。这里用丙酮是因为ab胶没凝固时，丙酮对其溶解度还是比较大的。只是这样做很危险，因为丙酮对连接样品和玻璃片的树脂胶的溶解性更大，用力不好就容易将样品或样品薄区给“擦”掉。因此，粘环时胶可以用少些，但千万不要用多了。
5.2 固化
粘好环之后，可以用烤灯在较低温度下将胶烤干（二三十度、二三十分钟），也可以放在一干燥的地方等其自然凝固（半小时左右即可）。我比较喜欢后一种方法，不会产生应力，同时为了保险起见，我通常是头天晚上粘环，然后放一晚让其凝固，或者上午做好，中午放着，下午午休过来后就可以进行下一步了。
5.3 泡
这个泡是用丙酮溶解掉样品与玻璃片之间的树脂胶，从而获得样品粘在钼环上的一种东西以进行离子减薄。
用一片镜头纸将样品托包起来，放入一个有盖的玻璃容器中，倒上适量的丙酮，泡个20min左右样品与钼环就会从玻璃片上自然脱落。然后用镜头纸包着样品和钼环再用丙酮泡二三十分钟即可。这里要用有盖的容器是因为丙酮易挥发，还有毒性，为了实验室人员的人身安全，还是尽量减少其挥发好，如果实在找不到带盖的，也可以用敞口的，但应用个东西将其开口给盖起来。用过的丙酮也应倒入实验室指定的回收瓶中，不可随意倾倒。
这里有可能出现的一种状况是因为上步粘环时不小心粘到了玻璃上，导致样品不能自然脱落，这时应该延长泡的时间，如一个小时，若仍掉不下来，可以用尖头镊子轻轻碰一碰钼环，看能否碰下来，一般粘的不多的话都能下来，实在下不来了那就准备做下一个吧。
5.4 离子减薄
离子减薄仪不同，操作步骤和注意事项也不大一样，这里就不细说了。不过似乎有个通用的规则是先用强能量、大角度打出一个小洞，然后用低能量、小角度扩宽薄区。这里也要注意观察，观察的频率也是前期低，后期高。
六、结语 以上，我依据自己的经验对TEM平面样品的制作步骤进行了下总结，比较细碎。这应该就是把书读厚的那一阶段吧。我学习的过程中走了不少弯路，以上有些是制样失败的教训，有些是实验室前辈的教导，总结一下，希望后来者能少走些弯路。
最后，我想说的是，制样需谨慎，制好是目标，制成是正道，经验不足恃，小心使得万年船。
-------------赵 于所办公室
------------2011.3.6 02:42
第四篇：透射电镜生物样品前处理步骤
透射电镜样品制备步骤 取材脱水剂梯度脱水丙酮/环氧丙烷臵换-加热聚合超薄切片铀铅染色
1、取材：4℃冰块上迅速取材，1mm3大小，立即放入2.5%戊二醛溶液中固定2-4h(4℃可保存1-2周，冷冻可保存2年)
注：不可用自来水冲洗，被钳、镊夹取造成机械损伤的组织不可
部分可取较大面积，但厚度必须小于1mm（戊二醛固定能力小于0.5mm）
脑、胰等柔软组织先切成较大厚片于戊二醛固定数分钟增加硬度，再切成小块臵于新的戊二醛固定液
小肠、周围神经、肌肉等方向性、易扭曲样本可绑在小波棒上固定，待硬化后纵行方向切成长方形固定
2、漂洗：牙签取出样品至新的1.5ml离心管，用0.1M pH7.0磷酸缓冲液（PBS）漂洗样品三次（摇床），每次15min3、锇酸固定：1%锇酸溶液固定样品1-2h（临用前计算用量≤50ul/样，用0.1M PBS将2%锇酸稀释至1%，通风橱操作）注：饿酸固定时间过长会导致脂蛋白复合体溶解，使组织变脆，不利于切片
3、再漂洗：吸出固定液，用0.1M pH7.0 PBS漂洗样品三次，每次15min
注：漂洗以清除固定液，避免产生沉淀物干扰结构观察
骨组织漂洗后需脱钙，EDTA-2Na脱钙液
4、脱水剂梯度脱水：用梯度浓度（50%，70%，80%，90%和95%）乙醇溶液对样品进行脱水处理，每个浓度处理15min
再用100%乙醇处理20min（乙醇细胞内抽提少，但与包埋剂相容性差）
最后用纯丙酮处理20min（若包埋剂为Epon改用环氧乙烷臵换；Cell的固定脱水无需臵换）
注：脱水以清除游离水以便包埋剂均匀渗透；脱水剂易吸收空气中水分，密封，臵换时应该迅速
由低到高逐级脱水而不能急剧脱水，更换溶液时应迅速，以免组织内外产生气泡。
植物组织脱水时间延长，100%脱水剂中加入烤干的无水CuSO4、无水Na2SO45、包埋剂梯度渗透：①用包埋剂丙酮混合液（V/V=1/1）处理样品1h：计算用量80ul/样再配制(参考样品大小)
②用包埋剂丙酮混合液（V/V=3/1）处理样品3h：计算用量80ul/样再配制(参考样品大小)
③纯包埋剂渗透样品过夜：将样品移至干燥的新离心管中，常温过夜(所用器具均应干燥)
注：样品周围不能有气泡
6、加热聚合：牙签取出经渗透处理的样品至0.5ml干燥离心管（预先装入约300 ul包埋剂），加热聚合仪70℃加热过夜。注意小肠等定向包埋
7、莱卡EM UC 7超薄切片仪修快、切片（50-70nm）
8、正染色：塑料包埋模具（刀划几道缝隙），染色时温度低影响染色效果，冬天空调
醋酸双氧铀50%乙醇饱和溶液100ul染色（15min-1h），双蒸水冲洗
柠檬酸铅100ul染色15min（极易吸收空气中CO2产生PbCO3,染色时毋对着说话、呼吸，同时放臵数块NaOH）
9、日立H-7650透射电镜观察
spurr包埋剂配制：ERL2.5g
NSA5.2 g混合均匀后再加入催化剂DMAE，搅拌30min；低温干燥保存
DER2.5 g
DMAE0.1g
宜新鲜配制但由于使用期限长(3-4天)，混合物可在使用前一天制备。Spurr树脂是嗜氧，聚合时不加盖
包埋剂储存过久导致粘度上升，渗透性能下降，包埋块硬度不均匀，切片困难
第五篇：多媒体课件制作步骤及要求
多媒体课件制作步骤及要求
在教学内容、教学方法确定之后，对教学质量起决定作用的是教师的教学设计和授课技巧。成功的教学设计可使课堂教学更具有艺术性和感染力，吸引学生，排除干扰，提高课堂教学效率和教学质量。这一切都可以体现在多媒体课件之中。多媒体课件是各种多媒体技术的集成，利用性能卓越的硬件设备，通过科学合理的软件设计，将文字、声音、图形、图像、动画及影像等多媒体素材根据创作人员自己的创意融为一体，形成具有良好的交互性的多媒体计算机辅助课堂教学软件。网络多媒体课件 ：适用于internet网络传输和用于网络教学的多媒体计算机辅助教学软件。
多媒体课件制作的步骤 1.选题
选择开发课件的课题是整个课件开发的第一步，确定一个好的课题是至关重要的。一个好的选题是成功的必要条件，必要时还得进行“查新”，避免与其他单位的作品雷同。选题的原则：（1）价值性：课题应选择学科较为重要的内容或急需的内容，以及较为抽象的重点和难点。
（2）主题单一性：课题内容尽量集中，涉及面不要太宽。（3）课题表现性：在选题上应选择用常规方法难以表现而又适合于计算机多媒体表现的课题。例如：一些微观、图片多、动画
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