第一篇:设备运行管理系统
设备运行管理系统背景及功能简介
设备管理系统(Equipment Management System)是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合,是实现研究级管理信息化的先导。设备管理软件是设备管理模式与计算机技术结合的产物,设备管理的对象是研究所中各种各样的设备。
在现代化大型研究所信息化管理体系建设中,设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广。设备管理系统则是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。而设备管理是管理系统的一个子系统,它具有管理信息系统的共性,同时也具有其特殊性。设备是生产的生命线,对研究所正常生产起着决定性的作用。信息安全设备管理已成为现代研究所管理的一个重要组成部分。把信息安全设备管理纳入研究所管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
作为一套简单的设备运行管理系统,必须具备以下功能:
(1)基础设置:设备类别设置、设备状态设置、润滑油设置、设备项目设置、备品备件档案设置
(2)设备档案:档案录入、设备台帐
(3)设备变动:设备调拨、设备调拨审核、设备报废、设备报废审核
(4)运行管理:设备检修记录、检修记录确认、设备事故记录、事故记录审核、设备隐患记录、设备隐患处理、设备故障记录、设备故障处理
(5)查询统计:检修记录查询、设备隐患查询、设备故障查询、设备事故查询
《凌峰科技 设备运行管理系统》恰恰具备了以上的全部功能,且可根据客户需求进行报表的定制,可在此基础上二次开发。
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理系统、知识档案管理系统、客户关系管理系统、设备运行管理系统
第二篇:设备运行系统-说明书
设备运行保障系统
设备运行保障系统
说明书
1.引言
本软件使用说明书是为了指导设备运行保障系统的使用操作,同时为本软件系统的测试提供必要的信息。
本详细设计说明书的读者都包括以下人员: a.代码编写人员 b.测试人员 c.概要设计人员
d.其它对设备运行保障系统感兴趣的人员。
2.软件概述
2.1目标
设备运行保障系统提供统一报障电话,统一报障、统一维修接口,企业可以通过统一的报障电话申请服务、查询服务处理进程,跟踪处理进度,确保服务时效、控服务质量、调查用户满意度。我们将为企业建立统一服务台,提供优质、专业的报障受理、跟进服务。
•提高设备保障的力度与效率,增强单位的形象; •实现数据标准化、业务规范化,增进信息的沟通; •构建信息网络化、增强资源合理利用,实现信息的共享; •管理决策科学化,改变保障的手段。
设备运行保障系统
2.2功能特点
该系统具有以下几个功能特点:
(1)本软件系统的开发采用了C/S结构,技术成熟,使得该系统具有高可靠性、较强的拓展性和维护性;
(2)该系统支持并发用户数较多。响应时间仅在2s左右,具有良好的实用性和出众的性价比。
(3)同时本软件在预检结果的准确度方面也具有很高的可信性。开发人员在网络安全、数据传输安全、数据访问安全和数据存储安全等几个方面做了大量努力,使得系统安全性极高;
3.运行环境
3.1硬件环境
服务器端:CPU以Intel的型号为准,可以采用AMD相同档次的对应型号,内存基本配置4G 客户端:CPU为Core i3-2100 3.10GHz(标准配置),内存为4 GB(标准配置),磁盘存储为500 GB(标准配置)。
3.2软件环境
所需软件环境如下:
操作系统为:windows xp,windows2003,vista等。推荐windows xp。
3.3方案设定 3.3.1 系统需求
设备运行保障系统的服务台在服务支持中扮演着一个极其重要的角色。完整意义上的服务台可以理解为其他IT 部门和服务流程的“前台”,它可以在不需
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要联系特定技术人员的情况下处理大量的客户请求。对用户而言,服务台是他们与IT 部门的唯一连接点,确保他们找到帮助其解决问题和请求的相关人员。服务台不仅负责处理事故、问题和客户的询问,同时还为其它活动和流程提供接口。这些活动和流程包括客户变更请求、维护合同、服务级别管理、配置管理、可用性管理和持续性管理等,服务台还负责事件快速响应,使用已知问题、已知事件知识库对终端用户的突发事件予以快速恢复或规避事故发生。
服务台总体构架图如图3-1所示。主要从本系统的硬件支持、网络支持、数据库支持、系统支持和第三方厂商支持直观地的进行了描述。
图3-1 服务台总体构架图
3.3.2 例行维护图
设备运行保障系统中的维护工程师在对用户维护的时候,必须按照服务流程来进行,给用户提供快速、标准、满意的服务。对保内的计算机硬件进行免费的更换,时间方面按照原厂商的服务标准时间来进行。对保外的设备,维修费情况按照合同约定执行。对经过维修或已更换配件的设备,根据具体情况延长保修期并更新资产库记录,更新配置库记录。其例行维护图如图3-2所示。
设备运行保障系统
图3-2 系统例行维护图
设备运行保障系统是一个包括设备购置、调试、安装、备件、润滑及维修保养功能的软件。该软件适合于大、中、小型设备管理的各种单位,及时对各类设备运行情况的掌握,对设备保养和润滑及时处理等。主要包括以下功能:设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理,对设备的状况进行了全面管理,有利于用户了解设备的最新状态,提供工作效率。
设备运行保障系统
4.使用说明
4.1安装和初始化
下载“设备运行保障系统”压缩包后,进行解压缩生成“设备运行保障系统”文件夹,双击进入文件夹后,再双击文件夹中的“设备运行保障系统 setup.exe”,按照安装向导提示即可完成本软件的安装。
安装完成之后可以通过以下两种方式启动系统(使用任意一种均可):(1)双击桌面上的“设备运行保障系统 客户端”图标进入系统;(2)点击“开始”>>“所有程序”>>“设备运行保障系统 客户端”进入系统。
4.2系统登录
双击该系统的运行文件,进入如下图所示的登录界面。如图4-1所示。
图4-1 系统登录界面
4.3 表格界面
设备运行保障系统进入系统后,系统主界面包括滚动公告信息、表格界面根据当前选定节点指定的连接数据源,以表格的形式显示信息内容,如果信息节点同时包含主表和从表,则表格界面分为上下两部分,分别显示主表和从表,如果有多个从表,则从表部分以多页控件的方式显示多个从表,可以通过单击相应的
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按钮选择查看相应的从表。其操作界面如下图所示。
图4-2 表格界面图
表格界面除了有表格显示数据外,还有配套的记录导航按钮,通过导航按钮可以控制记录的移动。如图4-3所示。
图4-3 记录导航条
通过记录导航条可以对记录进行移动、插入、删除、修改、保存、取消修改等操作。如图4-4所示。
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图4-4 记录导航条功能界面
一般情况下,可以直接对表格内的数据进行追加和维护,除非设置了只读。通过工具栏的查询功能可以实现对表格数据(主表数据)进行查询,查询分为两种:单步累积查询和复合查询。
4.4查询功能
设备运行保障系统中选择“条件字段”下拉列表、“条件运算符”下拉列表、“条件值”下拉列表和“执行筛选”按钮组成单步累积查询。在这里,“单步”是指查询是一步一步的设置的,每次查询只能设置一个条件;“累积”是指查询设置的条件是累积有效的也就是 说在执行新的查询时,截至到上步设置的查询条件都是有效的,而且与本步设置的条件共同起作用,二者是“并且(AND)”的关系。如图4-5所示和4-6所示。
图4-5 单步积累查询界面
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图4-6 符合筛选查询界面
在该窗口可以通过四个下拉列表框来构建筛选条件,条件字段下拉列表、运算符下拉列表和条件值下拉列表可上面的单步 累积查询功能相同,后续选项用来确定是否还有后续条件设置。每步条件设置完毕后通过单击“添加到筛选条件”按钮添加到 筛选条件区域。多步条件设置完毕后通过“应用筛选”按钮完成本次筛选,系统会对表格界面当前的数据源(主表)进行筛选,然后显示筛选后的数据。
4.5报表输出功能
设备运行保障系统可以把报表被设计用来作为信息表或其查询的输出打印界面,一个专业的信息管理系统应该有功能完整操作方便的报表输出操作窗口,以方便用户更好的使用本系统。如图4-7所示。
图4-7报表输出功能界面
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4.6数据备份与恢复功能
设备运行保障系统对数据备份和恢复功能用于单机系统的备份,备份内容包括系统设置信息和系统业务数据信息。如果用户对系统做了二次开发,所有的二次开发信息也会一起备份。
通过执行主窗口主菜单:“工具→数据备份与恢复”可以进入数据备份和恢复窗口:其操作界面如图4-8所示。
图4-8数据备份与恢复功能界面
4.7权限设置功能
设备运行保障系统的用户可以选择用户权限设置是否启用,如果没有启动权限机制,用户默认以超级用户Admin的身份进入系统。如果启用,用户在登录时就会显示登录窗口,并根据授予的权限确定做什么样的操作。只有超级用户才能进行权限设置,可以创建用户和分配权限。也只有超级用户才拥有系统二次开发
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权限。
在系统主窗口,执行主菜单:“工具→用户权限设置”可以进入权限设置窗口。其操作界面如图4-9所示。
图4-9 权限设置功能界面
第三篇:燃料系统设备及运行培训班
燃料系统设备及运行培训班 理论考试试卷
一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共20题)1.转子式翻车机的最大回转角度为(175°)。
2.翻车机按驱动方式可分为(钢丝传动和齿轮传动)。
3.检修工作开始前,(工作许可人)和工作负责人应共同到现场检查安全措施是否正确执行,然后在工作票上签字,允许开始工作。
4.目前大中型火力发电厂对火车运输煤量的验收主要采用(采用电力轨道衡)计量。5.在液压传动的基本参数中,流量Q与速度U的关系为(),其中A为面积。6.斗轮式堆取料机的斗轮安装在(悬臂梁的一侧)。7.胶带在改向滚处跑偏时,胶带往哪边跑即调紧(哪边)。8.无烟煤的特点是挥发分低,含碳量(高)。9.煤中的水分是(无用)成分。
10.DDC-14带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为(1400)mm。
11.火力发电厂输煤系统由(卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等)组成。
12.输煤值班员接班后,应及时向输煤集控室汇报(设备和卫生)情况。13.输煤系统在正常起动时,按(逆)煤流方向起动设备。
14.火力发电厂的燃烧系统包括锅炉的燃烧部分及(输煤)、除灰系统等。15.在一般情况下,煤贮存1年后,热值将降低(20%)。
16.程控系统的中央信号是现场各种(传感)设备动作情况在控制室的监视系统中的反馈。
17.可编程序控制器在梯形图网络中,一个网络宽度为(11列)。18.碎煤机运行中电流摆动,产生的原因是(给料不均匀)。19.输煤程控系统的核心部分是(控制器)。
20.可编程序控制器输出部分的作用是(驱动外部负载)。21.带式输送机的拉紧装置的作用是保证胶带有足够的(张力)。
22.可编程序控制器、内部控制电路部分的作用是运算及处理输入部分得到的信息,并判断哪些功能做出(输出)。
一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题1分,共题)1.蜗杆传动的特点是(速比大、传动平稳、有自锁作用)。2.DQ5030堆取料机的回转半径为(30)m。3.跨越皮带时必须是(经过通行桥)。
4.储煤场存煤发现自燃时应采取(立即将自燃区域的煤挖出在空气中散热降温或立即供锅炉燃烧)的办法立即消除。
5.各种运煤设备在许可检修工作开始前,运行值班人员必须将电源切断并挂上(警告)牌。
6.当斗轮机输送物料的含水量大于(6%~7%)时,不启动喷水防尘系统。7.斗轮堆取料机在运行中斗轮自动停止的原因有(变量油泵压力低和斗轮吃煤过深)。
8.煤中的水分是(无用)成分。
9.液压油缸是液压系统中的(执行)机构。
10.托辊按其用途可分为槽形托辊,平行托辊和(缓冲托辊)。11.煤堆温度超过(60℃)必须倒堆、松堆或浇水降温。12.输煤皮带机的输送量取决于(输煤皮带机设计出力)。13.下列长期储存发生自燃的煤是(褐煤)。
14.某皮带在运行中在改向滚筒处跑偏,其调整方法是(胶带往哪边偏就调紧哪边)。15.造成输煤系统皮带打滑的主要原因是(初张力太小)。16.使液压能转换为机械能的能量转换装置是(油电动机)。17.叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统中的一种(配煤设备)。18.PLC的含义是(可编程控制器)。
19.设备运行中经常监视电动机电流的变化,其变化范围不许超过(额定电流)。20.配煤段带速一般不超过(2.5m/s)。
21.集中手动、进行操作时,必须按照逆煤流方向逐一启动各设备,否则会因不满足(联锁)条件启动不起来。
22.碎煤机的破碎质量对于制粉过程和制粉设备运行的可靠性(有很大影响)。
二、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题1分,共30题)1.斗轮堆取料机的作用是堆取煤,它是储煤场的主要设备之一。(√)2.(Lb4B2062).堆取料机的水平全层取料法就是机器不行走取煤。(√)3.为保证斗轮堆取料时,每个斗轮取煤量一致,必须采用边走边取的运行方式。(√)4.堆取料机的堆料方式有三种:回转堆料、定点堆料和行走堆料。(√)5.煤的自燃主要是煤在空气中长期氧化的结果,到一定程度便自燃了。(√)6.斗轮机启动前,首先要落实好设备的运行方式是堆料还是取料。(√)7.KFJ-1型的翻车机的压车装置属于液压压车装置。(√)8.堆取料机是一种大型连续取料和堆料的煤场机械。(√)9.当悬臂胶带输送机反转时,斗轮将煤从煤场取出,送入胶带输送机系统。(√)10.煤的可磨性,标志着粉碎煤的难易程度。(√)11.从带式输送机的使用情况看,在一定范围内,提高带速是胶带输送机的发展方向。(√)
12.输煤设备应逆煤流启动,顺煤流停止。(√)13.带式输送机架构纵向的起伏平度不大于10mm。(√)14.在事故情况下,有声光报警装置发出报警信号,在故障严重时还有事故停机信号。(√)15.集控值班员应熟知控制屏柜上操作把手、按钮、开关、表计、光字牌,信号灯的位置及作用。(√)16.环式煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙,应符合要求,一般为20~25mm。传动部分要保持良好的密封润滑。(√)17.缓冲托辊的作用就是用来使受料处减少物料对胶带的冲击,以保护皮带。(√)18.程序控制设备运行时控制系统故障包括强电控制回路故障和弱电控制回路故障。(√)
19.联轴器的作用是从主动机向从动机传递运动和扭矩。(√)
20.可编程序控制器的编程原则是:输入/输出、辅助继电器、计数器、定时器的触点的使用次数是无限制的。(√)21.程序配煤时,犁煤器的抬、落信号能准确地反馈。(√)22.翻车机卸车线由翻车机调车设备和给煤设备组成。(×)23.(Lb4B4078).翻车机是大型火力发电厂唯一的卸煤设备。(×)24.堆取料机的轮斗每回转一次,单位回转角度是相等的。(×)25.燃煤的灰分是评价动力用煤最主要的指标之一。(×)26.输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。(×)27.环式碎煤机的主要破碎过程,以锤击为主,同时伴有研磨、剪切、挤压等。(×)28.消防工作方针是以消为主,以防为辅。(×)29.煤中含有适量的水分,贮存时不易发生自燃。(×)30.减速机在运行中的振动值应不超过0.20mm。(×)
二、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的打“×”,每题1分,共30题)1.在火力发电厂中应用的翻车机有折返式和贯通式两种。(√)2.斗轮堆取料机取料的回转角度是330°。(√)3.皮带给煤机宜用于翻车机受料斗的配煤。(√)4.当来煤的发热量降低很多时,煤耗量将增加,输煤设备运行时间增加,不利于安全运煤。(√)
5.带式输送机的倾角超过4°时,都要设置制动装置。(√)6.KFJ-2型和KFJ-3型的压车装置是机械压车装置。(√)7.燃料中的含碳量和灰分及挥发分的含量,是衡量燃料质量的重要依据。(√)8.火力发电厂燃煤的堆积比重为0.8~1.25t/m3。(√)9.输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和贮煤四部分组成。(√)10.煤中水分很大,在严寒的冬天会使来煤和存煤冻结,从而影响卸煤和上煤。(√)11.环式碎煤机内产生连续敲击声响的原因是不易破碎的杂物进入机内。(√)12.液力传动是指液力耦合器和液力变扭器这类传动方式。(√)13.火力发电厂的生产过程是把燃料的化学能转变为电能。(√)14.集控值班员应掌握输煤系统一般电气设备的工作原理、主要参数、运行使用方法及注意事项。(√)15(Je4B3100).集控值班员填写运行日志,其内容包括主设备名称及其运行电流,运行电流以本班最大功率的80%~100%时的电流为准。(√)16.煤仓煤位信号在程序配煤中决定着犁煤器的自动抬、落。(√)17.翻车机倾翻过位产生的主要原因是:主令控制器失灵和倾翻接触器粘连。(√)18.输送带的受料不均匀或偏斜不会引起胶带的跑偏。(×)19.输送带的厚度越厚,其寿命越长。(×)20.带式输煤机系统的集中控制启动应按顺煤流方向进行。(×)21.堆取料机是从煤场取料给带式输送机的高效运煤机械。(×)22.带式输送机拉紧装置的作用之一是保证胶带有足够的张力,使滚筒和胶带之间产生所需要的摩擦力。(√)23.碎煤机与筛煤机之间一般不设联锁装置。(×)24.犁式卸料器具有安全可靠、配煤方便等优点,但不容易实现自动控制和集中控制。(×)25.一切防火措施都是为了破坏已经产生的燃烧条件。(×)26(Jd4B2079).集控值班员只需了解程控系统的设备组成,无需了解设备的性能及工作原理。(×)27.PLC等效电路可分为输入部分、输出部分、编程部分。(×)28.PLC的等效电路输出部分的作用是收集被控设备的信息和操作指令。(×)29.液压电动机是一个使机械能转换为液压能的能量转换装置。(×)30.堆取料机的轮斗每回转一次,单位回转角度内的取煤量是相等的。(×)一.简答论述题:
1.斗轮堆取料机日常运行检查项目有哪些?
答:(1)检查电动机是否运行正常。(2)检查各减速机构运转是否正常,各减速器油量是否正常。(3)各部液压系统压力是否正常,各部是否漏油。(4)各电气控制回路和保护系统是否正常。(5)检查机械各部润滑是否正常。(6)检查胶带输送机和斗轮运行是否正常。
2.环式碎煤机由哪几部分组成?
答:环式碎煤机主要由机体、机盖、反射板、摇臂、筛板调节器、拔煤器、齿环锤、平环锤、筛板、主轴、环轴、碎煤板等组成。3.论述输煤系统程序控制具有哪些功能?
答:(1)程序启动和停止。设备在启动前,对要启动的给、输、配煤设备进行选择(包括各交叉点的挡板位置)决定全系统的启动程序。再根据选定的程序运行方式、设备即可按所发出的启动指令按程序进行启动。在未启动前,程序的选择可以通过模拟屏或通过数字投影确定程序正确与否,如有误可及时更改。需要停止设备运行时,将控制开关打在停机的位置、运行的设备经过一定的延时之后,便可按顺煤流的顺序逐一停止。(2)程序配煤。对于采用犁煤器来给锅炉各仓配煤的设备,通过事先编好的程序,使所有的
犁煤器按程序要求抬犁或落犁,依次给需要上煤的煤仓上煤。
(3)自动跨仓和停煤源。当遇锅炉检修、个别仓停运时,程序控制具有自动跨仓的功能。犁
煤器保持抬起,停止该仓的配煤。
(4)事故音响信号。如设备在运行时发生皮带跑偏、皮带打滑,落煤管堵煤、电动机故障跳
闸,皮带纵向划破、煤仓出现低煤位、现场故障停机时,模拟屏上对应的光字牌灯亮,并在
模拟屏上对应的设备发出事故闪光,同时,电笛发出事故音响信号。4.反击式碎煤机振动异常、超标的原因和处理方法是什么?
答:原因:①给料不均匀,使板锤损坏程度不均,造成转子不平衡;②板锤脱落;③轴承在轴承座内间隙过大;④联轴器中心不正。
处理:①重新调整给料装置,使给料均匀;②更换板锤;③重新调整间隙或联轴器中心 5.斗轮堆取料机主要由哪几部分组成?
答:主要由金属构架、尾车、悬臂皮带机、行走机构、斗轮有斗轮驱动装置、仰俯和悬臂旋转机构及控制部分等。
6.为什么滚筒或托辊表面粘煤后,输送带会跑偏?
答: 由于滚筒或托辊外面任一端局部粘上煤后,使其两端的直径发生变化,外径大的线速度就增加了,而滚筒或托辊的转速是固定的,因此粘煤的滚筒或托辊,使其两边的胶带产生了速度差,从而使胶带由速度大的一边跑向速度小的一边。
7.试述煤质、煤种的变化对输煤系统的影响。
答:煤质、煤种的变化对输煤系统影响很大,主要表现在煤的发热量、灰分、水分等衡量煤质特性的指标上。
(1)发热量的变化对输煤系统的影响。如果煤的发热量下降,燃煤量将增加,为了满足生产需要,不得不延长上煤时间,使输煤系统设备负担加重,导致设备的健康水平下降,故障增多。
(2)灰分的变化对输煤系统的影响。煤的灰分越高,固定碳就越少,这样,输出同容积的煤量,会使输煤设备超负荷运行,造成输煤系统设备磨损的增加。
(3)水分变化对输煤系统的影响。煤中的水分很少,在卸车和上煤时,煤尘很大,造成环境污染,影响环境卫生,影响职工的身体健康。煤中水分过大,将使下煤筒粘煤现象加剧,严重时会使下煤筒堵塞,造成系统程序运行设备停运等影响。8.环式碎煤机起动前的检查项目有哪些?
答案:环式碎煤机在起动前,首先检查电动机的地角螺栓、机体底座、轴承座、护板紧固以及联轴器柱销不能有松动和脱落,清理机体内的杂物和粘煤,禁止杂物与积煤搅入转子内,以防起动时转子卡住;检查环锤、护板、大小筛板的磨损程度,当环锤磨损过大,效率变低时,应更换环锤,大小筛板和碎煤板磨损到20mm时,必须更换,排料口四周不得粘煤过多,以免影响正常出力;环锤的旋转轨迹,与筛板之间的间隙应符合要求,一般为20~25mm,传动部分要保持良好的密封和润滑。检查完毕后,将所有检查门关好。起动前,最好能盘车2~3转,观察内部有无卡涩现象。每班应至少清理一次除铁室。
二、计算题
1.某电厂的贮煤场有天然煤10000t,其发热量为22271kJ/kg,试求折算成标准煤为多少吨? 答案:解:标准煤量=(天然煤量×发热量)/29307 =(10000×1000×22271)/29307=7599208(kg)=7599.2(t)2.有一对链传动,小链轮转速n1=48r/min,大链轮转速n2=24r/min,已知小链轮齿数Z1=17,则大链轮应配多少齿数? 答案:解:速比i=n1/n2=48/24=2 由
得Z2=iZ1=2×17=34(齿)3.一台输送机的电动机980r/min,减速机的速比25,传动滚筒直径1250mm,求该机输送带的速度? 答案:解:已知:n=980,i=25,D=1.25 ∵v=πDn/(60i)∴v=(3.14×1.25×980)/(60×25)≈2.56(m/s)
红题: 一.简答题
1.输送带在输送机中段跑偏,其主要原因是什么? 答案:(1)托辊中心不正。
(2)胶带接头不正。
(3)托辊不转过多或缺轮过多。
(4)胶带有一面边胶已磨掉。2.对长期贮存氧化的煤应怎样组堆?
答案:对需长期贮存且易受氧化的煤,最好采用煤堆压实且其表面覆盖一层适宜的覆盖物的防止自燃的方法。因为空气和水是露天贮存煤堆引起氧化和自燃的主要原因。煤堆内若有空隙,乃至空洞,空气便可自由透入堆内,使煤氧化放热;同时,煤堆内水分被受热蒸发并在煤堆高处凝结释放大量热量;再者,煤中的黄铁矿也受氧化放出热量。这些都会产生或加剧煤的氧化作用和自燃倾向。防止办法是在煤堆表面覆盖一层无烟煤粉、炉灰、粘土浆等。此外还可喷洒阻燃剂溶液,既可减缓煤的自燃倾向,又可减少煤被风吹走而造成的损失。3.简述斗轮机的操作顺序。
答案:(1)根据运行方式要求,做好准备工作,得到控制室启动命令时,合本机联锁旋钮在联锁位置。
(2)分段空气开关合好后,操作台电源指示灯亮。
(3)将分段操作电源旋钮扳向接通位置。
(4)选择取、堆位置后启动“尾车下降”或“尾车上升”,但必须先将“松夹”按钮按下,松夹灯亮。待全松开后,灯灭。大车走行方向可操作,每次走行都要发出电铃警告。(5)大车前进与后退由一个主令控制器控制,分为左、右各三挡;前进时旋钮向左转,后退时旋钮向右转
4.电力工业主管部门对燃煤计量设备有何要求?
答案:(1)125MW及以上火电机组的入炉煤计量,原则上按单台机组进行。已运行的125MW与200MW机组,有条件者应尽快加装燃煤计量及校验装置,已运行的300MW机组与新设计或新建的300MW及以上火电机组,必须配备按入炉煤正平衡计算耗煤所需的全部装置,包括燃煤计量装置、机械采制样装置、煤位计和实物检验装置等。入炉煤计量装置在运行中的误差应保证小于±0.5%。
(2)为准确计量燃煤量,计量装置须定期经实煤校验。用实煤校验时校验的煤量不小于输煤皮带运行时最大、最小时累计量的2%,实煤校验所用标准称量器具的最大允许使用误差应小于±0.1%,校验后的弃煤应方便。
(3)要使用计量部门认可的并发有检验合格证的燃煤计量装置,每月用实煤校验装置,校验燃煤计量装置2~4次。
5.翻车机遇有哪些情况不准翻卸? 答案:(1)车辆在平台上没停稳。
(2)车辆在平台上停留位置不当。
(3)车辆头部探出平台。
(4)车辆尾部未进入平台。
(5)车辆厢体或走行部分有严重损坏。
(6)压钩压不着的异型车。
(7)翻车机有损坏车辆现象未消除。(8)液压系统故障。
(9)翻车机本体或车厢内有人。6.火电厂常用的配煤方法有哪几种?
答案:正确实现预定的配煤比关系到配煤的质量。因此,必须选择行之有效的合理办法。通常采用下列两种方法:
(1)煤斗挡板开度法。此法依据煤斗的挡板开度来调节输煤皮带的出力,从而达到该种煤单位时间的预定送煤量,如甲、乙两种煤需按3∶1混配,则预先分别调节好甲、乙两煤斗挡板的开度,使其皮带输煤量为3∶1即可达到预定的配煤比。
(2)抓斗数法。此法只适用于设有门式抓煤设施的电厂。各种煤的抓斗系数依据预定的混配比确定,如甲、乙两种煤混合,确定其配比为1∶2,则应抓一斗甲煤,抓两斗乙煤,混匀后,再用抓斗转移到混好的煤堆中备用。7.论述输煤系统程序控制具有哪些功能?
答案:(1)程序启动和停止。设备在启动前,对要启动的给、输、配煤设备进行选择(包括各交叉点的挡板位置)决定全系统的启动程序。再根据选定的程序运行方式、设备即可按所发出的启动指令按程序进行启动。在未启动前,程序的选择可以通过模拟屏或通过数字投影确定程序正确与否,如有误可及时更改。需要停止设备运行时,将控制开关打在停机的位置、运行的设备经过一定的延时之后,便可按顺煤流的顺序逐一停止。
(2)程序配煤。对于采用犁煤器来给锅炉各仓配煤的设备,通过事先编好的程序,使所有的
犁煤器按程序要求抬犁或落犁,依次给需要上煤的煤仓上煤。
(3)自动跨仓和停煤源。当遇锅炉检修、个别仓停运时,程序控制具有自动跨仓的功能。犁 煤器保持抬起,停止该仓的配煤。
(4)事故音响信号。如设备在运行时发生皮带跑偏、皮带打滑,落煤管堵煤、电动机故障跳
闸,皮带纵向划破、煤仓出现低煤位、现场故障停机时,模拟屏上对应的光字牌灯亮,并在
模拟屏上对应的设备发出事故闪光,同时,电笛发出事故音响信号。
8.论述选用燃煤混配的煤质指标?
答案:燃煤混配是燃用多种煤电厂确保锅炉经济安全运行的一项重要措施。要选用何种煤质指标作为配煤依据,视锅炉燃烧要求而定。通常选用灰分(或发热量)、挥发分,有时也选用灰熔融性。例如锅炉燃烧不好、煤耗高时,则选用挥发分或灰分作为配煤指标较为合适;又如锅炉经常发生结渣威胁锅炉安全运行时,则选用灰熔融性作为配煤煤质指标较好;再如为使烟气中硫氧化物含量符合排放标准要求,可选用硫分作为配煤指标。一般混煤的煤质特性可按参与混配的各种煤的煤质特性用加权平均计算出来。这是因为煤中灰分或发热量、挥发分等在混配过程中不会发生“交联”作用,有很好的加成性。然而,对灰熔融性则不能采用上述加权平均方法,而必须通过对混煤的实测。因为各种煤所含的矿物质各不相同,在高温下相互发生复杂的化学反应而形成新的共熔体,使混煤的灰熔融性温度发生变化,尽管国内外有不少人提出根据灰的化学成分计算灰熔融性温度,但都有局限性。因此,对混煤的灰熔融性温度必须通过实验室一系列不同配比试验,筛选出适合锅炉燃烧要求的配煤比。
二、计算题(每题5分,共4题)
1.某台机组每小时发电量为200MW·h,锅炉燃用煤的发热量为13395kJ/kg,发电用标准煤耗为360g/(kW·h),求天然煤量(标准煤的发热量为29302kJ/kg)。答案:解:标准燃煤量=标准煤耗×发电量 =360×200000=72000000(g)=72000kg 原煤量=标准煤发热量/原煤的低位发热量 =72000×29302/13395=157502(kg)=157.5t 2.某电厂储煤场的形状为正四棱台,煤堆的高H=12m,上面边长L1=40m,下面边长L2=60m,煤的密度=1T/m3。问这个储煤场储了多少吨煤? 答案:解:
3.3个电阻串联,R1=10Ω,R2=5Ω,R3=20Ω,电流为5A,求其串联电路的总电压? 答案:解:R=R1+R2+R3=10+5+20=35(Ω)
U=IR=5×35=175(V)4.某电厂的贮煤场有天然煤10000t,其发热量为22271kJ/kg,试求折算成标准煤为多少吨? 答案:解:标准煤量=(天然煤量×发热量)/29307 =(10000×1000×22271)/29307=7599208(kg)=7599.2(t)
第四篇:基础设施、设备运行管理控制程序
基础设施、设备运行管理控制程序
1.0目的
为规定设备和设施的采购、请领、使用、维修、保管的管理,以确保设施、设备能满足产品质量、环境、职业健康安全、食品安全的需要,特制定本程序。2.0范围
本程序适用于公司所有设施和设备的管理。3.0术语和定义
基础设施主要是指组织运行所必需的设施、设备和服务。4.0职责 4.1总经理
负责批准本公司基础设施、生产设备、监视和测量设备、再建工程/项目等的采购计划。4.2设备设施使用部门
负责所辖设备的维护、日常保养等工作,按要求正确使用。设备使用部门负责设备需求申请的提出,协助完成设备的验收、安装、调试、改造等工作。4.3工程部
工程部是设备管理的归口部门,负责设备的选型、组织验收、安装、调试、改造。●负责厂房及其配套设施以及设备的统筹管理。
●负责组织设备转移、报废的管理。负责设备日常运行的监督管理及考核工作。●负责把设备档案及相关技术资料及时存入公司档案室。
●负责原有基础设施维护、修缮及技术改造;负责再建工程/项目、生产设备的管理和设备更新及设备的技术改造。4.4财务部
负责信息系统(包括计算机及软件、网建工程、监控及门禁设备)和固定资产的管理。4.5行政人事部
负责办公、生活设施、办公车辆及公司档案的管理。5.0内容 5.1设施控制程序 5.1.1设施的分类。包括 ——新建、扩建、改建项目 ——生产性辅助设施
——办公、生活设施等基础性设施
安全设施:如各类检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志、机械设备上的防护装置、各种联动机械之间、工作场所的动力机械之间的信号装置、电气设备的防护性接地或接零、泄压和止逆设施、消防设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、逃生避难设施、劳动防护用品和装备,避雷设施。
劳动卫生方面的设施:如保持空气清洁或使温度符合劳动卫生要求而设的通风换气装置和采光、照明等、基础设施、设备运行管理控制程序
除尘设备及防毒设施、隔热、防暑、降温设施、减轻或消除工作中的噪音的设施等。
生产性辅助设施,如饮水设施、淋浴设备或盥洗、干燥、消毒设备、洗衣房、急救药箱、倒班休息室等。环保设施:如废水治理设施、废气治理设施、废渣治理设施、噪声防护设施和雨水收集设施、节能设施等。
5.1.2新建、扩建、改建项目等基础性设施的审批按照集团资本化支出信息系统操作执行,对重大项目由集团组织进行验收,出具验收报告,集团不组织验收的项目,由工厂自行组织验收见5.1.3.2条款规定。5.1.3设施的管理
5.1.3.1新增设施由使用部门提出需求,填写计划,经运营经理审核总经理批准,交由物流部按照《采购控制程序》执行。5.1.3.2设施的验收。理
信息系统规划和搭建、日常管理及维护、信息故障及问题处理、信息系统变更、资料保存、信息保密、机房管理等诸多事宜,按照公司《信息系统管理制度》执行。5.1.3.4设施的维护
a)厂房及其配套设施(如通风装置、环保设施、安全设施、劳动卫生方面的设施、安全消防器材、水、电、气设施等)的保养、维修由工程部负责。
b)生产性辅助设施的日常维护,由使用部门负责。出现使用部门不能解决的问题时,由使用部门填写《报修单》,由工程部负责组织处理。
c)当厂房及其配套设施、辅助设施需要进行维修维护,但工作量较大、工作难度太大、安全措施不完备,经工程部及相关部门确认需委托外部进行维修维护时,由工程部提出申请,最终经总经理批准,签订合同后方可进行。
d)电脑硬件、软件出现自身不能解决的故障,由工程部负责。
e)电话、传真、等办公设施,由各部门指定专人分工管理,保持清洁。出现故障,由工程部负责维修。办公车辆由行政人事部负责管理和维护维修。f)厂区绿化由行政人事部负责管理。5.2设备管理的控制 5.2.1 设备规划和选购 5.2.1.1 设备的配置原则
a)设备应满足产品实现的需求。b)设备运行稳定,售后服务及时。5.2.1.2 设备购置申请
设备申请单位填写《新增设备审批表》,注明增置设备的原因、拟采购设备型号、能力等技术指标,经工程部等相关人员进行评审,运营经理审核,经公司总经理审批后交物流部组织采购。5.2.1.3 设备的选择和采购
a)设备主管根据需要,联系供应商,进行技术交流,起草设备采购合同的技术部分,经运营经理、公司总经理审批后,物流部根据相关制度进行采购。
基础设施、设备运行管理控制程序
b)设备采购应遵循的原则是选择优质价廉,售后服务好的供货厂家,如果增加与现使用设备相同型号或系列的设备,优先使用评价良好的设备供货厂家。执行《采购控制程序》。c)禁止选择和采购国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。5.2.2 设备的验收、安装
5.2.2.1设备进厂后,由工程部组织相关部门联合验收。5.2.2.2验收有不合格项时,执行合同规定的有关条款。
5.2.2.3设备验收后由工程部建档,并交由行政人事部档案室保存有关的技术资料。5.2.2.4设备的存储、搬运和安装应严格按《设备说明书》及相关的技术要求进行。5.2.2.5必要时,工程部在设备安装中要向施工单位进行技术交底。
5.2.2.6设备安装完毕由工程部组织使用、安装等部门进行联合验收,经验收设备符合合同要求及设备说明书描述的设备性能指标,设备资料和随机备件跟清单一致,验收合格办理《设备开箱验收合格表》后交付使用。
5.2.3 设备建档及日常运行管理
5.2.3.1由生产技术部对设备维修人员进行技术培训,掌握使用和维护保养等知识。5.2.3.2设备使用人员应严格按设备使用说明书或《岗位作业指导书(SOP)》进行操作。5.2.3.3设备应在满足规定要求的前提下使用和运行。5.2.3.4 设备台账、档案的管理
工程部按照《设备分级管理制度》建立完善的《生产设备台账》、《监视和测量设备台账》、《化验室设备台账》和《ETP设备台账》。设备档案由工程部负责整理,列出清单后交行政人事部档案室保存。5.2.3.5 设备的日常运行
生产设备、污水处理设备、变配电设备、制冷设备、空压机房、主控室等每天根据《工艺技术规程汇编》、《岗位作业指导书(SOP)》和《ETP岗位作业指导书(SOP)》进行日常运行监控,填写相关的日常运行记录,有《ETP交接班记录》、《ETP化验记录》、《ETP运行记录》、《变配电室运行记录》、《冷库温度检查记录》、《燃气锅炉运行记录》、《领班主控室点检记录》和《制冷设备运行记录》等。5.2.4设备的定期巡检和保养
工程部负责按照《设备点检表》和《设备维护保养制度及计划》对设备进行日常点检和维护保养,并填写《设备点检表》和《设备维护保养记录》。设备使用部门负责设备的一级保养,工程部负责设备的二级、三级保养。
密闭空间、高温、酸、碱、氨水、电柜(箱)等有危险因素的设备、设施上,应贴有醒目警示标识,警示标识应完整、无缺失。
5.2.4.1 使用人员一级保养及点检
设备的一级保养由操作者负责,班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养,设备经常保持润滑、清洁并认真做好交接班记录。
5.2.4.2 工程部计划保养及点检
二级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行局部解体和检查,清洗所规定的部位,疏通油
基础设施、设备运行管理控制程序
路,更换油线油毡。调整设备各部位,配合间隙,紧固设备各个部位,设备运转六百小时,要进行一次二级保养。
三级保养:以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体,检查修理,更换和修复磨损件,局部恢复精度,润滑系统清洗,换油,气电系统检查修理,设备运转叁千小时要进行一次二级保养。5.2.4.3设备润滑及防腐
设备的润滑及防腐按照《设备设施润滑保养制度》执行,并填写《设备润滑信息卡》,设备的防腐按照《设备防腐蚀管理制度》执行。5.2.4.4设备周期性维保检修
a)设备检修应以时间周期为依据的计划检修为主,逐步发展到以设备实际状态的监测为基础的检修制度,执行计划检修的设备必须具备设备维护检修规程、设备检修的工时定额标准和设备安全检修规程。b)检修计划及方案编制
——检修计划由工程部工程师负责编制。
——工程部设备工程师按照检修计划,对每个检修项目进行必要性、可行性核实,报工程部经理,与生产部共同审定后,报运营经理批准。c)检修的组织及实施
——检修应在工程部经理的直接领导下,由工程部负责组织实施;工程部具体负责检修的进度、质量,工程部工程师联合使用部门负责检修后的验收,由工程部负责填写检修记录和验收记录。——所有检修人员对自己检修项目负责,保证检修质量,做好检修记录。d)检修的验收
——检修完成后由工程部设备工程师组织验收,填写验收记录,由参加人员签字。——验收合格后交付使用。
——验收不合格由工程部设备工程师填写整改通知单,限期整改,重新验收。5.2.5 设备的退库、报废及迁移见《固定资产编码及管理制度》。5.2.6设备故障与事故管理 5.2.6.1 设备故障
当出现设备故障时由工程部负责组织维修人员进行设备故障处理,按照《设备缺陷、故障及事故管理制度》和《设备设施故障应急预案》执行,并做好《设备故障停机记录》。a)工程部要有专人负责设备缺陷、故障管理工作。
b)设备发生故障后,当班人员应立即向主管报告,并采取相应措施防止故障扩大。工程部及时组织有关人员对故障进行分析处理。对于设备严重故障及关键设备出现的故障,要立即报告公司工程部经理。c)不论故障大小,工程部每月都要将对设备故障进行统计,填写《设备故障停机记录》。
d)各部门应积极了解设备性能,将其用于设备日常管理之中,及时发现故障征兆,采取有效措施,避免造成更大损失,保证设备安稳运行。5.2.6.2 设备事故
发生事故时按照《设备管理制度汇编》中《设备缺陷、故障及事故管理制度》执行。
基础设施、设备运行管理控制程序
a)设备事故按造成直接经济损失的数额分为一般事故、重大事故和特大事故。
b)设备事故的上报:发生事故的设备使用部门应立即报告部门经理,4小时内通知运营经理,24小时内以书面形式上报总经理。发生重大事故的设备使用部门在事故发生后立即报告部门经理、运营经理、总经理,24小时内将书面报告上报总经理。特大事故发生后,事故发生部门必须严格保护现场。事故发生部门要立即将所发生的特大事故报告运营经理及总经理,由公司组织有关部门负责处理。
c)设备事故的调查:对每起重、特大设备事故的调查都应成立事故调查组。事故的涉及者及目击者,在事故发生后要采取一切必要措施,防止事故扩大,并及时保护现场,如实反映情况,不得隐瞒实情或制造假象。
d)设备事故的处理:发生设备事故所在部门应按要求立即上报,分级管理的要求及时组织调查组进行认真调查、分析和鉴定,找出原因,查明真相,分清责任,提出防范措施。对发生的设备事故,不论事故大小,情节轻重,均按照“四不放过”的原则认真处理,即事故原因不清不放过,责任者未处理及职工未受教育不放过,没制度防范措施不放过。5.2.6.3 设备维修间和工器具的使用管理
按照《设备管理制度汇编》中《设备维修间管理制度》和《工器具管理制度》执行。6.0相关文件
《岗位作业指导书(SOP)》汇编 《ETP岗位作业指导书(SOP)》汇编 《设备维护保养制度及计划》 《设备管理制度》汇编 《采购控制程序》
《固定资产编码及管理制度》 《信息系统管理制度》 《工艺技术规程汇编》 7.0相关记录 《新增设备申批表》 《设备开箱验收单》 《设备维护保养记录》 《工程项目完工验收单》 《设备润滑信息卡》 《生产设备台账》 《化验室设备台账》 《ETP设备台账》 《监视测量设备台账》 《变配电室运行记录》 《冷库温度检查记录》
基础设施、设备运行管理控制程序
《设备点检表》 《燃气锅炉运行记录》 《ETP交接班记录》 《ETP化验记录》 《ETP运行记录》 《领班主控室点检记录》 《制冷设备运行记录》
第五篇:游泳池设备运行管理规程
水世界机房设备运行管理规程
1.目的 规范游泳池水世界机房设备运行管理工作,确保水世界设备正常运行。
2.适用范围水世界机房设备运行管理。3.程序要点
3.1工程技术员应每天巡视水世界设备机房、水池、等。
3.2巡视监控内容如下:
3.2.1水世界设备机房有无异常声响或大的振动。
3.2.2电机、控制柜有无异常气味。
3.2.3电机温度是否正常(应不烫手),散热通道是否顺畅。
3.2.4电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内各元器件是否工作正常。
3.2.4 机械水压表是否满足供水压力要求。
3.2.5 水池水位是否正常。
3.2.6 阀门、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线。
3.2.7 止回阀、浮球阀是否动作可靠。
3.2.8工程技术员在巡视监控过程中发现排水设备设施有不正常情况时,应及时采取措施加以解决。整改时,应严格遵守《游泳池设备维修保养规程》。
3.2.9机房温度是否正常,应低于40℃。
3.2.10各电气开关及阀门是否处于正常开关位置。3.2.12机房有无渗水漏水情况。
3.。设备异常情况的处理
3.3.1水管爆裂的处置
1)立即关闭相关连的主供水管的阀门。
2)如果关闭主供水管上相连的阀门后仍不能控制住大量泄水,则应关掉相应的水泵。
3)立即联络相关部门进行抢修。
4)尽快找出所爆部位水管。
5)修好所爆部位水管后应由工程技术员开水试压,看有无漏水或松动现象。
6)确认一切正常,恢复设备正常运行。
3.3.2水世界设备房发生火灾时按《安全管理手册》中《应急处理程序》处理。
3.3.3水世界设备房发生水浸时的处置
1)视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下总电源开关。
2)堵住漏水源。
3)如果漏水较大,立即通知管理处负责人,同时尽力阻滞进水。
4)漏水源堵住后,立即排水。
5)排干水后,立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等。
6)确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行。如无异常情况出现则可以投入正常运行。3.4水世界设备房管理
3.4.1无关人员不准进入游泳池设备房,若需要进入,应经管理处负责工程管理的客户主任同意并在工程技术员的陪同下方可进入水世界设备房。
3.4.2游泳池设备房内严禁存放有毒、有害物品。
3.4.3水世界设备房严禁吸烟,严禁明火。
3.4.4每星期由分管责任人打扫一次,确保泵房地面和设备外表的清洁。
3.4.5水世界设备房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。
3.4.6水世界设备房应当做到随时上锁、钥匙应存放在工程班组值班室钥匙箱里,不得私自配备匙。
3.5交接班要求
3.5.1接班人员应准时接班。
3.5.2接班人员应认真听取交班人员交代,并查看《水世界机房巡查记录表》,确认无误后在相关记录上签名。
3.5.3有下列情况之一者不准交接班:
1)上一班运行情况未交代清楚。
2)记录不规范、不完整、不清晰。
3)接班人未到岗。
4)接班人精神状态不正常不交班。
5)事故正在处理中或交班时发生故障,此时应由交班人负责继续处理,接班人协助处理。
3.5.4工程技术员应将水世界设备的运行数据及运行状况完整、规范地记录在《水世界机房巡查记录表》内,于每月的6日前将上一个月的记录整理成册后存档,保存期为一年。4.相关文件与记录《水世界机房巡查记录表》