企业设备管理制度

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第一篇:企业设备管理制度

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行

设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

□ 规程制定与修改的要求

1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

□ 设备使用、维护规程必须包括的内容

(一)设备使用规程必须包括的内容:

1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

4.紧急情况处理的规定;

5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

6.设备运行中故障的排除。

(二)设备维护规程应包括的内容:

1.设备传动示意图和电气原理图;

2.设备润滑“五定”图表和要求;

3.定时清扫的规定;

4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

5.运行中常见故障的排除方法;

6.设备主要易损件的报废标准;

7.安全注意事项。

□ 设备使用、维护规程的贯彻执行

1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。

2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

二、设备管理内容

□ 设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

□ 设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求:

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是:

定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

定时:规定加、换油时间;

定量:规定每次加、换油数量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

第二篇:企业设备管理制度

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

规程制定与修改的要求

1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。

2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。

4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。

5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。

6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。

8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

设备使用、维护规程必须包括的内容

(一)设备使用规程必须包括的内容:

1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;

2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;

3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;

4.紧急情况处理的规定;

5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;

6.设备运行中故障的排除。

(二)设备维护规程应包括的内容:

1.设备传动示意图和电气原理图;

2.设备润滑“五定”图表和要求;

3.定时清扫的规定;

4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;

5.运行中常见故障的排除方法;

6.设备主要易损件的报废标准;

7.安全注意事项。

设备使用、维护规程的贯彻执行

1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。

2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。

4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

二、设备管理内容

设备技术状况的管理

对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

设备润滑管理

(一)对设备润滑管理工作的要求:

1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6.认真做到废油的回收管理工作。

(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。

1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑“五定”图表的内容是:

定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

定时:规定加、换油时间;

定量:规定每次加、换油数量;

定人:规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

(三)润滑油脂的分析化验管理。

设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

2.油品的更新换代要列入厂矿的设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

设备缺陷的处理

1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

设备运行动态管理

设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。

(一)建立健全系统的设备巡检标准。

各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(二)建立健全巡检保证体系。

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

(三)信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。

(四)动态资料的应用

巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。

重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

(五)设备薄弱环节的立项处理。

凡属下列情况均属设备薄弱环节:

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

(六)对薄弱环节的管理

各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案;

厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;

设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。

第三篇:企业设备安全管理制度

企业设备安全管理制度

企业设备安全管理制度1

公司为对各类施工设备进行有效的管理,确保技术性能良好、安全使用,保证施工质量和满足工程进度要求,施工生产设备安全管理按下列规定执行:

一、进场设备验收

1、进入施工现场的生产设备,由安全科监管项目部进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

2、设备经安全科、项目技术人员初步验收,对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的.产品必须报项目监理工程师复验,新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保存。

3、验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。

二、使用安装

1、设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管,实行定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实行机长负责制,严格按机械设备操作规程进行操作,并做好技术安全交底,明确职责。

2、设备安装前必须报安全科审查,安全科应认真核查,安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案,合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

3、设备安装后需经安全科验收,验收合格后,报项目监理工程师复验,大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使用。

4、安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关资料,验收记录,检测报告,记入安全台帐。

三、维修保养

1、设备保养分级:

一级保养--对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

二级保养--对施工机械设备进行坚固联结件,调整传动及制动机构的作业。

三级--四级保养--对施工机械设备进行解体检查,更换零件及除绣补漆的作业。

2、分级保养的时间周期:

a)每次保养周期间隔不超过8小时;

b)一级保养周期不超过100小时进行一次;

c)二级保养周期不超过300小时进行一次;对行走动臂式塔机、型钢井架、

人货两用电梯每转场前进行一次;

d)三级保养周期不超过800小时进行一次;

e)四级保养周期不超过1600小时进行一次;

f)新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

3、设备运行管理

(1)大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续,交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后接班。

企业设备安全管理制度2

1、范围

适用于对公司所有特种设备,包括锅炉,压力容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。

2、职责

(1)特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。

(2)各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。

(3)特种设备的安全管理

a、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质,并查验其相关证明材料。

b、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。

c、所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

(2)特种设备的安装及维修

a、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。

b、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的.单位进行,并报安全环保部审核备案。

c、承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设备安全监督管理部门。

d、特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。特产办要将其存入该特种设备的安全技术档案。

(3)特种设备安全技术档案管理

特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案,包括以下内容:

a、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

b、特种设备的定期检验和定期自行检查记录;

c、特种设备的日常使用状况记录;

d、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

e、特种设备运行故障和事故记录。

(4)特种设备的使用、维护保养及安全检查

a特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。

b、特种设备管理人员,必须经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一特种作业人员证书,方可上岗从事特种设备管理工作。

c特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位要对其进行检查,消除隐患后,方可重新投入使用。

d、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查,对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。

(5)特种设备检验

a、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检,并做好记录。

b、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

(6)特种设备的报废

特种设备在存严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限的,特产管理办公室应当及时予以报废,并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

(7)法律责任

违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

企业设备安全管理制度3

1、范围

适用于对公司所有特种设备,包括锅炉,压力容器(含气瓶)、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。

2、职责

(1)特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。

(2)各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。

(3)特种设备的安全管理

a、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质,并查验其相关证明材料。

b、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。

c、所购特种设备,应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明,安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

(2)特种设备的安装及维修

a、物产管理办公室负责组织特种设备的'安装、改造及维修。

b、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行,并报安全环保部审核备案。

c、承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设备安全监督管理部门。

d、特种设备安装、维修完工后,施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。特产办要将其存入该特种设备的安全技术档案。

(3)特种设备安全技术档案管理

特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案,包括以下内容:

a、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

b、特种设备的定期检验和定期自行检查记录;

c、特种设备的日常使用状况记录;

d、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

e、特种设备运行故障和事故记录。

(4)特种设备的使用、维护保养及安全检查

a特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。

b、特种设备管理人员,必须经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一特种作业人员证书,方可上岗从事特种设备管理工作。

c特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位要对其进行检查,消除隐患后,方可重新投入使用。

d、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查,对检查中发现的隐患及异常情况应及时组织整改。

(5)特种设备检验

a、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检,并做好记录。

b、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

(6)特种设备的报废

特种设备在存严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限的,特产管理办公室应当及时予以报废,并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

(7)法律责任

违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

企业设备安全管理制度4

为了达到机械设备寿命长周期费用经济、机械综合效能高、保持和持续改进职业健康安全、环境管理绩效的目的,依照施工机械设备的特点,对机械设备进行全过程监控管理,解决好机械设备、人和施工生产对象的关系,作如下规定:

1、由公司工程处归口负责在建工程的机械设备使用过程中的安全监督管理,分公司、项目部平时要加强各自管辖范围内的机械设备的安全监督管理。

2、由劳务公司主管自购大、中型施工设备的管理工作,监督项目部管理好自购、外租的大、中、小型施工设备,由材料设备科或机管员具体负责,协助工程处做好大型施工设备宏观管理工作和施工设备有关的职业健康安全、环境管理的监控工作。

3、设备投入的管理

3.1施工机械设备的采购依照采购程序进行计划采购,施工设备的选型策划、采购,应充分考虑对企业内部职业健康安全管理和外部环境管理持续改进的要求。

3.2施工机械设备的租赁,由需求单位设备管理部门根据实际需求情况制订计划,依照租赁合同条款承租,各单位不得租赁危及安全、污染环境的设备。

3.3设备的调拨应根据项目部的实际需求报告,结合设备的实际使用、库存情况统一调拨。

4、各部门应及时组织相关专业技术人员对下列过程之一的施工机械设备进行交接、验收。

4.1施工设备进、出场过程;

4.2使用过程中机长变更;

4.3施工设备大修及大修完成交付过程;

4.4施工设备进、出库过程;

5、凡进入施工现场的施工机械设备都必须指定专人操作,机械操作人员、塔吊指挥人员必须经过操作技能培训,考核合格后取得操作证方可独立操作,操作人员必须严格按照安全操作规程及机械说明书上的`要求进行操作,操作人员对施工机械设备应做好日常保养工作。

6、施工过程中如发生设备事故,应及时做好现场救护工作,保护好事故现场,设备主管部门和项目部等部门应及时组织有关人员进行调查取证工作,按照应急救援预案的规定对事故进行调查处理。

7、对塔式起重机、施工升降机等安全、技术要求高,事故危害大的特殊施工设备的安装、拆卸工作,应按不同设备的技术要求制定专项施工方案,设立专职安全监督员。方案应满足设备使用地主管部门要求,报主管部门批准后方可实施。

8、施工机械设备的现场标化工作,依照各地标化工地的规定实施。

9、对高空作业事故危害较大的特殊设备应有安全警告牌。

10、对塔吊、施工升降机等大型设备应及时申报当地主管部门验收,合格挂牌后方可投入使用。

11、公司工程处、分公司、项目部等部门应组织相关人员对施工机械设备定期或不定期的进行检查,督促机械设备操作人员按计划定期保养和维修。

12、施工机械设备的报废由设备管理部门根据设备使用单位的报废申请、技术性能鉴定表,组织有关人员进行复核检查,如果确认符合报废条件,一般由劳务公司的设备管理部门签署意见后,经主管技术部门复核,报单位经理批准,大型设备报总经理审批,报废设备不得转让或继续使用。

13、各类施工机械设备必须按设备储存要求分类储存,做好交接、库存记录。

14、应做好机械设备管理的资料,包括以下内容:

14.1施工机械设备交接验收清单;

14.2施工机械设备台帐;

14.3施工机械设备登记卡;

14.4工作台班记录;

14.5大中修设备技术性能鉴定表;

14.6施工机械设备大、中修理计划表;

14.7施工机械设备大、中修理计划完成情况表;

14.8新购施工机械设备验收表;

14.9施工机械设备更新改造论证报告;

14.10施工机械设备的报废申请鉴定表;

14.11施工机械设备操作人员名单。

企业设备安全管理制度5

1 、目的

为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司特种设备的安全管理。

3 、职责与分工

主管部门:生产部。负责本公司特种设备的安全管理,监督本制度的执行。

相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。

各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保养管理。

4 、内容与要求

4.1、特种设备的购置、安装

4.1.1 、凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的`设备。

4.1.2、特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。

4.1.3、安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

4.1.4、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。

4.2 、特种设备档案资料的管理

4.2.1 、特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由相关领导审批后,方可交给资料借阅人。

4.2.2、特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。

4.3、特种设备使用管理

4.3.1、特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理工作。

4.3.2 、特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。

4.3.3、特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。

4.3.4 、特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

4.3.5、设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。

4.3.6、当设备发生故障时,应立即停止运行,并立即上报主管领导,并尽快排除故障或抢修,保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。

4.3.7 、因设备安全防护装置动作,造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的,应在上报领导的同时,组织专业技术人员对故障进行排查,并根据排查结果,抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

4.3.8 、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时,操作人员应在采取必要的控制措施后,立即撤离操作现场,防止发生人员伤亡。

4.4 、特种设备维护保养应执行《生产设施安全管理制度》中相关规定。

4.5 、设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定,按《生产设施安全管理制度》中相关规定执行,并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备。

5 、相关制度

《生产设施安全管理制度》

6 、相关记录

《特种设备安全技术档案》

《特种作业操作证》

企业设备安全管理制度6

为了确保施工设备满足生产需要,更好地为整个施工过程提供使用能力,特制定本管理细则。

一、责任分工

1、总经济师:主管物资设备部的工作,协调、指导、督促本系统职能人员行使职权,并对本系统有关问题及时做出决策。

2、部长

(1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。

(2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。

(3)建立设备管理各项规章制度。

(4)建立机械设备台帐。

(5)对机械设备固定资产负责管理并清核。

(6)搞好本部职责范围内的其它工作。

3、物资设备部

(1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。

(2)做好其它有关工作。

4、维修车间

(1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养,负责机械设备的大、中修理和检验。

(2)检验员经过公司培训合格后,方能上岗。

5、设备库:办理机械设备出入库手续,保管好库存设备。

6、项目部:

(1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护,保证施工过程中设备能力的需求。

(2)设备员职责

1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施,并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

2)工程开工前,向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字,负责领用与交回设备。

3)监督检查本单位机械设备操作工作,严格执行操作规程和维护保养制度。

4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的'“上岗证”,持证上岗。

(3)机械操作职责

1)严格执行机械设备操作规程,不得违章作业;作好日常的维护、保养。

2)必须经过培训考试合格,持证上岗。

二、施工机械管理办法

(1)机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后,固定资产部分由物资设备部填写“入库单”,与购货发票一同交给财务部固定资产帐,并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐,主要设备建立技术档案,并编号。

(2)工程开工前,使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”,并据此办理机械设备领用手续。

(3)设备员到设备库提取设备,由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”,双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。

(4)主要施工机械要随机配置“操作规程”。

(5)设备进入工地后,要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用,使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。

(6)机械设备操作工,必须经主管部门培训合格后发“操作证”,持证上岗,设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。

(7)机械设备操作工,必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养,保证设备正常运转,并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。

(8)机械设备交回后,由设备库负责人填写《机械设备验收单》,定明设备的技术状况,以便分清责任。交回的设备除正常磨损外,其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效,未经许可,不得随意拆换,否则视情节由使用方做出赔偿。

(9)设备入库后,由机修车间检验设备技术状况,根据实际需要确定修理类别(在、中、小修)或保养级别(一、二、三级保养)。

(10)钢模板出为前,必须对其进行修理,保证板面平整,无变形,筋骨板堵头齐全,砼清理干净,保证良好的使用效果。对交回的钢模板,库管员要对其仔细检查,发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。

(11)各施工单位交回的铁脚手管,按公司规定的尺寸验收,长度允许误差不大于十分分,对于焊接方式的补变长者拒收,弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全,按动要轻松,活动部位要保证活动灵活自如,无锈蚀,否则拒收,由使用单位做出赔偿。

(12)在年末施工淡季,物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。

(13)物资设备部年末进行设备清核,并提取报废设备,填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》,已报废的设备不得重新使用。

企业设备安全管理制度7

1、目的

为了保证设备正常使用,提高设备安全管理水平。

2、适用范围

适用于公司设备管理。

3、引用标准

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《广东省安全生产条例》。

4、职责

4.1维修部门负责设备的保养维修,并建立档案。

4.2使用部门负责对班组日常使用的设备,进行定时定期作一般保养维护工作,并建立档案。

4.3维修部门负责审核基础设施保养计划、报废申请。

4.4经理负责审批基础设施保养计划、报废申请。

5、程序

5.1新设备的选型、采购、安装和验收

5.1.1新设备在选型采购时,不仅是考虑设备的性能、结构、寿命、安全、经济、维修等,还要考虑设备对人的适宜性。要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性的设备设施。如果此类设备设施不可能实现本质安全,也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进,决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的风险。

5.1.2应选购正规厂家生产的设备,以保证设备的质量。特种设备必须选购有生产许可证的厂家生产的产品,并索取产品质量合格证明、设计文件、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装,要符合国家标准要求。特种设备的安装必须有特种设备安装资质的单位进行。

5.1.4新设备的验收、调试、运行和使用、安全卫生要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用,并要同时列入设备台账进行管理。

5.2设备的使用维护、检验、维修等管理

设备设施长期使用过程中,由于零部件的磨损、疲劳和作业环境中的粉尘、油污、切削等原因,将引起性能、结构、材料、应力等的变化,甚至导致其功能失效或出现故障,影响设备设施的正常运行。因此,设备的安全管理应抓好使用管理、日常维护保养和计划检修,以及设备设施的'安全检查,并作好各种记录。

5.2.1设备使用

设备使用单位应根据设备随机资料及有关标准和规范,编制设备的操作规程和维护检修规程,并对操作工人进行相应的教育培训,告之正确的操作方法、可能出现的危害和风险、紧急情况时的处理、违章作业的不良后果等,使他们能够严格按照操作规程进行操作,正确的操作情况进行监督检查,及时纠正工人违章操作设备、设施的现象。

特种设备使用单位,应保证特种设备的安全使用。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,使用单位应向直辖市或者地级市的特种设备安全监督管理部门登记,并将登记标志置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备作业人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。特种设备作业人员在作业中,应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

5.2.2维护保养和计划检修

1、日常检查

日常检查,一般由操作工人承担,主要是采用日常点检的方法对设备的异常声响、漏油、润滑油量、压力、振动、温度等参数检查,如发现异常及时排除,使设备处于正常运行状态。日常检查内容有:

(1)机械能否确保完成工作定额,达到技术性能的要求。

(2)机械能否达到质量要求。

(3)在操作或运行中设备是否正常可靠,机械、传动机构是否有潜在的不安全因素。

(4)设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味等异常现象。

(5)有无降低设备寿命等隐患。

通过操作人员的注意和检查,针对检查中发现的问题,提出修理或改进意见,防止设备发生故障而引起突发性事故。

2、维护保养

维护保养工作有如下几种。

(1)调整。对设备上局部零部件进行小的调整,如齿轮的齿合间隙、轴和轴承的配合等。

(2)保养。加润滑油、清理切屑、擦洗油垢、更换易损件等。

(3)运行维修。不影响或对设备影响很小的运行时的修理,如输电线路的带电作业、不停炉修补、安全规程许可的不停机检修等。

3、定期检修

是有计划的定期停工检修,包括小修、中修和大修。这些检修包括检查和修理,一般都要停机。

(1)定期检修。专业维修人员在操作工的参与下,定期对重点设备或设备的重点部位以及计划维修的设备进行检查,以便确定修理时间和修理内容。在定期检查中,对多垢屑的设备进行清洗,定期换油。

(2)精度检查。由专业人员对设备加工精度(包括几何精度)进行全面检查和测定。为设备验收、修理、更换必要的零件、更新设备提供必要的依据。

(3)性能检查。由专业人员对设备的各种功能进行全面检查和测定,以保持设备规定的性能。

在检查的基础上,进行修理的技术、人员、备件以及场地等的多项准备,按计划进行验收。

5.2.3设备设施的安全检查

设备设施安全检查的目的是发现设备设施存在的隐患,及时进行整改,杜绝或预防事故的发生。

1、检查内容

一般为行程限位、制动、连锁、防护等装置,润滑系统、接地(零)保护、照明、操作空间、工位器具等;对于特种设备需要检查特种设备的关键零部件、安全防护装置等,以及质监部门的检验检测报告,特种作业人员培训证书、安全技术档案管理等。

2、检查方式

设备安全检查一般采用设备安全检查表的方式。

3、检查时间

设备的检查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按点检卡进行;周查由班组长按检查表进行;月查由企业安技职能部门组织进行。此外还有季节性的专项检查、节假日前检查、临时的联合大检查等。

在各种检查过程中如果发现设备存在故障或隐患,使用单位应及时采取相应的安全措施,消除隐患后方可使用这些设备。

5.2.4检验检测

特种设备使用单位应按照安全技术规范的要求,定期委托特种设备检验、检测机构对在用的特种设备进行检验、检测。未经定期检验或检验不合格的特种设备,不得继续使用。

5.3设备档案管理

为便于对设备设施进行有效管理,应建立设备档案,即将随设备而来的使用手册或操作手册、维修手册、技术参数表、装箱单、合格证等,各类工程设计、施工图纸及各种记录等进行整理、归档。

特种设备使用单位应按法规的要求,建立特种设备安全技术档案,包括以下内容:

(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

(3)特种设备的日常使用状况记录;

(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

(5)特种设备运行故障和事故记录。

企业设备安全管理制度8

公司为对各类施工设备进行有效的管理,确保技术性能良好、安全使用,保证施工质量和满足工程进度要求,施工生产设备安全管理按下列规定执行:

一、进场设备验收

1、进入施工现场的生产设备,由安全科监管项目部进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

2、设备经安全科、项目技术人员初步验收,对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验,新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保存。

3、验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。

二、使用安装

1、设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管,实行定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实行机长负责制,严格按机械设备操作规程进行操作,并做好技术安全交底,明确职责。

2、设备安装前必须报安全科审查,安全科应认真核查,安装单位的资质、安装上岗人员的'资格、装拆专项方案,合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

3、设备安装后需经安全科验收,验收合格后,报项目监理工程师复验,大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使用。

4、安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关资料,验收记录,检测报告,记入安全台帐。

三、维修保养

1、设备保养分级:

一级保养--对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

二级保养--对施工机械设备进行坚固联结件,调整传动及制动机构的作业。

三级--四级保养--对施工机械设备进行解体检查,更换零件及除绣补漆的作业。

2、分级保养的时间周期:

a)每次保养周期间隔不超过8小时;

b)一级保养周期不超过100小时进行一次;

c)二级保养周期不超过300小时进行一次;对行走动臂式塔机、型钢井架、

人货两用电梯每转场前进行一次;

d)三级保养周期不超过800小时进行一次;

e)四级保养周期不超过1600小时进行一次;

f)新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

3、设备运行管理

(1)大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续,交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后接班。

(2)项目部的大型设备应建立随机档案,包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等,由项目部保存。

(3)每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记录,累计的运行工时作为设备保养的依据。

4、维修保养编制和执行

(1)年初项目部应制定生产设备维修保养计划。对机械设备做到定期或不定期地进行检查,发现故障应及时排除,确保计划与保养相结合。大型设备的维修保养应委托生产厂者或有资格的厂家进行维修,并对设备维修保养做好记录。

(2)设备维修保养由项目部自行负责,项目部机修人员具体操作,操作人员必须在上下班或交接班前进行检验设备技术性能,确保生产设备安全运行。

(3)设备不得带病运转,确保操作人员与设备的安全,发现不规范的操作时应马上责令改正,做好记录,发现严重问题时应停止操作,报项目经理处置。

(4)工程竣工后,设备退出工地前应进行一次彻底保养,使设备技术性能尽可能恢复到设备说明书要求的水平。

(5)安全科应定期或不定期对项目部生产设备进行检查其维修保养情况,发现机械性能不能达到其技术要求能力,应责令暂停使用。

四、生产设备配置

1、经营部在编制标书,工程部编制大型施工组织设计前,参加投标的项目部应及时提供投入该项目的设备清单,供编制参考。

2、项目部如需某大型设备而不具备时,可向社会有相应能力的公司租赁。

在租赁前应双方签订租赁合同,并索取设备相关资料。

架体、设备安装验收制度

1、井架须为型钢井架,生产厂家必须提供上级主管部门鉴定的产品合格证及生产许可证。

2、井架在搭设和拆除前必须编制详细的搭设和拆除方案,根据工程实际情况,编制和落实有针对性的安全技术措施,能有效保证搭、拆的顺利进行。

3、井架在安装完毕后,必须经上级安全主管部门或公司安全科验收合格,签字盖章,挂合格证后方可使用。

4、架体中各类安全设施必须能灵活使用,如:防护栅、停靠装置、防坠装置,及附墙装置必须满足安全要求。

5、加强井架及设备的维修保养,有关操作人员必须持证上岗。

施工机具进场验收与保养维修制度

为了满足施工现场的机械需要,确保设备的正常运转和维修,以保证生产,特制定本制度。

1、各种机械设备进场时,应经上级安全部门或公司设备科、安全科验收合格后,挂合格证方可使用。

2、项目部必须建立施工机械台帐,能有效记录各类机械的运转、维修情况。

3、各项目部在使用机械设备时应严格执行施工机械操作规程,并做好机械设备的运转记录和维修记录,发生突然故障时应作紧急抢修,并在维修记录表注明紧急抢修记录。

4、特殊施工机械操作工必须持证上岗。严禁未经过培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄。

5、施工机械设备在投入使用前,必须进行检验,由公司材料设备科或办事处和分公司/项目部机管员和机操人员进行检验,每半年检验一次,合格后做好记录,标识为黄色准用证。机械设备必须定期保养进行检修,由机管员制定保养内容,机修人员和机械操作人员进行检修和保养,事后由机管员进行检查,并作好记录。大型的机械设备可邀请有资质的单位进行检修,检验后需有标识,并做好记录。

第四篇:印刷企业设备管理制度

设备管理制度

1、目的和使用范围

本制度规定了设备管理的内容、方法和使用、维护、保养要求。本制度适用于本公司所有生产设备管理及使用、维护,保养。

2、职责

2.1生产部根据产品工艺、技术改造更新需要,提出设备的型号规格和技术参数。

2.2生产部负责生产设备的归口管理。

2.3车间及操作者负责设备的使用和日常保养。

3、控制要求

3.1设备管理

3.1.1生产部根据产品工艺、技术改造更新需要,提出设备的型号规格和技术

参数,和主管领导会商后,提出购置计划报总经理审批,供应部按规定采购。

3.1.2新设备到公司后,由生产部会同车间和供应等有关部门进行开箱验收,安装箱单逐项清点,附备件交车间保管,技术资料归档管理。

设备管理员会同车间实施安装、调试,合格后移交车间投入使用。作好

完好合格标识和做好记录。

3.1.3设备管理员对所有设备进行编号、登记,造册,填写《生产设备台帐》

记录、精度测试报告和设备档案,包括出厂原始资料、安装验收记录。检修记录、精度测试报告和设备事故报告单等,统一立卷归档。

3.2设备的使用、维护、保养

3.2.1设备的使用,维护、保养

3.2.1.1操作工必须熟悉所操作设备的结构,性能和安全操作规程,了解设备的维护保养要求,经培训考核合格后上岗。

3.2.1.2所有操作工必须遵守安全操作规程。不允许越岗操作,精机粗用,超

负荷使用,不准任意拆除安全装置和零部件。

3.2.2设备的维护保养

3.2.2.1日常保养

由操作者实施,进行运转,加油、润滑,使设备处于完好工作状态,发现故障,及时报修。

3.2.2.2一级保养

设备一级保养,由操作者负责,设备员配合,使设备处于完好工作状态。

3.2.2.3设备的日常保养和一级保养按《设备保养检查记录表》规定做好保养

和记录。生产部负责设备保养工作的实施。

3.3设备的检修

生产部每年编制设备检修计划,记录应妥善保存。

3.4设备事故

发生设备事故后,应保持现场,由车间填写《设备事故报告单》,生产部组织召开事故分析会,并坚持做到“三不放过”即事故原因分析不清楚不放过,没有防范措施不放过,事故责任者与群众没有受到教育不放过。

3.5设备的报废

设备在完全不能满足过程生产要求时,由车间提出,生产部组织评审、判定,填写设备报废申请单,经主管领导批准后报废。一般应搬离现场,特殊情况可用“报废”标识标明。

编制:审批:日期:

第五篇:施工企业设备管理制度

苏州东振路桥工程有限公司

设 备 管 理 制 度

苏州东振路桥工程有限公司

苏州东振路桥工程有限公司安机部

目 录

一、固定资产管理制度-------------------------1

二、设备选型、采购、验收、安装、移交制度-------------------------2

三、设备闲置封存与启封制度-------------------------4

四、设备的更新改造--------5

五、设备的使用--------------5

六、设备的维修-------------10

七、设备的报废--------------11

八、设备的事故处理---------12

九、设备的检查评比、奖惩-------------------------14

十、设备的节能管理---------14

十一、设备润滑管理-----------15

十二、设备配件管理

------------------------16

十三、特种功能管理

------------------------17

苏州东振路桥工程有限公司安机部

第一部分 固定资产管理制度

1、凡单台设备价值在2000元以上,而且使用年限在一年以上者,列为固定资产。自制设备符合以上条件,经检验达到设计要求者亦做为固定资产。

2、凡不具备第一条所规定标准的设备,作为“低值易耗品”,不列为固定资产。

3、安机部负责全公司所有设备(生产设备、办公设备、动力设备、试验仪器)的归口管理。

4、新增的设备由安机部负责建帐,并分类统一编号。如有调出、报废等也应保留原编号,不得以新进厂的同型或其他型号充填资产号。

5、全公司生产设备应建立台帐,安机部、财务部及设备使用部门一式三份。

6、凡列入固定资产的设备外调,项目部或施工队要向安机部提出申请(或报告),经总经理批准后,由安机部办理调拨手续。

7、全厂生产设备分为两级管理,精、大、稀设备列为一级管理设备,属公司控设备(A类设备),除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备,属普通设备。

参考报表:《设备固定资产台帐》

苏州东振路桥工程有限公司安机部

第二部分设备选型、采购、验收、安装、移交制度

1、全厂生产设备、办公设备、动力设备、试验仪器的采购,一般情况下权限分别属于安机部、工程部、综合部。有相关业务的部门根据需求向安机部提交申请报告,报告经总经理批示后,安机部把综合意见反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研,实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,然后向公司安机部提交具体的采购报告,报告经公司主管领导批示或经评审后,方可进行采购。

2、设备订购到厂后,具体实施部门应组织安机部、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损,附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件,应立即向原制造厂索取),填写设备开箱验收单,将文件存档,并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。

3、设备需安装调试后验收时,具体实施部门组织公司安机部、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入公司的重点的设备,公司主管领导应参加安装验收。

4、设备验收内容:

(1)按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。

(2)设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。

苏州东振路桥工程有限公司安机部

(3)电气控制设备的状况。(4)液压装置及渗漏情况。(5)安全防护装置。(6)设备外观。

(7)按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。(8)合同中约定的验收条件及验收项目。

5、设备经验收无误后,由具体实施部门(采购单位)申请,报安机部审核,经公司主管领导批准后,设备方可投产使用,财务部方可付款。

6、设备在验收过程中,实施部门负责记录全部试验数据,发现问题要报设备物资部,由安机部负责组织协调解决。未达到验收标准,负责内部协调工作,具体实施部门(采购单位)负责对外联系,解决各种事宜。

7、设备的安装,由具体实施部门(采购单位)负责组织有关部门进行小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。

8、设备验收合格后,由安机部办理固定资产投产手续,填写设备验收单及设备投产通知单,经公司主管领导签字后,正式移交使用部门。设备投产通知单一式三份,使用部门、财务部、安机部门各存一份。

9、各种移交手续齐全后,使用部门在保修期间内不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成损坏,按其购价值扣除使用部门的奖金。

*参考报表:设备购买(配置)申请单

《设备开箱验收单》 《设备检修报表表2》

《设备验收单》 《设备投产通知单》

苏州东振路桥工程有限公司安机部

第三部分 设备闲置封存与启封制度

1、闲置在三个月以上的设备,由使用部门提出申请,填写设备封存申请单,经公司管理办公室审核、主管领导批准后,安机部负责办理设备封存手续,填写设备封存(启用)单。封存设备原则上一年办理一次,特殊原因除外。

2、封存前由安机部汇同使用单位全面检查,使用单位负责维护保养,放净冷却液,清点附件,并做好如下工作:表面及外露面,应涂好油,做好防尘,防潮等其它措施,出示封存标志,并指定专人定期保养、保管工作。

3、封存设备如确实需要启封时,应由使用单位提前半个月提出申请,并填写设备封存(启用)表,上报安机部,经总经理批准后,通知安机部恢复折旧。设备启封时由安机部组织有关部门检查合格后方可使用。

4、凡已办理封存手续的设备,使用部门不得私自接电启封,一经发现坚决给予严肃处理。

5、设备封存(启用)单一式三份,财务部、使用部门、设备物资部各存一份。

*参考报表:《设备封存(启用)单》 《设备封存(启用)申请单》

苏州东振路桥工程有限公司安机部

第四部分、设备的更新改造

安机部门必须根据本公司的实际于年初编制更新改造计划,经领导审核同意后按计划实施。新改造资金由设备固定资产折旧基金,设备出租收益;报废设备残值,设备有偿使用费及大修基金的节余部分构成。由安机部门掌握,经公司总经理批准,实行专款专用。大中型,成套设备的更新改造必须经有关的技术经济论证。设备改造后,新增价值部门应及时办理固定资产增值手续。

第五部分设备的使用

(一)定机定员制度

1、定机定员的精神是要使对设备维护保养的各项有关规定落实到个人,原则上要求每一个操作者固定使用一台设备,以做到精心操作,认真维护,对于多人操作的工程设备应指定专人负责维护保养。

2、工程设备的操作工人,先由队里提出定机定员名单,安机部组织和落实设备操作人员,一般设备经安机部分领导同意,重点设备报公司总经理,等得到批准后执行。所有操作者名单都需上报综合科和设备物资部备案。

3、定机定员名单经审批后,人员应保持相对稳定,确需变动时,仍应按上条规定程序进行。

4、工程设备的操作工人(指新手),包括学徒工、实习生均需考试合格后,方可独立使用设备。

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5、重点设备的操作工人由企业设备物资部门组织培训,考试合格后方可操作。

*参考报表:《设备定机定员表》 《培训系列表格》

(二)重点设备管理制度

1、重点设备的划分依据:

(1)在生产方面是关键工序的关键设备或是精加工设备;(2)对质量影响很大的设备;(3)对成本影响很大的设备;(4)对人身安全有严重影响的设备;(5)维修较困难的设备;(6)对生产进度影响较大的设备。

2、重点设备的确定需经主管厂长批准,并单独建立台帐。

3、重点设备的标识:用A类设备标识牌标识,并粘在设备的显目位置。

4、重点设备除每天的日常点检外,还必须进行定期点检。

*参考报表:《固定资产台帐》 《设备日常点检表》

《设备定期点检表》

《设备检修报表》

《厂控设备定检计划》

(三)设备的操作规程

1、操作工人必须掌握“三好四会”基本功能要求,遵守操作“五项纪律”。

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2、操作工人必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。要做到:操作熟悉,维护精心,不违反规范、超负荷使用设备。

3、操作工人要执行“设备谁使用谁维护”的原则,严格做到:(1)工作前:先检查设备的的基本情况。

(2)工作中:遵守操作维护规程,正确操作,不许离开岗位。(3)工作后:安排相关人员保养,经常保持设备清洁。

4、操作工人独立操作前,必须经过设备性能、工作原理、安全操作、维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训,经考试合格后,方可独立操作设备。

5、改变或更换设备时,需重新培训考试。

6、操作手必须执行设备的交接班制度,每日班后应认真填写交接班记录。

7、发生事故应立即切断电源,保护好现场并逐级上报,不得擅自处理。

操作手标准三好四会基本内容与五项纪律

三好四会基本内容

管好设备:操作者应管好自己使用的设备,未经领导同意不准他人使用。用好设备:严格执行操作规程,安全操作规程筑养路机械操作规程,不超负荷使用设备。

修好设备:设备操作工人要配合维修工修理好设备,及时排除故障,按计划交修设备。

会使用:掌握操作技能,正确使用设备。

会维护:按时加油、下班清洁设备,保持设备内外清洁、完好。

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会检查:熟悉日常点检内容,完成好日常点检工作。

会判断故障:熟悉设备性能结构,能及时鉴别设备的正常与异常,及时

汇报异常情况,协同维修工排除故障。

严格执行五项纪律

1、实行定机定员

2、经常保持设备清洁,合理加油

3、遵守交接班制度

4、管理工具、附件

5、发现异常立即停车检查,并及时通知维修工。

*参考报表:三好四会基本内容与五项纪律《设备交接班制度》《设备点检制度》

(四)设备交接班制度

1、多班制、一机多人操作的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字。

2、交接人在本班下班前,完成日常作业后,应将本班设备运转情况,故障检修情况填入“交接班记录本”,并向接班人当面交待。如接班人因故未到,可将交接班记录送交上级领导签字。

3、一班制生产的设备,应在设备发生异常时及时通知维修组。

4、接班人员必须在上班前十分钟到达交接班地点,对照交接班记录认真检查设备,办理交接班手续,发现问题及时提出,必要时可拒绝接班,并将情况报告上一级领导。

5、如因交接不清,设备在接班后发生的问题由接班人负责。

6、值班领导应根据工人的反映,证实记录内容属实后方可接班,发现

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异常或重大问题应有记录。

7、维护工人每日必须查看此交接班记录本,了解情况并及时排除故障。

8、设备物资部每季度抽查交接班记录的执行情况,并填写巡检记录。

9、交接班记录本不准撕毁,丢失。用完后向队长交旧换新。

*参考报表: 《交接班记录本》

《设备维修记录》 《巡检记录》

(五)设备点检制度

1、日常点检

(1)作为预防维修的基础,主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。

(2)日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表,利用自己的感觉器官,对设备的各部位进行状态调查。(3)要日常点检中发现问题,解决途径如下:

a.一般的简单调整、修理可能解决的,由操作工人自己解决。b.对一些较复杂的维修,应及时通知维修工。

c.设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。

2、定期点检

(1)对于重点设备除实行日常点检外,维修工还要对其进行定期机能调查。

(2)重点的定检周期原则上一年一次,特殊设备可以一年多次。重点

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设备定检计划应于12月份以前完成,每年一次。

(3)定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉,并配备一定的检查仪器,对设备的性能进行综合检查。

(4)定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表2。

3、企业管理办公室对定检记录登记进行检查,并填写巡检记录。

*参考报表:《设备日常点检表》 《设备维修记录》

《设备定期点检表》 《设备检修报表2》

《巡检记录》

第六部分、设备的维护维修

1、设备维修分为日常维修、大中修两级管理,日常维修由设备所在地单位负责,大中修由安机部负责编制计划,按时进行大中修。

2、日常维修方法:维修工人接到维修通知或通过查看值班记录本后,应及时对设备进行维修,并填写设备维修记录。

3、设备的大中修计划由安机部负责组织财务部、使用单位编制,每年12月份前编制明年的大中修计划,经主管领导批准后实行。

4、计划编制完毕后,将计划下发到设备使用单位,设备使用单位的维修工人应结合生产情况执行设备大中修计划。

5、维修工人进行大中修,应填写设备大中修报表与设备检修报表表2。

6、企业管理办公室、质量管理室等有关部门对大中修工程进行验收,如验收不合格应重修理,如特殊情况情况可降低验收条件。

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特殊情况有:超过使用年限、设备发生过重大故障、自制未达标的设备、有严重缺陷的设备。

*参考报表:《设备维修记录》

《设备大中修计划》 《设备大中修验收单》 《设备检修报表表2》 《设备大中修报表》

第七部分、设备的报废

1、设备报废权限归公司的安机部,其他单位均无此权限。

2、凡需要报废的生产设备,先由使用队长提出申请报告,由公司安机部门组织有关部门进行认真鉴定认可后填写设备报废单;或者安机部门根据公司发展要求,经公司总经理批准后,通知使用单位,办理设备报废手续。设备报废单一式三份,财务部、使用部门、安机部各存一份。

3、凡符合下述条件之一时,可按规定申请报废。

(1)设备超过规定的使用年限,主体结构陈旧主要部件已磨损破坏,已达不到正常施工的要求,无修理价值或不能调出。

(2)使用年限未到但不能迁移,因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。

(3)因事故或意外安全等原因,使设备遭受严重损坏无修复价值者。(4)腐蚀过甚,绝缘老化,磁路失效,耗能超过国家规定标准,无修

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复价值或继续使用易发生危险者。

(5)自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和调出利用者。

(6)厂发展规范需要变更者。

*参考报表:《设备报废申请单》 《设备报废单》

第八部分、设备事故统计及处理

1、设备因非正常的损坏造成停产或降低效能(停机修理时间或修理费用达到一定标准,或虽暂不停机修理,但内伤严重者)均属为设备事故。

2、设备事故的划分:

(1)造成下列情况之一的为重大设备事故: a.一般生产设备停产四昼夜以上的。

b.设备修理费用达2000元以上(不包括生产费用损失费)。c.全厂供电中断30分钟以上或一个部门中断60分钟以上的。d.设备性能严重受损的。

e.其余的设备事故为一般设备事故。f.设备事故的性质:

g.责任事故:凡属人为原因,如:操作错误、维护保养不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指挥等,致使设备损坏、停产或效能、精度降低者。2质量事故:凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停产或效能降低者。

3自然事故:凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。

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4、设备事故的分析和处理

(1)设备发生事故后,应立即切断电源,保持现场并逐级上报,责任部门领导应及时上报安机部,设备重大事故应在一小时内报告公司总经理。

(2)一般事故由责任公司主管负责人组织有关人员,根据三不放过原则(即:事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有规范措施不放过)进行调查分析,企业管理办公室有关人员参加事故分析会。重大设备事故及重点设备事故,由公司设备物资部,主管领导、责任部门及有关部门参加分析处理。

(3)事故责任单位,根据事故分析结果,在三天内认真填写事故报告表,报送安机部,重点设备事故需报告公司总经理批示处理意见。(4)对事故责任者,除教育外,还要视情况给以严肃处理,如批评或行政处分。情况严重者,应追究法律责任。一般事故发生后,对于责任者,扣当月奖金总额10%--15%;重大事故责任者按奖金总额20%——50%加重扣罚,并扣除主管领导当月奖金总额的10%。

(5)安机部应及时将处罚信息报公司总经理,事故责任者或其领导人对事故不按期限处理,隐瞒事故真相,破坏现场,欺骗上级或知情不报者,应按责任事故加重处理,最高处罚不能超过当月奖金总额的60%。(6)设备事故发生后的抢修工作,由设备所在单位负责,其经费自行负责。抢修如需采购零件应由设备物资部签字方可采购。

*参考报表:《设备事故报表》

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第九部分 设备的检查评比、奖惩

1. 及时掌握机械设备的技术状况,保证完好,设备物资部门必须对机械设备经常性进行检查,并定期对设备进行普查。

2. 对机械设备进行检查时,应组织有关人员组成检查小组,原则上由领导,设备物资部,技术人员和使用部门(班组)组成。3. 按省局《江苏省公路机械设备管理办法》第十五章第103条和红旗设备竞赛的内容进行。

4. 在机械设备检查的同时,按“红旗设备竞赛活动”的评比标准进行总结评比。

奖惩办法按“红旗设备竞赛活动”规定的奖惩办法和“机务管理奖惩制度”进行奖励和处罚。

第十部分 设备的节能管理

1. 学习和宣传上级有关节能的政策和规定,全面落实节能工作。2. 能源节流,杜绝浪费现象,严格控制非生产性用车、用油。3. 不断学习和探讨节能先进经验和新技术,积极推广节能新技术、新材料、新设备和管理方法。

4. 分期分析各类机械设备的运转耗能动态,加强对设的维护保养,防止滴油,使设备处于完好状态。

5. 加强废料、废油回收利用工作,认真做好节能台帐。

及时总结、宣传、推广节能好的经验和事例,加大奖惩力度,苏州东振路桥工程有限公司安机部

不断增强节能自觉性和责任感。

第十一部分、设备的润滑管理

1. 各类机械设备的机驾、操作和维修人员必须严格按操作规程和维修,必须严格按润滑管理要求搞好设备的润滑工作,保证设备的正常运行和延长设备的使用期。

2. 设备的润滑工作必须严格按照生产厂家产品说明书要求的润滑油牌号、部位、周期进行定期检查,加注或更换。

3. 严禁使用不合格或过期的润滑油产品,根据各个设备所需要的产品进行采购入库,并按分类排列有序,专人保管。

4. 各种运行设备必须认真做好定期保养工作。对高速运转或受力较大的活动连接部位,及在恶劣环境中作业的必须每天进行1-2次润滑工作;对齿轮及一般活动连接部位要按作业时间按期进行添加或更换润滑油。

5. 磨合期内的机械设备按磨合期要求进行保养或更换润滑油,严禁失保,确保机械设备在走合期内完成。

6. 存放或暂不使用的机械设备,事先必须作一次全面检查,对各活动部位应加足润滑油。

7.机驾、操作人员必须在操作前、作业中和停机后对各需要润滑的部位进行检查、认真做好润滑工作,并做好记录。

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第十二部分、设备的配件管理

1.设备物资部必须对本公司的机械设备的易损件做到心中有数,认真编制配件仓库定额和流动资金定额,做到既保证设备维修又加速资金周转。

2. 人员必须全面了解备用件的技术要求、规格型号和损耗情况,及时提供信息,制定采购计划;必须及时了解市场行情,选择采购渠道,择质优价廉采购。

3. 有备品、配件(包括各种油料)必须严格执行验收、入库和领发料制度、并认真做好备品、配件的防锈、防腐工作,保证备品、配件质量。

4. 强对配件仓库、油库的领导和管理,勤检查、做好防火、防盗窃、防损坏和环境卫生;定期清仓库,做到帐、卡、物相符。5. 严格执行仓库管理制度,出(入)库手续必须齐全,严禁借用或白条领用备品、配件或油料。

第十三部分、特种功能管理

1. 特2007-5-15种和动能设备管理

a)特种和动能设备是本场的重要设备之一,管理得好坏直接影响全场各项生产技术指标的完成,必须切实加强管理,专人负责,严格按各类操作规程操作和管理。

b)操作人员必须由具备道德品质良好、工作责任性强,身体好,有一定文化素养的职工担任。并必须经有关部门专业培训、考核合

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格,持证上岗。

c)操作人员必须全面掌握本设备的技术性能、维修保养技能和操作要领,并必须认真做好日常维修保养工作,确保本设备处于完好状态。

d)对设备必须经常进行可靠性检查,并积极配合有关部门组织的对特种、动能设备的检测验审工作。

e)认真做好设备技术资料的归档工作,检查督促操作人员认真做好设备使用、维修等原始记录和工作台帐。

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2012

年2月16日

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