找差距 抓整改 促提升：店塔发电公司点检员们的新行动

第一篇：找差距 抓整改 促提升：店塔发电公司点检员们的新行动

找差距 抓整改 促提升：店塔发电公司点检员们的新行动

设备维护部姚志军刘建军年前，店塔发电公司推行点检定修，从岗位设置、制度建立、人员配备等方面都一一落实。刚到二次点检岗位的我们，在工作中有忙碌、有盲目；有收获、有失落；工作一波三折，如逆水行舟，困难重重。新年新气象，公司“找差距，抓整改，促提升”活动如一把利剑，指明了我们前进的方向；如一轮明月，照亮了我们前进的道路。我们二次点检员们也借此契机开始了新年新行动。

现场文明生产管理方面我们采取了“五措施”。一是对现场设备控制柜标识标牌排查统计、统一更换。二是对现场部分设备控制柜统一更换门锁，加装密封条。三是针对部分室外端子箱、控制柜外壳漆皮脱落现象，安排统一刷漆。四是规范控制柜内继电器、空气开关标签，统一尺寸、字体大小、安装位置。五是规范现场电三表及变送器周检合格证，按照A、B、C类设备进行分类，统一张贴位置。

材料管理我们采取了“四要求”。一是要求材料计划准确。避免造成因信息不准而延长采购周期，且材料数量要准确，不得超量采购，避免库存增加。二是要求材料验收把关严。型号不同的产品不验收；质量不符合要求的产品不验收。三是要求充分利用库存材料，能通用替代的产品坚决不采购。四是要求掌握事故备品备件库存数量，存放位置，做好动态台账，以方便事故检修时及时恢复设备，降低损失。

设备维护管理方面我们采取了“三把关”。一是严把质量验收关，对重复缺陷、重要缺陷进行深度分析，提出治理建议，提高消缺率。二是严把整改关，杜绝出现同一整改反复出现的现象。三是做好预控关，定人、定时、定点进行设备点检，及时关注设备运行参数，做好点检记录，做好设备可靠性分析，提前预测设备劣向趋势，提出整改建议，进行预防检修。

通过上述三个方面的努力，我们有决心、有信心将二次点检工作提升档次，使现场文明生产得以大幅改善，设备可靠性大幅提升，缺陷发生率明显下降，费用明显得以控制，良好的局面正在向我们展开„„

第二篇：找差距 抓整改 促提升

找差距 抓整改 促提升

“全国学神华，神华怎么办”是公司2012年贯穿全年的一项重点工作。我矿自开展“找差距、抓整改、促提升”活动以来,在发现自身差距的同时,通过整改取得了令人认可的成绩。下面我将简要地叙述下我们的工作。

对于全局的统筹，我矿成立了精益化管理小组。小组以矿领导、各科室、各基层单位队长为组长，明确职责，通过合理的分工，有效的保证生产各个环节的衔接,使生产更高效，有序，稳定地进行。

我矿的精益化管理从生产组织方式、工艺流程、生产组织措施和精益化检修措施四个方面着手, 制定了综、连采及主运精益化管理制度，编制了精益化检修措施。精益化的管理制度在保障矿井高位运行的安全生产条件下，科学合理安排生产与检修时间，确保精益化检修措施顺利实施，实现了效益最大化。精益化检修措施则明确了正常检修、一般设备故障处理及突发性故障处理方案。而这一切使得：我们的设备处于良好的运行状态;我们的应急预案缩短了故障影响的时间;我们的检修把故障消灭在萌芽的状态。

据统计自精益化实施以来：每月共需检修时间196个小时，与历史月均210小时相比，月平均节省14小时，可日均增加生产时间0.46小时；每年修旧利废节约资金将达500万元之多；连采队单班进尺最高达35米，日进尺最高达80米，月进尺最高达到1817米等等。这些数据足以说明我们对比过去的业绩所取得成绩是有目共睹的。

对于井下具体的工作的落实，我矿认真地根据每月专项治理活动对照标准寻找差距进行整改。这使得我矿的标准化建设及机电设备管理有了进一步的提升。

2月的辅助运输专项整治活动中，我们从车辆手刹、驻车制动、灯光、转向、保护等重点项目逐项检查。我们发现了自身的薄弱环节，从车辆部件完好、行车规范及车辆卫生整改。2月的专项活动使得我矿运输系统安全得到了进一步的提升，车容车貌有了新的改观;3月的胶带机、铁器及电缆管理机电专项活动中，我们从皮带的保护完好、除铁器的管理及电缆吊挂进行了整改。3月的专项活动使得我矿胶带机的保护更加安全可靠,铁器的管理更加规范，电缆吊挂的平直有了新的台阶。我们将从生产各个方面，一一寻找差距，进行整改，最终努力使得我们的整体工作有个全面的提升。

我们会把“找差距、抓整改、促提升”活动长久持续的推行下去，以正确的态度、科学的工作方法不断提升我们的工作。

第三篇：找差距 抓整改 促提升

“找差距 抓整改 促提升” 学习贯彻会议精神 结合实际狠抓落实

按照集团政治工作会议文件安排及yy集团公司领导讲话精神要求，xx油库迅速组织人员，传达上级领导讲话会议精神，结合油库工作实际，深入开展“找差距、抓整改、促提升”活动，紧紧围绕“建设世界一流物资管理企业”这一目标，贯彻落实yy集团领导讲话精神。

一、对标一流，找差距

yy集团公司自重组成立以来，xx油库做作为一座新建的油库，同刚刚重组的集团公司一样，年轻而又朝气蓬勃，渴望着茁壮成长。xx油库始终紧扣集团公司“建设世界一流物资管理企业”这一目标，按照集团公司领导讲话精神要求，立足现实，从思想上找差距，从管理上找差距，从设施、设备上找差距，从提高人员素质上找差距，从工作实践上找差距，从硬件、软件建设上找差距，全面认清自身的差距和不足，进而在思想认识、管理水平、实践工作中提升自我。xx油库作为一支年轻的队伍，在工作中缺乏一定的经验，但同时正因为年轻，具有很强的可塑性。开年以来，在集团和yy公司领导的带领下，xx油库严格执行上级领导的各项指示，狠抓落实，将油库工作向前推进，努力将xx油库打造成一支管理先进、工作严谨、纪律严明的标杆油库。

二、细节入手，抓整改 细节决定成败，从细节入手，始终坚持“从易到难、从小到大、从近到远”的原则，突出问题马上整改，深层次问题全面整改，既要突出重点，又要着眼建立长效机制，使油库生产安全管理工作进入常态化的管理，达到“打基础、上台阶”的目的。在实际工作中，从每一件小事着手，做好油库的整改工作。统一员工的着装，统一油库的安全标识，同时员工的服务行为要规范，工作场地要标准。员工的思想认识上要一致，坚定不移地抓好落实，对每个职工提出针对性的要求：按程序、按标准、按指令操作；清楚干什么、怎么干、干到什么程度；提高标准化水平，进一步促进油库生产现场管理的文明化、科学化，达到高效生产、安全生产的目的，体现专业化管理的水平和良好的企业形象。

三、创新管理，促提升

创新是企业发展的原动力，企业必须勇于创新，敢于打破常规，不断进行管理创新、制度创新等。xx油库在工作中，结合实际工作的特点，将创新和油库的建设管理工作紧密结合起来。一方面提升油库的管理水平，另一方面提升油库队伍的素质。在日常的油库管理工作中，注重管理方式的创新提升，管理中经常性的组织开展班组交流、座谈会，向员工征询合理化建议，让每一位员工参与到油库的建设和管理中，大家积极出主意、想办法，许多合理化建议能结合油库的生产实际，操作性较强，全面夯实各项工作基础。队伍建设中以人为本，理顺内外业务之间的对接，建设和谐融洽的人际关系和风清气正的共事环境，营造和谐的工作环境，有力的促进提升油库管理工作。

通过“找差距、抓整改、促提升”活动的深入开展，使我们认清了自身的差距，明确了整改目标和今后的工作方向，从而进一步提升油库的科学化管理水平，相信在开拓进取的集团和yy公司领导班子的带领下，xx油库全体员工将会全力完成上级领导安排的任务，向集团和yy公司交上一份满意的答卷。

xx油库

第四篇：“找差距、抓整改、促提升”

“找差距、抓整改、促提升” 贯彻集团公司创先争优精神，提高我矿基建领域质量标准

——李家壕煤矿机电管理中心

“找差距、抓整改、促提升”

贯彻集团公司创先争优精神，提高我矿基建领域质量标准——李家壕煤矿机电管理中心

学习了《神华包头矿业公司基建领域“找差距、抓整改、促提升”活动实施方案》的文件精神，我单位在3月1日至4月30日组织开展与先进单位对标工作，实行“全方位、全员、全过程、不留死角、不留盲区的反思、检查、排查”的工作，在各级领导的大力支持下，取得了良好的效果。

以下是我单位总结的与先进单位的差距：

1、基建项目管理在思想认识、发展观念、目标管理方面，当前我矿机电科承担着2种职能：一是机电管理，另一是服务生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。机电专业组织未能健全（或专业组织有名无实），有些单位因内、外工作业务划分不清，在工作中互相推诿，如机电队、运转队。机电管理网络经常中断，经常是业务指标安排不下去，下面信息反馈不上来，机电职能管理作用淡化。设备验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的设备验收、使用制度执行不严。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。针对诸类问题，我单位认为应加大机电管理力度，首先是矿、井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常

向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2、在安全、质量、工期、投资管理体制机制、方式方法等方面，因初期现场条件较复杂，制约因素多，本着将质量安全放在第一位的前提下，往往导致预定工期延长，这与行业一流水平煤矿企业存在根本上的差别。而且机电标准化管理多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活。现在我单位在准备施工项目时，前期充分检查地形、位置及各类制约条件，发现不稳定因素加以整改，加强对自身队伍及外委施工队伍体制机制的管

理，保证工程施工安全、质量达标的情况下，在合同期内完成任务。同时加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

3、在本案体系建设运行，风险预控与应急管理，责任落实等方面，虽与行业一流煤矿企业有一定的差距，但是我们也取得了一定的进步。我单位领导高度重视本安体系建设，作出各类事故的应急预案，以保证事故发生时能够迅速的做出判断及处理方案。并且不定期开展各类学习活动、培训会议，但由于缺少专业讲师、针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。培训达不到目的。而机电系统自身培训受资金、场地、时间、师资制约，存在力不从心状况。由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，学习时间不多，机电安全生产处于被动状态。然而，立足长远，业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需

要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。

4、在设计、监理、施工单位、外委队伍管理等建设水平方面，相对于先进管理标杆有较大的差距。一些外委队技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。外委施工单位供电无设计或虽有设计但不规范、施工无设计，施工无措施或虽有措施但措施不具体，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查。我单位充分考虑到这些因素，针对性的制定了一系列管理制度，加强在工作中的奖惩力度，进一步将施工单位及外委队伍管理规范化。在设计施工方案时，让机电技术人员在现场进行细致的检查、量算，排除影响工程进程的不稳定因素。并且，在工程结束后，协同监理单位进行验收，发现问题及时整改，避免大意漏检造成的重复施工工程，保证工程质量达标。

5、在建设管理和技术创新，科技创新的体制、机制、人才、投入方面，我单位正在向行业一流水平看齐。目前我矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发

生。设备故障较高，因电气失爆而产生的隐患时有发生。专业的技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。我单位积极引进高技能、高素质人才，不断完善自身管理体制、机制的建设，并相应的制定出一系列奖惩措施，约束员工的不良行为，加强思想道德建设，认真学习各类规章制度，提高自身专业技能，在工作中保质量、高效率完成任务。我单位将大学毕业生作为储备人才，全面的培养学习，使之成为未来机电部门发展的支柱。

6、我单位在煤矿生产建设中，严格执行国家法律法规、行业标准规范及企业制度规定，保证人身安全，保证工程质量达标，保证矿区及周边自然环境的不受破坏，做到真正的文明安全生产。坚持矿井机电安全生产总的思想，提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。

总之，目前我矿机电管理，必须从基础工作做起，以提高全矿机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。

第五篇：找差距 抓整改 促提升：店塔发电公司进一步加强金属监督工作

找差距 抓整改 促提升：店塔发电公司进一步加强金属监督工作

店塔发电公司孙巍刘小智新的一年开启新的征程。在2012年店塔发电公司开展的“找差距、抓整改、促提升”活动中，为进一步加强金属监督工作，保证受监金属部件的安全运行，在安全生产管理技术监督体系中发挥日益重要的作用，金属监督人员决心从工作中查找不足，面对“短板”切实改进，迎难而上不断提升工作水平，改进举措主要体现在以下几方面：

一是通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防止机组运行中材料老化、性能下降等因素引起的各类事故，从而减少机组非计划停运次数和时间，提高设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。

二是金属材料受监的钢材、部件在入厂时，采用光谱分析验证其钢号，严防错用，进行全面复查无误后才能投入运行使用，合金材料复检率100%。经过质量检验的钢材、钢管和备品配件、无论长期或短期存放都标注标识、分类管理，并做好防锈工作。

三是对焊工及金属检验人员的资质进行严格的审查，要求所有人员必须持证上岗。严格按照《火力发电厂焊接技术规程》要求进行监督施焊过程，监督现场焊接工艺及焊接规范措施是否合理；监督焊接及热处理人员的资质是否符合规程要求；监督焊材的使用与管理是否符合规程要求；监督焊接设备、是否完好；监督焊后热处理规范的执行情况是否符合工艺要求；监督焊接接头的外观质量检查，焊接接头的内部质量。将监督项目控制在合格标准内。

高标准造就过硬质量，严要求干出精品工程。新的一年金属监督网络人员将通过不懈的努力，为打造国际一流电厂的宏伟目标添砖加瓦