怎样做好设备管理工作

第一篇：怎样做好设备管理工作

这是一篇如何做好设备管理工作的随笔心得，没有专业性的文字，都只是一些小小的心得，笔者曾在一家民营企业做了6年设备管理工作，08年全球经济危机，企业濒临破产，笔者跳槽，几经转折，在一家美资企业担任精密设备管理工作至今。

关于设备管理工作，笔者觉得首先要分清企业的文化背景，日资企业文化生硬，设备管理工作比较呆板，灵活度不大，但是想做好却又是难度最大的，一般日资企业都有完整而严谨的设备管理制度，机器缺了个螺丝帽也会追究到人到事到时。日资企业高管都傲的很，根本看不起MAID IN CHINA.所以一般设备出现故障都不会找中国企业维修的（当然人家从来就不会用MAID IN CHINA），日资企业产品在还没有呈现在客户面前的所有时候，几乎和中国企业没有任何关系，给日资企业打工，尤其是设备管理的相关职务，工作中是不允许出现任何人为事故的，他们的设备咱赔不起啊，对待工作，要把每一样设备像对待自己未满月儿子一样呵护。任你能力多强，任你和上司关系多铁，都必须得细心细心再细心。

其次笔者想说的是美资企业。美资企业人家那都是大款啊，一台上班打卡机都必须得德国造，他们的设备采购、保养、维修几乎是不考虑资金成本的，给美国佬打工别怕花钱多，一台50W的设备，你花5W找维修商一天时间修好了，美国佬会夸你的工作他很满意；如果你花1千元、7天时间修好了，美国佬就会埋怨你这么简单的问题还用了这么长时间才搞定。所以给美国佬做设备管理工作，设备要挑贵的买质量好就行，设备出现故障统统找实力强的维修单位加急维修，能修好就行。

在这里，笔者建议特别是长三角区域给美国佬做设备管理工作的朋友，可以找上海彩亚电路板维修有限公司合作，设备一些一般性故障技术部人解决，内部故障自己人就比较难搞定了，怎么办？打个电话***，精密设备电路板、变频器、ups、数控系统„„等等。上海彩亚的维修周期为此短，收费也比较合理的。这样一来做设备管理工作就简单多啦，反正美国佬有的是钱，只要你不给他乱花，你就能把设备管理工作做的非常出色！

国营单位：笔者祖上一直是国家的主人工农阶级，和国营单位没有交接点，不了解国营单位的运作模式，不想班门弄斧。

最后说说民营单位吧，08年经济危机一来，很多民营企业效益一年不如一年，在东莞、深圳等沿海地区，从零部件加工到成品组装，大批的企业倒闭，一些知名品牌的生产基地也开始努力节约成本。设备管理工作越来越显得重要了，很多企业设备配件不多，设备一旦出现故障，就停线维修，所以对于设备管理人员来说压力是非常大的。怎么办？除了那些规则制度好好把握，小心祈祷设备不要出现故障之外，我们还要做些什么？笔者以前在一家规模还算可以的民营企业做设备管理工作，经历的企业的兴隆和萧条，那感觉就是不一样啊，效益好的时候一般设备比如变频器坏了怎么办？问老板那肯定是：“换啊”。效益不好的时候老板会说“要不你在看看能不能给修修啊”然后笔者头就大了，整个企业设备科就十来个人，搞搞平时设备小故障还可以，这一旦出现设备内部故障，谁会修啊？

笔者那个急啊，老板做在办公室里一天电话不断，时不时还来现场考察一下，就是绝对不提更换新设备，（大家不要嘲笑，最困难的时候真的是这样的情况）。笔者就是在老东家呆的最后几个月认识上海彩亚电路板维修公司的，开始笔者不大相信外面的维修企业，但有些设备找供应商根本是不可能的了，自己有解决不了，真的是没有办法啊。笔者请彩亚的工程师修了一个被我们维修部糟蹋得不成样子的PLC，三天后的上午8点，笔者接到一个电话，彩亚的工程师说他们在来我们公司的路上了，今天免费上门来调试，问我们时间方不方便。接下来一切都很顺利，我算了一下，费用只有购置一台新设备的两成左右。我让财务结账，彩亚公司的人却说不急，等设备运行稳定了在付款，搞的我都怪不好意思的。

后来笔者离开老东家，现在那里的效益如何已经无从知晓，但那段时间非常感谢上海彩亚电路板维修有限公司，真的。设备管理工作不好做啊，企业效益不好的时候。

说了这么多，有些朋友可能会觉得笔者啰嗦了。其实设备管理工作就是这么回事，找到

了解决问题的有效途径，你可以天天在办公室里玩愤怒的小鸟了，找不到途径，那就天天头大。

第二篇：如何做好设备管理工作

浅谈设备管理

对设备管理工作思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。

一、提高员工设备管理工作激情，以积极乐观的态度工作。

在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使员工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备管理人员，要以人为本，激发员工的工作热情。在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，我们要利用各种方式方法，完全激发员工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

二、加强学习，全面提高综合素质。

“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好员工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使员工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导员工的行动。

三、严格执行公司的各项管理制度。

1、严格要求自己。作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。

2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。我们必须人人遵守这个规则，在规则和规定的范围内做事行事，敢于在必要的时候施以重拳，捍卫制度的威严。

3、以业务为中心，抓细节的管理。

对设备的管理，要根据本单位生产规模与实际需要，坚持专管与群管相结合；技术管理与

经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设备管理与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合。力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。我们的工作是一个个细节构成的，只有做好每个细节，才能做好每件事，才能及时发现问题、解决问题，才能不断的前进。管理要深入到工作的每一个环节，不断的自我反省，真抓务实，开展工作，才能保证管理工作的畅通，做到令行禁止。

四、加强团队合作的意识。

作为一名管理者，要对上级安排的工作积极、有效的配合并全力以赴、保质保量的完成。当员工遇到不能处理的问题时，要和员工积极配合，及时想办法妥善处理，若自己遇到不能解决的问题要及时上报领导，在领导的指示下执行。部门涉及工作关系时，要给予有效的配合，这样才能使部门中遇到的问题圆满的解决。

五、有创新的意识。

“打破常规，不但创新思路”。我们要的是一个又一个让同行瞪目结舌的成绩。所以我们要在工作中不断的研究，不断探讨，不断学习，不断总结。敢于打破常规，大胆的创造，创新，改革，为德龙走品牌，开发品种做好服务。

在今后的工作中，我们必须全面提高全体管理人员的业务技能和素质，按照公司的制度和规定,抓好设备和人才的管理。

六、设备管理工作要确立以，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，如下：

一）、加强设备基础管理：

1、根据我们公司实际情况完善设备管理制度，装订成册，下发到各单位；

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；

二）、注重点检实效：

1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；

2、开展设备零故障管理活动；

三）、完善计划检修模型，提高计划检修执行率80%以上；

1、按设备使用周期及设备运行状态合理做出设备小、中、大检修计划；

2、执行设备检（抢）修工时工序制；

3、初步建立重要设备检修定额；

4、强化设备润滑管理；

四）、强化现场管理：

1、深入开展设备现场“6S”管理活动；

2、加强对检修质量管理力度；

3、开展设备现场检查及整改工作

五）、发挥技术创新、完善技术支撑：

1、建立并逐步完善设备技术管理体系；

2、充分开展焦化重要设备检修技术研究及攻关；

3、强化设备前期管理；

六）、深化全员设备管理：

1、提高全员设备管理意识；

2、加强设备包机制，完善设备挂牌制度；

3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏事故考核力度；

4、加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演练；

5、建立并初步完善主要设备事故应急预案；

七）、加强备件材料管理：

1、严格把关备件材料计划的全面性及合理性，减少生产成本，严格控制备件材料的消耗指标；

2、强化备件材料质量监督和验收工作；

3、对部分通用设备备件试行零库存管理；

4、强化设备备件的管理工作；

八）、结合我们公司整体设备管理意识薄弱，需加强以人为本的培训：

1、组织开展专职点检人员的培训；

2、对操作人员的岗位技能培训；

3、对设备检修人员、技术人员的培训；

4、对操作人员、点检人员培训；

5、做好设备管理系统人员的培训；

九）做好设备管理内部及外部技术协调工作等。

设备管理部门是公司管理职能部门、是设备技术部门、同时又是设备管理服务部门；作为设备管理部门，工作永无止境，设备管理是一个长期的管理过程，在过程中需要公司上下共同参与、共同努力，不断学习设备管理新思路，共同打造企业先进设备管理水平。

第三篇：如何做好设备管理工作

如何做好设备管理工作

目前许多企业都采用了现代设备管理理论与方法—设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全过程（一生）管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。

搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下。

1.专管与群管相结合各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。

在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

中国石油化工总公司在其制定的《设备技术管理制度（试行）》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。1990年4月，中国石油化工总公司检查某石化总厂的一个循环水泵房：14台泵，台台完好；14个润滑点都及时保持润滑良好；7692个静密封点，只有一点不明显的泄漏，泄漏率只有0.13％。；37盏灯具完好；774块玻璃，块块明亮无缺；工具箱工具摆放整齐，对号人座；备用设备班班盘车，靠背轮上有记号。泵体的颗颗螺丝发亮，阀门的根根丝杆见光。他们真正做到了“屋外与屋内一个样，高空与地面一个样，后院与前院一个样，系统与装置一个样”。

2.技术管理与经济管理相结合设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。

设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费），还要考虑设备在运转阶段的使用费（或

维持费）。

设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用，一般是产品的售价。使用费用（又叫维持费用）是设备在使用阶段付出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。

传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修好，而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念，就可以克服在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗；在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。

为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断，应适当增加经济效益指标。由于企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。

3.设备管理与生产相结合现代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。

设备管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备管理工作的要求。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。

4.设计、制造与使用相结合设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理；设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用，使研制出来的设备符合用户要求。在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。用户应及时地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。

5.设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。

设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

6.设备维修与技术改造相结合在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。

在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。据资料统计，一台普通车床如折旧周期按22年计算，则在22年中所花的使用费用为设备价值的6倍。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。

7.设备管理与技术开发及智力开发相结合设备是科学技术发展的结晶。随着现代科学技术的进步，生产装备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。现代设备管理本质上是现代化设备与现代化管理理论与方法的结合。

面对现代化的生产装置和复杂的设备，操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。

为了搞好设备管理工作，应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究，积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广，使企业技术装备水平与设备管理水平逐步达到国际先进水平。

各企业必须进行设备研究工作。对于重点设备研究项目或具有广泛应用价值的项目，要组织各企业的设备研究力量或与科研单位、大专院校协作，集中力量，分工协作进行攻关。研究出来的技术成果应及时推广应用。

8.思想政治工作与物质奖励相结合在20世纪60年代，大庆工人和工程技术人员，在生产装备落后，生产及生活条件极其艰苦的条件下，以一不怕苦，二不怕死的铁人精神，在短时间内，为国家拿下大庆油田，为我国社会主义建设做出了巨大的贡献，树立了工业学大庆的光辉旗帜。大庆油田30多年以来，一直稳产高产具有世界先进水平。大庆油田的设备管理工作也非常出色。大庆人在生产斗争中，磨炼出来的“三老”（做老实人、说老实话、做老实事）、“四严”（严密的组织、严肃的纪律、严格的要求、严细的作风）的好思想、好作风、好经验，都是非常宝贵的财富。试问大庆人在当时那么艰苦的条件下艰苦创业创造了奇迹，主要原因何在？结论是明确的：他们靠的是中国共产党的正确领导，靠的是党的思想政治工作。

和20世纪60年代相比，如今确实发生了很大的变化。在新形势下，中国共产党提出要加强思想政治工作，搞好两个文明建设，弘扬雷锋精神，学习大庆经验。在设备管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。设备再先进也是人造的，结构再复杂要靠人去操作、维修和管理。而人的思想觉悟水平和技术水平对搞好设备管理工作关系极大。要教育广大职工爱护工厂的设备。当然，思想工作也不是万能的，只有把思想教育和物质奖励结合起来，才能充分调动全体职工的积极性。才能把设备管理工作持久地搞好，达到预期的管理目标。

总之，设备管理是一项系统工程，设备综合管理与许多因素有关。根据许多在设备管理改革和设备管理工作中取得成效的优秀单位来看，领导重视是搞好设备管理工作的重要前提与保证，这是一条成功的经验。

第四篇：如何做好设备管理工作

设备管理

对今后工作的思路、工作方法、工作目标谈谈自己的看法。

一、加快提高全员工作激情，以积极乐观的态度工作。

在工作中，除了需要较好的处理事物能力，较高的技术水平，更需要有激情。激情是热情、胆识、态度，他会让困难变得渺小、苍白无力。积极乐观的工作态度会使职工有很好的精神面貌去感染到团队中的每一个人并互相影响。所以，工作中激情是很重要的，它更坚定了我们的信念。所以，作为一名设备的管理人员，要以人为本，激发职工的工作热情。在企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉最了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，我们要利用各种方式方法，完全激发职工管理设备的积极性。在设备管理工作中强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

二、加强学习，全面提高综合素质。

“每天都在学习，每天都在进步”，我们必须在学习中进步，在进步中加强学习。一方面要搞好职工技术培训，在各自的工作岗位上认真学习业务知识和业务技巧，提高业务技能，真正做到“应知、应会、应懂”，使职工对所用设备做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。只有加强学习，才不会被时代淘汰，才能完成领导交待的任务，适应发展的需要，掌握更多的技能，全面提高自己的综合素质；另一方面，学习优秀先进的企业文化，掌握企业文化的内涵，真正用企业文化指导职工的行动。

三、严格执行公司的各项管理制度。

1、严格要求自己。作为管理者要做到身先士卒，要求别人做到的自己首先就要做到，别人做不到的自己也要做到。凡事对自己要高标准、严要求，学会从“我”做起，从细微小节着手，把自己真正融入其中，成为德龙大家庭的积极分子。

2、加大对公司的各项规章制度的实施力度。俗话说“国有国法，家有家规，没有规矩不成方圆”。在制度和规定面前人人平等，如有人挑衅它，应受到它的严厉制裁。我们必须人人遵守这个规则，在规则和规定的范围内做事行事，敢于在必要的时候施以重拳，捍卫制度的威严。

3、以业务为中心，抓细节的管理。

对设备的管理，要根据本单位生产规模与实际需要，坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设备管理与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合。力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。我们的工作是一个个细节构成的，只有做好每个细节，才能做好每件事，才能及时发现问题、解决问题，才能不断的前进。管理要深入到工作的每一个环节，不断的自我反省，真抓务实，开展工作，才能保证管理工作的畅通，做到令行禁止。

四、加强团队合作的意识。

作为一名管理者，要对上级安排的工作积极、有效的配合并全力以赴、保质保量的完成。当员工遇到不能处理的问题时，要和员工积极配合，及时想办法妥善处理，若自己遇到不能解决的问题要及时上报领导，在领导的指示下执行。部门涉及工作关系时，要给予有效的配合，这样才能使部门中遇到的问题圆满的解决。

五、有创新的意识。

“打破常规，不但创新思路”。我们要的是一个又一个让同行瞪目结舌的成绩。所以我们要在工作中不断的研究，不断探讨，不断学习，不断总结。敢于打破常规，大胆的创造，创新，改革，为德龙走品牌，开发品种做好服务。

在今后的工作中，我们必须全面提高全体管理人员的业务技能和素质，按照公司的制度和规定,抓好设备和人才的管理。六

设备管理工作要确立以，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核理方式进行创新，工作思路如下：

一）、加强设备基础管理：

1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组；

2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；

3、组织人员外出学习设备管理经验；

二）、注重点检实效：

1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；

2、开展设备零故障管理活动；

三）、完善定修模型、强化检修效能：

1、进一步完善定修模型；

2、继续推行设备检（抢）修工时工序制；

3、初步建立主要设备检修定额；

4、继续强化设备润滑管理；

四）、强化现场管理：

1、深入开展设备现场“6S”管理活动；

2、加强对检修的标准化作业；

3、开展设备现场润滑管理专项整改工作；

五）、发挥技术创新、完善技术支撑：

1、建立并逐步完善设备技术管理体系；

2、充分开展炼钢重点关键设备技术研究和攻关；

3、强化设备前期管理；

六）、深化全员设备管理：

1、继续深入开展全员设备管理活动；

2、深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；

3、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；

4、加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，开展反事故演习；

5、组织公司设备管理优秀论文评选；

6、建立并初步完善主要设备事故应急预案；

七）、加强备件材料管理：

1、严格备件材料计划的全面性和合理性，严格采购的及时性；

2、强化质量监制和验收工作；

3、对部分通用设备备件试行零库存管理；

4、强化设备备件的管理工作；

八）、继续加强以人为本的培训：

1、组织开展专职点检人员的培训；

2、对操作人员的岗位技能培训；

3、对设备检修人员、技术人员的培训；

4、继续组织对操作人员、点检人员的培训；

5、做好设备系统人员的培训；

6、搞好管理人员的设备管理知识培训；

炼钢厂：纪克军

第五篇：怎样做好设备管理员

怎样做好设备员

设备是公司进行生产的基础，也是创造利润的来源，只有充分发挥设备的效能，才能为我们节省更多的体力，为公司创造更大的利润。

随着企业的发展，生产任务的加大，新进设备自动化程度的不断提高，对设备员的基本素质和专业技能的要求将更高。怎样做才是一名合格的设备员呢？首先，作为一名设备员应该熟悉所管车间内的所有设备，对这些设备的用途、原理、结构和性能要了解透彻，对于常见设备故障的更换零部件要提前做好准备，避免故障出现时因材料问题而不能及时有效解决的情况出现，经常查看生产线上各设备的运行状态，检查并发现需要解决的问题或对可能出现的问题早做预防。其次，要严格要求操作者，操作者作为设备的第一责任人，不仅要掌握设备操作技能，还要掌握设备维护保养知识和管理知识。操作者必须严格遵守操作规程、保持设备整洁、按规定加油、保证合理润滑，这样就能从源头上减少设备问题的出现。

第三、做好设备员，还应具备较强的管理意识，盯住生产现场，及时了解设备的运行状况，这样才能“发于未萌”、“防微杜渐”。一旦设备出现了问题，我们必须立刻到达现场，观察现物，掌握现状，找出合理的解决问题的方法。最后，设备管理员除应具有扎实的专业知识和丰富的实践经验外，还必须具有高度的责任心。责任重于泰山，责任无大小，我们每一个人都应该以高度的责任心去做好自己的工作，每一个设备员都应当把设备管理工作当做是自己肩上不可推卸的责任来做。

对于一个企业来说，设备管理是企业管理的重要部分，是一项长远的系统工程，不能只做表面文章，必须要我们要脚踏实地的做，坚持不懈的执行。