建设项目安全设施施工情况的报告

第一篇：建设项目安全设施施工情况的报告

建设项目安全设施施工情况的报告

安全设施的建立是，建设项目的重要环节。为了更好地规范设计，合理配备安全设施，在具体实施施工时必须要考虑全面，规范操作，合理布局防止疏漏。为此现把安全设施施工情况报告如下：

一．制定规划设计图纸

首先对整个项目的设计制定一个整体规划

工建时消防线路的设计方案，消防管道的走向，消防柱的位置定位，消防设施的合理安排等都将作一个交流的规划安排，再与专业部门进行图纸设计。确定方案后在具体施工前，特向有关部门提出申请，在得到上级有关部门批准后方可施工。

二．安全设施的定位

1． 检测报警设施，包括水泵缓冲罐及反应釜的压力检测，反应釜、仓库的温度检测及

配料计量罐和反应釜的液汽检测和流量检测，还有原料仓库、生产厂房的可燃气体检测和报警装置

2． 设备安全防护设施

机械设备外裸运转部位的防护罩，电动葫芦的形程限制器及制动设施、建筑物的防雷设施，包装桶堆放的防晒设施、管道及等平台、钢构，埋地钢管的防腐设施、及电器过载保护设施、生产厂房的静电接地设施等

3．防爆设施：

原料仓库，生产厂房的电气防爆设施及防静电设施。

4． 厂房的通风设备设施

扶梯平台的防护栏防滑设施和反应釜外壁防灼烫设施。

5． 安全警示标志

厂房仓库配电房、生产区入口处等设指示标志、警示作业安全标志及消防标志、办公楼顶旗杆处设风向标。

6．泄压和止逆设施

缓冲罐设放空管、真空泵设真空系流密封设施

7． 紧急处理设施：

反应釜操作柜设紧急停车设施及仪表联锁设施

8． 防止大灾蔓延设施

真空缓冲罐的放空管口及汽车排气管口设阻火器，原料仓库设施设防火垟厂房、仓库的钢结构屋架用防火材料涂层。

9． 灭火设施

厂区、仓房、仓库均设消火检、厂区室内外设消防水管网

10． 紧急个体处置设施

配电房设应急照明灯设施

11． 应急救援设施

厂区设工程抢险装备（设有灭火器、安全帽、安全带、绝缘手套、鞋防护眼镜及防毒面具等）

办公室的现场受伤人员医疗抢救装置

12． 逃生避难设施

厂房内平台设安全通道

13． 劳动防护用品和装备

对配料人员、操作工等均各有防护防毒装备（工作服、口罩、乳胶手套、防毒口罩、防护眼睛等）

安全生产投资资金情况报告

本报公司按照“安生产必须安全”，“只有安全才能生产”的要求，在安全生产需要的硬、软件上舍得投入，据不完全统计安全设施方面投入共计：万元，具体分表设施投入资金见表：

设施分类投入资金（万元）

（！）检测、报警设施+5

（2）设备安全防护设施35

（3）防爆设施15

（4）作业场所防护设施5

(5)安全警示标志2

(6)泄压和止逆设施3

（7）紧急处理设施5

（8）防止火灾蔓延设施20

（9）灭火设施35

（10）紧急个体处置设施0.5

（11）应急救援设施5

（12）逃生避难设施5

第二篇：建设项目安全设施施工情况报告

建设项目安全设施施工情况报告

我公司年产300吨三氟乙酰乙酸乙酯、800吨甲基磺酰胺项目是在原项目基础上进行重新建设。2009年3月公司着手两项目的重建工作，并委托南昌赣华安全科技咨询中心有限公司对项目进行安全预评价、九江设计院对项目进行工艺优化设计、该项目严格按照国家安委会关于加强危险化学品生产企业管理指导意见〔2008〕26号文件精神执行，并对重要反应过程、工艺参数实现了自控联锁和报警系统，厂房及装置采取了严格的防雷、防静电接地保护措施，同时在原工艺的基础上作了进一步的完善；该项目于2009年8月20日完成安装和调试工作，项目主体施工结束后公司组织了多次自查和整改，设备、管道标识清晰醒目，岗位操作人员进行了岗前业务及安全培训。在各项试生产条件具备的情况下，公司向上绕市安监局提出试生产申请，待得到试生产批复后，先后组织二个项目的试生产工作。

一、项目名称

300吨/a三氟乙酰乙酸乙酯、800吨/a甲基磺酰胺重建项目

二、项目主要安全设施

1.300吨/a三氟乙酰乙酸乙酯装置

（1）三氟乙酸乙酯酯化反应釜设置了乙酸乙酯的滴加根据反应釜温

度实行流量自动控制，即温度、流量采取串级调节，通过乙酸乙酯流量的调节控制反应温度从而达到反应釜压力的稳定性。

（2）反应釜温度、压力均采取现场显示及远传显示，控制室仪表调

节仪上实现温度、压力低高声光报警。

（3）三氟乙酸乙酯酯化反应釜设置了防爆膜及紧急卸料罐，卸料罐

与反应釜等容积。

（4）三套三氟乙酰乙酸乙酯合成反应釜设置了无水乙醇的滴加根据

反应釜温度实行流量自动控制，即温度、流量采取串级调节，通过乙酸乙酯流量的调节控制反应温度从而达到反应釜压力的稳定性。

（5）三套反应釜反应釜温度、压力均采取现场显示及远传显示，控

制室仪表调节仪上实现温度、压力低高报警。

2．800吨/a甲基磺酰胺装置

（1）四套反应釜均设置了液氨紧急切断阀，即调节阀与反应釜温度

实行连锁，自动控制反应釜温度从而达到反应釜内压的控制。

（2）四套反应釜均设置了温度现场显示及远传数显，并设有温度低

高声光报警。

3．消防及防静电接地

车间内部按设计要求布置消防栓七具，+1.200M层分南北向各设置两具，安装间距为18M;+5.200M层，南面设置两具，北面设置一具，符合规范要求，消防供水系统利用公司原消防供水系统。防静电接地严格按九江设计院设计施工图进行施工，施工规范、接地可靠，接地电阻≤4Ω符合规范要求。

4.易燃易爆气体报警装置

三氟乙酰乙酸乙酯装置与甲基磺酰胺装置安装在同一车间，可燃气体检测报警仪共设十一套，具体布防安装情况为：三氟乙酰乙酸乙酯装置位于车间东头，南面+3.00m平台为四套反应釜，安装报警仪2套，间距12米，安装标高+0.34m。

甲基磺酰胺装置位于车间西头，南门+3.60m平台为五套反应釜，安装报警仪2套，间距12米，安装标高+4.00m；底层2套，间距12米，安装标高+0.40m。北面+3.60m平台为五套浓缩釜，安装报警仪2套，间距12米，安装标高+4.00m；底层2套，间距12米，安装标高+0.40m。车间外南面液氨汽化罐区安装报警仪1套，安装标高+0.40m。

5．强制通风设施

为保证车间内部的空气充分对流，降低空气中可燃可爆气体含

量，车间南北方向对称设置了六套φ600轴流引风机，安装标高为+0.30M；安装一套φ1200喷淋吸收塔，对车间离心或抽滤过程中挥发性气体进行负压吸收，再通过碱液吸收后排放。

三、安全设施的施工安装

本项目所有设施的安装工程全部委托承包给江西三源锅炉压力容器有限公司，施工图纸由我方依据设计院图纸予以提供，并全过程接受我方及委托监理方进行施工监督，保证施工质量及进度（施工资料附后）。施工时间为2009年7月15日至2009年8月20日。

四、工艺设施安全连锁装置的模拟调试及在线调试情况

该项目安全连锁装置及仪表部份均委托浙江衢州化工集团电仪车间进行安装，安装完成后根据工艺及仪表参数进行设置。然后通过输入模拟信号，逐一检查各执行部件（调节阀、切断阀）动作情况是否正常。待所有连锁装置模拟调试符合工艺及仪表要求后投入生产运行。试生产过程中在线对各连锁装置进行再次效验，保证了各连锁装置的运行正常，准确可靠。

德兴中科精细化学有限公司2010年3月31日

第三篇：建设项目安全设施施工情况报告

年产50000吨一硝基甲苯项目

安全设施施工情况报告

河南省安阳市安装工程有限责任公司

2015年3月

目录

一、建设项目概况........................................3

二、施工单位：...........................................3

三、工程简要说明：.......................................5

四、年产50000吨一硝基甲苯项目施工范围：.................6

五、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准.............7 5.2、防腐保温工程技术规范规程.........................8 5.3、电气工程施工技术规范规程.........................9 5.4、仪表工程施工技术规范规程........................10 5.5、综合类施工技术规范规程.........................10

六、安全设施及原材料检验、检测情况..................11

四、主要装置、设施的施工质量控制情况....................13

五、施工过程质量保证管理措施............................16 5.1工序质量控制......................................16 5.4 工序质量检验.....................................17

六、施工变更情况.......................................17

七、结论：.............................................17

一、建设项目概况

山东莘县颖泰化工有限公司在新建厂区拟建设50000吨/年一硝基甲苯项目，建设内容主要为硝化反应装置、一硝基甲苯精馏装置、结晶装置、废酸提浓装置、原料及产品罐区、中控室、高压室、循环水、空压站、锅炉房、机修车间、备件仓库、消防系统、污水处理设施、清净下水设施等；项目占地140000㎡。根据《产业结构调整目录》（4011版），本项目不属于鼓励类、淘汰类，属于允许类。

由于一硝基甲苯是重要的化工原料中间体，它的邻、间、对三种异构体广泛应用于染料、医药、农药、塑料助剂等生产领域。本工艺为甲苯连续硝化生产一硝基甲苯，因此，建设一硝基甲苯生产项目符合国家产业政策鼓励类。

本项目的产品、设备不属于《工信部淘汰落后产能4011目录》工产业[4010]第144号中的能力、设备、产品。

二、施工单位：

4.1单位名称：河南省安阳市安装工程有限责任公司 4.4施工单位的基本情况

河南省安阳市安装工程有限责任公司坐落在举世闻名的“红旗渠”畔，公司始建于1978年，是在原国有贰级企业基础上改制为“有限公司”的。公司主营机电设备安装工程、电站锅炉、冶金、化工和专业管道安装及工民建等项目。是豫北独家集一级专业锅炉安装、专 3 业管道安装和壹级机电安装施工总承包及壹级房屋建筑施工总承包四位一体的科技含量较高的综合性企业。

公司成立多年以来曾在国内外承揽锅炉、设备、管网、非标设备制作安装等多项工程，业务涉及化工、医药、冶金、食品加工、造纸、建材等多个行业，均受到业主的一致好评。公司注册资金5483万元，现有职工4015人，拥有技术经济职称人员390人。其中高级工程师43人，大专以上学历中级职称人员159人，项目经理34人，机械设备总功率84460千瓦，交直流、氩弧、汽保焊设备500余台，汽车起重和大型机械设备30余台，热处理及无损伤探测设备数十台。强有力的人力资源及工程机械保障保证了公司多专业、多项目同时施工的需求。进过长期历练，公司已发展成为一支诚信、实干、富有竞争力的安装铁军。

4.3施工单位的资质情况（见附件1）4.4、以往所承担的建设项目施工情况

华兰生物工程股份有限公司血液制品二车间工艺管道及暖通安装工程

河南奥博纸业年产三万吨生活用纸项目设备工艺管道、电气动力、自控系统安装工程

河南郑州出口加工区科隆实业锂电生产线设备、工艺管道及非标钢构件安装工程

山西侯马汇丰水泥厂1x6000kw自备电厂建设安装

河南科隆新能源有限公司F4普镍生产线、15号锂电生产线非标钢构件制作安装工程

山西恒泰焦化厂建设安装工程

华兰生物疫苗有限公司(H1N1)流感车间电气、工艺管道安装工程 河北武安广耀铸业有限公司1x6000kw自备电厂建设安装 山西康宝生物制品股份有限公司车间冷冻机组系统安装

华兰生物疫苗有限公司疫苗分装车间二期电气、设备工艺管道安装工程

鹤煤集团第九矿矿井水处理项目设备、电气、管道安装工程 山东泰安电厂4x58mw热水锅炉、热工、电器、整体安装调试 河南新太行电源有限公司军品、锂电车间电气、工艺管道安装工程 华兰生物封丘单采浆有限公司电气、工艺管道安装工程 晋城市智通能源设备有限公司1x3000kw收整体汽动工程

河南科隆新能源有限公司第十二、十五生产线钢平台、设备、工艺管道、电气安装工程

华兰生物疫苗项目办公楼、生产车间、包装车间、孵化车间安装工程 河南胜华电缆集团有限公司成套机电设备搬迁与安装工程 河南天隆大型装备有限公司湛江港气垫及皮带输送机安装工程

三、工程简要说明： 3.1项目名称：

山东莘县颖泰化工有限责任公司年产50000吨/年一硝基甲苯项目安装工程 3.4建设地址：

山东莘县古云镇弓庄村南 3.3项目总投资：5044万元 安全项目总投资：400万元

3.4项目性质：新建

3.5建设项目地理位置、用地情况和生产规模 3.6工程进度

4014年1月开始整体大规模安装条件，计划4014年4月安装完毕，具备单体试车条件。

四、年产50000吨一硝基甲苯项目施工范围：

4.1 生产线内锅炉、硝化装置、精馏装置、结晶装置、精馏装置、罐区及污水处理设施、管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。

4.2 生产线内所有工程循环上水、循环回水、生产水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安装并达到开车使用条件（主机内除外）。4.3 生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接（主机内除外）。

4.4 本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊接碰口。

4.5 生产线内单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。4.6 完成生产线内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。4.7 完成生产线内手动起重机械安装。

4.8 完成属于本装置罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。4.9 完成属于本装置罐区内机泵及管道的安装。4.10 完成从总降压站到本装置内控制变电缆的铺设连接。4.11 完成本装置内低压控电变设备安装、线路连接。

五、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准 5.1、设备、管道安装工程施工技术规范规程

1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50431-4009）2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50475-4010）3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50436-4011）

4)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50474-4010）

5)《钢制塔式容器》JB / T 4710—4005；

6)《铝制空气分离设备、安装焊接技术规范》（JB/T6895-4006）； 7)《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-4011）8)《铝及铝合金焊接技术规程》（HGJ444-94）； 9)《石油化工低温钢焊接规程》（SH3545-4004）； 10)《压力容器安全技术监察规程》（TSG-R0004-4014）； 11)《石油化工建设工程施工安全技术规程》（GB-50484-4008）； 12)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3343-4005）； 13)《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）； 14)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-4011）；

15)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50431--4009）； 16)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50475—4010）； 17)《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ409—83)； 18)《工业设备及管道绝热工程施工质量及验收规范》(GB50185-4010)；

19)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184—4011）； 20)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50436—4011）；

21)《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50404—4008）； 22)《工业设备级管道防腐工程施工质量及验收规范》(GB40747-4011；

23)《直缝电焊钢管》（GB/T 13793-4008）；

24)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T 3091-93）； 25)《奥氏体不锈钢焊接钢管》（HG40537.1-4-94）； 26)《蒸气伴管结构通用图》(CD44B6-83)； 27)《蒸气夹套结构通用图》(CD44B7-83)； 28)《管架标准图》(HG/T41649-1999)；

29)《化工建设项目施工组织设计标准》（HG40435—93）； 30)《管道工程安装手册》；

31)《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HGJ40436—98)。5.2、防腐保温工程技术规范规程

1)《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50746-4011）2)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SHJ3044-4011）

3)《石油化工隔热工程施工工艺标准》（SH3544-4003T）4)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50444-4010）5)《工业设备化学清洗质量标准》（HGT4387-4007）6)《设备及管道保温技术通则》（GBT4474-4008）7)《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）

8)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-4010）

5.3、电气工程施工技术规范规程

1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-4010）

2)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-4006）

3)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-94）

4)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50454-4007）

5)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-4010）

6)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-4006）7)《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50457-96）

8)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-4010）

9)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169-4006）

10)《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50445-96）

11)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GB50303-4004）12)《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-94）5.4、仪表工程施工技术规范规程

1)《自控仪表安装图册》（HG/T41581-4014）2)《计量器具检定规程》（JJGI-37-89）

3)《自动化仪表工程施工质量验收规范》（GB50131-4007）4)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50131-4007）5)《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG41508-94）

6)《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-4007）5.5、综合类施工技术规范规程

1)《化工建设项目施工组织设计标准》（HG40435-93）2)《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HJG431-91）3)《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300-4001）4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50454-4010）5)《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG40437-1994）

六、安全设施及原材料检验、检测情况 1)由具有上岗资格的检验员，牵头进行设备、材料检验，首先拟订检验计划，开出“检验联络单”，在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。2)设备开箱检验前，检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。3)对产品外观进行全面检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题分清是原残还是工残，做好详细记录，并记入索赔登记台帐，写明情况和处理意见。4)对开箱检验后，不易恢复原包装，以致不能安全保管的精密设备，经主管部门批准并同供货商代表协商同意后，留待安装时一并开箱。5)对于重要设备，在开箱检验的基础上，视其特点进一步实施安全、质量检验。通过必要的理化分析、性能测试及专项检测，检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。6)对于质量检验中发现的问题，详细记录，出具证明，写明缺陷的内容及处理意见，由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字，作为双方继续交涉和处理的依据。7)设备、材料堆放场地的标牌设置：明确设备、材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色；标牌制作使用1.4mm厚的薄钢板,300mm(长)×450mm(高)的白底红字标牌。

8)现场设备、材料采用定置管理，分区划片，按系统分类设位并标识设备、材料定位编号，同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号，并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。

9)设备在库保管期间，在参照生产厂家（设备分承包方）提供的保管要求的同时，严格依据《设备维护保管规程》，做好设备的维护与保管工作。

10)露天堆码的材料分区分类码放；各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫高度不小于400mm；码放整齐，做到一头齐一条线，不得混放；露天存放的钢材采取必要的防雨措施，上盖下垫。11)库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目；库房布局合理，库容整洁，便于收发；实行库内“四定位”、“三成线”；保持库内整洁无杂物；化工油漆等危险品材料，根据消防部门的要求单独设库，库房远离火源，库房设专人保管，并配备足够的消防器材，保证危险品库房的安全。12)安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先行送到聊城市技术监督局进行校验，待效验合格后再行安装。13)

车间所有压力容器再到货后，先行组织业主、厂家和施工三方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证，然后告知聊城市技术监督局后进行安装。14)装置内防雷静电接地全部链接成一个接地网，并组织监理、业主安全部门进行接地网检测验收合格后，进行回填并签办相关验收记录存档。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况 1、特种设备、压力容器、压力管道安装

装置内压力容器18台，压力管道910米共6条，均严格按规范要求，在安装前向聊城市技术监督局办理告知手续。

4、安全阀

安全阀为设备和压力管道重要的安全附件，主要分布在装置内锅炉、蒸气系统、焦油设备上，共8台。

安全阀主要在蒸气和锅炉水管路或设备中起到安全泄压作用，对装置的安全起到关键作用，因此在安全阀安装时严格按施工方案进行施工，在投入运行前首先将其送检测机构进行调校，在联运时对其进行检测，合格后重做铅封，并填写《安全阀调试记录》。从而避免了系统出现故障时，造成安全事故。

3、设备安全防护设施

装置内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱，增设防护屏。车间内检修用行车确保负荷限制器、行程限制器，制动、限速措施完好无缺。变压器室、配电室房顶做防水、防渗漏等措施。

4、安全警示标志 车间配电室加设钢防护门，门上刷涂“高压危险”等醒目标语。部分设备标示“高温、高压、高速”危险、请谨慎操作”字样。

5、接地保护

厂区内具有爆炸危险环境的硝化反应装置、精馏生产装置、原料及成品罐区等建、构筑物按照二类防雷考虑，防直击雷：Φ10镀锌圆钢，并在屋面组成不大于14mx8m或10mx10m的网格并和引下线可靠连接；其余按建筑物的防雷等级按照三类防雷进行考虑。避雷带采用；Φ10镀锌圆钢沿屋角。屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并应在整个屋面组成不大于40mx40m或44mx16m的网格并和引下线可靠连接。除独立避雷针外，全厂的电气工作接地、保护接地、防静电接地、防雷接地共用接地网，接地电阻不大于4欧姆。

进出装置的金属管道，在装置的外侧应接地，并应与电气设备的保护接地装置和防雷电感应的接地装置相连接。平行敷设的管道。框架和电缆金属保护层等，当其净距小于100mm时。应每隔30m进行金属连接，相交或相距处净距小于100mm时进行连接。

工艺设备进行防静电接地，管道、阀门的连接处采用导体进行跨接连通，在电缆桥架内设一45x4扁钢作为保护接地线，并且与接地线网可靠连接。整个装置接地系统为TN-S系统，其接地电阻小于4Ω。

1）所有接地极埋深在600 m m以上，且保证其垂直度。

4）每个电气装置与接地网均并联，在施工时质量检查员进行严格检查。3）避雷引下线在地面1.8 m处设断接卡，保证其避雷系统的阻值在设计范围内。

5）各单元的易燃金属管（如液氨管线）管道均在非焊接接头处用软铜线压接线端子进行可靠的螺栓连接，使其保证在0.03欧以内。仪表接地：

1）所以仪表外壳仪表盘柜箱、盒和电缆槽、保护管等正常不带电的金属部分，由于绝缘损害而有可能带危险电压者，均做了保护接地。4）仪表中控室的所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离，单独做接地系统。

3）DCS的保护接地与系统接地可与电气接地网连接。6．消防系统

由于存在易燃易爆介质，为了防止发生重大火灾事故，所有车间、成品仓库及堆场引入消防专用管线，在所有车间、成品罐区及仓库周围布置消防栓，完成车间布置消防炮，在各车间厂房车间一层设有消防自动报警系统，以应对突发安全问题。由于消防管线均为埋地碳钢管，我们施工时严格遵守施工程序，并从焊接和防腐两个方面进行重点控制。

焊接方面：我们坚持选择合格焊工持证上岗，严格焊接程序，在施工中杜绝一切质量通病，在试压合格，业主签字后方可允许防腐。防腐方面：采用五油三布的防腐工艺，严格施工程序，对于玻璃丝布褶皱、缠绕不紧、搭接不均都做了严格的监督检查。对于消防炮和其他消防设置，均按设计文件和相关标准进行施工，投入使用前均做过 试验。

7、DCS连锁保护

该项目工程工艺复杂，压力管道、压力容器承压较高，且存在多种易燃易爆和有毒腐蚀性介质，对整个装置的生产运行带来严重威胁，因此仪表DCS连锁保护至关重要，本装置DCS具有良好的可靠性和安全性。对全厂的管道和设备的压力、温度、流量、液位、可燃气体、有毒气体进行检测、报警，并通过执行器阻止或延缓故障的扩大，避免造成大的安全事故。在施工中关键把握了单台仪表反应迅速动作灵敏，仪表相互连锁配合到位、强弱电隔离屏蔽防止干扰等几方面，且检查到位。

8、紧急处理设施

车间内蒸汽放空器一台，放空消声器一台。用于紧急停车时装置内蒸汽的放空。

五、施工过程质量保证管理措施 5.1工序质量控制

（1）工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制。

（4）质量员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。（3）专业按相应的施工程序，以处“过程控制程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。

（4）施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术负责人复核无误后，才能进行下一步施工。5.4 工序质量检验

A、施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。

B、项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

C、在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、业主单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。

六、施工变更情况

本项目施工均按照安全设计专篇及图纸施工安全设施无重大变更。

七、结论：

最后，我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试，乃至最后的联校都严格按照施工图、方案、相关设计文件、标准规范进行。

河南省安阳市安装工程有限责任公司

2015年3月14日

第四篇：建设项目安全设施施工情况报告

安全设施施工申请报告

一、建设项目概况

有限责任公司，系

的企业。为适应市场需要，公司

年新建

万吨/年甲醇项目，并已通过经贸委立项，安监、消防、环保、质监等部门的环评和审批。项目设岗位员工

人，装臵运行时间

小时/年，采用 班运转制。生产规模 万吨/年，主要产品有甲醇。

生产线采用铁钼有机硫加氢转化，氧化锌脱硫，纯氧甲烷转化，低压法甲醇合成，三塔甲醇精馏工艺，采用技术先进、成熟。生产装臵采用DCS控制系统，正常开停车及工艺调整可全部实现在中控室完成，保证了设备的长期稳定运行。

装臵的关键设备：a、转化炉由

公司提供，采用金属烧嘴使氧气转化炉内更加均匀的分布；b、甲醇合成塔由

公司制造，该合成塔为管壳式合成塔，甲醇反应热可及时由管内传递到壳体的水中，通过副产蒸汽带出，防止崔化剂温度的波动，操作十分简便。

装臵的大型运行设备，空压机，合成气压压缩机采用离心式压缩，由

集团提供，其动力驱动采用汽轮机由 公司提供，焦炉气压缩机由

压缩机厂提供，通过试车及装臵的试运行证明，以上大型设备运行稳定，安全可靠。

系统的主要流程为合格的焦炉气通过气柜的缓冲进入焦炉煤气压缩机进行三级压缩，加压至

Mpa送入精脱硫，铁钼加氢催化剂将焦炉气中的有机硫转化为无机硫，再用铁、锰、锌催化剂吸收无机 硫，脱硫合格的焦炉气和蒸汽一起进入转化炉内，加入氧气进行部分氧化反应，提高温度后进入催化剂床层，在镍触煤入口催化下进行甲烷蒸汽转化，通过度热锅炉回收热量后再进行换热，降温，分享水分后进入合成气压机，加压至 Mpa，先通过气气换热器提交温度，然后进甲醇合成塔，在铜催化剂的作用下进行甲醇合成，出塔气经气气换热器换热，水冷器降温，进入甲醇分离器，分离后的气体进入合成压缩机的循环段增压作为合成循环气。甲醇分离器分离出的粗甲醇通过二级过滤器送往精馏，以合成 粗甲醇，用粗醇泵打入预精馏塔赊轻组分，然后用预后泵打入加压精馏塔进行精馏，并为常压精馏塔提供热烷，以塔源采出的合格甲醇经冷却后进入成品罐做为成品送出。

整个装臵布局合理，工艺先进，节能环保。1、工程简要说明： 1.1工程名称：

×××有限责任公司

万吨/年甲醇安装工程 1.2工程进度

年 月 日开始整体大规模安装条件，计划

****年**月**日安装完毕，具备单体试车条件。

2、万吨/年甲醇生产线施工范围：

2.1 生产线内管道、单体设备、消防、电气仪表安装和现场罐及操作平台的制作、管道和罐的保温、保冷、除锈、防腐、焊缝酸洗钝化、油漆、试压、管道吹洗工作。

2.2 生产线内所有工程循环水、生产水、消防水、泡沫水、消防栓、水炮等安装并达到开车使用条件。2.3 生产线内所有电气仪表、桥架线路、防爆柱、照明灯具的安装以及与低压控电变、主控室线路的连接（主机内除外）。

2.4 本生产线与公用管廊连接的钢结构及与公用管廊上管线的焊接碰口。

2.5 生产线内单机设备的电源与低压控制变电的控制安装。2.6 完成生产线内钢平台、钢梯、护栏及预留孔防护等钢结构工作。

2.7 完成生产线内手动起重机械安装。

2.8 完成属于本装臵罐区内机泵控制电源桥架的铺设和连接。2.9 完成属于本装臵罐区内机泵及管道的安装。

2.10 完成从总降压站到本装臵内控制变电缆的铺设连接。2.11 完成本装臵内低压控电变设备安装、线路连接。

3、工程环境条件

×××有限责任公司厂区地势平坦，路面为水泥地面，生活水和施工用电满足就近使用条件，符合三通一平的要求。本工程紧靠道路，便于物料运输组织，交通运输通畅。东西两面为绿化地，场地宽阔。厂内道路成环状分布，为消防车通行、安全疏散，及货物运输提供便利条件。

二．施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准

1、设备、管道安装工程施工技术规范规程

1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-98）2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4)《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》（GB50274-98）

5)《空气分离设备表面清洁度》（JB/T6896-93）； 6)《钢制塔式容器》；

7)《铝制空气分离设备、安装焊接技术规范》（JB/T6895-93）； 8)《空气分离设备用氧气管道技术条件》（JB5902-92）；

9)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)（GB50235-97）10)《铝及铝合金焊接技术规程》（HGJ222-92）； 11)《石油化工低温钢焊接规程》（SH3525-92）；

12)《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）； 13)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）； 14)《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）； 15)《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）； 16)《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）；

17)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-1987）； 18)《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）； 19)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（GB3501-1997）；

20)《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）； 21)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231--98）； 22)《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》（GB50275—98）； 23)《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209—83)； 24)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)； 25)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）； 26)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—97）；

27)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50204—2003）； 28)《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》(HG229-83)； 29)《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》(SHJ501-85)；

30)《 PVC/FRP 复合管施工及验收规范》（DBQJ104-94）； 31)《纤维缠绕玻璃钢管道安装施工工艺规范》； 32)《流体输送用无缝钢管》（GB/T 8163-87）； 33)《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T 14976-94）； 34)《流体输送用不锈钢 焊接钢管》（GB12771-91）； 35)《直缝电焊钢管》（GB/T 13793-92）；

36)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T 3091-93）； 37)《奥氏体不锈钢焊接钢管》（HG20537.1-4-92）；

38)《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道》（HG20520-92）； 39)《增强聚丙烯(FRPP)管和管件》（HG20539-92）；

40)《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件》（HG/T21636-1987）；

41)《衬胶钢管和管件》（HG21501-1993）； 42)《增强聚氯乙烯管及管件》（企业标准）； 43)《氯化聚氯乙烯(CPVC)管及管件》（企业标准）； 44)《聚氯乙烯管及管件》（企业标准）； 45)《蒸气伴管结构通用图》(CD42B6-83)； 46)《蒸气夹套结构通用图》(CD42B7-83)； 47)《管架标准图》(HG/T21629-1999)；

48)《化工建设项目施工组织设计标准》（HG20235—93）； 49)《管道工程安装手册》；

50)《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HGJ20236—98)。

2、防腐保温工程技术规范规程

1)《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）2)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SHJ3022-99）3)《石油化工绝热工程施工工艺标准》（SHJ522-91）4)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-95）5)《脱脂工程施工及验收规范》（HGJ202—82）6)《工业设备化学清洗质量标准》（HG/2387-92）7)《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）8)《设备及管道保冷技术通则》（GB11790-1996）

9)《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-1993）

3、电气工程施工技术规范规程

1)《电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）2)《电气装臵安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50150-92）

3)《电气装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）4)《电气装臵安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）

5)《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》（GBJ149-90）6)《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）

7)《电气装臵安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB50257-96）

8)《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）

9)《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》（GB50169-92）

10)《电气装臵安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50225-96）

11)《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）12)《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

4、仪表工程施工技术规范规程

1)《石油化工仪表工程施工及验收规范》（SH3521-1999）2)《自控仪表安装图册》（HG/T21581-95）3)《计量器具检定规程》（JJGI-37-89）

4)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）5)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）6)《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》（HG21508-92）7)《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-1992）

5、综合类施工技术规范规程

1)《化工建设项目施工组织设计标准》（H020235-93）2)《化学工业大中型化工装臵试车工作规范》（HJG231-91）3)《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-1994）5)《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94）6)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）

三、安全设施及原材料检验、检测情况 1)由具有上岗资格的检验员，牵头进行设备、材料检验，首先拟订检验计划，开出“检验联络单”，在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。2)设备开箱检验前，检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。3)对产品外观进行全面检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。对发现的问题分清是原残还是工残，做好详细记录，并记入索赔登记台帐，写明情况和处理意见。4)对开箱检验后，不易恢复原包装，以致不能安全保管的精密设备，经主管部门批准并同供货商代表协商同意后，留待安装时一并开箱。5)对于重要设备，在开箱检验的基础上，视其特点进一步实施安全、质量检验。通过必要的理化分析、性能测试及专项检测，检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。6)对于质量检验中发现的问题，详细记录，出具证明，写明缺陷的内容及处理意见，由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字，作为双方继续交涉和处理的依据。7)设备、材料堆放场地的标牌设臵：明确设备、材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色；标牌制作使用1.2mm厚的薄钢板,300mm(长)×250mm(高)的白底红字标牌。8)现场设备、材料采用定臵管理，分区划片，按系统分类设位并标识设备、材料定位编号，同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号，并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。9)设备在库保管期间，在参照生产厂家（设备分承包方）提供的保管要求的同时，严格依据《设备维护保管规程》，做好设备的维护与保管工作。10)露天堆码的材料分区分类码放；各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫高度不小于200mm；码放整齐，做到一头齐一条线，不得混放；露天存放的钢材采取必要的防雨措施，上盖下垫。11)库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目；库房布局合理，库容整洁，便于收发；实行库内“四定位”、“三成线”；保持库内整洁无杂物；化工油漆等危险品材料，根据消防部门的要求单独设库，库房远离火源，库房设专人保管，并配备足够的消防器材，保证危险品库房的安全。12)安全阀、压力表、气体报警仪等外购安全产品成品件先行送到长治市技术监督局进行校验，待效验合格后再行安装。13)车间所有压力容器再到货后，先行组织业主、厂家和施工三方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证，然后告知长治市技术监督局后进行安装。14)装臵内防雷静电接地全部链接成一个接地网，并组织监理、业主安全部门进行接地网检测验收合格后，进行回填并签办相关验收记录存档。

四、主要装臵、设施的施工质量控制情况、特种设备、压力容器、压力管道安装

装臵内压力容器 台，防爆起重机 台，压力管道 米，均严格按规范要求，在安装前向

技术监督局办理告知手续，并报请省特种设备检测研究院进行安装过程监检。

2、安全阀

安全阀为设备和压力管道重要的安全附件，主要分布在装臵内中压蒸气和液氨系统上，共

台。

安全阀主要在液氨、汽氨、中压蒸气和锅炉水管路或设备中起到安全泄压作用，对装臵的安全起到关键作用，因此在安全阀安装时严格按施工方案进行施工，在投入运行前首先将其送检测机构进行调校，在联运时对其进行检测，合格后重做铅封，并填写《安全阀调试记录》。从而避免了系统出现故障时，造成安全事故。

3、设备安全防护设施

装臵内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱，增设防护屏。车间内检修用行车确保负荷限制器、行程限制器，制动、限速措施完好无缺。变压器室、配电室房顶做防水、防渗漏等措施。

4、安全警示标志

车间配电室加设钢防护门，门上刷涂“高压危险”等醒目标语。部分设备标示“高温、高压、高速”危险、请谨慎操作”字样。

5、接地保护

1、电气设备、可燃易爆介质，高层框架结构多是本工程的一大特点，因此接地保护必不可少。本工程接地可分为两大类：电气接地和仪表接地。电气接地又分为保护接地、避雷接地、静电接地。各单元的多电气接地分布如下：

避雷网和避雷引下线与接地网连接。在空分塔最高点设避雷针一个，装臵厂房女儿墙及高点设避雷网和避雷引下线与接地网连接。

避雷和保护接地系统均严格按施工方案和相应电气规范进行施工。在施工中为保证整个接地系统的可靠性，在施工时对以下几个方面进行了重大控制：

1）所有接地极埋深在m m以上，且保证其垂直度。

2）每个电气装臵与接地网均并联，在施工时质量检查员进行严格检查。

3）避雷引下线在地面

m处设断接卡，保证其避雷系统的阻值在设计范围内。

5）各单元的易燃金属管（如液氨管线）管道均在非焊接接头处用软铜线压接线端子进行可靠的螺栓连接，使其保证在0.01欧以内。仪表接地： 1）所以仪表外壳仪表盘柜箱、盒和电缆槽、保护管等正常不带电的金属部分，由于绝缘损害而有可能带危险电压者，均做了保护接地。2）仪表中控室的所有屏蔽均有绝缘端子与电气接地隔离，单独做接地系统。

3）浙大中控的DCS的保护接地与系统接地可与电气接地网连接。6．消防系统

由于存在易燃易爆介质，为了防止发生重大火灾事故，所有车间、成品仓库及堆场引入消防专用管线，在所有车间、成品管区及仓库周围布臵消防栓，完成车间布臵消防炮，在各车间厂房车间一层和二层、设有消防区域自动报警系统，以应对突发安全问题。由于消防管线均为埋地碳钢管，我们施工时严格遵守施工程序，并从焊接和防腐两个方面进行重点控制。

焊接方面：我们坚持选择合格焊工持证上岗，严格焊接程序，在施工中杜绝一切质量通病，在试验合格，业主、监理签字后方可允许防腐。

防腐方面：采用 油 布的防腐工艺，严格施工程序，对于玻璃丝布褶皱、缠绕不紧、搭接不均都做了严格的监督检查。对于消防炮和其他消防设臵，均按设计文件和相关标准进行施工，投入使用前均做过试验。

7、DCS连锁保护

该项目工程工艺复杂，压力管道、压力容器承压较高，且存在多种易燃易爆和有毒腐蚀性介质，对整个装臵的生产运行带来严重威胁，因此仪表DCS连锁保护至关重要，本装臵DCS采用的产品具有良好的可靠性和安全性。对全厂的管道和设备的压力、温度、流量、液位、可燃气体、有毒气体进行检测、报警，并通过执行器阻止或延缓故障的扩大，避免造成大的安全事故。在施工中关键把握了单台仪表反应迅速动作灵敏，仪表相互连锁配合到位、强弱电隔离屏蔽防止干扰等几方面，且检查到位。

8、紧急处理设施

车间内设 米高的排气筒一座，蒸汽放空器 台，合 放空消声器 台。用于紧急停车时装臵内氨气、中压蒸汽和酸性气体的放空。

五、施工过程质量保证管理措施 5.1工序质量控制

（1）工序质量是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制。

（2）质量员应严格按照已编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵循相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时做好施工记录。

（3）专业按相应的施工程序，以处“过程控制程序文件”规定要求，对质量特征的技术参数进行监控。

（4）施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件的埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建，施工班组做到自检、施工员进行复查，项目技术负责人复核无误后，才能进行下一步施工。5.2 工序质量检验 A、施工班组严格执行“三检”制，即：自检、互检、交接检。为了保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制，即没有质量员验收签字不得结算。

B、项目部设专职质量员，对质量控制点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按分项工程进行检查验收，对照设计、规范、标准要求作出是否达到合格的判定。

C、在工序质量检验中，对已确定的关键过程和质量控制点均属于停工待检点，必须在自验合格的前提下，由建设单位、监理单位验收通过后，方可进入下道工序的施工。

最后，我们保证在整个施工中从硬件的安装到软件的调试，乃至最后的试运、调试都严格按照施工组织设计、方案、相关设计文件、标准规范进行。

第五篇：建设项目安全设施施工情况报告

垣曲县亿瑞康皋落南加油站有限公司

建

设

项

目

安全设施施工情况报告

2016年6月21日

一、工程概况

（1）.建设地点： 加油站建设地址为坡地，座落于垣曲县高速服务区内。（2）.改造内容

工程改造内容包括站房改造、加油立柱、罩棚及附属监控设施改造、加油机改造、罐区改造包括人工清罐、电气线路改造、工艺管道改造、道路等项目。

1、土建部分：

站房：站房改造工程按华储加油站建设统一标准进行改建改造，改造内容：加油棚、罐区、地面，站房装饰按华储石油加油站建设标准进行统一施工，包括 外墙清洗、内墙刷涂料、卫生间装修、天棚铝扣板板吊顶、大门钢化玻璃地弹簧门等。具体详站房改造图。

加油棚改造：加油岛按标准进行统一改造，加油岛共计6个。罩棚立柱统一包铝塑板，共计6个。

油罐区改造：拆除原有混凝土罐区地面，拆除并扩大人孔井，人工清罐。中粗砂回填罐区，上面覆盖三七灰土夯填。并用C35混凝土打地面，铺砖。砌防火墙。每个罐池均做防渗漏检测点。

室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防间、砂池均按华储加油站建设标准 进行统一施工。

2、安装部分：

电气线路改造：对站房、广告招牌等室外电气线路进行重新铺设；罐区做综合 防雷防静电改造。

站房电气线路综合改造工作内容：发、配电间电气线路改造，各功能房电气线路按 华储统一标准进行综合布线，照明箱、灯具等各种用电设备、卫生间灯具、插座、开关 等进行安装。

室外电气线路改造：加油棚灯具进行安装、广告招牌和指示牌电源线的引入(室外 电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地沟）。加油棚安装视频监控系统。

油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。

水卫项目：对站房卫生间、淋浴间等进行综合安装，有管线及设备，按华储统 一标准给排水管道配件及设备；室外加油岛按图进行施工。

（3）施工条件

1)施工场地已“三通一平”，应能满足运输及施工要求； 2)施工人员，机具，材料已到施工现场。管材、焊材、管件等具有质量证明书； 3)已对施工队进行安全、质量、技术等交底； 4)施工图已组织会审； 5)现场应准备必要的消防器材。

二、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准 1.法律法规

1)中华人民共和国消防法 2)中华人民共和国劳动法 2.采用的施工标准及规范

1)《汽车加油加气站设计与施工规范（2006年版）》（GB50156-2002）

2)《油气回收系统工程技术导则（加油站篇）》（Q/SH00117.1-2007）3)《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 4)《石油化工设备和管道防腐蚀技术规范》（SH3022-99）5)《石油化工施工安全技术规程》SHJ.505-99

三、安全设施施工情况

由于本工程属于易燃易爆设施建设安装，原油罐的更换是安全工作的重中之重，因此要非常重视消防及劳动安全。在施工过程中，因遵照国家及本公司的有关规范、标准和规定，采取多种防范措施，在施工及以后的储罐运作过程中才能有效的防止噪音、中毒、火灾、爆炸、高温烫伤、触电、高空坠落等伤害及事故的发生。而在我们的施工中，各岗位也应该各负其责，做好各项安全工作，保证安装质量。

1）安全设施的施工检验情况：

本项目施工过程中，涉及到安全设施施工主要有油罐，输油工艺管道施工，其中输油管道采用KPS管道，其安装由相应的施工单位承担。施工过程中，管道的焊接及安装过程均严格按照规范进行。

本工程消防设施已进行消防验收，符合国家现行规定及标准。（消防验收意见书）本工程防雷接地施工符合设计要求。（防雷中心检验报告）

四、主要装置、设施的施工质量控制情况 1.质量保证组织机构

根据工程需要，公司成立垣曲（道北）加油站改造工程项目部。为了使本工程施工质量始终处于受控状态，依照我司质量、职业健康安全与环境管理体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门和施工队（班组）对有关要素实施控制，建立了完备的施工质量保证组织机构，做到责任到人，条块结合，职责分明，全面覆盖，强化施工质量。

2.质量体系管理人员质量责任 3.（1）项目经理职责：

负责组织本项目部质量管理体系实施运行，对本项目的质量管理工作全面负责。制定施工项目工程质量目标，对工程质量负责，对质量管理工作效果负责。负责项目施工的资源配置和施工的组织与管理，并为项目质量管理体系的责任人员行使职权提供保证。负责该项目工程施工质量策划的组织及实施。

（2）项目副经理职责：

项目副经理协助项目经理的上述工作，并在其分管范围内对工程质量负责。组织施工人员贯彻执行国家、行业及企业颁发的各种技术标准、规程、规范。协助项目经理在施工作业方面的指挥者和管理者，要组织施工人员根据设计文件、施工组织设计或施工方案的要求进行施工。

按照公司质量手册和管理程序进行质量控制，并负责工程标识和可追溯性、检验和试验、不合格品控制等要素的实施。

（3）项目质保师职责：

项目质保师由项目总工程担任，在项目经理的领导下，指导和协调各专项责任师的工作，组织制订和实施施工组织设计（方案）及工程质量保证计划，对竣工项目的工程技术质量负直接领导责任，向项目经理负责。

负责组织质量管理体系文件在施工过程中的实施和质量控制工作，并接受公司专业总责任师的监督、检查和指导。组织项目专业责任人开展施工过程的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件编制、焊接工艺评定、施工技术交底、工艺技术文件贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证、交工技术文件的编制等质量控制工作。

（4）项目专业质量责任师职责：

项目专业责任人是项目部为施工项目的质量控制而任命的土建、工艺、焊接、检验、无损检测、热处理、防腐、计量和设备材料等专业的质量负责人(由工程技术人员担任)，在项目总工程师的领导下，负责施工过程中归口业务范围内的质量控制工作，并接受公司（分公司）责任师的监督、检查和指导。负责项目施工过程中归口业务范围内的工艺性审图、材料验收和管理、工艺技术文件的编制、制定焊接工艺评定任务书、施工工艺文件的贯彻和实施、不合格品评审和处置、质量检验评定和质量控制点的验证及交工技术文件的编制等专业质量控制工作，并向项目质保师汇报工作。

（5）材料质量责任师职责

对原材料从编制采购计划到分承包方评价直至材料到施工班组使用的各阶段进行全过程的质量控制。对材料的代用合法性负责、控制不合格品不交付安装。

（6）质检责任师职责 保证经检验合格入库的设备材料符合技术标准。严格执行不合格不得转入下道工序的原则，对所签发的交工技术文件的符合性负责。负责与监检部门联系，建立正常有益的监检关系。贯彻A、B、C质量控制点检查制度。

（7）施工队长职责 负责贯彻实施质量管理文件和工艺技术文件的各项规定，组织本单位的施工；负责组织本单位作业人员的施工前技术交底和质量安全教育，负责组织施工过程的自控、自检，接受质检人员的监督、检查和指导，对本单位的施工质量负责；

4.设备材料进场验收程序

供货单位按照合同约定，与建设单位、施工单位协商设备、材料进场时间 监理方、施工方及建设现场验收 监理方审查出厂证明、质保单等证明资料并签订是否符合要求 检测、验收报告经监理方、建设方签证后分别存档。

5.本工程使用的施工及验收规范：

（1）GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范（2）GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收规范（3）GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范

（4）GB50236-98 现场设备、工业管道等保护工程施工及验收规范（5）GB50255-98 给排水管道工程施工及验收规范（6）GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（7）GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范

山东益通安装工程有限公司

2016年6月21日