第一篇:加强我矿设备管理的特别规定
加强我矿设备管理的特别规定
机电设备经过选型、安装、调试、移交生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况在很大程度上取决于对它的使用、维护工作的好坏。为使设备处于正常工作状态,减少磨损、延长寿命、避免突发性的故障,特制定设备使用和维护保养制度:
1、所有设备都必须严格按照设备操作规程进行操作。新设备投运前应由主管部门制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用。使用初期,主管部门相关负责人和使用单位负责人应经常检查了解设备运行情况。
2、坚持设备运行维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专人负责。主要设备实行专人包机制。各使用单位必须按设备保养维护要求对本单位业务范围内每台设备(特别是大型设备或主要生产设备)进行保养维护,并作出相关记录
3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。合理使用、精心维护、定期加油、定期日常维护,确保设备清洁、整齐、润滑、安全可靠。
4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修, 设备重点、关键部位要进行日常检查,并做好记录。
5、加强润滑管理。每台设备必须按相关要求进行润滑,并做好换油、注油记录。
机 电 科
2010年10月31日
第二篇:矿设备管理工作总结
经过几年的改扩建,我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造,换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备,下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的。
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话,“出炭不出炭关键看机电”,从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位,设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分,这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识,下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一:去年12月份,由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁,由于我们在选型上考虑不周,选择的是一台特制设备,当时又购置不到合适的电机,最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二:今年6月份,由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏,导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故,给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上面两个案例我们不难看出,设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理
知道了设备管理的重要性,那么如何开展好设备管理,下面我从三个方面谈谈。
1.选好设备是前提
改革开放以来,我国的设备制造业有了长足的发展,但同类设备有众多的生产厂家,必然存在着好坏上的差异,因此我们在购置设备时必须精挑细选,既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验,我们在选型上的利弊显而已见,凡是选择国内一流厂家的设备都表现出,事故发生率低,对生产影响很少等良好状况。例如:张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机,平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出,事故(来自公!文|有&约)发生率高,对生产影响大等不良状况。例如:西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比,我只想说明一个观点,那就是作为一个现代化矿井,必须选择一流的生产设备,也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备,维护人员的配备必须改变传统的观念,那就是除了配备合格的维护工人以外,还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师,只有这样才能保证设备正常运转,才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足,更谈不上配备维护工程师,因此,配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。
3.抓好设备现场管理是设备管理的核心
我从事机电管理工作已有近20年的历史,我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
(1)建立完善的巡回检查制度,责任落实到人
第三篇:十项特别规定
十项特别规定
1.未经市 县(区)两级政府同意及工商局(分局)主要负责人批准 不得对市 县(区)两级政府确定的大项目和大项目 企业进行监督检查 不得乱收各种费用 不得罚款 不得施行政强制措施 不得对企业负责人进行调查询问
2.未经市 县(区)工商局(分局)主管局长批准不得擅自对辖区企业进行监督检查
3.未经市 县(区)工商局(分局)主管局长或辖区工商所长同意 不得对个体工商业户进行监督检查
4.未经市 县(区)工商局(分局)主要负责人批准 两级工商局局机关的各业务部门严禁对个体工商业
户实施监督检查及行政处罚
5.未经市局部署或同意 各县(市)局 分局 一律不得组织开展或自行开展专项检查和整顿活动
6.对个体工商业户(许可项目除外)的初次违法行为要给予行政指导 一律不予行政处罚 对屡教不改者
视情节予以从轻处罚
7.预先批准(同意)需书面签署意见 本单位 本部门自行存档后报同级法制部门备案
8.市局再次强调各级工商行政管理机关必须依法行政 规范执法 根据上级部署 各级政府要求以及群众
举报依法查办大要案件 新领域案件 涉及人民群众生命财产安全及社会反响强烈的案件
9.纪检监察 执法执政 法制部门负责监督检查系统内对本特别规定的贯彻落实情况 对违反本规定的 要
逐级追究相关人员的责任 视情节给予严肃处理
10.以上规定适用遇到的问题 由齐齐哈尔工商局负责解释
十项特别规定
1.未经市 县(区)两级政府同意及工商局(分局)主要负责人批准 不得对市 县(区)两级政府确定的大项目和大项目 企业进行监督检查 不得乱收各种费用 不得罚款 不得施行政强制措施 不得对企业负责人进行调查询问
2.未经市 县(区)工商局(分局)主管局长批准不得擅自对辖区企业进行监督检查
3.未经市 县(区)工商局(分局)主管局长或辖区工商所长同意 不得对个体工商业户进行监督检查
4.未经市 县(区)工商局(分局)主要负责人批准 两级工商局局机关的各业务部门严禁对个体工商业户实施监督检查及行政处罚
5.未经市局部署或同意 各县(市)局 分局 一律不得组织开展或自行开展专项检查和整顿活动
6.对个体工商业户(许可项目除外)的初次违法行为要给予行政指导 一律不予行政处罚 对屡教不改者 视情节予以从轻处罚
7.预先批准(同意)需书面签署意见 本单位 本部门自行存档后报同级法制部门备案
8.市局再次强调各级工商行政管理机关必须依法行政 规范执法 根据上级部署 各级政府要求以及群众举报依法查办大要案件 新领域案件 涉及人民群众生命财产安全及社会反响强烈的案件
9.纪检监察 执法执政 法制部门负责监督检查系统内对本特别规定的贯彻落实情况 对违反本规定的 要逐级追究相关人员的责任 视情节给予严肃处理
10.以上规定适用遇到的问题 由齐齐哈尔工商局负责解释
第四篇:山东特别规定
山东省煤炭工业局关于预防煤矿生产安全事故的特别规定
第一章 总则
第一条 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,落实煤矿安全生产责任,预防煤矿生产安全事故,保障职工生命安全和煤矿安全生产,依据《煤炭法》、《安全生产法》等有关法律法规和《煤矿安全规程》,结合山东实际,制定本规定。
第二条 在山东省行政区域内从事煤矿建设、煤炭生产以及煤矿安全监管工作的单位和个人,必须遵守本规定。
第三条 煤矿企业是落实本规定的责任主体。煤矿企业负责人(包括煤矿企业的实际控制人,下同)对预防煤矿生产安全事故负主要责任。
第四条 各级煤炭管理部门是落实本规定的监管主体。对所辖区域监管煤矿预防生产安全事故负有监管的职责。
第二章 安全技术管理
第五条 矿井总工程师对技术工作全面负责。总工程师做出的生产安全技术决策,其他副职不得否定。总工程师、安全副职对危及安全生产、建设的事项有权予以否决。
第六条 矿井必须设立“一通三防”、地测防治水机构和专职副总工程师。受冲击地压(矿震)威胁的矿井必须设置防冲机构和防冲副总工程师。
第七条 基本建设矿井必须设置相应机构和职位,严格安全技术管理。
第八条 基本建设矿井必须严格按设计施工,严禁擅自变更设计和施工方案;确需变更的,必须报省级煤炭管理部门审批。
第九条 生产矿井水平延深,必须委托有相应资质的设计单位编制方案和初步设计,报市级煤炭管理部门(矿业集团公司)审批;工程竣工后,由原审批单位组织验收。布置采区必须由煤矿编制采区设计,报市级煤炭管理部门(矿业集团公司)审批;采区移交生产前,由原审批单位组织验收。市级煤炭管理部门(矿业集团公司)必须每年对所辖区域监管煤矿开拓布局及生产计划进行一次审查。
第十条 大中型开采深度超过1000m、小型开采深度超过600m及受瓦斯、煤层自然发火、高温热害、水害、冲击地压(矿震)威胁的基本建设矿井,施工安全可靠性必须经过专家论证,报省级煤炭管理部门备案。采深超过800m及受瓦斯、煤层自然发火、高温热害、水害威胁及受冲击地压(矿震)威胁的生产矿井,开采深度和范围超出原论证深度和范围的,必须经过专家论证,报省级煤炭管理部门备案。
第三章 一通三防管理
第十一条 矿井必须有完整独立的通风系统,实现生产水平和采区分区通风。严禁扩散通风、老塘通风、不合理的串联通风及角联通风,严禁无风作业、微风作业。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采煤层群及容易自然发火矿井的采区,必须设专用回风巷。
第十二条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区或瓦斯涌出异常区,一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个,掘进工作面数量不得超过3个;其它矿井的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个,掘进工作面数量不得超过5个。小型矿井一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过1个,掘进工作面数量不得超过2个。
第十三条 矿井必须编制井下各用风地点通风设计和配风计划,确保各用风地点风量符合规定要求。严禁超通风能力组织生产。
第十四条 所有掘进工作面供风必须实现“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”;高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区必须实现“三专两闭锁”。全煤和半煤岩巷道,炮掘工作面迎头20m范围内,必须采用抗炮崩风筒。
第十五条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、存在高瓦斯区和瓦斯涌出异常区的矿井,必须根据具体情况建立井下瓦斯移动抽放系统,开展瓦斯抽采抽放工作。采煤工作面瓦斯含量较高、工作面隅角或架间极易出现瓦斯超限、未建立瓦斯移动抽放系统的矿井,必须安装瓦斯抽排风机抽放,或设置引风障等措施抽排瓦斯,严禁采用局部通风机吹排瓦斯。
第十六条 严格执行瓦斯排放制度。凡是启封密闭,不论瓦斯浓度高低,封闭时间长短,必须由救护队排放。排放瓦斯严禁“一风吹”,实行2个总指挥到岗后排放。地面总指挥,由矿总工程师或安监处长负责,在矿调度室指挥;井下现场总指挥,由矿通风副总或安全副总负责,在井下协调指挥。
第十七条 矿井瓦斯远程监测监控系统必须具备甲烷断电、甲烷风电闭锁的全部功能,传感器的种类、数量、安设位置等符合规定要求,并严格按规定进行调试、校正和使用。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区、煤层容易自燃或自燃的采掘工作面,瓦斯报警浓度不得大于0.8%,瓦斯超限必须实现传感器控制范围内的设备就地断电。巷道长度超过500m的,每500米必须增设一组甲烷传感器。
第十八条 综合机械化采煤工作面,必须采用随机自动喷雾和移降架联动喷雾装置。综掘工作面必须使用综掘机喷雾装置和二次负压降尘装置,并安装水电联动闭锁装置,实现防尘供水与综掘机联动。
第十九条 煤巷、半煤岩巷炮掘工作面必须实施短壁快速注水,设置高压远程喷雾装置,水喷雾射程必须到达该迎头。炮采工作面必须实施短壁快速注水,在工作面前排支柱设置高压喷雾装置,放炮时对放炮地点实施高压水喷雾。,必须坚持“有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。
第二十条 井下严禁采用放炮法处理大块矸石,必须人工处理;处理矸石前必须洒水降尘,检查瓦斯。
第二十一条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井,在高瓦斯与自然发火并存的采煤工作面,必须对采空区实施注浆或注氮措施,加强采空区有害气体的预测预报工作。自然发火严重的矿井必须具备水淹灭火的条件。
第二十二条 容易自燃、自燃煤层工作面采空区放水必须采用“U”管或其它措施,防止向采空区进风,并随时观测采空区压差和漏风情况。放水结束后,要对放水孔进行有效封堵。
第四章 防治水管理
第二十三条 矿井必须具备完善的排水系统。排水设备能力、水仓容量达到规定要求;受水威胁严重的矿井必须实现井下主要泵房无人值守、地面远程监控集控功能。
第二十四条 受古空、老空、采空区积水威胁的矿井,必须定期对积水情况进行排查分析,将积水范围、积水量、积水上下限标高及时准确地填绘在采掘工程平面图等有关图纸上,标明积水线、探水线和警戒线。凡存在水害隐患或水文地质条件不清的区域水害。
第二十五条 邻近矿井相透,在“谁破坏,谁治理”的基础上,仍无法实现永久隔离的,必须在本矿井内部采取有效安全措施;签定安全互保协议,定期交换生产图纸,及时通报水情。
第二十六条 受冲积层水或地表水体威胁的矿井,必须按照矿井设计和矿井地质报告规定留设防隔水煤(岩)柱,未经省级煤炭管理部门批准,严禁擅自提高开采上限。
第二十七条 受承压水威胁的矿井,必须建立完善的水动态观测系统。受承压水威胁区域开采前,必须查清水文地质条件,编制水害治理方案和防范措施,按管理权限报批后组织实施。有突水危险的区域必须留设防水隔离煤柱、设置防水闸门,实现分水平、分采区隔离开采。隔离煤柱不得擅自开采。防水闸门必须保证每年进行两次关闭试验,其中一次必须在雨季前进行。
第二十八条 矿井必须按规定留足矿井边界隔离煤柱,不得擅自采动破坏;变更边界煤柱,必须编制专门设计报省级煤炭管理部门批准。
第二十九条 每年雨季前,矿井必须对地面河流、水库、池塘、积水坑、塌陷区、古井、老窑等进行全面排查分析,对矿井存在威胁的,必须采取措施进行治理。
第三十条 矿井每年必须根据实际,编制雨季“三防”工程计划和地面防洪、井下避水灾应急预案,对主要排水系统进行联合排水试验,组织应急演练。
第三十一条 矿井必须与气象、防汛和水利等部门联系沟通,建立有效的汛期预警处置机制;降大到暴雨时和降雨后,安排专职队伍对地面河流、水库、池塘、积水坑、塌陷区、古井、老窑等进行巡查,及时通报水情水害对矿井的威胁情况。
第五章 顶板(冲击地压防治)管理
第三十二条 矿井必须实施井下矿压观测和煤巷顶板离层观测,并用牌板显示。受冲击地压(矿震)威胁严重的矿井,必须建立微震或地震监测系统,做好冲击地压(矿震)监测和分析。第三十三条 矿井必须根据现场实际,对煤层顶底板和巷道围岩进行分类。研究矿压规律,确定支护参数,改进支护方式,采取有针对性措施,强化顶板管理。
第三十四条 井下巷道、硐室必须优先采用锚喷、锚网、锚索、锚网喷、锚索喷等主动支护形式。采掘工作面严禁采用木支护,采煤工作面取消金属摩擦支柱支护。严禁采掘工作面空顶作业。
第三十五条 受冲击地压(矿震)威胁的矿井,在编制矿井开拓延深、采区设计时,必须编制防冲专项设计,报市级煤炭管理部门(矿业集团公司)审批。
第三十六条 有冲击地压危险的采掘工作面,必须进行冲击危险性评估,在采掘工作面作业规程中制定专项防冲措施。
第三十七条 矿井必须优化采掘布置,避免不合理开采顺序和形成不规则煤柱。
第三十八条 多煤层或厚煤层分层开采时,下层工作面切眼及停采线要内错布置,顺槽尽量避免布置在应力集中区。
第三十九条 矿井在有冲击地压(矿震)危险的区域进行采掘活动,必须对冲击危险性进行监测,解危处理及效果检验。
第四十条 开采有冲击地压危险区的煤层时,在同一煤层的同一区段范围内,严禁采掘相向同时作业。第六章 机电提运管理
第四十一条 矿井供电必须实现双回路,严禁供电线路“T”接。在立井开拓、供电安全无保障、不能保证井下人员安全撤出的矿井,必须配备满足通风、排水、提升供电安全的备用发电机组。
第四十二条 地面及井下主要生产系统(影响安全的)机电设备必须实现双回路供电。
第四十三条 矿井供电、排水、通风、提升、运输等系统的主要设施设备必须实现调度工业监视,并实现在线监测监控。
第四十四条 井下必须严禁使用国家明令淘汰的机电设备。杜绝电气失爆。
第四十五条 矿井水平大巷、主要运输巷道及运输距离超过100m或坡度变化超过5‰的采煤工作面顺槽、掘进巷道等,必须消灭人力推车。运送材料及设备实现机车、绞车运输,推行卡轨车、单轨吊运输。煤炭实现连续化运输。
第七章 生产禁项管理
第四十六条 凡存在下列情形之一的矿井严禁组织生产:
1、未依法取得采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照和矿长未依法取得矿长资格证、矿长安全资格证的;
2、矿井供电未实现双回路、供电线路存在“T”接的;
3、矿井排水系统不完善、系统能力不足的;
4、矿井通风系统不完善、通风能力不足的;
5、安全监测监控系统使用不正常或未发挥作用的;
6、安全出口不畅通、不能保证直通地面两个安全出口的;
7、正在建设、资源整合改造的;
8、“一通三防”、防治水、冲击地压(矿震)防治机构不健全、人员配备不到位的;
9、“一通三防”、防治水、冲击地压(矿震)防治责任制不健全、措施落实不到位的;
10、“一通三防”、防治水、冲击地压(矿震)重大安全隐患未采取措施有效控制的;
11、无矿级领导带班下井的。
第四十七条 凡存在下列情形之一的水平和采区严禁组织生产:
1、未按批复设计施工的;
2、供电未实现双回路的(上山采区除外);
3、排水系统不完善、系统能力不足的;
4、通风系统不完善、不合理的;
5、安全出口不畅通、不能保证两个安全出口的;
6、提升运输设施不完善、不能保证安全的;
7、未落实各项安全技术措施的;
8、生产前未按规定投产验收的。
第四十八条 凡存在下列情形之一的采掘工作面严禁组织生产:
1、地质、水文资料和生产条件不清的;
2、“三下”开采未按规定进行审批的;
3、作业规程不完善、未按规定进行审批的;
4、生产系统不健全、不完善的;
5、各项安全技术措施不落实的;
6、生产前未按规定投产验收的。
第八章 停产作业管理
第四十九条 凡存在下列情形之一的,矿井必须停止生产、撤出井下人员:
1、汛期本地区连续降雨达到大雨以上或气象预报为降雨橙色预警天气或受上游水库、河流等泄洪时威胁的;
2、发现地面向井下溃水的;
3、井下发生突水事故,危及矿井安全的;
4、供电线路发生故障,不能保证安全供电的;
5、主要通风机发生故障,不能保证正常通风的;
6、井下发生重特大瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压事故的;
7、矿井超层越界开采的。
第五十条 凡存在下列情形之一的,水平和采区必须停止生产、撤出人员:
1、供电系统出现故障,不能保证安全供电的;
2、通风系统紊乱、不能保证正常通风的;
3、存在突水、透水危险及发生突水、透水事故影响水平和采区的;
4、存在瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压事故危险未采取措施及发生事故的;
5、安全出口发生冒顶事故,影响水平和采区通风行人安全的。第五十一条 凡存在下列情形之一的,采掘工作面必须停止生产、撤出人员:
1、通风系统不合理的;
2、风量不足的;
3、现场停风的;
4、瓦斯抽采不达标的;
5、瓦斯或其他有害气体超限的;
6、监测系统不符合要求的;
7、粉尘浓度超限及煤尘堆积的;
8、采煤机、综掘机喷雾降尘效果达不到要求的;
9、违反规定放炮的;
10、放炮前后不洒水灭尘的;
11、出现自然发火征兆的;
12、工作地点温度超限的;
13、出现突水预兆、有突水危险的;
14、疏排水系统不完善的;
15、未执行探放水措施和防治水措施不落实的;
16、支护措施落实不到位的;
17、未按规定要求采取特殊支护措施的;
18、采煤工作面悬顶面积超过规定,未采取有效措施的;
19、有冲击地压(矿震)倾向,未进行监测评估的;
20、冲击地压(矿震)危险区未采取解危措施或解危后效果检验不合格的;
21、同一工作区域内、同一时间,多工种、多工序平行交叉作业危及安全的;
22、有发生冲击地压(矿震)危险征兆的;
23、电气设备存在失爆现象未治理的;
24、运输安全设施不完善可靠的;
25、超能力、超强度、超定员组织生产的;
26、无安监人员盯头盯面的。
第九章 附则
第五十二条 本规定自下发之日起执行。
第五十三条 本规定解释权属山东省煤炭工业局。
第五篇:XXX矿关于落实机电业务安全管理特别规定措施
XXX煤矿关于落实《加强机电业务安全管理的特别规定》的措施
为了进一步提高主运、辅运、供电、供排水系统的可靠性,更好地贯彻落实公司下发《加强机电业务安全管理的规定》文件精神,大柳塔矿成立专项整治活动小组,机电科与区队协同作业,开展区队自查、矿组织互查相结合的考核整治活动,并制定具体的有针对性的措施和详细奖罚办法,确保规定落实到位。有关事宜通知如下:
一、成立组织机构及职责 组 长: 副组长: 成 员:
机电组职责:具体负责督促指导各区队认真落实各项措施;负责跟踪措施落实的执行情况,研究解决执行中遇到的问题,确保各项措施按期实施。
各区队职责:认真贯彻《加强机电业务安全管理的特别规定》要求,组织好自查整改工作,负责各区队所辖范围设备管理、检修和机电培训方面工作。
二、专项整治活动时间安排及重点内容
为了突出检查重点、提升管理效率,规范员工行为,达到机电业务安全可靠的目标。结合公司规定,并依据矿实际情况,特制定专项检查奖罚措施。
规范机电设备作业和胶带机专项整治活动 活动时间1月1日至3月31日。
1、作业人员是否持有效证件上岗;
2、对新设备、新采掘面、新员工的操作规程培训是否全面;重点检查连采三队高效掘进系统培训工作。
3、停电不上锁,未闭锁刮板运输机进入溜槽作业,检修掘进设备的截割部时升降油缸未使用防自降装臵等;未按操作规定及相关管理办法作业等。
4、机电设备实施是否完善、可靠;
5、作业人员对本岗位的危险源是否清楚,对所操作设备的原理、结构、主要参数是否清楚;
6、电气焊作业、更换大型部件、危险区域作业是否编制安全技术措施,或对审批的安全技术措施培训是否全面;
7、作业人员佩戴的工器具完好、齐全,特殊部件使用专用工器具进行作业等,列如:未使用液动工具进行掐链,起吊使用铁丝捆绑等。
辅助运输专项整治活动 活动时间4月1日至6月30日。
1、作业人员是否持有效证件上岗;
2、对司机的安全培训和规范操作及危险源再辨识是否到位,是否存在司机不规范操作现象;
3、辅助运输管理制度是否健全,辅助运输管理办法对违章人员奖罚规定是否完善,并按要求进行会审;、巷道交叉处减速装臵安设全不全,行车安全标识全不全;
5、对入井车辆的完好检查执行是否到位,是否存在不完好车辆入井现象;
6、对车辆维修管理是否到位,故障车辆修复后有无出厂验收记录。 电缆及胶带防火专项整治活动 活动时间7月1日至9月30日。
1、电缆的日常检查、检测管理是否到位;
2、使用电缆存在经验主义,是否进行选型计算,有无过载现象;
3、变电所、电缆沟是否做防火封堵;动力、控制电缆有无混放、堆放现象,避免导致事故扩大;
4、现场防护到不到位,电缆有无被损坏现象;
5、电气保护有无失效或人为甩保护,故障时保护不动作,造成着火事故。
6、胶带机保护投入是否规范,安装投用有无严格按照相关规定执行;
7、胶带机巷道内清理煤尘、煤泥是否及时;
8、有无新安装胶带机、带面新旧不一胶带机带面跑遍严重现象;
9、胶带机上料不均匀及驱动滚筒包角磨损超限,造成胶带机经常打滑现象;
10、滚筒润滑按照是否制度落实;
11、胶带机沿线破损托辊更换是否及时,造成磨损带面或产生火花;
12、在胶带机上进行电气焊时是否严格落实电气焊措施。 生产综合自动化专项整治活动 10月1日至12月31日。
1、要求上传的综采设备数据是否上传且数据的真实性;
2、生产综合自动化相关制度是否完善,职责是否明确;
3、生产综合自动化系统软硬件日常维护管理是否到位,设备完好性;
4、对外委专业化服务的考核认真程度;
5、工业电视系统的线缆、灯光、摄像头等设备安装是否规范,图像是否清晰,日常维护到不到位;
6、维护人员配备,业务能力,相关培训力度。
三、区队自查与矿组织互查相结合
1、检查评比时间:每月1日至12日为区队自查时间,13日至15日为矿检查评比时间,16日至27日为整改复查再自查时间,28日至30日为矿检查评比时间,下个月1日至12日为区队整改复查再自查时间,周而复始,不断提高。
2、参加检查评比人员:机电矿领导和机电组运行管理员、各区队机电副队长。
3、检查评比打分:考核评比打分详见专项整治活动通知。
四、结合规定制定具体针对性措施 主运:
1、综采顺槽、集中运输、主运输、上仓胶带运输机安装防打滑、堆煤、跑偏、张力、防撕裂、拉线急停、连锁、烟雾报警及超温自动洒水装臵,2、主要运输巷上运(倾角超过5°)胶带运输机必须装设逆止、制动装臵;下运(倾角超过5°)胶带运输机必须安设制动装臵。
3、主运输胶带机、集中运输胶带机、顺槽胶带每个受料点至少安装2组堆煤保护。
4、每周对胶带机综合防灭火装臵各类传感器、电动球阀的灵敏度及管路的堵塞情况进行检查。
5、胶带机包机人每日检查逆止器的油位、油质及运行是否有异常现象。
6、每周检查胶带机张紧装臵,对存在问题及时进行整改。(1)张紧小车架无损伤、无变形,小车在轨道上行走无异常响声,张紧小车与轨道之间必须有防止掉道的卡轨装臵。
(2)储带仓必须有仓位行程开关,并具有停车功能。(3)主运输巷道内的胶带运输机必须有张力下降保护,可伸缩胶带机必须能够实现自动调节张力的功能(连采后配套胶带机暂除外),并且灵敏可靠。
(4)张紧用钢丝绳必须进行可靠防护,防止淋水,钢丝绳不得有锈蚀和断丝;固定胶带机每季对张紧钢丝绳进行一次检测,移动胶带机每月对张紧钢丝绳进行一次检测。
(5)胶带机张紧力调整时必须进行验算。
(6)固定胶带机必须加装防止张紧小车跑车的防护绳,防护绳必须无锈蚀、无断丝。
7、每天对损坏的托辊要及时更换。
8、加强顺槽、连采胶带机带面的跑偏检修,确保带面不与驱动部、张紧部基础架及沿线的H架摩擦。
9、各巷道、转载点按照规定安设喷雾,并定期消尘,防止煤尘超标。
10、每天安排专人检查各胶带巷,对沿线洒下的煤及时清理,避免与带面摩擦。
11、定期检查各驱动滚筒的包胶,防止包胶磨损严重导致打滑。辅助运输:
12、每半年必须对所有防爆车司机进行培训、考核一次;每季度组织所有防爆车司机学习一次辅助运输事故案例;学习、培训、考核要做到全员参与并留有记录,杜绝防爆车司机不规范操作;对新招聘司机取得驾照满1年,且必须经过培训、跟车、考试合格后方可上岗独立操作,考试不合格不许上岗。
13、自驾司机必须持有C1照,并考试合格后,方可驾车;当年取得的驾照严禁自驾,满6个月后方可。
14、大型部件搬运时,要制定专门的安全运输措施;运送人员的车辆必须配臵专职驾驶员,且驾驶员必须具备矿内2年以上驾龄,确保运送人员安全。
15、禁止在井下巷道变坡段、急拐弯段、司机前后视线不清楚的盲区设臵加水点。
16、顺槽胶带机与工作面安装,要合理安排先后顺序,减少同一时段入井车辆,避免有害气体超标。
地面车辆安全运行管理:
17、运输火工品车辆的驾驶员必须具有三年以上安全驾驶经验或安全行车10万公里以上,持有有效驾驶证和运管部门核发的“危险物品准驾证”,并懂得危险品拉运知识,发生火灾可以进行应对处理,能熟练采取灭火措施。
供电方面:
18、每个季度各区队对开关保护定值进行计算,系统变化时及时调整计算说明书,下达书面定值通知单,并由专人校核,技术负责人批准后实施;计算书需整理成册(6KV及以上部分),妥善保管,以便日常运行或事故处理时查对。
19、按照公司下发的标准模板,使用统一电气符号绘制供电系统图。具备井上下供电系统图、井下电气设备布臵图、电力线路(包括地埋电缆)敷设平面示意图,并根据现场情况变化适时填绘。保护接地装臵安设地点应在电气设备布臵图中体现,供电系统图中不再标注接地系统。图纸需每月进行更新(系统变化时)。
20、每日必须对井下低压检漏装臵的运行情况进行一次跳闸试验,煤电钻综保每班使用前必须对进行一次跳闸试验。每月进行一次远方漏电跳闸试验。上述试验必须进行记录。
21、移动电缆应每天进行一次外部检查,每月一次绝缘测试。井下 电缆修补连接后必须进行绝缘测试。采掘设备拖曳电缆受伤后冷补数量不得超过1个,超过后必须更换,或升井热补后方可使用。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限(电缆盘圈圈数不超过8圈), 要求区队每班检测盘圈电缆温度并记录。
22、杜绝变电所及配电室动力、控制电缆混放、未定期进行绝缘测试、现场防护不到位、选用电缆未进行选型计算等现象。对固定敷设电缆每周进行一次外部检查,每季度进行一次绝缘测试,并做好测试记录。桥架内敷设的电缆每月进行一次外观和测温检查。对地埋电缆必须打桩标识、绘制电缆敷设图、每季度进行一次绝缘测试。
23、对固定电气设备的接地系统每季度进行一次检查和接地电阻测试,对移动设备的接地系统每天进行一次检查。
24、每半年对照《煤矿安全规程》的相关电气规定进行自查,消除系统缺陷,对存在的问题要列入计划进行整改。特别是根据《煤矿井下供电的三大保护细则》,每季度排查一次供电系统保护设臵是否合理;
25、严格执行《公司供用电管理办法》,停送电必须执行停送电联系票及“两票”管理制度。高压停电时工作负责人必须要到现场,证明检修设备或电缆确无电压后,双方在工作票上签字。低压停送电必须执行谁停电谁负责送电的原则,严禁约时停送电,停电后必须进行确认,并闭锁、上锁,挂牌。
安全生产重要设备管理方面:
26、主通风机司机、检修工、机电队干均需按照检查标准对主通风机进行检查;要求主通风机司机对巡视项目实行点检;
27、主通风机司机需要每半小时观察一次主通风机主要运行参数(包括:电机绕组、轴承温度、电流、电压、功率、风量、风压、效率、振动等),并做到1小时记录一次。
28、每月必须切换主通风机,并对停用主通风机的轮毂、叶片进行清洗并观察是否有裂纹;每月需要校验绕组、轴承温度、风量、风压、振动传感器的完好;每三个月必须要对轮毂、叶片进行清洗、渗透探伤,并进行记录。
29、严格执行主通风机运行8000小时进行大修,轮毂、叶片进行探伤的要求,对超过大修、探伤周期的情况,需立即提报大修计划。
30、建立、健全主通风机房资料(主要包括:主通风机、主电机、微机保护、工控系统说明书;轮毂、叶片、电机主轴探伤报告;主通风机台帐、大修记录),便于主通风机的日常维护管理。
31、每季度对主扇司机的应知应会及操作技能进行培训和考试,提高其处理紧急事件的能力。
32、岗位司机、检修工、机电队干均需按照检查标准对排水设施进行例行检查;要求岗位司机对巡视项目实行每班点检。
33、井下排水设备应当满足矿井排水的要求。除正在检修的水泵外,应当有工作水泵和备用水泵。工作水泵的能力,应当能在20 h内排出矿井24 h的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。备用水泵的能力应当不小于工作水泵能力的70%。检修水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的25%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20 h内排出矿井24 h的最大涌水量。
34、排水管路应当有一定的备用量。工作排水管路的能力,应当能配合工作水泵在20 h内排出矿井24 h的正常涌水量。工作和备用排水管路的总能力,应当能配合工作和备用水泵在20 h内排出矿井24 h的最大涌水量。
35、配电设备的能力应当与工作、备用和检修水泵的能力相匹配,能够保证全部水泵同时运转。
36、泵房内水流流向、阀门位臵等标识标志要齐全、规范。
37、辅助设施设备(真空泵、配水闸阀、流量计、压力表、水位计 传感器)齐全完好。
38、水泵房安全通道必须畅通。
39、给排水设备运转应符合下列要求:
(1)设备运转时无异常声音、异常振动和异味,各轴承、控制设备及电机的温度正常。
(2)电机的电压、电流、输入功率等符合要求。(3)水泵流量、扬程、效率等参数在合理的工况范围。(4)电器保护灵敏可靠、仪器仪表显示准确。
(5)闸阀零部件齐全、完整、不漏水,操作灵活,动作可靠。(6)新投入水泵及大修后的水泵试运转时间不少于24小时。(7)对于备用泵每旬必须做一次切换运行,并做好相关记录。40、强排电泵日常维护保养管理注意事项:
(1)使用中尽量减少机组的启动和停机的次数,特别是含泥砂量较大时更应尽量不停车或少停机,二次启动的间隔时间为30分钟以上。
(2)电泵使用过程中每天要做如下记录:水质、水温、水位、运转时间、流量、扬程(出口压力)、绝缘电阻、电流、电压、电动机内部水温、保护装臵设定值、动作情况等数据。
(3)安装而不运行的电泵,长期浸没水中,为防止该电泵因较长时间不运行而被淤塞,致使下次启动困难,每隔1个月要启动运行30~60分钟。
(4)每隔3~6个月就要对电泵的运转情况进行一次测量评定。测定的主要项目是流量、压力、电流、绝缘电阻、电机内部温度。
(5)在一般情况下,正常运行10000h或2年(以先到为准),应进行计划性检修。
41、瓦斯抽放泵操作、维护人员必须了解整个瓦斯抽放系统,熟悉 抽放泵的结构、性能、运行方式及关键部件的功能。
42、瓦斯抽放泵所属区队跟班队干每周必须到各岗位巡查一遍,并建立详细的巡查记录,记录至少保留6个月,以备检查。
规范检修作业方面:
43、上岗操作人员必须持有效证件。
44、综采工作面设备维护,进入刮板运输机溜槽内对采煤机、液压支架、运输机进行检查、检修时:
(1)检修人员打出支架护帮板,闭锁作业区的支架、挂牌,必须闭锁刮板运输机急停按钮、上锁(指上锁并挂有姓名、联系电话的牌)。
(2)通知控制台电工作业位臵、同时要求停刮板运输机电源,控制台电工停电上锁,并作好记录。
(3)检查、检修完毕后,检修人员撤出溜槽,解除刮板运输机闭锁,控制台电工必须接到停电人的送电通知后,方可送电。
(4)刮板运输机溜槽内多点作业时:每个作业点必须闭锁就近运输机急停按钮、上锁,并按上述第2条执行停电,控制台电工必须接到所有作业地点停电人的送电通知后,方可送电。
(5)进入放顶煤工作面后部刮板运输机,确保支架尾梁有效支护,必须关闭作业区域支架的进液截止阀、并闭锁支架、挂牌,闭锁后部运输机急停按钮、上锁,并指定专人进行监护,任何人员不得擅自打开该区域的进液截止阀操作支架。并按上述第2、3条执行停、送后部刮板运输机电源。
(6)放顶煤工作面支架尾梁无法对后部刮板运输机处顶板进行有效支护,严禁任何人员进入检修、维护等工作。
(7)进入转载机内检查、检修作业,检修人员必须先闭锁(三机特指转载机、破碎机、刮板运输机(包括前溜和后溜))急停按钮、上 锁,并通知控制台电工停转载机、破碎机电源。检查、检修完毕后,检修人员全部撤出后,解除闭锁,控制台电工必须接到停电人的送电通知,后方可送电。
(8)严禁任何非工作人员进入刮板机内,严禁任何人员进入刮板机内休息。
45、采煤机检查、检修规定:
(1)检修过程中若需采煤机移动、转动截割、破碎机滚筒或推、拉采煤机机身处的溜槽,必须检查并确认该作业域内人员全部撤出溜槽进安全区域内,方可操作,防止起动截割滚筒、破碎机滚筒伤人。
(2)采煤机机身上检查、检修作业,检修人员必须先关闭作业区域内支架的进液截止阀,并闭锁支架,任何人员不得擅自打开该区域的进液截止阀操作支架。
46、三机检查、检修规定:
(1)刮板运输机驱动部护罩上方检查、检修作业,必须先关闭作业区域内支架的进液截止阀,并闭锁支架,确认安全后方可作业,任何人员不得擅自打开该区域的进液截止阀操作支架。
(2)刮板运输机交叉卸料口处检修作业时,严禁操作转载机和刮板运输机液压马达。
(3)转载机驱动部上方检查、检修作业,必须关闭推转载机区域六台支架的进液截止阀,并闭锁支架,同时作好防止坠落措施。
(4)转载机机头检查、检修作业,必须先关闭胶带机自移机尾的进液截止阀、上锁。
(5)检修破碎机,闭锁三机、上锁,停电后,检修人员必须确认破碎机滚筒惯量消失停止转动,方可检修。
(6)若在放顶煤工作面后部运输机处进行大型检修,支架尾梁的支撑必须用单体等支护设备进行辅助,且将单体等辅助设备的顶部与支 架尾梁进行可靠连接。
47、液压支架检查、检修规定:
(1)进入四连杆内检查、检修,必须关闭本架和相邻一架的进液截止阀,并闭锁支架、挂牌,确认安全后方可进入。
(2)检修期间严禁任何人员成组收、打护帮板、拉架、推溜、拉溜。
48、电气设备维护、检修规定:
(1)维护、检修三机控制器、急停和通讯系统时,必须断开三机的主电源、上锁。
(2)维护、检修三机组合开关本安控制部分,必须将开关的上级电源断开、上锁。
(3)采煤机停、送电应实现就地控制。
49、设备危险区域规定:
(1)任何人员不得将上锁的钥匙转交他人。
(2)三机启动前,控制电工必须根据记录和三机闭锁情况,确认是否有人作业,同时当班班长或跟班队领导确认三机内是否有人作业,控制台电工确认无人作业,同时接到当班班长或跟班队领导启动三机通知后,方可开机。
(3)采煤机启动截割、破碎机滚筒前,必须检查确认溜槽内无人后,方可启动。
(3)严禁人员用手拿、脚蹬、铁把手锤处理移动电缆夹板折叠处的煤块等。
(4)刮板运输机运行时,严禁非操作人员在机头、机尾链轮附近逗留。
(5)推转载机时严禁人员在该区域顺槽行走。
(6)工作面使用折叠护帮板,机头前6架、机尾后4架(以刮板 运行机头为参考)的护帮板进液管必须上锁。
(7)在架前行走的工作面,严禁成组拉架。(8)生产期间更换护帮板液管,必须停机操作。
(9)生产期间任何人员不得进入后部刮板运输机,进行维护、检修工作。
机电业务培训方面:
50、小机厂负责对电工的防爆电气设备的完好接线工艺、小型电器设备的故障判断进行培训。
51、各区队机电队干负责每个月对机电相关人员进行培训。
52、机电科每个月负责组织服务工程师对区队机电副队长和机电人员进行相关培训。
后附:
1、《规范机电设备作业专项整治活动》
2、《胶带机专项整治活动》
3、《辅助运输专项整治活动》
4、《电缆及胶带防火专项整治活动》
5、《生产综合自动化专项整治活动》
XXX煤矿 年 月 日