济南食品加工车间专用净化工程施工

第一篇：济南食品加工车间专用净化工程施工

净化工程装修大全

(工业厂房装修行业 内部规范-给排水工艺

洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进

行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节,现笔者结合多年药厂给排水设计及施工现场服务经验,谈谈洁净厂房的给排水设计。1 1 系统的布置

为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防

等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。

洁净厂房内的排水应清污分流,净化区和非净化区排水应尽量分开,集中到厂区污水处

理站的生产污废水,应经处理后,达标排放;但如果生产车间所排放的生产污水,含有强致敏性物质(例如:青霉素)或腐蚀性物质(例如:硫酸铵)以及带危险性菌类物质,则需就近经脱敏，硫酸铵以及蒸汽灭活处理后,与其它污废水混合,排放到厂区污水处理站,经集中处理再达标排放。2 2 管材的选用

洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降最小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。

排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于 40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于 40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度高于 80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。3 3 管道的敷设

洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外

敷设,最大限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气（湖南纯臻净化工程有限公司 www.xiexiebang.com ***8 胡经理）向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。4 4 卫生设备的设置

手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的龙头不应直接用手开

启,可采用感应式或肘式洗手龙头。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,最好的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。5 排水设备附件及小型排水构筑物

对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,超过了规范允许的最大长度,为了

清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的顶面标高应低于周围地面 5～10mm。

为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于 50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。6 6 循环水系统

为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温

有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。

八、安装管理程序

8．1 无尘车间洁净室施工管理制度 8．1．1 背景

8．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。

本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

8．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以 外的所有主厂房内的地方。

8．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有

洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。8．1．2 责任与义务

8．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵

从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁 净建设规则和程序。

8．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查

清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每

日执行洁净规则和程序的人员和设备。

8．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和

衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

8．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排

有人员）以确保本规则和程序的执行。8．1．2．5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将 被除名。

九、设备安装 净化设备 风淋室

风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒 高效送风口

本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好 传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美。洁净工作台

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面； 箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，最大尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施； 灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于 50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。FFU 风机过滤单元

FFU 为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。风机从 FFU 顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的 FFU 执行标准略有不同，业内通行的指标为：过滤后的洁净空气在整个出风面以 0.45M/S±20%的风速匀速送出，但稳定性差距很大。经过实地检测，国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”，质量虽然普遍高于国产公司，但 1 年后的稳定性测试普遍不理想； 而大部分国内低端品牌的工程质量也较差强人意。净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准，并逐步以实地检测数据（之前多依靠行业报告）更真实的体现工程性价比.层流罩

层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过

滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。

十、洁净车间安装

必须采取洁净措施保持安装洁净。

各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用

IPA 和水的混合物擦拭。洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。最后洁净

洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用 IPA 和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。最后洁净完成后，gridline B 东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。

十一、地面工程 地面工程 6.1 PVC 地板 施工工艺：

1、清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线

2、铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶

3、铺贴 PVC 地板，滚压 PVC 地板

4、开 4mm 静电接地.适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房、汽车

工业等 02 防静电 PVC 地板。6.2 高架地板 施工工艺:

1、在清洁的地面上划线

2、支架横梁装配

3、调整横梁水平、紧固螺钉

4、铺设活动地板

5、施工完毕后清扫地板表面

适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，机电房.恒温恒室实验室，百级无尘车间洁净厂 房等 10 6.3 环氧树脂自流平型地流 施工工艺:

1、打磨地面.清扫、吸尘

2、涂刷封闭底涂

3、刮腻子(中涂)

4、打磨、吸尘

5、自流平面

适用场所: 电子厂，电器厂，食品厂，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等 6.4 环氧树脂防静电自流平型 施工工艺：

1.基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓； 2.底涂涂装：导电底涂涂装； 3.铺设铜箔：横竖交叉铺设；

4、中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；

5、面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。

适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S 下 M 车间、光学仪器厂、实验室等有较

高防静电要求的洁净厂房。

十二、完毕验收

十三、定期检查

无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准

8.1.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

8.1.2 检测测试设备：激光粒子记数器

8.1.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测 8.1.4 检测条件：静态洁净度测试

8.1.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。8.1.6 各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。区域、系统名称 洁净等级标准 相当于 ISO 级别

等效于GB级别

K-1 系统 划片区域 静态 1 万级 K-1系统改造前为静态10万级 CLASS 7 CLASS 8 CLASS 7 CLASS 8 K-2 系统 包封区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-3 系统 搪锡区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-4 系统 测试区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-8 系统 电镀区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 现有其他空调系统 舒适性空调系统，无洁净要求 Not Applicable Not Applicable 8.1.7 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行厂务部相关 SOP 文件。8.1.8 参考文件

FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规范制度》 FSD-SOP-4-1 《AHU 系统操作指导书》 FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》 FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》 FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》 14 FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》 FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》 FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》 FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》

FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》 FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》 ATD1210C 《能源管理标准》 JVP1301C 《公共设施管理规定》

《湖南电子制造业无尘车间》

《湖南净化工程空调的施工》

《湖南洁净厂房系统设计规范》

十四、部分装修答疑

十五、各行业装修效果鉴赏

第二篇：净化车间管理制度

科技有限公司

净化车间安全生产规章制度

颁布日期：

实施日期：

编制人：

审核人：

批准人：

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目 的

为了满足产品的生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行有效的管理控制。

二、温湿及洁净度的控制 湿度：55±10% 洁净度：十万级

三、人员出入管理

所有进入净化车间者必须由西侧进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，最后进入净化车间内部。注意事项：

进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品；净化车间内严禁吃餐点、零食、水果、壳类坚果等食物；工作服要保持干净整洁，定时清洗，不得有污物、破损和乱涂乱画。

2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；

3、进入净化室之前，需要按照以下流程：

非净化区------进入更衣室------换工装鞋------带头罩------换穿工作服-------进入洗手区洗手-------烘干机烘干------用酒精喷雾器

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对手部进行消毒------进入风淋室-----进入净化车间。（头罩必须遮盖住头发，不得有头发外漏；清洗手部卫生时，必须使用无味清洗剂，不得使用油类化妆品；需要带领外来参观人员时，进入净化车间要要求其穿客衣（蓝大褂）、头罩和鞋套，并通过风淋室进入净化车间。

4、车间内的所有人只能通过风淋室边出口走出净化车间，鞋及工作服装个人需要保管好。

四、物料管理

1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；货物由仓储管理人员放置到进货缓冲间，再由车间内部人员将货物运至所需场所。运出成品时，车间内部人员送至货物缓冲间，再由外部仓储人员提货、运输。

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在拆包区；

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5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

五、车间设备管理

车间内的所有设备做好相应的编制记录工作，定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；

六、净化车间清洁卫生管理

净化车间内采取区域卫生责任制管理，印刷车间、覆膜车间和制袋车间由机组长负责管理，清洁卫生人员要随时保持干净卫生。清洁范围：

天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。

清洁方式：

机器台面、旋扭部分，由上至下、由内至外清洁，保持无污染、无油墨残留；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

每天下班前的十分钟，各卫生区域按要求清洁，应养成随手清洁的习惯；按岗位划分出各区域的员工清洁值班表，以及请假辞工

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未及时补员时的临时清洁责任人，进行每天的检查，并由行政、质量检查或抽查清洁卫生效果。

每周进行一次大扫除，由副经理检查，总经理复检。清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。

检查标准：白手套触摸无污渍。

净化车间内，每天在净化区内人员下班前检查自己工作岗位内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内，发现不符合的现象，马上纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

七、生产纪律管理

1、各岗位员工必须坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡、吃喝任何东西（水除外，水瓶或水杯要放在指定地点，不得有遗撒）、玩手机、看视频等与工作无关事情。不得坐在地板、成品、半成品、原材料、和生产设备上。

2、净化车间内禁止有跑步、打闹、嬉戏、溜车和蹦跳等不安全行为现象。

3、净化车间内禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后方可进行。

4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。

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八、本规定管理

1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。

2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚，处罚金额由10元至500元之间。故意破坏相关设备，按照当前设备的购买价值对公司进行赔偿。

3、本规定自发布之日起执行。

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第三篇：加工承揽合同,车间棚钢结构工程施工合同

车间棚钢结构工程施工合同

合同编号：川银(2011)11-01号

发包方（下称甲方）：重庆川银建材有限公司 承包方（下称乙方）：

甲、乙双方按照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规之规定，遵循平等、自愿、公平、诚实信用和协商一致的原则，签订本合同。

一、工程概况：工程名称为重庆川银建材有限公司机砖生产车间棚钢结构工程，地点为重庆市潼南县小渡镇大土村。

二、工程承包形式为包工、包质量、包工期、包安全、包验收。

三、合同工期总日历天数为 30 天，（自乙方入场当日起算）。

四、本工程按照设计施工图要求，并满足《钢结构工程施工质量验收规范》（建标[2002]11号）要求施工。

五、本工程单价为人民币 元/㎡（大写： 元/㎡），包括所有施工直接费用及利润、管理、安全、工伤保险等费用，且不因劳动力市场价格波动等非合同约定的因素而发生变化。面积以验收为准。

六、合同价款支付的安排和进度如下：乙方设备和人员进场开始工作，甲方支付至工程总价的10%；完成总工程量的80%，甲方支付至工程总价的60%；完成总工程量的100%，甲方支付至工程总价的80%；工程全部竣工并经甲方验收合格15日内，除保修金外，甲方向乙方支付完工程决算总价余款。

工程决算总价款5%做为工程质量保修金，由甲方自工程竣工验收合格之日起预留1年，预留期满后如无质量问题，甲方于10日内一次性支付清工程质量保修

金或剩余金额（工程质量保修金不计息）。

七、甲方应当使施工场地具备施工条件，按时购进施工所需的物质，并按乙方要求准备吊装设备。

八、乙方应当按约定的时间和内容完成工作，并保护好未交付的工程，保护期间发生损坏，由乙方自费予以修复。

九、乙方应认真按照要求施工，随时接受甲方检查检验，并为此提供便利条件。

十、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患，并随时接受甲方和行业安全检查人员的监督检查。

十一、因乙方原因导致工程质量不达标，又不能在规定期限内整改合格的，由乙方承担违约责任。甲方有权单方终止和解除合同，乙方除应按合同总价款的20%向甲方支付违约金外，还应承担因此给甲方造成的一切损失。

十二、由于乙方安全措施不力造成甲方、乙方和第三人等人身和财产损失的事故责任和因此发生的费用，由乙方承担。

十三、工程具备竣工验收条件，双方应共同作出竣工验收合格书面确认书。

十四、本合同未尽事宜由甲方与乙方协商解决。

十五、本合同一式二份，甲、乙双方各执一份，各份具有同等法律效力。

甲方（公章）： 乙方（公章）：

授权委托人（签字）： 授权委托人（签字）： 联系电话： 联系电话：

年 月 日 年 月 日

第四篇：纸箱加工车间厂房整改工程施工方案

四川瑞旗有限责任公司

纸箱加工车间厂房改造工程

编 制 人：李

审 核 人：

编制时间： 施 工 方案波

12011-11-3

目录

第一章 工程概况...................3

第二章 工期、进度计划....................4

第一节 工期目标...............4

第二节 工期保证措施.....................4

第三章施工方案........................4

第四章 安全、文明措施....................5第一章 工程概况

一、概述

现瑞旗公司原铸造厂房因久未使用，车间内杂乱及各种设备摆放不规

范，应生产需要，要重新使用此车间进行纸箱加工。因此要对原车间进行

整改及规范，保证达到纸箱生产的需要及车间内规范整洁。形成一个良好的生产氛围。

二、工程概况：

1、对各大门进行维修，有必要的要对大门进行更换。

2、对车间内的各种设备及钢材进行集中堆放，统一管理。

3、对纸箱生产车间地坪进行修复。

4、对车间废旧物堆放处设立一档墙，保证车间美观、规则。

三、前期准备工作

1、施工前对电路进行检查，保证在施工中电源接通。

2、组织好该工程的管理层队伍。管理人员分工明确，职责明确。

3、施工管理队按照施工图、施工方案内容积极准备机器具、材料报

审计划，以及各工种工人数量。

第二章 工期、进度计划

第一节 工期目标

本工程工期目标：按领导要求工期在2011年11月25日前完成施工任务。如有不抗力等因素，经公司领导同意后工期顺延。

第二节 工期保证措施

一、组织管理措施

指定一位主要负责人主抓该工程，并到施工现场，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力等方面的问题。

二、劳动力组织措施

1、劳动力实行动态管理，针对各阶段的施工情况投入足够的劳动力。

2、选择技术好、素质高的生产班组。

第三章施工方案

一、总说明：所有施工内容均参照附件1图纸为准。

二、图纸上标注为“左侧大门2”需重新安装卷帘门，具体尺由外委单位

实际测量，现测量宽约4.3米。

三、车间内所以物品、材料、设备及其它物资全部按图纸分布情况统一

堆放。砂箱统一堆放到地坑1处，重叠为2层。

四、图纸中标示的新建档墙：

1、主要材料为砖。

2、档墙总长度约为17.5米，为120mm砖墙，砖体立柱为240mm，墙

体内面保证平齐，凸处外侧，靠生产车间内的墙壁抹灰处理，外

侧加浆勾缝；档墙分两个部分，均为120mm墙。

3、档墙高度为2500mm。

五、纸箱生产区地坪处理；

1、地面清光豆石地面，最薄处不小于3cm，施工时用清水充干净原

地坪，再刷水泥砂浆，地坪打耙，保证地在的水平度。

2、设备位置地平由设备具体安装要求进行施工。

3、设备摆放以厂家推荐为准。

六、照明电路及灯具检查，分断控制，原厂房照明换100W节能灯泡，约6

颗节能灯。保证车间内照明器具完好并能正常使用。

七、厂房房顶检查，检查车间内项部有无松动彩瓦，防止有坠落物吊入车

间，及时清理整改，检查是否有漏雨点并及时处理。

八、整个车间以美观、整洁为目的，在转移、吊运过程中注意安全，同时

也防止撞击其它设备与车间墙体。

九、施工清场，完成整体规化后，对车间全面清扫。

第四章 安全、文明措施

1、认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程、坚持“安全第一、预防为主的方针”，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

2、抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。

3、坚持安全标准化；

（1）抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，现场危险地段设立标志。

（2）抓好施工现场用电安全管理，执行“一机一闸、一机一保护”，配电箱加锁，使用移动电动工具。

4、完工清场

（1）施工范围内残留的垃圾全部清除出场。

（2）废弃的施工设备和材料亦全部整理到位。

（3）在施工过程中存在的材料堆积物，按指示予以清理。

第五篇：净化工程施工(最新版)

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净化工程装修大全

(工业厂房装修行业 内部规范-给排水工艺

洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进 行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节,现笔者结合多年药厂给排水设计及施工现场服务经验,谈谈洁净厂房的给排水设计。1 系统的布置

为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防 等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有 5

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充分的余量。

洁净厂房内的排水应清污分流,净化区和非净化区排水应尽量分开,集中到厂区污水处 理站的生产污废水,应经处理后,达标排放;但如果生产车间所排放的生产污水,含有强致敏性物质(例如:青霉素)或腐蚀性物质(例如:硫酸铵)以及带危险性菌类物质,则需就近经脱敏，硫酸铵以及蒸汽灭活处理后,与其它污废水混合,排放到厂区污水处理站,经集中处理再达标排放。2 管材的选用

洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降最小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。

排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于 40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于 40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度高于 80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。3 管道的敷设

洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外 敷设,最大限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气（湖南纯臻净化工程有限公司 www.xiexiebang.com ***8 胡经理）向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。4 卫生设备的设置

手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的龙头不应直接用手开 启,可采用感应式或肘式洗手龙头。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,最好的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。排水设备附件及小型排水构筑物

对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,超过了规范允许的最大长度,为了 清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的顶面标高应低于周围地面 5～10mm。

为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于 50mm。这是维持洁净室内

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各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。6 循环水系统

为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温 有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。

八、安装管理程序

8．1 无尘车间洁净室施工管理制度 8．1．1 背景

8．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。

本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

8．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以

外的所有主厂房内的地方。

8．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有

洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。8．1．2 责任与义务

8．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵

从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁

净建设规则和程序。

8．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查

清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每

日执行洁净规则和程序的人员和设备。

8．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和

衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

8．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排

有人员）以确保本规则和程序的执行。

8．1．2．5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将

被除名。

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九、设备安装

净化设备 风淋室

风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒

高效送风口

本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好

传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美。

洁净工作台

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面； 箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，最大尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施； 灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于 50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。

FFU 风机过滤单元

FFU 为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。风机从 FFU 顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的 FFU 执行标准略有不同，业内通行的指标为：过滤后的洁净空气在整个出风面以 0.45M/S±20%的风速匀速送出，但稳定性差距很大。经过实地检测，国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”，质量虽然普遍高于国产公司，但 1 年后的稳定性测试普遍不理想； 而大部分国内低端品牌的工程质量也较差强人意。净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准，并逐步以实地检测数据（之前多依靠行业报告）更真实的体现工程性价比.湖南纯臻净化工程有限公司

层流罩

层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过 滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。

十、洁净车间安装

必须采取洁净措施保持安装洁净。

各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用 IPA 和水的混合物擦拭。洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。

最后洁净

洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用 IPA 和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。

最后洁净完成后，gridline B 东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。

十一、地面工程

地面工程

6.1 PVC 地板 施工工艺：

1、清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线

2、铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶

3、铺贴 PVC 地板，滚压 PVC 地板

4、开 4mm 静电接地.适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房、汽车

工业等 02 防静电 PVC 地板。6.2 高架地板 施工工艺:

1、在清洁的地面上划线

2、支架横梁装配

3、调整横梁水平、紧固螺钉

4、铺设活动地板

5、施工完毕后清扫地板表面

适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，机电房.恒温恒室实验室，百级无尘车间洁净厂

房等 10 6.3 环氧树脂自流平型地流 施工工艺:

1、打磨地面.清扫、吸尘

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2、涂刷封闭底涂

3、刮腻子(中涂)

4、打磨、吸尘

5、自流平面

适用场所: 电子厂，电器厂，食品厂，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等 6.4 环氧树脂防静电自流平型 施工工艺：

1.基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓； 2.底涂涂装：导电底涂涂装； 3.铺设铜箔：横竖交叉铺设；

4、中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；

5、面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。

适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S 下 M 车间、光学仪器厂、实验室等有较

高防静电要求的洁净厂房。

十二、完毕验收

十三、定期检查

无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准

8.1.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

8.1.2 检测测试设备：激光粒子记数器

8.1.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测 8.1.4 检测条件：静态洁净度测试

8.1.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。

8.1.6 各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。区域、系统名称 洁净等级标准 相当于 ISO 级别

等效于GB级别

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K-1 系统 划片区域 静态 1 万级 K-1系统改造前为静态10万级 CLASS 7 CLASS 8 CLASS 7 CLASS 8 K-2 系统 包封区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-3 系统 搪锡区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-4 系统 测试区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-8 系统 电镀区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 现有其他空调系统 舒适性空调系统，无洁净要求 Not Applicable Not Applicable 8.1.7 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行厂务部相关 SOP 文件。

8.1.8 参考文件

FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规范制度》 FSD-SOP-4-1 《AHU 系统操作指导书》 FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》 FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》 FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》 14 FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》 FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》 FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》 FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》

FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》 FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》 ATD1210C 《能源管理标准》 JVP1301C 《公共设施管理规定》

《湖南电子制造业无尘车间》

《湖南净化工程空调的施工》

《湖南洁净厂房系统设计规范》

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十四、部分装修答疑

十五、各行业装修效果鉴赏

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