2012年度净化车间先进申报材料

第一篇：2012年度净化车间先进申报材料

240KA净化供料车间生产先进单位申报材料

2012年，我车间生产工作在公司的正确领导下，在有关部门的大力支持下和全体职工的共同努力下，紧紧围绕“设备高运转，生产保用料”的工作中心目标，强管理、严落实、纠违章、促整改，确保了两大系统良好运转及生产的正常用料，实现了全年生产平稳运行的良好态势。今年我车间共向240KA系列电解车间输送氧化铝约25万吨，净化供料两大系统设备运转良好，烟气净化、粉尘排放均符合GB25465—2010《铝工业污染物工作标准》值。现将今年主要开展的工作汇报如下：

一、稳人心、提情绪，调动职工生产工作积极性

今年来，国际金融危机和铝市场下滑，公司生产经营形势严峻，效益差，职工工作思想普遍不稳，情绪低落。同样，我车间部分职工也存在以上思想，对待工作没有信心和积极性，带有干一天混一天的思想情绪，并且由于风压长期偏低，需手动操作输送，职工作业时间延长、强度加大，且易造成堵管，须时常下地沟排堵清料，职工意见大，牢骚多，这给我车间安全生产带来了较大影响。对此，我车间及时召开了由党员、班组长参加的职工“稳心会” 会议上传达了王书记讲话，并要求党员、班组长充分发挥模范带头作用，增强克服困难信心，带领职工团结一心干好本职工作，并及时将会议精神传达给每个职工；认真开展“创先争优”活动，我车间每年年底开展一次班组、个人评选；每季度对各班组进行一次先进班组评选，并颁发流动红旗以示表彰，对此各班组你追我赶争先进，职工人人踊跃争优秀，有效的调动、增强了职工生产积极性和荣誉感，减少消除了职工不利生产的消极意识；车间领导班子以以身作则，勤政廉洁为表率，以 1

民主、朴实、亲和的作风对职工言传身教，教育职工爱岗敬业、团结协作、诚信做人的道理。并针对生活、生产中出现的难点、疑点和不足之处，及时与职工面对面的交谈沟通，进行正面教育和化解。通过以上做法，使我车间职工大大增强了克服困难的信心，端正了对待工作的态度，对工作充满了较高的热情和积极性，并且全年无一职工上访现象发生。

二、顾大局，扭被动，确保生产正常用料

我车间生产任务主要是向240KA系列电解车间输送生产用料，风压由240KA动力车间4台空压机提供，但因动力车间无备用空压机，且为降能耗，现只运行3台，这导致我了车间供风风压长期偏低，打料时罐内输送压力远远低于额定压力（罐内自动输送压力为500-550kpa），不能自动运行输送。并且公司为确保其他单位用风量，要求我车间实行两库单罐输送，较大的影响了车间的正常生产。对此情况，我车间审时度势，以公司大局为重，严格执行公司两库单罐输送决定，及时采取措施扭转不利形势。针对夜班风压严重偏低现象，及时对班组作业时间进行了相应调整，将夜班改为两库分别在前、后夜打料，且中午人员轮换吃饭正常打料，均采用手动操作输送等措施。通过采取这些措施，使我车间克服了风压不足的被动局面，化被动为主动，确保了生产用料的正常输送。

三、抓运行、强管理，确保设备良好运转

我车间紧紧围绕确保“设备高效运转，生产正常用料”这一工作目标，严抓生产运行，强化设备管理，在年初制定了每季度质量生产目标，将各项指标层层分解，保证生产任务落实。同时认真做好每月生产运行状况的分析研究，定期向公司汇报当月生产情况。各班组也积极总结每月生产情

况，分析问题原因，总结经验做法。车间领导班子每天深入现场检查、询问、查看，及时了解掌握各班组的生产状况和设备运行情况，做到心中有数。坚持每周文明生产检查制度，对两大系统的现场、设备、人员、卫生进行全面检查，对发现的问题隐患，及时整改处理，对整改不到位的，要求限期整改，并进行考核。

认真落实公司、车间设备要求，严格操作规程，加强对各项设备的巡视维护，严格按照设备维护“四项要求”。每周定期做好对净化系统高压风机、罗茨风机的切换，每天密封箱、分料箱的清理和盘仓；坚持每两小时对净化各项设备进行检查巡视和对设备温度、压力、油位、振动的监测；定期对排烟风机、罗茨风机、高压风机等设备更换润滑油；每天坚持做好对供料系统的天车、压力容器、管道的巡检。加大设备排查消缺力度，对在检查中发现设备存在输料不畅、风溜断料、除尘器积料等异常现象及时采取措施加以消除，对发现的变频风机声音异常、抖动大，空提箱内管、浓相管道磨穿，天车故障等设备隐患及时通知检修修理，汇报调度，并做好记录。

四、控成本、降耗能，苦练内功增效益”

车间始终把“挖潜增效、控本降耗”作为生产管理的一项重要内容，不断深化细化目标成本管理，坚持从工作的实际抓起，从工作的细微处入手，采取各种措施降成本，促节能。针对系统4台排烟风机运行，无备用风机，由车间提供方案，会同生产部、240KA检修车间对排烟风机出口阀进行了调整和改造，使排烟风机达到了“三用一备”，每年节约用电约720万度。同时车间把这种控成本、降耗能的节能意识根植于每个职工心中，使当班职工在工作中做到勤检查、早发现、早处理，及时对空提管冒料、除尘器喷吹阀漏气、浓相管道磨穿、出口阀门密封垫破损等设备存在的跑、冒、滴、漏现象采取措施进行处理，杜绝跑冒滴漏发生。并加强了对湿块料的回收清理，全年清理地坑湿块料100多包。

五、抓预防、除隐患，确保生产安全

始终秉承“细节决定安全，安全铸就和谐”的管理理念，安全生产实行“分级负责、分线管理、人人有责”的原则，车间在年初与所有班组人员签订了安全责任书，签订率100%；进一步完善了车间安全管理制度，确保安全工作有章可循；在6月份的“安全生产月”活动中，制作了4期安全板报，新添了6块安全标志牌，排查整改安全隐患7 项；从4月起，对88名职工进行了为其2个月的安全教育培训学习，进行了考试，并对成绩优异者进行了奖励；加强了外来人员的岗前安全教育，对二系统设备防腐刷漆的外来来人员进行了岗前安全教育培训，进行了考试；认真落实班组设备现场的“一班三检制”；对主要设备序号重新统一进行了标识；加大了设备设施隐患、缺陷的排查消缺力度，针对职工在二系统200mm风溜1、2、7、8区巡检，易被照明支架下600多根突出的角铁划伤磕绊，及时安排了综合班人员在节假日、休班、午休等时间对其突出部位进行了全部锯割，并对运行的1台轴流风机风叶断裂飞出，易造成人员伤害现象，车间及时制作更换了净化一、二系统5台轴流风机存在隐患的防护网，消除了隐患。加大了安全检查力度，全年共检查60余次，排查治理安全隐患 32 项，以上安全工作的开展，有力的夯实了车间安全基础，提高了人员素质，营造了车间良好的安全生产环境。

2012年即将过去，展望未来，在新的一年里，我车间将紧紧围绕公司年度生产经营计划和安全工作重点，发扬2012年好的生产管理经验和作风，细化指标，强化管理，挖潜增效，控本降耗，进一步创新激励机制，努力推动车间管理水平向一个新的阶段迈进，确保全年各项生产任务顺利圆满完成。

240KA

净化供料车间二O一二年十一月十七日

第二篇：采矿车间先进申报

山阳秦鼎矿业有限责任公司三期采矿车间

先进车间申报

三期采矿车间自投产以来，始终坚持公司的安全生产工作方针和指示精神，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，总能第一时间完成公司下达的生产任务。今年6月，按照公司生产安排，三期车间人员重组，现有员工5人，其中采矿工程师1名，采矿助理工程师2名，测量助理工程师1名，采矿技术员1名。

2014年到2015年，车间先后完成了Ⅱ号东部金矿体1170中段Ⅴ号矿房、1110中段Ⅰ号矿房以及Ⅱ号西部金矿体102线矿段、114线矿段的探矿回采工作。面对生产中棘手问题，车间在总工办的领导下，成立技术小组，通过各种渠道、克服重重困难，以“亮剑”精神自强创新，独辟蹊径，在保障施工安全的前提下，摸索出一系列适用于三期矿山矿体的采矿新工艺，新方法，绘制电子版设计、施工图纸23张，手绘图纸17张，编录坑道32条，合计进尺1555m，编录取样和出矿取样1676个，以下具体概括为三点说明：

一、通过开展“安全生产月”，每周例查、突击检查，以及每年不少于20学时的安全教育培训，做到全年零事故生产；宣传“遵章守法、关爱生命”，发扬以人为本的理念，收到了积极的效果，坚持班组必须开全周会，要求广泛发言、并及时将公司精神传达到员工，进行安全检查。车间每周开安全例会进行传达公司的文件和精神，讨论未解决的安全隐患，车间领导坚持每天下班组检查安全工作落实情况，车间安全生产工作收到了很好的效果，确保在工作任务繁重、人员少的情况下未发生一起事故。这种车间领导层层抓安全，管理人员具体管组织和实施，工人认真执行安全规程是取得安全无事故的重要保证。在施工生产中，车间领导亲自过问个人劳保落实情况，并且每周和安全员到施工现场了解询问各工作面进程检查安全隐患。车间领导认真查阅个班组安全生产、检查记录中内容，并让车间管理人员反馈问题整改情况。车间检查督促施工人员出入坑登记、翻牌，如实记录生产安全隐患检查整改情况。车间和公司签订了《安全目标责任书》，结合采矿工程的工作性质，制定了《采矿车间安全标准化班组考核表》和奖惩方法。深入安全工作的现场管理，对进入井下的人员配置CO检测仪、自救器、安全帽、帆布手套，开展技术交底的安全会。通过安全教育，增强员工的安全意识和自我防护能力；通过制度建设，明确车间员工安全生产责任和生产行为的规范；通过召开定期安全会，营造车间员工关心和支持车间安全工作的局面；通过隐患检查治理，改善了车间安全生产环境；通过倡导车间新理念，形成车间新气象，从而切实保障员工安全和公司财产不受损失，优质完成《公司2014、15年安全生产管理目标责任书》的各项指标。

二、车间求真务实，任劳任怨，积极进取，自主创新。车间坚持技术工作“一帮一带”，将优秀的经验良好的传承发扬，并取得了重要的突破。2014年以来，三期矿山Ⅱ号东部金矿体回采进入尾期，面对资源枯竭、回采施工条件差的现状，车间充分发挥师傅带徒弟的作用，稳扎稳打，绝不放弃，先后探明了1170中段Ⅴ号矿房边角体，1110中段Ⅰ号、Ⅱ号矿房矿石储量，确保圆满完成全年生产任务。在对Ⅴ号矿房边角体的回采过程中，由于地质条件特殊，采样必须从分段一件件背出，十分困难，面对每次刻槽下来的40多斤样品，车间人员任劳任怨，咬牙坚持，一次次从分段爬40m梯子然后再走2.5公里路将样品及时送到化验室，确保生产按计划进展，用车间员工自己的话说：流再多的汗水是应该的，我们拿着公司的工资，就要出最大的力气！1110中段Ⅰ号矿房采切时，矿体极端变化，分层毫无规律，与1170中段矿体产状、倾角相差甚远，探矿一时进入盲区，值此之时，车间冒着因多打进尺被处罚的危险，本着对资源绝不浪费的态度，毅然决然的加长探矿穿长度，最终探明矿体上盘约8m厚的高品位矿层，给公司带来了可观的经济效益；由于矿体分层距离较大，厚度明显增加，原适用于三期矿山的潜孔留矿法若对矿房回采，受漏斗放矿原理的制约，将对矿石造成极大的浪费，面对这一棘手问题，车间列专题研究讨论，搜网页、查资料，争方案、论安全，先后提出3种回采方案，在反复的自我否定中，开辟了一个对于分层矿体纵向回采的新途径，发表论文一篇，同时回采取得了超出预期的突出效果。

2015年初，开始对Ⅱ号西部金矿体探矿施工，探明102线矿段、114线矿段特厚大金矿体，厚度规模在金矿中实属罕见！为三期、公司的可持续发展打下了坚实的基础。1050中段施工开始，由于没有充足的地质资料，按照矿业公司探矿设计施工中，矿体产状变化极大，车间经过反复研究讨论，现场打方位、测倾角、量长度，来来回回穿梭在现场与办公室，及时纠正了设计中存在的不足，保证了探矿巷道的二次利用，为公司节约了一大笔成本投资。1090中段施工开始，车间人员每天进入工作面检查，都要沿渣坡徒步攀爬四十米的垂高才能上至1090中段，磨破了多少双鞋，摔翻了多少个跟头，甚至于滑翻丢失了一部iPhone手机等等，再多的困难，三期员工任劳任怨，自强不息，绝不给公司抱一下怨，最终将1090中段与崖屋沟顺利贯通，解决了矿井通风和行人安全一系列问题。2015年7月份，由于东部矿体品位下降较大，原矿品位一度下降至1.0g/t，生产工作迫在眉急，面对特厚大破碎矿体回采，车间联合总工办成立专项技术小组，列计划、赶方案，先后修改设计方案六次，克服重重障碍，攻陷特厚大破碎矿体回采与施工安全技术难关，在金属矿开采领域做出了突破性的进展。

三、形成干群合力，创建和谐车间。三期采矿车间在抓好班组各项工作同时，自觉维护职工利益，注重干群关系的和谐，把凝聚职工向心力做为开展好班组各项工作的首要条件，利用各种会议对职工进行爱岗敬业、任劳任怨及良好的职业道德意识和行为规范的学习教育，使干部职工模范遵守各项规章制度。在生产任务目标上，使干群一致，月月完成当月工作计划，做出较好的工作业绩。把职工的利益放在创建和谐班组议事日程，设立队务公开栏，让职工参与管理，通过多种形式让职工发表意见和建议，在班组建设起到积极作用，密切了干群关系，增强了职工的向心力，为安全生产提供了保证。坚持文明生产，搞好安全质量标准化现场管理。生产环境的优劣，直接反映出矿井作业环境的文明和职工的行为规范程度，是矿山生产建设的形象工程。对施工环境卫生要求做到了无杂物、无淤泥、无积水，物料堆放整齐、施工牌板悬挂整齐。凡不符合文明管理要求的，视为工程质量不合格。对井下施工所有巷道，坚持定期敲帮问顶。安全是矿山生产的头等大事。近年来，车间坚持安全管理不松懈，认真抓好安全制度的落实，在现场施工中，严格按作业技术规程施工，从精细化管理入手，强化职工的安全施工意识，建立了班组安全防范机制，使管理干部、群监网员，各有责任范围并经常性地开展自查活动。去年来，车间共查出整改安全隐患120余条，杜绝了不合格施工现象。开展班组自主管理，让职工自觉遵守行为规范，通过推行班组自主管理，形成了以班、队抓安全自觉性，使职工操作行为由自发变为自觉规范，人人熟记本岗位的行为准则，推动了车间各项工作上新台阶。

以上三点，分别从安全、生产及管理三方面阐述了三期采矿车间近两年的工作内容与工作业绩。虽然两年时间车间工作取得了一系列丰硕的成果，可是工作中仍然存在着一些不足之处，在以后的生产中，我们将本着不骄不躁，勤俭务实的工作态度，继续发扬全年无事故的优良传统，在确保完成公司下达生产任务的同时，奋发图强，勇于创新，给公司采矿事业撑起一片天，给广大员工创造出最高的经济效益！

第三篇：净化车间管理制度

科技有限公司

净化车间安全生产规章制度

颁布日期：

实施日期：

编制人：

审核人：

批准人：

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目 的

为了满足产品的生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，对净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行有效的管理控制。

二、温湿及洁净度的控制 湿度：55±10% 洁净度：十万级

三、人员出入管理

所有进入净化车间者必须由西侧进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，最后进入净化车间内部。注意事项：

进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品；净化车间内严禁吃餐点、零食、水果、壳类坚果等食物；工作服要保持干净整洁，定时清洗，不得有污物、破损和乱涂乱画。

2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；

3、进入净化室之前，需要按照以下流程：

非净化区------进入更衣室------换工装鞋------带头罩------换穿工作服-------进入洗手区洗手-------烘干机烘干------用酒精喷雾器

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对手部进行消毒------进入风淋室-----进入净化车间。（头罩必须遮盖住头发，不得有头发外漏；清洗手部卫生时，必须使用无味清洗剂，不得使用油类化妆品；需要带领外来参观人员时，进入净化车间要要求其穿客衣（蓝大褂）、头罩和鞋套，并通过风淋室进入净化车间。

4、车间内的所有人只能通过风淋室边出口走出净化车间，鞋及工作服装个人需要保管好。

四、物料管理

1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；货物由仓储管理人员放置到进货缓冲间，再由车间内部人员将货物运至所需场所。运出成品时，车间内部人员送至货物缓冲间，再由外部仓储人员提货、运输。

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在拆包区；

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5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间；

五、车间设备管理

车间内的所有设备做好相应的编制记录工作，定时检查，并做好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，要在第一时间及时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服务；

六、净化车间清洁卫生管理

净化车间内采取区域卫生责任制管理，印刷车间、覆膜车间和制袋车间由机组长负责管理，清洁卫生人员要随时保持干净卫生。清洁范围：

天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗等死角。

清洁方式：

机器台面、旋扭部分，由上至下、由内至外清洁，保持无污染、无油墨残留；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是天花板，墙壁，地面。

每天下班前的十分钟，各卫生区域按要求清洁，应养成随手清洁的习惯；按岗位划分出各区域的员工清洁值班表，以及请假辞工

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未及时补员时的临时清洁责任人，进行每天的检查，并由行政、质量检查或抽查清洁卫生效果。

每周进行一次大扫除，由副经理检查，总经理复检。清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化车间。

检查标准：白手套触摸无污渍。

净化车间内，每天在净化区内人员下班前检查自己工作岗位内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容器与器皿、物料是否放置在规定区域内，发现不符合的现象，马上纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。

七、生产纪律管理

1、各岗位员工必须坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡、吃喝任何东西（水除外，水瓶或水杯要放在指定地点，不得有遗撒）、玩手机、看视频等与工作无关事情。不得坐在地板、成品、半成品、原材料、和生产设备上。

2、净化车间内禁止有跑步、打闹、嬉戏、溜车和蹦跳等不安全行为现象。

3、净化车间内禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经主管领导签字同意后方可进行。

4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。

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八、本规定管理

1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执行情况。

2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关的处罚，处罚金额由10元至500元之间。故意破坏相关设备，按照当前设备的购买价值对公司进行赔偿。

3、本规定自发布之日起执行。

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第四篇：净化车间管理规定

净化车间管理规定

一、人员出入管理

A、人员的进入

1、洁净区人员进入洁净区之前?把外套脱去?换上白色工作服?再通过通道换鞋柜?坐在柜上进行换室内鞋操作。换好室内鞋后?如需进入洁净室?则进入第一更室内?如需在非洁净区内操作?则直接通过走廊?在非洁净区内工作。男生进入男更衣室?女生进入女更衣室。

2、第一更室的换洁净鞋步骤如下?先打开门进入后?立即关上门?把室内鞋脱下后放靠入口的鞋柜内?双脚不要着地?把净化区专用鞋穿上?再把手清洗干净并烘干。准备进入第二更室进行换洁净服。

3、第二更室的换衣步骤如下?打开门进入后?立即关上门?从衣柜内取出无尘衣和无尘口罩?手套??穿上后进入缓冲间。

4、缓冲间的步骤如下?打开门进入后?立即关上门?把手放在手消毒器上进行消毒?只要是露出洁净服的手的部位均要喷到消毒液?手消毒完成后?然后通过洁净走道进入各自的生产操作区域。

B、人员的出去

1、人员从各自的生产操作区域通过洁净走道来到手消毒间?通过手消毒间?可以直接到各自的更衣室去?把无尘衣和无尘口罩?手套?脱去?放入回收箱内?穿上白色工作服?走出第二更室。

3、在第一更室内?按照进入进的方法?反向操作?穿上室内鞋走出第一更室。

注意事项?

1、穿好无尘服后才能进入手消毒间?严禁手不消毒进入净化车间。

2、出入净化车间时?开关门时应轻推轻关?且门不能对开。

3、以上每违反一条?每次从工资中扣___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

二、无尘服的存放与管理

1、无尘服必须按要求定期清洗?每班清洗___次?使用时?。

2、无尘服脏、破、清洗不干净时均要申请更换?更换时均要以旧换新。

3、存放无尘服的区域必须保持干净?除无尘服外不能存放任何物品。

4、无尘服严禁有乱穿、乱放等现象。

5、具体参照QG-19《洁净服和无菌工作服管理制度》进行。

6、以上每违反一条?每次从工资中扣___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

三、着装管理

1、无尘服、口罩须完整无破洞?手袖、裤管锁口处不能有松脱现象。

2、无尘服必须穿戴整齐?带好口罩?头发不能外露。

3、口罩必须遮住嘴、鼻?以防唾液污染洁净空间。

4、不能佩带任何首饰等与生产无关物进入车间?

MP3、MP4、收音机等电子产品不允许带入车间。

5、净化车间内接触到产品的物料的工作人员均须戴手指套。

6、如有特殊情况?必须裸手接触产品的操作人员?在进行生产操作时?每隔___分钟必须对手进行一次消毒?或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作。

7、以上每违反一条?每次从工资中扣___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

四、物料管理

1、进入净化车间的物料必须先在物料缓冲脱包区里进行脱包处理?确保干净?再经货品缓冲间进入。

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件?对存放的生产无关物件要标明存放日期?存放期超过两天以上的要定时清理?对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理。

3、物品要存放有序?原材料必须放在原材料缓冲间中?清洁用具必须放在清洁间中?生产使用的容器与器皿?在未使用时应存放在清洗间中?同时应分类并加以标识。

4、控制普通纸在净化车间内使用?禁止在净化车间内使用非净化用品?如必须使用时?应放在回风口附近。

5、在净化车间工作时?若产品须暂存放?应放在货架上的指定区域?绝对禁止存放在地面上。

6、以上每违反一条?每次从工资中扣___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

五、净化房清洁卫生管理

1.净房内各组负责各自辖区的卫生清洁工作。

2.清洁范围?天花板、墙壁、设备内外、工作台、货架、门窗等卫生死角。

3.清洁方式?机器清洗时?先关闭机器电源。机器机箱里面用吸耳球吹干净后再用酒精清洁?用酒清清洁完后要用晾干方可开电源?机器台面、旋扭部分?用酒精由上至下、由内至外清洁?地面、墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内至外清洁?总体清洁顺序?先清洁机器里面?再是表面?然后是天花板?墙壁?地面。

4.每班上班及下班前的十五至三十分钟?各卫生区域负责人按要求清洁各自负责的区域?应养成随手清洁的习惯?生产要按岗位安排?划分出各区域的员工清洁责任人?以及请假辞工未及时补员时的临时清洁责任人?由生产班组长进行每天的检查?并由行政、质量、生产管理人员检查或抽查清洁卫生效果。

5.每周进行一次大扫除?由各生产班组长检查?生产部经理复检。

6.清洁后的垃圾按要求存放在指定的地方?并在下班前从指定通道带出净化房。

7.检查标准?白手套触摸无污渍。

8.净化车间内实行班组长管理制作?每天在净化区内人员下班后?班组长检查每个净化房间内的水电是否关闭?设备是否处于断电状态?卫生是否打扫?容器与器皿、物料是否放置在规定区域内?

发现不符合的现象?马上记录?并进行纠正?然后关闭所有的开关总闸和门?离开净化车间。

9.以上每违反一条?一次从清洁责任人工资中扣___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

六、个人卫生管理

1、净化车间工作人员不得留长指甲?依手指为准?每周对长指甲进行例行检查?留长指甲的不得进入。

2、进入净化车间的工作人员不能涂指甲油?不能化妆或喷香水?进入净化车间前要洗手?有脚臭者?上班之前要洗脚再来上班。

3、体表有伤口者不得从事直接接触产品的生产检验工作。

4、以上每违反一条?每次从工资中扣净___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

七、生产纪律管理

1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位?不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡?不得坐在地板和生产用具上。

2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。

3、净化车间内禁止吃、喝任何东西?除水外??禁止抽烟?禁止明火?禁止动火?确需动火的?需经主管领导签字同意后主可进行。

4、操作人员所有作业操作?必须要按作业指导书上的规定作业。

5、以上每违反一条?每次从工资中扣除___元?违反人员的直属上司扣管理费用___元。

八、本规定管理

1、所有出入净化车间人员均须按此条例执行?行政部门监督执行情况。

2、对违反条例者?如属故意行为?视情况及态度给予以责任人相关的处罚。

九、净化区内所生产的产品。

第五篇：工厂车间净化工程

江苏前沿医用净化工程有限公司

工厂车间净化工程

工厂车间净化工程采用阻燃型彩钢板做架构墙体、吊顶，铝型材封边，环氧树脂地板（光滑防尘），安装净化灯，安装透明玻璃观察窗配置空调净化送风，回风系统，人员进出车间通过风淋，室物料进出通过传递窗，确保车间内洁净度不受污染，在空调送风系统内安装调节阀（自由调节风量大小），确保车间正压，恒温恒湿，工程可达1000级----300000级级别，净化车间工程适合丝印、喷涂、点胶等场所，高品质的产品配置高级别的净化车间，提升贵公司的形象及市场竞争力。