(71)低温天气,食品加工车间环境需要消毒吗[范文大全]

第一篇：(71)低温天气,食品加工车间环境需要消毒吗

低温天气，食品加工环境需要消毒吗？

寒冬来临，气温低下，很多食品加工企业的品控人员正逐步减少生产车间的消毒次数或马虎对待，惯性的认为消毒与否对食品安全影响不大，主要是基于温度低、细菌停止繁衍或滋生的传统思想认识；其实低温天气细菌本身不会死亡，大部分处于休眠状态，只是推迟食物腐败变质过程。在这种情况下，细菌随时都会二次污染食品，为食品安全埋下隐患。

针对这一问题，专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理沈杨先生认为：低温天气减少消毒次数主要取决于车间的性质，如洁净区、一般洁净区及非洁净区，洁净度高的区域必须严格加强控制，低洁净区域则可针对性减少消毒频率。因为，按照近些年的卫生管理理念，即便无菌，只要感官上觉得有垃圾或者脏，就必须经进行清洁和消毒；即便微生物已经被杀灭，它的脏污（新陈代谢物）仍会再次污染食品。只有严格控制好加工场所内的空气卫生质量及细菌数量，方能有效避免食品污染提升合格率。

那么，低温环境又如何消毒？沈杨先生介绍道：只要对洁净区加强消毒即可，冷却车间、灌装车间及内包车间均属于洁净区域，对这些场所的空气消毒应根据实际情况因地制宜，需要动态消毒和静态消毒的配套进行。所谓“动态消毒”即所选择的消毒产品对人体无任何危害，针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，不存在任何的副作用，此种消毒方式称之为动态消毒，代表性企业为上海康久环保科技有限公司，市场占有率高达80%。“静态消毒”即所选择的消毒产品对人体存在直接或间接的伤害，在针对空气消毒时，操作人员需要配备防护措施，其他人不能留在正在消毒的空间，此种消毒方式称之为静态消毒，此类产品国内生产企业达数千家，真值百花齐放局面。

白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态空气消毒机，近年来这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节，是国内第一个真正意义上的食品企业专用的动态消毒设备。采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气通过等离子静电场时带负电细菌被杀灭分解，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER食品动态消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备，对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒

晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤细胞，严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关启，然后开窗通风后工人方可进车间。

低温天气，减少食品加工环境消毒投入的侥幸心理，阻碍食品安全新理念的贯彻；导致食品安全问题不断频发，最终让国内食品企业日子过得“紧巴巴”、“颤巍巍”，市场拱手让于国外食品品牌。只有切实加强食品安全观念，提高安全生产技术、保证质量安全，方能维护“中国制造”的声誉并使得企业获得名利。

第二篇：食品加工消毒制度

1.水塔清洗消毒指导书

1.目的

生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。

2.职责：

2.1动力科科长负责贯彻该作业指导书。2.2水工班班长负责该作业指导书的实施。2.3动力科科长负责该作业指导书的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。4.内容

4.1首先切断水源，排放塔内清水

4.2放完后施工人员进入水塔，打开塔内排污管排放塔内沉淀物 4.3用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。

4.4用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留，水垢排入下水道。4.5由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次，待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。

4.6塔内清除干净后，并用清水反复冲洗，直至没有污垢，将排水管口堵止。

4.7向塔内进水至正常水位，加入次氯酸钠，使塔内水的有效氯含量为100PPM，消毒4小时。

4.8 4小时后，由水工将清毒水放干净，再用清水冲洗，进行换水4次。

4.9感官检查，使用前进行感官检查，如检查不合格，重复前程序。

5．相关记录 水塔清洗消毒记录

2.二氧化氯发生器操作作业指导书

1.首先将盐酸来料配制成9％的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。

2.将亚氯酸钠来料配制成7.5％浓度的亚氯酸钠溶液,(原料用蓝色或绿色塑料桶存放)。

3.等各种原料配成后，放入运行捅内,可先开启手动按钮，用发生器的泵将药液输入管内。

4.一切正常后先打开进出水伐，启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。

5.后开总电源开关,进行至二氧化氯发生器工作.6.加氯器屏幕显示浓度为128.8G/H。

7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起，要分开存放，以免发生爆炸。8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开,加工车间结束后再关闭水处理系统。

9.水处理室只准操作人员进入,其他人员不得进入.10.操淮人员应经常观察水处理系统中盐酸及亚氯酸钠的用量，当亚氯酸钠及盐酸药液低于最低位时,要补充至最高位。11.操作人员要和公司化验人员密切配合,加强水质管理。12．相关记录：二氧化氯发生器监控记录

3．收购、前整理清洗消毒作业指导书

1．目的

规范收购、前整理场地清洗消毒的操作行为，保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。

2．职责

2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书 2．2卫生班长负责该作业指导书的实施 2．3车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3．适用范围

适用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆、输送线、提升机、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1收购、前整理场的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。4．2清洁用品，包括塑料刷、扫帚、水池、塑料桶、自来水、100PPM含氯消毒水。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。

4．3．2冲洗：用扫帚等工具和清水进一步洗、扫、刷，清除一切设备、设施中的杂物、泥污等。

4．3．3用含100PPM有效氯的消毒液对墙壁、地面、设备设施进行喷雾或浇洒消毒。10分钟后用清水冲洗，清除消毒剂残留。

4．3．4检查所有清洗消毒过的表面，如发现任何残留痕迹，重复4．3．1——4．3．3步骤操作。

4．4生产前的清洗

每天开工前，分别用自来水对场地、设备、工器具进行冲洗。4．5生产加工间隙的清洗消毒。

4．5．1清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。

4．5．2用自来水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底冲洗。

4．5．3清洗池每使用1小时，必须彻底清洗换水一次。4．5．4检查所有清洗过的表面，如发现任何残留痕迹，重复4．5．1 4．5．3步骤操作 5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

4．漂烫间清洗消毒作业指导书

1．目的

规范漂烫间清洗消毒工作，保证其生产环境、设备、设施处于清洁状态。

2．职责 2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书 2．2卫生班长负责对该作业指导书的实施

2．3质检员对该作业指导书的实施进行监督检查。3．适用范围

适用于漂烫间墙面、地面、提升机、漂烫机、周转筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1漂烫间的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。4．2清洗用品包括塑料刷、塑料桶、自来水、100PPM含氯消毒水。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1拆卸漂烫机上的盖子及其它容易拆卸的部件，使其各个部件都能得到清洗。

4．3．2冲洗，用自来水对墙壁、地面、提升机、漂烫机、周转筐进行冲洗，或用塑料刷进行刷洗，清除表面及内部所有残留、残渣。

4．3．3消毒：关闭放水阀门、机（池）内注满清水，开启蒸汽阀门，使机内水温升到90℃以上，并开启蒸煮机，输送带转动，使热水与机内、表面充分接触时间不低于5分钟，然后放掉热水。墙壁、地面、提升机用100PPM有效氯消毒水均匀泼洒消毒，使其接触3分钟以上。

4．3．4感官检查所有已清洗消毒过的表面，如发现残留，重复4．3．1--4．3．3步骤操作。4．4生产前的清洗

每天生产前对漂烫机、提升机、墙面、地面用自来水冲洗一遍。4．5生产间隙的清洗消毒

4．5．1每天更换漂烫机内水一次以上（视产量大小）4．5．2用自来水冲洗地面、墙面、提升机、周转筐

4．5．3每间隔4小时，用100PPM含氯消毒水均匀泼洒提升机一次，使其充分接触3分钟以上，再用清水冲除消毒剂残留。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

5.冷藏库消毒作业指导书

1.目的

每年生产前对冷库进行熏蒸消毒,消除霉菌等微生物的危害。2.职责

2.1车间主任负责该作业指导书的贯彻 2.2冷库管理员负责该作业指导书的实施 2.3质检员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围

本作业指导书适用于冷库的消毒工作。4.内容

4.1 清除库内所有产品

4.2 库内除霜后,用清扫工具将库内打扫干净。4.3计算好冷库容积和过氧乙酸及高锰酸钾用量。4.4 18%浓度的过氧乙酸纯品1g/m3与高锰酸钾粉0.33g/m3 放入砂锅或脸盆等容器中,关闭冷库消毒2小时。容器内先放高锰酸钾，再倒入过氧乙酸。

4.5 打开库门,用风机排除库内气味。4.5 质检员负责消毒效果的监督检查。5．相关记录；冷藏库消毒记录

6.人员洗手消毒作业指导书

1.目的

生产前进入洁区的人员进行洗手，消毒，更衣，换鞋以达到清洁卫生的要求。

2.职责

2.1车间主任负责贯彻该作业指导书 2.2更衣室负责人员负责该作业指导书的实施 2.3车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围

本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。4.内容

4.1车间门口检查

非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。4.2检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。

4.3洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。

4.4更衣：先戴好帽子，前部头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。

4.5手在50PPM消毒液浸泡2分钟以上，手碗以下部分应全部浸在消毒液中。

4.6在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，并用干手纸擦干方可进入加工场所。

4.7手消毒后，如有污染，必须重复4、5—

4、6程序。4.8人员的卫生情况应记录在记录表中。

4.9生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按4.1-4.7执行。

5．相关记录

5．1加工人员进入车间检查记录 5．2加工过程中人员出入车间台帐

7.消毒液验收、配制、使用作业指导书

1.目的

规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。

2.职责

2.1采购员负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。2.2质检员负责消毒剂的验收、配制。2.3质检科负责本作业指导书实施的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。4.内容

4.1采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。

4.2进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。

4.3消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。

4.4车间质检员应按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。

日常使用的消毒液配制方法： 4.4.1消毒液的配制公式

C=（C1+L1）／（L1+L2）L1=C*（L1+L2）/C1 C——消毒液浓度（PPM）C1——母液浓度（PPM）L1——母液用量（升）L2——池内水量（升）

4.4.2生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按4.4和4.4.1中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。

4.5车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用饮用水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。

4.6检查

消毒液的配制人员，应对消毒液配制的有效浓度进行自查，偏离时予以纠正，非配制消毒液的车间质检员对配制好的消毒液进行浓度测定,发观浓度偏离应与配制人员共同查明原田，予以纠正，以便正确配制。

4.7车间质检员对各种配制时间和浓度应有记录，于次日上报质检科。

5．相关记录

5．1每日清洗消毒审查表 5．2有毒化合物领用记录 5．3生产车间消毒有效氯检测记录

8.消毒剂购置入库浓度测定作业指导书

1.目的

为了确保消毒剂有效安全使用，规范化验室有关人员管理行为，特制定本作业指导书。

2.适用范围

适用本化验室测定消毒剂浓度的有关人员。3.职责

3.1质检科负责该作业指导书的贯彻 3.2化验员负责该作业指导书的实施 3.3化验室主任负责监督检查。4.作业要点

4.l接到消毒剂购入通知，必须及时有效地采集购入消毒剂样品。4.2及时对消毒剂浓度进行测定； 4.3做好采样登记，检测原始记录。

4.4及时准确地将结果报质检科，并在消毒剂存放容器上准确标识。

4.5对标准溶液应预先，准确标定，并加贴标签，标签内容至少应有标准液名称、浓度、配制时间、配制人，标识要正确清晰。

4.6检测结果需如实记录。

9.工作服、口罩洗涤、消毒作业指导书 1.目的

工作服、口罩是用来保护产品的，对工作服、口罩的洗涤消毒是为了达到清洁卫生的要求，以免对产品造成交叉污染。

2.职责

2.1办公室和车间主任负责贯彻该作业指导书 2.2洗衣工负责工作服、口罩等的洗涤、烘干 2.3车间更衣室负责人负责工作服、口罩等的消毒 2.4车间质检员负责该作业指导书的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于工作服、口罩等的清洗消毒。4.内容

4.1每天工作结束后，由更衣室工作人员收集已使用过的工作服、口罩等，并用专用不锈钢车辆运到洗衣房。

4.2洗衣工按洁区工作服，准洁区工作服，一般作业区工作服的顺序洗涤。

4.3根据洗衣机的容量投入适当量的工作服，洗衣机注入温水和洗涤剂，滚动搓洗至清洁止。

4.4将洗净的工作服、口罩等用清水漂洗，直至漂洗水清晰为止。4.5将漂洗干净的工作服等放入甩干机，离心脱水8—10分钟。4.6将脱水后的工作服等用衣架挂在烘干房内烘干。4.7将烘干的工作服收下整理整齐。

4.8用专用的加盖的不锈钢车辆将工作服运到更衣室。4.9将工作服等用挂衣架整齐的挂在衣架上。4.10开启电子臭氧灭菌灯消毒2小时。5．相关记录 洗衣房工作记录

10.厂区防(灭)鼠作业指导书

1.目的

消除鼠害，确保食品安全卫生。2.职责

2.1办公室主任负责贯彻该作业指导书 2.2灭鼠员负责该作业指导书的实施

2.3办公室主任负责该作业指导书实施的监督检查 3.适用范围

本作业指导书适用于公司厂区内防灭鼠工作。4.内容

4.1车间、库房等门窗均应封闭良好,防止鼠类进入。4.2车间所有下水道口均应设有防鼠网。4.3每天下班后，在各灭鼠点放老鼠夹。

4.4每天上班前，将各灭鼠点老鼠夹收起来，并检查有无被夹住的老鼠。

4.5将夹住的老鼠送入锅炉房内烧毁，公司停产期间，将夹住的老鼠在厂区外深埋。

4.6如有老鼠夹住，应按记录表的要求记录。4.7质检科每天检查执行情况，并将检查结果记录于《每日清洁消毒审查表》中。

11.职工健康检查计划

为了保证食品安全卫生，杜绝隐患,现依据国家《食品卫生法》制定如下实施计划。

一、凡从事食品加工人员，每年必须进行一次健康检查，一般安排在每年的四月份进行.经卫生防疫部门体检合格者，凭卫生防疫部门发给的“健康合格证”方可上岗工作，不合格者必须调离接触食品的岗位。

二、对使用的临时工、新进人员，凡从事食品生产加工、经营人员在上岗前到县级以上卫生防疫部门进行体检,凭卫生防疫部门发给的“健康合格证”方可上岗。

三、体检合格者，在生产过程中，如发现患有碍食品卫生的疾病,必须及时调离食品生产加工岗位。

四、生产加工人员在加工生产过程发生开放性创伤,应即采取措施，迅速撤离工作现场。

五、建立员工健康档案,公司正式员工的健康合格证由公司办公室负责妥善保管，临时工的健康证,在公司生产期间,由办公室统一保管,生产结束后,可以由临时工自己带走,但公司应留下复印件存档。

12.废水﹑废渣﹑垃圾管理制度

1.目的 做好废水﹑废渣﹑垃圾的管理工作,避免对厂里环境的污染。2.职责

2.1动力科科长和办公室主任负责贯彻该作业指导书 2.2相关人员负责该作业指导书的实施

2.3有关部门负责人负责该作业指导书实施的监督检查。3.适用范围

本作业指导书适用于厂里废水﹑废渣﹑垃圾的管理。4.内容

4.1厂内所有排水通道应经常清洁,确保排水畅通。4.2废水应经处理达标后排放。

4.3煤炭﹑煤渣应存放在专设场所,周围应有适度的围墙,防止雨水冲洗造成环境污染.煤渣应及时拖出厂区。

4.4垃圾暂存于垃圾场的垃圾箱中,箱子应加盖,并每天清理出厂。4.5垃圾场应做好虫害﹑鼠害防治工作。4.6相关部门负责人对上述工作进行监督检查。

13.厂区公共厕所管理规定

为了加强公司的公共厕所卫生管理工作保持良好的卫生状况，符合食品行业的有关规定要求，特制定管理规定如下：

一、负责打扫厕所的勤杂人员，必须做到勤打扫，保持良好的卫生状况。

二、公共厕所的保洁标准做到五无一净即：无蝇、无积粪、无恶臭、无尿垢、无杂物；一净即：四周、上顶、墙壁、地面清洁干净。

三、防蝇虫设施及其它卫生设施必须完好,如有损坏,应及时修理。

四、厕所的门应关闭灵活,并有自动关门装置。

五、每周至少喷洒杀虫剂一次，杀虫剂的使用管理应符合公司有关规定。

六、每日生产结束后，消毒员用杀菌洁厕液洗便池，然后用水冲洗干净，用200PPM有效氯消毒水刷洗地面，再用水冲洗墙壁和地面。

14.化学药品管理规定

1.目的：

所有被允许使用的化学药品（化验室的化学试剂、杀虫剂、车间使用的消毒剂、洗涤剂）应被有顺序地标记、存放、使用，避免污染食品、食品接触面和包装物料。

2.适用范围

本规程适用全公司各部门化学药品的使用与管理。3.职责

质检科和保管员负责化学药品的使用、存放和标记的管理 4.工作程序

4.1本厂设立化学药品专用仓库，并远离生产区，清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放，一般化学品与剧毒化学品分开存放，化学品仓库应上锁，并有专人负责保管。车间使用现场暂存的消毒剂和洗涤剂应存放于带锁的专用房间内。

4.2保管员、化验员必须经过正式培训，懂得化学试剂的原理，并对每种化学药品贴上标识，标明库存化学物品的名称、有效期、毒性、用途、进货日期等并造册登记，填入化学试剂登记表。

4.3化验药品由质检科专人领用和配制，洗涤剂由车间卫生员专人领用，其它任何人不得领用和借用，保证安全使用。

4.4保管员、化验员在化学药品进厂时要严格验收手续，对无合格证的化学药品，坚决不入库，在使用过程中要注意生产期和有效期限，对过期化学药品要妥善处理，防止发生意外事故。

4.5消毒剂的配制按SSOP中《消毒剂验收、配置、使用作业指导书》要求配制和使用。

4.6实验室的化学药品应存放在药品贮藏柜和药品橱中，由专人保管。

4.7杀虫剂由专人每天到化学药品仓库领用，并作记录。4．8一般化学物品的包装容器能循环使用的（如盛放次氯酸钠的塑料桶）可以循环使用，不能循环使用的，使用人员在使用完化学物品后，应将容器主动送回原保管仓库，由仓库保管员集中处理，严禁丢弃在车间，严禁将化学物品的容器用来包装或盛放食品，剧毒化学物品的包装容器应作销毁处理，其处理方法不得对环境、人员、产品产生危害。

4．9由车间质检员每日检查化学物品的管理实施情况，并填写在每日清洁消毒审查表中。

5.相关文件

卫生标准操作规范（SSOP）6.相关记录 有毒化合物领用记录 每日清洁消毒审查表

15．运输车辆及工器具清洗消毒作业指导书

1.目的

保证运输的原料不受车辆及工器具的污染而影响产品的卫生质量。

2.适用范围

本作业指导书适用于运输原料的车辆及工器具。3.职责

3.1原料接收人员或车主负责运输车辆及周转筐的清洗消毒工作的实施。

3.2生产车间主任负责贯彻并监督该工作的实施。4.作业要点

4.1卸货后的卫生，将装货车辆上及周转筐内的杂物清除到垃圾房中。

4．2装货前的卫生

4．2．1清除车辆上及周转筐内的一切杂物。4．2．2周转筐应定期清洗。

4．2．3禁止用装过有毒有害物质的车辆装蔬菜原料。

4．2．4如装货车辆卫生状况不良，必须用自来水冲洗干净后，再用100PPM含氯消毒水泼洒车箱表面或用喷雾器喷洒车箱表面，使其接触3分钟以上。4.2.5冲洗：用清洗机（或水管）对车辆及工器具进行全面冲洗，去除残留物。

5.相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

16.洁区场地设备、设施、工器具清洗消毒作业指导书

1．目的

规范洁区场地、设备、设施、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、设备、设施、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。

2．职责

2．1车间主任负责贯彻落实该作业指导书。2．2卫生班长负责该作业指导书的实施。2．3质检人员负责该作业指导书的监督检查。3．适用范围

洁区包括冷却间、速冻机间、内包装间以及与洁区相连的更衣室、换鞋间、洗手消毒间。

适用于换鞋间、更衣室、冷却间、速冻间、内包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、冷却池、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、滑槽、振动筛、甩水机、金属探测仪、容器、周转筐等的清洗消毒工作。

4．内容

4．1洁区场地、设备、设施、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。

4．2清洁用品包括尼龙刷、塑料地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。

4．3生产结束后的清洗消毒

4．3．1清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。4．3．2冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。

4．3．3感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．

1、4．3．2步骤操作。

4．3．4消毒：墙面、地面、排水沟、工作台、冷却池、输送带、滑槽、振动筛、甩水机、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转筐用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机、金属探测仪用75%酒精擦拭消毒。

4．3．5用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机、金属探测仪除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。

4．3．6感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。

4．4生产前的清洗消毒

4．4．1每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。

4．4．2生产前开启电子灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。4．4．3感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。

4．5生产加工间歇的清洗消毒

4．5．1每连续工作4小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。

4．5．2内包装人员每工作4小时，用75%酒精对手喷雾消毒一次。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录

17.速冻机清洗消毒作业指导书

1．目的

规范速冻机的清洗消毒操作行为，保证速冻机处于清洁状态。2．适用范围

适用于速冻机的清洗消毒工作。3．职责

3．1车间主任负责本作业指导书的贯彻 3．2卫生班长负责作业指导书的实施

3．3车间质检员负责本作业指导书实施的监督检查 4．操作内容

4．1生产开始前，开启冲霜水阀门，同时启动输送带，调节输送带转速至快档。

4．2速冻机内结霜全部冲除时，关闭水阀门和速冻机电源开关。4．3开启速冻机网带，调节速度至快档，在速冻机入口处用100PPM含氯消毒水均匀喷洒整个网带，消毒3分钟以上。

4．4用清水冲洗网带，清除消毒剂残留。4．5自然沥水10分钟。

4．6生产结束后，清除速冻机内及网带上的残留物，感官检查无残留物，如有残留物必须清除干净为止。

5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

18.外包装间等清洗消毒作业指导书

1．目的

规范外包装间清洗消毒操作行为，保证其生产环境、设备、设施、工器具处于清洁状态。

2．适用范围

适用于外包装间墙面、地面、工作台的清洗消毒。3．职责

3．1车间主任负责贯彻该作业指导书 3．2卫生班长负责该作业指导书的实施

3．3车间质检员负责该作业指导书实施的监督检查 4．操作内容

每天生产结束后，对外包装间的墙面、地面、工作台进行清洗消毒。

4．1清除室内及工作台上的一切杂物和外包装物。4．2 冲洗：用自来水冲洗工作台、地面、墙面，去除残留物。4．3感官检查如发现残留，重复4．1，4．2步骤操作。4．4消毒：墙面、地面、工作台用100PPM含氯消毒水均匀泼洒，消毒3分钟以上。

4．5用自来水冲洗，清除消毒液残留。5．相关记录

设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录。

第三篇：济南食品加工车间专用净化工程施工

净化工程装修大全

(工业厂房装修行业 内部规范-给排水工艺

洁净厂房内的生产工艺对环境有较高的要求,需要对其生产车间的空气悬浮粒子浓度进

行控制,同时,还需保证一定的温度、湿度和压力,为此,除了合理的工艺布局,恰当的室内装修，配套的安装工程设计亦至关重要,给排水工程设计就是其中一个重要的环节,现笔者结合多年药厂给排水设计及施工现场服务经验,谈谈洁净厂房的给排水设计。1 1 系统的布置

为保证生产水质不被其它给水系统污染,洁净厂房内的给水系统按照生产、生活、消防

等用途不同,应分别设置,其中,生产用水又可按生产线的数量,分别布置,建议每条生产线给水系统的起端均设置检修阀门及计量水表,以便检修和成本核算。另外,考虑到洁净厂房中的生产工艺技术发展迅速,产品升级换代快,生产工艺变化多等特点,在管道设计中应留有充分的余量。

洁净厂房内的排水应清污分流,净化区和非净化区排水应尽量分开,集中到厂区污水处

理站的生产污废水,应经处理后,达标排放;但如果生产车间所排放的生产污水,含有强致敏性物质(例如:青霉素)或腐蚀性物质(例如:硫酸铵)以及带危险性菌类物质,则需就近经脱敏，硫酸铵以及蒸汽灭活处理后,与其它污废水混合,排放到厂区污水处理站,经集中处理再达标排放。2 2 管材的选用

洁净厂房的生产给水管传统的管材,一般采用镀锌钢管,考虑到洁净环境下,所选管材应有较好的化学稳定性,以保证水质在输送过程中下降最小;以及管道的内外壁应尽量光洁,管道及管件的接头处应有较好的平整度,以保证水流有较好的水力性能,以及降低微粒的沉积和微生物的繁殖,建议洁净厂房给水管材采用聚丙烯(PP)管或不锈钢管。

排水管材的选择,应针对排水的水质特点选用,一般原则是:在连续排水温度低于 40℃时,选用聚氯乙烯(UPVC)排水管,该管材具有化学稳定性强,水力性能好的优点;在连续排水温度介于 40～80℃时,建议采用既具有较高耐温性能,又有较好水力性能及化学稳定性的璃纤增强聚丙烯排水管;连续排水温度高于 80℃时,采用排水铸铁管,但应注意防腐处理。3 3 管道的敷设

洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此管道应尽量在洁净室外

敷设,最大限度地减少洁净室内的管道,通常是各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、地沟管槽内或直接地下埋设,特别是有上下夹层的洁净厂房,给排水干管大都设在下夹层内。对于穿过洁净室无法暗装的给排水立管及消防栓,应尽量在净化区墙角处敷设,并应采用彩钢板包嵌,阴阳角均做成圆弧角,以免积灰。为防止洁净室外未净化空气渗入室内,同时也为了防止洁净室内的洁净空气（湖南纯臻净化工程有限公司 www.xiexiebang.com ***8 胡经理）向外渗漏,造成能量的浪费,甚至影响室内的洁净度,给排水管道穿过洁净室墙壁、楼板和顶棚时,应设套管,套管内管段不得有接头,管道和套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。在实在无法做套管的部位,必须采取严格的密封措施,主要的密封方法有微孔海绵、有机硅橡胶、橡胶圈及环氧树脂冷胶等。4 4 卫生设备的设置

手是交叉污染的媒介,工作人员在接触工作服之前应洗手,洗手的龙头不应直接用手开

启,可采用感应式或肘式洗手龙头。洗净的手不可用普通毛巾擦抹,因为普通毛巾易产生纤维尘,最好的办法是热风吹干,所以洗手室不但要设置洗手盆,而且还需设置烘手器。洁净区内设置厕所不仅容易使洁净室受到污染,还会影响洁净区的压力控制,所以有空气洁净度要求的生产区内不宜设厕所。厕所宜设在盥洗室之前,且厕所应有前室,前室还应设置供人员入厕穿用的套鞋。厕所内卫生洁具为便于冲洗,还应采用白陶瓷制品,不得用水磨石或水泥制作。5 排水设备附件及小型排水构筑物

对于跨度较大的洁净厂房,其生产排水横管往往较长,超过了规范允许的最大长度,为了

清通方便,往往在排水横管上,每隔一定距离设一清扫口,清扫口尽量设在非净化区,如不能避免要在净化区设置,清扫口要选用易清洁的全铜制品。洁净室尽量不设地漏,若工艺需要设置,亦尽量少设,且应选用材质不易腐蚀,内表面光洁,不易结垢,有密封盖,开启方便,能防止废水废气倒灌的洁净地漏。另外,为了顺利收集排水,保持地面清洁,地漏的顶面标高应低于周围地面 5～10mm。

为了防止通风系统正常工作时,室内洁净空气通过排水管向外渗漏;而当通风系统停止工作时,室外非洁净空气向室内倒灌,影响洁净室的洁净度、温湿度,并消耗洁净室的能量,与排水管相连的各个排水点均应设水封装置,水封深度不得小于 50mm。这是维持洁净室内各项技术指标的一个重要措施。为了进一步防止这一现象的发生,同时也为防虫防鼠,洁净区排水出户管末端在接到室外检查井之前,往往还增设水封井。6 6 循环水系统

为了保护水资源以及降低生产成本,用于生产设备的冷却水,其使用前后,除了出水水温

有了较大的提高,水质变化不大,经冷却塔降温处理后,可重复使用。需要指出的是,由于循环冷却水在循环过程中会产生蒸发、风吹等水量损失,造成了水的浓缩,含盐量增加,直至沉积;以及水中微生物繁殖和尘埃悬浮物、腐蚀剥落物及其它杂质,形成沉积物,为提高设备热交换率及延长设备寿命,循环冷却水需进行水质处理。

八、安装管理程序

8．1 无尘车间洁净室施工管理制度 8．1．1 背景

8．1．1．1 半导体制造业必须在洁净的环境中进行，在施工中必须遵循行业规则和程序。

本文件列出了这些规则和程序的概要。为了保证项目的成功，现场的每一位人员都必须遵守。

8．1．1．2 图纸上对于施工的洁净建设草案将被强制执行。这包括除了原料和成品仓库以 外的所有主厂房内的地方。

8．1．1．3 洁净室施工管理制度目前主要针对一期主厂房内的局部改造和扩建，后期所有

洁净室施工项目仍按照本制度规定的原则进行管理。8．1．2 责任与义务

8．1．2．1 所有承包商有责任确保他们的工人都了解这些规则和程序，并且在他们疏于遵

从或违反时给予培训和训练。被分配到洁净建设区域的每位工人有责任和义务理解并遵守洁 净建设规则和程序。

8．1．2．2 承包商负责执行洁净室草案。他将每天对洁净建设区域进行检查，并填写检查

清单。承包商负责提供洁净室所需物品，例如：鞋套，毛巾，垫子和工装。他也负责提供每

日执行洁净规则和程序的人员和设备。

8．1．2．3 承包商建造区域入口并对其进行管理。他提供清洗晾晒每个入口处鞋、外套和

衣服的清洗店。他将对在洁净区域工作的人员进行培训，并维护被允许在此区域工作的人员身份认定和管理。

8．1．2．4 开始阶段，承包商应在每个入口处安排人员（除非半导体公司在该入口处安排

有人员）以确保本规则和程序的执行。8．1．2．5 重复违反规则和程序的人员将被开除。没有贯彻执行本规则和程序的供应商将 被除名。

九、设备安装 净化设备 风淋室

风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的最大发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒 高效送风口

本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好 传递窗

传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美。洁净工作台

无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求，在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化，其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面； 箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，最大尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施； 灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于 50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。FFU 风机过滤单元

FFU 为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。风机从 FFU 顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。各净化工程企业的 FFU 执行标准略有不同，业内通行的指标为：过滤后的洁净空气在整个出风面以 0.45M/S±20%的风速匀速送出，但稳定性差距很大。经过实地检测，国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”，质量虽然普遍高于国产公司，但 1 年后的稳定性测试普遍不理想； 而大部分国内低端品牌的工程质量也较差强人意。净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准，并逐步以实地检测数据（之前多依靠行业报告）更真实的体现工程性价比.层流罩

层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过

滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。

十、洁净车间安装

必须采取洁净措施保持安装洁净。

各类部件如节气闸，扩散体在进入施工现场时应洁净并且拆掉包装。内部表面应该用

IPA 和水的混合物擦拭。洁净安装过程中，必须密切关注所采取的洁净措施的可靠程度，对于隔离围护设施一定要作到及时发现、立即纠正。最后洁净

洁净区域的所有安装完成后，要进行最后洁净。洁净要用 IPA 和水的混合物擦拭。先洁净天花板，然后是墙壁，墙壁应从上到下，最后是地面。最后洁净完成后，gridline B 东边通过的区域将是唯一进入洁净室的通道。以前的原料成品仓库入口将被保护。最后洁净完成后，任何进入的人都必须通过威世半导体(西安)有限公司现场经理的批准。

十一、地面工程 地面工程 6.1 PVC 地板 施工工艺：

1、清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线

2、铺拉接地倒网(铜箔)，涂刷导电胶

3、铺贴 PVC 地板，滚压 PVC 地板

4、开 4mm 静电接地.适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房、汽车

工业等 02 防静电 PVC 地板。6.2 高架地板 施工工艺:

1、在清洁的地面上划线

2、支架横梁装配

3、调整横梁水平、紧固螺钉

4、铺设活动地板

5、施工完毕后清扫地板表面

适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，机电房.恒温恒室实验室，百级无尘车间洁净厂 房等 10 6.3 环氧树脂自流平型地流 施工工艺:

1、打磨地面.清扫、吸尘

2、涂刷封闭底涂

3、刮腻子(中涂)

4、打磨、吸尘

5、自流平面

适用场所: 电子厂，电器厂，食品厂，化妆品厂，包装厂，纺织厂，服装厂等 6.4 环氧树脂防静电自流平型 施工工艺：

1.基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓； 2.底涂涂装：导电底涂涂装； 3.铺设铜箔：横竖交叉铺设；

4、中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；

5、面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。

适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S 下 M 车间、光学仪器厂、实验室等有较

高防静电要求的洁净厂房。

十二、完毕验收

十三、定期检查

无尘车间洁净度定期检测制度/测量标准

8.1.1 为了保证洁净室的洁净度满足工艺要求，必须定期对洁净室内的洁净度进行检测。

8.1.2 检测测试设备：激光粒子记数器

8.1.3 检测周期：每周一上午、下午对各洁净区域进行一次检测 8.1.4 检测条件：静态洁净度测试

8.1.5 数据收集整理：将每次检测的结果输入监控室的电脑中储存，并在每个季度末（或下季度初）给各部门发该季度的洁净度记录图表电子档通报给各部门。8.1.6 各洁净区域洁净级别标准：按照《半导体公司能源管理标准》要求执行。区域、系统名称 洁净等级标准 相当于 ISO 级别

等效于GB级别

K-1 系统 划片区域 静态 1 万级 K-1系统改造前为静态10万级 CLASS 7 CLASS 8 CLASS 7 CLASS 8 K-2 系统 包封区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-3 系统 搪锡区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-4 系统 测试区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 K-8 系统 电镀区域 静态 30 万级 CLASS 8．3 CLASS 8．3 现有其他空调系统 舒适性空调系统，无洁净要求 Not Applicable Not Applicable 8.1.7 洁净室用净化空调系统及设备的维护管理与相应的操作规程、维修制度等（包括净化空调系统和洁净室相关的公用动力系统的设备、管线等管理维护，如，空气过滤器、空调机、局部净化设备、冷冻机及水泵、纯水设备、配电设备、安全报警设施等）执行厂务部相关 SOP 文件。8.1.8 参考文件

FSD-SOP-01 《供电操作指导书及规范制度》 FSD-SOP-4-1 《AHU 系统操作指导书》 FSD-SOP-4-2 《洗气塔操作指导书》 FSD-SOP-4-3 《锅炉操作指导书》 FSD-SOP-4-4 《制冷机操作指导书》 14 FSD-SOP-06 《厂务部安全操作规程》 FSD-SOP-07 《设备维护保养流程》 FSD-SOP-08 《消防系统操作指导书》 FSD-SOP-12 《厂务部运行管理制度》

FSD-SOP-13 《市政动力能源中断紧急应变计划》 FSD-SOP-20 《厂务核心机组应急切换操作指导书》 ATD1210C 《能源管理标准》 JVP1301C 《公共设施管理规定》

《湖南电子制造业无尘车间》

《湖南净化工程空调的施工》

《湖南洁净厂房系统设计规范》

十四、部分装修答疑

十五、各行业装修效果鉴赏

第四篇：温度记录仪应用于食品加工厂低温环境

温度记录仪应用于食品加工厂低温环境

根据集散控制（DCS）原理，我公司研发了一套自动温度记录系统：采用电脑作为上位机，带多个探头的CYCWJ-406温度采集模块（分机）作为下位机，配接美国DALLAS公司数字化温度传感器DS18B20。核心部件全部采用进口元件，使用寿命相对较长，是我公司根据商检要求对食品加工等行业开发制造的高精度温度自动记录装置，适用于冷藏库、保鲜库、恒温库、冷冻库、速冻库及现代化的农业大棚、生产车间、大型粮食储备库、化工、蒸柜、烘箱等需要多点测温的行业。目前，该系统在国内自动化测温领域处于领先水平。

一、主机采用电脑

电脑安装在机房，加装监控软件T-Monitor，对测温系统进行监控。只要打开监控软件，即可查看实时和历史数据、曲线。

二、温度测量分机

1、CYCWJ-406智能防水温度模块（分机）在现场安装，缩短了温度探头到表的探头线长度，减少了信号衰减，提高了测量精度。而分机到主机之间采用数字通信，不会产生误差。

该分机采用防水塑壳，防水防潮，安装简便。特别适用于食品加工等潮湿场合，大大降低了使用成本。

三、探头

温度探头选用进口高精度智能温度传感器，我公司又进一步筛选老化，从源头上确保温度测量精度和长期稳定性。

在DCS方式下均为独立工作，较传统的集中式测量方式，极大地提高了温度记录系统的测量精度与运行的可靠性。

第五篇：食品加工厂办环评需要准备什么材料

食品加工厂办环评需要准备什么材料？

食品厂已经建好了么？还是正在筹建？

做环评要先找环评单位写环评文件（可能是报告表，也可能是报告书），具体文件类型根据国家的分类管理名录来定。

环评单位在编制的时候，需要什么就找厂里要什么资料，所以不用太费心，只要按照他们的要求提供资料即可。通常先去看现场，了解周围环境的具体情况；然后会要可研，了解拟建项目的规模、工艺、原料等内容。报告表的话，这些内容基本够了；如果是报告书，还要监测、公参等。

找环评单位问一下就清楚了，在要求环评单位报价之前，先搞清楚项目周围有没有自然保护区、水源地、居民点等环境敏感点，搞清楚项目的投资主体、前期审批手续审批情况、投资、规模、工艺等概况就可以了。

如果是未批先建的食品厂，则需要到当地环保局先缴罚款（不然做完环评很可能不被受理），然后再做环评，需要的内容与上述内容相似。

追问

我们的厂子正在建设中。

请问所有食品类的公司在建厂前都需要做环评吗？环评和QS的申办有关系吗？如果不做环评会什么后果啊？我们自己不能做环评吗？

回答

按照国家的规定，可能造成环境污染和生态破坏的项目，在可行性研究阶段，都要进行环境影响评价，然后才可以办理其它前期手续。所以，食品厂也不例外，要在开工之前进行环评工作，拿到了环保局的批复后，才能申请开工许可证。

环评和QS申办好像没有什么关系，一个是前期的，一个是后期的。如果不做环评的话，可能后面有一些手续会办不下来，生产过程中可能遇到环保局检查，被罚款、勒令停产、再补做环评。

食品厂的环评不能自己做，环评是有资质管理的，一定要有相应类别资质的环评单位才可以做，食品厂应该属于轻工类。如果你们的厂子规模不是很大的话，找一家具有乙级以上轻工类环评资质的单位就可以做了。环评是对厂子建成后可能造成的环境影响的预估，通过环评，会提出一些具体的污染防治措施，要求企业按照这些措施去做，才能把环境影响降到最小。所以环评要求是建设前就已经完成的，不然，你怎么知道要落实哪些环保措施呢？

厂子建成前做环评，建成后正式生产前要申请环保设施验收，只有验收通过了，才能说环保审批手续是全的，才可以正常生产。

追问

如果生产许可证办下来了，还用办环评吗？

回答

有些未批先建的项目，最后都是要补办环评滴，还要缴罚款啥的。另外QS申请是不是也要求企业各项手续齐全？我就不太清楚了。建议你现在一边建厂，一边做环评