皮带管理规定

第一篇：皮带管理规定

皮带运输机管理规定

一、职责范围

1.业务部门的职责

机电部和综机办是皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下：

（1）机电部负责皮带工区所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。

（2）综机办负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。

2.基层单位的职责

（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。

（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。

（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。

（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。

（5）要求各单位按照天能公司发[2006]201号文件规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。

（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。

二、安全质量要求

1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。

10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。

11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。

13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。

15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信

息后，方可开机。

17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

三、处罚规定

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。

3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。

12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。

13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。

17.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人500～1000元/次，罚责任单位1000元/次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位2000元/次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100～500元/次，罚责任单位500元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。

21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。

22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。

23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。

24.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。

25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。

26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。

28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联 挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2—2分

29.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.5——1分。

第二篇：皮带运输机管理规定

皮带运输机管理规定

一、职责范围：

1、项目部的职责：项目部是皮带运输机管理的主要部门，负责所属皮带的全面管理，包括设备配件的润滑申请，维修和监督检查。

2、施工队组的职责：负责分管范围内皮带运输机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查，做好分管范围内及皮带运输机的日常维护，月度检修和安全隐患排查工作，做好备品备件计划，将运输机纳入包机制度管理范畴，随时向项目部和有关部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，汇报不及时影响了生产，由队组负责由于协调的原因影响生产，由队组负责由于协调的原因影响了生产，严肃追究责任。

二、安全质量要求

1、机头皮带周围必须设置棚栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏，机尾必须设置安全护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止拖辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2、皮带运输机过人地点，必须设置安全过桥，沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥

3、主要皮带运输不包括顺槽临时皮带，长度超过100m时各重点工作地点，必须设置中间紧急停车，按钮或拉线开关。

4、必须使用合格的阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏超温。烟雾和自动洒水等六大保护，倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5、皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6、皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥，更换托架，调整机架等维护工作，进行一下工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7、无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立越过，爬过及传递各种用具，跨越皮带必须经过专门的牢固可靠的行人过桥。

8、禁止向滚筒撤煤、砂子、垫草袋等杂物，禁止皮带运输机带载、超载负荷强行启动，禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调整。

9、皮带运输机应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管，机头部要备有不少于0.2立方消防沙，2个以上合格的电气火灾灭火器，2把防火锹，2只消防桶和防灭火袋等防火设施。

10、皮带运输机巷道质量标准化，无杂物、无浮煤、无积水管线吊挂整齐，无跑、冒、滴、漏现象，有充足的照明

11、皮带司机和溜子等工种必须进过培训、考核合格持证上岗，以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

12、皮带运输机送电运行必须满足以下条件，六大保护完好齐全可靠动作，接地保护装置符合标准，电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电，短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值，按规定设置设备“三牌”电缆吊挂整齐，设备硐室清洁整齐。

13、在运行的皮带上人工取煤样或取杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运行部位，皮带运行中，工作人员必须在栏杆以外设有拦棚的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200㎜以上的安全距离，扎好袖口，以防被皮带挂住。

14、禁止与工作无关人员进入危险场所和主要设备配电机房，外人进入必须得到皮带工和值班人员的许可，并遵守安全规定。

15、单独运行的皮带机。开机前必须发出开机信号，等机尾各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且备齐安全运行条件时，方可开机。

16、集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。

17、皮带机头硐室必须悬挂以下制动牌板，皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制，设备巡回检查制度，设备包机制度。防灭火管理制度和交接班管理制度和事故处理及检修记录交接班记录，设备巡回检查记录。

三、处罚规定：

1、储带下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款50-100元。

2、皮带涨紧应适当，无严重跑偏现象，上下皮带跑偏不得超过托辊边缘，检查发生一处皮带超过皮带边缘，摩擦机器罚队长100-200元。

3、机头、机尾15m内无浮煤、矸石等杂物，地锚固定必须紧固否则罚款100-200元。

4、各种信号清晰可靠，声光兼备，无信号开工，罚司机100-200元。

5、各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠，发现甩保护运行罚款100-300元。

6、机头架、机尾架中间架齐全，无严重变形安装牢固，平直，否则罚款100-200元。

7、滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。

8、上下托辊齐全，轻动灵活，机头储带仓、机尾承载段，坏一个托辊罚款100-200元。中间部分缺，坏托辊一个罚款100元依次累加。

9、电机、减速箱无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固与减速器对接螺栓牢固齐全，有接地保护，否则罚款100-200元。

10、液力耦合器介质合格，冲入量符合标准，使用合格的易熔塞否则罚款100至200元。

11、整机各处的连接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则罚款100元。

12、若发现皮带机运转时勇铁锹、等物件调整皮带，每次罚款200元，出现架杆一处脱节罚200元。

13、皮带机中间架安设方向正确，皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚款200元。

14、皮带运输机的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件使用单位50元，依次累加。

15、皮带输送机备用的机件、托辊、皮带要堆放整齐并挂牌标示否则罚款50元。

16、因检修造成断带或撕坏皮带罚责任人300元，单位100元。

17、无特殊情况不得擅自割皮带，否则罚责任人500元，罚单位200元。

18、严禁用皮带运输材料，否则罚责任人100-300元，队组500元。

19、皮带运输机回撤时按100％回收，如果丢失按原值50％罚款。

带式输送机司机操作规程

一、上岗条件

1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格，持证上岗。

2、必须熟悉掌握所使用带式输送机的结构、性能、工作原理各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，能正确处理一般性故障。

二、操作准备：

1、上岗后应检查输送机头范围的支护是否牢固可靠，有无故障物和浮煤、杂物等不安全隐患。

开机时发出开机信号并喊话，先点动2次，再转动1周一上并检查下列各项：

1）各部位运转是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或挂卡现象，输送带松紧是否合适。

2）控制按钮、信号、皮带保护检查试验是否灵敏可靠上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

三、正操操作

1、必须按规定的信号停输送机。

1、不准超负荷强行启动，发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒）仍不能启动时，必须卸掉带上的岩煤，带正常运转后，再将岩煤装上输送带运出。

2、在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机减速器，轴承的温度，倾听各部位运转声音，保持正常洒水喷雾。

3、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后方可继续运行。

1）输送带跑偏，撕裂接头卡子断裂。

2）输送带打滑或闷车

3）电气、机械部件升温超限或运转声音不正常。

4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。

5）输送带上有大块煤矸石、铁器、超长材料等。

6）危机人身安全。

7）信号不能活下一台输送机停机时。

四、收尾工作

1、接到收工信号后，将带式输送机上的大煤岩完全拉净。

2、清扫机头、机尾卫生，清点工具。

3、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填写本班工作日志，对存在的问题要及时向班领导汇报。

皮带司机现场交接班制度

一、交接班制度

1、在事故处理过程中，不得进行交接班。

2、交接班发生事故，立即停止交接，由交接人员进行处理，接班人员协助工作，若事故处理较长时间，可以处理告以段落后，进行交接班。

二、交接班在交接班前应做好以下工作：

1、整理、填写好运行工作记录薄及其他记录。

2、对全岗位设备进行全面检查。

3、清点各种、用具、仪器及借用工具器材。

4、对现场进行一次全面清扫。

三、交班人向接班人介绍本班情况：

1、保护和自动装置的运行及变更情况和新发现的缺陷。

2、上级批示、通知文件及运行有关的其他事项。

四、接班人员在接班人员做全面介绍后，立即按规定进行检查。

1、查阅各种记录，了解设备运行情况，是否与记录相符。

2、了解备用情况，是否能达到随时投运的要求。

3、检查通信系统是否正常。

五、检查中发现的问题由交班者负责处理，并改正记录，如交接班发生争议应报告工区，争议解决后再交接，严禁不履行交接手续擅自离岗。

皮带维修工岗位责任制

1、按规定参加特种作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。

2、掌握煤矿安全规程，技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关规章制度对本工作岗位的要求，并按规定要求操作，拒绝违章指挥。

3、班前、班中不得喝酒。

4、入井人员熟悉掌握入井安全知识，保证自身安全，按规定佩戴劳动用品，随身佩戴矿灯自救器，严禁爬、蹬、跳运行中的车辆，斜井行车时严禁行人，要熟悉避灾路线，发现灾害后能安全撤离。

5、熟悉机械设备的性能、原理及故障判断的方法。

6、熟悉掌握机械设备检修维修机具、仪表使用方法，并能正确使用。

7、熟练掌握机械设备调试方法。

8、坚持每天两小时检修制度，详细检查设备运行情况，严格执行停送电制度。

9、加强责任心，提高维修质量、设备检查维修实行包机制，落实到人，并留名挂牌。

10、做好备用、备件工作，保证急用不耽误工作。

第三篇：皮带保护规定

开滦唐山矿业公司

采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定

为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。

一、急停保护：

1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。

2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。

4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。

5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。

二、防偏保护：

1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。

2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。

3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。

4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。

三、煤位保护：

1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。

2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。

四、速度传感器：

1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。传感器用专用卡子固定在机头架子上。位置相对，间距符合标准规定。

2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。

3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。

五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：

温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。

1、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护固定应用专用卡子。

2、温度保护安装在驱动滚筒上下皮带之间处，并使用传感器探头距离主滚筒10-15mm，其他温度保护应安装在皮带中后部上下皮带之间固定。

3、烟雾保护应安装在驱动滚筒前后3米范围内，并根据风向安装在下风侧。

4、烟雾保护需要用专用铁架固定在皮带上方，且距离皮带最低点的距离不超过0.6米。

5、烟雾保护必须设置防尘罩（防尘罩可用钢筋框架外罩不锈钢纱网制成），且防尘罩应根据实际情况每班进行清洁，以保持通透。

6、自动洒水保护应低于烟雾保护探头，防止喷水淋到烟雾保护。

7、各种保护的线缆要排列一起按标准化整齐悬挂，各接线盒和主机等要整齐固定在统一的配电盘上，配电盘固定在机头处。

六、双滚筒保护：

1、在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

2、双滚筒保护红外线传感器用铁架安装在胶带上方，距胶带高度1m以下，卸载滚筒与驱动滚筒之间。

3、红外线探头方向斜向下，面向机尾方向。

4、线缆应按标准化排列悬挂整齐。

七、通用要求：

1、输送机司机或维护每班需对胶带所有保护进行可靠确认，检查其完好及使用状况，失效时不得开车。

2、温度保护、烟雾保护应该在每班坚持擦拭，不得淋、溅水，不得有积尘等堵塞传感器，影响灵敏度。

本规定自下发之日起开始执行。如有与集团公司或国家等上级有关规定不符，以上级文件为准。

唐山矿业公司技术部

设备科 2011-7-11 附录：

开滦集团公司带式输送机管理规定

集中运输用带式输送机

一、适用范围

矿井主运输巷道以及采区集中运输巷道的带式输送机。

二、技术要求

第一条 井下带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志，其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。

第二条 带式输送机应编号管理，技术资料要求齐全完整，并妥善保管。输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新技术资料的相关内容。

第三条 带式输送机应尽量安装在巷道支护良好、平直，底板起伏不大，整体角度均匀平缓的巷道中。当巷道平均角度大于16度时应采用大倾角带式输送机。带式输送机初次安装时，应有专业人员负责放皮带安装基准线，安装人员应按线施工，确保带式输送机的安装质量。

第四条 井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据相关的阻燃性检验报告。胶带入井前，使用单位还必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送检，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。

第五条 带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。

第六条 运行的胶带输送机必须按《煤矿安全规程》及开滦集团公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：

（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

（二）必须装设防跑偏装置。其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。

（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。其中在驱动滚筒附近必须安设一组，其它部位根据输送机的长度确定。当输送机使用长度小于等于500米时，沿途应至少安设2组（包括驱动滚筒处），当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。

（四）必须装设沿线双向急停保护装置。带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式输送机双向滚筒人员保护装置。

（六）必须安设输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

（七）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置、断带抓捕装置和制动装置；下运时，必须装设断带抓捕装置和制动装置。

（八）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。

（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

采用钢丝绳牵引带式输送机时：

（一）必须装设过速保护；

（二）必须装设过电流和欠压保护；

（三）必须装设钢丝绳和输送带脱槽保护；

（四）必须装设输送带局部过载保护；

（五）必须装设钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

（六）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：

1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；

2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。第七条 带式输送机机头和机尾处必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施。

第八条 带式输送机运输的巷道中，必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管和阀门。

第九条 两台总长超过1000米或三台以上用于集中运输的带式输送机，应建立输送机联合控制系统，实现集中控制，并且应具有顺煤流启动、逆煤流停车的功能。连锁控制的胶带输送机，必须保证各种安全保护装置齐全可靠，在主要运转部位安设监控设备，并将保护的运行情况和监控图像直接传输到集中控制室；无人职守的的胶带运输巷应有能防止非工作人员进入的相关措施。

三、操作规定

第十条 带式输送机操作及维护人员必须经专业技术培训考试合格，取得相关的操作合格证后，方可持证上岗作业。实习人员进行实习操作时，必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护。

第十一条 带式输送机必须由专业机电技术人员进行操作和维护。独立运行的带式输送机，每班必须配备专职司机和维护巡视人员；采用集中控制的带式输送机，集中控制室操作人员必须为专职司机，同时集中控制的机道内要设有专职维护人员进行定期巡视和维护。

第十二条 输送机操作及维护人员必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》及集团公司的有关规定，并按要求进行操作。

第十三条 每部输送机的信号发送方式必须有统一规定，操作人员必须按规定的信号开、停输送机。具有多点信号发送时，必须坚持任一点发出停车信号时，及时停车；任一点启动信号发出时，必须得到其它信号发送点的认同后方可启动。多部输送机联合运输时，应安设语音通信系统，使得每部机头、机尾以及中部注煤点都能够接收和发送语音信号。

第十四条 带式输送机在每班首次开车前，应首先检查下列内容：

（一）司机硐室和机道内的支护是否牢固可靠；

（二）输送机各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，防护设施是否齐全完整，各传动部位运转是否灵活；

（三）各种保护装置及信号系统是否完好。司机要与维护人员配合逐项对各种安全保护装置、电气闭锁及信号系统的运行情况进行检验、测试，确保安全运行；

（四）驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒有无开焊或开胶，各清扫装置是否正常。

（五）液力偶合器的工作介质、注液量是否符合要求，易熔塞和防爆片是否合格。

（六）制动器的闸带和闸轮接触是否符合规定，制动是否有效。

（七）减速器内油量是否适当，有无漏油现象。

（八）各种仪器、仪表是否指示正常。

第十五条 每班正常运煤前，应先将输送机空运转一周，由司机和维护人员共同检查输送机各部位运转声音是否正常，胶带的张紧程度是否适当、胶带接头是否良好，胶带有无跑偏、是否有摩擦异物等情况。确认无误后，方可正常运行。

第十六条 带式输送机不准超负荷强行启动。发现闷车过载、皮带打滑时，必须立即停车处理。正常情况下，不应带负荷停车，尽量避免频繁起车。

第十七条 认真执行设备巡回查检制度，每班应设专职维护人员按规定的查验时间、路线、次数进行检查。

第十八条 遇到下列情况之一时，必须紧急停车：

（一）遇到威胁人身安全时；

（二）接到紧急停车信号、不明信号或下一台输送机停机时；

（三）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；

（四）保护装置失效或事故状态下保护动作时；

（五）液力偶合器的易熔塞融化或偶合器内的工作介质喷出时；

（六）驱动滚筒处发生冒烟或运道中发现不明烟雾时。

紧急停车后，必须及时向控制室和值班领导汇报，并积极参与查明原因，作必要的应急处理。待事故处理完毕后，方可与控制室联系重新开车。

第十九条 每班班末司机接到收工信号后，应将带式输送机上的煤完全卸净后才可停车。换班前应将本部控制开关手柄扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓。

四、安全规定

第二十条 运转中的带式输送机必须按《煤矿安全规程》以及开滦集团公司的有关规定安装使用各种安全保护装置，并保证保护灵敏可靠，严禁随意甩掉不用。

第二十一条 除专业管理人员、检修和维护人员外，其他人员不得安拆、检修保护装置，不得随意调整保护的安装位置、安装数量和整定数值。

第二十二条 当运行中发生保护装置动作时，必须立即停止输送机运行，与有关人员联系查明原因、及时处理，处理好后方可重新启动。严禁随意甩掉保护强行启车。

第二十三条 输送机在运行中，严禁任何人员进入挡人栅栏内作业或停留；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤；严禁人员在运行的胶带上方跨越、下方爬钻；严禁任何人员在胶带的运转中调整维修保护装置；严禁任何人员在输送机任何运转部位作业。

第二十四条 井下各式带式输送机仅用于运输煤炭，不得运送人员、设备和物料，严禁人员乘坐带式输送机。

第二十五条 电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时，必须停止工作，立即切断电源，人员撤离工作地点。

第二十六条 井下员工作业时，必须穿戴规定的劳动保护用品。第二十七条 在输送机上处理事故、检修或作其它工作时，必须切断电动机的控制电源，确保输送机不能运行，并悬挂停电牌，设专人看守。第二十八条 安装、检修胶带运输机时，不准直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。不得在驱动滚筒上方位置进行胶带口连接作业。不得在胶带运行的过程中调整或更换托辊。

第二十九条 处理胶带与转动部位卡入异物时，必须保证该部位上下层胶带全部处于松弛状态方可进行处理。作业时，只允许工作人员借助工具在胶带与转动部位区域的外侧进行处理，人员身体的任何部位不得进入到该区域内。

第三十条 拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，必须切断电动机电源，工作人员应戴手套，面部躲开喷液方向，将塞堵轻轻拧松几扣，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞或用代用品。

第三十一条 带式输送机的运道内消防设施必须齐全可靠，配备的灭火器、沙箱、消防锹等必须符合消防要求，巷道防尘供水管路通畅，支管配备齐全，长度符合要求。

第三十二条 巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。第三十三条 巷道内应有充分的照明。

五、检修、维护与保养

第三十四条 带式输送机每天至少应安排不少于4小时的集中检修和维护时间，使用单位要根据不同带式输送机的特点，制定相应的检修、维护和保养的工作标准及安全技术措施。

第三十五条 带式输送机应重点检修下列内容：

（一）各种安全保护装置。生产班每班开车前要对保护装置的性能进行检查、测试。检修班除每天负责性能检查、测试外，还应对传感器、发射器、管路、电缆等随时进行调整、清擦。至少每周要对保护内部腔体进行一次检修、维护和保养。

（二）电气控制设备及电动机。至少每天对电气控制设备及电动机进行一次外观检查和清理，至少每周要对电气设备的内部腔体整定、接线工艺等进行一次检修和维护。

（三）机头传动部位。至少每天对传动机构的外观进行一次检查和清理，保证各部位螺栓紧固牢靠，减速器润滑油量适当，无漏油问题，无异常温升现象，各传动部位运行无异常声音。至少每周利用手动或借助非电动工具盘车的方式对各传动啮合部位、减速器的齿轮啮合情况、齿面状况、可观测轴承运行情况等进行一次检查，确认设备运行状况。每月应对各转动部位及时填补润滑油脂。

（四）驱动滚筒及从动滚筒。每天用目测方式对滚筒焊接、表面包胶情况进行一次检查，利用仪器或手感方式检查各运转部位温度及运转状态。每月应对各转动部位及时填补润滑油脂。

（五）胶带及托辊。每天生产班巡视人员应对胶带接口及托辊的运行情况进行动态观察，发现的问题如不影响到安全和正常出煤，一般应汇报单位值班室交由检修班处理。检修班每天要对胶带接口、胶带磨损情况及托辊完好情况进行检查，发现问题及时处理。

（六）机尾。每天对各紧固部位、机尾滚筒、清扫器、涨紧装置等进行一次检查，保证设备完好状态。

第三十六条 建立设备检修、巡查档案制度。带式输送机司机、机电维护和巡视人员每天应及时填写当班输送机的运行情况，单位要将档案妥善保管，保存期不少于一年。

五、其它规定

第三十七条 对于如大倾角、转角等特殊形式的带式输送机，除必须遵循上述规定外，使用单位还必须要根据具体情况制定相应的安全技术措施，并经主管部门批准实施。

第三十八条 带式输送机需要进行硫化接口时，必须制定专项的安全技术措施。

第三十九条 本规定自下发之日起执行。本规定如与开滦集团以往所发有关带式输送机管理文件相抵触时，依据本规定执行。

采掘用带式输送机

一、适用范围

矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。

二、技术要求

第一条 带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有MA标志。其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA标志，否则不准下井使用。

第二条 带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。

第三条 为使带式输送机的运行平稳，不出现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。当巷道平均角度大于16度时应采用大倾角带式输送机。

第四条 井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据相关的阻燃性检验报告。胶带入井前，使用单位还必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或经检验不合格严禁下井使用。

第五条 带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。

第六条 运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及开滦集团公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：

（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

（二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。

（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。当使用长度小于等于500米时，沿途应至少安设2组（包括驱动滚筒处），当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。

（四）必须装设沿线双向急停保护装置。带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

（六）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。

（八）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

（九）输送机机尾的转动部位必须安装机尾防护罩。

采掘工作面内不得采用钢丝绳牵引带式输送机作为运输工具。第七条 有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施。

第八条 输送机运输的巷道中，必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管和阀门。

三、操作规定

第九条 输送机操作及维护人员必须经专业技术培训考试合格，取得相关的操作合格证后，方可持证上岗作业。实习人员进行实习操作时，必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护。

第十条 输送机必须由专业机电技术人员进行操作和维护，机道内应设有专职维护人员进行维护和定期巡视。

第十一条 带式输送机操作及维护人员必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》及集团公司的有关规定，并按要求进行操作。

第十二条 每部输送机的信号发送方式必须有统一规定，司机必须按规定的信号开、停输送机。具有多点信号发送时，必须坚持任一点发出停车信号时，及时停车；任一点发出启动信号时，必须得到其它信号发送点的认同后方可启动。

第十三条 带式输送机在每班首次开车前，应首先检查下列内容： 1．运输巷道内的支护是否牢固可靠；

2．输送机各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，防护设施是否齐全完整，各传动部位运转是否灵活；

3．各种保护装置及信号系统是否完好。司机与维修人员配合逐项对各种安全保护装置、电气闭锁及信号系统的运行情况进行检验、测试，确保安全运行；

4．驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒有无开焊或开胶，各清扫装置是否正常。

5．液力偶合器的工作介质、注液量是否符合要求，易熔塞和防爆片是否合格。

6．制动器的闸带和闸轮接触是否符合规定，制动是否有效。7．减速器内油量是否适当，有无漏油现象。

第十四条 每班正常运煤前，应先将输送机空运转一周，由司机和维护人员共同检查输送机各部位运转声音是否正常，胶带的张紧程度是否适当、胶带接头是否良好，胶带有无跑偏、是否有摩擦异物等情况。确认无误后，方可正常运行。

第十五条 带式输送机不准超负荷强行启动。发现闷车过载、皮带打滑时，必须立即停车处理。正常情况下，不准带负荷停车，尽量避免频繁起车。

第十六条 认真执行设备巡回查检制度，每班应设专职维修人员按规定进行检查，随时注意设备的运行情况，发现问题及时处理。

第十七条 遇到下列情况之一时，必须紧急停车： 1．遇到威胁人身安全时；

2．接到紧急停车信号、不明信号或下一台输送机停机时； 3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时； 4．保护装置失效或事故状态下保护动作时；

5．液力偶合器的易熔塞融化或偶合器内的工作介质喷出时； 6．驱动滚筒处冒烟或巷道中发现不明烟雾时。

紧急停车后，必须及时向控制室和值班领导汇报，并积极参与查明原因，作必要的应急处理。待事故处理完毕后，方可重新开车。

第十八条 每班班末司机接到收工信号后，正常情况下应将带式输送机上的煤完全卸净才可停车。换班前应将本部控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

四、安全规定

第十九条 运转中的带式输送机必须按《煤矿安全规程》以及开滦集团公司的有关规定安装使用各种安全保护装置，并保证保护灵敏可靠，严禁随意甩掉不用。

第二十条 除专业管理人员、检修和维护人员外，其他人员不得安拆、检修保护装置，不得随意调整保护的安装位置、安装数量和整定数值。

第二十一条 当运行中发生保护装置动作时，必须立即停止输送机运行，与有关人员联系查明原因、及时处理，处理好后方可重新启动。严禁随意甩掉保护强行启车。

第二十二条 输送机在运行中，严禁任何人员进入输送机里帮和下方；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤；严禁人员在运行的胶带上方跨越、下方爬钻；严禁维护人员在设备运行时维修电气设备和保护装置；严禁人员在输送机任何运转部位作业。

第二十三条 井下带式输送机仅用于运输煤炭，不得运送人员、设备和物料，严禁人员乘坐带式输送机。

第二十四条 电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时，必须停止工作，切断电源。

第二十五条 井下员工作业时，必须穿戴规定的劳动保护用品。第二十六条 安装、检修胶带运输机时，不准直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。不得在驱动滚筒上方位置进行胶带口连接作业。不得在胶带运行的过程中调整或更换托辊。

第二十七条 在输送机上处理事故、检修或作其它工作时，必须切断电动机的控制电源，确保输送机不能运行，并悬挂停电牌，设专人看守。

第二十八条 处理胶带与转动部位卡入异物时，必须保证该部位上下层胶带全部处于松弛状态方可进行处理。作业时，只允许工作人员借助工具在胶带与转动部位区域的外侧进行处理，人员身体的任何部位不得进入到该区域内。

第二十九条 拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片时，必须切断电动机电源，工作人员应戴手套，面部躲开喷液方向，将塞堵轻轻拧松几扣，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞或用代用品。

第三十条 带式输送机的运道内消防设施必须齐全可靠，配备的灭火器、沙箱、消防锹等必须符合要求，巷道防尘供水管路通畅，支管配备齐全，长度符合要求。

第三十一条 巷道中行人跨越带式输送机处应设置过桥。第三十二条 巷道内应有充分的照明。

五、检修、维护与保养 第三十三条 带式输送机每天至少应安排不少于4小时的集中检修和维护时间，使用单位要根据不同带式输送机的特点，制定相应的检修、维护和保养的工作标准及安全技术措施。

第三十四条 带式输送机应重点检修下列内容：

1．各种安全保护装置。生产班每班开车前要对保护装置的性能进行检查测试。检修班除每天负责性能检查测试外，还应对传感器、发射器、管路、电缆等随时进行调整、清擦，至少每周要对保护内部腔体进行一次检修、维护和保养。

2．电气控制设备及电动机。至少每天对电气控制设备及电动机进行一次外观检查和清理，至少每周要对电气设备的内部腔体整定、接线工艺等进行一次检修和维护。

3．机头传动部位。至少每天对传动机构的外观进行一次检查和清理，保证各部位螺栓紧固牢靠，减速器润滑油量适当，无漏油问题，无异常温升现象，各传动部位运行无异常声音。至少每周利用手动或借助非电动工具盘车的方式对各传动啮合部位、减速器的齿轮啮合情况、齿面状况、可观测轴承运行情况等进行一次检查，确认设备运行状况。每月应对各转动部位及时填补润滑油脂。

4．驱动滚筒和从动滚筒。每天用目测方式对滚筒焊接、表面包胶情况进行一次检查，利用仪器或手感方式检查各运转部位温度及运转状态。每月应对各转动部位及时填补润滑油脂。

5．胶带及托辊。每天生产班巡视人员应对胶带接口及托辊的运行情况进行动态观察，发现的问题如不影响到安全和正常出煤，一般应汇报值班室交由检修班处理。检修班每天要对胶带接口、胶带磨损情况及托辊完好情况进行检查，发现问题及时处理。6．机尾。每天对各紧固部位、机尾滚筒、清扫器、涨紧装置等进行一次检查，保证设备完好状态。

五、其它规定

第三十五条 对于如大倾角、转角等特殊形式的带式输送机，除必须遵循上述规定外，使用单位还必须要根据具体情况制定相应的安全技术措施，并经主管部门批准实施。

第三十六条 带式输送机需要进行硫化接口时，必须制定专项的安全技术措施。

第三十七条 本规定自下发之日起执行。本规定如与开滦集团以往所发有关带式输送机管理文件相抵触时，依据本规定执行。

第四篇：皮带一工区安全管理规定

皮带一工区安全管理规定

为保障安全生产与人员安全，提升皮带运输工作的安全与效率，进一步确保安全生产责任制得到有落实效，从以下方面进行考核：

一、严格执行安全技术操作规程、规范职工行为，杜绝违章操作提高操作安全水平。

班组出现违章操作行为现象的，对于当班副区长、班组长分别进行罚款100元，反之奖励100元。

二、严肃劳动纪律，杜绝严重违规、违纪行为，杜绝“三违”现象出现。

班组出现违严重违纪行为现象的，对于当班副区长、班组长分别进行罚款100元，反之奖励100元。

三、加大设备检修检查力度，提高皮带输送机运行效率，明确设备承包人责任与皮带机司机责任。

班组发生影响安全生产的机电事故2小时，对于当班副区长、班组长与设备包机人分别进行罚款100元，反之奖励100元。

四、为了达到崔庄煤矿提水平、上台阶的要求，提升皮带质量标准化与文明卫生标准。

班组在检查中评比，考核得分达到优秀的对于当班副区长、班组长分别进行奖励100元，反之进行罚款100元。

五、细化管理、厉行节约、严格考核材料消耗，提高材料节约力度。根据材料消耗情况，分别对各个班组进行考核，达到节约标准，对于副区长、班组长分别进行奖励100元，反之罚款100元。

以上考核项目，工区主要领导附有领导责任，逐项奖罚标准是副区长的2倍。

皮带一工区

2014-6-14

第五篇：底皮带物料运输管理规定

底皮带运料安全运行及操作规定（试行）

为了减少人员运料时的工作强度、缩短运料的时间和提高工作效率，经决定使用运底皮带来运输所需的物料，为保证运料时的安全，特制定以下规定。

一、运料规定：

底皮带运料只限于重量较轻、方便运输的小型物料，运送物料高度不超过300mm、宽度不超过400mm，严禁运输减速机、电机等重量超过70Kg物料。

二、运料路线及时间：

1、皮带机头底皮带装料点—皮带机尾卸料点。

2、运料时间必须在早中班进行，夜班严禁运料。

三、底皮带装料的操作：

1、往底皮带装料时必须停机操作。装料人与皮带司机、卸料工联系确认后，并说清所装物料的名称和数量，方可往底皮带上装物料，装料结束并检查合格，与皮带司机和卸料点联系后方可发点开车。

2、在运输锚杆、木楔、速凝剂等相对较轻便的物料时，可以单人顺着底皮带的运行方向放入皮带中间。

四、从皮带上卸料的操作：

1、从底皮带卸料时必须停机操作。物料到达卸料点时，卸料人发出停车信号，待皮带机停稳后，与皮带司机联系后方可卸料，卸料结束后要告知装料点人员和司机。

2、卸长物料的时候，要两个人操作，一个人顺着底皮带运行的方向站立，将物料的后头抬起，另外一个人再将前头抬起，把物料卸出皮带。

3、卸载较轻物料时候，一个人操作即可，但卸料人必须顺着底皮带运行方向站在卸料地点的上方向。

五、安全措施

1)皮带输送机安装时必须做到皮带机头部、中间架、机尾必须成一直线，滚筒应保持水平，皮带松紧适中，皮带急停开关等其他保护齐全有效，皮带无跑偏、磨顶、底现象，托辊齐全、灵活，皮带接头无断裂现象，皮带架子应成一直线，保持平稳。

2)皮带输送机司机必须经过培训考试合格后，持证上岗。司机操作时要精力集中，施工现场严禁打闹、跑动。开机时信号明确，信号不明确时，严禁开启皮带。

3)装卸物料必须选择平巷适宜操作位置，上下料及机头处必须设可靠的声光信号并有可靠的联系方式（安装语音点铃），运输区间每隔200米设置一处声光信号装置。

4)卸料点距机尾20米，必须设置防止物料进入机尾的挡料装置，卸料人员观察距挡料点5米时必须发出停车信号。

5)运料前，应检查托辊是否有损坏或短缺，胶带是否跑偏，胶带接头皮带扣是否完好，否则严禁运料，必须将问题处理完毕后方可装料。皮带宽度需大于700mm，在皮带宽度小于600mm处不得上料，以免物料因震动而掉下。

6)装、卸料人员必须佩戴好手套等劳动防护用具，扎紧袖口，集中注意力，防止衣袖或手碰触皮带接头或被物料刮擦。

7)装、卸料工必须站在人行道一侧，并且分别有两人以上协助作业，由专人监护物料运送及信号。严禁装卸料人员的身体与运转中的皮带接触，或站在皮带架上装卸物料。

8)运输物料过程中，严禁皮带装卸物料。

9)装物料时要避开胶带接头；运送有尖锐棱角的物料时，尖锐部分必须朝上；运送条状物时，需用铁丝捆绑，两端平齐，将两端捆紧拧牢，防止运送过程中散开。

10)装料时，要平稳放于底皮带中间，严禁超出皮带边沿，严禁野蛮装卸，损坏皮带。较重物料间距保持在10m以上，小型物料间距保持在3m以上。

11)装料工、卸料工、皮带司机要约定好装料信号（一停、二开）以及材料运输完毕信号，装料工在得到皮带司机和机尾卸料工的许可后方可上料。

12)皮带输送机运输物料的同时，皮带输送机不得同时运输煤（矸）石。

13)运料过程中，装料工和卸料工要密切注视物料情况，发现异常情况立即打停机信号，皮带司机要精力集中，注意接听信号，有特殊情况，立即停机处理。

14)皮带机在运行时，运输区间安排专人负责巡查，发现跑偏、撕裂或运转声音不正常等问题，立即停车处理，不得强行启动。设备材料运送期间，皮带运行线路上，不准有其他人员从事与运输物料无关的工作。

15)运料期间，发现物料绊于皮带与皮带架间时，必须及时停止

皮带运转，搬出物料，以防损坏皮带。若由于其它原因造成皮带停止运转，卸料工不得离开卸料地点附近，直到皮带再次运转，卸料完毕后方可离开。

16)卸料时，卸料工密切注意来料情况，及时将进入下料地点的物料卸下，来料要及时堆放，查清数目。

17)卸料工卸料时要做好自我防护，下料作业过程中，周围严禁有其它无关人员逗留。

18)每班运料结束后，装料人员必须顺皮带运输路线查找是否有从皮带上掉下的物料。运送物料完毕后，安排专人检查皮带使用情况，发现有皮带跑偏、接头损坏、H架倾斜等现象，立即整改。

19)试运行一周内由皮带工区派维修人员跟踪维护。

20）相关单位运料时，必须提前制定运输物料的安全技术措施审批同意后才能进行。

21）其他事项严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

泉兴矿业有限公司 2014年9月12日