第一篇：ALC安装安全方案解析
普洛斯空港国际航空物流枢纽基地项目B-
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 普洛斯空港国际航空物流枢纽基地项目B-
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防火墙ALC板施工安全专项方案
九冶建设有限公司
二0一六年十一月二十日
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防火墙ALC板施工安全专项方案
审 批：
审 核：
编 制：
九冶建设有限公司
二0一六年十一月二十日
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一、工程概况：
建筑规模：总建筑面积84159.64m2，其中：B-1物流库建筑面积：20768.53 m2，B-2物流库建筑面积23006.8 m2，B-4物流库建筑面积20195.33 m2，B-6物流库建筑面积20195.33 m2。本工程建筑抗震设防类别为标准设防丙类，抗震设防烈度7度；火灾危险性：储存物品的火灾危险性分类为丙类2项，建筑耐火等级为1级，功能区与仓库的防火隔墙为耐火2.5h，仓库内ALC板防火隔墙为耐火4h。防火墙1.2m以上至屋面板为ALC板，ALC施工为高空作业，现场必须严格执行相应的规范标准。
二、安全施工措施：
1、进场前须经三级安全教育并经考试合格后方可进入施工现场。
2、进入施工现场必须按要求正确佩戴安全帽，穿安全警示服。
3、每天上岗进行安全交底。每周进行一次安全教育，每月进行一次安全检查和批评。到岗后，对各种所在的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患，立即停止施工。
4、特种作业人员须持住房和城乡建设委员会颁发的有效证件上岗作业。
5、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
6、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷，发生事故。
7、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦
8、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
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9、拆卸吊绳时，下方不应站人。
10、使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬棒滑发生事故。
11、遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。
12、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
13、高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
14、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
15、六级以上大风和雨、雪、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
16、焊工施焊前需取得开火报告，施焊时应持保护罩。施工现场的焊、割等作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，施焊处应有手提式灭火器、接火盒。
17、施工时应注意防火，配备相应的灭火器材和专职消防监护人员。
18、焊割压力容器、密闭容器时应留出气孔，必要时要在进气孔设强制通风装置，容器内照明必须用安全电压，焊件必须接地，焊工必须和焊件绝缘，容器外设专人监护，焊割油桶、管道等有可燃气体或溶液的工件时，必须先清洗有毒、易燃、易爆物质，开设足够大的通气孔确保安全。
19、焊接铜、铝、锌等有色金属时应采取适当的防毒措施。20、高空焊接时必须系安全带，并确保安全绳系挂可靠，禁止将焊接线挂在身体上，焊接稳定性差时应注意身体和面部防护措施。
21、工作时应注意身体和面部防护和工作姿势，以防被火花焊渣等烫
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 伤。
22、割枪，焊枪禁止直对人体或易燃，易爆物品。焊割机件时，临近的易燃，非耐热件必须事先妥善保护好
23、焊接过程中遇有短路现象必须立即停止作业并检查线路，确保线路安全后方可进行作业。调节电流应在停焊时调节。
24、电焊机应有防雨防潮设施，严禁在雨天中无防护的情况下电焊操作，如必须在潮湿处施焊，焊工必须站在绝缘板上，不准用手触摸裸露的焊地线。
25、拖动电焊机前必须切断电源，焊接停电应及时切断电源。
26、焊钳不用时禁止随意放在地上或工件上，应挂在高处或放在绝缘处。
27、不准在起重工作下面焊割作业，在钢丝绳吊重作业区域作业时，应对钢丝作好防护以免受热或产生火花。
28、清除焊渣时应戴眼镜，提醒周围人员注意，同时应将刚焊完成或割完的工作做适当防护以免烫伤他人。
29、禁止使用无减压阀的氧气瓶，应配瓶嘴安全帽和防振胶圈，移动时应系上安全帽避免碰撞，使用时氧、乙炔瓶应直立，倒地放置时出口端垫离地面，并使乙炔、氧气瓶保持安全距离。
30、氧气管和乙炔管应用不同的颜色，不能换接，不能将胶管背在背上操作，横跨过道时应作好防护。
31、焊割嘴应密封良好，如发生回火时应迅速关闭焊割炬上的乙 炔调节阀，再关上氧气调节阀，紧急时可拔掉乙炔管，再关闭乙炔阀
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 及氧气阀如发现乙炔软管使用中脱落，破裂着火，应立即熄灭焊割炬火焰再停止供气，必要时可弯折软管熄火；如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但禁止用弯管法熄火。
32、焊、割枪试风时，切记对准脸部，点燃后不准离手。
33、构件在未经校正、焊牢固定之前，不准松绳脱钩。
34、移动升降机使用前必须检查电源线是否完好、各按钮是否有效、输油管是否有漏油现象、臂架上个交叉点螺母是否紧固。
35、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次，即可进行工作。
36、按规定载荷工作，严禁超载使用。
37、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作。
38、升降台工作时，严禁在工作台上作激烈的认为摇晃。
39、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查。以免升降台受严重破坏。
40、施工用的电动机械和设备均须接地，手持电动工具，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求配备合格的三级电箱，施工现场严禁使用拖线板，电线禁止拖地，不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
41、加强电气管理，现场电箱应有专业电工负责管理，严禁乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铅丝代替熔丝，施工用电缆、照明线路不准乱拖乱拉，不准绑扎在金属架等金属物上。保证电动工具接零、接地漏电保护装置的完好，漏电保护开关额定动作电流≤0.1秒，箱壳应接地（零）保护，箱内必须要配置“一机、一闸、一漏”，器具的橡胶软线绝缘
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 良好，在使用做好检查、维修工作。圆锯机等电动工具要设置安全防护罩，使用前要注意工具的倒顺转向，在施工期间应该经常仔细检查工具设备的完好性并且及时修理。
42、施工人员在移动升降机上作业时一定要先检查升降机等设备的安全性后方可使用，在升降机上施工时应该扣好安全带。安全帽、安全带应有出厂合格证明，且经劳动部门检验合格。现场任何施工人员不得乱拆脚手架、防护栏杆、电动工具、安全紧戒线等安全设施。
43、施工人员在进行材料或设备搬运时应该做到搬运的平稳。防止材料或设备在搬运中倾倒造成人员的压伤。
44、施工人员在进行安装时要注意周围的人员和设施的安全。
三、现场管理及文明施工
1、施工作业人员在生活区严禁做饭，临时用电接点必须专业电工操作。
2、冬期施工期间严禁现场生明火。
3、堵洞及补缝用的砂浆必须采取防冻措施。
4、由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除围的易燃物，以防发生电起火现象。
5、冬季，瓶阀、减压器冻结时，可用热水或水蒸气解冻，严禁用火烘或用铁器猛击。
6、霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
7、ALC板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 物要及时清扫干净。
8、切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。
9、活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。
10、各施工班组每天进行工作面的自我检查，工完场清，材料堆放不得影响工地道路畅通。
11、自觉接受监理、市容、交通环卫部门的检查和督促，对提出的问题及时整改，配合总包创建整洁文明的工地环境。
12、制定有关卫生制度，对进场施工人员做好文明卫生教育宣传工作。
13、施工人员在施工中禁止吸烟，休息时应在规定的地方吸烟，烟头不准随地乱扔。
14、任何人员未经有关领导批准，不得私自将施工现场的物资带出工地和盗卖工程物资，违者按照有关规定处理、处罚，直至追究其刑事责任。
15、严格遵守总包方的安全管理协议。
16、施工现场违反现场管理规定及不听从总包安全员指令的罚款1000-2000元。
17、安全防护用品、设备均由分包单位购买；建筑安全险由分包单位在相关职能部门购买。
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四、安全应急预案
1、机构设置
为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部针对ALC防火板施工成立应急求援领导小组，由项目经理司宇任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。
2、普洛斯项目部应急救援领导小组：
当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长李克俭负责现场指挥救援。
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 施工现场紧急情况处理流程图
应急电话：火警—119； 匪警—110； 交通事故—122； 急救—120
3、应急救援领导小组的职责
1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。
3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。
4、应急救援工作程序
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长司宇立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。
2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。
4）项目部指定李阳负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
5、救援方法
1）高空坠落应急救援方法：
（1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。
（2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。
（3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
（4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。
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4、B-6物流库及其附属工程 九冶建设有限公司 2）物体打击应急救援方法：
当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。
（1)止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。
（2)对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。
（3)对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。
（4)如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医院拯救。
第二篇：ALC板安装劳务合同
ALC板安装劳务合同
甲方：王鹏身（份证号:）
乙方：赵玉良隔墙板安装队（身份证号：）
丙方：天津市筑巢基业建材厂（陶军）
经甲乙双方协商就唐山河北建设南湖地块20#21#22#所需ALC板安装事宜达成协议如下：
一、乙方依据项目实际结合国家现行安装规范具体提供《施工方案》，入场后先做样板，经 工地监理和总包验收后作为大批安装的验收标准。
二、单价：贰拾伍元每平米（安装板高度3米以下），面积大约1.2万平米（最终按图纸计 算实际安装总面积）。
三、付款方式：按期结算，没安装完毕陆层为一节点，验收合格后结款比例陆层产值至95%，以此类推直至全部安装完毕，剩余5%作为质保金，自工程全部安装完毕之日起一年，甲方正常使用条件下，无质量问题到期一次性全部结清。
四、工期：样板引路，有标准了正常条件下一个半月内完工。
五、双方责任：
1、甲方负责与总包的沟通确保乙方正常的安装平台，如：住宿、水电、放线、垂直运输、二级配电箱、主料辅料的正常供应等。费用与乙方无关。
2、甲方确保放线正确，提供洞口尺寸、标高准确，因甲方设计变更滞后或放线现浇导墙有 误造成的拆改，除按实际拆除量付与安装单价相同拆改费外，新装部分还应重新计量。
3、甲方与总包协调主辅料的及时供应，确保乙方能够正常用料，以便乙方能够连续施工，出工地其他原因外，因材料供应不及时超过三天，甲方给予乙方相应的误工费。
4、除甲方供料主辅料（所需各定尺ALC板、专用粘接剂、网格布、U型卡）外，乙方自行提供运板小车、圆盘锯、电线、、搅拌器、射钉枪、靠尺等安装所用全部工具，其中易耗品锯片、射钉等自己提供。高凳、木楔现场工地废料自行加工。
5、乙方严格按照《施工方案》进行施工，达不到样板要求的自行拆改自己承担费用。
6、乙方严格执行工地安全生产规定，因自身违规操作照成的大小安全事故与甲方无责。因总包或其他班组的违规照成的安全事故甲方全部负责。
7、乙方无条件执行甲方现场工长的安排，积极配合与乙方相关的现场指挥，安全生产，文明施工。
8、乙方所有下角料负责清运至安装单栋楼下指定工程垃圾存放地。
六、违约责任：严格按照双方承诺执行，违约解决：工地所在劳动仲裁部门。
七、未尽事宜，双方协商。
八、本协议一式三份，丙方作为担保方三方各执一份。三方签字同具法律效力。
第三篇：中央空调安装安全方案
************************中央空调安装工程
编制单位：编制人：
安
全
管
理
方
案
审核人：
一、生产方针及目标：
1.安全生产方针：安全第一，预防为主。2.安全生产目标：
2.1杜绝工亡事故和重伤事故。安全事故伤亡率为零； 2.2杜绝重大机电设备、交通、水灾、火灾事故； 2.3三级安全教育率100%。安全事故伤亡率为零； 2.4施工现场安全达标创优，争创安全文明工程。
二、组织机构及职责
为了安全顺利完成本安装工程，实现上述安全生产目标，使生产有序进行，必须有一个强有力的安全生产组织机构。项目经理是安全生产第一责任人，职工上岗前必须与项目经理签订安全生产合同，促使职工加强安全意识。专职安全员全面专管安全工作。其它职能人员根据各自的工作职责开展工作。
1．项目经理安全生产责任制：
1.1项目经理是安全生产第一责任人，对项目部的安全生产负总的责任；
1.2组织贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及有关安全施工文件精神，贯彻执行安全生产的各项规章制度和国家现行规范标准及操作规程；
1.3直接领导项目部的安全生产工作，组织建立项目部安全保证体系；
1.4检查安全保证体系运行情况，落实施工组织设计中的各项要求，严格按安全检查标准组织生产，保证安全生产防护措施所必需的资金投入；
1.5每天必须听取主管生产项目副经理有关安全生产的汇报，并督促整改好安全隐患；
1.6每周召开一次项目部的安全生产会，定期检查安全工作情况，及时提出工作意见；
1.7组织项目部职工学习安全生产文明施工管理办法，并将 责任落实到各部门。
2.主管安全生产项目副经理职责：
2.1直接领导安全部门的工作，协助项目经理建立安全保证体系，制定安全规章制度，定期召开安全工作会议；
2.2组织定期安全检查，并对查出的问题责令有关部门限期整改；
2.3督促各部门做好本职范围内的安全工作； 2.4总结与推广安全生产先进经验；
2.5主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
3.技术负责人安全职责：
3.1在编制施工组织时，要全面考于相应的安全技术措施计划； 3.2负责组织、审批项目部的安全技术操作规程和有关安全规程、规定，审查并解决有关重大隐患的技术措施、方案;3.3对职工进行安全技术教育，及时解决施工中安全技术问题；
3.4参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
4.安保工程师工作职责：
4.1做好安全生产管理和监督检查工作；
4.2 贯彻各种生产法规，开展安全生产宣传教育；
4.3 协助项目部领导组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素；
4.4 参加事故调查，提出事故处理意见； 4.5 审查施工组织设计中的安全技术措施，并全权督促实施； 4.6 制止违章指挥，违章作业，遇有险情暂停生产；
4.7有权根据安全生产奖罚条例，对项目部领导和职工进行奖励和经济罚款；
4.8 组织安全系统专（兼）职人员的业务培训和考核； 4.9认真执行安全一票否决制，对不安全因素及时下达整改通
知，并督促整改。5.专业工程师安全职责：
5.1针对本专业施工特点，在施工方案、技术资料中必须有详尽的安全保证措施；
5.2设备吊装方案的危险性施工工序的安全保护措施应该会同工程师共同协商，制订可行的保护措施，须经项目技术负责人审批后，才允许实施；
5.3参加对职工进行的安全知识教育，及时解决施工中的安全技术问题；
5.4涉及工艺技术上的安全隐患问题，积极组织督促整改。6.安全员职责：
6.1每天上班前开展安全生产和“安全活动日”工作计划，开好班前安全会，认真进行安全技术交底；
6.2经常对班组使用机具、设备、作业面进行检查，发现隐患，立即整改。经常清理现场，做到工完场清，搞好文明生产；
6.3每天检查职工遵守安全操作规程情况，督促使用安全帽、安全带等防护用品，对违章和不使用防护用品者，有权不安排上岗，不给予考勤或给予罚款；
6.4负责施工监控，认真填写安全工作原始记录，参加施工现场综合考评；
6.5参加安全事故分析、处理会议，按“三不放过”原则监督执行。
7.职工安全职责：
7.1遵守劳动纪律，工作时思想集中，坚守岗位，严格遵守安全规程范围，不违章冒险作业。
7.2根据不同的作业要求，正确穿戴使用劳动保护用品，积极参加各种安全学习和活动，熟悉本岗位的安全技术规程。
7.3树立安全第一的思想，自觉地搞好安全生产，不断克服麻痹大意、侥幸思想。
7.4发现事故隐患，立即报告，发现违章有权制止。
三、安全管理制度
所有从事管理、施工的人员必须提高对安全生产重要意义的认识，工作中认真贯彻执行安全技术规程，重视安全工作，防止安全事故的发生。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业，每项工作开始，在技术交底的同时，安全员应根据工程的特点进行安全交底，重要的工程应制定具体的安全技术措施，且施工必须遵守以下安全施工基本要求：
1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员必须树立“安全生产，人人有责”的思想。自觉执行施工中的安全事故和安全技术要求，严格遵守操作规程。
2.使用手持电动工具，电气绝缘要良好，保护接地线必须接好。3.高空作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件，在三米以上高空作业的人员，必须经过体格检查和受过一定的训练，必须系好安全带，扣好保险钩，必须搭设稳固的脚手架。
4.各种电动机械设备，必须有有效的安全接地，不懂电气和机械操作的人员，严禁使用机电设备。
5.在施工现场，应按指定的道路行走，不能从危险地区通过，不能在起吊物件下通过或停留，要注意与运转机械保持一定的距离。
6.开始工作时，应检查周围环境是否符合安全要求，如发现危及安全工作的因素，应立即向技术部门或施工负责人报告，消除不安全的因素后，才能进行工作。
7.起重吊装搬运时，应严格遵守起重操作规程和安全技术规程，确保人员、设备和建筑物的安全。注意不要与裸露的电线接触，以免发生触电事故。
8.油类和其它易燃易爆物品，应放在指定的地点。氧气瓶和乙炔瓶与火源的距离不小于10米，并安装回火阀。
9.在协助焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，不许卷起袖子或穿短袖衫工作，无关人员应离开焊接地点两米以外。
10.使用梯子时竖立的角度不应小于35，梯子脚用麻布或橡 皮包扎，或由专人在下面扶住，以防梯子滑倒。
四、生产保证措施
1.施工安全生产措施：
1.1必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，健全以公司、项目经理部和施工班组三级安全教育管理体系，现场设专职安全员，加强对现场安全生产进行全面检查监督的力量。
1.2严格执行建设部颁发的《建筑安装工人技术操作规程》和《施工现场临时用电管理规定》，注意施工现场临时用电的安全管理，采用“三相五线”制。
1.3严格动火安全措施，动火前须办好有关动火申报手续，动火时须有专人监火，并配备灭火器材，动火后要彻底清理残灰，确保安全用火。
1.4做好交叉作业保护措施，适当设置警告标志。
1.5现场材料库、工具房要配备足够的灭火器材，危险物品及油类绝不允许混合堆放，应按有关规定设备于危险品库存放。
1.6作业手持电动机具，绝缘要良好，保护地线必须接好，且应有两级以下的漏电保护开关。
1.7严格执行我司制定的《进入施工现场确保安全规定》。1.8针对本工程的重要性，对每一个施工环节按计划地进行控制，对施工过程中已安装的重要设备及部位作重点性保护，采取各种手段对产品进行保护，确保工程的顺利进行。
1.9施工现场的用电利用附近已有的临时电源。安全用电采取的防护措施必须符合《施工临时用电安全技术规范》的要求，严禁任意拉线接电。使用碘钨灯、高压水银灯等高温灯具必须远离易燃易爆区不少于三米并架空。手动电动工具所用电源线在潮湿环境下要做防水绝缘要求，施工用电布线按安全技术规范要求，配电箱要设置在便于操作的地方，且有防水、防潮措施，配电箱必须装设漏电保护器，对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。
1.10利用各种色彩、安全色、安全标志等建立现场警示牌，既有利于施工生产，且有利于职工安全与身心健康。创造良好的安全施工环境，预防事故发生。
1.11正确对待事故的调查和处理，事故一旦发生，按公司及劳动局规定程序处理，并且以严肃、科学、认真、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失，采取有效措施，避免同类事故重复发生。
1.12在工程最终验收之前的整个施工期内，必须制定并实施一切必要的措施，保证工程现场施工安全（包括人员安全）维护工地正常生产、生活秩序。制定一份有关安全技术组织措施的书面报告递交驻地监理工程师批准。
1.13凡属于雇用的现场工作人员，必须根据作业种类和特点并按照国家的劳动保护法发给相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带。
1.14应按国家颁布的安全规程，结合施工现场的实际情况,编印通俗易懂的适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。在合同签字后30天内应将手册的复制清样递交驻地监理工程师，印刷成手册发给全体职工以及业主和监理工程师单位的有关人员,安全防护规程手册的内容应包括：
1.14.1防护衣、安全帽、防护鞋袜及其它防护用品的使用； 1.14.2升降机和起重机的使用； 1.14.3钻机的使用；
1.14.4汽车驾驶和运输机械的使用； 1.14.5用电安全；
1.14.6金属结构安装作业的安全； 1.14.7机修作业的安全； 1.14.8高空作业的安全；
1.14.9焊接和涂漆作业的安全和防护； 1.14.10意外事故和火灾的救护程序； 1.14.11信号和告警知识； 1.14.12其它有关规定。
五、安全会议和安全防护教育
1．应在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考试。考试合格的员工才能进入工作面作业。
2．应定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。
六、施工现场的安全管理：
1．对于危险作业，应加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。
2．堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
3．施工现场的主要管理人员，在施工现场应当佩带证明其身份的证卡，外来人员需佩带临时身份证卡。
4．施工机械不得任意侵占场内道路，施工机械进场须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法，施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周围设立维护设施。周围应设置遮挡围栏，非施工人员不得擅自进入施工现场。
5．防范人身触电事故措施
在各分配电箱中，必须有漏电保护装置，电动机具必须有良好的接地装置，电焊机的焊把线、地线绝缘层良好。所有进入现场的施工作业人员应穿绝缘鞋，照明灯具采用防水防潮器具，特别场所采用36V低压行照明。
6．预防高空坠落和物体打击安全事故措施
6.1加门加盖，设围挡并加警示标志，黑暗地方应加照明或红煤警示，并要明确专人负责；
6.2作业中禁止投掷物料，手持工具和零星材料应放在工具袋内；
6.3高处作业人员必须系好安全带，系挂在牢固可靠的位置。7.节假日加强安全、防盗保卫工作。
七、消防安全保证措施及治安管理
本工程作为常宁市重点项目之一，影响面大、防火、治安管理工作须高度重视，施工现场拟设立消防安全保卫工作组，制定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，对现场消防保卫工作进行监督检查。认真执行《工程建设消防治安保安工作管理制度》。
1.消防保证措施：
1.1以“预防为主，防消结合”作为消防工作的指导方针，落实“隐患险于明火，防患重于救灾，责任重于泰山”的指示精神。
1.2加大防火安全的宣传力度，经常开展防火安全教育活动，提高广大职工防火安全意识，做到“消防意识，警钟长鸣，消防工作，常抓不懈。”
1.3加强管理，严格执行各项规章制度和操作规程，定期检查，及时发现隐患，堵塞漏洞，因地制宜做到“四有”：
1.3.1有施工消防安全交底； 1.3.2有动火审批制度；
1.3.3有看火员和义务看火员（动火现场有旁站监督人员）； 1.3.4有消防器材和防火措施。
1.4施工现场严格执行明火作业申请用火证制度，进行电、气焊作业时，要设专人灭火，焊前检查周围现场有无易燃物，焊后详细检查和排除隐患。
1.5施工现场严禁吸烟，只准在指定地点内吸烟。氧气、乙炔存放按规定集中管理，使用时要登记。
1.6消防器材必须配备齐全无损，周围不准堆放易燃品和材
料，道路要畅通，夜间要有红灯标志。所有临建设施，应办理好
有关的报装手续，配备足够的消防器材，防火道路保持畅通，疏散通道应有应急指示灯。
1.7应严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行放火管理制度，设置符合要求的消防设施，使用易燃易爆器材时应采用特殊的消防保证措施。
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2013年10月 日
第四篇：安装、拆除安全施工方案
伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司
世纪名门四标段住宅楼
模板安装与拆除安全施工方案伊犁金鑫建筑工程有限责任公司
2010年6月5日
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一、工程概况
伊犁鑫合房地产开发世纪名门世纪名门底商住宅A座、B座、C座、D座、E座、F座、15#、16#、23#住宅楼建设地点位于伊宁市新华西路路17巷，建筑类别民用建筑，耐火等级为二级。底商住宅A座楼建筑面积为4806.59m2,六层底框砖混结构，4个单元，建筑物总高度18.55米。底商住宅B座楼建筑面积为3997.12m2,六层底框砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。底商住宅E座楼建筑面积为3499.85m2,六层砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。底商住宅C座楼建筑面积为3997.12m2,六层底框砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。底商住宅D座楼建筑面积为2701.25m2,六层底框砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。底商住宅F座楼建筑面积为4015.19m2,六层砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。
15#住宅楼建筑面积为3605.73m2，六层砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。16#住宅楼建筑面积为3826.58m2，六层砖混结构，3个单元，建筑物总高度18.55米。23#住宅楼建筑面积为5301.29m2，六层砖混结构，4个单元，建筑物总高度18.55米。
模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）等。
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，构造柱、梁底用木模，侧模用胶合板模。支撑采用φ100ｍｍ圆木，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ100ｍｍ圆木，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操
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作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、•横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。
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5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
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18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。
２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
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（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，•防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，•对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。
３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。
４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。
七、设计计算书
矩形梁模板和顶撑计算 1.底板计算(1)底板计算
抗弯强度验算
计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。
底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M 钢筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M 振捣砼荷载 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M 根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以Ｖ 6
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＝0.90•的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m(2)验算底模抗弯承载力
底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m Ｍmax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn·m 按下列公式验算 Ｍmax /W n≤kf m Ｍmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2 满足要求(3)抗剪强度验算
Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2 Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2 满足要求(4)挠度验算
验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=•0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm 满足要求
２、侧模板计算
（１）侧压力计算，梁的侧模强度计算，•要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数１．２。采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：
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Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=24×0.55=13.2KN/M2 选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)验算抗弯强度
按四跨连续梁查表得: Ｍmax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486 钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3 所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2 A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM 2 满足要求(3)抗剪强度验算
Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2 A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2 满足要求(4)挠度验算
q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM [W]=450/400=1.13MM>0.24MM 3.顶撑计算
钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在3.6M•高度的中间纵横各设两道水平支撑.L0=3.6/3=1.2m 8
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i=（I/A）0.5=（12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MM λ=L0/i=1600/15.79=101.33(1)强度验算
已知N=4.38/2×0.6=1.315KN N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2 满足要求(2)稳定验算
因为λ=101.33 查表得稳定系数 ф=0.628 N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2 符合要求
4、插销抗剪强度验算
N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2113)=25.6N/mm2 长细比λ=UL/i2(L为钢支柱长度i2为套管回转半径mm)换算系数U=（1+h/2）0.5 h=I2(套管贯性矩)/I1(插管贯性矩)─ 等效弯矩系数 =1.0 Mx ─ 偏心弯矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm Wix─ 钢支柱截面抵抗矩(mm3)E ─ 钢柱弹性模量(N/mm2)E=2.06×105N/mm2 9 ××伊 犁 金 鑫 建 筑 工 程 有 限 责 任 公 司 d1 ─ 套管直径d1=48mm d2 ─ 插管直径d2=43mm 其余的梁、柱的模板和支撑计算与上述方法相同，在此不作详细计算。fc──木材顺纹抗拉强度设计值 fv──木材顺纹抗剪强度设计值 fm──木材抗弯强度设计值 Mmax──最大弯矩 W──净截面抵抗矩 Vmax──最大剪力 τmax──最大剪应力 ω──受弯构件挠度 i──回转半径 η ──长细比 An──净截面面积 ф ──轴心受压构件稳定系数 预制构件安装方案 一、现场规划布置 1、吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。 2、临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常工作。 3、应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。 二、构件现场存放 1、现场存放 1）卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题 2）现场卸车时应认真检查吊具与墙板预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊，且需检查吊具是否存在裂缝、腐蚀等严重影响起吊的问题。 3）起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载需乘以角度系数1.4，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全事故。 4）堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆放，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好的排水措施； 5）临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防止发生安全事故。 6）平放码垛时，每垛不超过六块且不超过1.5M，底部垫2根100X100mm通长木方且支垫位置在墙板平吊埋件位置下方，做到上下对齐。（外墙板禁止平放）； 7）外墙板与内墙板可采用竖立插放或靠放，插放时通过专门设计的插放架，应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉； 8）墙板宜升高离地存放，确保根部面饰、高低口构造、软质缝条和墙体转角等保持质量不受损；对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位应加强保护。 三、预制墙板吊装前准备 预制墙板吊装顺序的确定，需遵循便于施工，利于安装的原则，可采用从一侧到另一侧的吊装顺序。 1、现浇部位埋件预留： 1）墙板斜支撑埋件在现浇板上的位置根据墙板预埋件位置确定，预埋螺栓固定可采用预埋螺栓与附加钢筋焊接固定，螺栓预埋时保证浇筑完楼板混凝土时螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在预埋定位前，必须用胶带将预埋螺栓螺纹缠裹好，保证在浇筑混凝土不污染螺栓螺纹。 2）也可在后期安装前采用膨胀螺栓，但需保证螺栓的锚固强度及定位尺寸。 楼梯处预埋角钢及其他连接处预埋件，需安装前对位置二次确定，且安装前对需要焊接的埋件进行清理 2、转换层插筋定位： 1）预制墙板转换层插筋定位，要求插筋垂直度，埋入深度、规格数量符合验收规范。 可采用预埋钢板控制插筋垂直度，焊接附加钢筋控制插筋的埋入深度。 2）墙板吊装前需对转换层的插筋进行检验及除绣工作，保证墙板顺利安装 3）对现浇段预埋插筋位置二次校正，并保证插筋的垂直度，避免与预制板连接时出现套筒与插筋位置错位，影响安装进度。 3、定位、座浆 根据测量放线确定墙板位置，并在相应位置做20mm的坐垫砂浆，在砂浆靠近外叶墙部位放置一通常硬质橡胶条（10mm宽）。预制构件连接部位坐垫砂浆的强度等级不应低于被连接构件混凝土强度等级且应满足下列要求：砂浆流动度：130mm~170mm。 四、外墙板安装 1、墙板起吊注意事项: 墙板必须竖直起吊，可采用专用吊运钢梁，并确认连接紧固。注意起吊过程中，板面不得与堆放架发生碰撞。 起吊前需对墙板进行简单验收（型号、破损情况），保证安装的正确性，避免二次吊装。 2、吊装步骤： 1）用塔吊缓缓将外墙板吊起，待板的底边升至距地面50cm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。 2）在距作业层上方60cm左右略作停顿，施工人员可以手扶墙板，控制墙板下落方向。 3）墙板在此缓慢下降，待到距预埋钢筋顶部2cm处，墙两侧挂线坠对准地面上的控制线，预制墙板底部套筒位置与地面预埋钢筋位置对准后，将墙板缓缓下降，使之平稳就位。 4）快速利用螺栓将预制墙体的斜支撑杆安装在预制墙板及现浇板上的螺栓连接件上，快速调节，保证墙板的大概竖直。 3、斜支撑安装： 1）斜支撑能够提高墙板在小震下的抗侧刚度，且安装时还可进行微调操作。 2）斜支撑安装需采用可调节长度的螺杆，调节长度不小于300mm 4、调节就位： 1）、垂直墙板方向（Y向）校正，可利用短钢管斜撑调节杆，对墙板跟部进行微调来控制Y向的位置。 2）、平行墙板方向（X向）校正，可通过在楼板面上弹出墙板位置线及控制轴线来进行墙板位置校正，墙板按照位置线就位后，若有偏差需要调节，则可利用小型千斤顶在墙板侧面进行微调。 3）、墙板水平标高（Z向）校正，可通过在下层，预先通过水平仪进行调节到预定的标高位置，另外吊装时还通过墙板上弹出的水平控制标高线来调节，墙板吊装时直接就位至钢板上，以此来控制墙板水平标高。 4、灌浆：在装配式结构中，钢筋连接采用钢筋灌浆直螺纹连接接头。套筒及一侧钢筋直螺纹连接后预埋在预制墙板底部，另一侧的钢筋预埋在下层预制墙板的顶部，墙板安装时，墙顶部钢筋插入上层墙底部的套筒内，然后对连接套筒通过灌浆孔进行灌浆处理，完成上下墙板内钢筋的连接。 灌浆流程及要求： 1）、清扫楼板表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物；灌浆前24h，楼板表面应充分湿润；灌浆前1h，应吸干积水。2）、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。（标准稠度加水量为12%-14%。）3）、灌浆方式可采用自重法、高位漏斗法、压力法，其中最常见的是自重法；高位漏斗法能够适当提高位差，提高流动速度增大灌浆距离。对于流动距离长，应复杂形状可采用压力法，保证施工质量。4）、浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。5）、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。6）、充填完毕后4小时内不得移动套筒，灌浆材料充填操作结束后1d内不得施加振动、冲击等影响。 5、现浇部位钢筋绑扎及支模 1）、钢筋绑扎前需检验钢筋表面是否洁净，有粘着的油污、泥土、浮锈等使用前必须清理干净 2）、严格按照图纸中钢筋规格、数量、型号、位置、标高、间距正确绑扎钢筋 3）、施工中严格控制钢筋保护层厚度。 4）、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 5）采用传统木模板制作，根据现场实际尺寸加工木模板，模板固定采用对拉螺栓固定。为防止漏浆污染预制墙板，模板接缝处粘贴海棉条。 对于墙板接缝处为了保证浇筑时不漏浆，可采用苯板填充方式，将外侧多层板采用铅丝拉外侧的通长木方，内侧固定在现浇柱的附加钢筋上。 现浇钢筋混凝土海绵条大钢模大钢模海绵条预置外墙板YQB1100厚聚苯板YQB150*100通长木方 五、内墙板安装要点 1、安装流程：熟悉设计图纸核对编号 →测量放线→起吊 → 安装→斜支撑安装 → 微调 → 灌浆 → 保护→验收 2、控制要点： 起吊的安全性； 垂直度及水平位置的控制； 灌浆料的质量控制； 灌浆操作要点控制； 养生期成品保护； 墙板安装正反面的控制。 六、叠合板安装 1、预制叠合板板卸车、堆放 1）、临时堆放场地应在吊车作业范围、场地应平整坚实且应满足构件码放要求 2）、卸车时应认真检查吊具与叠合板预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。 3）、预制叠合板及装饰板应按型号、规格分别码垛堆放，每垛不宜超过4块。4)、叠合板以4个或更多支点码放。最好用木方作垫块，保证板面不受破坏。 2、叠合板安装 1）安装准备： 安装叠合板部位的墙体，在墙模板上安装墙顶标高定位方钢，宽度25mm，浇筑混凝土前调整好标高位置，保证此部位混凝土的标高及平整度。 对支撑板的剪力墙或梁顶面标高进行认真检查，必要时进行修整，剪力墙顶面超高部分必须凿去，过低的地方可依据座浆标准填平，剪力墙上留出的搭接钢筋不正不直时，要进行修整，以免影响薄板就位。 2）叠合板安装 ①搭设临时支撑架： ②安装叠合板时底部必须做临时支架，支撑采用可调节钢制PC工具式支撑，间距为900mm，安装楼板前调整支撑标高与两侧墙预留标高一致。 ③在结构层施工中，要双层设置支撑，待一层叠合楼板结构施工完成后，结构跨度≤8m，现浇混凝土强度≥75%设计强度时，才可以拆除下一支撑。 安装流程及要求： ①叠合板吊具可采用吊运钢梁，保证吊点同时受力、构件平稳。避免起吊过程中出现裂缝，扭曲等问题。 ②塔吊缓缓将预制板吊起，待板的底边升至距地面500mm时略作停顿，再次检查吊挂是否牢固，板面有无污染破损，若有问题必须立即处理。确认无误后，继续提升使之慢慢靠近安装作业面。 ③叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空20cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋碰撞，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。 ④调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。 ⑤楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。3）叠合板安装 板缝及叠合层部位施工： 叠合层钢筋为双向单层钢筋。 绑扎钢筋前清理干净叠合板上杂物，根据钢筋间距准确绑扎，钢筋绑扎时穿入叠合楼板上的桁架，钢筋上铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。 双向板钢筋放置：当双向配筋的直径和间距相同时，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配筋直径或间距不同时，配筋大的方向应放置在配筋小的方向之下。拼缝处钢筋严谨漏放、错放；浇筑混凝土时下方需采用模板封堵。 七、预制楼梯安装 1、节点简介： 预制部分与梁连接，一端固定，一端滑动。 预制梯段对应位置预留栏杆孔，楼梯栏杆与楼梯梯段采用浆锚连接。 2、安装流程： 1）控制线：在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线。在楼梯平台上划出安装位置（左右、前后控制线）。在墙面上划出标高控制线。 2）工艺流程：熟悉设计图纸核对编号 →楼梯上下口铺2cm砂浆找平层→划出控制线 → 复核→楼梯板起吊 → 楼梯板就位 → 校正 → 焊接 → 灌浆→隐检 → 验收 3、安装： 1）在梯段上下口梯梁处铺2cm厚M10水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。M10水泥砂浆采用成品干拌砂浆。 2）弹出楼梯安装控制线，对控制线及标高进行复核，控制安装标高。楼梯侧面距结构墙体预留3cm空隙，为保温砂浆抹灰层预留空间。 3）起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装，吊装时应使踏步平面呈水平状态，便于就位。将吊装吊环用螺栓与楼梯板预埋的内螺纹连接，以便钢丝绳吊具及倒链连接吊装。板起吊前，检查吊环，用卡环销紧 4）楼梯就位：就位时楼梯板保证踏步平面呈水平状态从上吊入安装部位，在作业层上空30cm左右处略作停顿，施工人员手扶楼梯板调整方向，将楼梯板的边线与梯梁上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5）校正：基本就位后再用撬棍微调楼梯板，直到位置正确，搁置平实。安装楼梯板时，应特别注意标高正确，校正后再脱钩。 6）楼梯段校正完毕后，将梯段上口预埋件与平台预埋件用连接角钢进行焊接，焊接完毕接缝部位采用等同座浆标准进行灌浆。 φ26钢丝绳6.8#卸扣φ18钢丝绳4.1#卸扣钢扁担φ18钢丝绳4.1#卸扣定型吊具预埋内螺纹螺栓预制楼梯楼梯板吊装工况示意图 八、无外架施工： 为了保证外脚手架安装中的安全、节约外脚手架成本及减少工种工作量，采用预先制作小型外架，采用高强螺栓与预制墙板连接。流程： 首先在墙板存放区附近制作成如右图的小型外架； 采用高强螺栓穿过预制墙板的外架孔固定； 外架安全隔离网直接安装在架子上； 待墙板安装固定后直接铺设跳板使用。 九、施工缝处理措施 外墙1 外墙2 处理措施： 1）采用背衬材料、密封胶填充，外饰面采用发泡剂保护 2）水平施工缝保温部分可采用保温板填充，保证保温的连续性。 十、安全文明施工 1、安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并树立明显的标识，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。 2、预制悬挑板安装完毕后，应及时搭设悬挑边缘的安全防护，安全防护采用钢管搭设，搭设高度不小于1.2米。 3、每日班前对安装工人进行安全教育，严防人身伤亡事故的发生。吊车司机及指挥信号工必须经过培训，持证上岗。施工中指挥人员与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。 4、吊装指挥系统是构件吊装最主要的核心，也是吊装成败的关键。因此，应成立吊装领导小组，为吊装制定完善和高效的指挥操作系统，绘制现场吊装岗位设置平面图，实行定机、定人、定岗、定责任，使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 5、预制构件安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。距地面2m以上作业要有安全防护措施。 6、构件存放应直接插入堆放架上防止倾倒，要求堆放构件时对称存放 7、组织制定构件结构生产安全事故的应急预案。 8、应对作业人员进行安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。 9、用于预制构件结构的机械设备，施工机具及配件，必须具有生产（制造）许可证，产品合格证。并在现场使用前，进行查验和检测，合格后方可投入使用。 10、机械设备施工机具及配件必须由专人管理，定期进行检查维修和保养，建立相应的资料档案。第五篇：安装方案
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