安全评价 文档

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第一篇:安全评价 文档

安全评价方法 目录

1.1 安全检查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全检查表的编制依据 1.1.3 安全检查表编制步骤 1.1.4 编制检查表应注意事项 1.1.5 应用检查表注意事项 1.1.6 安全检查表的优缺点

1.2 专家评议法1.2.1 专家评议法定义 1.2.2 专家评议法分类 1.2.3 专家评议法步骤

1.2.4 专家评议法优缺点和适用范围

1.3.预先危险分析法1.3.1 预先危险分析方法概述 1.3.2 预先危险分析步骤

1.3.3 预先危险性分析的等级划分 1.3.4 预先危险分析的结果 1.3.5 预先危险分析注意事项

1.3.6 预先危险分析的优、缺点及使用范围

1.4.故障假设分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假设分析步骤

1.4.3 故障假设分析法的优缺点及适用范围

1.5 危险与可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常见术语及引导词 1.5.3 HAZOP操作步骤

1.6 故障树分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故树名词术语和符号 1.6.3 FTA操作步骤

1.6.4 事故树分析的优缺点及使用范围

1.7 事件树分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步骤

1.7.3 事件树分析法的优缺点及适用范围

1.8 日本劳动省化工企业六阶段安全评价法1.8.1 方法概述 1.8.2 六阶段评价法步骤

1.8.3 六阶段评价法的优缺点及适用范围

1.9 道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法1.9.1 方法概述 1.9.2 评价法步骤 1.9.3 道化学公司评价法的优缺点及适用范围

1.10 ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的评价步骤

1.1 安全检查表法1.1.1 方法概述 1.1.2 安全检查表的编制依据 1.1.3 安全检查表编制步骤 1.1.4 编制检查表应注意事项 1.1.5 应用检查表注意事项 1.1.6 安全检查表的优缺点

1.2 专家评议法1.2.1 专家评议法定义 1.2.2 专家评议法分类 1.2.3 专家评议法步骤

1.2.4 专家评议法优缺点和适用范围

1.3.预先危险分析法1.3.1 预先危险分析方法概述 1.3.2 预先危险分析步骤

1.3.3 预先危险性分析的等级划分 1.3.4 预先危险分析的结果 1.3.5 预先危险分析注意事项

1.3.6 预先危险分析的优、缺点及使用范围

1.4.故障假设分析法1.4.1 方法概述 1.4.2故障假设分析步骤

1.4.3 故障假设分析法的优缺点及适用范围

1.5 危险与可操作性研究1.5.1 方法概述 1.5.2 常见术语及引导词 1.5.3 HAZOP操作步骤

1.6 故障树分析法1.6.1 方法概述 1.6.2 事故树名词术语和符号 1.6.3 FTA操作步骤

1.6.4 事故树分析的优缺点及使用范围

1.7 事件树分析1.7.1 方法概述 1.7.2 ETA方法步骤

1.7.3 事件树分析法的优缺点及适用范围

1.8 日本劳动省化工企业六阶段安全评价法1.8.1 方法概述 1.8.2 六阶段评价法步骤

1.8.3 六阶段评价法的优缺点及适用范围

1.9 道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法1.9.1 方法概述 1.9.2 评价法步骤

1.9.3 道化学公司评价法的优缺点及适用范围

1.10 ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法1.10.1 方法概述 1.10.2 蒙德法的评价步骤

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编辑本段1.1 安全检查表法 1.1.1 方法概述

安全检查表(Safety Checklist Analysis,缩写SCA)是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。为了避免检查项目遗漏,事先把检查对象分割成若干系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表,这种表就称为安全检查表。它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前,安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患,还对各检查项目给予量化,用于进行系统安全评价。

1.1.2 安全检查表的编制依据

(1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

(2)国内外行业、企业事故统计案例,经验教训。

(3)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。

(4)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故控制点源列入检查表。

1.1.3 安全检查表编制步骤

要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员应包括熟悉系统各方面的专业人员。其主要步骤有:

(1)熟悉系统

包括系统的结构、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全消防设施。

(2)搜集资料

搜集有关的安全法规、标准、制度及本系统过去发生过事故的资料,作为编制安全检查表的重要依据。

(3)划分单元

按功能或结构将系统划分成若干个子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素。

(4)编制检查表

针对危险因素,依据有关法规、标准规定,参考过去事故的教训和本单位的经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应在设计中采取的措施,然后按照一定的要求编制检查表。

①按系统、单元的特点和预评价的要求,列出检查要点、检查项目清单,以便全面查出存在的危险、有害因素;

②针对各检查项目、可能出现的危险、有害因素,依据有关标准、法规列出安全指标的要求和应设计的对策措施;

(5)编制复查表,其内容应包括危险、有害因素明细,是否落实了相应设计的对策措施,能否达到预期的安全指标要求,遗留问题及解决办法和复查人等。

1.1.4 编制检查表应注意事项

编制安全检查表力求系统完整,不漏掉任何能引发事故的危险关键因素,因此,编制安全检查表应注意如下问题

(1)检查表内容要重点突出,简繁适当,有启发性。

(2)各类检查表的项目、内容,应针对不同被检查对象有所侧重,分清各自职责内容,尽量避免重复。

(3)检查表的每项内容要定义明确,便于操作。

(4)检查表的项目、内容能随工艺的改造、设备的更新、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。

(5)凡能导致事故的一切不安全因素都应列出,以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。

1.1.5 应用检查表注意事项

为了取得预期目的,应用安全检查表时,应注意以下几个问题

(1)各类安全检查表都有适用对象,专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细、突出专业设备安全参数的定量界限,而日常检查表尤其是岗位检查表应简明扼要,突出关键和重点部位。

(2)应用安全检查表实施检查时,应落实安全检查入员。企业厂级日常安全检查,可由安技部门现场入员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查,可由车间主任或指定车间安全员检查。岗位安全检查一般指定专人进行。检查后应签字井提出处理意见备查。

(3)为保证检查的有效定期实施,应将检查表列入相关安全检查管理制度,或制定安全检查表的实施办法。

(4)应用安全检查表检查,必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题,凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决,当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析,由有关部门列入计划安排解决。

(5)应用安全检查表检查,必须按编制的内容,逐项目、逐内容、逐点检查。有问必答,有点必检,按规定的符号填写清楚。为系统分析及安全评价提供可靠准确的依据。

1.1.6 安全检查表的优缺点

(1)安全检查表主要有以下优点:

①检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,避免传统的安全检查中的易发生的疏忽、遗漏等弊端,因而能保证安全检查的质量。

②可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价。

③安全检查表采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的,因而可起到安全教育的作用。

④编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素

⑤对不同的检查对象、检查目的有不同的检查表,应用范围广。

(2)安全检查表缺点

针对不同的需要,须事先编制大量的检查表,工作量大且安全检查表的质量受编制人员的知识水平和经验影响。

编辑本段1.2 专家评议法 1.2.1 专家评议法定义

专家评议法是一种吸收专家参加,根据事物的过去、现在及发展趋势,进行积极的创造性思维活动,对事物的未来进行分析、预测的方法。

1.2.2 专家评议法分类

专家评议法的种类有下面两种:

(1)专家评议法

根据一定的规则,组织相关专家进行积极的创造性思维,对具体问题共同探讨、集思广益的一种专家评价方法。

(2)专家质疑法

该法需要进行两次会议。第一次会议是专家对具体的问题进行直接谈论;第二次会议则是专家对第一次会议提出的设想进行质疑。主要做以下工作:

①研究讨论有碍设想实现的问题;

②论证已提出设想的实现可能性;

③讨论设想的限制因素及提出排除限制因素的建议;

④在质疑过程中,对出现的新的建设性的设想进行讨论。

1.2.3 专家评议法步骤

采用专家评议法应遵循以下步骤:

(1)明确具体分析、预测的问题;

(2)组成专家评议分析、预测小组,小组组成应由预测专家、专业领域的专家、推断思维能力强的演绎专家等组成;

(3)举行专家会议,对提出的问题进行分析、讨论和预测;

(4)分析、归纳专家会议的结果。

1.2.4 专家评议法优缺点和适用范围

对于安全评价而言,专家评议法简单易行,比较客观,所邀请的专家在专业理论上造诣

较深、实践经验丰富,而且由于有专业、安全、评价、逻辑方面的专家参加,将专家的意见运用逻辑推理的方法进行综合、归纳,这样所得出的结论一般是比较全面、正确的。特别是专家质疑通过正反两方面的讨论,问题更深入、更全面和透彻,所形成的结论性意见更科学、合理。但是,由于要求参加评价的专家有较高的水平,并不是所有的工程项目都适用本方法。

专家评议法适用于类比工程项目、系统和装置的安全评价,它可以充分发挥专家丰富的实践经验和理论知识。专项安全评价经常采用专家评议法,运用该评价方法,可以将问题研究讨论的更深入、更透彻,并得出具体执行意见和结论,便于进行科学决策。

编辑本段1.3.预先危险分析法 1.3.1 预先危险分析方法概述

预先危险分析(Preliminary Hazard Analysis,缩写PHA)又称初步危险分析。预先危险分析是系统设计期间危险分析的最初工作。也可运用它作运行系统的最初安全状态检查,是系统进行的第一次危险分析。通过这种分析找出系统中的主要危险,对这些危险要作估算,或许要求安全工程师控制它们,从而达到可接受的系统安全状态。最初PHA的目的不是为了控制危险,而是为了认识与系统有关的所有状态。PHA的另一用处是确定在系统安全分析的最后阶段采用怎样的故障树。当开始进行安全评价时,为了便于应用商业贸易研究中的这种研究成果(在系统研制的初期或在运行系统情况中都非常重要)及安全状态的早期确定,在系统概念形成的初期,或在安全的运行系统情况下,就应当开始危险分析工作。所得到的结果可用来建立系统安全要求,供编制性能和设计说明书等。另外,预先危险分析还是建立其他危险分析的基础,是基本的危险分析。英国ICI公司就是在工艺装置的概念设计阶段,或工厂选址阶段,或项目发展过程的初期,用这种方法来分析可能存在的危险性。

在预先危险分析中,分析组应该考虑工艺特点,列出系统基本单元的可能性和危险状态。这些是概念设计阶段所确定的,包括:原料、中间物、催化剂、三废、最终产品的危险特性及其反应活性;装置设备;设备布置;操作环境;操作及其操作规程;各单元之间的联系;防火及安全设备。当识别出所以的危险情况后,列出可能的原因、后果以及可能的改正或防范措施。

1.3.2 预先危险分析步骤

(1)通过经验判断、技术诊断或其他方法调查确定危险源(即危险因素存在于哪个子系统中),对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等,进行充分详细的了解;

(2)根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故或灾害情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故或灾害的可能类型;

(3)对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表;

(4)转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性;

(5)进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理;

(6)制定事故或灾害的预防性对策措施。

1.3.3 预先危险性分析的等级划分

为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小,预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险性的划分4个等级:

I 安全的 不会造成人员伤亡及系统损坏

II 临界的 处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤

III 危险的 会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范措施

IV 灾难性的 造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范

1.3.4 预先危险分析的结果

预先危险分析的结果一般采用表格的形式列出。表格的格式和内容可根据实际情况确定。1.3.5 预先危险分析注意事项

在进行PHF分析时,应注意的几个要点:

(1)应考虑生产工艺的特点,列出其危险性和状态

①原料、中间产品、衍生产品和成品的危害特性;

②作业环境;

③设备、设施和装置;

④操作过程;

⑤各系统之间的联系;

⑥各单元之间的联系;

⑦消防和其他安全设施。

(2)PHA分析过程中应考虑的因素

①危险设备和物料,如燃料、高反应活动性物质、有毒物质、爆炸高压系统、其他储运系统;

②设备与物料之间与安全有关的隔离装置,如物料的相互作用、火灾、爆炸的产生和发展、控制、停车系统;

③影响设备与物料的环境因素,如地震、洪水、振动、静电、湿度等;

④操作、测试、维修以及紧急处置规定;

⑤辅助设施,如储槽、测试设备等;

⑥与安全有关的设施设备,如调节系统、备用设备等。

1.3.6 预先危险分析的优、缺点及使用范围

(1)预先危险性分析是进一步进行危险分析的先导,是一种宏观概略定性分析方法。在项目发展初期使用PHA有以下优点:

①方法简单易行、经济、有效。

②能为项目开发组分析和设计提供指南;

③能识别可能的危险,用很少的费用、时间就可以实现改进;

(2)适用范围

预先危险性分析适用于固有系统中采取新的方法,接触新的物料、设备和设施的危险性评价。该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时,也可以用PHA对已建成的装置进行分析。

编辑本段1.4.故障假设分析法 1.4.1 方法概述

故障假设分析(What…If Analysis)方法是对某一生产过程或工艺过程的创造性分析方法。使用该方法时,要求人员应对工艺熟悉,通过提出一系列“如果……怎么办?”的问题,来发现可能和潜在的事故隐患从而对系统进行彻底检查的一种方法。

故障假设分析通常对工艺过程进行审查,一般要求评价人员用“What…If”

作为开头对有关问题进行考虑,从进料开始沿着流程直到工艺过程结束。任何与工艺有关的问题,即使它与之不太相关也可以提出加以讨论。故障假设分析结果将找出暗含在分析组所提出的问题和争论中的可能事故情况。这些问题和争论常常指出了故障发生的原因。通常要将所有的问题记录下来,然后进行分类。

该方法包括检查设计、安装、技改或操作过程中可能产生的偏差。要求评价人员对工艺规程熟知,并对可能导致事故的设计偏差进行整合。

1.4.2故障假设分析步骤

故障假设分析很简单,它首先提出一系列问题,然后再回答这些问题。评价结果一般以表格的形式显示,主要内容包括:提出的问题,回答可能的后果,降低或消除危险性的安全措施。

故障假设分析法由三个步骤组成,即分析准备、完成分析、编制结果文件。

(1)分析准备

①人员组成。进行该分析应由2~3名专业人员组成小组。要求成员要熟悉生产工艺,有评价危险经验。

②确定分析目标。首先要考虑的是取什么样的结果作为目标,目标又可以进一步加以限定。目标确定后就要确定分析哪些系统。在分析某一系统时应注意与其他系统的相互作用,避免遗漏掉危险因素。

③资料准备。进行分析时,(2)完成分析

①了解情况,准备故障假设问题。分析会议开始应该首先由熟悉整个装置和工艺的人员阐述生产情况和工艺过程,包括原有的安全设备及措施。参加人员还应该说明装置的安全防范、安全设备、卫生控制规程。

分析人员要向现场操作人员提问,然后对所分析的过程提出有关安全方面的问题。有两种会议方式可以采用。一种是列出所有的安全项目和问题,然后进行分析;另一种是提出一个问题讨论一个问题,即对所提出的某个问题的各个方面进行分析后再对分析组提出的下一个问题(分析对象)进行讨论。两种方式都可以,但是通常最好是在分析之前列出所有的问题以免打断分析组的“创造性思维”。

②按照准备好的问题,从工艺进料开始,一直进行到成品产出为止,逐一提出如果发生那种

情况,操作人员应该怎么办?分别得出正确答案,1.4.3 故障假设分析法的优缺点及适用范围

故障假设分析方法较为灵活,适用范围很广,它可以用于工程、系统的任何阶段。

故障假设分析方法鼓励思考潜在的事故和后果,它弥补了基于经验的安全检查表编制时经验的不足,相反,检查表可以把故障假设分析方法更系统化。因此出现了安全检查表分析与故障假设分析在一起使用的分析方法,以便发挥各自的优点,互相取长补短。

编辑本段1.5 危险与可操作性研究 1.5.1 方法概述

危险与可操作性研究(Hazard and Operability Analysis,简称HAZOP)是英国帝国化学工业公司(ICI)于1974年开发的,是以系统工程为基础,主要针对化工设备、装置而开发的危险性评价方法。该方法研究的基本过程是以关键词为引导,寻找系统中工艺过程或状态的偏差,然后再进一步分析造成该变化的原因、可能的后果,并有针对的提出必要的预防对策措施。

运用危险与可操作性研究(HAZOP)分析方法,可以查处系统中存在的危险、有害因素,并能以危险、有害因素可能导致的事故后果确定设备、装置中的主要危险、有害因素。

危险与可操作性研究也能作为确定事故树“顶上事件”的一种方法。

1.5.2 常见术语及引导词

HAZOP分析对工艺或操作的特殊点进行分析,这些特殊点称为“分析节点”,或工艺单元/操作步骤。通过分析每个“节点”,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些偏差通过引导词或关键词引出。一套完整的引导词用于每个可认识的偏差而不被遗漏。表1.7列出了HAZOP分析中经常遇到的术语及定义;表1.8列出了HAZOP分析中常用的引导词。

常用HAZOP分析术语

工艺单元 具有确定边界的设备单元,对单元内工艺参数的偏差进行偏差;对位于PID图上的工艺参数进行偏差分析

操作步骤 间歇过程的不连续动作,或者是由HAZOP分析组成分析的操作步骤;可能是手动、自动或计算机自动控制,间歇过程的每一步使用的偏差可能与连续过程不同

工艺指标 确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差,即工艺过程的正常操作条件;采用一系列的表格,用文字或图表进行说明,如工艺说明、流程图、PID等

引导词 用于定性或定量设计工艺指标的简单词语,引导识别工艺过程的危险

工艺参数 与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体项目如温度、压力、流量等

偏差 分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数进行分析发现的一系列偏离工艺指标的情况;偏差的形式通常用“引导词+工艺参数”

原因 偏差的原因;一旦找到发生偏差的原因,就意味着找到了对付偏差的方法和手段

后果 偏差所造成的后果;分析组常常假定发生偏差时,已有安全保护系统失效;不考虑那些细小的与安全无关的后果

安全保护 指设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差时所造成的后果

措施或建议 修改设计、操作规程或者进一步分析研究的建议

HAZOP分析常用引导词及意义

引导词 意义 备注

NONE(不或没有)完成这些意图是不可能的 任何意图都实现不了,但也不会有任何事情发生

MORE(过量)数量增加 与标准值相比,数量偏大

LESS(减少)数量减少 与标准值相比,数量偏小

AS WELL AS(伴随)定性增加 所有的设计与操作意图均伴随其他活动或事件的发生

PART OF(部分)定向减少 仅仅有一部分意图能实现,一些不能实现

REVERSE(相逆)逻辑上与意图相反 出现与设计意图完全相反的事或物

OTHER THAN(异常)完全替换 出现与设计要求不相同的事或物

引导词用于两类工艺参数,一类是概念性工艺参数如反应、混合;另一类是具体的工艺参数如温度、压力。当概念性的工艺参数与引导词组合偏差时常常会发生歧义,分析人员有必要对一些引导词进行修改。

1.5.3 HAZOP操作步骤

危险与可操作性研究方法的目的主要是调动生产操作人员、安全技术人员、安全管理人员和相关设计人员的想象性思维,使其能够找出设备、装置中的危险、有害因素,为制定安全对策措施提供依据。HAZOP分析可按以下步骤进行:

(1)成立分析小组

根据研究对象,成立一个由多方面专家(包括操作、管理、技术、设计和监察等各方面人员)组成的分析小组,一般为4~8人组成,并指定负责人。

(2)收集资料

分析小组针对分析对象广泛地收集相关信息、资料,可包括产品参数、工艺说明、环境因素、操作规范、管理制度等方面的资料。尤其是带控制点的流程图。

(3)划分评价单元

为了明确系统中各子系统的功能,将研究对象划分成若干单元,一般可按连续生产工艺过程中的单元以管道为主、间歇生产工艺过程中的单元以设备为主的原则进行单元划分。明确单元功能,并说明其运行状态和过程。

(4)定义关键词

按照危险与可操作性研究中给出的关键词逐一分析各单元可能出现的偏差。

(5)分析产生偏差的原因及其后果。

(6)制定相应的对策措施。

1.5.4 危险与可操作性研究的优、缺点及使用范围

该方法优点是简便易行,且背景各异的专家在一起工作,在创造性、系统性和风格上互相影响和启发,能够发现和鉴别更多的问题,汇集了集体的智慧,这要比他们单独工作时更为有效。其缺点是分析结果受分析评价人员主观因素的影响。

危险与可操作性研究方法适用于设计阶段和现有的生产装置的评价。起初,英国帝国化学工业公司开发的危险与可操作性研究方法主要在连续的化工生产工艺过程中应用。化工生产工艺过程中管道内物料工艺参数的变化可以反映了各装置、设备的状况,因此,在连续过程中分析的对象应确定为管道,通过管道内物料状态及工艺参数产生偏差的分析,查找出系统存在的危险、有害因素以及可能的事故后果。通过对管道的分析,就能够全面地了解整个系统存在的危险。通过对危险与可操作性研究方法的适当改进,该方法也能应用于间歇化工生产工艺过程的危险性分析。在进行化工生产工艺过程的评价时,分析对象应是主体设备。

编辑本段1.6 故障树分析法 1.6.1 方法概述

故障树分析法(Fault Tree Analysis,缩写FTA)是60年代以来迅速发展的系统可靠性分析方法,它采用逻辑方法,将事故因果关系形象的描述为一种有方向的“树”:把系统可能发生或已发生的事故(称为顶事件)作为分析起点,将导致事故原因的事件按因果逻辑关系逐层列出,用树性图表示出来,构成一种逻辑模型,然后定性或定量的分析事件发生的各种可能途径及发生的概率,找出避免事故发生的各种方案并优选出最佳安全对策。FTA法形象、清晰,逻辑性强,它能对各种系统的危险性进行识别评价,既适用于定性分析,又能进行定量分析。

顶事件通常是由故障假设、HAZOP等危险分析方法识别出来的。故障树模型是原因事件(既故障)的组合(称为故障模式或失效模式),这种组合导致顶上事件。而这些故障模式称为割集,最小割集是原因事件的最小组合。若要使顶事件发生,则要求最小割集中的所有事件必须全部发生。

1.6.2 事故树名词术语和符号

1.6.2.1 事件及其符号

在故障树分析中,各种故障状态或不正常情况皆称故障事件;各种完好状态或正常情况皆称成功事件。两者皆可简称事件。

(1)底事件

底事件是故障树分析中仅导致其他事件的原因事件。底事件位于所讨论的故障树底端,总是某个逻辑门的输入事件而不是输出事件。底事件分为基本事件与未探明事件。

①基本事件 是在特定的故障树分析中无须探明起发生原因的底事件。

②未探明事件 是原则上进一步探明但暂时不能或不必探明原因的底事件。

(2)结果事件

结果事件是故障树分析中由其他事件或事件组合所导致的事件。结果事件总位于某个逻辑门的输出端。结果事件分为顶事件和中间事件。

①顶事件 是故障树分析中所关心的结果事件。顶事件位于故障树的顶端,总是所讨论故障树中逻辑门的输出事件而不是输入事件。

②中间事件 是位于顶事件和顶事件的结果事件。中间事件既是某个逻辑门的输出事件,又是别的逻辑门的输入事件。

(3)特殊事件

特殊事件是指在故障树分析中所需要特殊符号表明起特殊或引起注意的事件。

①开关事件 开关事件是在正常工作条件下必然发生或者必然不发生的特殊事件。

②条件事件 条件事件是描述逻辑门起作用的具体限制的特殊事件。

1.6.2.2 逻辑门及其符号

在故障树分析中逻辑门只描述事件间的逻辑因果关系。

与门 表示仅当所以输入事件发生时,输出事件才发生。

或门 表示至少一个输入事件发生时,输出事件就发生。

非门 表示输出事件是输入事件的对立事件

顺序与门 表示输入事件按规定的顺序发生时,输出事件才发生。

表决门 表示仅当n个输入事件中r个或r个以上的事件发生时,输出事件才发生

异或门 表示仅当单个输入事件发生时,输出事件才发生

禁门 表示仅当条件事件发生时,输入事件的发生方导致输出事件的发生。

1.6.2.3 转移符号

故障树分析使用的各种符号、名称及定义见表1.8所示。

表1.8 故障树分析的逻辑和事件符号

符号 名称 定义 符号 名称 定义

基本事件 在特定的故障树分

析中无须探明其发

生原因的底事件 或门 至少一个输入事件发生时,输出事件就发生

未探明事件 原则上应该进一步

探明其原因但暂时不必或不能探明其原因的底事件 与门 仅当所有输入事件发生时,输出事件才发生

结果事件中间事件 故障树分析中由其它事件或事件组合所导致的事件 非门 输出事件是输入事件的对立事件

开关事件 正常工作条件下必然发生或必然不发生的特殊事件 顺序与门 仅当输入事件按规定的顺序发生时,输出事件才发生

条件事件 仅当条件事件发生方导致输出事件的发生 异或门 仅当输出事件发生时输出事件才发生

禁门 仅当条件事件发生时,输入事件的发生方导致

输出事件的发生 相似转移符号 下面转移到结构相似而事件符号不同的子数去

相同转移符号 在三角形内标出向何处转移

1.6.2.4 故障树

故障树是一种特殊的倒立树状逻辑因果关系图。它用上表中事件符号、逻辑门和转移符号描述系统各种事件的因果关系,逻辑门的输入事件是输出事件的因;输出事件是输入事件的果。

二状态故障树 如果故障树的底事件刻画一种状态,而其对立事件也是刻画一种状态,则称为二状态故障树。

多状态故障树 若故障树的底事件有3种以上互不相容的状态,则称为多状态故障树。

规范化故障树 将画好的故障树中各个特殊事件与特殊门进行转化或删减,变成仅含有底事件、结果事件以及“与”、“或”、“非”三种逻辑门的故障树,这种故障树称为规范化故障树。

正规故障树 仅含故障事件以及与门、或门的故障树称为正规故障树。

非正规故障树 含有成功事件或者非门的故障树称为非正规故障树。

对偶故障树 将二状态故障树中的与门换为或门,或门换为与门,而其余不变,这样得到的故障树称为原故障树的对偶故障树。

成功树 除二状态故障树中的与门换成或门、或门换成与门外,并将底事件与结果事件换为相应的对立事件,这样所得到的树称为原故障树对应的成功树。

1.6.3 FTA操作步骤

(1)熟悉分析系统 首先要详细了解要分析的对象,包括工艺流程、设备构造、操作条件、环境状况及控制系统和安全装置等.同时还可以广泛收集同类系统发生的事故。

(2)确定分析对象系统和分析的对象事件(顶上事件)通过实验分析、事故分析以及故障类型和影响分析确定顶上事件;明确对象系统的边界、分析深度、初始条件、前提条件和不考虑条件。

(3)确定分析边界 在分析之前要明确分析的范围和边界,系统内包含哪些内容。特别是化工、石油化工生产过程都具有连续化、大型化的特点,各工序、设备之间相互连接,如果不划定界限,得到的事故树将会非常庞大,不利于研究。

(4)确定系统事故发生概率、事故损失的安全目标值。

(5)调查原因事件 顶上事件确定之后,就要分析与之有关的原因事件,也就是找出系统的所有潜在危险因素的薄弱环节,包括设备元件等硬件故障、软件故障、人为差错及环境因素。凡是事故有关的原因都找出来,作为事件树的原因事件。

(6)确定不予考虑的事件 与事故有关的原因各种各样,但是有些原因根本不可能发生或发生的机率很小,如雷电、飓风、地震等,编制事故树时一般都不予考虑,但要先加以说明。

(7)确定分析的深度 在分析原因事件时,要分析到哪一层为止,需要事先确定。分析得太浅可能发生遗漏;分析得太深,则事故树会过于庞大繁琐。所以具体深度应视分析对象而定。

(8)编制事故树 从顶事件起,一级一级往下找出所有原因事件直到最基本的事件为止,按其逻辑关系画出事故树。每一个顶上事件对应一株事故树。

(9)定量分析 按事故结构进行简化,求出最小割集和最小径集,求出概率重要度和临界重要度。

(10)结论 当事故发生概率超过预定目标值时,从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案,利用最小径集找出消除事故的最佳方案;通过重要度分析确定采取对策措施的重点和先后顺序,从而得出分析、评价的结论。

1.6.4 事故树分析的优缺点及使用范围

我国在1978年由天津东方化工厂首先将该方法用于高氯酸生产过程中的危险性分析,对减少和预防事故的发生取得了明显的效果。之后又在化工、冶金、机械、航空等工业部门得到普遍的推广和应用。它具有以下几个特点:

(1)分析法是采用演绎的方法分析事故的因果关系,能详细找出个系统各种固有的潜在危险因素,为安全设计、制定安全技术措施和安全管理要点提供了依据。

(2)能简洁形象地表示出事故和个原因之间的因果关系及逻辑关系。

(3)在事故分析中,顶上事件可以是已发生的事故,以是预想的事故。通过分析找出原因,采取对策加以控制,从而起到预测、预防事故的作用。

(4)可以用于定性分析,求出危险因素对事故影响的大小;也可以用于定量分析,由各危险因素的概率计算出事故发生的概率,从数量上说明是否能满足预定目标值的要求,从而确定采取措施的重点和轻、重、缓、急顺序。

(5)可选择最感兴趣的事故作为顶上事件进行分析。

(6)分析人员必须非常熟悉对象系统,具有丰富的实践,能准确和熟悉地应用分析方法。往往出现不同分析人员编制的事故树和分析结果不同的现象。

(7)复杂系统的事故树往往很庞大,分析、计算的工作量大。

(8)进行定量分析时,必须知道事故树中各事件的故障数据;如果这些数据不准确,定量分析就不可能进行。

编辑本段1.7 事件树分析 1.7.1 方法概述

事件树分析(Event Tree Analysis,缩写ETA)的理论基础是决策论。它是一种从原因到结果的自上而下的分析方法。从一个初始事件开始,交替考虑成功与失败的两种可能性,然后再以这两种可能性作为新的初始事件,如此继续分析下去,直到找到最后的结果。因此ETA是一种归纳逻辑树图,能够看到事故发生的动态发展过程,提供事故后果。

事故的发生是若干事件按时间顺序相继出现的结果,每一个初始事件都可能导致灾难性的后果,但不一定是必然的后果。因为事件向前发展的每一步都会受到安全防护措施、操作人员的工作方式、安全管理及其他条件的制约。因此每一阶段都有两种可能性结果,即达到既定目标的“成功”和达不到目标的“失败”。

ETA从事故的初始事件开始,途径原因事件到结果事件为止,每一事件都按成功和失败两种状态进行分析。成功或失败的分叉称为歧点,用树枝的上分支作为成功事件,下分支作为失败事件,按照事件发展顺序不断延续分析直至最后结果,最终形成一个在水平方向横向展开的树形图。

1.7.2 ETA方法步骤

ETA的分析步骤如下:

(1)确定初始事件

初始事件一般指系统故障、设备失效、工艺异常、人的失误等,它们都是由事先设想或估计的。确定初始事件一般依靠分析人员的经验和有关运行、故障、事故统计资料来确定;对于新开发系统或复杂系统,往往先应用其他分析、评价方法从分析的因素中选定,再用事件树分析方法做进一步的重点分析。

(2)判定安全功能

在所研究的系统中包含许多能消除、预防、减弱初始事件影响的安全功能。常见的安全功能有自动控制装置、报警系统、安全装置、屏蔽装置和操作人员采取措施等。

(3)发展事件树和简化事件树

从初始事件开始,自左向右发展事件树,首先把初始事件一旦发生时起作用的安全功能状态画在上面的分支,不能发挥安全功能的状态画在下面的分支。然后依次考虑每种安全功能分支的两种状态,层层分解直至系统发生事故或故障为止。

(4)分析事件树

①找出事故连锁和最小割集 事件树每个分支代表初始事件一旦发生后其可能的发展途径,其中导致系统事故的途径即为事故连锁,一般导致系统事故的途径有很多,即有很多事故连锁。

②找出预防事故的途径 事件树中最终达到安全的途径指导人们如何采取措施预防事故发生。在达到安全的途径中,安全功能发挥作用的事件构成事件树的最小径集。一般事件树中包含多个最小径集,即可以通过若干途径防止事故发生。

由于事件树表现了事件间的时间顺序,所以应尽可能的从最先发挥作用的安全功能着手。

(5)事件树的定量分析

由各事件发生的概率计算系统事故或故障发生的概率。

1.7.3 事件树分析法的优缺点及适用范围

事件树分析法是一种图解形式,层次清楚。可以看作是FTA的补充,可以将严重事故的动态发展过程全部揭示出来。

该方法的优点是:概率可以按照路径为基础分到节点;整个结果的范围可以在整个树中得到改善;事件树从原因到结果,概念上比较容易明白;事件树是依赖于时间的;事件树在检查系统和人的响应造成潜在事故时是理想的。

该方法的缺点是:事件树成长非常快,为了保持合理的大小,往往使分析必须非常粗;缺少像ETA中的数学混合应用。

编辑本段1.8 日本劳动省化工企业六阶段安全评价法 1.8.1 方法概述

日本劳动省颁布的化工企业六阶段安全评价法,综合应用安全检查表、定量危险性评价、事故信息评价、故障树分析以及事件树分析等方法,分成六个阶段采取逐步深入,定性与定量结合,层层筛选的方式识别、分析、评价危险,并采取措施修改设计消除危险。

1.8.2 六阶段评价法步骤

(1)第一阶段:资料准备

建厂条件、原料和产品的物化性质、有关法规标准;反应过程;制造工程概要;流程图;流程机械表;配管、仪表系统图;安全设备种类及设置地点;运转要点;人员配置图;安全教育训练计划等其它有关资料。

(2)第二阶段:定性评价

应用安全检查表主要针对厂址选择、工厂内部布置、建筑、工艺流程和设备布置、原材料、中间体、产品、输送存储系统、消防设施等方面进行检查,发现问题改进设计。

(3)第三阶段:定量评价

将装置划分成若干个单元,对各单元的物质、容量、温度、压力和操作等进行评价,每项又分为A、B、C、D四个分段,分别对应分值10点、5点、2点、0点,其评价内容

(4)第四阶段:制定安全对策

根据单元的危险度等级,按照方法推荐的各评价等级应采取的措施和要求,采取相应技术、设备、和组织管理等方面的安全对策措施。

(5)第五阶段:用过去类似设备和装置的事故资料进行复查评价

根据设计内容参照过去同样的设备和装置的事故情报进行再评价,如果有应改进的地方,再按第四阶段要求进一步采取措施。

(6)第六阶段:再评价

用故障树、事件树进行再评价。

1.8.3 六阶段评价法的优缺点及适用范围

该方法综合运用检查表、基准局法、定量评价法、类比法、事故树、事件树反复评价,准确性高,但工作量大,它是一种周到的评价方法,除化工厂外,还可以用于其它行业的安全评价。

编辑本段1.9 道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法 1.9.1 方法概述

1964年美国道(DOW)化学公司根据化工生产的特点,首先开发出“火灾、爆炸危险指数评价法”,用于对化工生产装置进行安全性评价。方法经过多次修订,不断完善。它是以以往的事故的统计资料、物质的能量和现行的安全防护措施的状况为依据,以单元重要危险物质在标准状态下的火灾、爆炸或释放出危险性潜在能量大小为基础,同时考虑工艺过程的危险性,计算单元火灾、爆炸指数,确定危险等级。还对特定物质、一般工艺及特定工艺的危险修正系数,求出火灾爆炸指数。定量的对工艺过程和生产装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险逐步推算进行客观的评价。再根据指数的大小分成几个等级,按等级的要求及火灾爆炸危险的分组采取相应的安全措施的一种方法。由于该评价方法切合实际、科学合理,并提供了火灾、爆炸总体的关键数据,因此,已经被世界化学工业及石油化学工业公认为最主要的危险指数评价法。

1.9.2 评价法步骤

(1)该方法以工艺过程中的物质、设备、物量等数据为基础,另外加上一般或特殊工艺的危险修正系数,求出火灾爆炸系数,然后通过逐步推算,得出最大可能财产损失和停业损失。

(2)工艺单元的划分

评价单元就是在危险、有害因素分析的基础上,根据评价目标和评价方法的需要,将系统分成用于有限的、确定范围的部分。工艺单元是指工艺装置的任一主要单元。

显然,多数工厂都是有多个工艺单元组成,但在计算工厂的火灾、爆炸指数时,只选择那些从损失预防角度来看对工艺有影响的工艺单元进行评价,这些单元称为恰当工艺单元,简称工艺单元。

选择恰当工艺单元的重要参数包括:

① 物质的潜在化学能(物质系数)

② 工艺单元中危险物质的数量;

③ 资金密度(每平方米每元数);

④ 操作压力与操作温度;

⑤ 导致火灾、爆炸事故的历史资料;

⑥ 对装置操作起关键作用的设备;

一般情况下,这些参数的数值越大,则该工艺单元就越需要评价。工艺区域或工艺区附近的个别设备、关键设备或单机设备一旦遭受破坏,就可能导致停产数日;甚至极小的火灾、爆炸,都可能导致停产而造成巨大的经济损失。因此,这些关键的设备所能导致的损失也是选择恰当工艺单元的一个重要因素。

(3)确定物质系数

物质系数MF是表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中所释放能量大小的内在特性,是一最基础的数值。物质系数是由美国消防协会规定的NF和NR(分别代表物质的燃烧性和化学活泼性或不稳定性)决定的。通常,NF和NR是针对正常环境温度而言的。但物质发生燃烧和反应的危险性随温度上升而急剧增大。反应速率也随温度上升而急剧增大,所以当物质的温度超过60℃时,物质系数就要进行修正。

(4)确定工艺单元危险系数

工艺单元危险系数F3包括一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2。构成工艺危险系数的每一项都可能引起火灾或爆炸事故的扩大或升级。

计算工艺单元危险系数(F3)中的各项系数时,应该选择物质在工艺单元中所处的最危险状态。可以考虑的操作状态有开车、连续操作和停车。应该防止对过程中的危险进行重复计算,因为在确定物质系数时已经选取了单元中最危险的物质,并据此进行火灾、爆炸分析,即已考虑到实际上可能发生的最坏状况。

计算F&EI时,如果MF是按照工艺单元中的易燃液体来确定的,就不要选择与可燃性粉尘有关的的系数,即使粉尘可能存在于过程的另一段时间内。合理的计算方法为:先用易燃性液体的物质进行评价,然后再用可燃性粉尘的物质系数进行评价。

但混合物是个例外。如果某种混杂在一起的混合物被作为最危险物质的代表,则计算工艺单元危险系数时,可燃粉尘和易燃蒸汽的系数都要考虑。注意:一次只分析一种危险,使分析结果与特定的最危险状况相对应,始终把焦点放在工艺单元和选出进行分析的物质系数上,而且只有恰当的对每一项系数进行评估,其最终结果才是有效的。

1.9.3 道化学公司评价法的优缺点及适用范围

该方法是指数评价法的一种,指数的采用使得系统结构复杂、用概率难以表述其危险性单元的评价有了一个可行的方法。这类方法操作简单,是目前应用较多的评价方法之一。指数的采用,避免了事故概率及其后果难以确定的困难。评价指数值同时含有事故频率和事故后果两个方面的因数。但该评价方法的缺点是:评价模型对系统安全保障体系的功能重视不够,特别是危险物质和安全保障体系间的相互作用关系未予考虑。各因素之间均以乘结或相加的方式处理,忽视了各因素之间重要性的差别。评价自开始起就用指标给出,使得评价后期对系统的安全改进工作较困难。指标值的确定只和指标的设置与否有关,而与指标因素的客观状态无关,致使危险物质的种类、含量、空间布置相似,而实际安全水平相差较远的系统,其评价结果相似,导致该方法的灵活性和敏感性较差。道化学公司评价法目前在化工、石油等领域应用较多。

编辑本段1.10 ICI蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法 1.10.1 方法概述

1974年英国帝国化学工业公司(ICI)蒙德(Mond)部在道化学指数评价法的基础上引进了毒性概念,并发展了一些新的补偿系数,提出了“蒙德火灾、爆炸、毒性指标评价法”。

蒙德法在对现有装置及计划建设装置的危险性研究中,尤其是在新设计项目的潜在危险评价时,有必要对道化学公司方法进行改进和补充。其中最重要的两个方面是:

(1)引进了毒性的概念,将道化学公司的“火灾、爆炸指数”扩展道包括物质毒性在内的“火灾、爆炸、毒性指数”的初期评价。

(2)发展了新的补偿系数,进行装置现实危险性水平再评价。

1.10.2 蒙德法的评价步骤

(1)评价单元的确定

“单元”是装置的—个独立部分,而不是与装置在一起的其余部分,如有一定间距、挡火墙、防护堤等隔开的装置的一部分设施,也可作为单元。在选择装置的部分作为单元时,要注意邻近的其他单元的特征及是否存在有不同的特别工艺和有危险性物质的区域。

装置中具有代表性的单元类型有:原料贮区、供应区域、反应区域、产品蒸馏区域、吸收或洗涤区域、半成品贮区、产品贮区、运输装卸区、催化剂处理区、副产品处理区、废液处理区、通入装置区的主要配管桥区。此外,还有过滤、干燥、固体处理、气体压缩等,合适时也可将装置划分为适当的单元。

将装置划分为不同类型的一些单元就能对装置不同单元的危险特性进行评价。否则,整个装置或装置的大部分就会带有其中最危险单元的特征。此外,通过单元划分,可对装置中最危险的单元向其他投资多的单元发生事故蔓延时的界限加以考虑。

评价贮存区时,单元通常由—个堤坝和共同堤坝内的全部贮罐等组成。其他用堤坝分开的区域,如液化气、高着火性液体、可燃性液体和有自聚危险性、可能产生过氧化物、有凝聚相爆炸危险等特殊危险性物质,可作不同单元处理,以便能正确识别其相对危险性。

装置区中主要配管桥不同于装置工艺或贮存单元,应作为—个独立单元来考虑,其危险性主要是支柱或架设在架台间的管桥长度及在其上支撑的钢管。

(2)单元内的重要物质及其物质系数的确定

①选取单元内的重要物质

单元内往往有原料、中间产品、产品、副产品、催化剂、溶剂等多种物质的存在,这些物质的危险性潜能和在单元内的存在数量是不同的。选用不同的物质对单元的危险性进行评价,其评价结果是不同。因此,在选择单元中以较多数量存在的、危险性潜能较大的物质作为单元内的重要物质对单元进行评价。

若装置、单元中存在一种以上的重要物质时,必须对各重要物质作不同评价,并选用最危险的那个作为该单元危险性的代表为最终评价的依据。若装置内的物质是混合物且组成保持一定,在装置内具有主要火灾、爆炸、反应或毒性的潜在危险性时,亦可取混合物作为重要物质。

②重要物质系数的确定

物质系数是指重要物质在标准状态(25℃,0.1MPa)下的火灾、爆炸或放出能量的危险性潜能的尺度。进行总效果计算时物质系数(MF)用符号B表示。

Ⅰ、一般可燃性物质 其物质系数是重要物质在标准状态下由空气中的燃烧热决定的。

Ⅱ、缘可燃性物质 边缘可燃性重要物质或在输送条件下不燃的重要物质的物质系数,因可由反应的燃烧热计算,故不能为零,其值可由重要物质的生成热和气相燃烧生成物的生成热的差计算而得,物质系数可由燃烧热计算可得。边缘可燃性物质有三氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、过氯乙烷、氯仿、二氯甲烷等。

Ⅳ、燃性物质 这种物质是与氧气不会发生放热反应的物质,如水、砂、氮气、氦、四氯化碳、二氧化碳、六氯乙烷等。为维持方法的有效性,对物质系数为零的物质,给出MF=0.1。

Ⅴ、加入稀释剂的可燃性物质混合物 若在可燃性物质混合物中加入了组分一定的稀释剂,可用可燃性强或爆炸性强的这种成分的物质系数;可以用非活性成分的MF=0.1及组分中的成分比求出混合物的物质系数。对于边缘可燃物质,采用比非活性物质的物质系数要适当高的值。

Ⅵ、燃性固体和粉尘 多数固体求不出恰当的燃烧热。如在单元内被选作重要物质的木块和大体积的金属固体等,只有这种固体在微粒状、粒状或粉尘状态其危险性比大体积状态高得多时才可以用MF=0.1。在粉状等高危险性时,必须用燃烧热作为物质系数。

Ⅶ、组成的不明物质 燃料气、特殊用途的物质、医药品等的混合粉末、面粉及煤等各种粉尘类物质,要经实验测定其燃烧值。在某些情况下,若能得到该物质在密封容器中的爆炸压力数据。

Ⅷ、物质的混合危险 当物质混合时,大量氧化剂和还原剂在装置内混合所放出的反应热比可燃性物质的燃烧值大,如铝热反应、金属粉末和卤化碳反应、硝化反应、磺化反应等,则计算的反应热必须变换为物质系数。

Ⅸ、具有凝聚相爆炸或分解的潜在危险性物质 这类物质(如硝基甲烷、二基苯、乙炔、硝化丙烷、浓过氧化氢、有机过氧化物、四氟乙烯等)在使用时应了解其燃烧值是否比爆炸值或分解热大,要采的值计算物质系数。

重要物质暴露在空气中或在其他条件下可变为具有凝聚相爆炸或分解的潜在危险性的混合物或生成物时,由于在操作单元中变化的物质任何时候都不会存在,因此在计算物质系数时可忽略不计。

(3)单元危险性的初期评价

①特殊物质的危险性

物质危险性时,对重要的物质的特殊性质、重要物质在单元内与催化剂等其他物质混合的情况要重新进行评价。要根据该单元内重要物质的数量、在火灾或可能出现火灾的条件下对其特定性质所产生的影响来决定特殊物质危险性系数的标准。

危险性系数是所研究的特定单元内重要物质在具体使用环境中的一个函数,不能用孤立的重要物质的性质来定义。因此,不同单元中某一物质危险系数可强可弱,如单元不同,即使是同样的重要物质也需要对特殊物质危险性系数加以改变。

②一般工艺过程危险性

这类危险性与单元内进行的工艺及其操作的基本类型有关。其操作过程包括:纯物理变化、单一连续反应、单一间歇反应、反应多重性、同一装置中进行不同的工艺操作、物质运输、可搬动容器。

③殊工艺过程危险性

在重要物质或基本工艺和操作性质所评价的评分基础上,有些操作过程及其工艺会使总体的危险性增加。它们包括:低压、高压、低温、高温及腐蚀和侵蚀的危险性、接头和填料的危险性、振动及循环负荷疲劳危险性、难控制工艺反应、爆炸极限附近的操作、粉尘或雾滴爆炸的危险性、使用强气相氧化剂工艺、静电危险性等。

(4)数量的危险性

处理大量的可燃性和分解性物质时,要给予附加的危险性系数。

计算所研究的单元中物质总量应考虑反应器、管道、供料槽、塔等设备内的全部物料数量。可以根据物质质量直接计算,也可以根据体积和密度计算。根据气体、固体、液体及其混合物的质量,可以进行危险性的比较。

(5)布置上的危险性

单元布置引起的危险性系数所考察的重要项目是大量可燃性物质在单元内存在的高度。单元的高度是指装置工艺单元和输送物质配管顶部从地面开始的高度,排气管、梁式升降机的横梁构造物不能用于决定高度;但一定要考虑蒸馏塔和反应塔的主配管位置、生成物塔顶冷凝器、上部供料容器等。在计算中,高度用H(m)表示。

工艺单元的通常作业区域是指和单元有关的构造物的计划区域。需要包括上述作业区域以外的泵、配管、装置等时可予以扩大。由周围单元的构造物以及有关的辅助设施用最小限度长度的墙围起来的领域可视为作业区域,用N(m2)表示。评价主管桥单元的通常作业区系指管桥的最大宽度与支架或架台中心的间距相乘所得面积。评价带堤坝的贮罐单元的通常作业区系指贮罐自身的实际计划区域与单元内的泵及有关配管所占的区域,堤坝内总的区域不能算作通常作业区。地下贮罐的通常作业区由地下贮罐所处位置决定,在更深

处贮藏洞的通常作业区是指地表或地下10m以上的入孔及配管连接部的位置。

(6)毒性的危险性

它是关于毒性危险性的相对评分及其对综合危险性评价的影响。对健康的危害性可根据造成的原因和程度来考虑,有的可归因于维护及工艺不能控制或易发生火灾等异常工艺条件;有来自接头、基础、工艺排气等处经常发生的细微泄漏;还有由氮气、甲烷、二氧化碳等窒息性气体造成的对健康的危害。

瓦斯、蒸气、粉尘的毒性一般是以每周40h、每天劳动7~8h为标准的时间负荷值(TLV)表示。对于短时间接触,用TLV乘以一定系数,而用更大的值。有的物质即使在短时间内接触也必须控制在比TLV值低的范围。

一般泄漏造成的危险性及通常的维修或者工艺操作引起的危害性,用TLV值评价,异常高的泄漏、装置控制系统的故障、火灾条件等用高短时间的浓度值评价。

重要装置项目上的放射线源和热等物理因素与上述直接毒性一起,必须作为复合毒性危险性来考虑。发生异常混乱状态时,影响采取正确的动作速度和形式的问题也应考虑。

(7)初期评价结果的计算

对所记录的各种系数先进行小计,再根据DOW最初确定的方法变换为DOW/ICI的全部指标。

第二篇:建设项目安全评价

安全评价中心 宫兴标

2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过了中华人民共和国《安全生产法》,其中第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。”即建设项目安全“三同时”。第二十五条规定“矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目,应当按照国家有关规定、安全条件论证和安全评价。”保证建设项目“三同时”的实施之一,就是做好项目可行性研究阶段的安全预评价和项目建设后投产试生产后安全验收评价。本文就简要介绍以下安全评价的概念、法律依据和意义以及其在建设项目中所起的作用。

一,安全评价的概念

安全评价起源于国外发达国家,最早运用在军事,以后陆续推广在航空、航天、核工业、石油、化工等领域。20世纪80年代初期安全评价引入我国,安全评价指运用安全系统工程的原理和方法,对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及可能产生的后果进行综合评价和预测,并根据可能导致的事故风险大小,提出相应的安全对策措施,以达到工程、系统安全的目的。安全评价贯穿于工程、系统的设计、建设、运行和退役整个生命周期的各个阶段。人们将安全评价形象地比喻为企业“保健大夫”,应该说非常恰当的。安全评价根据评价阶段的不同有分为安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价。

(1)安全预评价

根据建设项目可行性研究报告的内容,分析和预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议。

(2)安全验收评价

在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况的检测、考察,查找该建设项目投产后可能存在的危险、有害因素,提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策。

(3)安全现状综合评价

针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的全面评价。

(4)化学危险品专项评价

针对化学危险品在生产、使用、储存和运输过程中存在的危险、有害因素进行的专项安全评价。

建设项目安全评价是指安全预评价和验收评价。

二 安全评价的法律依据

为了加强安全生产工作,国家陆续出台了一系列针对安全评价的法律法规、文件要求,规范建设项目安全评价,主要有《安全生产法》,其中第二十五条“矿山建设项目和用于生产、储存危险物品的建设项目,应当分别按照国家有关规定进行安全条件论证和安全评价。”矿山是指煤矿和冶金矿等,危险物品是指危险化学品、烟花爆竹和民用爆破器材等。

2002年1月9日国务院第52次常务会议通过国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》(条例自2002年3月15日起施行)是针对危险化学品安全管理专门法规,其中第九条、“设立剧毒化学品生产、储存企业和其他危险化学品生产、储存企业,应当分别向省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门和设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门提出申请,并提交下列文件:

(1)可行性研究报告;

(2)原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标;

(3)包装、储存、运输的技术要求;

(4)安全评价报告;

(5)事故应急救援措施;

(6)符合本条例第八条规定条件的证明文件。

省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门收到申请和提交的文件后,应当组织有关专家进行审查,提出审查意见后,报本级人民政府作出批准或者不予批准的决定。依据本级人民政府的决定,予以批准的,由省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门颁发批准书;不予批准的,书面通知申请人。申请人凭批准书向工商行政管理部门办理登记注册手续。”和第十一条“危险化学品生产、储存企业改建、扩建的,必须依照本条例第九条的规定经审查批准。”

从《条例》第九条和第十一条看无论新设立危险化学品生产、储存企业的还是改建、扩建的,项目在可行性研究阶段都应进行安全评价,也就是安全预评价。没有经过评价,审查批准,企业无法取得工商注册。

目前世界人们所知的化学品已达500∽700万种,其中有相当一部分是危险化学品。如何判断企业生产储存的化学品是否是危险化学品,首先是根据国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)公告《危险化学品名录》(2002年版),列入《危险化学品名录》(2002年版)中的均属于危险化学品。危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害的特性。对于轻工业建设项目如酒精的生产、溴素的生产、香精香料生产以及啤酒厂生产二氧化碳,就属于典型的危险化学品生产项目,此外还有很多是属于大量使用、储存危险化学品的建设项目如冷冻食品使用、储存液氨,采用浸出法生产植物油使用正己烷等。这些项目应执行条例的规定,在可行性研究阶段都应进行安全预评价。

其次,对于不明的化学品,即不能从《危险化学品名录》(2002年版)断定其是否属于危险化学品,又不能从有关资料文献断定其理化特性其不属于危险品,那就需要有资质的部门通过检测断定,目前我国有国家、省化学品注册中心等机构可以进行检测判别。

为加强危险化学品生产、储存企业新建、改建、扩建项目安全审查工作,保障危险化学品生产、储存企业的安全生产,根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规,国家安全生产监督管理总局2005年初出台了《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》,其中第九条“危险化学品生产、储存建设项目在可行性研究阶段,应当进行安全条件论证;在进行初步设计前,应当进行安全评价。”和第十条“危险化学品生产、储存建设项目的安全评价应当由具有国家规定资质的安全评价机构承担。承担危险化学品生产、储存建设项目安全评价的安全评价机构对其作出的安全评价结果负责。”《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》进一步明确了危险化学品生产储存建设项目安全审查内容,监督管理以及罚则。2006年9月2日国家安全生产监督管理总局发布了第8号总局令《危险化学品建设项目安全许可实施办法》替代《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》,对建设项目的评价、设计、验收要求更为严格、具体明确。

《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等对规范危险化学品建设项目安全评价起到相当大的作用,特别是在石油化工、矿山等行业,但其它建设项目很多并没有很好的落实,没有进行安全预评价和“三同时”。对此,二00三年九月三十日国家发展和改革委员会和国家安全生产监督管理局(现为国家安全生产监督管理总局)以发改投资[2003]1346号文下发了《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》,该通知对可研、评价、设计、建设、监理均提出了要求,其中第二条“对矿山建设项目和生产、储存危险物品、使用危险化学品等高危险行业的建设项目以及具有较大安全风险的建设项目,建设单位在进行项目可行性研究时,应对安全生产条件进行专门论证,委托安全评价中介机构进行安全生产评价,对建设项目安全设施的安全性和可操作性进行综合分析,提出安全生产对策的具体方案;对报告书应对建设项目安全生产设施的科学性、必要性和可行性进行综合分析,提出安全生产措施方案;对安全风险较小的建设项目,建设单位在进行项目可行性研究时,应对建设项目安全生产条件及安全设施进行综合分析,并编制安全专篇。建设项目竣工验收前,建设单位应向安全生产监督管理部门或煤矿安全监察机构提出安全设施单项验收申请,经安全生产监督管理部门或煤矿安全监察机构验收合格后,方可进行建设项目竣工的总体验收。”和第三条“设计单位应严格依据可行性研究和安全评价的要求进行安全设施设计,落实安全生产措施。安全设施设计应报经安全生产监督管理部门或煤矿安全监察机构审查。”该“通知”对建设项目安全评价要求范围广泛而且非常明确。早在2002年山东省安全生产监督管理局就以鲁安监发[2002]46号文〈山东省建设项目(工程)劳动安全卫生审查验收工作程序〉,明确要求“凡符合下列情况之一的建设项目,必须进行劳动安全卫生预评价(即现在安全预评价);

(1)属于《国家计划委员会、国家基本建设委员会、财政部关于基本建设和大中型划分标准的规定》中规定的大中型建设项目;

(2)属于《建筑设计防火规范》(GBJ16)中规定的火灾危险性生产类别为甲类的建设项目;

(3)属于劳动部颁布的〈爆炸危险场所安全规定〉中规定的爆炸危险场所等级为特别危险场所和高度危险场所的建设项目。

(4)大量生产或使用〈职业性接触毒物危害程度分级〉(GB5044)规定的Ⅰ级、Ⅱ级危害程度的职业性接组毒物的建设项目;

(5)大量生产或使用石棉粉料或含有10%以上的游离二氧化硅粉料的建设项目;

(6)危险化学品生产建设项目;

其它由安监部门确认的其它危险、危害因素大的建设项目。“

同时,国家安全生产监督管理总局先后下发了《关于做好机械、轻工、纺织、烟草、电力和贸易等行业建设项目安全设施竣工验收工作的通知》(安监总管二字[2005]34号)及其补充通知(安监总厅字[2005]48号),山东省安全生产监督管理局下发《关于进一步加强机械、轻工、纺织、贸易、电力、烟草等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(鲁安监发[2005]75号),对非矿山、危险品建设项目安全评价、设计提出非常具体的要求。

从以上法律、法规、文件可以看出国家、省对规范安全评价工作已基本建立健全了法律、法规的依据。这就要求建设单位对安全评价的必要性可知,同时有关部门抓好项目的监督管理。

三、安全评价的意义作用

安全评价的意义在于可有效地预防事故的发生,减少财产损失和人员伤亡。它是从系统安全的角度出发,分析、论证和评估可能产生的损失和伤害及其影响范围、严重程度,提出应采取的对策措施等。

(1)安全评价是安全管理的一个必要组成部分

“安全第一,预防为主”是我国的安全生产方针,安全评价是预测、预防事故的重要手段。通过安全评价可确认生产经营单位是否具备必要的安全生产条件。

国务院在2004年1月以国务院令第397号颁布实施《安全生产许可证条例》,条例第二条“国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动。”,第六条“企业取得安全生产许可证,应当具备安全生产条件之一就是依法进行安全评价”。条例实施以来,绝大多数矿山企业和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产企业通过安全评价取得了安全生产许可证,有些企业通过评价安全生产条件无法达到基本的要求,政府实施了关闭,或要求其搬迁。正是安全评价使企业认识到存在的问题,进行了整改,提高了自身的安全生产条件,取得了安全生产许可证。同时国家安监部门通过安全评价了解掌握了企业的安全状况,特别是安全生产存在的问题隐患,为今后有效对企业进行针对性管理监督提供了技术依据。同时对于一个建设项目无论其为新建、改建和扩建都应经过安全评价(项目前期是安全预评价和项目建成试生产后的安全验收评价),取得安全生产许可证,方可投入生产。

通过对建设项目安全预评价,评价机构评价该建设项目从安全角度符合不符合当地规划,选址和与周遍安全距离是否符合要求,采用的建筑结构、工艺设备符合不符合要求,项目所采取安全对策措施是否符合要求,使监管部门确定是否批准该项目建设,避免留下安全隐患。实践证明,通过安全预评价,有些建设项目存在选址不当,与周遍间距不符合要求情况,要求企业另行选址,避免项目建成后,无法更改情况出现。

安全验收评价目的是贯彻“安全第一,预防为主”方针,为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目本质安全程度,满足安全生产要求。安全验收评价要求企业提供设计图纸(包括变更)、施工资质、特种设备检测报告及使用登记证、防雷防静电检测报告、消防验收、管理制度等等,这一些作为安全验收评价的前提基础,规范建设项目建设过程,有效确保项目“三同时”的实施。

(2)安全评价可以提高系统本质安全化程度

通过安全评价,对工程或系统的设计、建设、运行等过程中存在的事故和事故隐患进行系统分析,针对事故和事故隐患发生的可能原因事件和条件,提出消除危险的最佳技术方案,特别是从设计上采取相应措施,设置多重安全屏障,实现生产过程的本质安全化。

安全评价首先分析建设项目可能存在的危险有害因素,辩识其主要危险有害因素如火灾爆炸、中毒、容器爆炸等等,针对这些危险、危害应采取的安全技术措施。设计单位按安全预评价报告所提安全对策措施应用到具体的设计方案中。验收评价还可以对建设项目设计遗漏或未按设计等要求建设内容,采取补救措施,实现本质安全化。

(3)安全评价有助安全投资的合理选择

安全评价不仅能确认系统的危险性,而且能进一步预测危险性发展为事故的可能性及事故造成的严重程度,并以此说明系统危险可能造成负效益的大小,合理地选择控制措施,确定安全措施投资的多少,从而使安全投入和困难减少的副效益达到合理的平衡。

四、安全评价目前存在的问题

安全评价作为近几年国家新兴的行业,在安全生产起着越来越重要的作用,但目前还存在一定问题,对于建设项目安全评价其主要问题有以下几方面;

(1)有法不依

许多建设项目没有进行安全预评价,就进行建设,甚至没有经过正规设计,带来很大安全隐患,一方面建设单位可能不了解有关的法律、规定,更主要建设单位抱着侥幸心理,认为请中介机构评价和设计单位设计浪费钱,而一旦建成,就形成木已成舟,政府也不会怎么办。还有不少项目已经建设甚至建成投产,迫于办证的需要才委托评价、设计,造成现在许多地方建设项目存在“先上车后买票”现象,完全失去了安全评价意义,评价出许多隐患难于整改,为今后安全生产、安全管理埋下隐患。

(2)国家配套政策还不健全

由于国家投资体制的改革,建设项目实行审批制、核准制、备案登记制,许多项目都进行了备案登记,并没有按行业标准要求进行规范的可行性研究编制,项目可行性研究报告有的没有,即使有也是企业自行编制内容简单。而建设项目安全预评价就是依据项目可行性研究报告,这也是完全不同于环境评价主要之处,所以可行性研究报告的深度就决定了安全评价报告的作用和意义。

此外,目前还存在另一现象,有的地区,出现了为了安全评价而做的可行性研究报告,尽管是由资质单位编制,但目的由于迎合安全评价的要求,出现类似安全评价内容大幅篇章,建设单位为此多花费用,而没有其它实际意义。

尽管国家、省市安监部门推动建设项目三同时的工作出台许多文件、通知,但还存在部门协调问题,如何即减少项目的审批程序,同时有很好对建设项目进行监管,是需要有关部门思考解决的问题。

(3)评价报告的质量低

国家为规范安全评价行为出台了建设项目预评价导则和验收评价导则,但评价机构具备相关基础专业的评价人员数量和具有实际工作经验的技术专家明显不足。缺乏对评价方法研究,部分安全评价从业人员素质不高,专业技术人员结构不合理。完成的评价报告内容类似甚至照抄照搬,没有针对性。

随着安全生产越来越引起国家重视,建设项目安全评价将成为项目建设不可缺内容之一,发挥其重要作用。

第三篇:安全评价总结

1安全评价:是以实现工程和系统的安全为目的,应用安全系统工程的原理和方法,对工程和系统中存在的危险及有害因素等进行识别与分析,判断工程和系统发生事故和职业危害的可能性极其严重程度,提出安全对策及建议,制定防范措施和管理决策的过程。2安全评价的内容:⑴危险危害因素及重大危险源辨识 ⑵重大危险源危害后果分析 ⑶定性定量评价 ⑷安全对策措施及建议 3安全评价的分类:(1)安全预评价(2)安全验收评价(3)安全现状评价(4)安全专项评价 4安全评价的目的:查找、分析和预测工程及系统中存在的危险和有害因素,分析这些因素可能导致的危险、危害后果和程度,提出合理可行的安全对策措施,指导危险源的监控和事故的预防,以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。1)促进实现本质安全化生产2)实现全过程安全控制3)建立系统安全的最优方案,为决策者提供依据4)为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件 5安全评价的意义:安全评价的意义在于可有效地预防和减少事故的发生,减少财产损失和人员伤亡。安全评价与日常安全管理和安全监督监察工作不同,它是从技术方面分析、论证和评估产生损失和伤害的可能性、影响范围及严重程度,提出应采取的对策措施。1)安全评价是安全生产管理的一个必要组成部分2)有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产进行宏观控制3)有助于安全投资的合理选择4)有助于提高生产经营单位的安全管理水平5)有助于生产经营单位提高经济效益。6安全评价的程序:准备阶段、危险危害因素识别与分析、定性及定量评价、提出安全对策、形成安全评价结论及建议、编制安全评价报告等。7危险危害因素的产生:危险因素:指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素:指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。产生均为能量意外释放或有害物质的泄漏,扩散。8危险危害因素辨识的内容:(1)危险的组分(2)环境的约束条件。(3)系统构成中与安全问题有关的内容。(4)使用、试验、维修与应急程序(5)设施、保障设备(6)安全设备、安全措施和可能的备选方法。9重大危险源的分类:按原则可分为七类a:易燃、易爆、有毒物质的储罐区(储罐)b:易燃、易爆、有毒物质的库区(库)c:具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所。d:企业危险建(构)筑物 e:压力管道 f:锅炉 g:压力容器。10重大危险源划分为四级:一级重大危险源,R≥200m 由国家主管部门直接控制;二级重大危险源,100m≤R<200m由省和直辖市政府控制;三级重大危险源,50m≤R<100m由县、市政府控制;四级重大危险源,R <50m由企业重点管理控制。11安全评价模型的举例并对安全评价的意义:a火灾模型和火灾损失;b爆炸模型;c中毒模型。(1)使现实系统被简化,易理解;(2)可操作性强,一些参数的改变比在实际中要容易;(3)敏感度大,可显示出哪些因素对系统影响更大,而且可通过不断改进,寻求更符合现实特性的模型,以此指导建立现实系统,并使之达到最佳状态;(4)通过模拟试验满足系统要求,耗资少。12安全评价方法的分类:1.按评价结果的量化程度分类法 可分为定性安全评价方法和定量安全评价方法2.按评价的推理过程分类法 可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。3.按评价的目的分类法 可分为事故致因因素安全评价方法、危险性分级安全评价方法和事故后果安全评价方法。4.按评价的系统性质分类法 可分为设备(设施或工艺)故障率评价法、人员失误率评价法、物质系数评价法、系统危险性评价法等。13事件树分析法:包括以下七步1)确定初始事件2)明确消除初始事件的安全措施3)编制事件树4)对所得事故序列的结果进行说明5)分析事故序列6)事件树分析的定量计算7)编制分析结果文件14六阶段评价法步骤:1)第一阶段——资料准备2)第二阶段——定性评价3)第三阶段——定量评价4)第四阶段——制定安全对策5)第五阶段——用过去类似设备和装置的事故资料进行复查评价6)第六阶段——再评价15道化学评价法评价程序:1)选择工艺单元2)确定物质系数3)确定火灾、爆炸危险指数4)确定暴露区域面积5)确定暴露区域财产更换价值

6)确定危害系数7)计算基本最大可能财产损失(基本MPPD)8)计算安全补偿系数9)计算实际最大可能财产损失(实际MPPD)10)计算可能工作日损失(MPDO)11)计算停产损失(BI)16划分评价单元的基本原则:(1)各评价单元的生产过程相对独立;(2)各评价单元在空间上相对独立;(3)各评价单元的范围相对固定;(4)各评价单元之间具有明显的界限。17划分评价单元的方法:1)以危险、危害因素的类别为主划分评价单元(1)对于工艺方案、总体布置及自然条件和社会环境对系统的影响等综合性的危险、危害因素的分析和评价,宜将整个系统作为一个评价单元。(2)将具有共性危险因素、危害因素的场所和装置划为一个单元。

2)以装置和物质特征划分评价单元(1)按工艺装置功能划分(2)按布置的相对独立性划分(3)按工艺条件划分评价单元(4)按贮存、处理的危险物品的潜在化学能、毒性和危险物品的数量划分评价单元(5)按事故后果的严重性划分评价单元(6)将危险性特别大的区域、装置作为一个单元 18安全评价方法的选择原则:1充分性原则2适应性原则3系统性原则4针对性原则5合理性原则19选择安全评价方法应注意的问题:1)要充分考虑被评价系统的特点①根据评价对象的规模、组成部分、复杂程度、工艺类型、工艺过程、原材料和产品、作业条件等情况,选择评价方法。②根据系统的规模、复杂程度选择评价方法。③根据评价对象的工艺类型和工艺特征选择评价方法。(2)要考虑评价对象的危险性。(3)要考虑评价的具体目标和要求的最终结果(4)要考虑对评价资料的占有情况(5)要考虑安全评价人员的情况。(6)应合理选择道化学法和蒙德法 ①评价单元的主要物质是有毒物质,并且对毒物危害要求有具体的评价指标时,应考虑选用蒙德法;②评价要求对火灾或爆炸后的影响范围、最大可能财产损失、最大可能工作日损失和停产损失等有具体的反应时,可考虑选用道化法;③要求对单元的火灾、爆炸、毒性等危险因素指标有更全面的反映时,宜采用蒙德法; ④在进行项目预评价时,由于整个项目还处于初步设计阶段,很多参数处于待定状态,此时采用道化法会更合适些。20安全对策措施的基本要求:(1)能消除或减弱生产过程中产生的危险和危害;(2)处置危险和有害物,降低到国家规定的限值内;(3)预防生产装置失灵和操作失误产生危险和危害;(4)能有效地预防重大事故和职业危害的发生;(5)发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。21制定安全对策措施应遵循的原则:(1)应按照安全技术措施等级顺序来制定。①直接安全技术措施。②间接安全技术措施。③指示性安全技术措施。④预防或减弱技术措施。遵循原则:①消除 ②预防 ③减弱 ④隔离 ⑤连锁 ⑥警告(2)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。(3)安全对策措施应符合国家标准和行业规定。22电气安全对策措施:以防触电、防电气火灾爆炸、防静电和防雷击为重点,提出防止电气事故的对策措施。1)安全认证2)备用电源3)防触电对策措施a接零、接地保护系统;b漏电保护;c绝缘;d电气隔离;e安全电压;f屏护和安全距离;g连锁保护;h其他对策措施。4)电气防火、防爆对策措施①消除或减少爆炸性混合物;②隔离和保留间距:③消除引燃源;④爆炸危险环境接地和接零。5)防静电对策措施①工艺控制②泄漏③中和④屏蔽⑤综合措施⑥其他措施6)防雷对策措施。

23编制安全评价结论的一般步骤:收集与评价相关的技术与管理资料;从现场获得与各评价单元相关的基础数据;通过数据的处理得到单元评价结果;将单元评价结果整合成单元评价小结;将各单元评价小结整合成系统评价结论。24评价结论的编制原则:1)客观公正性2)观点明确3)清晰准确25评价结论的主要内容:1)对评价结果的分析(1)评价结果概述、归类、按危险程度排序;(2)对于评价结果可接受的项目,还应进一步提出要重点防范的危险、危害性;(3)对于评价结果不可接受的项目,要指出存在的问题,列出不可接受的充足理由;(4)对受条件限制而遗留的问题提出改进方向和建议措施。2)评价结论(1)评价对象是否符合国家安全生产法规、标准的要求;(2)评价对象在采取所要求的安全对策措施后达到的安全程度。3)建议(1)提出保持现已达到的安全水平的要求(加强安全检查、保持日常维护等);(2)进一步提高安全水平的建议(额外配置安全设施,采用先进工艺、方法、设备等);(3)其他建设性的建议和希望。26安全预评价:安全预评价内容主要包括危险危害因素辨识、危险度评价和安全对策措施及建议。危险危害因素辨识是指找出危险危害因素并分析其性质和状态的过程。危险度评价是指评价危险危害因素导致事故发生的可能性和严重程度,确定承受水平,并按照承受水平提出安全对策措施,使危险度降低到可承受的水平的过程。安全预评价程序一般包括:准备阶段;危险危害因素辨识与分析;确定安全预评价单元;选择安全预评价方法;定性、定量评价;提出安全对策措施及建议;得出安全预评价结论;编制安全预评价报告。27安全验收评价:安全验收评价是运用系统安全工程的原理和方法,在项目建成试生产正常运行后,在正式投产前进行的一种检查性安全评价。其目的是验证系统安全,为安全验收提供依据。它是对系统存在的危险和有害因素进行定性和定量评价,判断系统的安全程度和配套安全设施的有效性,从而得出评价结论并提出补救或补偿的安全对策措施,以促进项目实现系统安全。安全验收评价工作要求:1)安全“三同时”过程完整性的检查2)安全设施落实情况调查3)安全设施有效性评价4)生产经营单位的安全生产保障情况取证和评价。安全验收评价工作程序一般包括:前期准备、编制安全验收评价计划、安全验收评价现场检查、编制安全验收评价报告、安全验收评价报告评审。28安全现状评价:安全现状评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的,应对生产经营单位的生产设施、设备、装置、储存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价,主要包括以下几点内容(1)收集评价所需的信息资料,采用恰当的方法进行危险危害因素识别。(2)对于可能造成重大后果的事故隐患,采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟,预测极端情况下事故的影响范围、造成的最大损失以及发生事故的可能性或概率,给出量化的安全状态参数值。(3)对发现的事故隐患,根据量化的安全状态参数值,按照整改优先度进行排序。(4)提出安全对策措施与建议。安全现状评价工作程序一般包括:前期准备、危险危害因素和事故隐患的识别、定性和定量评价、安全管理现状评价、确定安全对策措施及建议、确定评价结论、安全现状评价报告完成。

第四篇:安全评价工作总结

中国水利水电第十一工程局有限公司

二0一三年一期

安全评价工作总结

批准:

校核:

编制:

六分局羊曲电站项目经理部

二〇一三年十二月二十五日

安全评价工作总结报告 2013年羊曲项目部在公司、分局的领导下,在项目部领导班子的带领下,在项目部全体员工的共同努力下,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理工作方针,结合2012年项目部安全管理工作计划,深入落实公司、分局安全发展理念,夯实管理基础,狠抓安全管理工作,强化内部安全管理、现场监督管理,深化隐患排查治理,增强员工安全意识。经过项目部各科室、中队的积极努力,本无各类安全事故发生,实现了2013年全年安全生产目标。现将全年安全评价工作总结如下:

一、安全生产情况

全年未发生安全事故,安全生产形势稳定,安全管理工作处于可控在控状态。自羊曲左岸临时混凝土拌和及砂石加工系统设备安装工程开工以来,累计实现安全生产419天。坚持以落实安全生产责任制为核心,以零死亡事故为目标,以加强安全教育培训,抓员工安全意识为主线,全面落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。

二、安全生产人员及机构配置情况

根据集团公司、公司文件精神要求,为进一步明确项目部主管领导生产岗位的安全责任,强化项目部领导层安全生产工作的全面管理责任主体,项目部建立了安全生产委员会、hse监督管理部门、安全生产责任体系、安全生产技术保障体系、安全生产实施体系、安全生产监督管理体系,配备1名安全总监、2名专职安全管理人员,3名兼职管理人员,并根据人员变动情况及时进行了更新(羊曲项目安

〔2013〕6号),以文件形式发放各作业队、各科室;调整后的各安全生产管理体系情况如下:

1、安全生产委员会 主 任:刘中峡

副主任:吴 威 郑文明 熊 翔 吕元春

成 员:张焱兵 文青芬 王 震 刘继明 李 娜

田振伟 李向伟

2、hse监督管理部门

负责人:刘继明

3、安全生产责任体系

组长:吴 威

成员:郑文明 吕元春 张焱兵 熊 翔 文青芬 李向伟

王 震

4、安全生产技术保障体系

组长:郑文明

组员:王振伟 田振伟 孙亚格 赵海洋 韩雷阵

5、安全生产实施体系

组长:熊 翔 成员:王建国 李世杰 闫 伟 陈俊政 白洪联

6、安全生产监督管理体系

组长:熊 翔

成员:王 震 李向伟 高 攀 田振伟 李 娜 刘继明

7、安全总监:熊 翔

专职安全管理人员:刘继明

兼职安全管理人员:李世杰 王建国 陈俊政 白洪联

三、工程概况

羊曲水电站位于青海省海南州兴海县与贵南县交界处,是黄河干流龙羊峡水电站上游“茨哈、班多和羊曲”三个规划梯级电站的最下一级,距上游羊曲水电站河道距离约75km,距下游龙羊峡水电站河道距离约100km。距离省会西宁市242km,距贵南县城50km,对外交通方便。

羊曲水电站设计混凝土量约132万m3,混凝土高峰时段月平均浇筑强度7.0万m3,高峰月混凝土浇筑强度8.0万m3,预冷混凝土高峰月强度8.0万m3,出机口温度12℃,预热混凝土高峰月强度3.8万m3,出机口温度15℃。砂石混凝土系统位于坝址右岸下游野狐峡料场东侧的缓坡平台,场地布置高程2623m~2635m之间,龙羊峡水电站库区多年最高蓄水水位为2600m。毛料处理能力为680t/h,混凝土成品粗骨料的设计生产能力为364t/h,混凝土成品砂的设计生产能力为186t/h。根据野狐峡料场砂砾石级配情况,系统工艺只设中、细碎环节,采用立轴冲击破及棒磨机制砂,并调整级配和细度模数,湿法筛分清洗天然砂料。系统主要由卸料平台、半成品料堆、预筛分车间、中碎车间、筛分调节料堆、复筛分车间、细碎车间、立破车间、棒磨机制砂车间、成品料堆、搅拌站、胶凝材料罐、制冷车间、锅炉房、空压机房、外加剂

间、预沉池、供电系统、胶带机输送系统、场内道路及临时设施等组成,总占地面积约15.6万m2。

四、安全性评价工作开展情况

为不断提高羊曲项目部安全生产管理水平,准确找出和诊断出生产过程中的主要隐患和薄弱环节,对症下药,着力整改,不断夯实安全工作基础,促进和提高我部的安全管理工作水平,根据上级单位相关文件要求,并结合我部实际情况,我部将安全性评价工作纳入项目部日常安全管理工作之中。

1、精心组织、健全机构

我部于2013年9月初将安全性评价工作纳入项目部日常安全管理工作之中,项目部领导班子十分重视这项工作,立即组织相关人员召开了安全评价工作的专项会议,对如何将安全评价工作搞好进行了部署,使安全评价工作目标明确、任务清晰、程序紧凑、有条不紊。项目部成立了安全评价领导小组,负责安全评价具体的落实、宣传、检查、整改工作。我部成立的安全性评价领导小组由项目部常务副经理吴威任组长,副经理熊翔任副组长,刘继明、李娜、李向伟、田振伟、高攀为成员,并下设机械设备、安全生产管理、劳动安全和作业环境三个评价小组,负责督促、指导和协调安全性评价工作,并制定了安全性评价的实施办法、具体要求和时间安排,为安全性评价工作的顺利开展和有效实施提供了组织保障。

2、全面开展安全性评价工作

根据季报的相关规范要求,为使安全性评价工作有序、有效开展,篇二:安全评估自查工作总结

安全评估自查工作总结

为了尽早发现各支行存在的安全隐患和问题,及时整改落实,进一步加强各支行的安全防范能力,完善各支行各项制度和各个方面安全保卫工作。xxx以辖区xxxx为安全评估自查的重点落实对象,定期完成安全评估和安全检查的自查自评工作。

评估小组从营业场所安全;案件防范能力评估;安全保卫基础工作;自助设备、自助银行安全;营业场所计算机安全;银行保卫机构工作等方面,对辖区一级网点进行全面彻底的安全评估自查工作。并且,不断将各支行的安全防范信息通过评估表的形式更新与记录。经过多次的评估,发现xxxxx等大多数支行的评分结果令人满意: 营业场所物防设施和技防设施都很符合检查标准,建立完善。没有扣分之处。

例如:视频监控资料和声音资料都可以保存30天,并且视频监控图像清晰,可以清晰的辨别客户的面部特征和进出钞过程;现金出纳台的台面设置或收银槽的长宽高都符合建设的要求;门和防弹玻璃,自助设备、自助银行物防技防设施建设符合标准要求;监控视频可以从各个角度很好的掌握银行的安全动态等等。

不仅建立完善消防安全各项制度,还不定期检查了消防设施和灭火器的完好,保证意外险情发生的时候,消防疏散通道畅通和消防器械能够很好的使用。

并且不定期对员工很好的开展了消防安全宣传教育等等。使员工的安全防范素质得到更进一步的提高。

虽然,大多数支行都符合相关自查评估的检查标准,却不能忽略少数的支行的不足。

自卫器材虽都有配备齐全,却没有将自卫器材放置在随手可取的位置,一旦危险发生,员工无法在第一时间使用自卫器材安全保卫。

而且有些支行没有完善消防档案的资料,甚至没有不定期检查消防设施和灭火器材的完好。

个别支行的员工对于防范案件预案、各类安全防范的制度和应急预案及处置的方法不熟悉,相关的制度不够齐全等等。

对于这些支行的不符合安全防范标准的方方面面,评估小组严格执行扣分,并且对该支行的相关不足进行建议与指导,监督其进行整改与落实。

确保各支行的安全防范工作可以很好的开展与落实。进一步的完善安全保卫防范工作。

通过安全评估自查工作的开展与落实,了解并且掌握各支行重要岗位工作中存在的漏洞和薄弱环节。

督促各支行从各项制度与资料的完善落实到各类预案的处置方法熟悉与演练等,再到防卫器材和消防器材的使用推广等等。

只有不断的进步没有止步的优秀。安全评估自查的工作将不断的踏出它坚定的步伐,一步一步迈向安全保卫防范工作完美的终点,过程是各支行与安保部门的不懈配合与努力,相信,往后的成绩,会更

加满意!篇三:安全生产评价师2010个人工作总结 2010个人工作总结 2010年即将过去,在新的一年到来之际,对自己本工作情况进行总结,以勉励自己知不足而奋进。

一、工作回顾和总结

1、积极做好本职工作,保质保量做好安评工作(1)工作总体完成情况 2009公司的安全评价范围发生了较大的变化,为了控制评价的风险、提高评价工作效率,公司决定将主要精力由化工项目转向电子、机械等轻工项目。针对这类行业的特点,我与公司其他同事在总结以前报告的基础上,逐渐形成了较为成熟的评价流程,分别编制了一般电子行业安全现状评价报告模板、机械加工行业安全现状评价报告模板,提高了安全评价的效率。截止12月20日,我共完成各类安全评价报告38项。由于我国安全评价起步较晚,在评价规范、评价技术方面存在很大不足,在项目的评审时没有规范的要求。针对这一情况在报告审核时,我与同事总结出三点体会:一是报告格式严格按照导则要求;二是报告内容不漏评、不错评;三是禁止任何形式的虚假内容。在审核报告时,严格按照这三点要求对照检查,保证了安全评价报告质量,2010安全评价项目评审通过率达到100%。

2、加强学习,重视实践应用,提高工作能力

安全评价工作要求评价人员要有广泛的知识结构。国家关于安全生产的法律法规和规范,在进行具体的安全评价工作前

必须对熟悉这些法规和标准,才能谈得上应用。针对这一情况我制定了以下较为可行的学习方法

(1)制定可行的学习计划

每周周五下午在相关网站收集最新的与评价相关的法规和标准,并及时了解其中的重点内容。

(2)加强交流与沟通,取长补短

通过网络与国内其他安评机构、设计单位、施工单位、政府部门的朋友加强交流,对安全生产领域的问题展开讨论和沟通,提高了自己的工作能力,在部分项目实施过程中受益匪浅。

(3)及时总结

安全评价现场检查结束,及时出具安全评价检查意见,并与其他同类项目的检查意见对,提高对规范标准的应用能力。(4)提高自身综合素质

安全评价是一个系统的过程,我认为一个评价人员是否优秀,不单取决于专业知识和经,良好的语言表述、文字表达能力,较好的与人沟通的能力。在日常的工作中,我特别注意自己这三方面能力的锻炼,得到了客户的认可。

3、工作中存在的不足之处和差距(1)对于其他评价人员培训,我没有制定系统的学习方案,只是针对具体的项目与大家展开交流,对于评价人员学习能力的提高工作不足。(2)对于部分评价项目的开展,只重视质量,忽视了效率,当项目遇到问题时,有时缺乏推动项目的主动性。

(3)与政府主管部门沟通较少。(4)昆山项目

目前昆山项目已积压20多项,均因企业现场未整改完成而无法进行,部分项目现场与现场检查时已发生变化,如果继续启动有可能需要重新对现场进行核查,目前没有较好的方法推动下去。

二、2011年工作计划和设想

1、改变评价工作方式,提高工作效率

目前制约报告完成速度的主要有两个方面内容,一是客户提供资料的速度,特别是编制报告所需的数据资料,二是客户现场整改的速度。针对第一项问题,2011年计划在收集评价资料的方式上由被动收集改为主动收集,延长安全评价现场检查的时间,对于编制报告所需数

2、完善报告审核标准,保证安全评价报告质量

逐步细化完善各类型安全评价报告的审核标准。在已有的“不漏评、不错评、杜绝虚假内容”的基础上增加审核要素,规范报告书文本格式,进一步提高安全评价报告质量。

3、制定评价人员培训标准

计划从理论知识、现场实践、项目实施、报告编写四个方面制定初步的书面培训内容,提高公司评价人员的专业技术知识和工作能力。

三、对公司的意见或建议

1、落实项目管理制度,加强协作

目前公司对安全评价项目的运作已有一个基本的流程,但执行起来尚不严格,例如公司规定预付款未到位项目不启动,由特例时应由公司负责人签字,但在执行过程中尚不严格,导致部分项目分配时时间不明确。2 按照安全评价过程控制要求,内审需要三次审核,公司目前只能做到二次审核,实际有效的审核只有一次,我做的报告无人审核。过程控制体系中的一审、二审、三审记录只是在资质年审时突击填写,没有发挥应有的左右。

3、技术服务合同的内容

现有合同内容仍不完整,如公司的免责条款,客户应提供的工作条件(一般确定联系人,避免对方不配合或推诿工作)

4、开拓其他安全技术服务项目

参照安全工程师事务所的业务范围,开拓安全技术服务范围。总结过去,展望未来。新的一年里我将努力提高自身工作能力和素养好本职工作。做据由评价人员现场采集、记录,客户现场确认的方式,提高工作效率。篇四:2012年银行安全评估工作总结 2012年银行安全评估工作总结

根据省银监局、省公安部门及上级行关于银行业金融机构安全评估工作的部署要求,我行从xx年11月份开始到xx年10月底进行了大量的工作,到目前为止,该项工作已圆满完成,在银监部门和公安部门的联合检查验收中,我行的各项安全设施全部达到了公安部门的要求,评估得分为99分,在当地金融机构总评分中名列第一,达到了市分行要求的预期目标。

一、领导重视是安全评估工作顺利完成的前提。

根据上级行关于银行业金融机构安全评估工作要求,我行领导高度重视此项工作,积极传达文件精神,组织员工认真学习评估工作有关文件,领会其精神实质,教育全体员工提高对此项工作的认识。并召开多次专题会议,讨论部署本行的安全评估工作,成立了以行长为组长、分管领导为副组长的安全评估工作领导组,积极开展安全评估工作。

二、健全工作机构,理顺工作关系是安全评估工作顺利完成的保障。为确保安全评估各项准备工作的顺利进行,支行成立了以行长为组长、分管领导为副组长、专职保卫干部和部门负责人为成员的安全评估领导组指导全行的安全评估工作,明确各自的工作职责。同时成立了以分管领导为组长、会计主管和专职保卫干部为副组长的安全评估工作小组,具体负责落实安全评估的各项工作事项。健全的工作机构,为安全评估准备工作提供了组织上的保障。

三、上下联动,积极工作,是安全评估工作圆满完成的关键。

在这次长达十个月的安全评估工作中,我行领导和员工倾注了大量的心血,积极开展工作。分管领导在繁忙的工作事务中挤出大量时间准备相关的文字资料,重新修订了支行的安全工作制度,新修订的安全工作制度共计四十多项。营业部在会计主管的组织下,多次利用班前班后的时间学习安全工作制度,组织各项应急预案演练。在新网点装修过程中,纪检监察特派员跑前跑后,跟踪检查,协调各方关系,主管行长跑监理、找专家对施工质量进行把关,确保装修标准符合公安部门的要求。上级行的个金、安保、计财等部门多次到现场指导工作。整体联动的工作模式确保了安全评估工作的顺利达标。

机构安全评估工作虽然结束了,但银行的安全防范工作却始终是任重道远。面对日益严竣的金融安全形势,我们一定不能有任何的松懈思想,安全防范设施的到位,并不能保证我行的经营形势就可以高枕无忧了,相反,我们要克服先进的硬件设施给我们带来的麻痹思想,要教育全体员工始终保持高度的警惕,时刻不忘安全防范,才能做到硬件已硬,软件不软,确保银行经营安全的目标。篇五:安全性评价工作总结

安全性评价总结报告

一、营头供电所基本概况

全所共有职工7人,平均年龄36岁,大专以上文化程度4人,助工1名,技术员2名,技师2名,高级工2名,职工队伍真正实现了年轻化、知识化,适应现代经济社会的发展要求,是一支素质强、业务精、打得赢、过得硬的企业团队。全所共维护10kv线路4条,公网2条、29.80km,农网2条、108.50km,共计138.8km,配变240台共计20673kva,其中企业专变90台,抗旱变60台,公用变6台,综合变84台。0.4kv线路93.9km,供电户数5150户。

二、安全性评价工作开展情况 为了不断提高农电安全生产管理水平,准确找出和诊断出生产过程中的主要隐患和薄弱环节,对症下药,着力整改,不断夯实安全工作基础,促进和提高我所的安全管理工作水平,根据《陕西省地方电力(集团)公司县级供电企业安全性评价细则》,并结合县公司眉电发(2011)80号文《眉县供电分公司关于开展安全性评价活动的通知》的要求和部署,将我所纳入此次县级供电企业安全性评价工作范围之内。

1、精心组织、健全机构 2011年9月初接到市公司《关于县级供电公司完成安全性评价自评价报告的紧急通知》后,公司领导十分重视这项工作,立即组织相

关人员召开了安全性评价工作的专项会议,对如何在最短时间内将这次工作搞好进行了部署,使本项工作目标明确、任务清晰、程序紧凑、有条不紊。各供电所成立了安全性评价领导小组,负责安全性评价具体的落实、宣传、检查、整改工作。我所成立的安全性评价领导小组由所长梁建波任组长,副所长赵永强任副组长,王彩刚、张丰喜、郭宝善、张慧敏、赵昌慧为成员,并下设线路设备、安全生产管理、劳动安全和作业环境三个评价小组,负责督促、指导和协调安全性评价工作,并制定了安全性评价的实施办法、具体要求和时间安排,为安全性评价工作的顺利开展和有效实施提供了组织保障。

2、全面开展安全性评价工作

为使安全性评价工作有序、有效开展,结合今年采取的“三查、三改,两评价”的模式,即:站所自查、县公司核查、市公司评查、站所整改、县公司整改、市公司整改、县公司评价、市公司评价。现分为3个阶段:9月12日—9月25日为站所自查阶段,供电所做好安全性评价工作的宣传、动员、学习工作,通过培训、安全活动、板报、标语、口号等多种形式,广泛宣传发动,明确开展安全性评价工作的目的和意义,提高认识,调动所长、职工的积极性和主动性,做到人人皆知,全员参与,从而促使职工真正支持、关心、参与安全性评价工作,解除职工中可能存在的思想顾虑和厌烦情绪,以便在“自查”时能够做到主动、积极、深入、详实地检查和提出客观存在的各种不安全因素,为正确地评价创造有利条件。

第二阶段:9月25日—10月10日为检查、整改、评价阶段,从9月25 日开始,安全性评价领导小组结合全所实际,有计划地组织全体职工进行了“自查”,从线路设备、劳动和作业环境、安全管理三个方面入手,进行检查、整改、评价工作,在评价中人员按照各自的任务和责任,依据标准,结合实际,运用核对现场、查阅和分析资料、实物检查,并根据现场规程、制度对劳动安全和作业环境部分进行逐项核对、检查,针对从这三方面发现的问题制定出相应的整改措施、整改时限、责任人,并对全所的安全性评价打出分数,指出扣分原因,科学的对相关项目进行评价,并认真完成评价结果记录,评价得分和扣分符合实际,真实可靠。

第三阶段:10月10日—10月20日为总结、提高阶段,全所根据安全性评价检查情况,结合自身实际,总结前阶段开展的评价工作,写出书面评价报告,并报到公司生产技术部。同时进一步使公司摸清了各村组的安全基础情况,掌握了存在的危险因素及严重程度,明确了反事故工作的重点和需要采取的反事故措施,为农网设备的安全运行提供了可靠的保障。

三、安全性评价评分结果及发现的问题

1、评分结果

为扎扎实实地开展安全性评价工作,领导小组对安评工作进行了“层层分解、细致分解、完全分解、分解到人”的原则,在安全性评价工作中,坚持全过程、全方位的检查,评价小组于9月14日完成了对全所的评价评分工作,评价得分如下: 项目 分数

标准分

实得分

得分率

一、线路设备部分 4040 2549 63.09%

二、劳动安全和作业环境部分 1000 770 77.00%

三、安全管理部分 1200 1005 83.72%

总 计

6240 4324 69.29%

2、发现的问题

此次安全性评价依据 “贵在真实、重在整改”的原则,共查出各类问题2274条(见附录四)。其中,线路设备部分的问题共1870条,自行能整改的问题有1332条,需上级部门协调解决的问题有538条,劳动安全和作业环境部分的问题共185条,自行能整改的问题有104条,需上级部门协调解决的问题有81条。安全管理部分的问题共219条,自行能整改的问题有135 条,需上级部门协调解决的问题有84条。

四、安全性评价工作的成效

1、通过这次安评自查工作使所上掌握了人员、设备及系统中的薄弱环节,特别是那些隐藏在深层次的隐患,确定了这些隐患的危险程度,以做好事故的超前防范工作,及时发现了安全薄弱环节和事故隐患,达到了预防事故的目的。

2、提高了管理人员和技术人员的业务素质和管理水平。安全性评价标准和查评依据涉及范围广,它不仅涉及供电企业的运行维护、检修试验、设备场地、工具材料和仓库管理等硬指标,也涉及管理、规章制度、职工劳动纪律等软指标。因此,开展这次安全性评价工作,实际是对县公司职工进行了一次全面系统的学习教育,使大家熟悉了设备系统、反事故措施、各种规章制度和有关国家标准和行业标准。

第五篇:安全评价0

案例 某家具厂危险有害因素辨识及事故防范措施

A家具生产公司,随着市场份额的不断增大,原有生产规模不能满足目前市场的需要。为填补市场家具供应的不足,公司决定选择新址建造新的家具加工基地。考虑到城市规划、企业生产、销售及成本方面的需要,公司决定选择既方便运输又方便物料存放的一开阔地作为新厂址。公司的具体论证方案如下:

l.公司地址。A公司地处某市开发区,与某精细涂料有限公司相邻,A公司以东10 km的地方有一家生产甲醇的化工公司,该公司生产的甲醇主要通过A公司西侧相邻码头外运,之间通过铁路专线运输。为节省资金,A公司与精细涂料有限公司共同租赁了M公司的仓库,A公司租用3 000 m2,用于储存材料和产品,精细涂料有限公司租用500 m2,租赁仓库归使用方管理。A公司生产的家具远销全国各地,全部通过汽车运输,由公司选定的通过OSHMS认证的运输商承运。

2.公司的主要机械包括电刨、电钻、电锯、小型轮式起重机、叉车、运输车辆等。

3主要的生产过程包括材料运输和装卸、木材烘干、型材加工、组装、喷漆等。

1.如果让你对该论证方案进行危险有害因素辨识,按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441—1986)的事故分类,指出主要的危险因素及产生部位。

(1)机械伤害。木材加工过程中使用电刨、电钻、电锯等的刨刃、锯齿及旋转部位的伤害,机械检修过程的各种伤害,加工件造成的伤害等。

(2)触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电,电动机械维修时误操作触电等。

(3)物体打击。加工件飞出造成的打击伤害等。

(4)起重伤害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重伤害。

(5)火灾。木材、油漆等造成的火灾伤害,甲醇铁路运输事故引发火灾。

(6)中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。

(7)车辆伤害。叉车、运输车辆等造成的车辆伤害。

(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸,甲醇铁路运输事故引发爆炸。

2.按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441—1986)的事故分类,指出喷漆车间可能发生的主要事故。为避免这些事故的发生,请列举主要的防范措施有哪些。

主要事故包括触电、火灾、其他爆炸、中毒和窒息等。

主要防范措施包括:加强电气检修,预防漏电,保证接地良好;控制火源,禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器,完善消除静电的各项措施,防止静电火花;降低作业空间油漆和其他可燃物质浓度,保证通风措施完好并正常使用;保证个体防护设施、用品完备,具有各项完备的安全操作规程及管理制度。

某企业有玻璃器皿生产车间,该企业的玻璃器皿制造分为烧制玻璃溶液、吹制成型和退火处理三道主要工序,烧制玻璃溶液的主要装置是玻璃熔化池炉。烧制时,从炉顶侧面人工加入石英砂(二氧化硅)、纯碱(氢氧化钠)、三氧化二砷等原料,用重油和煤气作燃料烧至1300~1700 从炉底侧面排出玻璃溶液。

玻璃器皿的生产车间厂房为钢筋混凝土框架结构,房顶是水泥预制板,厂房内有46t玻璃熔化炉1座,炉高6m,炉顶距厂房钢制房梁1.7m,炉底高出地面

1.5m,距炉出料口3m处是玻璃器皿自动吹制成型机和退火炉。煤气调压站距厂房直线距离15m,重油储罐距厂房直线距离5m。厂房内有员工20人正在工作。

由于熔化池炉超期服役,造成炉顶内拱耐火砖损坏,烈焰冲出炉顶近1m,炉两侧的耐火砖也已变形,随时有发生溃炉的可能。2008年6月11日,当地政府安全生产监督管理部门在进行监督检查时,发现该炉存在重大安全隐患,当即向企业发出暂时停炉、停产的指令。

根据以上场景,回答下列问题:

1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-2009)的规定,指出该车间存在的危险和有害因素。

2.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)的规定,指出该车间可能发生的事故类别并说明依据。1.根据国家标准GB/T13816-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,该企业存在的危险和有害因素是:

1、人的因素方面有行为性危险和有害因素,包括指挥错误、操作失误、监护失误

2、物的因素方面有物理性危险和有害因素,包括设备有缺陷、电磁辐射危害、明火危害、高温物质危害等;化学性危险和有害因素有易燃易爆性物质、有毒物质等;

3、存在的环境因素有室内作业场所环境不良、室外作业场地环境不良。

4、管理因素(1)职业安全卫生组织机构不健全(2)职业安全卫生责任制未落实(3)职业安全卫生管理规章制度不完善(4)职业安全卫生投入不足 2.根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)的规定,指出该车间可能发生的事故类别是物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、其他爆炸、中毒和窒息等。某火力发电厂有6台额定压力为13.72Mpa.额定蒸发量670t/h的电站锅炉。为保证锅炉启动和稳定燃烧,建有2个500m3的轻柴油储罐。为发电机冷却,建有制氢站。制氢站装有1套制氢设备和4个氢罐,氢罐的工作压力为3.2Mpa.体积13.9m3。锅炉燃用煤粉由磨煤机加工后,经输粉管道直接进入炉膛。因为生产需要,该厂决定对磨煤输粉系统进行改造。改造工程包括:拆除部分距离地面6m高的破损输粉管道,更换新管道。在施工中,部分拆除和安装工作在脚手架上进行,使用额定起重量为5t的电动葫芦。拆除旧管道时,使用乙炔进行气割。新管道焊接前,使用角磨机进行抛光。拆除的旧管道和其他旧设备使用叉车运走。施工现场周围有正在使用的动力电缆和高温管道,还有部分未消除的煤粉。答案及解析: 1.根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定,该企业应申报的重大危险源是:(1)额定蒸汽压力大于2.5Mpa,且额定蒸发量大于等于10t/h的锅炉即为重大危险源,所以6台电站锅炉均构成重大危险源。(2)制氢站4个氢罐的工作压力为3.2Mpa,体积13.9m3,氢气是易燃介质,且PV=3.2×13.9×4=177.92 Mpa•m3≥100 Mpa•m3,所以该 4个氢罐构成重大危险源。2.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定,该施工现场可能发生的事故类型及其引发的因素是:(1)锅炉爆炸。电站锅炉可能因为强度降低、超压使用、维修、操作不当等原因发生锅炉爆炸事故。(2)压力容器爆炸。制氢站的制氢设备和4个氢罐属于高压设备或容器,有发生压力容器爆炸的可能。(3)起重伤害。电动葫芦属于起重设备,在操作时有可能发生起重伤害事故。(4)机械伤害。磨煤机等机械设备的转动部件有发生机械伤害的可能。(5)车辆伤害。该火力发电厂有叉车等厂内运输车辆,做也是可能发生车辆伤害。(6)中毒(7)火灾。(8)灼烫。(9)高处坠落。改造工程的部分拆除和安装工作在脚手架上进行,可能发生高处坠落事故。(10)触电伤害。(11)其他爆炸。3.该施工现场应采取的安全措施是:(1)预防锅炉、压力容器爆炸、起重伤害的安全措施 定期做安全检定、保证安全附件可靠运行、专职管理、制定安全操作规程及安全管理制度并严格执行、做好司炉工、压力容器操作工、起重工培训考核。(2)预防机械伤害措施 机械运动部件必须有防护,机械强度验证,使用本质安全机械,职业培训。(3)预防车辆伤害措施 制定车辆使用管理规程。(4)预防中毒的安全措施是:加强监测报警、加强安全教育、配备防毒面具。(5)预防高处坠落的安全措施是:高处作业要用防坠落栏杆,有安全带,避免上、下同时作业。(6)预防触电的安全措施是:严格执行工作票制度,使用安全电压,保证绝缘防护用品的穿戴。

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