第一篇：质量管理体系的基本要求
A 总则
A1 对质量管理体系的总要求
制造单位应按本要求的规定建立质量管理体系（形成文件），加以实施和保持，并持续改进其有效性。制造单位应当做到：
(1)识别质量管理体系所需的过程及其在制造单位中的应用；(2)确定这些过程的顺序和相互作用；
(3)确定为确保这些过程的有效运行和控制所需的准则和方法；
(4)确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视；(5)监视、测量和分析这些过程；
(6)实施必要的措施，以实现这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。(7)对外包过程加以识别，确保对其实施控制。(8)按本要求管理这些过程。
A2 质量管理体系文件的要求 A2.1质量体系文件的编制
制造单位应当编制下列质量管理体系文件：(1)质量方针和质量目标；(2)质量手册；
(3)本要求规定的程序文件；(4)质量计划；
(5)本要求所规定的记录。
A3 质量手册
质量手册的内容应当符合以下要求：
(1)规定制造单位的压力管道元件制造质量管理体系；
(2)概述质量管理体系的各个过程的控制内容、控制方法，规定程序文件；(3)表述质量管理体系过程之间的相互作用。
A4 文件控制
制造单位应当建立文件控制程序（形成文件），并且加以实施和保持，对质量管理体系所要求的文件予以控制。A4.1规定控制要求内容
文件控制程序应当规定以下控制内容(1)明确受控文件类型；
(2)文件的编制、审核、批准方法；(3)文件的修改与更新方法； A4.2控制应当达到的要求 文件控制应当达到以下要求：(1)确保文件是充分与适宜的；(2)确保文件的更改和现行修订状态得到识别；(3)确保在使用处可获得适用文件的有关版本；(4)确保文件保持清晰、易于识别；(5)确保外来文件得到识别，并控制其分发；(6)防止作废文件的非预期使用。
(7)文件的发放、回收、保管及建立现行有效文件清单等管理要求。
A5 记录控制 A5.1 记录保持
(1)制造单位应建立并保持产品记录和质量管理体系运行的记录，以提供产品符合要求和质量管理体系有效运行的证据。记录应优质清晰、易于识别和检索。(2)制造单位应当建立记录控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。A5.2记录的控制
记录的控制应当做到以下要求：
(1)明确产品记录和质量管理体系记录所需的表格，并且做到表格的标准化、文件化。(2)产品记录表格的内容应当满足压力管道元件产品安全性能的控制要求；(3)记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置得到所需的控制。
B 管理职责 B1 管理承诺
制造单位的最高管理者应当承诺对本单位生产的压力管道元件的安全性能负责，通过以下活动，确保质量管理体系得以建立、实施并持续改进其有效性：
(1)向制造单位传达满足顾客和《特种设备安全监察条例》和安全技术规范要求的重要性；(2)制定质量方针；(3)确保质量目标的制定；(4)进行管理评审；(5)确保资源的获得。
B2 质量方针
制造单位最高管理者所制定的质量方针应当与制造单位的宗旨相适应。质量方针中应有对满足产品安全性能、顾客要求等的承诺和持续改进质量管理体系有效性的承诺。质量方针应当提供制定和评审质量目标的框架。质量方针在制造单位内能够得到沟通和理解，并且在持续适宜性方面得到评审。
B3 质量目标
制造单位最高管理者应确保在制造单位的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标包括满足产品要求所需的内容。质量目标应当是可以测量的，并与质量方针保持一致。B4 质量管理体系策划
制造单位最高管理者应当对质量管理体系及其变更进行策划，并且达到下列要求：(1)质量管理体系能够满足质量目标以及本要求。(2)变更实施时，质量管理体系能够保持完整性。
B5 职责、权限和沟通 B5.1 部门和质量管理责任人员
制造单位应当规定组织结构，明确各部门、各类人员的职责、权限，确保职责、权限的沟通，并且达到以下要求：
(1)最高管理者应确保制造单位内的职责、权限得到规定和沟通。(2)将各部门、各类人员的职责、权限形成文件；(3)制造单位管理层中应当有一名成员担任质保工程师。质量工程师应当具有以下方面的职责和权限：(1)确保质量管理体系的过程得到建立、实施和保持；(2)向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；
(3)确保在整个制造单位内提高满足顾客要求和《特种设备安全监察条例》及安全技术规范要求的意识。B5.2 责任人员
对重要的生产过程或系统，如设计、工艺、材料、焊接、锻造、铸造、热处理、无损检测、检验、压力试验、计量管理、设备管理等应当设立责任师或者责任人员，并且规定其职责、权限。
B5.3 最高管理者
最高管理者应确保在制造单位内建立适当的沟通过程，并确保对质量管理体系的有效性进行沟通。
B6 管理评审
B6.1 管理评审达到的要求
最高管理者应按策划的时间间隔评审质量管理体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。管理评审应当达到以下要求：
(1)管理评审应包括评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标。(2)应保持管理评审的记录。(3)管理评审的输入。
管理评审的输入应包括以下方面的信息：
(1)内部审核的结果和制造许可评审的结果及其他审核的结果；(2)顾客反馈；
(3)监督检验所提出的问题；(4)过程的业绩和产品的符合性；(5)预防和纠正措施的状况；(6)以往管理评审的跟踪措施；(7)可能影响质量管理体系的变更；(8)改进和建议。B6.4 管理评审的输出
管理评审的输出应当包括与以下方面有关的任何决定和措施：(1)质量管理体系及其过程有效性的改进；(2)与顾客要求和监督检验要求有关的产品的改进；(3)资源需求。
C 资源管理 C1 资源提供
制造单位应确定并提供以下方面所需的资源：(1)安全技术规范要求的资源；
(2)实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性；(3)满足用户要求所必需的资源。C2 人力资源
制造单位应当确保从事产品质量工作的人员经适当的教育、培训，具有相应的技能和经验，能够胜任所从事的工作，并且具备安全技术规范要求的相应资格。制造单位应当做到：(1)确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力和安全技术规范要求的资格；(2)建立培训控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。对质保工程师、焊接工程师、检验人员、理化和无损检测人员、焊接人员和其他对产品质量有重要影响的制造活动执行者、验证者和管理人员等提供培训并且进行控制。
(3)确保员工认识到所从事活动与产品质量的关系及其重要性。(4)保持教育、培训、技能和经验的适当记录。(5)评价所采取培训措施的有效性；
C3 基础设施
制造单位应确定、提供并维护为达到产品符合要求所需要的并且满足安全技术规范要求的生产厂房、场地、库房、生产设备、工装、检验检测设备等基础设施。制造单位应当建立设备工装控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。
C4 工作环境
制造单位应确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境。
D 产品制造 D1 产品制造的策划
制造单位应策划和开发产品制造所需要的过程。产品制造的策划应与质量管理体系其他过程的要求相一致。产品制造的策划应当达到以下要求： D1.1 产品制造策划内容 进行产品制造的策划时，应当确定以下方面的内容：(1)产品的质量目标和要求；
(2)针对产品确定过程、文件和资源的需求；
(3)产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动，以及产品接收准则。(4)对实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。D1.2 产品策划输出
定型产品的策划至少采用质量控制一揽表的输出形式。D1.3 质量计划
对于特定产品，应当制定质量计划。
D2 产品要求的确定
制造单位应当确定产品要求，对这些要求进行评审。制造单位应当建立确定产品要求及评审的控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。产品要求的确定及评审应当达到本条要求 D2.1 需要确定要求的产品
制造单位应确定以下有关产品的要求：
(1)顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求；
(2)顾客虽然没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必需的要求；(3)安全技术规范的要求及与产品有关的法律法规要求；(4)制造单位确定的任何附加要求。D2.2 产品要求的评审
制造单位应当评审产品要求。评审应在制造单位向顾客作出提供产品的承诺之前进行（如：如提交标书、接受合同或订单及接受合同或订单的更改），并应确保符合以下要求：(1)产品要求得到规定；
(2)与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决；(3)制造单位有能力满足规定的要求。
(4)评审结果及评审所引起的措施的记录应予保持。
(5)若顾客提供的要求没有形成文件，制造单位在接受顾客要求前应对顾客要求进行确认。
(6)若产品要求发生变更，制造单位应确保相关文件得到修改，并确保相关人员知道已变更的要求。D2.3 评审的其他形式
制造单位对有关产品信息，如产品目录、产品广告内容等应当进行评审。在某些情况下，这种评审可以代替正式的评审。
D3用户沟通
制造单位应针对以下方面确定并实施与顾客沟通的有效安排：(1)产品信息；
(2)问询、合同或订单的处理，包括对其修改；(3)用户反馈，包括用户抱怨。D4 设计控制
制造单位应当建立设计控制程序（形成文件），并且加以实施和保持，对压力管道元件产品的设计予以控制。设计单位的设计控制至少达到以下要求：(1)对设计部门各级人员的职责做出明确的规定。
(2)对设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、确认、设计更改等设计环节做出明确的规定。
(3)设计与工艺文件齐全，满足安全技术规范的要求。
(4)遵守安全技术规范的规定，所设计的产品安全性能符合要求。(5)须进行型式试验的产品，设计时提出了型式试验的要求。(6)保持设计评审、设计验证、设计确认和设计更改的记录。
(7)有与压力管道元件制造有关的安全规范、产品标准，及时收集和贯彻应新标准。
D5采购与材料控制
制造单位应当建立压力管道元件产品原材料、外购件、外协件的采购与管理的控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。制造单位的原材料、外购件、外协件的采购与管理应当达到本条要求。D5.1 采购控制
采购应当符合以下要求：
(1)制造单位应根据供方按制造单位的要求提供产品的能力评价和选择供方。应制定选择、评价和重新评价的准则，评价结果及评价所引起的任何必要措施的记录应予保持。(2)制造单位对供方的产品质量问题有适当的处理方式；(3)安全技术规范供方产品有制造资格要求的，供方必须经许可。(4)制造单位应当制订采购文件，采购信息应当表述拟采购的产品。
(5)制造单位应确定并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。D5.2 材料的保管和发放
材料的保管和发放应当达到以下要求：
(1)应制订原材料及外购件保管的规定，包括关于存放、标识、分类等要有明确的规定；(2)应制订原材料库房存放措施的规定；
(3)应制订关于材料发放的管理规定，包括材料的领用、代用等；
(4)应制订材料标记移植管理规定，包括加工工序中的材料标识移植和余料处理等。
D6 工艺控制
制造单位应当建立压力管道元件工艺的控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。工艺控制应当达到以下要求：
(1)对工艺文件的管理，包括工艺文件的编制、发放、更改、审批等应有明确的规定。(2)根据产品的特点，制订压力管道元件产品工艺流程图、工艺过程卡或工艺卡。(3)应有指导作业人员的工艺文件(作业指导书)。D7 生产过程控制的总要求 生产过程控制的总要求以下：
(1)制造单位应当根据所生产压力管道元件的特点，按批（或者按台）组织压力管道元件的生产，并且按批（或者按台）进行产品的质量控制。
(2)制造单位应当明确生产工序，并且按照工序特点，逐工序规定产品要求、作业指导书、设备、检测器具、检验、放行及交付等控制要求。
(3)当生产工序的输出不能完全由检验加以验证时，制造单位应对任何这样的过程（如焊接、热处理、压力试验、无损检测、理化试验）实施确认。焊接、热处理、压力试验、无损检测、理化试验等过程的控制应当符合本要求。对其他这样的过程，制造单位应当通过规定过程的评审和批准准则、设备认可、人员资格鉴定、使用特定的方法和程序、记录等证实这些过程的能力。
D8 焊接控制
制造单位应当建立压力管道元件焊接的控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。焊接控制应当达到本条要求。D8.1 焊材管理
对焊材焊材的订购、接收、检验、贮存、烘干、发放、使用和回收进行做出管理规定，并能有效实施。D8.2 焊接管理 D8.2.1 人员培训考核
对焊接人员进行培训，按照安全技术规范的要求进行焊接人员考核，建立焊接人员档案。D8.2.2 焊接工艺
有适应压力管道元件产品需要的焊接工艺评定（PQR）、焊接工艺指导书（WPS）或焊接工艺卡，有焊接工艺指导书（WPS）分发、使用、修改的程序和规定。D8.2.3 焊接工艺实施
应制订确保合格焊接人员从事受压元件焊接工作的措施，并制订焊接人员资格评定及其记录（WPQ）的管理办法，同时规定了产品焊缝的焊接人员识别方法，并能有效实施。D8.2.4 焊缝返修
应制订焊缝返修的批准及返工后重新检查和母材缺陷补焊的程序性规定 D8.2.5 焊接记录
应有对主要受压元件施焊记录的规定。
D9 热处理控制 D9.1 热处理工艺
应制订热处理工艺文件的管理规定，包括对热处理工艺文件的编制、审批、使用、分发、记录、保存等。D9.2 热处理质量控制
应制订热处理的质量控制管理规定。D9.3 热处理分包 热处理分包时，应有分包管理规定，至少应包括对分包方评价规定和对分包项目质量控制的规定。
D10 可追溯性
制造单位应当制订和保持合适的程序，用合适的方法受压零件材料进行标识，这种标识应当贯穿材料验收、生产过程直至制成的压力管道元件最终试验。
D11 产品防护
在内部处理和交付到预定的地点期间，制造单位应针对产品的符合性提供防护，这种防护应包括标识、搬运、包装、贮存和保护。防护也应适用于产品的组成部分。
D12 检验检测控制 D12.1 检验检测仪器
制造单位应当确定需要实施的检验检测（如压力、电流、电压、几何尺寸等）及所需的检验检测装置（如压力表、电流表、电压表、千分尺等）。D12.2 检验检测仪器管理
单位应建立检验检测装置管理规定，确保符合以下要求：
(1)检验和测量装置必须具有与检验和测量要求相一致的精度等级；
(2)建立检验检测装置管理台帐和检定计划，按规定定期进行检定和校准，保证检验和测量装置完好，并在检定和校准的有效期内使用；
(3)检验检测装置应带有标明其校准状态的标识，应保存检定和校准记录。
E 测量、分析和改进
E1 对检验检测、分析和改进的总要求
制造单位应策划并实施以下方面所需的检验检测、分析和改进过程：(1)证实产品的符合性；(2)确保质量管理体系的符合性；(3)持续改进质量管理体系的有效性。
E2 对产品的检验检测的控制要求
制造单位应对产品的特性进行检验检测，以验证产品要求已得到满足。制造单位应当策划对产品检验检测的方法（如目击检查、无损检测、理化试验、压力试验等）和时机（如进货时的检验、工序检验、型式检验、出厂检验等）。对产品的检验检测应当做到：不合格材料不投产、上道工序不合格不进入下道工序、产品不合格不出厂。
E3 检验检测控制 E3.1 检验检测人员
制造单位应当设有专门的机构及人员从事产品检验工作。E3.2 程序文件 制造单位应当建立检验控制程序（形成文件），加以实施保持。产品检验的控制应当做到以下要求：
(1)检验管理的内容能够包括检验管理人员的权责、进货检验、过程检验、最终检验、检验报告的存档和质量证明书管理等；(2)制订试验计划，并能有效实施。(3)制订关于检验和试验状态标识的规定。
E4 无损检测控制
制造单位应当建立无损检测控制程序（形成文件），加以实施保持。无损检测的控制应当做到：
(1)无损检测控制的内容应当包括对检测方法的确定、标准规范的选用、工艺的编制批准、操作环节的控制、报告的审核签发和底片档案的管理等；(2)有无损检测的工艺和记录卡，并且能满足所制造产品的要求；(3)制订无损检测人员资格管理的规定；
(4)无损检测分包时，应有分包管理规定，至少应包括对分包方评价规定和对分包项目质量控制的规定。
E5 理化检验控制
制造单位应当建立无损检测控制程序（形成文件），加以实施保持。试验试验的控制应当做到以下要求：
(1)理化试验控制的内容应当包括对试样的管理、试验方法的确定、标准规范的选用、工艺的编制批准、操作环节的控制、理化检验结果的确认、重复试验、报告的审核签发的管理等。(2)有理化试验记录。
(3)对理化试验人员资格进行管理。
(4)理化检验分包时，应有分包管理规定，至少应包括对分包方评价规定和对分包项目质量控制的规定。
E6 压力试验控制
压力试验控制应当能够达到以下要求：(1)应编制压力试验工艺和相关程序要求;(2)应制订对压力试验进行质量控制的规定，包括对压力试验的监督、确认，对压力试验过程的安全防护，压力试验介质和环境温度等。
E7 不合格品控制
制造单位应建立不合格品控制程序，以确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付： E7.1 职责和权限
应明确不合格品识别和控制活动的职责和权限以及相应措施，如识别、记录、评审和处置等。E7.2 不合格品的处置 制造单位应通过以下一种或几种途径，处置不合格品：(1)采取措施，消除已发现的不合格；
(2)经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品；(3)采取措施，防止其非预期的使用或交付。E7.3 不合格品的处置记录
应保存不合格品的性质以及随后所采取的措施的记录。E7.4 不合格品返修
不合格品返修后应重新检验，以证实符合要求。E7.5 交付使用不合格品的处置
当在交付或开始使用后发现产品不合格时，制造单位应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。
E8 产品质量信息反馈
制造单位建立产品质量信息反馈与处理程序，建立信息收集的渠道、方式，明确职责，并及时处理产品质量信息。定期分析产品质量信息，采取有效的纠正和预防措施，并用于产品质量改进。
E9 对质量管理体系的监视
制造单位应采取适当的方法，实施从上至下的层层控制，对质量管理体系过程进行监视，当发现过程未能达到所策划的结果时，及时采取适当的纠正和纠正措施，以确保产品的符合性。E10 内部审核
制造单位每年至少进行一次内部审核，以确定质量管理体系是否符合本要求和是否得到有效实施与保持。
制造单位应当建立内容审核的控制程序（形成文件），并且加以实施和保持。内部审核控制应当达到以下要求：
(1)规定审核的准则、范围、频次和方法。(2)明确审核有关人员的职责。
(3)制定审核方案、保持审核记录、形成审核报告。
(4)审核人员的选择和审核的实施应确保审核过程的客观性和公正性。审核人员不应审核自己的工作。
(5)负责受审核区域的管理者应确保及时采取措施，以消除所发现的不合格及其原因。(6)跟踪对审核意见的改进结果。
E11 数据分析
制造单位应确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性。这包括来自监视和测量的结果以及其他有关来源的数据。数据分析应提供顾客满意情况；产品要求的符合性；过程和产品的特性及趋势（包括采取预防措施的机会）；分包方、供方等有关信息。E12 持续改进
E12.1关于持续改进的总要求
制造单位应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及 管理评审，持续改进质量管理体系的有效性。E12.2 纠正措施
制造单位应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应。
应编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求：(1)识别不合格（包括顾客抱怨）；(2)确定不合格的原因；
(3)评价确保不合格不再发生的措施的需求；(4)确定和实施所需的纠正措施；(5)记录所采取措施的结果；(6)评审所采取的纠正措施。E12.3 预防措施
制造单位应采取措施，以消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。
应编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求：(1)识别潜在不合格及其原因；
(2)评价防止不合格发生的措施的需求；(3)确定和实施所需的措施；(4)记录所采取措施的结果；(5)评审所采取的预防措施。
F 执行压力管道元件制造许可制度 F1 执行中华人民共和国行政许可制度的规定
应当制定并且执行中华人民共和国有关行政许可制度的规定，并且做到如下要求：(1)应制订执行遵守中国压力管道元件制造许可制度的规定，明确对在中国境内使
用的压力管道元件产品的控制程序。并明确制造许可审查人员在执行制造许可审查时，享有查阅有关的图纸、计算书、程序、记录、试验结果及其他必要文件资料的权力。(2)应制订特种设备制造许可证书使用和管理的规定。
(3)应制订向中国客户提供产品质量证明文件等随机文件的规定。
F2 接受监督检验 F2.1 安全监察
应制订接受特种设备安全监察部门的安全监察工作的规定（包括由专人负责与安全监察部门的联系工作等）。F2.2 监督检验 应制订接受压力管道元件产品监督检验工作的规定（专人负责与监督检验人员的工作联系、对监检单位提出的问题的解决等）。
G 附则
G1 适用于的规定
本要求的规定是通用的，适用于各种类型、不同规模和提供不同压力管道元件产品的制造单位。当本要求的规定因制造单位产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行增加和删减
G2 术语
本要求采用GB/T 19000中的术语和定义。
G3 与GB/T 19001的质量管理体系的关系
本要求允许采用GB/T 19001的质量管理体系另外增加相应要求的形式来满足本要求的规定。
第二篇：质量管理体系监督审核基本要求
质量管理体系监督审核基本要求
1有效版本的质量手册、程序文件及作业指导书等
2公司质量方针的贯彻实施及公司总的质量目标完成情况.公司各级人员是否知道公司的质量方针。
3各部门职责及质量目标分解与完成情况考核资料。
4公司生产及管理等各项资源的变更情况
5质量事故、顾客投诉及处理情况
6适用时，设计开发的全套资料
7生产过程管理资料，如产品生产依据（标准、合同、图纸等）；特种设备管理及按规定检验合格的证明；生产现场各岗位是否有适用的生产依据及生产技术文件，如图纸、工序流转单、工艺规程、作业指导书、设备操作规程、生产计划等和主要生产工艺（如热处理、表面处理等）工艺参数记录，生产统计报表等生产记录，售后服务资料，生产设备及工模具的维护保养资料，在制品标识、防护；不合格品处置记录等。（施工企业则应为施工项目部的技术资料等）
8质量检验：对原材料、辅料、外购件等的进货检验是否符合国家强制性标准和检验规程的要求；原材料、过程检验和成品检验的检验规程；原材料、过程检验和成品检验的检验记录（需按产品标准要求提供成品检验报告和型式试验报告，如来图加工，需提供产品经检验符合图纸主要要求的检验记录）；需要时，检验人员持证上岗情况；如有委外检验，检验单位的资质资料及委外检验合同；检验设备的维护保养、检定记录。（施工企业则应为针对每一认证类别的在建和竣工项目的施工质保资料。）特殊过程（如热处理、焊接、表面处理等，施工企业还应根据施工特点有大体积砼浇注、防水、防腐等）确认资料。内审有关记录（审核计划、签到表、审核记录、不符合报告、纠正措施及验证材料、审核报告），注意：内审每年至少进行一次，前后2次的间隔时间最长不超过12个月，覆盖体系内所有的部门、场所和要素，内审员有经过培训或具备能力的证据等。
10管理评审有关记录（评审输入材料、评审报告等），11适用时，针对日常检查中的产品批量不合格或管理中的不符合采取纠正措施的记录、预防措施记录。上次审核不合格项的纠正措施有效性。
13管理体系的变动情况及变更涉及的区域等。
14与特殊行业有关的资料，如建设施工行业，应针对每一认证类别（如房建、市政、公路等）准备在建现场，提供在建项目的质量保证和技术资料；竣工项目的质保资料等。
15顾客满意度调查的资料。
第三篇：质量管理体系
质量管理体系图
质量控制思想保证组织保证完善的质量管理组织机构技术保证施工保证物资设备保证提高质量意识QC教育配备强有力的班强化技术力量整合施工队伍质量普第及一，型质教量育终生专题性教育专项技能培训贯彻ISO9000质量标准推行全面质量管理工作制度和标准接受建设单位和监理监督严格工艺加强过程控制进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化试验手段机械设备物资材料性能检验货源调查检查落实明确创优项目改进工作质量制定创优措施检查创优成果熟悉图纸掌握规范工艺审定方法培训技术交底作业指导书测量监测缺陷纠正采购过程质量控制技术岗位责任制施工过程质量控制及调试施工作业反馈实现质量目标
交通管理科工程部 目经理:陈作慧常务副经理：仇昊雷项目副经理：沈永康项目总工:蒋孝伟技术合约部质量控制部安全、文明物资设备部施工部交通导改负责人生产负责人施工管理负责人技术负责人合约负责人质控资料负责人试验检测负责人安全保卫负责人环保文明施工负责人物资负责人设备负责人灌注桩施工队墩台施工队上部结构施工队挂篮施工队项目经理岗位工作职责
①贯彻执行国家和工程所在地区政府的有关法律法规和政策：
A、带头执行（建筑法）和有关建筑工程管理条例，规范和规定，实施项目管理工作应符合国家有关经济政策，有利企业的发展。
B、坚决执行企业的各项管理制度。
②全面负责落实项目管理人员的分工岗位责任制，并组织考核： A、配合公司人事部确定项目组织机构的组成，并明确管理人员的分工和职责，注意解决各岗位的接口及与公司的业务联系。
B、接受公司对本项目经理部实施动态管理服从调配。
C、经常检查实施情况，接受公司的专业检查（基础管理检查，质量/安全巡查，“三同步”检查）并对结果进行整改。
③主持制定项目的管理目标，并组织实施：
A、主持制定项目的四大管理目标，确定目标项、目标值、对策措施、完成时限、责任人等。
B、严格控制管理目标、实际动态管理，经常组织分析和协调。C、及时有效地调整对策，解决过程运作中的缺陷或障碍。④履行法人代表委托代理人的职责，负责对外经营活动。
A、以法人代表委托代理人的身份，在授权权限规定内进行合同的洽谈，合同的变更，洽商纠纷和索赔。
B、密切与业主、设计单位、监理单位协作的关系、主动积极、有理有利，做好协调配合工作。
C、做好对分包商、供应商的控制、处理好总分包协调或主分包的关系。D、搞好工程所在地政府部门，当地社区的配合，重视社区文明建设工作。⑤实施项目过程管理：
A、主持编制项目管理大纲、施工组织设计、项目质量计划、项目总进度计划，现场标准化管理方案等项目技术或管理性文件。
B、定期组织项目经济活动分析，接受上级部门对施工经营活动的监督与审计，提高综合经济效益。
C、科学组织和管理进入项目的人、机、财物等资源、做好资源的优化配置，努力解决施工过程中的不可预见困难和重大障碍。
D、负责对本项目完成的阶段目标及最终结果做出确定，并批准上报的实施结果，Q（质量）C（成本）D（工程）S（安全）。项目技术负责人岗位工作职责
①全面负责工程施工技术质量管理工作：
A、组织项目管理人员贯彻国家，部，市及企业颁发的施工技术规范，规程的规定等技术文件。
B、组织项目技术管理人员学习和熟悉施工图，主持图纸预审，参加由顾客组织的图纸会审。
C、负责编制施工组织设计和质量计划，认真实施已经批准的施工组织设计和质量计划，若施工中对之需补充或变更，应提出申请，经审批同意后方可实施。
D、主持确定本工程项目的关键过程和特殊过程，亲自编制分部工程或重要分项工程、关键和特殊工程的施工交底书/作业指导书，并亲自组织施工交底。
②施工生产过程的管理 A、参与工程施工计划安排。B、解决施工中的技术问题。C、及时办理设计变更和技术核定。
D、指导和协调项目施工员，关砌和翻样等技术人员业务工作。
E、及时对《不合格品通知单》的评审和处置，审定对不合格品的纠正和纠正措施。
F、组织落实、按质量要求做好基础、结构等工程，以及单位工程的预验收及资料准备工作
③主持推进全面质量管理工作
A、确定重点工序，设置质量管理点，制订措施，落实责任人及完成时间。B、确定本工程项目统计技术的需求和应用，促进质量改进。
C、确定本工程项目开发/应用新技术，新工艺和新材料的科研项目，实施降本措施，组织开展QC活动。
④施工技术资料汇集
A、收集整理竣工技术资料，负责编制竣工图。
B、按规定送公司工程部（技术）审核，随后移交建设单位和公司档案室 C、做好本工程施工技术总结。施工员岗位工作职责
①负责工程项目施工管理，实施对单位工程负全责：
A、协助项目经理和项目工程师负责施工管理工作，实施对单位工程负全责。B、参与编制项目施工进度计划。C、参与施工组织设计和施工方案的讨论。②完成现场开工前的准备：
A、按施工组织设计，负责实施总平面布置，按平面图设置临时设施，材料库、房、堆场、两机后台等，参与两机后台、活动房的验收工作。
B、精心施工，在确保安全质量的前提下控制施工进度计划： C、按照月度计划，认真编制劳动力用工计划。
D、加强生产调度，协调各分包商的施工，确保施工计划顺利实施。E、工期发生差异时，及时调整计划，并按合同规定及时办理工期顺延签证。F、参加各类生产协调会，并保存会议纪要等记录。③认真实施施工过程管理
A、严格抓好施工工艺，工序搭接工作，亲自做到并督促有关人员做好施工交底，经常检查指导，不准违章。
B、严格执行沉桩，挖土和混凝土浇灌令，认真做好“三令”审批前的施工准备、验收工作，督促有关人员的资料准备工作。
C、协调做好技术复核工作，否则不得进行下道工序。④认真控制施工过程质量：
A、认真做到并督促有关人员对施工班组进行施工交底。
B、认真检查和督促施工人员按操作规程和质量验收标准进行施工。C、及时通知并会同质量员对隐蔽工程，分项工程、分部工程进行质量评定。D、对进场的材料、半成品、构配件会同责任材料员进行复检和监督使用。E、对需紧急放行的材料，应及时提出“紧急放行”申请，经项目工程师批准后执行，并予以控制。
F、加强对原材料的防护，并做好产品保护工作，要有书面措施、交底记录。⑤参加工程竣工交付验收工作。
A、认真整理各种有效签证凭证和各种施工资料。B、配合项目经理部完成施工总结和项目管理条例。⑥认真填写施工日记，真实反映施工过程：
A、按要求每天记好施工日记，以符合产品标识和可追溯性要求。B、施工日记的记载要求字迹清晰，事实正确，与相关资料吻合。⑦负责现场标准化管理工作：
A、严格按施工平面图进行现场施工管理。
B、严格按照规范要求搭设安全设施，确保设施齐全、牢靠。C、抓好施工班组每天落手清工作，确保施工现场整洁。质量员岗位工作职责
①根据国家工程质量验收标准，监督工程施工质量，确保工程施工质量达到国家建设工程质量验收规范要求：
A、持有适用于本工程的施工质量验收规范规程等质量文件和资料，包括公司颁发的文件，当文件有效/作废时，应及时采取措施确保防止误用。
B、学习、熟悉、理解质量检验标准和规范。C、熟悉、理解施工图提供的技术要求和规定。
D、严格掌握质量检验标准和规范以及设计要求（设计要求必须满足规范要求，如不能满足时，则按规范要求）进行分项工程的质量验收与评定。
②参与对施工班组的技术质量交底工作。
A、参与对施工班组的施工交底，尤其对关键过程，特殊过程的质量交底。B、组织质量活动，做好质量活动记录。③督促施工班组做好分项工程质量自检：
A、督促施工班组完成分项工程质量自检工作，否则不予评定。B、负责对分项工程的质量验收评定工作。④负责隐蔽工程验收签证：
A、负责隐蔽工程验收，并经监理签证，否则不得进入下道工序施工。⑤配合项目技术负责人做好准备检查验收工作： A、分步提供质量验收和评定资料。B、分步完成质量验收和评定工作。
C、协助项目工程师做好中间验收的组织和协调工作。
⑥配合技术负责人做好竣工、交付工程的质量验收的准备工作，确保满足顾客合同的要求：
A、协助资料员收集整理有关工程技术质量资料。B、整体性采取措施纠正工程施工质量问题。
C、配合项目工程师做好与安装单位的同步协调工作。⑦重点做好过程质量的监控并做好记录：
A、参与原材料、构配件进场的质量验收工作，坚决抵制使用不合格物料或有异议或未经复试合格的材料。
B、认真检查并监督材料员，试验员做好物料的检验和试验状态标识。C、当顾客提供在施品时，应严格做好接收时的质量验评资料工作，若有问题及时向项目工程师报告。
D、对关键过程和特殊过程的监控，应有完成的工序监控记录。E、发现工程质量隐患或不合格时，有权签发工程质量整改通知单或不合格品通知单，要求有整改回复和验证结论。必要时要求督促评审并查找出不合格原因和采取纠正措施。测量员岗位责任制
①学习熟悉图纸，参加图纸会审自审，并提出问题和建议。
②负责工程轴线、高程的测放和传递，标高抄平，管理划线并进行自复，保证施工的顺利进行。
③做好标高、水准点的控制，进行技术复核，做到正确及时，原始数据齐全。④协助其他职能人员进行施工过程的质量控制及成品的实测实量等工作。材料员岗位工作职责
①编制单位工程材料构配件总计划，月度采购计划：
A、根据施工进度计划及施工预算，编制材料计划，做到及时正确不漏项。B、对顾客提供的产品（物料）及时提出要料计划。C、熟悉本工程的材料供应方式。②负责对合格供应商的遴选和评定：
A、掌握市场信息，实行“三先三后”，“三比一算”的择优原则，按公司质量程序要求正确选择和评定合格供应商，并上报公司审批，保存资料。
B、根据公司发布的合格供应商名录中选择。
C、严格执行公司材料指导价，采购各类质优价廉的材料。③负责材料购销合同管理 A、重视材料购销合同的严肃性。B、合同内容务必合法，齐全，准确。C、严格履行合同，做好合同报结，登记。
④负责现场物料的标识，及进货检验和试验状态标识
A、指导、督促下属人员及时做好物料的标识及进货检验和实验状态标识。B、负责标识牌、标签等配置、并加强动态检查。⑤加强进货检验和试验管理
A、全面负责进场物料的质量，符合工程需要。
B、指导下属做好自检与复试工作，确保合格材料进库入帐，办理入库手续。C、凡发现进场物料数量不足，质量不符要求，及时采取处置（拒收，退货，索赔等）。
D、一旦发现不合格品（接收不合格品通知单时），根据项目技术负责人意见决定处置/采取纠正措施。
⑥负责项目成本“三同步”中材料消耗的同步协调工作。A、制定单位工程材料降本计划。
B、对现场材料实行月末盘点制，盈亏当月调整，做到帐实相符。C、对当月材料消耗进行核算分析。⑦做好废旧剩余物资的处理： A、及时上报废旧剩余物资信息数。
B、废旧物资处理后的费用交财务冲减工程成本。C、工程竣工拨点及时办理转移调拨手续。设备员岗位责任制
①负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录。
②提高设备的完好率及使用率，严格控制无使用合格证、检测报告和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。
③做好工程机械的保养、维修、维护工作。
④工程机械摆放整齐、有序,保持工程机械干净、无赃物。
⑤机械在使用前要对使用者进行操作规程教育,要明确机械的使用功能和注意事项,排除不安全隐患。
⑥对投入使用的工程机械工况要进行定期检查并做好记录,对于不能工作的机械要及时修理。安全员岗位工作职责
①贯彻施工现场安全管理法规，规程，做好安全管理和监督检查工作： A、认真学习和贯彻执行国家、市及（集团）总公司、公司颁发的安全生产的技术规范、规程劳动防护法规等文件。
B、建立项目安全生产管理网络，制定工地安全生产规章制度。C、督促检查考核分包单位安全生产。
②参加审查施工组织设计和安全技术措施的讨论并执行相关措施与方案。A、参加施工组织设计和安全技术措施的讨论。B、严格实施施工安全技术措施和方案。③负责安全教育和安全宣传：
A、监督项目管理人员执行安全生产责任制及时杜绝安全漏洞。
B、对进入施工现场人员做好安全生产教育工作，督促各管理岗位人员在施工前做好对操作人员的安全教育交底工作。
C、督促签订安全生产协议书，负责做到无安全生产协议的班组不准上岗。D、抓好施工班组“三上岗，一讲评”活动和记录。E、做好施工现场，生活区的宣传工作。
④全面负责安全检查和巡查，及时做好安全整改和复查。A、组织项目管理人员每旬进行现场安全检查。B、对安全设施作定期或不定期的检查。
C、对检查出的问题要求责任人限期整改，整改后及时复查。
D、检查中发现严重安全隐患，有权责令停止施工，整改后复验，符合安全要求方可复工。
E、抽查特种作业人员的持证情况。
⑤负责大型设施，设备机械使用前的验收工作
A、监督大型设备、机械验收合格挂牌后才准使用的规定，配合公司设备部门做好验收工作。
B、外脚手架、挑平台、挡网搭设要符合安全规范。⑥配合施工现场标准化管理和创建文明工地工作
A、排出本施工现场标化达标和创建文明工地计划（分阶段目标）B、明确内容，制订对策措施，落实责任。⑦基础资料管理：
A、各类资料统一编号、标识、登记。B、分类台帐装订成册、妥善保管。试验员、取样员岗位责任制
①严格遵守《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004及有关试验取样的规定，贯彻执行相关规范标准。
②根据规范，对所涉及到的原材料，及时取样送试验单位进行检验，检验出来结果不符合质量标准要求的有权拒绝使用，并报告有关部门。
③深入施工现场，加强现场监督管理，严格遵守操作规程。
④认真做好养护室仪器和设备，及时清理，定期保修养护，保证仪器设备的正常使用。
⑤认真做好各种试验报告的收集归档，及时进行整理、分类，确保工程项目、材料、试验文件完整性、及时性。
⑥在施工过程中，碰到有关问题，应及时与监理及试验单位联系，及时予以解决。
⑦砼施工过程中必须严格控制坍落度、和易性等技术指标，在砼施工过程中做好砼坍落度记录，对砼试块进行标养，28天后及时送检验单位。并及时做好砼评定。预算员职责：
①负责工程成本的控制，工程总费用的监督控制，合同条款的执行监督。②负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件，及时办理工程款的回收和工程结算。
③协助公司及项目经理对分包的选择和管理，对工程成本造价全面负责。④负责各种施工合同的起草和管理工作。⑤组织制定经济责任制，并负责具体实施。
⑥负责工程开支的监控，落实财务制度，防止计划外开支。合同管理员职责：
①负责收集、审查本项目各类经济合同签订对象的主体资格，审查授权人合法性（包括资质、证照、授权书、公章等）。
②负责起草本项目分包合同文本，审查本项目各类经济合同（包括协议、补充合同、承诺书、还款计划、备忘录等）条款，督促采用公司格式合同。合同初稿报分公司、公司部门上网流转审核。
③负责打印合同文本，并监督双方授权人在合同上小签，登记合同台帐，原件归档保管（复印件注明原件保管处）。
④分析评估合同履约风险，提出化解措施。协助项目经理进行合同交底。对外严守经济信息。
⑤做好合同履约跟踪管理。定期进行合同履约风险分析，书面汇报项目经理。收集对方违约证据，及时向项目经理进行风险提示。
⑥审核项目部对外发出（分包单位或材料供应商）的文件，对涉及资金、还款等有关经济内容的文件，报分公司、公司部门审核。
⑦妥善保管变更资料，建立签证台账。及时提出修改合同的建议，及时办好签约手续。在规定时间内正确回复合同对方交给我方书面文件。
⑧负责合同的保管与归档。做好合同履约资料快速收集与处理、归档工作。包括会议纪要、合同变更、设计变更、索赔报告、检查试验报告等。
⑨负责向公司档案室移交项目合同档案。对合同的履行进行评价，向公司提出各类建议。
质 量 管 理 网 络 及 责 任 制
第四篇：质量管理体系
一、ISO9001：2008质量管理体系介绍
ISO9001标准是国际标准化组织在二十世纪对人类所作的一大贡献。它高度概括了世界经济发达国家工业化革命200年来质量管理的成功经验，是源自实践，上升为理论的一套科学管理模式，具有系统性、实用性和适时性的特点。
ISO9001系列国际标准自1987年发布以来，引起了全球性的“ISO9000风暴”。至今有120多个国家等同或等效采用为本国国家标准，以此指导本国的质量管理，并取得显著成效。同时，由于该标准对质量管理各环节的典型指导意义以及普遍的适用性，它也被工业企业以外的各类组织（如政府组织，金融机构，科研设计机构，运输业，医疗机构，房地产业，餐饮、旅游、宾馆等）所采用。全球已有几十万家工厂企业、政府组织、服务组织及其它各类组织导入ISO9001并获得第三方认可。
ISO9001证书已成为组织具备充分能力以提供持续满足规定要求的产品或服务的标志。产生这一现象的原因，权威资料已做出了肯定的回答：“顾客对质量越来越高的期望已成为世界性趋势，这种趋势迫使人们对质量进行全方位管理和控制，以使顾客对其产品或服务有充分的信心”。
ISO9001对产品/服务质量策划的方法，是一种结构化的、系统化的管理方法，可用以保证对顾客需求的正确识别；可用以完善产品/服
务规划，确定和制定确保其产品/服务使顾客满意所需的步骤；可识别与合理安排资源，以适当的成本提供顾客满意的产品/服务。ISO9001将产品/服务的最终质量视为所有工作过程质量的输出，因而要对所有与质量有关的工作过程进行控制，将影响质量的人员、设备、材料、工作方法、工作环境都列入质量体系的控制范围。对有关质量的各环节的管理如同天网恢恢，疏而不漏，持续提供规范且稳定的、符合程序要求的产品/服务。
ISO9001强调“该说的要说到、说到就要做到、做到还要看得到”，不仅要求以满足顾客需求为核心的质量策划以及严格按文件执行，同时还要求保存开展质量活动的记录，用这些证据向外界证实质量体系的运行，证明质量活动的有效开展。
ISO9001是一个动态的、具备防错与纠错功能的、保证质量管理水平螺旋式不断上升的体系。该体系着眼于差错的预防，但并不苛求每一项工作都不出错。如果出了错，通过系统性的溯源，可以找出原因，并实施有效的纠正，防止差错的重复发生。体系内部质量审核和管理评审也使该管理体系具备自我诊断功能，因此，有效运行的ISO9001质量体系，可以让顾客、管理者和员工都看得见企业管理的进步。
二、ISO9001系列标准具有以下特点：
1．是自愿标准，但会因行业、顾客或政府的要求而成为强制性标准；
2．是管理体系标准，不是硬件标准；
3．提供质量保证，即使顾客信任本组织能提供满足质量要求的产品/服务；
4．文件化：写您要做的，照您写的做，并检查；
5．通过使过程受控达到管理的目的；
6．强调人在质量体系中的作用；
7．强调体系的建立和运作以顾客为中心；
8．重点突出产品/服务质量的三个关键要素：管理职责、质量体系结构、资源。
三、质量管理体系建立的目的我公司协助贵公司建立质量管理体系的目的为：
a提升公司的企业形象；
b具有持续提供优质产品/服务的能力；
c规范过程管理，进行内部管理改善；
d奠定良好的经营管理基础；
e达到企业永续经营；
f顺应国际企业管理的新潮流；
g增强顾客满意。
四、开展ISO9001需要准备的资料
1、介绍公司经营业务情况、流程和产品设计开发情况；
2、提供一套最近产品设计开发资料（在公司里用、不带走）；
3、提供公司近年客户名单和供应产品名称、型号、规格等资料；
4、提供公司产品生产厂家名单和承担生产产品名称、型号、规格及合同等资料；
5、提供公司现有管理制度；
6、提供公司销售合同（复印件，在贵公司里用、不带走）；
7、如公司有计量、测量器具应送国家检测机构进行合格鉴定；
8、提供产品验收资料；
9、提供公司员工有资格要求人员的相关证书复印件；
10、提供公司产品相关国家、行业标准、规范等。
第五篇：质量管理体系
三峡新能源傅村50MW光伏发电项目
质 量 管 理 体 系
中州建设有限公司三峡新能源微山光伏项目经理部
****年**月**日
三峡新能源傅村50MW光伏发电项目
质量管理体系
审批页
编制人：
审核人：
审批人：
中州建设有限公司三峡新能源微山光伏项目经理部
****年**月**日
目 录
一、工程概况...................................................................1
二、确立工程质量目标...........................................................1
三、建立质量管理组织机构.......................................................1
四、制定质量检查制度...........................................................1
五、质量保证体系...............................................................2
六、质量保证措施实施细目.......................................................2
七、工程质量奖罚制度...........................................................5
八、落实质量终身责任制.........................................................5
一、工程概况
项目名称：三峡新能源傅村50MW光伏发电项目 项目性质：新建
建设规模：50MW光伏电站。
项目业主：三峡新能源微山发电有限公司（以下简称业主）工程监理：兰州开元工程监理有限责任公司（以下简称监理）总承包方：中州建设有限公司（以下简称同方环境）
本工程主要任务是发电，同时兼顾采煤沉陷区治理、渔业综合开发利用。本项目光伏电站建设15.7MW浮筒漂浮光伏系统，34.3MW预制桩抬高式光伏系统（其中含1MW平单轴跟踪系统）。工程同步建设一座110kV升压站，布置一台50MW容量的变压器，光伏发电通过1回110kV架空线路T接至附近协鑫光伏电站。采用总承包EPC模式。
项目范围包括110kV升压站及50MW光伏场区的全部勘察设计，全部设备和材料采购供应（光伏组件由招标人采购）、建筑及安装工程施工、项目管理、设备监造（不包括浮体监造）、调试、验收、培训、移交生产、性能质量保证、工程质量保修期限的服务等内容（除光伏组件）。
二、确立工程质量目标
本工程按《建设工程施工合同》执行，工程质量标准： 合格。
三、建立质量管理组织机构
建立质量管理组织机构，成立全面质量管理领导小组。项目经理任组长，总工程师任副组长。各施工队成立全面质量管理小组，队长任组长，技术主管任副组长，负责本合同整个工程质量的管理工作。
四、制定质量检查制度
既建立了质量管理组织机构，就要建立一整套的质量检查制度，项目部设专职质量检查工程师，各施工队设兼职质检员，对施工全过程进行质量检查，控制及时发现问题解决问题。质检工程师对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施，并组织实施，克服质量通病。项目部每月定于5日、15日、25日由项目经理带队，会同项目总工、质检工程师、各施工队兼职质检员，对工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。同时每月项目部由质检工程师对工程质量进行不 定期检查，并写出质量检查通报，对出现质量问题的当事人，根据情节轻重，给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人，进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性，保证工程质量。
五、质量保证体系
质量是企业永恒的主题，也是我公司承建该工程的主题。为全面实现业主提出的质量目标，保部优，争国优，我项目部将推行全面质量管理，周密组织，精心施工，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，增强精品意识，视工程质量为生命，认真履行招标文件及合同规范的各项要求。按照ISO9001的质量体系，对本工程进行管理，加强基础工作，把专职质量检查工程师负责制与开展群众性的QC小组创优活动紧密结合起来，把创优工作落到实处。
六、质量保证措施实施细目
6.1实施三阶段质量控制，即事前、事中、事后控制。6.1.1事前质量控制
1）建立施工组织设计的审批制度
施工组织设计由项目总工主持，由项目经理、施工员、质检员、技术员、材料员、预算员、施工队长共同商讨确认实施。施工组织设计经公司总工程师审批后在工程开工前7天报监理工程师审核，按照监理工程师的审批意见进行修改完善后方可进行施工。
2）施工图纸复核制度
图纸的复核在工程开工前复核完毕，图纸的复核由总工主持，工程部具体负责，必须明确复核内容，部位、复核人员及复核方法，复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》，发现问题，及时上报监理工程师，进行复核，其结果作为施工技术资料归档。
3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
a项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
b施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出分部分项工程的施工要点。c本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分部分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4）现场材料质量管理
a严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
b搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，水泥进场时，必须有产品合格证化验单。
5）计量器具管理
a质检部负责所有计量器具的标定、使用及管理工作。
b现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
c损坏的计量管理器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。d计量器具要定期进行校对、标定；严禁使用未经标定过的量具。6.1.2事中质量控制
在施工生产阶段以施工现场的各环节、各项操作、各工序的控制为主，通过“标准化、规范化、程序化”管理，把控施工生产关。依据相关管理办法，加大检查力度，发现问题，随时解决。
1）工序工程质量控制
a由工程部和专职质量检查员将各作业工序质量管理要点落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。
b各工序作业负责人和质量检查员按质量管理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格控制施工。
c各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。
d专职质量检查人员应从巡视、检查、旁站监督等方面对工序工程质量进行严格控制。
6.1.3事后质量控制
以质量检查为主，配合业主、监理单位、质监站，我项目部严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”。设置专职质检员，加大检测力度。
1）工序检测检验 a首次检验 首次检验是指某一分项工程的第一道工序检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，由项目经理部审批后，上报总监理工程师，得到总监理工程师同意后，方能进行正式施工。
b自检 自检是指分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必须强化施工过程中的自检力度，发现问题及时处理，将问题彻底解决在施工过程中。
c专检 项目经理部设工程质检部门，配备专人、专车、专用设备进行工程质量的监督检查。各施工单位设专职质检员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。
d工序交接检查 由施工单位技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。6.2二级验收及分部分项质量评定制度
6.2.1分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
6.2.2分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。
6.2.3项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。
6.2.4质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部门。
6.3工程质量评定
6.3.1由工程质检部门根据相关评定标准及招标文件对分项工程进行评定。6.3.2工程质量评定分为优良、合格和不合格三个等级，严格按合同执行。6.4竣工自检
6.4.1自检领导小组，由有关领导、项目经理、总工、工程质检部门有关人员组成，对工程内外业资料进行综合质量评定。
6.4.2自检小组：由各施工单位技术负责人、工程科和质检科有关人员或专职质检员组成，对工程质量进行检验。
6.4.3对分部工程、单位工程、工程项目进行质量评定并编制工程竣工自检报告，上报有关部门，待最后检验。
七、工程质量奖罚制度
7.1遵循“谁施工、谁负责”原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。7.2凡各施工队、班组、劳务队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至辞退。
7.3凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
7.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价、质监站检查等形式作为依据。
八、落实质量终身责任制
项目经理与项目副经理、项目总工签订质量终身责任状；项目副经理与工班长签订质量终身责任状；项目总工与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。
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