主扇风机供电改造安全技术措施

第一篇：主扇风机供电改造安全技术措施

主扇风机供电改造安全技术措施

概述：由于主扇风机改造时风机房条件不具备，因此把风机供电的高压设备及变压器安装在瓦斯抽放站的配电室，这一方面给风机司机及检修人员造成不便和安全隐患，风机发生供电或机械故障时不能及时切换。二是给瓦斯抽放站带来安全隐患。现风机配电室已建好，为了能够安全高效的把风机供电系统改造完毕，特制订本措施。施工时间——2012.7.10-——7.16 施工地点——风机房及瓦斯抽放站

施工负责人——

安全负责人—— 措施内容

1：施工前所有施工人员学习本措施，施工负责人向施工人员讲清施工项目，人员分工情况及安全注意事项。施工中施工人员必须服从负责人的统一安排，遵守各种规章制度，做好自保和互保工作。

2：施工前准备好所用的工具集材料，起吊用具必须和现场的条件和设备情况相匹配，并仔细检查工具及材料是否完好，严禁使用不完好的工具盒材料。

3：施工负责人根据施工情况提前写好停电工作票并找有关部门领导签字。

4：施工步骤

施工人员进入施工现场——仔细观察现场情况并确保施工安全——停未工作风机高压电源——拉出开关柜断路器小车——验电、放电、挂好接地线——拆下变压器的高低压电缆——把变压器转运到风机配电室并按要求摆放——接变压器的高低压电缆——检查接线情况和紧固螺栓——测试绝缘性能——变电所送高压电源——试好风机正反转——清理现场——收工

5：变电所停送电严格按规程操作，程序不得弄错，挂好接地线及停电牌，必要时安排专人看守，变压器在拆电缆前必须验电、放电和挂好接地线。

6：挪移变压器时注意起吊点的选择必须保证安全，吊具连接牢固可靠，起吊重物时人员不得站在吊具或重物的下方，转运变压器的时候在保证施工人员安全的同时要保护好设备，不得发生倾倒和磕碰事故。人员需爬高2米以上必须佩带好安全带。

7：使用装载机运送变压器时施工人员要加强警戒，注意行车安全，速度平缓。

8：变压器到位后按要求摆放，接线工作由专职高低压电钳工操作，接线工艺美观符合规程要求，压线螺栓紧固符合要求，接线工作完成后要对设备进行全面检查，并且防止有东西遗留在接线腔里。用摇表测量高低压侧绝缘是否符合要求。

9：检查确保没有问题后，取掉接地线，联系变电所送电，送电工作由专职值班电工操作，严格按程序作业，一人操作一人监护，执行手指口述。

10：供电正常后变压器投入使用，观察电压是否符合用电设备要求，如发现压差超过要求则需要调压直至符合要求。

11：通知风机检修工打开风机观察窗，点动风机电机观察正反转，如反转则立即调整。12：确保转向正确后联系调度室准备倒换风机，倒换风机另有专门措施，风机倒换运行后要有专人观察风机运行状态，风机正常运行12小时后方可进行另台风机的供电改造。另台风机供电改造措施同第一台。

13：现场工作结束后要及时清理现场，做到工玩料尽场地清方可下班。

措施编制—— 审核 保障中心

生产技术部

安全监察部

公司领导

保障中心

2012.7.9

第二篇：机电管理安全技术措施

赤峪项目部机电管理安全技术措施

编写依据

1、《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》、《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》

2、《煤矿安全规程》（2014年版）；

3、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）；

4、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）

5、《矿山井巷工程竣工及验收规范》（GB213-90）；

6、《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》建标[2001]92号；

7、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》；

8、《防治煤与瓦斯突出规定》（2010年版）；

9、《煤矿防治水规定》（2010年版）；

10、与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定及国家法律和行政法规等。

一、机电管理安全技术措施

1、电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程，清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容，电气设备的检修只准由电工进行。

2、防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。

3、设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。

4、所有电气设备都要外观清洁，放置整齐，无倾斜，表面无灰尘。

5、井下测量电气设备或电缆电阻时，必须有瓦检员现场检测，确认安全后方可进行。

6、送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时，严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。

7、各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况，必须保证设 备在完好状态下运转，严禁设备带病运行。

8、非专职人员不得擅自操作机电设备，严禁非本机司机操作人员操作设备，各工种司机作业时必须持证上岗，严格遵守相应的操作规程。

9、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。

10、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须有可靠地防擅自送电，防止擅自开盖操作。开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”字样的警示牌。只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

11、操作井下电气设备应遵守下列规定：

(1)操作电气设备人员必须持证上岗。

(2)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(3)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工靴或站在绝缘台上。一人操作，一人监护。

(4)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须良好的绝缘。

12、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须加装护罩或遮拦等防护设施。

13、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合 格并签发合格证后，方准入井。

14、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

15、井下电缆的选用应遵守下列规定：

(1)电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差想适应;(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体；(3)电缆主线心的截面应满足供电线路负荷的要求。

16、敷设电缆（手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规；(1)电缆必须悬挂：

1．在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；

2．在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。

(2)水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。

(3)电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。

(4)沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。

17、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风管、供水管在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

18、电缆的连接应符合下列要求：(1)电缆与电气设备的连接，其线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。

(2)不同型号电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

19、井下防爆电器设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。

20、各硐室内的捡漏继电器必须加锁，使用中的捡漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

21、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电、严禁带电作业。

22、使用中的电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。

23、工作面电气设备要加强管理和维修，爆破时要撤出40m以外。

24、电气设备必须使用综合保护开关、风电闭锁等安全保护装置；自动停电时，待查明原因、确认无误后，再人工送电。

25、各地区操作信号打点器都必须使用防爆按钮。

26、各机械设备必须定期按时进行注油、检查维修、以保证设备良好运转。

27、电气设备与道轨之间的安全间隙不得小于0.7m。

28、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火、明电照明。

29、井下所有电器设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）。30、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

(1)高压，不超过10000V。

(2)低压，不超过1140V。

(3)照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V。

(4)远距离控制线路的额定电压，不超过36V。

(5)采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。

31、严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

32、下列地点应装设局部接地极：

(1)采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

(2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

(3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

(4)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

(5)连接高压动力电缆的金属连接装置。

33、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

34、放炮前井下非本质型电源必须停电，井下回风流中除通风监测设备用 电外，其它所有非本质型电器设备必须全部停电，揭煤前要将所有的电气设备检查一遍，杜绝电气失爆，检查试验、风电、瓦斯电、闭锁装置，保证动作灵敏可靠。

35、工作面及回风流中的各种电气设备的保护必须齐全，并灵敏可靠。电气设备必须有专人负责检查、维护。

二、电气设备防爆管理

1、防爆电气设备的使用前检查 为保证使用前的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备使用前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，其中煤安标志使用前要在网站查询确认煤安证号并在有效期内；检查合格并签发合格证后，方准使用。合格证由防爆检查人员贴在设备内。签发的合格证每半年更换一次。使用前检查的主要内容如下： ①设备零部件是否齐全、完整。②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。轻微凸凹不平不能超过完好标准。③隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。④各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。⑤通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。⑥隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。⑦隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化等处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收记录表，由防爆检查员签发“许可证”。“许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名、编号等。

2、三定问题制度 防爆检查员定期对防爆电气设备进行检查，经过检查的问题建立三定处理制度即“三定表”，对三定内容限期整改后必须复查，根据复查结果要对责任人进行奖罚。

3、防爆设备包机制 实行包机制是加强防爆设备在生产运行中的日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。“包机制”即根据设备的分布情况、类型、数量，按片划分小组，由设备的操作使用和维护人员组成包机组，对所负责的设备包运转、包维护、包管理、包检查、检修的制度。包机组对所包设备要分工负责，实行专人专机、挂牌留名，责任落实到人，并有切实可行的奖罚制度，以鼓励职工爱护设备，加强责任心。

4、防爆设备的检查、检修制度 为了保证井下防爆电气设备的安全运行，做到防患于未然，应建立防爆设备的检查、检修制度，按照《规程》的规定，对井下防爆电气设备的防爆性能及主要电气设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。

5、电气设备应做到“三无、四有、三全、两齐、三坚持”五项原则。

“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

“四有”：有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

“三全”：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“两齐”：电缆悬挂整齐、设备清洁整齐。

“三坚持”：坚持使用漏电继电器、坚持使用照明和信号综保、坚持使用瓦斯断电仪和风电闭锁。

6、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产 品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。

7、井下电缆的选用应遵守下列规定：

(1)电缆铺设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(3)电缆副线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

8、井下电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

9、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。

10、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方检验制度。

11、存在下列问题的电气设备不得下井使用：

(1)防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；

(2)绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣；(3)导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；(4)喇叭嘴部配套或断裂、缺损；

(5)开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；

(6)开关的机械闭锁失效；

(7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌；(8)开关底托架断裂或固定不牢；

(9)没有经过制定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检验员编号章；

(10)电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

12、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

13、机械部分的连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

14、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。

15、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

16、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标号。有下列情况者为失爆：

(1)外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。(2)使用未经部制定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。

(3)防爆壳内外有锈皮脱落。

(4)闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。

(5)隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。(6)防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

(7)改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

17、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。

三、皮带输送机、刮板输送机管理规定

1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后方可上岗。严格落实包机责任制，挂牌管理，落实责任。

2、刮板输送机的机尾、机头必须支设压柱。且牢固可靠。

3、皮带输送机运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。

4、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。

5、严禁蹬踩运行的输送机。开机时，司机不准正对机头。

6、各工种、司机及把勾工，开工前必须对所有设备及绞车、钢丝绳及其联接装置，溜子、局扇、钻机等设备的安全设施，运转情况，进行详细检查，发现问题及时处理。对各种机电设备，值班电工要班班检查，及时处理。严禁带病运转。

7、皮带输送机机头处设置2个灭火器、1个沙箱、消防桶、消防锹。

8、机头、机尾必须安装往返声光信号，且保证清晰可靠。必须使用阻燃输送带。应设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、必须设置制动装置。

9、皮带输送机信号必须齐全、可靠、灵敏、无信号或信号不清严禁开机。

10、严禁蹬踩运行中的皮带输送机，严禁用皮带输送机运送物料。

11、处理皮带输送机事故、检修皮带输送机，要停电处理，停机后要在开关处挂上“有人作业，禁止开机”牌。

12、跨越皮带输送机之处要设置过桥。

13、输送带帮及输送带下严禁堆放任何物料。

14、司机到达工作地点后，必须对皮带、溜子各部件、信号进行检查，点动试转，要现场交接班。司机必须站在皮带一侧进行操作，时刻注意皮带运转情况，发现异常立即停机处理。

15、司机应制止用皮带运送物料，禁止任何人蹬皮带，用皮带运送物料必须制定专项措施。

16、司机必须经常清理浮煤、机头处淤煤，防止带回头煤或磨损皮带。

17、在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

四、机电运输设备检修工程安全措施

1、检修前的准备工作

（1）各单位要成立检修小组，负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加，统一领导，具体分工。

（2）检修项目落实后，每项都要落实施工负责人，安全 负责人及参加 人员，并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查，明确任务，落实责任。

（3）每个项目都要编制施工图表，填写安全 单，停送电要要工作票。

（4）检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸，查明数量、质量，提前二十四小时送到检修施工地点，摆平放靠，保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。

（5)对使用 的工具及室内外起重吊架进行检查，确认可靠后、方可使用。(6)对检修的设备要检查，一旦查出新的隐患，要立即汇报，采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺，必要时再进行 浸渗，洗油，防止在检查是缷不下来。

2、开工前；

（1）开工前一小时，各单项施工负责人到现场检查停电、火源、爆源，以防发生火灾，瓦斯事故。

（2）罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全 位置，防止滑动。怕冻的设备要放水，大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下，并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净，煤仓煤要放净，流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净，绞车检修前要留足供检修后试运转用的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门

（3）检修人员要提前半小时到达现场，严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态，身体状况，不宜工作的不许参加施工。

（4）施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全 单制定的安全措施。

（5）清点工具、材料是否齐全，配件是否运到现场，否则当考虑补救措施，检查领导小组同意后方准施工。

（6)变电所在停电前一小时，调度要向现场负责人取得联系，作好停电准备，以便按时停电。

3、施工

（1）设备在正式停运前，负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报，取得同意后，方可停运设备，开始检修工作。

（2）施工中严格执行质量标准和操作规程，按施工图表进行施工。安全员负责施工中的安全工作。

（3）电气设备检修时，其电源侧必须挂有“有人工作，严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系，专人操作。

（4）检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作，值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场，再次检查所做的安全措施并确定设备确实无电时方准工作。

（5）井筒、井下电火焊的场所，要严格执行保安规程198条的规定。

（6）凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内，不准随意操作。用电设备停电后检查，并对可能由其它设备返馈来的电源，做防护措施。

（7）检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡，并向领导汇报，以保证按时按质量完成。

4、竣工后验收

（1）各项检修工程。每一工序完成后要及时验收；整个检修过程完成后，必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。

（2）验收中发现不合格的工程，要马上返工，并报上级。

（3）设备检修验收合格后，要清点工具、材料，并清理现场。试运转时，安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线，人员撤离现场后方可送电。设备送电时要先通知调度，取得同意后方可送电，机械转动部分要进行盘车，严禁在试验过程中进行触及转动或带电部分的调检工作。

(4)供电线路送电前要确实听到线路所的各个施工现场汇报联系后方可送电，并按操作票由专人操作，严禁约会时间送电。

(5)所有检修人员必须在设备试运转正常并征得指挥人员同意后方可撤离检修现场。

五、防火管理

1、入井人员严禁携带引火物品和烟草下井，严禁穿化纤衣服下井，严格按《煤矿安全规程》第10条执行。每人必须佩带隔离式自救器。

2、所有电气设备应保持良好的隔爆性能，杜绝失爆，设备管理达到矿用防爆标准。

3、机械设备注油品种及数量符合要求，运转灵活，严禁轴承滑动摩擦。

4、火灾处理：电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子岩粉灭火。在电源切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

5、井下发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而发生瓦斯爆炸。

六、所有施工人员都必须熟悉避灾路线

七、避灾路线示意图（见附图）

其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》《煤矿防治水规定》《赤峪煤矿北风井二、三井巷工程施工组织设计》《北一采区南翼1号底抽巷施工作业规程》《北一采区北翼1号底抽巷施工作业规程》及国家现行的井巷工程施工的有关标准、规定、规范执行。

252-10m 附图10北一采区南翼1#底抽巷供电系统图来自皮带下山3#移变硐室1#移变702-45m702-40mKBZ-400QBZ-2*120702-5m702-5mKBZ-400整定电流80A速断480A来自皮带下山3#移变硐室2#移变整定电流80A速断480A352-15m352-15m352-15m352-12036-15m630KVA/660V2#硐室1#变北一采区南翼1#底抽巷来自进风井井底变电所203#高开MYPTJ-8.7/10-3*70+3*25/3+3*2.5190m15 702-50m备风机主风机KBZ-4002*30KW2*30KWT1ZBZ-2.5T2020瓦电闭锁QBZ-120702-450m702-30mQBZ-80702-30mQBZ-120信号照明刮板机55KW喷浆机5.5KW耙斗式装载机55KW瓦火水瓦火水北一采区和北翼行人巷联络巷水瓦火北风井与北翼辅运北翼+140水平运输大巷石门联络平巷

机下山中带式输送北一采区集下山号集中回风北一采区1→→ → 北一采区集中输送机下山 → → →眼抽巷通风立南翼1号底水瓦火下山号集中回风北一采区2中辅运下山北一采区集北一采区南翼1号底抽巷16 北风井与北翼辅运石门联络斜巷北一采区北翼2号底抽巷N1202工作面运输巷北一采区北翼1号底抽巷北回风井北进风井清澈巷北进风井水瓦火 附图10北一采区北翼1#底抽巷供电系统702-30m来自北一采区2#集中回风下山二回路0119馈电来自北一采区2#集中回风下山一回路0109馈电702-30mKBZ-400QBZ-2*120702-7m702-10mKBZ-400整定电流80A速断480A整定电流80A速断480A352-15m352-15m352-15m352-12036-15m17

北一采区北翼1#底抽巷来自北一采区2#集中回风下山馈电2*30KW备风机2*30KW主风机702-50mKBZ-400瓦电闭锁T1702-10mT2400A55KW绞车702-20m252-5m702-250mZBZ-2.5QBZ-80信号照明潜水泵702-50mQBZ-80702-50mQBZ-120QBZ-120N喷浆机耙斗式装载机 55KW北风井与北翼辅运北翼+140水平运输大巷北一采区和北翼行人巷联络巷石门联络平巷 中带北一采区集号集中回风北一采区1式输送机下

北一采区北翼1号底抽巷北一采区北翼1号底抽巷北山下山号集中回风北一采区2附图10北一采区南翼1号底抽巷下山辅运下山一采区集中18

北一采区北翼2号底抽巷山与北一采区1号集中回风下山联巷下机北一采区集中带式输送N1202工作面运输巷北一采区北翼1号底抽巷1122北风井与北翼辅运石门联络斜巷北进风北回风井澈井清北进风井瓦火水巷

第三篇：安全监控系统升级改造安全技术措施

桐梓县狮溪镇兴隆煤矿 监控系统升级改造期间

安 全 技 术 措 施

编制：

桐梓县狮溪煤业有限公司 桐梓县狮溪镇兴隆煤矿 二零一八七月十四号

桐梓县狮溪镇兴隆煤矿安全监控系统升级改造期间

安全技术措施

兴隆煤矿设计生产能力30万吨/年，经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿；矿井现安装KJ90N监测监控系统一套，为保证监测监控系统的升级改造正常运行，一旦监测监控系统因升级改造导致监测监控系统停止运行，为保证矿井安全生产，特制定本措施。

一、矿井安全监控系统升级改造期间的安全技术措施

1、制定安全监控系统升级改造工期计划，在每天的例行调度会上提出第二天需要安装改造地点，以及影响范围，提前通知采掘、通防、安全科做好相关工作安排。

2、发生瓦斯安全监控设备通讯中断时，及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度。瓦检员应加密故障影响区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查次数，并每隔1小时向调度室汇报1次。一旦有毒有害气体超限，立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室汇报。

3、监测设备升级改造后要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有毒有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后才能解除警戒。

4、排除矿井安全监控系统升级改造中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿技术负责人请示，待技术负责人同意后方可操作。并通知相关区域的瓦检员等人员加大检查瓦斯有毒有害气体的力度，加密检查次数。

5、若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

6、矿井安全监控系统升级改造完成后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。

7、矿调度全面指挥矿井安全监控系统升级改造工作，协调处理相关事项。

8、监控室、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。

9、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。

二、矿井安全监控系统故障、异常处理程序

1、中心站值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现故障，及时汇报监控系统责任人，之后根据故障状况，若必要，尽快通知故障区域的瓦检员查看故障情况(包括安全监控系统的故障闭锁情况)，并及时汇报分管领导。

2、各类人员发现矿井安全监控系统出现故障时，要及时向矿调度室汇报。矿调度室接到汇报后及时通知矿值班领导。调度员接听汇报时要详细询间与记录故障部位、故障状况、故障发生时间及汇报人情况。

3、值班监测电钳工与中心站位班员及时综合分析井上、下反馈的故障状况，查找故障原因，确定合理的故障处理方法与安全措施，尽快消除故障，并及时将故障原因、处理结果向调度室汇报。

4、矿井安全监控系统出现故障时，值班监测电钳下、中心站值班员等人员不能排除故障或不能查清故障原因时，及时向分管矿领导汇报。

5、安全监控设备出现故障时，矿调度室接到关于受故障影响区域的汇报后，及时对故障所影响区域内的作业人员下达停止作业指令，并切断通往故障影响区域的所有非木质安全型电气设备的供电。

6、排除矿井安全监控系统故障的作业中，作业人员必须按操作规范进行验电、放电，严禁带电作业；验电、放电时要1人操作1人监护。

7、排除矿井安全监控系统故障中需用普通型测量仪表时，必须在风流中瓦斯小于1 %且附近20米内无瓦斯积聚的地点使用，并用甲烷检测报警仪实时监测作业地点的瓦斯状况，一旦风流中瓦斯达到1%或附近20米内出现瓦斯积聚立即停止使用普通型测量仪表。

8、瓦斯安全监控设备故障排除恢复运行时，应先组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯状况进行全面检杏，只有当安全监控设备全部运行正常且无瓦斯超限后才能由分管副矿长下达恢复生产的指令。

10、井下分站与中心站间通讯出现故障，或中心站内监控设备出现故障，当作业地点的安全监测监控功能在井下分站的支持下一切正常时，生产作业可继续进行，但处理故障工作不得延迟。

三、防止矿井安全监控系统发生故障的安全技术措施

1、建立健全矿井安全监控系统管理机构，专职管理人员、专业技术人员及各工种工作人员齐全、充足。

2、建立健全矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种人员的岗位责任制，并严格执行。

3、不断补充完善矿井安全监控系统管理制度，规范作业人员行为，使设备安设标准化，设备维护日常化，系统运行安全化，爱护、保护系统作风化。

4、矿井安全监控.系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员不断学习使用矿井安全监控新知识、新设备、新技术，增强管理、操作、维护矿井安全监控系统的水平与技能。

5、矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员定期接受专门机构的安全知识与技能知识的培训持证上岗。

6、使用合格的煤矿安全监控产品与设备，必须按产品与设备的特性进行安设、使用、维护。

7、严格按照质量标准与技术要求安装、安设矿井安全监控系统及其设备。

8、严格执行日巡查安全监控设备及线路完好状况的规定，及时消除各类隐患；经过调校检测的传感器其误差仍超过规定值时立即予以更换。

9、根据矿井生产动态，及时补充、完善矿井安全监控系统。在安全监控设备设置地点及附近作业时，施工作业的安全技术措施必须有保护安全监控设备的针对性要求。

10、大力宣传矿井安全监控系统的重要性，提高全矿职工对矿井安全监控系统作用的认知，增强全矿职工保护、爱护监控设备的主动性与积极性。

11、严肃追查、处理破坏、损坏矿井安全监控系统及其设备的现象与行为，对不良现象与行为做到严惩不怠。

12、地面中心站值班员必须掌握矿井通风与安全监控的基本知识，会使用计算机，持证上岗，熟记操作规程。

13、中心站设备运行中断达2小时，井下监控设备故障超过8小时，按事故进行追查、处罚。

14、矿井安全监控的设备之间使用专用光缆或专用阻燃电缆连接。要改动或拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须预先请示矿技术负责人。

15、每7天使用标准气样标校一次催化燃烧甲烷传感器，同时做一次断电功能试验，确保精度准确、控制功能灵敏可靠。风速、一氧化碳、温度传感器每月标校一次，确保灵敏可靠。

16、任何人员不得擅自关停(包括短时间关停后再恢复)作业地点监测监控设备，违反者按事故追查处理。

17、任何人员不能因瓦斯超限断电而移动甲烷传感器位置。乱调、甩掉、破坏及盗窃瓦斯安全监控设备，给予开除矿籍处分。

18、及时将井下连续运行6-12个月的井下分站、传感器等矿井安全监控系统装置升井予以检修。

19、低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的气流冲击后，及时进行调校或更换。

20、及时更换电网停电后不能保证安全监控设备连续工作1小时的备用电源。

21、每天对采掘工作面的传感器除尘，不得向传感器洒水或淋湿传感器，维护.、移动传感器时避免摔打碰撞。

22、矿井安全监控系统的主机及系统联网土机实行双机热备，24小时不间断运行，并达到工作主机发生故障时备份主机在5分钟内自动投入工作。

23、对矿井安全监控中心站采用双回路供电，并配备不小于两小时的不间断电源。

24、对中心站设备安装安全可靠的接地装置和防雷装置，联网主机安装防火墙等网络安全设备。

25、矿井安全监控设备安设在支护完好、无淋水、远离干扰、不易碰撞、容易检查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

26、施工作业中切实保护好矿井安全监控设施、设备，杜绝损坏安全监控设施、设备现象，一旦损坏不得隐瞒或延迟汇报，否则按事故进行追查、处罚。

桐梓县狮溪镇兴隆煤矿 2018年7月14号

第四篇：机电、运输管理安全技术措施

机电、运输管理安全技术措施

矿山工业机电技术 2010-09-03 07:41:39 阅读57 评论0 字号：大中小 订阅

1、机电管理措施

(1)机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌，每天有专人检查、维护，确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

(2)局扇要实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能立即自动切断东二（13-1）煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。(3)不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。

(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。

(5)起吊、拆除、安装设备时，必须由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢，操作人员不能站在设备的正下方。

(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。

(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥，附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。

(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时，输送机应停止运行。输送机检修时，必须将前级开关断电，并挂停电牌。电器设备检修空间必须符合<<规程>>规定。

(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。

(11)防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。(12)井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。(13)施工现场应悬挂供电系统图。

(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。

(15)机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。

(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器，并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠，防爆片齐全、可靠。

(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次，合格后方可下井。

(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电，谁送电”原则。

2、皮带机、链板机管理措施：(1)皮带机：

A、安装皮带机时，做到平、直、稳。皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠，轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全，信号可靠。

B、每天必须安排专人维修皮带机，确保皮带机运转完好，发现问题及时处理，严禁带病运转。

C、司机持证上岗，做到懂结构、懂原理、懂维修。操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题，立即停机处理。

D、皮带运行前，应认真做好如下检查： a司机工作地点的支护情况 b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油，油量是否充足

c 机头机尾的牢固情况，机头机尾的滚筒、托滚H架是否与皮带机的中心线垂直 d 机身机头机尾范围内是否有障碍物，皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等

E、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。跨越地点设过桥。严禁用皮带机打运材料。

F、机头设置灭火装置(2)链板机：

A、铺设刮板机时，要做到平、稳、直，刮板等构件齐全，链条松紧适当，避免运行中的链条跑偏，飘链、掉链、卡链。机头、尾要用地锚固定牢靠。地锚采用Ф20㎜金属等强锚杆，锚固长度不小于1200mm，数量不少于2根。必须安装清晰、灵敏、可靠的信号系统，并坚持正确使用。坚持使用易熔塞。

B、定期进行检查、维修，确保完好。使用前进行检查，发现问题停止使用，机器运转时发现故障或预兆时，应立即停车处理。

C、链板机司机持证上岗，保证司机懂结构、懂原理、懂维修，操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题，立即停机处理。D、链板机运行前，应认真做好如下检查： a司机工作地点的支护情况

b检查链板机运行范围内有无阻碍物，链板机上是否有人

c 机头机尾的牢固情况，机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损情况 d 机身的链条与刮板的连接螺栓牢固情况，是否卡链

E、启动前必须发出信号，试运转后方可正常启动，并观察电动机启动正常否，确保安全运行。

F、掐接链条时，操作人员要密切配合，并应躲开链条受力方向，以免断链伤人。接链条时，避免链条扭花。G、严禁人员乘坐刮板机和跨越正在运转的刮板机，严禁用链板机打运材料,严禁人员在溜槽、中行走。

H、及时清理机头，机尾和两侧的浮货。成巷段链板机应安设挡煤板。

3、绞车管理措施

(1)绞车使用前必须安装齐全可靠的声光信号，并保证工作时信号清晰。

(2)绞车使用前应检查地锚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等构件，发现问题及时汇报处理。绞车司机应听清信号后方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。

(3)矿车运输时，矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，钢丝绳鼻子必须有护绳环并插接。

(4)绞车信号硐室施工在巷道左帮，净宽3.0m、净深3.0m、净高2.9m，采用钢带锚网、喷浆联合支护，喷厚100mm。绞车应按照尺寸型号挖基础，浇砼来安装，各螺丝要紧固有效。且必须养护一星期后方可使用。

(5)巷道左帮每隔40米施工一躲避硐。规格为：直墙半圆拱型断面，躲避硐宽2m、高2.4m、深2m，采用钢带锚网喷联合支护，喷浆厚度80mm。躲避硐中安装压风自救装置。硐中严禁放任何杂物、工具、设备等。(6)绞车及钢丝绳验算：

根据施工提料需要，对 F48探巷JD-4.0绞车进行绞车验算。牵引力计算公式：

Fmax=n（W物重＋W车重）×（SINα＋U1COSα）＋W绳重×（（SINα＋U2COSα）其中：n――绞车所提车辆数

α――为斜巷最大坡度

U1――为车轮与轨道之间的摩擦系数，U1――0.007～0.02，一般取0.015

U2――为钢丝绳与地辊之间的摩擦系数，一般U2＝0.2

W绳重＝每米钢丝绳的重量×所需钢丝绳的长度

F48探巷选用JD-4.0绞车，18.5mm的钢丝绳，公称抗拉强度1570Mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。巷道长度850m，最大角度15°。预计提升两辆重车，牵引力计算： Fmax=W两辆重车×（SINθ＋U1COSθ）＋W绳×（SINθ＋U2COSθ）

＝7.78×1000×（SIN15°＋0.015COS15°）＋（121.8÷100）×850×（SIN15°＋0.2COS15°）

＝2595.9千克≈2.6吨<4吨

故绞车可以选用JD－4.0的绞车，斜巷提升安全系数大于6.5。21.914÷2.6＝8.4＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为Φ18.5mm 根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足提升要求。(7)绞车及钢丝绳选型：

根据牵引力选用绞车，确定钢丝绳。E121301胶带顺槽外段最大坡度5°，根据JD-2.5绞车容绳量设计绞车一次服务巷道施工长度不超过400米，预计提升两辆重车，计划选用钢丝绳直径为Φ18.5mm，公称抗拉强度1570Mpa，钢丝绳最小破断力总和为21.914吨。牵引力计算：

Fmax=W两辆重车×（SINθ＋U1COSθ）＋W绳×（SINθ＋U2COSθ）

＝7.78×1000×（SIN5°＋0.015COS5°）＋（121.8÷100）×400×（SIN5°＋0.2COS5°）

＝932.49（千克）≈0.93吨<2.5吨 故绞车可以选用JD－40KW的绞车，斜巷提升安全系数大于6.5。21.914÷0.93＝23.56＞6.5，故钢丝绳可以选用直径为Φ18.5mm 根据以上计算，所选绞车及钢丝绳型号满足掘进施工提升要求。(7）绞车司机必须持证上岗，严格按《操作规程》操作。

(8）斜巷严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，严禁蹬钩上下。(9）绞车必须带电操作，严禁放飞车放大滑。

(10）不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。斜巷悬车必须采取可靠的措施，即用锚链锁道：用锚链锁住前轮（上轮），每车必锁，并且绞车司机不得离开绞车，并闸死滚筒，严禁摘钩头处理。处理斜巷中矿车、叉车等掉道时，必须在掉道地点下方施工2根戗柱。严禁摘钩头拿道，严禁动力复轨。拿道人员严禁站在车辆两侧及下方，且掉道地点下方不得有人作业或逗留。

(11）开车前必须对绞车的所有情况进行检查，有问题及时处理。只有确认安全后方可开车。(12）斜巷提升材料（叉车提升长料或超出矿车的材料）要用锚链或棕绳捆绑牢固，以防打运中窜料。

(13）斜巷提升必须使用保险绳、标准防脱插销，保险绳长度应符合核定提升车辆总长度。提升物料时，物料严禁超宽、超高、超重。

(15）临时轨道铺设轨距0.9m，轨枕间距为1m。采用30kg/m的钢轨铺设，构件齐全，紧固有效。道接头下增设道板。(16)斜巷施工时，为防止跑车必须设置可靠的“一坡三挡”。上坡方向5m处应设置一保险挡”，距下坡方向5m安设第二道常闭保险挡，并要坚持正常使用。“一坡三挡”在拉送车和存放车及悬车时都必须使用，保险挡必须常闭。

(17)电绞最突出部分与轨道的间距不得小于600mm。采用带有闭锁的20T滑轮做绞车回头滑轮，挂在生根梁上的绳套上。采用3根2.4m的12#矿用工字钢并排作为生根梁，生根梁两端各施工2根地锚并配合锚链防止地梁下游，每根生根梁钻出5个直径25mm的孔并施工地锚加固。各生根梁上套上不少于三股18.5mm钢丝绳，每股绳搭接不少于4道绳卡，绳卡要卡紧卡牢，坚持每班检查，绳卡外留出绳头不小于800mm。

地锚施工必须牢固可靠，地锚采用φ20 L=2200的等强锚杆，每根地锚施工3根树脂药卷，地锚外露100mm~200mm，每根地锚的锚固力不小于7T。

(18)每次电绞走钩前必须派专人检查地梁、导向轮、钢丝绳等情况，发现问题要及时汇报和处理，确保在正常完好的情况下方可使用。严禁绞车钢丝绳断丝超限后继续使用，严禁绞车钢丝绳插接使用。

(19)信号把钩工应认真检查钩头、大绳、防脱销、连环、保险绳等的使用情况，发现问题要及时汇报和处理。

(20)斜巷绞车在正常停车后(指较长时间停止运行)，应闸死滚筒，确需离开岗位时，必须将车松到下平巷停稳，切断绞车电源。

(21)斜巷每20m应安装一地滚，具体以钢丝绳不拖底板为准。

(22)装、卸物料(包括长料)时，人员必须互相配合好，喊清保安口号。

第五篇：主扇停风安全技术措施

主扇停电停风安全技术措施

为加强矿井停电停风应急处理，便于停电停风期间的调度、撤人，以及明确恢复主扇通风后井下送电程序工作，确保矿井通风安全，特编制本措施：

一、人员安排

㈠ 指挥小组

组长：刘敏

副组长：李树平王兴礼白卫俊

成员：崔振兵李刘兵王秀安和守谦杨海平董永红胡杰王玉明闫建堂任淑强袁光友李耀富王庆福

㈡ 岗位职责：

组长：负责停风停电期间的全面指挥工作。

副组长：协调搞好停电停风期间的指挥工作

成员：

1.杨海平、董永红、胡杰负责停电、送电工作及其它注意事项。2.王玉明、闫建堂、任淑强配合队长/班组长在停电、停风期间负责现场监督及指挥工作。

3.袁光友、李耀富、王庆福配合队长/班组长在停电、停风期间负责现场监督及指挥工作。

二、主扇停风

1.主扇一旦停电停风，运转队要立即汇报矿调度。

2.调度室接到停电停风汇报后，要立即汇报矿值班领导，并汇报总工程师、生产矿长、通风区长、机电副总等有关领导。矿有关领导要立即赶赴调度室进行停电停风事故处理。

3.通风区按《规程》要求必须在采煤面、掘进头安设专职瓦检员。

4.停电停风时，要立即通知井下相关地点人员撤离：

① 090207工作面、125工作面由瓦斯检查员、安全员、采煤队跟班队长负责将人员撤至运输顺槽进风处、三采区机轨巷道口（瓦斯检查员王玉明、安全员袁光友、采煤队长殷延春）；

② 十煤总回风巷、中央水仓工作面由瓦斯检查员、安全员、掘进跟班队长或班长负责将人员自迎头撤至全风压通风进风流处，并在掘进工作面回风流第一交岔点以里设置临时栅栏（瓦斯检查员闫建堂、安全员李耀富、掘进队长刘松华）；

③ 103综采工作面、0909911排水点撤至井底车场口（瓦斯检查员任淑强、安全员王庆福）；

④ 其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离；

⑤ 如全矿井停电停风时间过长，人员由矿调度统一安排撤至矿井主要进风大巷。

5.井下停风期间，防治造成井下瓦斯积聚，应及时安排打开风井防爆门，充分利用自然风压通风。

三、恢复通风

1.矿井恢复供电，要严格执行先送地面主扇供电的规定。待地面主扇开启，恢复矿井全风压正常通风后，方可向井下中央变电所和采区变电所送电。

2.采区变电所向采区内部送电，要根据调度指挥，先送局扇专用电。严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。

3.掘进工作面根据瓦斯检查员测定瓦斯大小以及传感器显示瓦斯浓度状况决定是否开启局扇，局扇司机严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。

4.瓦斯检查员检查迎头巷道气体时，必须两人一同前后相距5米进行检查，检查多远，前进多远。

5.只有采区通风恢复正常、掘进工作面局扇开启后，采区变电所电工方可向采区内恢复动力电。

6.机电科要专门编制采区变电所向采区内送电安全技术措施，明确送电程序。

7.各掘进头恢复正常通风后，必须由电工对迎头巷道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风巷道中的电气设备的电源。

8.需要排放瓦斯的工作面，进行瓦斯排放工作，只有当瓦斯排放工作全部结束、通风系统正常后，方可恢复井下生产。