防火防爆防毒各项管理制度（小编推荐）

第一篇：防火防爆防毒各项管理制度（小编推荐）

1、防火防爆防毒各项管理制度

一、易燃、易爆物品管理制度

1、施工材料的存放、保管应符合防火安全的要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库、分灯、单独存放，保持通风，用电符合防火规定。

2、化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。

3、建设工程内不准为仓库使用，不准存放易燃可燃材料。

4、使用易燃易爆物品，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，设置警示标志，配备灭火器材，并由专人保管。

5、焊、割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。如达不到上述要求的应采取有效的安全隔离措施。

6、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2米，使用时两者的距离不得少于5米。

7、领用方面：仓库保管员必须进行登记工作，作业完入库时进行检查，以确保下次领用时能做到心中有数。

二、有毒物品管理制度

1、有毒物品必须设专用通风良好的仓库，远离职工生活区，并由专人保管。

2、有毒仓库应设置警示标志牌，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，防止有毒物品的跑、冒、滴、漏、污染水体。

3、有毒物品的搬运必须有专人监护，搬运工人有相应劳动防护用品，搬运或操作时尽量避免与有毒物品的直接接触。

4、有毒物品的包装储存应符合有关的防毒法规中的规定。

5、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

6、领用方面：仓库保管员必须进行登记工作，作业完入库时进行检查，以确保下次领用时能做到心中有数。

三、消防管理制度

为贯彻“预防为主、防消结合”的方针，切实抓好防火宣传和“谁主管、谁负责”的原则，落实单位、部门、重点部位的防火责任人，根据我司情况，特制定以下管理制度。

一、项目部应利用板报、标语、开会等多种形式，经常对管理人员、工人宣讲消防工作的重要性，提高防火意识；对消防器材要经常进行检查，保持完好有效。

二、各项目部要有一名领导负责抓消防工作，成立义务消防队（每个班组出2~3人），负责本单位的消防工作。三级教育活动时必须加入消防知识的培训。

三、项目部应成立消防工作领导小组。负责本项目的消防业务培训工作。

四、布置生产任务要把安全、防火、防盗和开展创安工作要同时安排。

五、安全检查时应将消防检查列为必检内容，发现危险源应及时提出整改。对一时不能解决的问题要向公司部门和领导反映汇报。

六、施工现场、宿舍要重点抓好安全用火、用电管理，因工作需要用火时，必须经工地领导批准。指定专人负责看管方能用火。工人宿舍区应使用36V以下安全电压供电。

七、对木工工房、油库、配电房、库房、食堂、宿舍、装修现场等要落实防火责任人并制定出有关防火制度，设防火警示标志，并标明火警电话“119”。

八、对在可能引起火灾的场所动用明火的（如施工现场电焊、使用明火等），应填写用火申请单。

四、消防设施管理制度

为确保消防设施在出现火险的情况下，有效发挥各种设施的作用，以迅速消除火险隐患，特制定本制度。

1、按照规定在各个区域设置消防设施。

2、定人保管，不得随意挪作他用。

3、灭火器等消防器材，应符合国家产品质量标准，有出厂合格证，检验报告，生产许可证。

4、各灭火器应成组设置，置于去拿方便的位置。

5、泡沐灭火器要求定期做好换药记录。

6、设置消防器材布置图与火警119指示牌。

7、消防设施由防火领导小组负责管理，负责日常的保养、维护工作，并组织经常性检查以保证使用良好。

五、明火作业审批制度

1、施工现场动用明火作业，必须执行审批制度。

2、在具有明显危险因素的禁火区域内作业，均属一级动火。禁火区域如下：（1）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃气体的容器以及连接在一起的辅助设备；

（2）各种受压设备；（3）危险性较大的登高焊、割等场所；（3）危险性较大的登高焊、割等场所；（4）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；（5）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所；

一级动火作业由项目经理填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司工程部及消防部门审查批准后，方可动火。

3、凡属下列之一的情况为二级动火：

（1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等作业；（2）小型油箱等容器；（3）登高焊、割等用火作业；

二级动火作业由现场负责人填写动火申请表，并编制安全技术措施方案，报公司工程部批准后，方可动火。

4、在非固定的、无明显危险因素的场所内进行用火作业，均属三级动火。三级动火由所在班组填写，经安全员或项目部负责人审批后方可动火。

5、动火许可证有效期均为一天。一级动火申请应在一周前提出，二级动火申请应在四天内提出，三级动火应在三天前提出。

6、动火人员须持特殊工种上岗证上岗。

7、使用明火现场应指派专人监护，在动用明火部位监护人必须在场。监护人对动用明火部位未采用有效隔离措施时，可履行否决权。

六、防火检查制度

为了健全本工地的安全防火工作，保护好国家财产和人身安全，保证工程的正常施工进度，特制定以下制度：

1、防火领导小组在上下班前后应对施工现场做一次防火安全检查。

2、每日都要有消防员值班，对每处消防场所进行检查记录，并对发现的情况及时提出整改，落实到人，及时整改。

3、项目部在定期安全检查的同时应对防火工作做检查，检查内容，除公司制定的防火检查内容外，还应结合本工地的实际情况，对木模堆放点、厨房间、木工间、仓库、使用明火处等重点防火部位及时检查，发现问题及时提出整改措施，并及时做好整改后复查。

4、检查人员必须认真负责，决不可掉以轻心马虎从事，对不负责任的职工除教育外，可按《施工现场防火制度》进行处理。

七、施工现场防火制度

1、施工现场平面布置图、施工方法、和施工技术均应符合消防安全要求进行布置和施工。

2、项目部应根据工地实际情况，成立防火领导小组和义务消防队。

3、防火领导小组应定期组织职工，开展安全防火知识教育和消防学习。定期开展消防预案练习。

4、在施工现场重点部位：仓库、食堂、职工宿舍、木材堆场、电焊气割、配电箱处等易燃区域，必须按规定设置灭火器等消防器材，定人保管，不得随便挪用。

5、选用的灭火器等消防器材应符合国家产品质量标准。应开展经常性的检查，以保证其性能良好。

6、易燃区域严禁吸烟，并应设置明显的警告、警示牌。

7、严格执行气割、气焊“十不烧”规定，动用明火严格履行审批制度。未经安全部门批准，不得动用明火。

8、电气设备不得超负荷运转，以保证电线电缆与漏电断路器的完好无损。重点防火部位严格执行相关防火规定。

9、施工现场用电应严格执行用电安全管理规定，加强电源管理以便防止发生电气火灾。

10、对随意挪用消防器材者，可按情节轻重，给予10-50元的罚款。对损坏消防器材者，可按情节轻重，给予50元以上500元以下的罚款。

11、对违反防火制度，造成严重经济损失的，可给与5000元以上20万元以下的罚款。情节严重者，移交公安机关追究刑事责任。

八、重点防火部位管理制度

为了加强施工现场的消防安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝火灾事故的发生，保护工地、职工财产免遭损失，保障职工生命健康和安全，保证工程施工顺利进行，特制订本制度：

1、仓库、食堂、宿舍、木工间、使用明火处等为重点防火部位。

2、重点防火部位应按要求配备灭火器等消防器材，任何人不得随意挪用，并应在相应部位悬挂“严禁烟火”、“重点防火部位”等警告、警示牌。

3、重点防火部位防火管理采用部位负责制。相关部位负责人在平时应加强监督管理，并应定期组织工作人员学习防火知识，以提高人员的防火意识，增强自我的保护与应变能力。

4、防火领导小组在每月防火安全检查中应对重点防火部位进行全面检查，填写记录，并对检查出来的隐患，及时整改并复查。

5、仓库防火制度

（1）仓库应配备灭火器等消防器材，由专人负责，任何人不得随意挪用。严禁不懂材料性能的人员随意使用和玩弄。

（2）仓库要求做到阴凉、干燥、通风良好，远离火源。（3）仓库内严禁住人，严禁吸烟、烤火或做饭。（4）仓库应悬挂“严禁烟火”等警告牌。

（5）对易燃易爆物品专地隔离存放，并应进行经常性检查，发现有火灾隐患，必须及时采取措施，予以消除。

（6）仓库内严禁乱拉电线，严禁使用电炉，防止电气火灾。

6、食堂防火制度

（1）食堂应配备灭火器等消防器材，任何人不得随意挪用，并应在相应部位悬挂“严禁烟火”、“重点防火部位”等警告、警示牌。

（2）食堂堆放的柴火或柴油等燃料应专库保存。每餐烧好后,应整理好柴火(柴油)等燃料,并及时熄灭火种，严禁火种引出。

（3）食堂除炊事员外，任何人不得擅自动用灶火。

（4）每餐生活垃圾，必须当时清理，用箩筐倒入垃圾箱内，严禁焚烧。（5）食堂应积极配合项目部组织的防火卫生大检查，对提出的问题应及时进行整改，消除隐患。

（6）食堂防火管理采用堂长负责制。堂长在平时应加强监督管理，并应定期组织工作人员学习防火知识，以提高人员的防火意识，增强自我的保护与应变能力。

7、宿舍防火管理制度

（1）生活区配备灭火器及其他消防材料和器材，任何人不得随意挪用。并应在相应部位悬挂“严禁烟火”、“重点防火部位”等警告牌。

（2）宿舍防火管理采用舍长负责制。舍长在平时应加强监督管理，并应定期组织舍员学习防火知识，以提高舍员的防火意识，增强自我的保护与应变能力。

（3）宿舍内严禁私接拉电线及私装灯头或插座，如特殊情况需临时装用，须经项目部核准后，由项目部派专人安装，违者出现问题，按制度严肃处理。

（4）严禁在宿舍内做饭或用火及小太阳灯取暖。

（5）家用电器如电炒锅、电饭锅、电水壶、热得快等，未经项目部同意，严禁使用。

（6）严禁在床上吸烟。

（7）发现火险，应立即通知项目部管理人员，火情严重时应立即拨打“119”火警报警电话，并组织力量灭火。

（8）项目部每月不定时对宿舍进行防火检查，各个宿设应积极配合，对查出的隐患落实“三定”措施，并及时整改。

8、木工间防火制度

（1）木工间配备灭火器及其他消防材料和器材，任何人不得随意挪用。并应在相应部位悬挂“严禁烟火”、“当心火灾”、“重点防火部位”等警告牌。

（2）木工间防火管理采用木工班组长负责制。班长在平时应加强监督管理，并应定期组织职工学习防火知识，以提高人员的防火意识，增强自我的保护与应变能力。

（3）木工场地，严禁吸烟。冬季严禁烧材或用火炉取暖。

（4）木工棚必须保持整洁，刨花、木屑及时清理，做到工完场清。（5）项目部每月不定时对场地进行防火检查，对查出的隐患落实“三定”措施，并及时整改。

（6）发现火险，应立即通知项目部管理人员，火情严重时应立即拨打“119”火警报警电话，并组织力量灭火。

9、电焊气割防火制度

（1）施工现场焊、割作业，应严格执行“十不烧”规定。

（2）焊工操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应用完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

（3）电气焊的弧活花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。

（4）焊割点周围和下方应采取有效的防火措施，并应指定专人防火监护。（5）应经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，涵枪嘴和枪身有无阻塞现象。

（6）冬季露天作业，在总软管与回火防业器冻结时，应用热水或暖气设备下化冻，严禁用火烧烤。

（7）气瓶与其它易燃气瓶，油脂及其它易燃物，分类堆放。不得同车运输。（8）作业后，清理场地，清灭火种，消除焊割料余热后方可离开。

九、电气防火制度

1、使用固定用电设备时，采用敷设电缆的方式来避免架空线的倒杆、断线事故而导致短路产生火花电弧引起的爆炸和燃烧。

2、使用移动式或临时用电时，必须采用耐气候型的橡皮护套铜蕊软电缆。为防止导线机械受损，按JGJ46-2005规范要求采用穿管式或架空固定式。

3、导线的相互连接或与电气设备的连接接头要牢固稳定，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受拉力。

4、室外或特殊场所的照明灯具应有防溅设施，防止水滴溅到高温的灯泡表面使灯泡炸裂而发生事故。

5、开关应根据实际使用情况合理选用，正确安装。

6、电器控制设备必须保证其性能安全可靠，接触良好，防止接触电阻过大，线圈过热而起火。还应定期检查发现零部件有损坏，应及时修理或更换。

7、用电设施等要认真按照规定选用，并且要经常维修确保灵活好用。定期检测绝缘性能，及时发现和消除隐患。

8、材料间、更衣间不得使用超过60W的灯泡，严禁使用碘钨灯取暖，职工宿舍严禁使用电炉、电热杯、热得快、电饭煲等高电流电器烧水烹饪。

以上制度由批准者签字生效，并从即日起施行。

批准者：

项目经理签发，加盖公章

第二篇：职业场所防火防爆防毒管理制度

职业场所防火防爆防毒管理制度

目的：建立防火防爆防毒一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸、中毒事故发生。

范围：适用于公司防火防爆防毒管理 责任者：各部、各车间 程序： 1.一般要求：

（1）应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。

（2）禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。

（3）禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。（4）易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。

（5）使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。

（6）在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。

（7）具有火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。

（8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火工作，必须认真执行“危险作业审批制度”的规定。

（9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。

（10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。

（11）厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。

（12）生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。

（13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。

（14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。

（15）一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”（HGJ1047-79）规定的颜色进行涂色。

（16）根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。

（17）生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。

（18）生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。

（19）设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。

（20）消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。

（21）厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。

（22）禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。

2.防火、防爆的主要措施。（1）防爆泄压。

①定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。

②在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。

③所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。

④可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。

⑤安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。⑥有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。⑦凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）

⑧压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。（2）控温、控压。

必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。

（3）防止氧含量超标。

①氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。

②管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。

③装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。（4）防火措施。

①在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。

②氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。

③在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。

（5）防静电放电。

①下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。

a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道； b空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；

c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；

d在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。②在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。

③禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。

④禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。

⑤易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。⑥易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。

⑦禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。

（6）贮运设施

①易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。

②闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。

③气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。

④液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。

⑤充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。

⑥贮存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。

（7）物料排放。

①含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。

②几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。

③含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。④严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。

3.防火防爆等级划分。

（1）厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。（2）新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。

（3）易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备）应按“爆炸危险场所电气安全规程”和“爆炸性环境用电气设备通用要求”执行。

4.消防设施。

（1）厂内的消防设施，应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。

（2）室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标志。

（3）除全厂性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。

（4）小型灭火机设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。

（5）必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。

（6）严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。

第三篇：作业场所防火防爆防毒管理制度（范文）

作业场所防火防爆防毒管理制度

为加强作业场所的安全管理、防止火灾、爆炸中毒等事故的发生，制订下列管理制度：

1.首先应限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物和着火源“三要素”同时出现。

2.作业场所严禁使用明火、各动力设备正确使用接地和防静电措施。

3.正确按生产的火灾和爆炸危险性进行场所分类，采用国家规定的建筑设计标准和规范设计，确保生产装置本质安全。4.严格管理生产场所的着火源，加强控制与消除包括明火、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、雷击火花和危险温度。5.制订安全合理的工艺操作规程、控制反应温度压力、浓度与反应速度。

6.选用安全可靠的设备和安全保护装置。

7.建立和健全事故应急与救援的措施和力量的配备，在火灾与爆炸发生时，控制在最小范围，避免事故的扩大和恶化。8.在有毒岗位操作时，要按规定穿戴好防护用品、手套、工作服等。

9.在有毒生产岗位，加强通风、降低有害气体浓度和爆炸浓度。10.对危险作业区域，定期进行空气检测，严禁跑冒滴漏造成火灾爆炸和中毒事故。安全设施设备管理制度

为确保公司安全设施设备始终处于完好状态，制定下列管理制度：

1.安全设施是确保安全生产的第一保障，任何人不得擅自动用和移作它用。

2.明确各安全设施责任人，定期和不定期进行检查维修和保养。

3.安全设施如有损坏，应立即汇报安保科进行补充或修复。

4.加强教育，做到安全设施人人关心、牢固树立安全第一的思想。

5.各车间每天对在用设备进行巡查并作好纪录。

6.各在用设备必须保证运转正常、无异声、温度必须在控制范围。

7.对运转部位，定期加黄油和机修保养。8.各设备仪表必须每班擦拭干净。

9.对易燃易爆车间，设备必须接地和使用防爆装置。10.严禁使用汽油等易挥发液体擦拭易燃易爆车间设备。

化学工业部安全生产禁令

生产厂区十四个不准

一.加强明火管理，厂区内不准吸烟。二.生产区内，不准未成年人进入。

三.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四.在班前、班上不准喝酒。

五.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六.不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七.安装装置不齐全的设备不准使用。八.不是自己分管的设备、工具不准动用。九.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

十一.未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

十二.石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

十三.未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四.未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。化学工业部安全生产禁令

操作工的六严格

一.严格执行交换班制。二.严格进行巡回检查。三.严格控制工艺指标。四.严格执行操作法（票）。五.严格遵守劳动纪律。六.严格执行安全规定。

化学工业部安全生产禁令

危险作业六大禁令 一.动火证未经批准，禁止动火。二.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。三.不清洗，置换不合格，禁止动火。四.不消除周围易燃物，禁止动火。五.不按时作动火分析，禁止动火。六.没有消防措施，禁止动火。

化学工业部安全生产禁令

进入容器、设备的八个必须 一.必须申请、办证，并得到批准。二.必须进行安全隔绝。

三.必须切断动力电，并使用安全灯具。四.必须进行置换、通风。五.必须按时间要求进行安全分析。六.必须佩戴规定的防护用具。七.必须有人在器外监护，并坚守岗位。八.必须有抢救后备措施。

化学工业部安全生产禁令

机动车辆七大禁令

一.严禁无证、无令开车。二.严禁酒后开车。

三.严禁超速开车和空档溜车。四.严禁带病行车。五.严禁人货混载行车。六.严禁超标装载行车。

七.严禁无阻火器车辆进入禁火区。

第四篇：防火防爆防尘防毒管理制度

防火防爆防尘防毒管理制度

1.目的:

为加强对项目的安全管理，防止火灾、爆炸、有毒事故的发生，保障公众生命、财产安全，保护环境，根据国家及有关部门的法律、法规，结合本项目实际，制定本制度。

2.范围:项目所辖范围内。

3.职责:

3.1安全管理部负责项目日常防火、防爆、防毒的安全检查工作。

3.2生产管理部负责生产区域的安全操作。

3.3技术部负责项目防火、防爆、防毒设施的设计与改造。

3.4各部门负责人应对本部门人员的工作情况进行检查和监督。

3.5相关部门根据各部门职责，做好防火、防爆、防毒工作。

4．内容：

4.1人员培训：

4.1.1员工上岗前必须接受安全、管理、职业健康培训，经考核合格，方可上岗。

4.1.2 定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育，具体按《安全教育、培训制度》执行。

4.2设施设备符合要求：

4.2.1库内必须按照有关规定安装、配置避雷和静电导除设施，每年春秋两次测试。

4.2.2电气设备必须符合国家电气防爆标准，电气设备的配置必须与

区域的危险等级配置要求相匹配。

4.2.3 监视和测量设备应建立台账，并定期校验。

4.2.4生产设备与装置必须按国家规定设置安全设施，并定期保养、校验。

4.3对重点部位、关键装置的管理：

4.3.1 对重点部位、关键装置应实行定点承包责任制，明确责任人。

4.3.2对重点部位、关键装置设置醒目的安全警示标识。

4.3.3对危险化学品仓储场所要设置明显的标志，注明品名、特性、防火措施和灭火方法，并配备必要的消防器材。

4.4操作安全管理：

4.4.1装卸作业前，应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项，并穿戴规定的防护用具。

4.4.2装卸前，要首先接好静电接地线，车辆发动机要熄火，雷雨天气应停止装卸货物。

4.4.3装卸作业时，操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止货物渗漏、外溢。

4.4.4装卸时，应根据货物的性质，控制货物流速，以防止因流速快而造成静电荷积聚，产生静电火花。

4.4.5任何不按操作规程的操作将受到严肃处理。

4.5施工管理：

4.5.1在作业场所进行施工作业，必须实行作业证制度，在办理作业证前应到相关部门办理《工作危险分析报告》，进行风险分析。

4.5.2所有作业人员应按《危险化学品安全管理规定》的规定，不得携带火种、手机、BP机等违禁品，不准穿带铁钉的工作鞋和易产生静电的服装。

4.5.3所有作业人员应严格执行项目相关安全管理和制度和规定，如有违犯，按规定进行处理。

4.5.4对重点施工作业，应制定《施工安全方案》，进行重点监护，做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实”。

4.6车辆管理：

4.6.1车辆进入库区，应严格遵守《车辆出入库规定》，必须佩戴防火帽，安装静电导除装置，并应保持足够的安全距离，不准堵塞消防通道，驾驶员不准离开车辆，装车过程中，车辆的发动机必须熄火，切断电源。

4.6.2安全管理部对入库车辆进行检查和抽查，发现违章，及时制止。

4.6.3生产管理部人员在车辆装卸前应按规定对车辆进行检查，写检查单。

4.7消防器材、设施设备管理：

消防器材、设施设备应配专人管理，定期检查、维修、运转，确保完整好用。

4.8特殊货物的储存与处理：

4.8.1特殊货物的储存应满足其储存要求，需制冷的应进行制冷，需氮气封顶的应进行氮封。

4.8.2对于低闪点、易氧化的易燃液体，管线扫线打球时应用氮气

吹扫。

4.9监视、监测和劳动保护:

4.9.1在火灾危险性大、有毒有害作业场所应设置安全报警系统、安全监视系统。

4.9.2应定期对作业场所进行毒气监测，并进行公布。

4.9.3在作业现场应设置必要的有关职业健康安全的警示标识。

4.9.4对作业现场的员工应每年进行一次健康查体，对接触剧毒或长期暴露于有毒有害作业环境的员工应根据所接触化学品种类，增加检查项目。

4.9.5项目应配备必要的防毒器材、装备，并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

4.10安全检查：

检查工作一般分日常检查、定期检查和临时检查三种。日常检查是指作业人员在工作前与工作结束时必须进行安全检查，安全管理部巡查人员按安全管理部的巡查方式巡查；定期检查是公司安全领导小组成员、部门管理人员应以周或月对仓库和车间进行重点检查；临时检查是指风雨前后、高温或恶劣天气前后、重大节日前，各级管理人员应有针对性的检查。

第五篇：防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度

防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏安全管理制度

为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本制度。

一、防火与防爆

（一）生产储存设备

1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。

3、在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的50%以下。

4、应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。

5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。

6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。

7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

8、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。

（二）动火、用火管理

1、生产厂区均为禁火区。禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。

2、禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等，产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。

3、动火、用火的管理严格按“安全作业管理制度——动火作业安全规范”要求实施.4、动火尚应执行下列有关规定：

（1）凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。

（2）有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“受限空间作业证。”

（3）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

（4）五级以上大风，停止室外动火作业。

（三）其他有关规定

1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。

2、公司必须设立有总经理和各职能部门领导参加的安全生产领导小组；各车间、班组等基层单位相应设立防火安全领导小组和义务消防队。

3、安全部门应根据公司的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练，定期不定期组织防火检查，及时消除火灾隐患，实行每日防火巡查，并建立巡查记录。

4、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。

5、根据企业实际情况，按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材（消防器材包括消防栓、水枪、水带、消防水桶、干粉灭火器等）。

6．消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，统一编号、要经常检查，做到“三定 ”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。

7．设立禁火区域，杜绝火种漫游；禁火区为公司生产区、车间、成品库、原料库、储罐区、配电房等；

8．进入禁火区的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他方法取火。禁止在禁火区内打手机。

9．外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前，必须由接待人员向其说明如：公司禁止携带烟火的规定，安全员有权对其进行检查；

10、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡必须进入上述区域的机动车辆，应配装阻火器或采取其他安全措施。

11、严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。

12、应随时将使用过的油棉纱、油纸等易自燃的擦洗材料，放入有盖的铁质专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。

13、办公室和更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。

14、严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。

15、易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具，禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋，严禁在易燃易爆场所内或附近进行试分装、打包等可能引起火灾的任何不安全操作，对遗留或弥散的危险物品或粉尘要及时清扫和处理。

16、易燃易爆危险物品要有专用仓库、货场或其他专用储存设施，并根据化学性质或不同的灭火方法等，分类、分项、分库储存，在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。严禁混存和超期超量储存。

17、根据生产、储存、使用易燃易爆物品的实际情况，认真采取易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等安全措施，高温天气时，易燃易爆危险物品的生产、运输或使用应采取相应的安全措施。

18、从事易燃易爆危险物品和有毒化学品生产储存和使用的作业人员，必须经上岗前的安全消防培训，熟练掌握安全操作规程，严格执行安全消防管理。

二、防尘、防毒管理

1、要认真做好作业场所防尘、防毒工作，采取综合措施，消除危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄露和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。

3.要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防毒规划，并纳入安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位，要列科研计划，进行攻关。对长期达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严重的作业，要限期整改。经过整改，仍达不到标准者，停业整顿。

5、对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。

6、在生产过程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得随意排放。

7、对有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。生产车间内禁食、禁水，饭前洗手、洗脸，更换工作服，工作服单独存放，不得穿戴到非高毒作业区域。

8、对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经生产供应部同意或未报请总经理批准，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。

9、新职工入厂后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌症和过敏患者的工作。

10、对接触有毒、有害物质的在职职工，应定期进行健康检查，并建立健康监护档案。

11、对从事有毒、有害物质作业人员，逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者，应及时调离。

12、对有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

三、防泄漏管理

1、要加强公司危险化学品生产装置泄漏的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免发生事故，提高安全运行的可靠性，保护公司财产和员工的生命健康。

2、公司任何人发现化学品泄漏、工艺泄漏时，必须立即采取相应措施，逐级上报。对于大量化学品泄漏，经应急领导小组批准后，请求外部援助。

3、员工必须清楚处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的储存位置。泄漏必须以如下的原则处理：停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。

4、可能发生泄漏或释放的区域必须进行定期检查。危化品仓库、罐区等区域必须按照“安全检查管理制度” 规定要求进行定期检查。

5、对有泄漏可能的物质进行运输和装卸时必须格外注意，将泄漏的潜在可能性降到最小，发生泄漏事故时要及时报告。

6、危险化学品泄漏时，应及时用警戒线将泄漏区域隔离，避免其他人员误入其中。

7、泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的（如氨气），用水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。

8、泄漏物是液体，应先关闭排放系统各级阀门，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理，真空吸收，挖掘，使用吸收剂，桶装等措施恢复泄漏现场。

9、对于粉尘的泄漏，水雾或水帘能提供有效的保护屏障。

10、发生泄漏时，抢险人员应穿戴正确的防护用品，在确保人员安全的情况下，及时停止泄漏。

四．相关文件

1．《职业卫生管理制度》

2．《作业场所职业卫生危害因素检测管理制度》

3．《安全作业管理制度》

4．《消防安全管理制度》

5、《安全检查管理制度》