6重大环境因素运行控制管理方案内容（大全五篇）

第一篇：6重大环境因素运行控制管理方案内容

目 录

1、施工扬尘控制方案

2、施工机械尾气排放的控制方案

3、施工机械油污泄漏控制方案

4、运输遗洒控制方案

5、噪声排放控制方案

6、防止油品、化学物品泄漏、挥发控制方案

7、光污染控制方案

8、抗冻剂挥发控制方案

9、固体废弃物处置控制方案

10、污水排放控制方案

11、水、电、纸张消耗控制方案

12、工作环境管理办法

13、风险控制方案

2、领工员、班长、作业班组负责具体实施过程。

3、项目机材部负责提供所需物资。

4、项目质检部负责检查控制活动的落实和效果。

施工机械油污泄漏控制方案

一、目标

减少油品泄漏对土地造成的污染

二、指标

机械正常使用没有漏油现象，废油得到有效处理

三、控制措施

1、机械在使用过程中，要对机械的滴、漏、跑油的情况密切注视现问题，立即停机，并报机械技术员进行相应的检查和维修。

2、机械在维修解体前，要放尽所有的润滑油，并集中收集、保管。

3、维修过程中的区域、容易滴油的机械使用和停放的区域，要用隔离物（沙层、硬化地面、油毡）与地面进行隔离。

4、机械在保养、维修过程中的清洗用汕、更换后的废油，要设立专门的回收桶（池），建帐并登记数量、种类。

5、废油在机械保养规定之内，能引亍利用的要利用，不能重新利用的，要交回收利用部门另行处理：油棉纱等在采取封闭措施后，选择远离水源的地方另行掩埋。

四、实施控制方案

工程施工阶段和机械维修阶段

五、职责和权限

责任部门：项目机材科

责任人：机械技术员、材料员、施工领工员

运输遗洒控制方案

一、目标

运输无遗洒。

二、指标

运输无遗洒现象。

三、控制措施

1、混凝土罐车每次出场前清洗下料斗，使用完后也应及时清洗。

2、砂石土等运输车装车时按标准装车，以免在运输过程中遗洒。

3、砂石土等运输车的车厢要保持严密。

4、自卸车在倾倒时要倾倒干净，经检查符合要求后方可离开。

四、实施阶段

整个施工阶段。

五、职责和权限

责任部门：项目部

1、领工员、材料员负责控制方案的实施。

2、每次砼灌注完毕后，工班长应及时组织人员清洗下料斗。

3、司机要定期检查车辆密封性是否良好，在装车时要监督工作人员装车，禁止超载、超限，每次卸车时应检查是否已将车内物体倾倒干净，发现运输中有遗洒现象时及时处理，避免造成污染。

电锯、平刨、压刨）、金属加工处理机械在使用前要搭建工作房，工作房要进行封闭，封闭率要达到100％，（禁用瓦楞铁做为封闭材料），门、窗用隔音帘；其他区域要采用音障、隔音墙等半封闭措施；野外作业区域暂不在此列。

7．结构施工（搅拌机、振动棒、电锯等），在敏感区域，要采用商品混凝土或采用免振混凝土进行施工，夜间要控制使用时间，减少使用振动棒，必要时采用降燥围帘包裹。

8．在工业区施工，根据需要和可能采取相应的隔音措施。

9．在有特殊要求的部位爆破，采用微差雷管爆破或静态爆破 声。以降低噪声。

10．对于脚手架装卸、安装和拆除要轻拿轻放，不要从高处往下扔。

11．对于钢模板支拆轻装轻放，清理与修复时采用建棚或建隔离墙，或到偏远处作业。

四、实施控制阶段

土方和结构施工整个阶段。

五、职责／权限

责任部门：项目部各相关部门

责任人：施工领工员、机械技术员、作业司机

1、机械技术员要按机械保养和维修计划，负责措施中第

2、作业司机要遵守机械操作规程，负责措施中第三条的落实

3、施工领工员负责措施中第4至9条的落实；

4、安检员负责措施中第10条的落实。的地点存放。

7、管库员经常检查化学物品的堆垛、包装，发现遗漏、包装损坏、气味异常等情况及时处理。

8、对于有剧毒、恶臭的化学品，要专门存放或做出隔离标识，加强安全保管措施，刘·其使用要有详细的交底和专人监护（包括使用登记和用后容器、工具、防护用品、剩余物的处置），建立使用记录。

9、废污溶剂要集中存放，统一回收处理，禁止乱泼乱倒。对沾有易燃、易挥发的废纱头、抹布，废包装、废工具等废弃物应放入有盖的铁桶中，按有毒有害废弃物控制方案进行处理，并保存记录。

四、实施阶段

保管自油品、化学物品进场至用完（转移）日止：使用自领用时至废弃物处理完止。

五、职责和权限

1、项目经理负责油品、化学物品仓库、储存室的设立。

2、项目机材部负责油品、化学品的采购、装卸、储存和保管、销毁，并准备适量的防泄漏材料。

3、项目试验室负责对化学物品的使用、防护、废弃物销毁等。

4、项目安全员负责对内、外部进行检查和对剧毒、恶臭物品的使用进行监护，对违章作业有权制止并及时报告。

1抗冻剂挥发控制方案

一、目标

结构物中无氨气挥发。

二、指标

结构混凝土冬季施工所有抗冻剂100％不含有尿素成份。

三、控制措施

在混凝土冬季施工时，应对混凝土抗冻剂的选择，采购、使用进行严格的控制，以保证业主对此的要求。

1、项目工程部在提报混凝土抗冻剂使用计划时要充分考虑环保要求，不提报含有尿素成份的抗冻剂。

2、对混凝土抗冻剂供方应进行评价后选择确定，对所采购的抗冻剂进场前应检验其是否含有尿素成份（通过闻嗅高浓度溶液即可鉴别），确保采购的抗冻剂满足使用要求。

3、如在抗冻剂的使用过程中发现其不符合要求，立即停止使用。

四、实施控制措施

冬季野外混凝土施工。

五、职责和权限

1、项目工程部负责提报符合环保要求的抗冻剂使用计划。

2、机材部负责抗冻剂供方的选择，采购不含尿素成份的抗冻剂。

3、项目施工组负责抗冻剂的使用，确保按技术交底及作业指导书正确使用。

五、职责和权限

1、公司后勤管理中心负责公司机关及小区固体废弃物处置。

2、项目部项目经理负责，项目办公室组织实施。

3、安全员负责固体废弃物分类管理，负责进行监督检查及纠正结果验证。

4、领工员、生活管理员组织人员设置分类的固体废弃物垃圾池，并做好标识，组织人员进行处理。

5施工生产、生活全过程

五、职责和权限

1、公司后勤管理中心负责公司机关及小区污水处理。

2、项目工程部、办公室负责具体实施与管理并进行监督检查。

3、领工员负责组织实施。

4、项目部办公室负责生活污水排放控制。

71、公司后勤管理中心负责公司机关及小区水、电消耗控制。

2、公司办公室负责公司机关纸张消耗控制。

3、项目办公室负责制定本单位节能、降耗指标，并组织落实。

4、项目部经理负责制定项目节能方案并组织实施。

风险控制方案

一、目标

为了在实际工作中将风险控制在有效范围之内少对人的意外伤害。

二、控制措施

（一）预测风险

1、每个工作项目实施之前要进行预测其各个环节有无风险及风险值大小，并制定好相应的防护措施。

2、在购置新设备前要分析其潜在的危险源设备。

（二）积极防护

1、在工作中，对特殊工种的工人要定期进行体检，一经检查出工人的体能不再适合此项工作，则令其转换工作。

2、在危险环境工作的员工配备安全防护用品，并定期检查设备的有效性。

3、已存在的风险，要制定出相应的措施进行控制。

4、对工程新增项目中危险源进行监测，作出相应控制措施。

三、实施控制阶段

工程施工的全过程。

四、职责及权限

1、项目部负责风险预测的1，积极防护中的1、2、3、4。

2、公司资产设备部负责风险预测的2。

第二篇：重要环境因素控制管理方案

东四块玉项目部重要环境因素控制措施

一、重要环境因素清单

根据工程实际情况，经分析本工程重要环境因素如下： 1）2）3）4）5）6）石方钻爆作业中的钻机运行产生的噪声和粉尘的排放； 边坡支护作业中钻孔、喷护产生的噪声排放； 大型空压机运行时产生的噪音；

拌和楼在砼拌制完成后冲洗罐废水的排放和使用水泥造成大气污染； 机械修理废油处理;固体废物垃圾处理；

二、控制目标

为保证施工人员职业健康安全，必须将噪声控制在建筑施工厂界噪声限值以内，同时排放的废水必须满足国家的污水排放标准，粉尘的排放也必须满足国家相关规范要求。

三、控制时间：本工程施工时间

四、控制方法：

1）石方钻爆作业中的钻机运行产生的噪声和排放的粉尘。钻机运行产生的噪声目前国内没有什么好的控制方法，只能从钻机和人员本身来进行防护；粉尘的排放可在钻机上设置捕尘装置将粉尘回收。具体控制方法如下：

①控制噪声：优先采用先进的钻机，如全封闭式潜孔钻造孔，或改变钻进方式，采用电动注水式钻机。采用全封闭潜孔钻机后，钻机噪声可控制在规定的限值以内，采用电动注水式钻机，噪声几乎为0，符合噪声控制要求。

②控制粉尘：采用高级先进的全封闭式潜孔钻机，自带捕尘器，可将粉尘排

放控制在限值内，但需定期更换捕尘器；采用注水电动钻机造孔，不排放粉尘，但施工进度较慢。

③钻机操作人员和施工人员必须佩戴封闭耳塞，并配备小型耳机便于通讯联系，无关人员禁止进入施工场地。

④利用雨天进行钻爆施工作业，可有效防止粉尘排放和噪音污染。2）边坡支护施工中的钻孔、喷护产生的噪音污染。主要指钻机和空压机产生的噪音污染。钻机根据岩石地质情况可采用注水式电钻来降低噪音，空压机通过修建空压机房，既降低的噪音，又保护了空压机免受风吹雨淋。具体控制方法如下：

①采用注水式电钻造孔，降低噪音和粉尘污染，或采用全封闭带捕尘器的钻机。

②修筑封闭式红砖空压机房，降低空压机运行噪音，同时保护空压机免受风吹日晒雨淋。

③施工作业人员均配备防护全封闭式耳塞，防止噪音伤害。3）大型空压机运行时产生的噪音，处理方法同上。

4）拌和楼在砼拌制完成后冲洗罐废水的排放和使用水泥造成大气污染，废水主要通过处理后排放符合要求的清水，处理的方法主要是沉淀；使用水泥造成大气污染的主要途径有两个，一是水泥通过高压风送入水泥罐时，罐顶部的水泥过滤装置封闭不严，造成水泥粉尘泄漏，二是，水泥从螺旋机入搅拌筒时，由于落差过大飞溅造成污染。具体控制方法如下：

①对于水泥罐顶部过滤装置问题造成的水泥泄漏粉尘污染，可采用减小风压，改用先进的过滤装置，或采用双层、多层过滤装置的方法，同时在水泥罐

顶部增设捕尘装置，将过滤不干净的粉尘彻底回收。

②对于水泥从螺旋机入搅拌筒时由于落差过大飞溅造成的污染，可采用增设围护封闭结构，采用缓降防止飞溅的方法来处理。

③砂石厂的废水处理，采取在拌和站盘修建一个8m3的砖砌水池，拌和站废水全部入池沉淀后排放，沉淀池定期清理。同时应做好仓位协调工作，确保仓位连续浇筑，减少洗楼次数。

④做好砂石厂周围的绿化工作，砂石厂周围定期清理，废弃水泥采用深埋存放，不污染环境。

5）施工用废油来源主要有：机械设备正常更换用油和在油料加注过程中渗、漏油料。处理方法主要有：

①加强预防工作，机械设备采用定点更换油料，更换油料的地点设置废油收集槽和废油收集池，将废油收集后装入油桶交给废油回收单位。

②机械设备定点加注油料，油料加注点设置废油收集槽和废油收集池，收集的废油装入油桶交给废油回收单位。

③加强人员环境保护培训工作，从根本上控制废油的产生，减少施工作业中的渗油、漏油现象。

④加强机械设备的修理，确保机械设备完好运行，减少和避免机械设备非正常运行渗、漏油。

6）固体废物垃圾的处理，固体废物处理以“减量化、资源化、无害化”为指导思想，全面实行“过程管理和危险废物优先管理”、“谁产生、谁负责”的原则。固体废物处理包括：贮存、处置和利用。

①收集、贮存、运输、利用、处置固体废物，必须采取防扬散、防流失、防

渗漏或者其他防止污染环境的措施；不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒固体废物。禁止向江河、湖泊、运河、渠道、水库及其最高水位线以下的滩地和岸坡等法律、法规规定禁止倾倒、堆放废弃物的地点倾倒、堆放固体废物。

②工程施工过程中无法利用和暂时不利用的固体废物应当及时清运，按业主、监理和地方政府环境保护部门的要求进行处理。开挖出的碴料，除直接运往指定地点的碴料外，其余碴料（包括弃碴料），均应按照合同要求分类堆放在指定的存、弃碴场，不得将可利用碴料与弃碴料混装和堆存。弃碴要做到分层堆放，周转堆存料和永久弃碴要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。

③在已经交付使用的办公、经营场所进行装饰装修过程中所产生的城市建筑垃圾应与生活垃圾分别收集，并堆放到指定地点。装饰装修施工单位应当按照城市人民政府市容环境卫生主管部门的有关规定处理建筑垃圾。

④拆解、利用、处置废弃电器产品和废弃机动车船，应当遵守有关法律、法规的规定，采取措施，防止污染环境。

⑤因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境的单位，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，防止事故危害及影响的扩大，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门和公司安全质量环保部报告。不得无故拖延上报、隐瞒不报；必须真实、准确反映事故情况和对事故进行认真调查、分析、制定和实施整改措施并在规定事件内结案。

东西四块玉市政项目部 二〇一〇年七月十日

第三篇：重大环境因素控制计划清单

重大环境因素对应环境治理方案

一、噪声的排放治理

合理调整城市工业布局，制定环境噪声区划

对现有的噪声污染严重、群众反映强烈而短期内又无法治理的企业，应坚决实行关停并转迁。新建企业必须考虑所在地的环境功能，不得在文教、旅游、居住区内增加新的噪声污染源，在建筑布局上除考虑噪声源的位置外，还要考虑利用地形和已有建筑物作屏蔽。制定科学合理的城市规划和城市区域环境规划，划分每个区域的社会功能，加强土地使用和城市规划中的环境管理，规划建设专用工业园区，组织并帮助高噪声工厂企业实施区域集中整治，对居民生活地区建立必要的防噪声隔离带或采取成片绿化等措施，缩小工业噪声的影响范围，使住宅、文教区远离工业区或机场等高噪声源，以保证要求安静的区域不受噪声污染。为了减少交通噪声污染，应加强城市绿化，必要时，在道路两旁设置噪声屏障。

噪声污染综合防治加强立法和行政监督

实行噪声超标收费或罚款等管理制度，用法律手段促进企业治理噪声污染。发展噪声污染现场实时监测分析技术，对工业企业进行必要的污染跟踪监测监督，及时有效地采取防治措施，并建立噪声污染申报登记管理制度，充分发挥社会和群众的监督作用，大幅度消除噪声扰民矛盾。严格贯彻执行《中华人民共和国环境噪声污染防治法》和有关环境噪声标准、劳动保护卫生标准、有关工业企业噪声污染防治技术政策，积极采用现有的、成功的控制技术，限期治理。噪声污染综合防治强化管理，增强服务

一方面，有组织有计划地调整、搬迁噪声污染扰民严重而就地改造又有困难的中小企业，严格执行有关噪声环境影响评价和“三同时”项目的审批制度，以避免产生新的噪声污染。另一方面，建立有关研究和技术开发、技术咨询的机构，为各类噪声源设备制造商提供技术指导，以便在产品的设计、制造中实现有效的噪声控制，如开发运用低噪声新工艺、高阻尼减振新材料、包装式整机隔声罩设计等，有计划、有目的地推动新技术

噪声污染综合防治以科技为指导，防治和利用相结合

首先，对不同的噪声源机械设备实施必要的产品噪声限制标准和分级标准。把噪声控制理论成果和现代产品设计方法与技术有机地结合起来，以使我国机电产品的噪声振动控制水平得以大幅度提高。有关政府部门应加强对制造销售厂商的管理，促使发展技术先进的低噪声安静型产品，逐步替代、淘汰落后的高噪声产品。

其次，提高吸声、消声、隔声、隔振等专用材料的性能，以适应通风散热、防尘防爆、防腐蚀等技术要求；改进噪声污染影响的评价分析方法；开发应用计算机技术，提高预测评价工作的效率和精度，节省防治工程的费用。

最后，多途径合理利用噪声。噪声是一种污染，这是讲的它有害的一面。从另一方面看，噪声是能量的一种表现形式。因此，有人试图利用噪声做一些有益的工作，使其转害为利。比如，噪声可以用于农业生产。美国一位科学家试验发现，某些农作物在受到强噪声作用后，植物的根、茎、叶表面的小孔会扩张到最大限度，从而使喷洒的营养物和肥料很容易渗透进去被植物吸收。

二、粉尘的排放治理

工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。

目前在我们工地现场，用一个“除尘巨无霸”：风送式喷雾除尘机。使用风送式喷雾除尘机来进行扬尘控制，就目前的降尘效果看，工地不仅提高了工作效率，缩短了拆除时间，最重要的是基本上杜绝了扬尘污染。

三固体废弃物排放、废钢筋头的排放治理

坚持政府引导原则。发挥政府的宏观引导作用和市场配置资源的基础性作用，使大宗固体废物综合利用成为企业降成本、提效益、持续发展的内生动力。

坚持规模发展原则。鼓励大掺量、规模化利用，扶持大型骨干企业，积极拓展综合利用方式，通过多渠道、多途径利用，力争做到“吃干榨尽”。

坚持因地制宜原则。充分考虑各地区、各行业资源禀赋和综合利用水平的差异，采用切合实际的技术和模式，分类、有序推进。

坚持技术促进原则。加快先进、适用技术工艺装备的推广应用，提高利用效率，从源头减少废物产生，防止二次污染。

四、污水的排放治理 城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上，应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质。污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。

污水一级处理为预处理，二级处理为主体，处理后的污水一般能达到排放标准。三级处理为深度处理，出水水质较好，甚至能达到饮用水质标准，但处理费用高，除在一些极度缺水的国家和地区外，应用较少。目前我国许多城市正在筹建和扩建污水二级处理厂，以解决日益严重的水污染问题。

第四篇：重大风险控制管理方案

重大风险作业项目控制

管理方案

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高炉生产重大风险控制管理方案

一、项目名称：高炉事故控制

二、责任部门：公司、炼铁厂

三、现状分析：炼铁厂现有高炉5座，其中605m3×4座，1200m3一座。因高炉投产运行时间不同，高炉设备安全状况不一。随着时间的推移，加之受高温、高压、液态熔融物等高炉作业环境及运行时不同炉况的影响，高炉安全性能下降，炉体、炉口设备可能会老化、破损，出现开裂、进水或煤气、铁水外泄等，如发现不及时或控制、处置不当，会引发火灾、爆炸、有毒气体泄漏等高炉事故，给现场作业人员带来伤亡，造成设备破坏、财产损失。

四、项目负责人：

公

司： 炼铁厂：

五、控制措施

1、公司总调度室每半年组织设备管理人员对高炉状况进行一次系统的检查，根据高炉本体安全性能和炉况情况，调整高炉运行技术参数和相关要求，适时编制高炉大修计划。

2、公司总调度室会同相关职能部门每季度对高炉作业区域进行安全检查，重点是对炉体外观、安全设施、应急救援、高炉煤气管网、作业现场、管理及人员作业行为等进行检查，及时发现不安全因素和各类事故隐患，通过下达安全监察指令或事故隐患整改通知单，督促高炉责任单位采取预防或纠正措施，确保高炉运行安全。

3、炼铁厂设备科根据公司设备管理制度，每月对高炉炉体、主要设备、设施进行检查、检测，对高炉性能及运行状况进行评估，根据评估情况，适时编制中修计划，明确维修、更换的项目、材料、资金等，并按规定程序报公司予以实施。

4、炼铁厂生产调度室组织专门人员每周定期对高炉作业区域进行安全检查，对各种隐患和人员违章行为及时处理。

5、炼铁车间每天按照公司、厂的相关规定，加强对高炉本体、炉顶、炉口、冷却水路、上料卷扬等重要部位、设备及现场作业进行安全巡查，针对高炉运行状况，及时调整高炉工艺技术参数，稳定高炉生产。

6、炼铁车间及所在工段、班组要建立高炉监护、巡检等管理制度和人员登炉记录，登炉检查人员必须2 人以上并携带煤气检测、报警设备，并按规定时间、线路和区域进入，以确保人员安全。

7、炉前工在作业时，必须严格执行安全操作规程，班组长为安全责任人和现场监护人。当高炉发生异常或突发事故时，现场人员必须在炉长的指挥下，按照编制的高炉事故应急预案或处置措施进行。

8、处理高炉异常状况或抢修、交叉作业前，炼铁厂、炼铁车间及所在工段负责人和安全员，对作业人员进行危险预知和安全交底，明确事故防范重点和安全防护措施。

9、每年炼铁厂及车间对高炉作业人员举办两次操作技能和高炉应急处理安全培训，针对高炉事故举行一次事故应急演练活动，以提高作业人员安全作业和应急处理水平。

六、预计完成时间：本管理方案为日常运行控制管理，该方案贯穿于高炉生产过程，重点是对高炉运行中后期或高炉异常状况的监控、处置。

炼铁喷煤作业重大风险控制管理方案

一、项目名称：煤粉制备事故控制

二、责任部门：公司、炼铁厂

三、现状分析：炼铁厂现有2套喷煤生产系统，用于高炉喷吹冶炼。受煤粉物化特性、流速等因素影响，在煤粉制备、运输、喷吹过程中，可能会发生煤气燃烧、有害气体泄漏，引发火灾、爆炸或中毒窒息事故，给作业人员健康安全和设备财产带来威胁。

四、项目负责人：

五、控制管理重点：控制系统温度、确保保护气体充足、可靠，加强人员操作规范和检修安全管理，及时消除事故隐患和违章作业行为。

六、控制措施：

1、公司总调度室要根据高炉生产和喷煤系统运行状况，适时调整氮气、氧气供应方案，确定炼铁喷煤系统氮气、氧气的使用量，以保证所需的氮气流量、压力满足煤粉制备安全需要。

2、公司总调度室按月定期对炼铁喷煤系统进行现场安全检查，重点检查喷煤安全设施、特种设备、煤气管线、联锁控制等设备的运行情况及人员操作、安全教育、应急处置训练、检修安全措施等管理状况。

3、炼铁厂生产调度室、运行车间每天派出专人检查煤粉制备生产系统，重点控制磨机设备、喷吹罐、输送管线等进、出口温度，对设备异常，及时下达停产指令，检查、维护设备，清理设备、煤管的堵塞。

4、在使用易燃烟煤喷吹生产时，炼铁厂、运行车间要调整生产工艺参数，确保烟煤与无烟煤的混合均匀，并控制煤粉氧含量和喷吹速度；加强配煤工序管理，严格上煤作业程序，严禁原煤夹杂金属、易

燃物。

5、所在工段、班组每天派出专人对氮、氧气压力罐、管道、阀门进行检查，确保保护性气体可靠供给。

6、炼铁厂、运行车间要按照上级部门规定的检验周期，对特种设备及各类压力表、流量计等强检设备进行检测、检验，确保设备使用安全。

7、当发现喷煤系统出现异常或设备故障，当班现场作业人员必须立即向工段、车间负责人报告。发现设备着火时，紧急停机，关闭进、出阀门，并按规定的应急程序处理，同时严格控制系统温度，向布袋、煤粉仓等事故设备充氮，加强保护。

8、当事故得到初步控制，作业人员需进入设备内部清理、修复时，必须严格执行受限空间作业安全程序，加强现场监护和有害气体检测，等确认合格后，人员在使用防护设备情况下方可进入。

9、炼铁厂每年要对喷煤系统等危险岗位的班组长进行安全培训1次，重点是检修安全、应急处置、现场管理，厂部及车间每年要对岗位人员进行2次以上安全培训，培训内容：安全操作技能、应急处置、事故急救及事故预案演练等。

10、炼铁厂、运行车间及所在工段每季度要对检测报警装置、安全防护设备进行检查、维护，按规定的周期将安全设备送交职能部门进行检测，以确保安全设备的可靠、有效。

六、预计完成时间：本管理方案为日常运行控制管理，该方案贯穿于煤粉制备、运输、喷吹等生产过程，重点是对喷煤系统重点设备和危险作业进行控制处理。

转炉生产重大风险控制管理方案

一、项目名称：转炉事故事故控制

二、责任部门：公司、炼钢厂

三、现状分析：炼钢厂现有转炉4座，具备年产钢400万吨规模。根据冶金生产特性，在炼钢过程中，受氧气、煤气、高温熔融物、灼热物体、高压等危险物质的影响，因设备缺陷、故障或操作失误，可能会造成钢水喷溅、煤气泄漏、钢水包坠落倾翻等恶性事件，引发火灾、爆炸、中毒、灼烫等重大事故，给作业人员安全健康和设备财产带来威胁。

四、项目负责人：

公

司:

炼钢厂：

五、控制措施：

1、公司将炼钢转炉作业区列为一级危险作业区域重点监控管理，总调度室的职能科室每周定期派出专人依照安全检查表加强现场检查，重点对液体吊运起重设备、钢包，煤气管线、煤气检测报警仪、人员操作、转炉设备、安全设施等进行巡查，对发现事故隐患及违章行为，及时采取下达整改指令或现场处罚等手段，予以纠正或限期整改。

2、公司及炼钢厂设备科按照国家相关规定对吊运液体熔融物的起重设备使用冶金铸造起重机械，并实施重点管理。对液体吊运的起重机械重要部件（钢丝绳、制动器、安全附件、电气、吊具）每周派出专人进行检查，发现部件有缺陷应立即停用，予以更换。

3、炼钢设备科按炼钢重点设备管理制度，指定专人对转炉炉体、倾动、氧枪、汽包、煤气回收、起重设备等进行定检、点检，确保炼钢重要设备的可靠、安全。

4、炼钢厂生产调度室每天派出专人对转炉、液体吊运起重机、煤气设备、钢包吊耳、安全防护设备、人员作业等进行现场检查，填写相关记录。

5、炼钢厂在转炉、液体物体吊运、煤气区设置安全通，划定钢水包吊运行走线路，并设置醒目的安全警示标志和提示标识，制定管理制度，规定在炼钢吹炼、出钢、钢水吊运的特定时间段和危险区域、路段内，严禁人员穿行、停留。

6、转炉吹炼过程中，限制炉台作业区人员的进入，主控制室与炉口间加设钢质防护档板，炼钢工在站立转炉侧边安全区域进行监护、作业。

7、炼钢厂天车车间、转炉车间按照危险源分级管理的规定的周期、范围，每周定期对所辖的危险区域、重点设备进行检查，对发现的问题按职责权限、责任人员和限定时间进行整改，及时消除事故隐患。

8、炼钢厂每年对车间领导、专职安全员、工段班组长进行一次系统安全管理培训，所在车间每年二次对炼钢工、连铸工、起重工、煤气作业等危险岗位员工进行安全、操作技能、应急处置、事故急救、自救互救等知识进行培训，每年至少举行一次厂级事故应急演练，天车、转炉车间每年至少举行4次岗位事故应急演练。

9、对交叉作业、大型检修，作业前，由专职安全员对检修人员进行危险预知和安全措施交底教育，进入煤气设备、受限空间必须执行危险作业申报程序，制定安全防护措施，加强现场监护和作业环节中的安全确认。

10、进入煤气作业区巡检、检修，必须2人以上并携式便携式煤气检测仪器，加强现场监护和作业确认。

11、在炼钢工房内煤气作业地点配备固定式煤气检测、报警装置，炼钢厂生产调度室督促煤气使用车间对煤气检测报警设备按规定周期到职能部门进行检测、检验，确保安全设备的可靠、有效。

六、执行要求：本管理方案为日常运行过程控制管理，针对炼钢生产过程中主要危险因素和重大事故防范，重点是监督各级单位、人员严格执行安全操作规程和现有管理制度，防止人为错误作业和异常事件的处理。

煤气回收作业重大风险控制管理方案

一、项目名称：炼钢煤气事故的控制

二、责任部门：公司、炼钢厂

三、现状分析：炼钢厂现有4座转炉，为合理利用资源、做好节能减排和清洁生产，对炼钢转炉煤气进行回收利用。但在煤气回收处理过程中，因人员失误、违章作业或设备故障等原因，可能会造成设备、管阀煤气泄漏，引发煤气中毒、着火或爆炸，对人员安全、设备财产带来严重影响。

四、项目负责人：

公

司：

炼钢厂：

五、控制措施：

1、公司总调度室将炼钢煤气回收系统列为重点设备、危险作业项目加强监管，每月派出专人定期对煤气回收、2#风机、煤气管阀进行现场检查、检测，重点对风机、电仪控制、在线监测装置、煤气报警、设备管阀密封、人员作业、应急处置、事故急救等进行检测、检查。

2、炼钢厂设备科、生产调度室等部门每周派出专人定期对煤气回收重点设备、主要作业区域进行巡查，对设备运行状况、仪表、技术参数、人员操作、设备点检、维护保养等进行督查、检查。

3、炼钢厂运行车间每天对煤气回收系统进行现场巡查，听取当班作业人员生产及设备运行情况汇报，查阅相关技术数据、运行记录，对发现的隐患和问题，及时指定责任人、制定具体措施加以处理、整改。

4、当班作业负责人、操作工每天巡查设备，巡检、操作必须2 人以上持煤气检测、报警装置，重点检查设备运行、密闭状况，煤气设备、煤气切换、管阀开闭等必须执行1 人监护、1 人作业，加强作业程序和环节的确认。

5、进入煤气设备内部检修必须执行受限空间安全作业许可制度，按照安全规定，进入人员必须使用个体安全防护装备。切断与危害源设备、管道的连接，有相关部门人员对设备内氧气含量和有害物质含量进行检测检验。

6、炼钢厂运行车间按规定的周期，将煤气回收系统的压力容器、安全阀、煤气检测、报警设备等强检设备送交有资质部门进行检测、检验，确保设备的灵敏和可靠。

7、炼钢厂、运行车间每年定期对煤气回收系统主要岗位作业人员进行安全技术培训，使其安全意识、安全作业、操作技能、应急处置、自我保护、紧急避险等能力得到不断提高和加强。

8、针对煤气回收作业特点和煤气中毒事故，炼钢厂、运行车间及所在工段每年至少举行防事故应急演练4次，增加岗位人员应急反应和事故处置水平。

六、控制完成时间：本管理方案为重大风险作业日常控制，贯穿于煤气回收生产的全过程。

煤气柜作业重大风险控制管理方案

一、项目名称：煤气柜作业重大事故控制

二、责任部门：公司、动力厂

三、现状分析：现有两套煤气柜系统，其中1×105m3高炉煤气柜和3×104m3转炉煤气柜各一套，该煤气柜日常运行管理属动力厂供气车间负责。经重大危险源普查登记，煤气柜系统已被市安监部门认定为国家四级重大危险源，主要危险因素为煤气，可能造成的重大事故为煤气泄漏造成的中毒窒息以及引发的着火、爆炸。

该煤气柜位于生产区，周围与轧钢、炼钢、煤气发电锅炉、喷煤、变配电等生产系统相邻，在其安全卫生防护区内还分散有少量的居民住户（150米外）。

四、项目负责人：

公

司：

动力厂：

五、控制措施：

1、公司将煤气柜作为重大危险源进行管理，根据重大危险源管理规定，公司总调度室每周派出专人对煤气柜的运行、设备状况、危险监控、安全设施、人员作业等进行检查，并根据各自职责、权限对煤气柜实施重点管理。

2、动力厂调度室每天派出专人对煤气柜设备运行、煤气调配、操作规范、在线检测、煤气报警、煤气防护等进行专项巡查。

3、动力厂供气车间、所在工段每天有专人对煤气柜进行检查，对发现的隐患、违章行为，及时予以处理。

4、煤气柜作业人员严格执行安全操作规程，登柜、阀板开闭、巡检均2 人以上并携带便携式煤气检测报警装置进行。对进出作业区的非岗位人员进行登记管理，并对进行安全告知，检查并处置所携带的违禁物品（打火机、铁器、手机和火种）。

5、对煤气泄漏、进入柜体内检修、维护等作业，必须办理作业许可证，携带呼吸器等防护用具，经专业部门技术人员对作业空间进行检测、检验后，方可进入，并制定和遵循安全、消防、应急处理措施。进入危险区域作业，现场必须有专人监护，对各项操作程序进行安全确认。

6、公司、动力厂的设备管理部门应每年对煤气柜密封性、内外部防腐、压力表、数据检测显示控制装置进行专项检测、检查，对存在的问题及隐患，及时处理。并根据煤气柜运行状况，编制大、中修计划，明确落实资金、材料、人员和时间，以提高煤气柜本质安全化程度。

7、加强煤气柜系统应急管理，动力厂、供气车间每月将煤气柜运行及安全监控情况向公司报告，安全环保处每月将重大危险源安全监控及应急管理情况向上级主管部门报告。

8、安全环保处按重大危险源管理规定，为煤气柜配置足量的消防器材，每月对其消防设施的完好状况及人员使用情况进行检查。对现场煤气检测、报警装置、安全防护设备进行专项检查，以确保满足安全要求。

9、动力厂加强现场管理，及时清除作业区周围杂物，保持通道的畅通安全。

10、按照济源市城中村改造等要求，公司配合市人民政府等上级有关部门限期将工业规划区和卫生防护区内的居民住户搬迁（计划2年内完成）。

11、动力厂及供气车间每年举行1 次厂级事故应急演练、4次以上岗位应急处置或车间级事故预案演练，每年至少组织一次车间级以上煤气安全知识培训。

发电锅炉作业重大风险控制管理方案

一、项目名称：发电锅炉重大事故控制

二、责任部门：公司、动力厂

三、现状分析：煤气发电系统现有三套煤气发电装置装置，其中2台65号电站锅炉，1台130吨电站锅炉，该系统运行管理属动力厂煤气发电车间负责。经重大危险源普查登记，电站锅炉已被市安监部门认定为国家四级重大危险源，主要危险因素为煤气，在运行中因设备故障、操作失误、违章作业可能造成煤气泄漏造成的中毒以及锅炉超压爆炸等重大事故。

发电锅炉设备于生产区，周围与、炼钢、高炉煤气柜相邻，在周边150米外还分散有少量的居民住户。

四、项目负责人：

公

司：

动力厂：

五、控制措施：

1、公司将电站锅炉、煤气柜作为重大危险源进行管理，根据重大危险源管理规定，公司总调度室每周派出专人对煤气发电锅炉系统设备状况、运行、危险监控、安全设施、人员作业等进行检查，并根据各自职责、权限对煤气柜实施重点管理。

2、动力厂生产调度室每天派出专人对电站锅炉、煤气管网、煤气调配、操作规范、在线检测、煤气报警、煤气防护等进行专项巡查。

3、动力厂发电车间、所在工段每天有专人对电站锅炉进行检查，对发现的隐患、违章行为，及时予以处理。

4、当班作业人员严格执行安全操作规程，巡查、操作均2 人以上并携带便携式煤气检测报警装置进行。对进出作业区的非岗位人员进行登记管理，并对进行安全告知，检查并处置所携带的违禁物品（打火机、铁器、手机和火种）。

5、锅炉停炉前，对进入炉膛内检修、维护等作业，必须办理作业许可证，携带呼吸器等防护用具，加强通风，经专业部门技术人员对炉内空间进行检测、检验后，方可进入，现场必须有专人监护，并严格执行所制定的安全、消防、应急处理措施，配置必要的安全防护设备。

进入危险受限区域作业，现场必须有专人监护，对各项操作程序进行安全确认。

6、公司、动力厂的设备管理部门每年应根据发电生产设备运行情况，编制大、中修计划，明确落实资金、材料、人员和时间，以提高煤气柜本质安全化程度。

7、发电车间必须严格执行特种设备安全管理规定，对压力表、容器及强检设备按规定周期进行检测、检验，并根据检测、检验结果，对存在的隐患编制整改方案，按规定的时间、整改要求完成。

8、安全环保处按重大危险源管理规定，为煤气发电系统消防设施、安全防护等设备装置的完好状况及人员使用情况进行检查，以确保满足安全要求。

9、动力厂加强现场管理，及时清除作业区周围杂物，保持车间通道及消防通道的畅通。

10、按照济源市城中村改造等要求，公司配合市人民政府等上级有关部门限期将工业规划区和卫生防护区内的居民住户搬迁（计划2年内完成）。

11、动力厂及发电车间每年举行1 次厂级事故应急演练、4次以上岗位应急处置或车间级事故预案演练，每年至少组织一次车间级以上煤气安全知识培训。

本管理方案为日常运行控制程序，贯穿于发电生产全过程。

第五篇：重大危险源环境因素管理制度

重大危险源环境因素管理方案

一．目的1．为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产的稳定，特制定本制度。

2.危险有害因素应定期进行辨识和评估；重大危险源按《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）进行辨识。

3．本制度适用于公司各生产单位和部门。

二． 管理机构职责

1．公司的安全管理职责

(1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准；

(2)制定公司重大危险源管理规定；

(3)建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预案工作；

(4)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理；

(5)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。

2．各生产单位的安全管理职责

(1)组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度；

(2)根据公司规定，利用公司重大危险源管理系统，督促所属车间、科室做好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存在的问题落实技术方案和资金，并限期整改；

(3)完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工作；

(4)协助或参加重大事故的调查和处理；

三．登记、评估和备案

1．公司、各生产单位按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，本施工队应定期或及时审核队伍的重大危险源台帐，并负责上报公司安监部。

2．各生产单位要按照国家、公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记，按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。

3．每年由公司定期组织开展重大危险源的检查工作，各生产单位不定期自查，对检查中发现的问题，公司将以《安全检查通报》形式及时通报，要求限期整改。

4．对新设立或者新构成的重大危险源，应及时按当地行政主管部门的规定，到当地行政主管部门备案。对已不构成重大危险源的，应及时报告注销。

四．人员培训与应急救援。

1．对涉及重大危险源进行工作及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训。

2．各生产单位要定期开展现场应急救援预案的演练。

五．监督管理

1．公司对重大危险源实行二级管理。构成国家规定的重大危险源，公司直接监督或授权各生产单位监督；公司规定的重大危险源，由各生产单位直接监督；对每个重大危险源要采取专业管理与重点监督相结合的方法，责任到人，做到科学化、制度化和规范化。

2．严格遵守国家安全生产相关法律法规的规定，落实消防安全管理责任，做到消防设施、器材齐全有效，消防通道畅通，安全警示标志齐全，与其它建

筑物的防火距离符合规程规定。易燃、易爆场所要做到防雷、防静电设施齐全有效。

3．加强对锅炉、压力容器及其他特种设备的监督管理，做到安全保护装置齐全有效，认真开展定期检验，及时消除影响设备、系统存在的缺陷，操作、维修、维护人员必须取得《特种作业操作证》。

4．严格执行国务院《危险化学品安全管理条例》。生产单位要按照危险化学品的特性与易燃易爆等物品分开储存，生产中设置自然通风和机械通风装置，使用防爆电器，消防安全措施到位，并控制危险化学品的库存量。