华能井冈山电厂焊接专业监理细则

第一篇：华能井冈山电厂焊接专业监理细则

华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

本实施细则依据设计要求和相关焊接技术规范标准，对金属材料、焊接材料、焊接人员和设备、检测人员和设备，相关指导性文件和工程资料的监理，事前、事中、事后控制作了详细的叙述。使监理人员的工作思路更加清晰，目标更加明确，同时也给建设单位、施工单位、监理单位在焊接、金属技术监督各项工作中的相互沟通，搭设了一个有效的平台。

焊接专业监理实施细则的制定，把《监理合同》和《华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技改工程监理规范》中的各项要求、承诺及目标更细致地落到实处。

1、编制依据：

1.1华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技术改造工程建设管理办法；

1.2 建设部《建设工程监理规划》（GB50319—2000）、国家电力公司《电力建设工程监理规定》； 1.3 建设部《房屋建筑工程施工旁站监理办法》（试行）、建筑工程及电力建设施工验收强制性条文标准；电力建设工程质量监督规定及质量监督检查典型大纲；

1.4 中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《招投标法》、《建设工程质量管理条例》及有关工程建设和质量监督的法律法规；

1.5 《基本建设工程启动验收规程》及《火电机组达标投产考核标准》； 1.6 国家及行业有关设计.施工及验收规范.质量检验与评定标准； 1.7 国家及行业现行的标准.规范.规程.规范.法律.法规等；

1.8 原国家电力公司《电力建设安全健康与环境监理工作规定》.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）.《建设工程安全管理条例》；

2、工程概况：

2．1工程概述：华能井冈山电厂位于江西省吉安市青原区，距离市区约10公里，距离南昌市约220公里。厂区西面距赣江东岸0.5km，东南倚群山，京九铁路距厂址北面1.5km处跨江而过。吉安火车站位于电厂北面约10km，赣粤高速和105国道分别由电厂北面10km和6km处穿过，东北面4km处为青原山风景区。本工程是华能井冈山电厂一期2×300MW机组＃

1、＃2机组烟气脱硝技改项目，华能井冈山电厂现安装2台30万千瓦国产亚临界燃煤机组和2台66万千瓦国产超超临界燃煤机组，其中一期工程配2台30万千瓦燃煤机组，于2001年投产。为应对“十二五”对火电行业的NOx控制要求，电厂对一期2台锅炉采取措施进行

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NOx污染治理。

2.2工程名称：华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技术改造工程。2.3项目法人：华能国际电力股份有限公司井冈山发电厂 2.4建设地点：江西省井冈山市 2．5工程性质：技术改造工程

2.6总工期要求：2013年7月10日正式开工，2013年11月30日1#机组完成168小时试运，2#机组5月1日完成168小时试运。

3、监理依据：

3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）（SDJ69—87）； 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）（SDJ280—90）； 3.3 《焊工技术考核规程》（DL/T679－1999）；

3.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）（1996）； 3.5 《建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范》国家标准共十二篇； 3.6 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）； 3.7 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）； 3.8 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869－2004）；

3.9 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031－94）； 3.10 《电力建设施工及验收技术规范》（射线篇）（DL/5068－96）； 3.11 《电力建设施工及验收技术规范》（超声波篇）（DL/T5069－95）； 3.12 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438－2000）； 3.13 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/678－1999）； 3.14 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205－2001）； 3.15《焊条质量管理规程》（JG3223-83）；

3.16 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）； 3.17 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819－2002）； 3.18 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/752－2001）。3.19《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）3.20《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-89）3.21《焊缝质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级》（GB/T12469-90）.3.22《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（SD340-89）

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3.23《渗透探伤方法》（ZBJ04005-87）3．24 施工图纸和设计文件

3．25合同文件中的有关质量条款及技术协议

4、安全生产文明施工：

有关电力建设施工项目的安全监理工作应遵守部颁规定，并严格执行。此外，还要遵守项目法人安全施工监理的有关规定。

5、工程质量目标: 设计与施工质量均满足国家（行业）标准及验收规范、标准及质量评定标准要求，创一流标准。受验焊口无损探伤一次合格率97%以上，工程达到部优并达标投产，质量总评“优良”。

6、工程技术条件：

6.1．工程采用的技术规范：

按照中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、职工建筑工业出版社《建筑工程施工质量验收规范汇编》（2002）、原电力工业部颁发的《电力建设工程施工验收规范》及《火电工程质量检验评定标准》进行监理。6.2．工程质量检查、验收：

6.2．1 国家及部颁的现行规程、规范、标准及有关实施细则； 6.2．2 有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更； 6.2．3 制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求； 6．2．4 有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果； 6.2．5 有关的会议纪要文件等。

7、监理的范围及目标：

7.1 监理工作主要是依据国家的法律、法规和对建设监理的有关规定以及业主与各工程建设合同对象所签订的合同，在本工程项目的设计、建设施工过程中协助业主进行以控制投资、进度、质量和以安全为核心的监督、管理、协调等服务，使本工程项目全面地实现投资目标、进度目标、质量目标和安全目标。

7.2 监理工作的深度、质量应满足国家和行业颁布的监理规范的要求，在监理工作范围内，业主方对监理工作的质量和工作深度提出的要求，不应视为额外和附加的工作而增加费用。7.3 监理工程范围为对脱硫项目及相关范围内（包括厂内接口改造部分）所有设计、设备及材料供应、建筑工程、安装工程、工期进度控制、项目管理、系统设备的调试、168小时试

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运行、试验及整套系统的性能保证等，签署临时验收签证的全过程监理。

7.4 监理的具体工作，应满足“四控、两管、一协调”的全部工程管理内容和要求。7.5 焊接监理工作，负责对“华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硫技术改造工程”焊接及金属技术监督的全过程监理。

7.6 监理验收焊口（焊缝）要求全部达到合格标准，受检焊口无损检测一次合格率97%以上。7.7 烟气脱硝技改工程，监理在焊接专业及金属技术监督工作重点是，针对烟道入口板材和烟道出口板材的质量，以及相匹配的焊丝.焊条等焊接材料严格把关控制。

7.8 严格审查该项目的施工组织设计、专项焊接作业指导书及焊接工艺评定，严格审核上岗焊接操作人员、热处理人员、无损检测人员的资质，尤其要认真做好焊工上岗前的模拟考试的旁站监理工作，为保证焊接质量打下坚实的基础。

8、监理的主要工作内容：

8.1 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部提交的焊接施工组织设计。8.2 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部提交的焊接作业指导书、施工方案。8.3 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部已评定的焊接工艺评定记录及报告。8.4 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部编制的焊接接头热处理工艺。8.5 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部提交的焊材质量及供货商资质。8.6 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部进入施工现场的焊材合格证及复验报告。

8.7 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部焊接质检人员、焊工、无损检测人员、热处理人员的资质证件。

8.8 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部焊材发放和管理措施。8.9 审核进入现场的焊接设备、热处理设备、无损检测设备的数量及使用状态。8.10 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部焊接质量管理体系。

8.11 审核山东电力建设第一工程公司井冈山电厂项目部报验的焊口质量资料，参加四级验收项目现场焊口验评。

8.12 巡视安装现场，监督操作人员按工艺、规范要求施工，随时抽查焊口质量。8.13 跟踪记录受检焊口的施焊进度。

8.14 对施工过程中焊接方面存在的问题，提出监理意见并监督实施。8.15 参加焊接技术交底会，提出监理意见。8.16 参加焊接专题会，提出监理意见。

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9、监理控制点划分方法：

9.1 烟气脱硝工程烟道的底板、壁板、板材的焊接工艺，坡口制备工艺、焊工资格证作为W点。

9.2 焊材进场时验收为S点。9.3板材的焊接代样试焊为S点。9.4 板材的正式焊接为C点。9.5 钢架节点组对为C点。

9.6入口烟道、出口烟道拼接缝煤油渗透试漏为W的。9.7 所有四级验收项目焊接现场验收为H点。9.8氨管的焊接检测为W点。

注：S－旁站点；W－见证点；H－停工待检点；C－巡查点；B－核查文件点。

10、监理措施：

根据本工程特点，本着“公平、公正、科学、服务”的原则，运用动态控制的管理方法，采取跟踪检查，现场巡视，核查文件，项目旁站的监理措施，把焊接专业“四控、两管、一协调”作为工作中心，“焊前预控、焊中检查、焊后把关”，全面实施并完成焊接监理任务。10.1 焊前预控：焊前预控是质量控制的必要环节，监理着重监控以下内容: 10.1.1 焊接作业指导书及焊接工艺评定：是完成某项焊接工作的指导性文件，其内容应满足施工质量和进度要求，且不得与施工组织设计、规范、标准相抵触。

10.1.2 焊工资格：被选派施工作业的焊工，其考试合格项目应满足被焊工件的要求且相一致（材质.焊接方法.焊接位置）。

10.1.3 焊口组对：焊接坡口制备完毕后，焊接人员施焊前还应复查焊口的组对质量，不能满足施工要求时应拒绝施焊，监理对重点部位焊口组对质量进行抽查。

10.1.4 焊接热处理工艺：焊接接头热处理工艺是改善焊接接头质量的重要环节，其内容应符合规范要求。

10.1.5 无损检测设备及人员资质：无损检测设备的种类及检测范围应能满足所检焊缝的要求。无损检测人员的资质与承担的检测工作应相一致，检测报告必须具有中级以上资质人员签发。

10.1.6 焊材：焊材（气体）购进前应审查供应商资质，在入库卸货时监理应对其进行旁站核查。焊条使用前必须进行烘焙处理，焊丝使用前应清除锈迹和油污，焊材二级库应有温度计、湿度计、烘干设备，并有严格的物品发放措施及记录。

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10.1.7 技术交底：每项工程焊接开工前，施工单位焊接技术负责人应对作业人员进行技术交底，技术交底记录签字应齐全。

10.2 焊中检查是质量控制的关键环节:监理将采取跟踪检查、现场巡视、项目旁站的方式，对以下内容进行监控，若内容中任何一条存在问题，监理都将及时下发工程联系单或召开专题会，限期施工单位整改。

10.2.1上岗焊工资格：所有上岗施焊人员必须佩戴焊工资格证，所有施焊项目必须与考试合格项目相符。

10.2.2 填充金属:施焊过程中使用的焊材与焊接作业指导书中的要求应相一致。10.2.3 焊接参数：焊接参数选用应符合焊接作业指导书及施工工艺的要求。

10.2.4 施焊措施:对一些高合金钢焊接时,采取的工艺措施则更应严格要求,必须符合作业指导书中的规定。

10.2.5 焊条放置：施焊过程中，焊条应放置在保温筒内，保温筒应接通电源使焊条始终处在保温状态。

10.2.6 施焊环境:焊接过程中的环境气温,风速应低于规范规定的要求，管线焊接避免有穿堂风，否则应采取措施或停止焊接。

10.2.7特殊区域焊接:在油罐区或易燃易爆区域焊接,施焊人员应办理安全作业票。10.2.8 安全文明施工:充分注意焊接作业过程的文明施工和安全防护,认真贯彻执行《安规》要求,配合安全监理做好焊接工程的安全工作。

10.2.9 配合主体项目的施工及时控制好焊接工作的进度管理计划。

10.3 焊后把关: 焊后把关是质量控制的重要环节,在这一环节中,监理将对以下内容进行监控,若结果出现问题,监理将拒绝在验评资料上签字确认,并及时下发工程联系单,对施工单位提出整改要求。

10.3.1焊缝探伤底片及探伤报告:探伤底片应与透照部位相一致,底片中反应焊缝的缺陷应符合探伤标准级别之内,探伤报告应由中级以上资质人员签字确认。

10.3.2焊缝热处理：焊缝热处理的曲线应体现并且符合热处理工艺要求，否则应增加焊缝硬度测试检验或者重新做热处理。

10.3.3 硬度测试报告，应符合相应技术标准。

10.3.4 施工单位对焊缝验评记录，应真实、有效、准确。

10.3.5分项工程焊口分布示意立体图、焊口编号、材质及焊工钢号，应完整准确，符合实际。10.3.6 焊口资料:报验资料应真实、详细、完整。

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华能井冈山电厂2×300MW机组烟气脱硝技改工程

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10.4 材质复验: 10.4.1 按照DL/438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》对本工程所用,板材等进行到场后的材质复验。

10.4.2对金属技术监督规程中要求复验的项目,经过无损检测后签认证单形成正式资料存档待查。

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第二篇：华能井冈山电厂节能情况汇报

华能井冈山电厂节能情况汇报

日期：2008-06-19 来源： 作者： 编辑： 访问次数：331次

2007年，华能井冈山电厂在省经贸委的关心、支持和指导下，节能工作取得了一定的成绩，完成发电量352654.8万千瓦时，供电煤耗完成338.28克/千瓦时，同比下降4.34克/千瓦时，厂用电率完成5.01％，同比下降0.26个百分点；完成节能量11426吨标准煤；完成节能技术改造项目7项,用于节能改造项目费用879万元。

1、根据省政府对我厂下达的“十一五”节能目标责任书，认真分解节能目标

为全面贯彻落实科学发展观和节约资源政策，实现“十一五”规划纲要提出的到2010年单位国内生产总值能耗比2005年降低20％，到2010年底，我厂要实现节能2.82万吨标煤的节能目标，我厂认真分析全厂情况，查找节能突破点，挖掘节能潜力，做好“十一五”期间每年节能任务目标。

以2005年我厂完成供电煤耗343.3克/千瓦时为基础，按照“十一五”期间每年32亿千瓦时的发电量计算，每年必须降低发电煤耗1.62克/千瓦时。为了实现这一目标，我厂以节能目标作为工作主线，逐年落实完成。2006年完成了＃1炉等离子点火改造和一台循环水泵变频改造等主要节能改造项目，2006年我厂完

成供电煤耗342.62克/千瓦时，比2005年下降0.68克/千瓦时，完成发电量357864万千瓦时，全年完成节能量573吨标煤。由于节能技改项目安排的较晚，2006年节能效果没有显著提高。2007年我厂发电352654.8万千瓦时，完成供电煤耗338.28克/千瓦时，供电煤耗比2005年下降5.02克/千瓦时，比2006年下降4.34克/千瓦时，累计节约标煤11999吨，完成省政府十一五期间给我厂下达节能目标的42.55％。

2、厂领导高度重视节能工作，广泛开展节能活动

2007年，我厂按照华能集团公司、股份公司的要求，对节能减排目标进行分解落实到各生产管理部门。成立了以厂长为组长的节能减排领导小组，多次召开专业技术骨干参与的技术改造专题会，群策群力，确定了主要节能技改项目，分析对比，研究方案。还举行全体员工参与的“我为节能献一策”等活动，集思广益，共收到节能减排合理化建议43项，调动了全体员工的节能积极性。

3、认真开展能源审计工作

按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（发改环资[2006]571号）的文件要求，通过调查研究和分析比较，盘存查帐等手段，分析能源走向，分析全厂的能耗指标以及能源管理现状，查找能源管理中存在的问题，切实解决存在的问题，提高能源管理水平，并提出“十一五”后三年节能改造项目的建议。

4、加强内部管理，优化机组运行方式

火力发电厂是由许多设备构成的热力系统，设备运行状况直接影响到机组的整体效率。我厂通过聘请国内权威试验单位――西安热工研究院对机组系统性能进行试验，将试验数据与国内先进机组进行对比，分析差距，拟定优化运行方案，指导运行人员操作。通过认真执行优化运行方案，机组的飞灰含炭量、真空、排烟温度等指标明显下降。飞灰含炭量由5.3％下降到2.5％，真空提高了1.2KPa，排烟温度下降2℃。有了优化运行方案，运行人员基本上能使机组压红线运行。

通过加大对缺陷管理力度，及时消除现场漏汽、漏粉、漏煤、漏水、漏油；查找管路，检查阀门是否存在内漏，保温不良情况；现场巡检各用电部位是否存在浪费现象。每月对各部门的节能情况与月奖挂钩进行考核，并对有突出贡献人员进行表彰奖励。

5、严格做好能源计量工作

能源计量管理是节能工作的基础。我厂能源器具齐备、人员全部持证上岗，对计量器具进行定期检验。2007年6月份，省质量技术监督局到我厂进行了能源计量检查。通过现场检查、抽查台帐等方式，检查组对我厂能源计量工作表示满意。

6、加大资金投入，积极进行节能改造

2007年我厂投入879万元，实施了7项节能技改项目，整体提高了机组的效率。

主要是对＃2汽轮机汽封进行改造、速度级进行优化、加装凝

汽器补水雾化装置、增加＃2炉等离子点火系统、对循环水泵变频改造、对凝结水泵变频改造以及加装机组快冷装置。通过实施技术改造，应用先进技术，使机组性能进一步提高，经济指标明显好转。上述技术改造项目完成后，＃2机组煤耗降低了6.9克/千瓦时，年节约点火助燃用油约500吨，节约厂用电700多万度，节能效果显著。

通过对2007年节能工作进行分析总结，今年我厂将继续加大节能技术改造力度，对节能效果明显的项目推广应用到＃1机组上，并继续按照机组优化运行方案运行，不断总结节能经验，互相学习先进方法，确保节能方案落实到实际工作中。今年由于全省新增机组容量大，加上三峡送赣电量增加，我厂设备利用小时同比可能有所降低，将会在一定程度上影响我厂机组效率，但通过各方和全体员工的努力，我们一定能在2008年的节能工作中能取得较好成绩。

第三篇：焊接专业监理细则

大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

本实施细则依据设计要求和相关焊接技术规范标准，对金属材料、焊接材料、焊接人员和设备、检测人员和设备，相关指导性文件和工程资料的监理，事前、事中、事后控制作了详细的叙述。使监理人员的工作思路更加清晰，目标更加明确，同时也给建设单位、施工单位、监理单位在焊接、金属技术监督各项工作中的相互沟通，搭设了一个有效的平台。

焊接专业监理实施细则的制定，把《监理合同》和《大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程监理规范》中的各项要求、承诺及目标更细致地落到实处。

1、编制依据：

1.1大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技术改造工程建设管理办法；

1.2 建设部《建设工程监理规划》（GB50319—2000）、国家电力公司《电力建设工程监理规定》； 1.3 建设部《房屋建筑工程施工旁站监理办法》（试行）、建筑工程及电力建设施工验收强制性条文标准；电力建设工程质量监督规定及质量监督检查典型大纲；

1.4 中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《招投标法》、《建设工程质量管理条例》及有关工程建设和质量监督的法律法规；

1.5 《基本建设工程启动验收规程》及《火电机组达标投产考核标准》； 1.6 国家及行业有关设计.施工及验收规范.质量检验与评定标准； 1.7 国家及行业现行的标准.规范.规程.规范.法律.法规等；

1.8 原国家电力公司《电力建设安全健康与环境监理工作规定》.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）.《建设工程安全管理条例》；

2、工程概况：

大唐桂冠合山发电有限公司#2机组脱硝系统改造工程从31.90m省煤器下部炉左、炉右侧烟道出口至45.535mSCR烟道出口至17.833m空预器入口布置。烟气脱销SCR系统包括氨气制备系统和脱硝反应系统二部分组成，脱硝反应系统由进口烟道、氨喷射器、顶部烟道、SCR反应器、出口烟道等5部分组成。以锅炉中心线为基准，在锅炉左右侧布置，氨气制备系统用#3机组。

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大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

3、监理依据：

3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）（SDJ69—87）； 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》（水工结构工程篇）（SDJ280—90）； 3.3 《焊工技术考核规程》（DL/T679－1999）；

3.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇）（1996）； 3.5 《建筑工程及建筑设备安装施工及验收规范》国家标准共十二篇； 3.6 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）； 3.7 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—84）； 3.8 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869－2004）；

3.9 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031－94）； 3.10 《电力建设施工及验收技术规范》（射线篇）（DL/5068－96）； 3.11 《电力建设施工及验收技术规范》（超声波篇）（DL/T5069－95）； 3.12 《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438－2000）； 3.13 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/678－1999）； 3.14 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/50205－2001）； 3.15《焊条质量管理规程》（JG3223-83）；

3.16 《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）； 3.17 《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819－2002）； 3.18 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》（DL/752－2001）。3.19《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323-87）3.20《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-89）3.21《焊缝质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷分级》（GB/T12469-90）.3.22《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》（SD340-89）3.23《渗透探伤方法》（ZBJ04005-87）3．24 施工图纸和设计文件

3．25合同文件中的有关质量条款及技术协议

4、安全生产文明施工：

有关电力建设施工项目的安全监理工作应遵守部颁规定，并严格执行。此外，还要遵守项目法人安全施工监理的有关规定。

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大唐桂冠合山发电有限公司#2机组烟气脱硝技改工程

焊接专业监理实施细则

5、工程质量目标: 设计与施工质量均满足国家（行业）标准及验收规范、标准及质量评定标准要求，创一流标准。受验焊口无损探伤一次合格率97%以上，工程达到部优并达标投产，质量总评“优良”。

6、工程技术条件：

6.1．工程采用的技术规范：

按照中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、职工建筑工业出版社《建筑工程施工质量验收规范汇编》（2002）、原电力工业部颁发的《电力建设工程施工验收规范》及《火电工程质量检验评定标准》进行监理。6.2．工程质量检查、验收：

6.2．1 国家及部颁的现行规程、规范、标准及有关实施细则； 6.2．2 有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更； 6.2．3 制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求； 6．2．4 有效的技术措施、合理化建议、先进经验及新技术成果； 6.2．5 有关的会议纪要文件等。

7、监理的范围及目标：

7.1 监理工作主要是依据国家的法律、法规和对建设监理的有关规定以及业主与各工程建设合同对象所签订的合同，在本工程项目的设计、建设施工过程中协助业主进行以控制投资、进度、质量和以安全为核心的监督、管理、协调等服务，使本工程项目全面地实现投资目标、进度目标、质量目标和安全目标。

7.2 监理工作的深度、质量应满足国家和行业颁布的监理规范的要求，在监理工作范围内，业主方对监理工作的质量和工作深度提出的要求，不应视为额外和附加的工作而增加费用。7.3 监理工程范围为对脱硫项目及相关范围内（包括厂内接口改造部分）所有设计、设备及材料供应、建筑工程、安装工程、工期进度控制、项目管理、系统设备的调试、168小时试运行、试验及整套系统的性能保证等，签署临时验收签证的全过程监理。

7.4 监理的具体工作，应满足“四控、两管、一协调”的全部工程管理内容和要求。7.5 焊接监理工作，负责对“大唐桂冠合山脱硝#2机组烟气脱硫技术改造工程”焊接及金属技术监督的全过程监理。

7.6 监理验收焊口（焊缝）要求全部达到合格标准，受检焊口无损检测一次合格率97%以上。7.7 烟气脱硝技改工程，监理在焊接专业及金属技术监督工作重点是，针对烟道入口板材和

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烟道出口板材的质量，以及相匹配的焊丝.焊条等焊接材料严格把关控制。

7.8 严格审查该项目的施工组织设计、专项焊接作业指导书及焊接工艺评定，严格审核上岗焊接操作人员、热处理人员、无损检测人员的资质，尤其要认真做好焊工上岗前的模拟考试的旁站监理工作，为保证焊接质量打下坚实的基础。

8、监理的主要工作内容：

8.1 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊接施工组织设计。

8.2 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊接作业指导书、施工方案。8.3 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部已评定的焊接工艺评定记录及报告。8.4 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部编制的焊接接头热处理工艺。8.5 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部提交的焊材质量及供货商资质。

8.6 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部进入施工现场的焊材合格证及复验报告。8.7 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部焊接质检人员、焊工、无损检测人员、热处理人员的资质证件。

8.8 审核大唐科技工程有限公司总承包项目部焊材发放和管理措施。

8.9 审核进入现场的焊接设备、热处理设备、无损检测设备的数量及使用状态。8.10 审核大唐科技工程有限公司大唐桂冠合山发电有限公司项目部焊接质量管理体系。8.11 审核大唐科技有限公司大唐桂冠合山发电有限公司项目部报验的焊口质量资料，参加四级验收项目现场焊口验评。

8.12 巡视安装现场，监督操作人员按工艺、规范要求施工，随时抽查焊口质量。8.13 跟踪记录受检焊口的施焊进度。

8.14 对施工过程中焊接方面存在的问题，提出监理意见并监督实施。8.15 参加焊接技术交底会，提出监理意见。8.16 参加焊接专题会，提出监理意见。

9、监理控制点划分方法：

9.1 烟气脱硝工程烟道的底板、壁板、板材的焊接工艺，坡口制备工艺、焊工资格证作为W点。

9.2 焊材进场时验收为S点。9.3板材的焊接代样试焊为S点。9.4 板材的正式焊接为C点。9.5 钢架节点组对为C点。

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9.6入口烟道、出口烟道拼接缝煤油渗透试漏为W的。9.7 所有四级验收项目焊接现场验收为H点。9.8氨管的焊接检测为W点。

注：S－旁站点；W－见证点；H－停工待检点；C－巡查点；B－核查文件点。

10、监理措施：

根据本工程特点，本着“公平、公正、科学、服务”的原则，运用动态控制的管理方法，采取跟踪检查，现场巡视，核查文件，项目旁站的监理措施，把焊接专业“四控、两管、一协调”作为工作中心，“焊前预控、焊中检查、焊后把关”，全面实施并完成焊接监理任务。10.1 焊前预控：焊前预控是质量控制的必要环节，监理着重监控以下内容: 10.1.1 焊接作业指导书及焊接工艺评定：是完成某项焊接工作的指导性文件，其内容应满足施工质量和进度要求，且不得与施工组织设计、规范、标准相抵触。

10.1.2 焊工资格：被选派施工作业的焊工，其考试合格项目应满足被焊工件的要求且相一致（材质.焊接方法.焊接位置）。

10.1.3 焊口组对：焊接坡口制备完毕后，焊接人员施焊前还应复查焊口的组对质量，不能满足施工要求时应拒绝施焊，监理对重点部位焊口组对质量进行抽查。

10.1.4 焊接热处理工艺：焊接接头热处理工艺是改善焊接接头质量的重要环节，其内容应符合规范要求。

10.1.5 无损检测设备及人员资质：无损检测设备的种类及检测范围应能满足所检焊缝的要求。无损检测人员的资质与承担的检测工作应相一致，检测报告必须具有中级以上资质人员签发。

10.1.6 焊材：焊材（气体）购进前应审查供应商资质，在入库卸货时监理应对其进行旁站核查。焊条使用前必须进行烘焙处理，焊丝使用前应清除锈迹和油污，焊材二级库应有温度计、湿度计、烘干设备，并有严格的物品发放措施及记录。

10.1.7 技术交底：每项工程焊接开工前，施工单位焊接技术负责人应对作业人员进行技术交底，技术交底记录签字应齐全。

10.2 焊中检查是质量控制的关键环节:监理将采取跟踪检查、现场巡视、项目旁站的方式，对以下内容进行监控，若内容中任何一条存在问题，监理都将及时下发工程联系单或召开专题会，限期施工单位整改。

10.2.1上岗焊工资格：所有上岗施焊人员必须佩戴焊工资格证，所有施焊项目必须与考试合格项目相符。

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10.2.2 填充金属:施焊过程中使用的焊材与焊接作业指导书中的要求应相一致。10.2.3 焊接参数：焊接参数选用应符合焊接作业指导书及施工工艺的要求。

10.2.4 施焊措施:对一些高合金钢焊接时,采取的工艺措施则更应严格要求,必须符合作业指导书中的规定。

10.2.5 焊条放置：施焊过程中，焊条应放置在保温筒内，保温筒应接通电源使焊条始终处在保温状态。

10.2.6 施焊环境:焊接过程中的环境气温,风速应低于规范规定的要求，管线焊接避免有穿堂风，否则应采取措施或停止焊接。

10.2.7特殊区域焊接:在油罐区或易燃易爆区域焊接,施焊人员应办理安全作业票。10.2.8 安全文明施工:充分注意焊接作业过程的文明施工和安全防护,认真贯彻执行《安规》要求,配合安全监理做好焊接工程的安全工作。

10.2.9 配合主体项目的施工及时控制好焊接工作的进度管理计划。

10.3 焊后把关: 焊后把关是质量控制的重要环节,在这一环节中,监理将对以下内容进行监控,若结果出现问题,监理将拒绝在验评资料上签字确认,并及时下发工程联系单,对施工单位提出整改要求。

10.3.1焊缝探伤底片及探伤报告:探伤底片应与透照部位相一致,底片中反应焊缝的缺陷应符合探伤标准级别之内,探伤报告应由中级以上资质人员签字确认。

10.3.2焊缝热处理：焊缝热处理的曲线应体现并且符合热处理工艺要求，否则应增加焊缝硬度测试检验或者重新做热处理。

10.3.3 硬度测试报告，应符合相应技术标准。

10.3.4 施工单位对焊缝验评记录，应真实、有效、准确。

10.3.5分项工程焊口分布示意立体图、焊口编号、材质及焊工钢号，应完整准确，符合实际。10.3.6 焊口资料:报验资料应真实、详细、完整。10.4 材质复验: 10.4.1 按照DL/438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》对本工程所用,板材等进行到场后的材质复验。

10.4.2对金属技术监督规程中要求复验的项目,经过无损检测后签认证单形成正式资料存档待查。

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第四篇：华能金陵电厂人身伤亡事故案例

会议纪要附件1

华能金陵电厂人身伤亡事故案例

案例一

2012年3月31日23点23分，华能金陵电厂发生了一起6KV开关短路、人身伤亡、机组停运事故。（具体情况详见附件2）

【事故简况】

金陵电厂由上海检修公司金陵项目部负责日常检修维护工作。3月28日，上海检修公司试验人员在进行6KV 1#炉E磨煤机开关61A20的断口耐压试验后，未拆除开关进线侧的试验用三相短路线，即将带短路线的61A20开关推至间隔试验位臵。经电厂工作联系人、工作许可人办理工作票终结手续，并于当日将61A20开关由检修状态恢复为冷备用状态。

3月31日，电厂运行人员进行“1#炉E磨煤机开关61A20由冷备用转热备用”的操作，23:23，在将小车开关推入工作位臵时，开关进线侧发生了三相短路，造成在现场的三名电厂运行人员电弧灼伤、1#机组停运。其中一名人员经医治无效于4月2日死亡。

【事故原因】

试验人、试验负责人、工作负责人、工作联系人、工作许可人均未检查确认设备状况、有无遗留物件，致使遗留有试验短路线的开关被错误地推入“试验”位臵,进而又错误地推入工作位臵。

值长未按照6KV开关由检修转冷备用的有关程序安排对开关本体进行检查、绝缘测量，使带短路线的开关由检修状态恢复为 冷备用状态。

【应吸取的教训】

1、这次事故至少暴露出“检修人员违章工作、许可人违章终结工作，送电人员自我保护意识不强”三个问题，一定要从中吸取以下教训：

（1）检修人员在完成开关检修试验工作后，应严格自检，拆除检修自理措施，开关本体各处不得遗留任何检修所用工器具等物件。

（2）运行工作许可人必须与工作负责人共同到现场检查、确认检修自理措施已经拆除，无遗留物件，方可终结工作。

（3）要有自我保护意识，“谁送电，谁负责检查送电条件”，送电前应对设备进行全面检查、绝缘测试，特别是开关经检修转热备用操作时，一定要全面检查开关状态，测试开关上下断口及相间绝缘，确认满足送电条件方可操作。特别要防止检修后的开关推至间隔试验位臵的情况下，送电人员图省事或者想当然的认为既然已经在试验位臵就不必检查开关本体和绝缘测试。

2、各企业要结合安全标准化建设，认真分析研究这次事故各个环节上所暴露的问题，对照本单位排查是否存在制度和措施上的漏洞，是否存在类似的习惯性违章现象，积极在有关班组组织学习，新兴能源公司将检查落实情况。

案例二

该厂曾于2011年5月1日19点26分，在6KV厂用系统发生了一起运行人员恶性误操作事故，导致人身伤亡。【事故简况】

5月1日，该厂计划进行“1#机组6KV 61C段母线由备用电源进线开关61C02供电转冷备用”操作。监护人填写了操作票，经操作人签字并经值长审核批准后，开始进行操作。

61C母线转成冷备用状态后，操作人员按照操作票第16项操作内容进行“在1#机6KV 61C段备用电源PT上端头挂接地线”的操作。由于柜内带电，电磁锁闭锁，打不开柜门，于是监护人联系上海检修公司检修人员用检修班组保存的解锁钥匙打开了柜门。随后未经验电，即开始挂设接地线，19:26发生了电弧短路，造成现场的两名电厂运行人员电弧烧伤，其中一人经医治无效于5月2日死亡。

【事故原因】

1、监护人、操作人不熟悉进线PT接线方式。未认识到母线停电，并不等于进线PT停电。

2、监护人对“母线转冷备用”的设备状态不清晰，未核对一次系统图，增加了挂地线的操作项，与操作任务“母线转冷备用”严重不符。

3、监护人代替操作人填写操作票，失去了监护人的审核作用。值长也未严格审核。

4、操作人员在执行操作任务时，未携带验电器、绝缘手套等安全防护用品。

5、未按操作票进行操作，未执行操作票中“验明1#机6KV 61C段备用电源PT无电”操作项，跳项进行“在1#机6KV 61C段备用电源PT上端头挂接地线一组”操作，未进行验电即挂设接地线。运行人员执行操作票存在随意性，在操作票和危险点分析与控制措施执行未全部完成时，执行打勾已全部结束，操作结束时间也已填写完毕；并且未按照操作票顺序逐项操作，存在跳项和漏项操作的现象。

6、监护人在操作中发生疑问（6KV 61C段备用电源PT柜门打不开）时未向值长汇报。擅自通知检修人员解除61C段备用电源PT柜电磁锁，失去了防止误操作的最后屏障。

【应吸取的教训】

1、必须由操作人填写操作票，并通过操作人自检及监护人、机长（班长）、值长审查。

2、实际操作前必须进行模拟操作。

3、操作人执行操作任务时，应携带验电器，使用绝缘手套等安全防护用品。

4、加强防误闭锁装臵解锁钥匙等专用钥匙管理，使用防误闭锁钥匙，必须通过有关负责人审批。严禁非当班值班人员和检修人员使用解锁钥匙。

5、封（挂）接地线前，必须使用合格的验电器验明设备确实无电。

6、加强青年职工的岗位技能培训，明确运行操作人上岗资格。

同一电厂、同一机组、同一配电系统、同一岗位人员，在短短的11个月时间里，连续发生两起恶性人身事故。其中，“两票三制”执行不规范、安全责任落实不到位、人员安全技术水平低等问题，层层设防了却屡禁不止，亡羊补牢后仍漏洞百出，这些不能不引起我们深深的思考……

第五篇：华能威海电厂地处威海市经济技术开发区

华能威海电厂地处威海市经济技术开发区，滨临黄海，与甲午海战遗址刘公岛隔海相望，距市中心约16公里，距威海市火车站约5公里，与威海新港毗邻

经济效益

能威海电厂是由华能国际电力股份有限公司和威海市电力办共同投资兴建的国家大型电力企业、九五重点建设项目，总装机容量为850MW。一期工程2台125MW机组分别于1993年11月和1994年7月投产发电；二期工程2台300MW机组分别于 1998年3月和11月投产发电。电厂一、二期工程总投资约40亿元，年发电可达55亿kWh。几年来，该厂经营管理及各项经济技术指标均居全省同类型机组一流水平，2000年完成发电量41.38亿kWh。截止2001年10月底，已实现连续安全生产2108天,创建厂以来历史最高纪录，在全国80万千瓦发电厂中名列第一。所获荣誉

领导班子廉洁勤政，团结一致，开拓创新，求严务实，始终坚持物质文明和精神文明“两手抓，两手硬”；职工队伍稳定，爱厂爱岗，勤奋敬业，企业发展蒸蒸日上；厂内生产环境文明，生活环境优美，是省级绿化先进单位，1998年获“省级文明单位”和省环保先进单位及省电力一流企业称号；1999年被国家电力公司授予一流火力发电厂荣誉称号。编辑本段历史沿革

一期工程2台125MW机组分别于1993年11月和1994年7月投产发电；二期工程2台300MW机组分别于 1998年3月和11月投产发电。电厂一、二期工程总投资约40亿元，年发电可达55亿kWh。几年来，该厂经营管理及各项经济技术指标均居全省同类型机组一流水平，2000年完成发电量41.38亿kWh。截止2001年10月底，已实现连续安全生产2108天,创建厂以来历史最高纪录，在全国80万千瓦发电厂中名列第一。

领导班子廉洁勤政，团结一致，开拓创新，求严务实，始终坚持物质文明和精神文明“两手抓，两手硬”；职工队伍稳定，爱厂爱岗，勤奋敬业，企业发展蒸蒸日上；厂内生产环境文明，生活环境优美，是省级绿化先进单位，1998年获“省级文明单位”和省环保先进单位及省电力一流企业称号；1999年被国家电力公司授予一流火力发电厂荣誉称号。

华能威海厂电经过几年来的不懈努力，工程建设的前期准备工作取得了很大进展，项目环评等14个专题评审全部完成。特别是2007年，他们积极响应国家“上

华能威海电厂

大压小”、“节能减排”的政策要求，提出了扩建三期工程，关停一期2×125MW机组的建议，工程的节能减排效益更加突出，得到了政府和社会的充分肯定和大力支持。目前“以大带小”项目建议，经省市政府批准，已经正式上报国家审批。

华能威海电厂，正在积极跟踪国家审批进展情况，积极妥善办理相关手续，争取上半年获得国家正式核准，确保工程年内正式开工，力争2009年底前第一台机组正式投产发电，2010年工程全部建成。

安全优质完成二期脱硫改造工程。威华能威海电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程总投资2亿多元，作为地区最大的发电企业，他们将认真落实科学发展观，积极响应国家建设环保型社会的要求，不断加强环境保护、造福一方发展的“绿色工程”。工程采用先进的海水脱硫工艺，系统简单、运行可靠、脱硫效率高达90%以上。全部建成后，每年可减少二氧化硫排放一万五千吨，对确保实现我市“十一五”二氧化硫削减目标，进一步保护和提高区域大气质量，具有十分重要的意义。

按照国家“十一五”二氧化硫削减安排，华能电厂二期脱硫工程2009年开工，2010年以前建成投产。2006年以来，华能电厂自我加压，超前工作，先后完成了工程基础资料收集、工艺比选、可行性研究、初步设计等工作。2007年12月20日，项目比原计划提前近2年正式开工。目前，设备订货基本完成，施工队伍正式进驻，施工工作全面展开，地基处理正在加紧进行。预计6月份，工程主体施工将基本结束；11月份设备安装调试基本就绪，力争年底前两台机组脱将结合今年机组检修，确保10月底前，项目改造全部完成并正式投入运行。

300MW机组改造完成后，机组将实现热电联产，可以满足近600万平方米的供热需求，且机组运行方式大幅优化，经济性大幅提高。环保高效的大容量机组参与供热，有利于实现社会供热进一步向集约化、规模化方向发展，对节能减排，优化利用资源、实现产业升级具有重要的意义，社会效益十分显著。编辑本段公司管理 信息化管理

华能威海电厂是华能国际发电股份有限公司和威海市合资兴建的大型发电企业，担负着山东沿海地区的发电任务。电厂装机容量达850MW，年发电量可达55亿千瓦时。局域网建设三统一 可靠、畅通的电厂计算机局域网络系统是管理信息系统应用的基础，是最基本的组成部分。我厂在网络规划方面严格遵照电力部关于管理信息系统建设“三统一”的原则，坚持“统一领导、统一规划、统一标准”来设计我厂计算机网络、数据库、信息源、通信出口等，以保证数据共享的实现。根据我厂部门位置分散等特点，经分析比较，计算机局域网络采用100MBase快速以太网结构，以多模光纤为主干线，建筑物内采用五类双绞线布线。决定选用思科公司的Cisco 5500交换机作为主交换机放置于厂办公楼三楼信息中心机房，二级交换机选用Cisco 1924交换机。通过多模光缆联结检修、运行集控室、教培、物资、基建、燃料、燃运、化学、建安、广源等办公楼的二级交换机，通过五类线连至各计算机。MIS系统重实现 信息分析 管理信息系统应用软件的开发，必须注重实效性、实用性、可用性，符合生产、经营管理的实际应用；有效地使用数据信息，对企业的生产经营进行控制、核算、分析，为电厂各级管理人员提供及时的综合信息和辅助决策信息，以提高管理水平，在企业管理中发挥卓有成效的作用和创造良好的经济效益。同时具有良好的人机界面，提供完善、方便的数据录入手段。首先根据发电企业连续生产的特点，对电厂MIS系统数据所包括的信息进行系统分析处理，建立包括发电实时信息、管理信息、生产信息等管理过程信息库。（总体目标结构如图所示）。管理过程信息库总体目标结构图 实时信息 主要包括发电生产过程的有关过程参数，如#1-#4机组过程控制系统、海水淡化系统、网控输电系统、燃料上煤系统等生产过程各种运行参数、设备状态等信息，共计约6700点。生产信息 包括生产管理过程即运行、检修、安监等管理工作流程信息约4540点。系统建设

管理信息主要是有关劳动人事、财务管理、日常办公等所需的工程信息。系统建设目标明确 在对电厂管理信息进行分析建库后，结合管理机构设置对管理工作流程进行分析整合，提出建立由生产实时系统、生产管理系统、辅助决策系统、综合信息查询系统等组成的发电厂计算机管理信息系统（MIS）方案。生产实时系统 生产实时系统选用上海新华控制工程公司的RMIS系统，该系统运行Richwin中文平台，采用Wdpf-MIS实时数据发送接口软件，将生产控制系统（DCS等）的实时参数及状态分批打包发送到局域网上，由运行于客户机上的数据接收程序接收数据，进行再现分析处理，以与现场系统画面相同方式同步再现于MIS系统用户屏幕上，使得生产经营管理人员可随时了解掌握并指导生产情况。生产管理系统 生产管理系统主要包括运行管理、检修管理、班组管理、安监管理、全面设备管理等管理信息系统。它将有关发电设备参数、状态、修理情况、设备缺陷及发现消处情况、运行生产过程参数、班组人员工作情况、安全工作信息等有关生产管理信息有机地组合起来，根据科学的管理理念进行工作流程重组，提高了工作效率。辅助决策系统 辅助决策系统包括财务管理、劳动人事管理、办公自动化管理、生产报表、计划管理、竞价上网辅助系统等。财务管理

财务管理作为独立应用模块，系统运行于财务专用服务器，满足计账财务管理要求，财务管理选用远方计账财务系统。根据电力系统“厂网分开、竞价上网”的需要开发的竞价上网辅助决策系统应用软件，包括实时生产成本计算、生产成本预测。综合信息查询系统 作为电厂的主页，包括电厂情况基本介绍、岗位规范、制度标准、电力动态、技术规范、运行规程、部室介绍、电话查询、图书查询、厂务公开、厂内新闻及各种管理过程查询等。在鲁能软件公司统一采用的全面设备管理系统（TMMS）的基础上，开发完善物资管理功能，实现了到班组级的日常月度维护、大修、更改、零购、生产控、厂控等项目的设备材料计划编制、专业级审核、生产部审核、财务部审核、物资公司审批，并自动进行库存检查、生成采购计划单、购入设备材料入库、出库记录、库存统计查询等功能，并对各项费用进行各级审批的在线控制。信息系统建设依据三统一的精神进行，同时为避免MIS建设中出现的低层次重复开发，除优先选择成型的管理系统，还结合实际功能需求开发实用性较强管理系统，因而能较快地将各管理系统应用到生产经营工作中，并发挥作用。华能威海电厂计算机管理信息系统已成为我厂生产经营管理工作中不可替代的现代化管理手段。MIS系统的应用提高了管理人员的业务素质，提高了整体管理水平。通过MIS系统的信息共享、联系便捷以及可缩短人际距离增强人际关系的特点，各级生产、经营管理者可通过信息系统随时掌握各种信息，了解生产经营动态，及时准确地进行生产经营调整，可充分发挥出各级生产管理人员的积极能动性，贡献才智和能力，科学的管理系统保证了发电设备的检修维护质量，提高了设备健康水平。

编辑本段“能源兴市”排头兵 工作能力

华能威海发电有限责任公司将在确保安全生产、稳定发电的同时，以加快建设三期工程、实施二期脱硫、供热改造三大项目为依托，全力实现企业新的跨越式发展；继续发挥公司做为我市电力生产龙头企业的排头兵作用，引领发展，做强做大，为全市经济社会发展提供有效保障。

加快三期工程准备，确保2008年正式开工。华能威海发电有限责任公司三期工程依托原有一二期工程，扩建2×600MW等级机组，总投资46.8亿元，具有占地少，投资省，靠近负荷中心等优点。项目计划采用具有当今世界先进水平的超超临界燃煤发电技术，高效、节能、环保，供电煤耗不足292克/千瓦时。工程配套建设先进的烟气脱硫、脱硝设施和海水淡化装置，节约淡水，清洁排放，环保标准将达到国际先进水平。项目建成后，公司将新增装机1200MW，年新增发电能力80亿千瓦时，新增产值22亿元，将对提高全市电力供给能力，促进经济增长、财政增收起到极大的促进作用。

华能威海厂电经过几年来的不懈努力，工程建设的前期准备工作取得了很大进展，项目环评等14个专题评审全部完成。特别是2007年，他们积极响应国家“上大压小”、“节能减排”的政策要求，提出了扩建三期工程，关停一期2×125MW机组的建议，工程的节能减排效益更加突出，得到了政府和社会的充分肯定和大力支持。目前“以大带小”项目建议，经省市政府批准，已经正式上报国家审批。

目前，华能威海电厂，正在积极跟踪国家审批进展情况，积极妥善办理相关手续，争取上半年获得国家正式核准，确保工程年内正式开工，力争2009年底前第一台机组正式投产发电，2010年工程全部建成。

安全优质完成二期脱硫改造工程。威华能威海电厂二期2×300MW机组烟气脱硫工程总投资2亿多元，作为地区最大的发电企业，他们将认真落实科学发展观，积极响应国家建设环保型社会的要求，不断加强环境保护、造福一方发展的“绿色工程”。工程采用先进的海水脱硫工艺，系统简单、运行可靠、脱硫效率高达90%以上。全部建成后，每年可减少二氧化硫排放一万五千吨，对确保实现我市“十一五”二氧化硫削减目标，进一步保护和提高区域大气质量，具有十分重要的意义。节能减排，未来展望

按照国家“十一五”二氧化硫削减安排，华能电厂二期脱硫工程原计划2009年开工，2010年以前建成投产。2006年以来，华能电厂自我加压，超前工作，先后完成了工程基础资料收集、工艺比选、可行性研究、初步设计等工作。2007年12月20日，项目比原计划提前近2年正式开工。目前，设备订货基本完成，施工队伍正式进驻，施工工作全面展开，地基处理正在加紧进行。预计6月份，工程主体施工将基本结束；11月份设备安装调试基本就绪，力争年底前两台机组脱硫系统全部投入运行。届时威海电厂清洁生产将再上一个新的水平。

加快实施二期供热改造。威海电厂供热改造自提议以来，一直得到了市、区各级政府和领导的大力支持。该工程也是华能电厂积极响应市委、市府号召和要求，立足企业实际，挖掘自身潜力，在产业链上拓展市场空间的关键工程。目前，项目供热范围和热负荷已经基本落实。供热首站初步设计通过审查，各项施工准备正在紧锣密鼓加以进行。他们将结合今年机组检修，确保10月底前，项目改造全部完成并正式投入运行。

300MW机组改造完成后，机组将实现热电联产，可以满足近600万平方米的供热需求，且机组运行方式大幅优化，经济性大幅提高。环保高效的大容量机组参与供热，有利于实现社会供热进一步向集约化、规模化方向发展，对节能减排，优化利用资源、实现产业升级具有重要的意义，社会效益十分显著。

一、企业简介

1、地理位置

华能威海电厂地处威海市经济技术开发区，滨临黄海，与甲午海战遗址刘公岛隔海相望，距市中心约16公里，距威海市火车站约5公里，与威海新港毗邻。

威海市位于山东半岛东端。北东南三面濒临黄海，北与辽东半岛相对，与大连一海之隔，东及东南与朝鲜半岛和日本列岛隔海相望，西与烟台市接壤。

1、企业历史

1991年4月该厂创建。

1992年6月，一期工程2×12.5 万千瓦机组开工，主设备由上海汽轮机厂、上海电机厂、上海锅炉厂制造。

1993年11月和1994年7月分别投产发电。

1996年3月二期工程2台30万千瓦机组开工，主设备由上海汽轮机厂、上海电机厂、东方锅炉厂制造。

1998年3月和11月相继投产发电。

2、企业规划

华能威海电厂为九五重点建设项目，总装机容量为850MW。一期工程2台125MW机组分别于1993年11月和1994年7月投产发电；二期工程2台300MW机组分别于1998年3月和11月投产发电。电厂一、二期工程总投资约40亿元，年发电可达55亿kWh。

三、企业现状

华能威海电厂隶属华能国际电力股份有限公司，九五重点建设项目，是由华能国际电力股份有限公司和威海市电力办共同投资兴建的国家大型电力企业，其中，华能国际电力股份有限公司持股60％，威海市持股40％。该厂经营管理及各项经济技术指标均居全省同类型机组一流水平，国家一流火力发电厂。

目前该厂三期工程正在筹建。