第一篇：奶牛运动场整改方案 (4500字)
奶牛运动场整改方案
一、目的
为提升各地区奶源基地管理水平，帮助各地区牧场小区整改有效提升，保持良好的牛体卫生。减少乳房炎发病率，特对奶牛运动场整改提出参考意见。
二、运动场概述
运动场是奶牛运动、休息和乘凉的场所，挤奶、饲喂后到舍外自由活动、休息，可促进牛的新陈代谢，提高抗病力，增加泌乳量。
运动场一般应满足一下几方面的要求：
1、运动场的面积
应能保证牛自由运动、休息，不能太拥挤，又要节约用地，一般为牛舍面积的3-4倍，一般按照成年乳牛每头15～20平方米，后备牛每头10～15平方米，犊牛每头10平方米的运动面积确定。运动场可设在牛舍的南侧，也可设在牛舍的北侧。
2、地面要求
运动场地面最好用三合土夯实，要求平坦、干燥，有一定的坡度，中央高四周低，易排水，周围应设排水沟。
3、围栏
围栏包括横栏与栏柱，围栏必须坚固，横栏高1-1.2米，栏柱间距1.5米。围栏门多采用钢管横鞘，即小管套大管，作横向推拉开关。亦有的奶牛场设置电围栏，可用钢管或水泥柱为栏柱，用废旧钢管将其串联起来即可
4、凉棚
各地夏季炎热，特别是长江以南的地区，在运动场中央最好建造凉棚，有利于夏季防暑。凉棚以砖木、水泥结构为好。最理想的屋顶是上面具有最大的反射能力和最小的吸收能力；下面对热辐射的吸收能力和热发射率均很低。这样理想的材料是没有的，一般棚顶材料都会吸收太阳辐射热，并传导到棚顶下面。为减轻棚顶下面辐射热对牛的影响，增加棚顶的对流散热，棚顶与地面的距离越大越好，但在实践中也不能太高，一般在3.5米或略高一点。凉棚过低，不利通风和增加棚顶辐射热，而且也不便于操作；过高易受浮云反射而来的太阳辐射，而且阴影移动太大，使地面晒热。
5、水槽和饲槽
补饲槽和饮水槽一般建在运动场边缘靠近道路边的围栏旁，这样便于补喂粗饲料和及时供应饮水。槽的大小、长度根据牛群大小而定，不要太短小，以防因争食、争饮造成牛相互打斗。
三、目前各地区牧场奶牛运动场存在问题
1、排水设施差，运动场积水严重，如山西地区中转站所辖牧场小区，运动场积水严重。
2、运动场清理周期长，牛粪堆积严重，多见新疆地区部分牧场。
3、呼市地区、西安地区多为小型牧场，奶牛运动场面积小，运动场面积不能满足牛群活动需要。
4、部分地区牛场运动场未设置凉棚，部分地区凉棚采用黑色的编织布，遮阴防晒、防雨效果较差。
5、部分运动场水槽设计不合律，水槽周围常会有积水。
四、改进意见和措施
1、针对积水严重的牧场，可采取以下几点措施：
（1）无排水设施的牛场，运动场靠近牛舍一侧略高，向另一侧放坡，坡度为1 %～1.5 %，三面设排水沟，排水沟的水可设置为既可排入污水池又可排入雨水管道。正常的渗水、场地冲洗污水、少量雨水应排入污水池，大暴雨和连续雨天的雨水因污染少，可排入雨水管道，以减少污水处理量。（2）已设立排水设施的运动场，可垫成中间略高，向四周分散的坡度式运动场，便于排水。
（3）运动场地面尽量用吸水性好的沙土，避免用吸水差的黏土。
（4）水槽下设置渗水口，防止积水。
2、牛粪处理
主要保证运动场平坦，无牛粪堆积，牛粪可由以下方式处理：
（1）有条件的牧场，定期清理牛粪，设计堆粪池和污水处理设施。
（2）无堆粪池和污水处理设施的小型牧场，定期清理牛粪，将牛粪售卖给当地农户或者送往当地有能力消化的沼气发电站等机构。
3、凉棚（1）凉棚的材料以草顶遮荫隔热效果最好，其次是上面漆白下面漆黑的铝皮和镀铝铁皮、石棉瓦。
（2）凉棚的朝向，有人主张呈长方形，长轴东西走向，使牛能较多地站立于辐射温度最低的北面空地。也有人主张长轴南北走向，因牛粪尿较多，上午东晒，下午西晒，易使地面干燥，但阴影移动性大，使地面温度较高。所以牛场应该根据当地气候，选择适宜的搭建方式。
（3）凉棚应建在运动场中央，不宜建在靠近围墙处，使每天有部分时间阴影成为无效，而且建在围墙处也不利通风。
4、其他建议
（1）小型牧场，奶牛运动场空间较小，可进行合理的分群管理，一般高产牛活动量较小，中低产牛活动量较大，根据牧场实际需要，可适当将运动场分区管理。
（2）牧场若有较大运动场空间，可将运动场分为两个部分，分群轮换使用，便于清理，也便于应对阴雨天气。
（3）饲槽、饮水池周围应铺设2-3米宽的水泥地面，并且向外要有一定坡度，保证排水顺畅。
（4）运动场地面一般为夯实泥土，部分使用硬化运动场，硬化运动场造价较高，针对于部分地区运动场污水难以排除，可将运动场建设为一半泥土，一半硬化的模式，中间设隔离栏。土质地面干燥时开放，下雨或潮湿时关闭，在运动场全面开放时，牛可自由选择活动和休息的地方。
整改前先将原有运动场泥土全部铲除，约离地面60cm深，用生石灰铺撒，深层消毒，整改的具体做法为：在夯实的基层土上铺200mm 厚的道渣碾压或200mm 厚三七灰土, 再铺100mm 厚砂石垫层夯实, 其上铺120mm 厚粘土标准砖，铺砖时必须体现中间高、四周略低的设计效果，以便于排水。以每头泌乳牛20平方米的运动面积计算，每头牛运动场的改造费用大约为400元，一个100头牛的运动场的改造费用为40000元。
第二篇：运动场工程施工方案
肥西县上派中心校北校区室外工程
运动场施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
安徽罗岗园林建设工程有限公司
上派中心校北校区室外工程项目部
运动场施工方案
一、工程概况
1、工程名称：肥西县上派中心校北校区室外工程
2、工程建设地点：肥西县上派镇青年北路以北，珍珠以东。
3、建设规模：肥西县上派中心校北校区室外工程建设道路、运动场、景观、围墙、门卫室、给排水、室外照明及弱电管线工程。
4、质量标准：达到国家、行业和地方现行标准、规范要求，工程质量等级为合格，并满足业主要求。
5、工
期：本工程施工工期180个日历天。施工目标
1、质量目标：符合工程质量验收合格标准。
2、工期目标：本工程施工工期为180个日历天，在规定工期内完成本工程所有施工任务。
3、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)发生频率控制在1‰以内。
4、文明施工目标：严格按照我公司文明施工规定管理施工现场,严格遵守当地有关环保规定,创建一流文明工地。
5、服务目标：密切配合，认真协调与各方的关系，接受业主的监督与检查，真正贯彻“高质、高效”的质量方针。
运动场工程主要是铺装，铺装工程的好坏直接关系到整个运动场工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：
二、施工准备
1.材料准备
运动场铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及运动场与排水沟和辅助去交接处的过渡方案，然后再确定各种材料的数量及规格。
2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
3.地形复核
对照运动场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
三、施工步骤
1.主要分项工程施工方案和施工方法
1.1 基础碾实
为加强土基的密实度，清理完建筑垃圾后进行土基整平，用18-30 吨压路机进行碾压，轮迹深度不得高于5mm，平整度用3m 直尺检查，空隙不大于20mm，密实度达到98%后，再进行下一步施工。
1.2 测量放线、定好水准点
根据甲方提供的水准点，用全站仪测量,确定田径场的1-4 分界处及二圆心位臵，主席台位臵、篮球场和训练场位臵，并设臵角柱及圆心定位基桩，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程，放好坡度，根据场地中心点定出运动场地上各点、线的标准位臵，绘制放线平面图，放线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所有标志都是为基础施工顺利进行服务的，应该注意保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。
2.运动场排水工程
2.1 排水沟砌筑工程
2.1.1 排水沟砌筑工艺流程
测量定位→开挖排水沟土方→水沟和排水沟盖板预制→沟底垫层浇筑→排水沟安砌→安装排水沟盖板→沟槽回填。
2.1.2 测量定位 排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位臵，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位臵及排水沟方向，根据出水口的位臵及沟底标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。
2.1.3 开挖排水沟土方
本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整,夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。
2.1.4 水沟和排水沟盖板预制 2.1.4.1 钢筋加工及绑扎 2.1.4.1.1 钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。
2.1.4.1.2 钢筋弯制
钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯 制和末端弯钩均应符合设计要求。
2.1.4.1.3 钢筋的绑扎
按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。
2.1.4.2 预制水沟和排水沟盖板
排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。水沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求。水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：将做好的试块送检测中心进行质检，其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。
2.1.5 沟底垫层浇筑
排水沟沟底采用C10 混凝土浇筑，统一排向校区内市政管道出水口。
2.1.5.1 一般要求
底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
2.1.5.2 压光收面
混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
2.1.5.3 混凝土养护
混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。
2.1.6 排水沟安砌
排水沟安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，安 砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。
2.1.7 安装排水沟盖板
把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。
2.1.8 沟槽回填
2.1.8.1 排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排水沟隐蔽工程检查记录。
2.1.8.2 回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。
2.1.8.3 要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达到设计要求。2.1.8.4 排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。
2.1.8.5 回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。3.足球场工程施工
3.1 足球场基础工程施工工艺流程
测量放线→摊铺100mm 厚碎石层 →摊铺50mm厚米石层→摊铺50mm 厚粗砂层→摊铺250mm 厚沃土层→铺装人造草坪。
3.2 测量放线
3、施工测量 1）施工测量前准备
(1)校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。
(2)根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。
2）定位和工程测量放线
(1)依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。
(2)轴线控制网布设：
根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。控制桩设臵在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。
(3)验线
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。
3）主要部位施工测量放线
本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度0.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康TS-700 智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
4）施工高程测量
(1)水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设臵的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3 个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。
(2)现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位臵、基线、基点的 相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。
施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护。
3.3 预埋φ75PVC 透水管
根据设计图纸在运动场人造草足球场中布设承插φ75PVC 透水管，通过设计坡度将足球场中积水排入内圈排水沟中。
3.4 摊铺100mm 厚碎石层因碎石下层埋设有PVC 盲管，推土机工作不方便，均采用人工进行摊铺和整平。
3.4.1 运输和摊铺碎石层
3.4.1.1 碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。
3.4.1.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或过多。
3.4.1.3 先用将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用人工将初平后的碎石料进行精平。
3.4.1.4 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
3.4.2 碾压
碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。
3.4.2.1 初压:用6-8t 压路机碾压3-4 遍,使碎石稳定就位。碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3 轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。
3.4.2.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h以内, 碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。
3.4.2.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。
3.5 铺设50mm厚米石层在达到要求的碎石层上铺设米石，采用人工铺设。米石层 碾压与碎石层碾压相同。3.6 摊铺50mm 厚粗砂层砂要选用同一产地、质量均匀、含水率小于3％的砂子，粒径在φ0.5-2 之间，以避免不同质量的砂子混用造成不均匀沉降。
根据粗砂层的摊铺厚度,采用水准仪测量其标高,用水准线示意其摊铺高度,水准线为粗砂层虚铺厚度的顶面。本工程采用耙平法摊铺粗砂层。所谓耙平法，即张拉3m-4m 间距纵横交错的虚铺厚度水准线，用耙子耙平沙子，使砂子顶面与水准线同高。
3.7 摊铺250mm 厚沃土层在粗砂层上摊铺砂粘土，砂和土按比例搅拌均匀后进行摊铺，密实度达到87%方能进行下一道工序的施工。
3.8 铺装人造草坪
3.8.1 人造草足球场施工流程工程测量及放样→人造草皮铺设→人造草皮填充石英砂→人造草皮填充橡胶颗粒→草苗梳理→清理场地。
本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证的专业安装师进行现场施工，用于提高人造草场地的注砂、橡胶颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高场地的美性。
3.8.2 工程测量及放样
3.8.2.1 检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。
3.8.2.2 使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸，如有不合适处做修改。
3.8.3 铺装无纺布沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90 度，无纺布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草坪依原规格平铺于无纺布之上，草坪之间需搭接3-8mm。将搭接的草坪用切割刀切割平齐。接缝应不大于3mm。切割区下铺放接缝布，在接合面上刷接合胶，指触干燥后接合并敲击牢固。
3.8.4 人造草坪铺设 3.8.4.1 粘接前的准备
3.8.4.1.1 须将需粘接的草坪底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。3.8.4.1.2 环境温度应选在5℃以上施工，不宜在下雨天气下施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。
3.8.4.2 草坪粘接工艺
3.8.4.2.1 机具调试：施工前检查并调试机具，确保机具性能良好。3.8.4.2.2 草坪铺展：将草坪搬入场地沿横向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸等实际情况，确定出具体的铺设方向）。将编织在草坪外沿的白色草线切下，放臵一边待用。
3.8.4.2.3 裁边:将绿色草坪各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草坪尽可能的搭接紧凑。
3.8.4.2.4 涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。
3.8.4.2.5 粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合理控制晾置时间。一般以涂胶后10-30 分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
3.8.4.2.6 加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。
3.8.4.2.7 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为五天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。
3.8.4.2.8 场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位臵，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
3.8.4.2.9 复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草坪裁切的碎片进行清洁处理。需按铺设程序对每一道工序进行检查，草坪上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分，然后胶结。草坪完全处理好后，便可开始注砂。
3.8.5 人造草坪填充石英砂 人工草坪应填充石英砂,填充高度应按照草坪的高度而定，采用圆目型石英砂颗粒，砂粒径为0.4～1.4mm。施工工序：采用注砂机先沿一方向匀速铺设，后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4 次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。
3.8.6 人造草填充橡胶颗粒
人工草坪应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗粒，胶粒径采用0.8～2.0mm。具体施工工序同铺设石英砂工序相同，重复2-3 遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标高。
3.8.7 草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。
3.8.8 清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物。
3.8.9 工程质量检验
草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、不开胶。安装后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝、质量优良、经久耐磨、使用寿命长。石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。场地划线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。
4.跑道及辅助区工程施工 4.1 跑道辅助区工程施工工艺流程
摊铺砂石块料40-60mm 压实厚120mm→摊铺80mm 厚20-40碎石垫层→摊铺100mm 厚C20厚商品混凝土垫层→粘贴10mm 厚沥成品透气塑胶圈材→摊铺30mm厚EPDM喷涂塑胶面层。
4.2 摊铺120mm 厚砂石块料
摊铺级配砂石层其中砂和石头应按比例配料，砂和石头必须均匀地混合在一起，摊铺时的含水量不宜过高，以保证渗水性、稳定性。摊铺后的级配砂石表面应平整。
4.3 摊铺80mm 厚级配碎石垫层
本工程摊铺130mm 厚级配碎石层采用厂拌法。4.3.1 备料
为了保证级配碎石的级配符合规定，最好采用大粒径、中粒 径、小粒径和石屑四种规格进行备料。在集料拌和厂，首先应进行料场场地硬化，并根据设计要求的不同粒级进行分隔，然后开始进料。进入料场的不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，应按分隔所示的指定位臵进行卸料堆放，不得混卸。每批进场的碎石和石屑都必须抽检其质量，质量不合要求不得进场。
4.3.2 级配碎石的运输
4.3.2.1 碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。
4.3.2.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或过多。
4.3.3 级配碎石的拌和
4.3.3.1 级配碎石混合料拌和机进行集中拌和，但都必须有自动计量系统，且料斗的数量按设计要求和备料的规格数相匹配。
4.3.3.2 在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
4.3.3.3 在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化时,应及时重新调试设备。
4.3.4 级配碎石的摊铺
4.4.1 先用推土机将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的碎石料进行精平。
4.3.4.2 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
4.3.5 级配碎石的碾压
4.3.5.1 初压:用6-8t 压路机碾压3-4 遍,使碎石稳定就位。在直道和弯道上，碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3 轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。
4.3.5.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h 以内, 碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠1/3轮宽。4.3.5.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。随后进行碎石层检验，平整度达到90%、压实度达到90%后，经检验合格再进行下一步施工。
4.3.5 商品混凝土垫层铺设前的施工准备
测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位臵进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的施工范围。
4.3.6运动场垫层浇筑
运动场垫层浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”;浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，浇筑运动场垫层混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm 之内。
4.3.7混凝土养护
混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，运动场垫层水平结构混凝土采用洒水养护，同时在板底用喷管向上喷水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。
4.3.8混凝土质量标准
混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由现场的质检员严格把关。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。
4.3.9施工注意事项
4.3.9.1摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。
4.3.9.2每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。
4.3.9.3砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。
4.3.9.4基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。
4.3.9.5面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层粘贴10mm 厚沥成品透气塑胶圈材铺设。
4.3.10基层裂缝的控制
4.3.10.1为防止道路、跑道及场地内基层砼开裂，按不大于6m的间距设置25mm宽分格缝，分格缝的设臵采用弹线后切割机切割，在砼浇筑达到25%-30%设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。
4.3.10.2严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。
4.3.10.3在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。
4.3.10.4因跑道及场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。
4.3.10.5砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。4.3.10.6砼浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及砼表面始终处于湿润状态。
4.4 透气型塑胶底层铺装
4.4.1 配料
选料: 透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、黑颗粒，胶水由聚醚和环保型MDI 混合做成预聚体；红（黑）颗粒为三元乙丙环保材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出粒径为3mm 的黑颗粒作为跑道打底专用标准型颗粒，筛选出1.5mm 左右的红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。
搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
4.4.2 摊铺、包边底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，跑道铺设10mm 厚透气型塑胶。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊铺。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。
4.4.3 标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，采用3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为±1mm。如有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到要求后，方可进行面胶的铺设。
4.4.4 塑胶铺设前的施工注意要点
根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24 小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24 小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。
4.5 跑道及辅助区摊铺30mm 厚EPDM 塑胶面层施工 4.5.1 摊铺塑胶面层 4.5.1.1 配料
选料：面层材料为:胶水、EPDM 颗粒。
搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料,比例符合要求及材料不会浪费损失。
4.5.1.2 摊铺
塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。用摊铺机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。
4.5.3常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。
五、篮球场、羽毛球场工程施工 5.1.施工基面要求
施工工艺流程：测量放线 →土基（素土夯实）→石粉垫层加5%水泥土 →50厚C10素砼 →20厚1:2水泥砂浆找平→防水薄膜 →100厚C20钢筋砼 →20厚1:2.5水泥砂浆找平→5mmPU塑胶面层。
5.2.测量放线
5.2.1对测量工作人员技术要求：
场地的排水坡度为0.5%在各层都必须用10-20吨的压路机压实，密实度必须达98%以上。依据运动员对跑道及场地的不同要求，因此各部位的几何尺寸必须达到施工设计图纸要求的标准；同时由于对排水的特殊要求，场地地表的竖向及标高尤为重要，因为测量工作不仅是确保施工质量的关键，还是本工程能否通过验收的重要环节，因此对工程的测量工作要加强管理及控制。并严格测量复核制度，未经复测不准进行下道式序。
5.2.2±0.000为量低点顶面标高：
施工时严格控制场地平整度和坡度。对该工程所使用的测量仪器的精度满足场设计技术要求，即经纬仪精度应达到12L以内，水平仪闭合误差应不超过±5㎜，测距采用全站仪及钢尺双测。
5.2.3 施工单位对红定点要进行保护，在反复校测无误后，用混凝土将桩位固定好，同时，设保护标志，防止碰撞移位。填写测量复核记录及工程报验单，报工地监理，验收合格后方可动工。要求其丈量精度为1/10000，使用精度2“经纬仪测量，再用精度为2”全站仪复核，确保场地长度达到设计技术要求。5.3场地土方挖至土路顶部标高，对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后，依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10㎜，纵断高程偏差允许高为±20㎜，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥98%（重型）。取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度，采用环刀法检验。
5.4石粉垫层：
在铺设之前应注意把其混合均匀，尽量避免出现太大不均匀情况发生，以免因此减低稳固效果。依照市政标准进行验收，平整度允许偏差不得大于10㎜，纵断高程偏差允许值为±20㎜，宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮，密实度≥98%（重型）。
5.5篮球场、羽毛球场C10素砼结构施工工艺： 5.1混凝土：
浇筑商品混凝土强度C10素砼，提取混凝土样板到测试中心作压力测试。混凝土浇筑后，洒水养护七天处理，浇筑十四天后方可作下一道工序，施工缝或伸缩缝的预留每板块不大于80㎡。
*注意平整度，必须用平板振动器充分振荡。
5.2基础为场地的质量的第一关，好的基础是成功的开始，基面采用C10素砼基础，则应满足下列要求：
5.2.1新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。
5.2.2表面平整度好，3米直尺允许误差≤3mm。
5.2.3按设计标号施工，基础强度C10素砼以上，无裂缝、脱层、返砂等现象。
5.2.4四周设计合理排水沟。为保证排水流畅，基面坡度≤5‰，并且符合设计要求。
5.2.5要留温度伸缩缝，一般按纵横6m 宽5mm，深3cm切缝。
5.2.6下雨天不能施工，避免在烈日下或温度小10℃的情况下施工。
5.2.7室内场地应保持良好的对流通风效果。
5.6篮球场、羽毛球场C20钢筋砼结构施工工艺：
5.6.1篮球场、羽毛球场基础浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”;浇筑，根据情况分层浇筑成阶梯形。浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板及运动场基础混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，混凝土振捣完毕，先用2m 长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm 之内。
5.6.2混凝土养护
混凝土在浇筑12h 后即进行浇水养护，对于混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，运动场基础水平结构混凝土采用洒水养护。冬期施工的混凝土不得浇水养护，应在混凝土内掺加抗冻剂，浇筑完毕初凝后，在混凝土板面上覆盖一层塑料薄膜然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温。养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间，强度未达到1.2MPa 之前，不得上人加载。
5.6.3混凝土质量标准
混凝土质量关系工程整体结构质量，从选料，搅拌到浇筑，养护均由现场的质检员严格把关。混凝土质量要求严格执行企业标准，不得低于国家标准。混凝土配合比添加剂精确计量，严格控制各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训，并且固定。
5.6.4施工注意事项
5.6.4.1摊铺设备必须配套，以充分发挥设备功能。
5.6.4.2每次摊铺宽度为一分格仓宽度4米，摊铺施工时的路面标高控制采用槽钢控制。每次摊铺砼面层前，必须检查槽钢上口是否与设计值相符，且在每一摊铺段范围内牢钢丝线检查槽钢上口标高是否变动，一经发现槽钢有位移现象，立即停止摊铺，待恢复槽钢标高后方可重新施工。
5.6.4.3砼的粗骨料粒径不能过大，宜小于30mm，且砼应有良好的和易性，否则不易控制平整度。
5.6.4.4基层表面应坚固、密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂等现象出现，表面还应具有粗糙。水泥砼拦合料铺设前，应保持表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固。
5.6.4.5面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层砼拌合料的铺设。
5.6.4.6砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。
5.6.4.7铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为1:2.5的水泥浆，并随刷随铺设砼拌合料，刮平找平。
5.6.4.8水泥砼面层应连续浇筑，不留设施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。
5.6.4.9水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。
5.6.4.10水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下摊铺10mm厚的砂连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。
5.7面层裂缝的控制
5.7.1为防止场地内基层砼开裂，按不大于6m的间距设臵25mm宽分格缝，分格缝的设臵采用弹线后切割机切割，在砼浇筑达到25%-30%设计强度后即可切割。分格缝内清理干净后灌填沥青麻丝，缝表面用沥青胶泥嵌缝，并与面层齐平。
5.7.2严格控制商品砼原材料的质量和技术标准，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量控制在1.5‰以内。
5.7.3在满足强度要求条件下掺入减水剂降低水灰比。
5.7.4因场地内基层砼可以充分利用后期强度，这样可以减少水泥用量，减水水化热和收缩。
5.7.5砼的浇灌振捣对砼密实度很重要，最佳振捣时间5-15秒。5.7.6砼浇筑完毕12h后即开始覆砂（厚5-10）浇水养护，使覆砂及砼表面始终处于湿润状态。
5.8、PU塑胶面层施工方案 5.8.1 施工工艺
基面处理→填缝处理→底漆施工→弹性层施工→弹性找平层施工→滚涂界面剂→面漆层施工→划线
5.8.2施工技术要点 5.8.2.1基面处理
先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸或草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
填缝处理：在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道封闭底漆。如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒或泡棉先作一个垫底，然后再填充；对部分特别凹陷部位可用弹性材料及胶料进行修补。
基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理，然后施工底漆，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象。
待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料调配好，均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭和粘结，提高弹性料层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面松散吸料较明显的，要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后（8小时），再进行下一道工序施工。
5.8.2.2弹性层施工
在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，已配好的材料尽量在30分钟内用完。
弹性层施工时用带齿镘刀将弹性层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮时注意流平效果，以保证表面流平。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性加强层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。5.8.2.3弹性找平层施工
待弹性层材料干固后（10时间）须及时施工加强层材料，能确保两层材料结牢固。材料在施工前必须要按配比（A:B=30:9）用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用。已配好的材料必须在30分钟内用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序，施工方法同弹性层一样。
5.8.2.4界面剂施工
待弹性找平层材料干固后（时间10小时），全场处理好后进行界面剂施工，材料在施工前必须要按配比(A:B=2:1)用搅拌机搅拌均匀(约5分钟）才可使用，全场滚涂一片就可。
5.8.2.5面漆层施工
硅PU球场面漆为双组份水性材料，由A组份和B组份组成，配比为A∶B=1∶0.08（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专用止滑砂，（添加量为A.B混合重量的（1：0.2），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，（添加量为A.B混合重量的（1：0.05），将材料充分搅拌均匀后用滚，刮，喷施工。
5.8.2.6划线
面漆层固化后即可划线，施工前需搅拌均匀后才可使用。
施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
第三篇：全县奶牛保险整体方案
根据省农委、畜牧兽医局、财政厅有关精神，结合我县实际，特制定本实施方案。
一、基本原则
坚持政府引导、市场运作、自主自愿和稳步推进的原则，全力做好我县奶牛保险工作。
奶牛保险合同条款具体按照《省奶牛养殖保险条款》和保险机构宣传单执行。本方案未说明或与上级规定不符的，按照上级规定执行。
二、扶持政策
三、保险范围
保险对象为全县范围内经过有关部门认可符合条件的奶牛（18月龄至8周岁以下）。
（一）参保养殖户需具备的条件：
1、养殖户自愿参保；
2、投保的奶牛应建立养殖档案，耳标齐全，并经当地畜牧兽医部门验明无伤残，布鲁氏菌、牛结核病检疫阴性，营养良好，饲养管理正常，按免疫程序预防接种并有记录；
3、饲养卫生能够保证饲养质量；
4、养殖户饲养的奶牛符合参保条件的必须全数投保，不得少投多保；
5、凡参加奶牛保险的，必须建立奶牛良种建档立卡档案。
（二）保险责任范围
在保险期内由于重大病害、自然灾害和意外事故导致参保奶牛死亡的，保险人负责赔偿。
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重大病害包括：口蹄疫、布鲁氏病、牛结核、牛焦虫、炭疽、伪狂犬、副结核、牛传染性鼻气管炎、牛出血性败血症、日本血吸虫、食道梗塞、瘤胃积食、瓣胃阻塞、创伤性心包炎、胃肠炎、支气管肺炎、难产、生产瘫痪、产后败血症。
自然灾害包括：暴雨、洪水（政府行蓄洪除外）、风灾、雷击、地震、冰雹、冻灾。
意外灾害包括：泥石流、山体滑坡、火灾、爆炸、建筑物倒塌、空中运行物体坠落及淹溺、野兽伤害、互斗等。
（三）经办机构的选择
根据省政府相关文件的规定，我县确定中国财产保险公司支公司为我县2012年奶牛保险的承办机构，具体负责奶牛保险工作。
（四）保险程序
1、深入养殖户家中确定参保奶牛；
2、对参保奶牛照相、登记耳标号；对无档、耳标不符或无耳标的奶牛要加戴二维码耳标、建立档案后方可承保；
3、核定奶牛参保数量，确定农民承担保费数额，交纳保费；
4、保险工作由保险机构派出工作人员，也可由保险机构委托乡镇畜牧兽医站或村级畜牧兽医人员代办；保险机构委托代办业务时，必须向代办人员发放委托代办证件或手续；
5、参保户与保险公司签订保单，完善手续，畜主签字，参保户要保留好保单和保费收据。
6、参保奶牛出现死亡后，畜主要及时、如实逐级上报，也可直接向保险公司申请理赔；
7、由乡级畜牧站对理赔奶牛进行鉴定，并出具相应证明材料；
8、保险公司受理理赔，履行相关手续，支付理赔金。
（五）理赔程序
（六）理赔额度
参保奶牛的理赔额度为4000元，奶牛有残值的按理赔金额的20%扣除残值，计800元/头。从保险公司办理理赔手续开始，在15个工作日内，奶农可领取到相应的理赔金额。
（七）经费安排
奶牛保险工作由保险公司完成，乡镇政府给予积极配合，乡镇畜牧兽医站要全程参与，保险公司按照保险奶牛头数对畜牧兽医站人员给予一定额度的工作补助。
四、时间步骤
开展奶牛保险工作，时间紧、任务重、要求高、政策性强。全县安排从4月30日开始启动，6月底前全面完成奶牛保险任务。在时间安排和工作步骤上，参照往年保险各阶段工作进行。
五、保障措施
为保证奶牛保险工作顺利进行，县政府决定成立奶牛保险工作领导小组，其组成人员如下
第四篇：小学运动场--人造草坪施工技术方案
人造草坪施工技术方案
一、施工准备：
1、投入人力与设备，投入人力八到十五人，项目负责人一到两名，富有经验的技师两到四名，年轻力壮的助手五到八名。
2、施工机具：注沙机、草坪梳理器、搅胶器、刮胶工具、草坪切割刀具、拼缝裁刀、拉缝器、弹现器、注沙和胶粒的器具、经纬仪、钢卷尺、推耙等专业工具若干。
3、请学校协助提供施工所需的电源、灯光和货品堆放场地等，协助保障施工环境和货物安全。
4、材料进场后，需认真清点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打开工报告，报建设单位，准备开工。
二、人造草铺设的施工步骤：
1、放线，找出运动场地的中心点，并根据该中心点定出运动场地上各点、线的标准位置。
2、将人造草坪搬入场地沿横方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进。
3、将编织在人造草坪外侧的白色草线切下或将专门生产的白色草坪根据实际需要切割整齐，放置在旁边待用。
4、将绿色人造草坪各接缝处搭接2-3厘米，用裁纸刀切开，使两边的人造草坪尽可能搭接紧凑。
5、将20-30厘米宽的人造草坪专用接缝布沿人造草坪接缝处铺开，如果被雨水淋湿，需晾晒半天使之干燥，然后将人造草坪专用胶水用橡皮刮板均匀涂刮在接缝布上，再把两边的人造草坪拼合，胶粘于接缝布上。如果拼合处缝隙较大，可在此次隔2-5厘米隔开一道，向接口处拉伸，以确保外行美观。
6、在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的人造草坪，将接缝布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。
7、当人造草坪基本拼接完毕后，开始注沙、注胶粒、刷毛。
三、人造草铺装施工过程控制要点及注意事项：
1、测量：是按照人造草加工订货的图纸进行测量，复查尺寸。如测量实际位置与订货图纸不符，应按现场场地中心为基准修正人工草坪铺装位置，保证草坪铺装的整体效果。
2、定位：根据测量数据，定好各划线点位置，做好标记，保证下一道工序的正确进行。
3、划线：依照定位的各点在基础表面划线，并根据定货图纸复查划线是否正确，如发现问题应立即纠正。
4、上胶铺装：草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢，接缝处无缺陷，更不许有高低差，如发现采用软垫层局部找平。
5、按工艺要求进行注沙。
6、修边：修边工序的任务是做好接缝边的修整，修边操作工来回检查接缝边，如发现新铺装的人工草坪接缝边有偏移，多边等现象，应进行裁剪并修整。
四、铺装时紧急情况的处理：
1、下雨：如果人工草坪铺装施工过程中偶然发生下雨紧急情况，应停止施工，并用遮雨布进行覆盖，确保胶水凝固时间。
2、刮风：如果铺装施工过程中出现大风紧急情况，应立即停住铺装工作，如发现有杂物刮至涂胶的草坪底版中，应立即将杂物清除掉。
五、工程质量检验要求
1、对草坪和所有材料的规格及质量进行检验核对。
2、草坪铺设整齐，无凹凸不平现象，草坪接缝平直，黏坪牢固、不开胶。
3、石英砂和橡胶铺设均匀。
4、场地白线尺寸符合图纸要去，无扭曲现象。
5、质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。
六、工期保证措施
1、做好施工前期各项准备工作
（1）中标后，公司分管经理、项目经理、工程技术人员进行现场勘察，与甲方协调确定进场要求，临电接入、材料放置、交通运输等事宜，充分做好前期准备工作。
（2）施工前一个月，项目经理及技术人员对正在施工的地基表层、坡度、平整度、密实度、边缘高度等进行检验。
（3）施工前10天，对场地平整度、坡度、水沟盖板进行复检。
（4）施工前2天，项目经理、技术人员及各项主材料到位，做好生产、生活前期准备工作。
2、项目组人员仔细阅读施工图纸，逐条讨论施工组织设计方案，合理安排工序步骤，设计若干选择方案，以备出现紧急情况，作应急方案，保证按时完工。
3、工程实行公司、工程部、项目经理三级管理，公司总经理及时听取进度汇报，采取有效措施，保障人员、设备、材料、资金的统一和协调，确保工程顺畅进行。
4、项目组每晚讨论第二天工作的安排组织，落实每一道工序的施工及质检工作，合理安排和协调施工进程，保证与公司总部的及时沟通。
5、积极主动协调和配合场地上的其它工程项目的施工。
6、及时保持与甲方密切联系和沟通，保证工程顺畅、协调的进展。
七、质量保证措施：
为认真贯彻“质量第一”和“预防为主”的方针，精心组织、精心施工、坚持“谁施工谁负责”的原则制定一下措施：
1、认真学习、熟悉设计图纸，领会设计意图，做好各项准备工作，严格按施工程序科学组织施工，做好逐级的技术交底工作，建立技术资料档案。
2、坚持严格按图纸和有关规划进行施工，贯彻施工组的自检互查制度，严格遵守有关验收规范和操作规程，对施工班组实行优质优价的政策，提高职工创优产品的积极性。
3、严格执行验收制度，每道工序严把质量关，做好每道工序的报检工作。
4、施工时，及时填写各种验收报表，施工记录，收集各项技术资料，竣工后交出完整的技术资料。
5、为确保工程质量，对施工现场的领导明确责、权、利，坚持一抓到底，主要骨干力量不得调离，确保优良工程。
6、在施工的全过程中始终服从业主的质量监督，欢迎提出批评意见，双方配合好，共同协商，使工程顺利竣工。人造草坪安装
工程测量及放样
（1）.检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处应及时修复整平。施工铺设场所确实清洁，以确保环境之清洁及施工品质。
（2）.使用卷尺测量周边设施是否符合标准运动场尺寸，如是非标则依设计图纸规则划，执行测量及放样。
（3）.铺面铺装
1.延场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固
2.按图纸的线条长度规格裁定球场线条，经自查粘好好的线条必须牢固平直。
3.将草坪依原始规格平铺于无纺布之上草坪之间需搭接3-8mm.4.将搭接的草坪用切割刀切割平齐，接缝应不大于10mm.5.切割区下铺放接缝布，在接合面上刷上草坪专用胶，指触干燥后接合并敲击牢固。
草坪粘接工艺
粘接前准备：
1.将需要粘接的草坪底部、无纺布、接缝布等清洁干净且表面干燥无水分。
2.施工环境温度应在0-40℃之间施工为宜,不宜在下雨和潮湿天气下施工,否则会导致粘接不牢现象.具体施工步骤;(1).涂胶: 要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀,不可反复涂胶,否则造成起泡现象,甚至跌落,严格控制胶水的厚度,注意涂胶速度要适当,分别涂于被粘接的两粘接面上.(2).粘合: 根据当时的温度、湿度等条件合理控制晾置时间，一般以涂胶好10-15分钟为宜，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对 准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。
（3）.加压： 粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。
（4）.固化：
其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。
（5）.粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。（6）石英沙铺装工艺
（1）.灌沙工艺：
草苗内用专用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度10mm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均匀，草苗间不得灌注带棱繁的沙粒防止运动员受到伤害。
（2）.铺撒时用人工一字形充撒。
（3）.人造草坪场材确实铺装完成时，方可铺设石英沙及橡胶颗粒。
（4）.石英沙铺设须以积分法观念施作。
（5）.石英沙铺设需检查是否平整或达到一定的量，不足量处须酌量添补。
1.铺设中发现任何杂物须立即去除，以确保平整。
2.石英沙铺装完成后需使用带有硬质毛刷来回刷使石英沙下落充分密实。3.橡胶颗粒铺设施其同样的施工方法工艺。
人造草坪维护、保养细则
一、基本要求：
1、保持场地干净
2、在草地周围竖立“禁止吸烟”标识
3、机动车辆及重物不要进入运动场地
4、减少清扫次数，避免高温时清扫
5、设置足够的垃圾箱
6、控制对场地的使用
7、小的损坏及时修补
二、清洁及养护：
1、赛后用吸尘器及时清扫纸张、果壳等杂物。
2、每两周用专用毛刷将草苗梳理一遍，将草坪上的脏物和树叶等杂物清除。
3、每月或频繁比赛后用专用的耙子平整石英砂或橡胶粒一次。
4、草皮上的灰尘，下雨时会冲刷干净，或用人工冲洗。
5、夏日炎热时，可以用水淋洒草坪降温，以使运动者凉爽舒适。
三、污渍的去除：
1、果汁、牛奶、冰淇淋、血渍等“水状”污渍，先用肥皂水擦洗，然后用清水彻底地冲洗有肥皂水的地方；如有必要用吸水力强的毛巾吸干。
2、鞋油、防晒油、圆珠笔油等，可用海绵蘸上全氯乙烯擦拭，用吸附力强的毛巾吸干。
3、石蜡、柏油和沥青，用力擦拭或用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。
4、指甲油，可用丙酮擦拭。
5、油漆、涂料等，可用松节油或油漆去除剂和水除污。再用冷水冲洗清洁剂，并用力擦拭，用海绵蘸上全氯乙烯擦拭。
6、口香糖，可用氟里昂喷射成小块后再清除残渣。
7、真菌或霉点，可用1%过氧化氢倒入水中，擦拭完后用水彻底浸泡。
四、检查修补：
1、仔细检查缝合处是否有松动，整个草皮底部是否损害、撕裂、灼烧等。大的修补应及时联系铺装公司。
2、大雨的冲刷及清扫会使填充物少量流失。需填补的地方可撒些石英砂、橡胶粒，并完全扫进草皮里。
五、禁止事项：
1、场内吸烟、燃放烟花炮竹、焊接；
2、场内乱扔口香糖、果皮零食、果汁饮料、油污等；
3、汽车、摩托车等车辆和重物进入场地；
4、使用钉鞋、标枪等不当的鞋类或体育器械；
5、使用化学清洁剂、除草剂或杀虫剂。
第五篇：现代农业奶牛养殖建设方案
#######现代农业
奶牛养殖示范园建设方案
1、示范园名称：
现代农业奶牛养殖示范园
2、示范园建设性质：
新建
3、示范园建设地点：
*******村
4．综合示范园编制依据：
（1）根据《现代农业示范区建设规划》；
（2）根据《山西省固定资产投资计划》；
（3）山西省计划委员会、山西省建设厅发布的《山西省建设工程其他费用暂行标准》；
（4）农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编著的《农业项目经济评价实用手册》；
（5）《山西省现代农业示范园选报及示范园建设方案编写指南》
5、综合示范园建设的指导思想和主要目标
5.1指导思想
按照现代农业的理念和示范区建设规划，以科学发展观统领
现代养殖综合示范园建设，应用现代物质条件、现代科学技术、现代产业形式、现代发展理念，建成全省一流的现代养殖综合示范园，全面推进养殖规模化、生产机械化、经营产业化、管理规范化，提高农业劳动生产率、资源利用率、科技贡献率，辐射带动全区循环农业、生态农业发展，加快农业产业化进程，促进农民收入增加，推动农村经济走向文明、和谐、可持续发展的道路。
5.2 建设目标
现代农业奶牛养殖示范园于2010年开工建设，占地495亩，现已建成棚圈4栋11664平米，设计奶牛存栏4000头。其中产奶牛2400头，平均单产7吨以上，年产鲜奶16800吨，加工牧草一万吨。其他配套设施正在建设中。现有饲草基地面积1000亩，主要种植一年生草玉米。饲草料加工设备主要有铡草机20台。该养殖园区以村集体投资建设，吸收散户入驻饲养，约可吸收养殖户200多户。
6、综合示范园基本情况
6.1该养殖区由村委会牵头建设，该村现有土地9500亩，总户数975户，总人口3450人。本村现养殖奶牛1500头，地处大同近郊，位于古城东出口，迎宾大桥南端，与市区一河之隔，为了加快新区的整体拆迁工程，促进我区养殖业又快又好发展，应广大养殖户的强烈要求，结合当地实际，建设一处规模化养殖基地，为今后的养殖业发展打好坚实的基
础。该养殖基地地理位置优越，气候宜人，交通方便，南有京大高数公路，北有迎宾大桥连接市区，208国道贯穿南北，适宜种、养加工业。使奶牛业快速发展，成为城市鲜奶的主要奶源地。
6.2综合示范园建设条件
受地理位置和气候等自然条件的影响，南郊区山区、丘陵区种植业以小杂粮为主，川区以玉米种植和奶牛养殖为主，从上个世纪70年代开始到现在，全区平原区农业经济基本上形成了特色的种玉米—养奶牛—乳品加工的产业化发展格局。近年来，区委、区政府紧紧抓住雁门关生态畜牧经济区建设这一历史性机遇，立足资源优势、区位优势，审时度势，适时地提出了“畜牧强区、奶牛富民”的发展战略，并以奶牛养殖小区建设为突破口，以乳制品加工建设为龙头，制定了一系列的政策措施促进奶业发展。
7、2010年综合示范园建设规模及标准
7.1建设规模
项目总投资7500万元，发展奶牛规模存栏4000头，其
中：产奶牛2400头，年产鲜奶16800吨。
7.2建设标准
（1）规模标准
小区年产年产鲜奶16800吨。养殖基地奶牛规模存栏4000
年加工牧草1万吨。
（2）工程措施标准。适应产业化、现代化、自动化、机械化作业的设计与改造。实现奶牛良种化、生产标准化、产品绿色化、粪污处理无害化、环境优良化的现代农业发展目标。
（3）技术标准。配备与现代养殖综合示范园相适应的专业技术人员。采用机械化、自动化采食、恒温饮水；饲草料加工等机械化作业；养殖园区信息化管理；粪污等废弃物无害化处理技术等。使其达到机械化作业、信息化管理、集约化生产、产业化经营。实施生产全过程质量监控，开展节净生产、控制养殖低碳排放。
（4）管理制度标准。制定并实施科学规范的管理规程，建立完整的生产管理记录或档案，制定并落实区内卫生防疫、环境保护和控制、粪污处理等各项管理制度。
（5）产量效益标准。奶牛单产达到7吨以上，日产鲜奶46吨。
8、综合示范园建2010年设内容
（1）畜牧
建设产奶牛舍2栋，每栋2916平方米，共计5832平方米；运动场3个，每个2100平方米，共计6300平方米。共计559万元，其中：省级投资167万元，自筹392万元。
（2）水利
该项目实施地位于***村和****村，该地为养殖园区的饲草料基地。新打机井4眼并相应配套提水设备，建机井管理房4间，铺设地下低压输水管道6.4公里，并配备各类给水设施。其中：省级投资76万元。
（3）林业
建设园区道路、林网种植树木1.65万株，建设干鲜果经济林2109亩。共计投资174万元，其中：省级投资87万元，自筹87万元。
9、2010年项目投资及资金筹措
2010年项目投资809万元，其中省级扶持资金330万元，自筹资金479万元。
10.效益分析：
10.1示范园建成后奶牛存栏将达到4000头，年产鲜奶16800吨，年加工牧草一万吨，预计年经济收入3200万元，先进的生产方式和管理模式，将辐射带动周边地区奶牛养殖快速健康发展。
10.2 经济效益:该标准化奶牛养殖小区建成，年总产奶量可达到16800吨，总收入可达3200万元。
10.3 社会生态效益:本项目可以充分发挥奶牛养殖小
区示范带动作用，带动周边乡镇进行产业结构调整，实现奶牛规模健康养殖，促进全区奶源基地建设。可有效利用当地的饲草资源，促进秸秆、饲草过腹还田，将种植业和养殖业有机结合起来，为改善农业生态、农村环境、为农业可持续发展创造了有利条件。
二O一O年十月八日
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