Xxx集团“5S”管理实施方案

第一篇：Xxx集团“5S”管理实施方案

Xxx集团“5S”管理实施方案

一、指导思想

以创新管理和降本增效为核心，围绕安全文明生产主线，以整理、整

顿、清扫、清洁、素养为手段，以“强管理、鼓士气、保安全、提质量、降消耗、增效益、治环境、树形象”为目标，全员参与，全员行动，完善 基础管理，规范员工行为，大力营造安全、文明、整洁的办公环境和现场 工作环境，提高标准化管理水平，塑造良好的企业形象。

二、工作任务和目标

通过对厂区周边、外围、厂房建筑、生产现场、机器及设备、工作场 所（操作台、室）、工程现场、仓库、料场，办公区域及空地、道路、停 车场、食堂、宿舍、环卫绿化等公共区域的5S 管理，共同营造一个舒适 的工作环境和安全的作业场所。

“整理”目标：创造一个“清清爽爽”的工作场所。“整顿”目标：创造一个“井然有序”的工作场所。“清扫”目标：创造一个“零故障”的工作场所。“清洁”目标：创造一个“干干净净”的工作场所。“素养”目标：创造一个“自主管理”的工作场所。

三、成立“5S”管理领导小组 组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：各副总、部长、副部长及各厂处长

领导小组下设“5S”管理推进办公室，主任由张杰兼任，成员：生产 运处、技术处、设备处、安监处、企管处、人事处、总经办等专业管理部 门处长、铁钢轧厂长、能源中心主任及物业公司经理。

领导小组职责：统筹负责全公司“5S”管理推进、检查、评价等工作； 审定“5S”管理方案及相关标准、制度并监督执行；审议“5S”推行效果。办公室按领导小组安排，全面负责“5S”管理推进工作的目标设定、计划 制订、评价、检查、总结、考评等工作。

各厂处设一名“5S”管理员，负责按照公司统一安排协助部门主管制 定本部门“5S”管理计划，以及本部门“5S”管理的监督检查。

四、实施步骤

为使5S 管理顺利推进，实现预期目标，必须由浅入深，分五个阶段 分步实施。

第一阶段：学习、动员、启动阶段，时间：X 月25 日—X 月31 日，主要内容：

1、发布5S 管理方案及相关学习资料；

2、各部门利用部门会议、班前班后会议等形式，组织员工学习“5S 方案”及相关知识，将5S 管理内容宣传到每个基层员工，并确定本部门 5S 管理员；

3、各部门制订本部门定置管理平面布置图即定置定位图，并在显著 位置张帖；

4、组织划分各部门5S 责任区。现场责任区划分由生产运行处负责，办公区域划分由总经办负责，公共区域划分由物业公司负责；

5、各部门内部明确班组、员工5S 责任区。

第二阶段：整理，时间：X月1 日—12 日，主要内容：

1、根据定置定位图，对本部门办公室、操作室、库房及现场等区域 物品定置定位摆放；

2、明确区分必需品和非必需品，并将必需品的数量降到最低限，存 放或处理可有可无的物品；

3、对各办公室、库房、会议室、操作室、现场等进行清理、清除，将过期作废的杂物和与生产、工作无关的物品、物件集中存放或处理；

4、各部门多余的物品交由总经办或库房统一处理。办公现场、生产 现场不得存放与生产、办公无关的物品。

第三阶段：整顿，时间：X 月13 日—20 日，主要内容：

1、现场整顿：各类物品实行定位管理，按定置定位图摆放整齐； 2、5S 责任区现场整顿：责任区内物品定位管理，严格按定位图摆放 整齐；

3、会议室、库房、生产现场、工程现场等场所物品摆放要一目了然，物品分类定置定位摆放并标有标识。库房内物品分类码放整齐，不得散放。库存材料建立明细帐，做到帐物相符，定人管理。

第四阶段：清扫、清洁，时间：X月21 日—30 日，主要内容： 对本部门5S 区域进行清扫清洁，各岗位干净整洁。门窗、四壁干净 整洁，无积尘、灰网和油污，门上玻璃明亮，无遮饰物。桌面、地面干净 整洁无碎屑，室内线路规整、干净无污迹。

第五阶段：自查、检查评比阶段，时间：X 月1 日—15 日，主要内容：

1、各部门对以上4S 推进情况回头看，自我检查，总结不足，进行整 改；

2、各部门内部制定出定置管理的考核办法并与员工绩效挂钩；

3、领导小组办公室组织联合检查（厂区、开发区所有办公及生产区 域），对检查结果进行评比、通报。此后，每周检查一次，检查结果予以 通报。每个阶段结束，领导小组办公室都将组织进行检查，对不符合要求的 部门限期整改，并提出考核意见。

五、有关要求

1、各部门厂处长为“5S”管理工作第一责任人，要严格按步骤组织

推进本部门“5S”管理工作，每一阶段实施完成后要及时进行总结、分析，制定措施加以改进，巩固“5S”管理成果。

2、领导小组办公室负责 “5S”管理的推进、检查工作，采取定期检 查与不定期抽查方式，对各部门5S 推进情况进行检查。原则上每周检查 一次，每周一次评比、通报。

3、各部门“5S”管理推进检查考评结果纳入本部门年薪人员月度绩 效。月度部门检查评价平均分数在95 分及以上，奖励厂处长绩效分1 分，平均分数在90 分及以上，奖励厂处长绩效分0.5 分；月度部门检查评价 低于90 分者，考核部门厂处长绩效1 分。4、5S 管理是公司强化基础管理，清洁生产，提质降耗，降本增效，美化环境，增强凝聚力，展示XXX和XXX人精神风貌的一项重要工作，各 部门要将5S 管理纳入本部门的一项常规工作，长抓不懈，各级领导和员 工必须高度重视，科学安排，强力推进，持续改进，确保抓出成效。

六、本方案经5S 管理领导小组审议通过，自发布之日起实施。附：

1、“5S”管理讲义

2、“5S”推行要领

3、“5S”关系图及推进层次图

4、定置定位管理规定及定置定位图示例

5、“5S”检查评价表 二O 一二年五月二十日 3 “5S”管理讲义

一、“5S”管理的目的

1、员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；

2、提高士气；

3、避免不必要的等待和查找，提高工作效率；

4、资源得以合理配置和使用，减少浪费；

5、整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；

6、通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；

7、为其他管理活动的顺利开展奠定基础。

二、“5S”管理的作用

1、提供一个舒适的工作环境；

2、提供一个安全的作业场所；

3、塑造企业的良好形象，提高员工工作热情和敬业精神；

4、稳定产品质量；

5、提高工作效率，降低消耗；

6、增加设备的使用寿命，减少维修费用。

三、整理

针对工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不需要 的东西。核心是：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需 以外的物品。目的：

1、对每件物品都要看看是否必要，应该怎样放置。

2、要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。

3、即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降低到最低程度；

4、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决 处理掉，决不手软。

5、非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不 是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。

6、当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，并加 以利用。

四、整顿

把要用的东西，按规定位置摆放整齐，井然有序，并做好标识进行管 理。核心是：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。将寻找的时间减少为零。有异常（如丢失、损坏）能马上发现。其它 人员也能明白要求和做法（即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处）。4 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。

五、清扫

将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽。核心是：将

岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备设施清洁完好；环境一尘不染。每名员工都应划定个人负责清洁的区域，并划清界限，不留死角。凡是对自己的责任区域都不肯去认真负责的员工，不能担当更重要的 工作。

到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅。

在整洁明亮的环境里，任何异常——甚至一颗螺丝掉在地上都可马上 发现。

六、清洁

维持以上整理、整顿、清扫后的局面，实现工作场所整洁、卫生。核

心是：将整理、整顿、清扫进行到底，将其制度化、规范化，通过制度化 来维持成果，成为一种制度和习惯。之后，不能半途而废，否则又回到原 来的混乱状态；要言传身教，加强制度监督，否则，一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

七、素养

通过上述4S 活动，使每个员工自觉遵守各项规章制度，养成良好的 工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”。核心是：对于规定了的事情，大家都按要求去执行。目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究 认真的人。公司向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外，强调创造一个良好风气的工作场所，如果绝大多数员工对以上要求会付诸 实践，个别员工和新人就会抛弃坏习惯，转而向好的方面发展。此过程有 助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。使人人成为他人的傍样，具备 了成功的修养。5 “5S”推行要领

序号 项目 推行要领 规 范 内 容 不再使用的文件资料、工具废弃处理

不常使用的文件放置于文件柜中，常使用的文件资料放置 就近位置；正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处 理三类放置

各类物品、办公用品、设备、家具等分类摆放整齐 1 整理

1）对工作场所全面检查

2）制定[要]和[不要]的判别基准（见附表）3）不要物品的清除

4）要的物品调查使用频度，决定日常用量

台面、抽屉最低限度的摆放

各类物品、用品、设备等要有规划，定位放置和标识 文件资料要放入相应文件夹，做好编号、定位摆齐 电脑线和其他电线要用绑带扎起，不零乱 办公桌及抽屉、文件柜内摆放整齐有序，不杂乱 2 整顿

1）前一步骤整理的工作要落实 2）需要的物品明确放置场所 3）摆放整齐、有条不紊 4）场所、物品标示清楚

私人物品放置于规定位置

将地面、墙、天花板、门窗、办公桌等打扫干净，破损处 及时维修好

办公用品、用具、设备擦洗干净 文件记录破损处修补好 清扫

1）建立清扫责任区（室内、外）2）开始一次全公司的大清扫 3）每个地方清洗干净

4）调查污染源，予以杜绝或隔离 没有噪音和其他污染

每天上下班各花10 分钟做好5S 工作

每天随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 4 清洁

1）落实前3S 工作

2）制订目视管理的基准

3）制订奖惩办法，加强执行

4）部门领导经常带头巡查，带动全员重视5S 活动 保持整理、整顿、清扫的成果

衣着整洁得体，仪容整齐大方

言谈举止文明有礼，对人热情大方, 工作精神饱满 爱护公共财产，自觉遵守公司相关规章制度 有团队精神，互相帮助，积极参加5S 活动 严禁公物私用，做到资源共享

严禁随意放置易燃易爆物品

在工作场所内不追逐打闹，不大声喧哗和私语，坐立端正 5 素养

1）制订和遵守公司有关规章制度 2）推行目视化管理 3）实施5S 教育、宣导 4）推动各种激励活动

养成节约的好习惯，充分利用可再生资源 判别“要”与“不要”基准表

常用程度 使用频率 处理方法

低 过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用 丢弃 在过去的6 个月中只使用过一次的物品 中

一个月使用一次的物品 集中定点存放

一周使用一次的物品 高 每天都使用的物品 每小时都要使用的物品

保存在办公室、操作室内或随 身携带 6 5S 之间的关系图 5S 管理推进层次 定置定位管理规定

一、各部门成立以厂处长为负责人的“5S”管理小组，严格按公司统 一要求推进“5S”各项工作。

二、各部门由专人负责制作办公室、操作室、现场等定置定位平面图 及物品定置定位平面图。

三、物品定置内容

1.办公桌、操作台等定置； 2.文件、资料柜、储物柜等定置； 3.卫生及生活用品定置；

4.急办文件、信息特殊定置；

5.墙面、门上张贴物及悬挂物定置； 6.其它物品定置。

四、定置定位图出台后，应按“5S”管理程序开始工作，最终达到定 置定位优质化。

五、定置定位管理是一项长期的日常管理工作，各部门应按要求、按 计划严格执行。

六、定置定位管理应落实到人，每间办公室、操作室等应指定专人具 体负责。

七、领导小组办公室负责计划推进和执行情况检查，检查评价参见 《“5S”检查评价表》。8 办公室定置定位图（示例）序 号

名称 数量 序号 名称 数量 1 办公桌 1 9 2 电脑 1 10 3 电话 1 11 4 办公椅 1 12 5 文件柜 2 13 6 办公椅 2 14 7 电源插座 1 15 8 垃圾桶 1 16 部 门 ΧΧΧ 保管人 ΧΧΧ

批准人 ΧΧΧ 日期 2012 年5 月20 日 9 满分评分 办公桌

只保留一套经常使用的办公用品，非每日必需品不得存放在办公桌上，物品摆放有固 定位置，桌面整洁干净、无污迹，办公物品摆放有序，人离开办公桌后，办公椅应推 至桌前，且与其平行 发现一处不符合扣0.2分3 2 办公椅干净，无损，下班或离位5分钟以上必须归位发现一处不符合扣0.2分3 3 文件柜

无灰尘、乱摆放物品，文件摆放有序，有目录，定位化管理（颜色、标记、编号），平时柜门要关闭，文件夹内必须有目录索引

发现一处不符合扣0.2分3 4 窗 户表面目视无灰尘，无粘贴物，无裂痕、破损现象，下班时关闭并扣锁发现一处不符合扣0.2分3 5 门无破损，无乱贴乱挂物品，无灰尘，无挂饰物，下班后要上锁发现一处不符合扣0.2分3 6 地 面保持整洁，无垃圾、废弃物品及油污、水渍现象，无乱堆放现象发现一处不符合扣0.2分4 7 通 道走廊通畅、无障碍物、无乱堆放现象，无水渍、油污，保持整洁干净发现一处不符合扣0.2分4 8 墙 壁无乱贴、写、画、挂、靠现象，无印迹，无蜘蛛网及碰损情况发现一处不符合扣0.2分3 9 天花板无脱落，目视无蜘蛛网及漏水现象发现一处不符合扣0.2分3 10 盆景、装饰物适时灌溉，无垃圾、杂物和花草坏死现象，无灰尘，无缺损发现一处不符合扣0.2分3 11 空 调按规定使用，目视无灰尘、油污现象，运行正常，不使用时电源切断发现一处不符合扣0.2分4 12 电 脑无灰尘及乱贴物品，离位5分钟以上关闭显示器，下班后关闭电源发现一处不符合扣0.2分4 13 打印机外表干净，运行正常，不缺纸，下班后关闭电源发现一处不符合扣0.2分4 14 电话机话机洁净，放置固定位置，有本机号码标识发现一处不符合扣0.2分3 15 网、电源线连接牢固，线盒无损，各种线路捆扎不乱发现一处不符合扣0.2分3 16 垃圾篓公用的垃圾篓应放置卫生角处，无痰渍，下班前及中午休息前10分钟内清空发现一处不符合扣0.2分3 17 洗手间干净、明亮无异味发现一处不符合扣0.2分4 18 设备工具/仓库整洁，无脏乱发现一处不符合扣0.2分4 19 公共场所整洁无脏物发现一处不符合扣0.2分4 20 生产现场产品已标识、产品堆放、设备和工具放置整齐，无不用物品在现场发现一处不符合扣0.2分4 21 培训按部门计划组织培训，效果较好未培训扣0.2分,效果差扣0.2分3 22 定置定位图定置定位图健全、完善发现一处不符合扣0.2分4 23 灯具及按钮整体无闪烁及损坏现象，光线充足时应关灯，有2个以上开关按钮时要有识别编号发现一处不符合扣0.2分3 24 发现一处不符合扣0.2分3 25 发现一处不符合扣0.2分3 26 发现一处不符合扣0.2分3 27 发现一处不符合扣0.2分3 28 发现一处不符合扣0.2分3 29 发现一处不符合扣0.2分3 30 发现一处不符合扣0.2分3 31 如无，不扣分；如有，每项加 0.5分

如无，不扣分；如有，每项加 0.5分 100 标准化 及推广(加分项)有值得分享的5S推进办法，并进行了标准化 提倡可行的节约措施，节省办公成本

办公区域内不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物，不得用餐 素养

有部门责任区卫生制度，员工下班前10钟做5S工作 推行节约，充分利用可再生资源，做到物品循环利用

言谈举止文明有礼，明理谦让，行坐姿势端正，打电话不吵嚷 扣分原因整改期限

负责人 签字

会议室使用完毕后，使用人应将桌椅恢复原位，及时清理桌面物品 整理 整顿 清扫 清洁

私人包类、衣物不得放在办公桌、文件柜上

在公司办公区域内衣着得体，仪表整洁，统一职业装，衣袖扣扣，皮鞋干净，须发不凌乱，发型不奇 怪 评定

XXX集团5S管理活动检查评价表 被检查部门: 合计

检查日期: 年 月 日 检查人： 部门责任人确认： 评估项目 序

号

评估项目与要求考评标准 完成情 况确认 说明：

1、同一区域连续重复发生的不符合项加倍扣分。

2、有争议的不符合项由检查组参照相近标准共同评审判定。11

第二篇：利丰集团5S现场管理实施方案

利丰集团5S现场管理实施方案

5S管理作为品质及现场管理，对每个企业都起着极为重要的作用，同样也得到了我集团领导的高度重视，通过5月8日在集团配件公司开展的“5S动员承诺大会”及后期的推广实施，得到了配件公司经理及员工的大力支持，并使配件公司及经营场所的环境、员工精神面貌焕然一新。为使我集团全体员工能有一个舒适的工作环境，同时提高工作效率，经集团领导研究决定，在别克、泰迪两家公司进行5S的推行工作。以下为本次推行的实施方案： 推行委员会会议：

1、会前准备：①推行委员会人员的确定（公司领导及各经营单元负责人）并通知所确定的人员参加会议；

②推行委员会组织结构及职责划分（附件1）； ③5S执行标准（附件2）； ④5S承诺内容：利丰集团XX公司全体员工坚持以“改善环境品质，追求高效工作”的宗旨，自2004年X月X日起，全力推行“5S管理”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）我们的工作目标：改善环境质量、规范员工礼仪、树立公司形象 我们的工作原则：主动积极、全员参与

2、召开时间：XXXX年X月XX日 18：00

3、召开地点：利丰集团2楼多功能厅

4、参加人员：公司领导及各经营单元负责人及集团负责5S工作的人员

5、会议主持：总经办赵明星主任

5、会议内容：①发放5S推行方案，每人一份； ②讨论并通过推行组组织结构、明确工作职责； ③讨论并通过5S执行标准； ④讨论并通过5S承诺内容； 培训

准备：5S培训内容、对配件公司5S亮点进行摄影（用于培训）1、5S推行公司推行委员会成员培训 时间：XXXX年X月XX日18：00 地点：多功能厅

参加人员：赵明星主任、公司管理部门行政主管

培训方式：以座谈、交流、相互沟通为主

培训内容：5S内容、意义、实施的方式方法(附件4)：包括如何成立推行小组、宣传工作、巡检工作、如何相互协调实施5S、如何组织员工实施5S、各阶段的目标、5S最终目标等 2、5S推行公司全体员工培训

时间：别克公司XXXX年X月XX日、X月X日 18：30---19：10 泰迪公司XXXX年X月XX日、X月X日 18：30---19：10 地点：利丰集团2楼多功能厅 参加人员：5S讲解人员（王伟）、公司员工

培训目的：为5S的开展提供理论指导和实践经验。

培训内容：5S内容及作用、5S执行标准(附件5)和具体执行方法、最终目标、配件公司5S工作概括

三、5S动员承诺大会

1、会前准备：①制定5S承诺大会流程：公司领导讲话 员工代表发言 全体员工承诺 全员签名仪式 会议结束

②通知集团领导（张经理）、专营公司领导讲话（杨总、金总）、通知员工代表发言

③物品：2份讲话稿、5S承诺看板、会议条幅、白板笔、相机、音响、签到簿

2、召开时间：XXXX年X月X日 18：30---19：30

3、召开地点：利丰集团2楼多功能厅

4、参加人员：集团相关领导、推行委员会成员、5S实施公司全体员工

5、主要内容：①王伟做5S内容简介(附件3）②集团领导讲话（张经理）

③专营公司领导讲话（杨总、金总）④员工代表发言

⑤承诺（领诺人：杨总、金总）、签名仪式

四、相关人员进行首次检查

时间：XXXX年X月X日上午9：00 地点：别克车行、泰迪公司各部门现场 参加人员：集团领导（张经理），推行委员会全体成员 参观内容：

1、对现场状况进行参观；

2、找出现场物品摆放、卫生清洁情况、员工礼仪等不合理的具体情况；

3、提出整改建议和意见；

4、执行小组做记录。

五、整理阶段

时间：XXXX年X月X日至XXXX年X月X日共4天

（对一些事务较多的部门如：仓库可以适当延长整理时间）工作内容：

（一）组织部分员工参观配件公司：

1、时间：XXXX年X月X日上午9：30—10：30

2、地点：配件公司办公区、仓库、超市现场

3、参加人员：推行委员会成员，别克公司、泰迪公司部分员工

4、参观内容：学习配件公司5S管理经验，包括现场物品的摆放，清洁制度及保持工作的进行。

（二）具体实施工作

1、执行小组进行定点摄影（对一些需要整改的现场环境给予定点摄影）；

2、实施小组成员制定必要品和非要品判别基准，督促各自责任区域人员根据判别基准对现场物品及电脑内的文件根据责任人权限进行整理（区分必要品、非要品，处理非要品）；

3、如果各部门员工无权处理非要品将整理出的非要品上报到各实施小组处，由实施小组成员填写《非要品申报审批表》（一式两份）后上报至公司经理审批；

4、公司经理对《非要品申报审批表》上的物品视情况进行处理，并留存一份备案；

5、各部门员工按审批意见对非要品进行处理；

6、执行小组收取一份经公司经理审批后的《非要品申报审批表》进行备案；

8、各部门将5S写入例会制度，并在每次例会中强调5S工作；（公司各部门2次/日例会，晨会要求宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法，夕会总结当日5S工作，并计划第二天5S工作）

7、各部门提交本阶段工作总结（包括整理阶段工作的具体内容、工作完成的程度、没有做到位的具体工作）到执行小组处；

9、X月X日16：30-17：30召开推行委员会全体成员整理阶段总结会议，会议主要总结整理阶段的工作进展状况以及布置整顿阶段的工作。

实施要领：

1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；

2、制定必要品和非要品的判别基准；

3、对非要品清除出工作场所；

4、对需要的物品调查使用频率，决定日常用量及放置位置；

5、制订废弃物处理方法；

6、每日自我检查。

目的：达到阶段性目标（使工作现场没有“非要品”，不用浪费时间寻找“必要品”，腾出空间来整顿“必要品”），为整顿做准备。

六、整顿阶段

时间: XXXX年X月X日至2004年8月14日

工作内容：

1、实施小组成员组织各自部门人员对工作现场设施及用品进行定位，并制定物品平面定位图（一式两份）；

定位原则：易清扫、易操作、易检查、取易放、一目了然、安全第一

2、各部门将制定的定位图上报一份到执行小组备案，为巡检工作提供依据；

3、另一份各部门留存，并按定位图进行物品的摆放；

4、执行小组根据定位标准进行2次/日的巡检并根据执行情况填写、发放整改通知单，并通知被整改单位进行整改；

5、被整改单位接到通知后立即进行整改；

6、公司各部门在每日例会中宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法，夕会总结当日5S工作，做出第二天5S工作计划；

7、各部门提交本阶段工作总结和下阶段工作计划到执行小组组长处；

8、X月XX日16：30-17：30召开推行组全体成员整顿阶段总结会议。实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实；

2、流程布置，确定放置场所；

3、规定放置方法、明确数量；

4、划线定位；

5、场所、物品标识。

目的：达到阶段性目标（现场物品摆放合理，位置明确，达到易取易用，提高工作效率）。

七、清扫阶段

时间：XXXX年X月XX日至X月XX日

工作内容：

1、实施小组根据5S执行标准，带领本部门员工对现场所有物品及设施进行一次彻底的清扫；

2、执行小组根据标准对清扫结果进行2次/日的巡检，并针对清扫不力的情况填写整改通知单，并通知负责人及时进行整改； 实施要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）；

2、开始一次全公司的大清扫，清理脏污；

3、调查污染源，予以杜绝或隔离；

4、建立清扫基准，作为制度规范。

清扫目的：达到阶段性目标（彻底清除现场一切尘土、垃圾、为员工提供舒适的工作现场，使之保持愉快心情进行工作）。

八、清洁、素养阶段： 时间：XXXX年X月X日起

工作内容：

1、X月X日-X日，实施小组协调各部门制定清洁督导制度（附件6）；

2、X月X日起，各部门按照清洁督导制度进行日常的清洁工作；

3、各部门所有员工保持现场的清洁；

4、X月X日起，由5S实施小组和执行小组成员共同完成《员工基本礼仪行为规范》的制定；推行组全体成员对《员工礼仪行为规范》讨论通过后第二天，组织员工进行学习；

5、执行小组每日根据清洁标准进行2次巡检，对清洁情况差的区域填写整改通知单，要求其及时整改；

6、实行流动红旗、通报等奖惩制度（附件7）；

7、公司各部门在每日例会中宣讲当天5S工作的内容、标准、执行方法及素养方面的宣讲，夕会总结当日5S工作，做出第二天5S工作计划，每人做当日5S工作简述，并由会议主持人协同员工填写日常5S工作自检表（附件8）；

8、再次定点摄影（将5S开展前后的照片作对比，粘贴于5S宣传栏内）。

9、各部门负责人提交本阶段工作总结到执行小组组长处；

10、X月X日16：30-17：30召开推行组全体成员素养阶段总结会议； 实施要领：

1、落实前面3S工作；

2、制订考评方法及5S实施办法；

3、制订奖惩制度，加强执行；

4、制订共同遵守的有关规则、规定（员工行为规范、礼仪等方面）

5、强化5S教育训练（特别是新进人员）；

6、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）清洁目的：达到阶段性目标（保持以上3S的工作成果，不断培养全体员工常整理、常整顿、常清扫、常清洁的良好习惯）。

素养目的：提高员工的素养，将5S逐渐融入企业文化。附件1 5S推行组组织结构及职责： 5S推行委员会组织结构图 主任委员

实施小组执行小组

5S推行公司各部门负责人

5S干事、5S推行公司行政主管

职责：

1、主任委员：对5S管理工作进行全局性、政策性的把握； 负责支持并领导整体5S工作，对工作中的重大事务进行协调； 对5S工作承担总责任。

2、副主任委员：负责5S的具体推动工作的实施； 给出5S推行工作整体方案的指导思想； 做出阶段性工作安排； 进行相关事务的协调； 对5S的执行工作负责。3、5 S 干事：负责5S推行工作具体方案的策划推行； 组织推进5S方案的实施；

组织进行5S相关知识的培训工作； 对5S的开展工作实施督查； 整理收集5S推行资料，召集筹备会议； 做好5S的保障实施工作；

承担执行不力造成的后果及责任

4、各组组员: 实施小组----负责5S具体工作的实施（包括非要品的处理、清洁督导制度的执行等）

执行小组----负责对5S工作现状的检查、督导以及其他5S相关的后勤工作（例如宣传工作、组织例会等）

附件2

5S执行标准：

1、地面、窗台、展架、货架清洁无污迹，物品摆放整齐、无杂物。

2、玻璃清洁、室内明亮，通风好，所有通道无障碍物，工作现场无非要品。

3、桌子摆放整齐、桌上无杂物、无与工作无关的个人物品，桌面干净、桌上物品整齐、清洁，桌柜门不夹挂毛巾、衣物，抽屉及时清理。

4、椅子干净、无破损，椅背无包或衣物等物品，无人坐时应把椅子推进桌子下中间。

5、墙上悬挂物无尘土、不歪斜、地面清洁；

6、垃圾筐、废纸篓无垃圾外溢，周围无垃圾。

7、扫帚、墩布有固定存放地点，墩布时常清洗、无异味。

8、毛巾、抹布不随意乱放，有指定的存放地点。

9、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、起落架等周围要时刻保持清洁。

10、禁止在工作现场吸烟，并注意防火

11、坚持执行清扫督导制度，保持5S的成效并有所提升。

12、工作现场有没有用途不明之物、有没有内容不明之物、有没有不要之物。

13、物品的放置必须和通路平行或成直角。

14、包装箱及容器应无破损、无变型。

15、工作现场架子上的物品应按照所标示放置。

16、下班后办公桌及工作现场要整理清洁。

17、个人离开工作岗位，物品要整齐放置。

18、当事人不在，接到电话时，应写备忘录，以便当事人回来联络。

19、工作态度要良好（无聊天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西的现象）

20、员工不得留长发，头发长不可过耳，不得留胡须。头发要常梳理，做到有型、不凌乱，统一着装，正确佩戴胸卡，服装整洁，不折不皱，勤换洗。

21、遵守作息时间（不迟到、早退、无故旷工）

22、服装穿戴整齐，不穿拖鞋上班。附件3

5S内容简介：

一、5S的来源

1.最早源自于日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整顿2个S； 2.之后引入到企业中，又增加3个S，清扫、清洁和素养；

3.由于常整理、常整顿、常清扫、常清洁和常素养这五项内容在日语的发音中，它们都是以“S”发音，固称为5S，这种管理模式叫做5S管理。

二、5S的定义与目的 1S---整理：

定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：将空间腾出来活用 2S---整顿：

定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。目的：不浪费时间找东西 3S---清扫：

定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮 4S---清洁：

定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果 5S---素养：

定义：培养文明礼貌，按规定行事，养成良好的工作习惯。目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人

三、公司为什么要推行5S管理? 1.推行5S可以减少故障,提高工作效率

2.推行5S可以保证品质卓越,质量上乘,为消费者提供优质产品 3.推行5S可以保证生产安全,提供没有危险的工作环境 4.推行5S可以消除脏乱,改善工作环境

5.推行5S可以更好地改善我们的工作和生活习惯 6.推行5S可以提升企业形象和市场竞争力 附件4

培训内容：（制作幻灯片）附件5

培训内容：（制作幻灯片）

附件6

清洁督导制度（由实施小组负责清洁区域的划分，并将清洁情况填写下表中）表格样式： 日期

负责人

区域

清洁方式

达到的标准

监督人

备注

附件7

奖惩制度：

根据5S执行小组每日巡检结果对各部门的5S实施情况进行奖励或惩罚，具体方法如下：

1、如果某部门连续3天没有被记录进整改通知单，在利丰之声中给予一天（三次）的表扬。

2、如果某部门连续6天没有被记录进整改通知单，在利丰之声中给予一天（三次）的表扬，并在5S宣传栏中给予表扬，授予5S流动红旗，在利丰文化报中给予表扬。

3、如果某部门在6天内被记录进整改通知单累计6次（每次内容不同），在利丰之声中给予一天（三次）的批评。

4、如果某部门在6天内被记录进整改通知单：内容有2次相同的在利丰之声中给予一天（三次）的批评；内容有3次以上相同，在利丰之声中给予一天（三次）的批评，在5S宣传栏中给予批评通报，撤消5S流动红旗，在利丰文化报中给予批评。附件8

日常5S工作自检表 部门：年月日 姓名

整理

整顿

清扫

清洁

素养

说明：如果完成当日的5S相关工作，请在相应的栏内划“√”，否则划“o”

此表填写方法：各部门每日例会，每位员工简述当日5S工作内容，由会议主持人记录，如果员工完成整理工作，主持人在“整理”栏内划“√”，否则划“o”

第三篇：5S管理实施方案

抚顺新钢铁5S管理工作实施方案

为了在公司全面推动5S管理工作，营造一个干净整洁的作业环境，不断提升公司的整体形象，特制定本方案：

一、5S推行的方针目标：

方针：5S从我做起，时时整理、天天整顿、清扫成习惯，清洁成制度，素养成品格

目标：强化基础管理，提升全员品质。

二、责任单位及人员：

1、安保处 组长 李杰 组员 高义 郭威

2、人事行政处 组长 赵项力 组员 刘志伟 宣传干事

3、供应处 组长 梁宝才 组员 王博旭 库房管理员

4、炼铁厂 组长 杨文章 组员 亢东升 各作业区区长

5、炼钢厂 组长 李勇 组员 杨忠伟 各作业区区长

6、轧钢厂 组长 郭广 组员 陈征 各作业区区长

7、运输中心 组长 赵臣 组员 王飞 各作业区区长

8、能源中心 组长 王凤宇 组员 李宏宇 各作业区区长

9、制氧厂 组长 孟祥伟 组员 刘军 各作业区区长

三、各责任单位职责

（一）管理单位 安保处

1、负责5S管理工作公司级整体方案制定。

2、负责厂级5S管理人员培训。

3、负责各责任单位的承接方案及推进计划等材料审核。

4、负责各责任单位5S管理工作执行情况及各项目标完成情况的检查与考核。

5、负责协助解决各责任单位5S管理工作推行时遇到的问题及专业支撑。

6、负责对各单位各阶段完成情况的总结进行汇总，通过分析形成专业意见上报公司领导。

（二）宣传单位 人事行政处

1、负责辅助5S管理工作相关知识及推进情况的宣传。

（三）执行单位 各生产厂及供应处

1、负责5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。

2、负责作业区级5S管理人员培训。

3、负责按照5S管理工作方案及管理要求、标准，对责任区域5S管理工作进行推进。

4、负责上报对5S管理工作推进过程中发现的问题进行合理化建议并上报。

5、负责5S管理工作执行情况及阶段性目标完成情况进行总结与上报。

三、5S管理工作各阶段推进计划及实施内容

（一）5S推行准备阶段（2018年3月1日前）管理单位 安保处

1、下发公司级5S管理工作推进实施方案。（1月25日前）

2、对厂级5S管理工作推进人员进行培训。（已完成）

3、完成对执行推进单位上报的方案、推进计划、阶段性目标进行审批。（3月1日前）宣传单位 人事行政处

1、通过公告栏、半月刊等媒介宣传5S的基本知识，营造推进5S管理工作的良好氛围，提高员工对先进管理方法的认知与信任；可通过答题抽奖、标语征集、心得体会等方式提高员工参与热情。（3月1日前）

执行单位 各生产厂及供应处

1、完成5S管理工作厂级工作方案（推进计划、阶段性目标等材料）制定与上报。（2月10日前）

2、完成作业区级5S管理人员培训。（3月1日前）

3、通过班前、班后会形式对5S管理知识、厂级推进方案进行宣贯。（3月1日前）

4、对厂级责任区域现状进行定点拍照记录并保存。（3月1日前）

（二）整理阶段（2018年3月1日开始持续推进）管理单位 安保处 1、3月1日起，每日对执行推进单位5S管理工作进行现场检查，每阶段开始1个月内，检查出的阶段性问题点，在整改要求时间内，并按标准完成整改的不予以考核，未按标准及要求时间完成整改的按《现场管理综合要点》进行考核，每阶段开始后1个月起，检查出的阶段性问题将按《现场管理综合要点》进行考核。检查出的问题点以检查表（5S管理工作检查表详见附件1）形式进行记录备案。2、4月1日起，每月10日对各单位上月的工作执行推进情况及现场检查、考核情况进行汇总并向公司领导汇报。

宣传单位 人事行政处 1、3月份起，每月依据安保处发送的执行推进情况及现场检查、考核情况，执行推动单位投稿的工作事迹等材料，以半月刊及公告栏等形式进行宣传与通报。

执行单位 各生产厂及供应处

1、整理的推行内容

（1）对现场进行全面检查，不留死角；

（2）制定“要”和“不要”的判别基准并形成清单；（3）按照基准清单清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法（废旧物资回收、反库、外卖等形式按公司专业部门相关制度及要求执行），并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

2、整理的要求：将必需物品与非必需品等区分开，按规定分类处理，在岗位上只放置必需物品； 3、4月1日起次月5日对上月份自检问题点，按公司统一检查表模版（5S管理工作检查表详见附件1），以图文形式进行上报（文字描述问题点及整改情况，整改前后拍照对比）。

（三）整顿阶段（2018年4月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、整顿的推行内容（1）对现场进行进一步整理；

（2）确定各类物品、工具、设备等放置场所及区域；（3）规定各类物品、工具、设备等摆放方法；（4）对各类物品、工具、设备等进行标识；

（5）运行“定制管理”、“目视管理”、“红牌管理”三种管理方法（三种管理方法详解详见附件2、3、4），并持续执行使用； 2、整顿的要求：定置摆放、一目了然、取用快捷。

（四）清扫阶段（2018年5月1日开始持续推进）执行单位 各生产厂及供应处 1、清扫的推行内容

（1）运行“网格化管理”方法（网格化管理方法详解详见附件5），明确划分清扫区域及责任人；

（2）全员彻底清扫责任区范围内（包括一切物品与设备）现场；（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整改；（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离；

（5）以《现场管理综合要点》内现场管理标准为执行基础，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等内容并以文本形式记录形成标准化规程持续执行。

2、清扫的要求：人人参与、人人责任、杜绝污染源头、建立清扫标准化。

（五）清洁阶段（2018年6月1日开始持续推进）

1、清洁的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

（1）持续推进并巩固前3S工作成果； 管理单位 安保处

执行单位 各生产厂及供应处

（2）对前期工作提出合理化建议并根据实际执行情况进行可行性修改完善；

管理单位 安保处（3）组织公司领导及各单位一、二级主管对各执行推动单位现场进行参观检查，并组织召开阶段性总结会议，为5S管理工作可持续性发展助力，提高各单位领导及员工对此项工作的重视性。

宣传单位 人事行政处

（4）全程跟踪记录此次参观检查工作，并进行宣传。让员工看到5S管理工作执行的成果，提高全员执行信心。

2、清洁的要求：将5S管理工作落到实处，促进此项工作逐步形成常态化。

（六）素养阶段（2018年7月1日开始持续推进）

1、素养的推行内容

执行单位 各生产厂及供应处

（1）持续推行前4S管理工作直到成为全员共有的习惯； 宣传单位 人事行政处

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员提高个人修养；（3）通过宣传及培训等方式对员工进行素养培训及教育；（4）定期组织各种素养提升评选活动激发员工热情，铸造团队精神。

2、素养的要求：使每一名员工都融入到5S管理工作当中来，并使其深刻体会5S对工作的帮助，让员工自觉遵守规章制度，不断提高个人及企业整体形象。

（七）、常态化执行阶段（2018年8月1日开始持续推进）管理单位 安保处 宣传单位 人事行政处 执行单位 各生产厂及供应处

1、当各阶段5S管理工作同时开启后，各单位将进入常态化执行阶段，该阶段要将5S管理工作进行无休止的循环，并列入日常工作范围。

执行单位 各生产厂及供应处 2、8月10日前各单位上报全阶段5S管理工作执行情况总结（其中包括：各项目标完成情况、各项数据、工作亮点、下一步常态化执行思路等）。

管理单位 安保处 3、8月30日前完成各执行单位上报材料的汇总，形成全阶段性总结，向公司领导回报。

4、按全阶段检查问题点数量进行排名，第一名发放“5S管理优秀单位”流动锦旗，后续每月一次评比，评比结果将在半月刊及公告栏进行通报。

宣传单位 人事行政处

4、依据安保处总结材料，以半月刊、公告栏等方式进行宣传，以提高全员执行热情。

安保处 2018年1月18日

第四篇：关于5S现场管理实施方案

关于6S现场管理实施方案

为了提高现场管理工作和公司目前的实际管理情况，按照6S现场管理的要求及理念，计划生产车间组织实施6S现场管理方案，现将车间6S现场管理实施方案通知如下。

1.目的培养员工良好的现场管理习惯，创造洁净的安全生产环境，减少浪费，提高工作效率。

2.范围

生产车间各生产班组。.3.6S现场管理的要求和实施方案的具体工作内容 3.1.6S现场管理的要求和目标

1S整理，将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来，不必要的东西要尽快处理掉。2S整顿，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效地标识。

3S清扫，将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

4S清洁，将整理，整顿，清扫的做法制度化，规范化，并贯彻执行维持结果。5S素养，人人按规定办事和制度行事，培养良好的习惯，培养积极进取的精神。6S安全，创造安全舒适的工作环境。3.2.实施方案的具体工作内容

3.2.1.（1S）整理阶段具体的工作内容

 对于长期存放在现场的各种零部件，生产部会同各组判定配件用途，对有用配件（生产小组暂时不用）各小组组长将其退仓。由于技术改型，造成吊滞的配件，生产主管根据实际情况判定改做它用或报废处理。

 每个装配小组配备工具柜1个、工作台1个、地抬板5个，将其多余的清除生产现场。

 每个装配小组清除区域内包装用珍珠棉，包装膜，纸皮将其存放在指定位置。

3.2.2.（2S）整顿阶段具体的工作内容

 生产部根据各装配小组装配的设备型号划分区域。并指定工具柜、吊具、手拉叉车、工作台、各类配件、卫生用具、生产垃圾存放区域。

 区域用黄色线标识。

 每一种现场需要存放的物品，要作好“3定”工作：定点、定容、定量。 各区域的6S负责人为各小组组长。

3.2.3.(3S）清扫阶段具体的工作内容

 每小组必须每天在下班前10分钟把自己的生产区域打扫干净

 要重点解决各部门卫生死角的清扫问题。 按规定及时清除垃圾。 各小组组长每日进行自查。3.2.4.(4S）清洁阶段具体的工作内容

 生产部主管按照本实施方案的相关规定和要求，经常巡查，并及时采解决处理相关问题和指导6S管理工作。 生产部按照6S现场管理检查和考核的办法，对各小组进行考核。3.2.5.(5S-6S）素养和安全阶段具体的工作内容  生产部作员工的6S教育、培训工作。 生产部定期展示6S现场管理活动的成果。

 生产部将长期坚持，执行、落实6S的各项规定，养成良好的习惯。按照落实责任，加强宣传，制定目标，强化管理，落实规定的原则，做好6S现场管理工作。将6S现场管理工作全面推行，提升管理理念，以提高生产现场管理的整体水平，满足企业发展的要求。4.6S现场管理检查和考核的办法

4.1.制定6S现场管理检查标准及检查表（附表）。生产部负责确定各单位具体的检查人员。

4.2.实行日常巡检记录，每周汇总上报《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》，及月底由生产部进行汇总和审核各小组实施6S现场管理的检查结果，并提出书面的意见。

5.3.对各单位的每周《6S现场管理检查周汇总表》和《6S现场管理日常巡检记录表》每半月进行一次公示；月底生产部进行汇总各小组实施6S现场管理情况和书面的意见及时进行公示。

5.3.根据6S现场管理检查表的要求,车间各组月底综合平均得分进行考核；对得分第一名的小组，且总分为不低于90分，公司将给予200元的奖励。如最后且总分底于70分的小组将罚款50元。

6S现场管理检查周汇总表

检查人签名：

日期：

领导小组负责人批准： 批准日期：

6S现场管理日常巡检记录表

第五篇：5S管理推行实施方案

一、5S管理内涵：

A、整理、整顿、清扫、清洁、安全素养。

B、（1）行迹管理；（2）、颜色管理；（3）灯（声）号管理；（4）对齐管理；（5）影象管理。

二、5S管理理念：

全员参与、人人品管、持之以恒、坚持不懈。

三、5S管理口号：

整理现空间、整顿省

时间、清扫来改善、清洁去乱源、素养成习惯

四、如何实施5S管理：

（一）目视管理——目标看板视觉化，看得到的管理是最好的管理。

（二）目的——可标示出管理的重点；(2)大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“坏”、“正常”与“异常”；（4）提醒或警示一些异常现象的征兆，使大家防患于未然；（5）简单易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

五、5S管理意义：

实施项目

定义

改善对象

达到目标

效果

目的整理

区分要与不要的东西，把不要的东西弃置

空间

清爽的工作环境

库存量减少，把场地拓宽并有效运用，减少不安全的情形

减低库存

提高效率

提高品质

降低故障

安全无公害

提高干劲

整顿

安全规范场所使所需要的东西立即拿到

时间

一目了然的工作场所

清扫

使环境无垃圾、污物、异物

设备

高效率、高品质的工作场所

维持并提高设备的性能，并扫除设备的重要地方并给予检查消除安全隐患

清洁

不管卫生或公共方面都保持整洁

乱源

卫生、明朗的工作、习惯养成素养

养成遵守既定的习惯

纪律

全员参与、自觉行动的文明人

遵守相关的事，有良好的人际关系

六、5S管理推广实施方案：

1、5S管理推广宣传工作在2006年2月20日展开；

形式：标语、黑板报、到相关单位观摩、会议等。

2、具体实施分五步：

第一步：现在金工车间试点，在2006年3月20日前作出样板车间。

第二步：在2006年4月1日开始在电机车间实行，根据金工车间实施经验，逐步调整、完善。

第三步：在2006年5月1日根据金工、电机车间实施经验，在全厂范围内全面展开，包括办公室[后勤等。

第四步：在在2006年6月30日前结束，7月上旬召开总结表彰大会。

第五步：坚持、检查、持续。

3、5S管理推广主要资金投入：

1)周转箱

2)防潮垫板

3)基础设施整改（如金工车间仓库隔离间、货架、工具箱等）

4)车间宣传标语

5)奖励基金

6)培训工作的适当投入