设 备 维 护 保 养 制 度

第一篇：设 备 维 护 保 养 制 度

宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014

设 备 维 护 保 养 制 度

编制： 审核： 批准：

2014-5-发布 2014-5-实施

宁夏大地循环发展股份有限公司 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 设备维护保养制度 主题内容和适用范围

本制度规定了设备维护保养的职责以及设备维护保养所遵循的一般原则和工作程序。

本制度适用于宁夏大地循环发展股份有限公司（以下简称公司）。2 术语和定义 2.1 四懂三会

即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

2.2 十字作业法

十字作业法是指清洁、润滑、调整、紧固、防腐。2.3 一平、二净、三见、四无、五不缺

一平：地面平整。

二净：门窗玻璃净、四周墙壁净。三见：沟见底、轴见光、设备见本色。四无：无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材。

五不缺：保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地井盖板不缺。

2.4 “五位一体”特级维护管理

公司关键机组实行机、电、仪、管、操“五位一体”特级维护管理，提高关键机组运行的可靠性。2.5 二级单位 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 指热电、电石、液氨、甲醇、乙炔、醋酸、聚乙烯醇、高强高模、公用工程等设备属地管理单位。3 职责 3.1 设备部

a)组织检查、考核各单位设备维护保养工作的开展情况； b)组织交流、推广设备维护保养管理经验。3.2 生产调度部

a)审批岗位操作法，审核工艺技术规程； b)检查设备操作工艺参数是否符合相关规程。3.3 二级单位 3.2.1 设备管理部门

a)组织相关人员培训，推广先进经验，提高设备维护和管理水平； b)审核各类季节性、临时性设备维护方案并检查落实情况； c)参与关键机组特护，开展设备状态监测；

d)组织现场设备检查和隐患治理工作，提高设备完好率； e)组织检查和考核各车间设备维护保养工作。3.2.2 车间

a)组织操作人员执行相关规程，正确使用设备；

b)制定车间巡回检查细则，落实巡回检查工作，做好设备运行、维护记录；

c)落实设备维护保养包机制，做到设备、管线、区域等有专人负责； d)制定关键设备特护方案，并组织落实； 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 e)落实各类临时性、季节性设备维护保养工作。3.3 电仪管理部

a)电仪管理部是公司各生产装置电气、仪表设备维护保养的责任单位； b)组织电仪人员培训，推广先进经验，提高电仪设备维护和管理水平； c)落实电仪设备巡回检查工作，处理设备缺陷或隐患； d)参加关键机组特护工作；

e)开展电仪设备状态监测、创完好、无泄漏活动； f)落实电仪设备临时性、季节性维护保养工作。

其它部门及岗位职责见《设备综合管理制度》及相关管理制度。4 工作内容与要求 4.1 设备使用

4.1.1 操作人员技能要求

4.1.1.1 操作人员对所使用的设备，应做到“四懂三会”，操作人员须经考试合格取证后方能上岗操作。

4.1.1.2 国家规定的特殊工种，应经地方政府行政管理部门培训、考试合格，取得特种设备作业证后持证上岗。4.1.2 使用前的检查和使用交接

4.1.2.1 设备投用前，操作人员必须按照岗位操作法、方案或设备说明书，检查设备投用条件、周围安全条件是否具备，确认后方可投入使用。4.1.2.2 操作人员交接班过程中，必须进行设备使用情况的交接，接班人员应全面了解设备运行状况，对存在的设备问题及时报告车间相关管理人员协调处理。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 4.1.3 使用与维护

4.1.3.1 操作人员必须遵守工艺技术规程、岗位操作法，正确使用设备，执行工艺操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；必须填写设备运行、备用、缺陷记录。

4.1.3.2 操作人员必须按公司《设备润滑管理制度》做好设备的润滑工作。4.1.3.3 设备使用过程中，不管是设备自身出现问题还是因使用不当造成问题，操作人员均须及时向车间设备管理人员如实报告，同时按操作规程做好应急处理。

4.1.3.4 操作人员执行动设备定期切换、强制保养制，做好备用动设备定期盘车，确保备用设备处于完好状态。

4.1.3.5 维修人员协助操作、运行人员做好现场设备的日常维护工作。4.2 设备巡回检查

4.2.1 二级单位必须制定操作、运行人员、设备管理人员巡回检查细则。巡回检查细则的内容应包括常规巡回检查频次、路线、内容，高点远点的巡检职责分工、频次、内容，巡检记录和监督考核办法等。

电仪管理部制定电仪运行人员、维修人员和管理人员巡回检查细则。4.2.2 操作、运行人员按照巡回检查细则及生产指令进行巡回检查，并认真填写巡检记录。

4.2.2.1 检查设备运行、备用状况，并及时挂牌（或留下电子巡检痕迹）。4.2.2.2 落实设备巡回检查中的十字作业法，利用测温仪、测振仪、听音棒等工具进行状态监测，查找 “脏、松、缺、漏、锈”等设备缺陷。4.2.2.3 对发现的设备异常问题，及时向班长或管理人员汇报，并采取必要宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 措施防止事态扩展。

4.2.3 车间设备管理人员按照巡回检查细则并根据设备特护等需要进行巡回检查，并认真填写巡检记录。

4.2.3.1 每日应至少巡检一次，及时向操作人员了解设备状况，组织处理设备缺陷并做好记录。

4.2.3.2 开展设备状态监测，及时发现隐患，采取检修或特护等措施。4.2.4 维修人员按照巡回检查细则和生产维修需要进行巡回检查，并认真填写巡检记录。

4.2.4.1 每日上午、下午至少各一次到装置现场巡检，及时向操作人员了解设备状况，处理设备缺陷并做好记录。

4.2.4.2 开展设备状态监测，发现隐患及时上报。4.3 装置现场管理

4.3.1 各二级单位应落实设备包机制、区域卫生管理、现场规范化管理、无泄漏管理、创完好评比竞赛等装置的现场管理。4.3.2 生产区域清洁管理

二级单位应采用划分清洁包干责任区、设备包机制等方式开展生产区域清洁管理。生产区域清洁管理应落实如下要求：

a)车间相关管理人员应检查并落实装置通道畅通、整洁工作，做到“一平、二净、三见、四无、五不缺”；

b)车间设备管理人员应检查现场设备、管道保温和防腐涂层完好情况； c)二级单位设备管理部门应每月对各装置现场整洁情况进行检查考核。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 4.3.3 规范化管理

a)装置现场物品、设施应按照定置管理要求摆放整齐；

b)装置现场标识应按照公司标志、标识、标牌管理制度有关规定执行。4.3.4 装置无泄漏管理

4.3.4.1 二级单位设备管理人员负责建立静密封点台帐，电仪管理人员负责建立电仪设备静密封点台帐。

4.3.4.2 每年进行一次静密封点变更调整、登记。

4.3.4.3 二级单位设备管理人员应根据工艺操作温度、压力、介质条件，正确选用密封结构型式、紧固件及材质。凡改变原密封材料和密封结构，必须按照设备变更管理要求履行审批手续。

4.3.4.4 二级单位相关部门操作人员、管理人员应做好装置查漏，设备管理人员应及时组织消除装置跑、冒、滴、漏，确保装置泄漏率小于 0.3‰，且无明显泄漏点；对一时无法处理的漏点必须挂牌列入操作人员巡检监护范围，并由设备或工艺管理人员制定整改措施，纳入装置检修计划。4.3.4.5 二级单位设备管理人员应编制消漏台帐，记录查漏、消漏情况。已实施带压堵漏点要登记在册，在条件许可时消除带压堵漏点。

4.3.4.6 对重大泄漏点，采用带压堵漏等措施仍有泄漏的，二级单位工艺生产/设备管理部门应共同制定详细的特护方案，并择机消除。4.3.5 设备、区域创完好

4.3.5.1 二级单位设备管理部门/车间管理人员、操作人员均应按照SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》要求进行设备、区域完好情况的检查。二级单位设备管理部门设备管理人员每日进行设备、区域完好检查，宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 并结合操作、工艺人员的检查情况，对不完好项目进行记录、组织整改。4.3.5.2 各二级单位每月开展一次设备、区域创完好设备评级检查评比，设备部每半年开展一次公司设备、区域创完好设备评级检查评比。4.4 设备润滑按照公司《设备润滑管理制度》执行。4.5 特级维护

4.5.1 公司关键机组特级维护按照公司《动设备管理制度》执行。4.5.2 对于带病运行的设备，参照关键机组特级维护流程采取临时特级维护措施。

4.6 季节性维护保养 4.6.1 防冻保温

4.6.1.1 每年9月15日前，各二级单位设备管理部门/车间按季节特点、工艺特性和管理要求，制定防冻保温方案，将防冻保温工作责任分解到人，尤其对高点、远点、重点部位设备、仪表及管道要在方案中明确防冻措施和检查频次，做好检查记录。每年3月底，防冻保温工作完成后，各二级单位及车间分别对防冻保温工作进行总结，并纳入一季度绩效考核。

4.6.1.2 各二级单位及车间应按照防冻保温方案，检查保温是否完好、伴热是否畅通、润滑油加热器是否处于备用状态，设备、管线低处是否存水，消防器材是否良好备用等。

4.6.1.3 二级单位生产调度/设备管理部门应组织防冻保温检查，做好防冻保温检修计划的编制与落实工作，制定防冻保温整改方案及整改项目的隐蔽工程检查和竣工验收。4.6.2 疏水器管理 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 4.6.2.1 二级单位生产调度部门/车间应指定专人管理疏水器，建立台帐，按月检查、统计，做好动态管理；编制本单位蒸汽疏水器分布网络图，建立疏水器技术档案。

4.6.2.2 经常性和周期性维修保养

a)二级单位生产调度部门/车间应组织检查用汽设备安装的疏水器选型是否正确，安装是否合理，使用条件是否得当；应每周至少检查主要疏水点一次，发现漏汽、失效等故障时，及时组织检修或更换，并做好记录；

b)操作人员交接班时，应对疏水器的运行情况进行交接，发现失效，应及时报修；

c)二级单位设备管理部门每年组织疏水器检测；季节性使用的疏水器，每年过冬投用前，进行全面检查维护，必要时进行解体清理检修。主要设备（管道）上的疏水器随设备检修同期安排解体检查一次。4.6.2.3 疏水器选型、安装、完好标准见附件A。4.6.3 设备安全过夏

4.6.3.1 每年4月15日前，各二级单位设备管理部门要结合本单位设备及工艺运行的实际情况，研究落实夏季工艺运行指标，组织制定各装置设备安全过夏工作计划和实施措施。每年9月底，各二级单位及车间分别对设备过夏工作进行总结、并纳入三季度绩效考核。

4.6.3.2 设备安全过夏检查重点应包括：设备冷却水夹套的清理情况，大机组运行状况，储罐喷淋系统完好情况，夏季循环水系统运行方式和技术参数，换热器、空冷器换热状况，电仪系统防雷、防静电、防雨、防高温工作以及空调系统检查检修工作落实情况等。宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 4.6.3.3 二级单位生产调度部门/车间应对厂房、变电所、仪表控制室、防雨棚等设施防雨情况，以及地下泵房的防渗漏和排水设施的完好情况进行检查，对存在的问题及时组织整改。4.7 停工装置、闲置设备维护保养

4.7.1 二级单位设备管理部门应组织制定低负荷运行或停工装置的设备维护保养方案，制定方案时应充分考虑其特殊性，如可能存水、存在空气、存留危害介质、腐蚀加剧等因素影响，方案应提前一周上报设备部。4.7.2 对停工装置内需要进行“三剂”专门保护的设备，生产调度部门/车间必须组织编制专门的单项设备维护保养方案，报设备部审批后执行。4.7.3 各二级单位应完善“三防”（人防、物防、技防）措施，提高辖区“四大”（重要、要害、机要、易发案）部位整体防范水平，做好停工、闲置设备防盗工作，保证设备财产安全。

4.8 检修中心、检维修单位等关联单位的维护保养职责和工作程序按照检维修服务协议执行。

4.9 电气、仪表设备维护保养工作除按本制度执行外，还应按照公司电气、仪表相关制度执行。5 检查与考核

5.1 各单位设备管理部门（或相应管理部门）负责对本单位设备维护保养执行情况进行检查与考核。

5.2 机动部负责对各单位设备维护保养执行情况进行检查与考核。6 支持性文件

中石化《设备管理办法（试行）》〔2004〕 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014

中石化《石油化工设备完好标准》(SHS 01001-2004)《设备润滑管理制度》 《动设备管理制度》 7 记录

静密封点统计卡片 消漏登记本 消漏汇总表 设备巡检记录 操作记录 关键机组特护记录 临时特护方案 8 附加说明

为落实设备润滑和操作人员“四懂”、“三会”及设备维护“十字作业法”要求，切实做好设备维护保养各项工作，确保稳定、长周期运行，特制定本制度。本制度根据中石化《设备管理办法（试行）》〔2004〕、《设备专业管理制度》〔2005〕，以及相关管理制度制定。本制度由设备部提出并起草。本制度起草人： 本制度审核人： 本制度审定人： 本制度批准人： 宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 本制度由设备部负责解释。本制度于2014年首次发布。

宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 附录 A 疏水器选型、安装、完好标准（规范性附录）A1 选型安装原则

A1.1 疏水器制造厂家选择原则

A1.1.1 对于压力≥1.4Mpa 的主蒸汽管线及主要设备，可采用进口疏水器。A1.1.2 对于压力＜1.4Mpa 的中低压蒸汽系统,原则上采用国产疏水器，主要设备等特殊工况下也可选用进口疏水器。

A1.1.3 应选用定点厂生产的疏水器，并尽可能在协议采购范围内选型，对定点厂生产的疏水器不能满足生产要求时，则另行申报制造厂家。A1.1.4 对疏水器定点采购厂家实行动态管理，优胜劣汰。由设备部、生产调度部、市场部和各生产二级单位联合对各疏水器定点采购厂家/商进行评审，一年一次。A1.2 疏水器选型原则

A1.2.1 疏水器的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。

A1.2.2 疏水器必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得仅以蒸汽疏水器的公称通径作为选择依据。

A1.2.3 对于采暖系统及温度要求不高的低压蒸汽伴热系统选用温控系列疏水器。

A1.2.4 对于要求加热速度快，加热温度控制严格的蒸汽加热设备，选用浮球或倒吊桶式机械型疏水器。

A1.2.5 在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水，应选用背压率宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 较高的疏水器(如机械型疏水器）；对同时需排出不凝气体时,应加排气装置或采用同时具有排气、排水两种功能的疏水器。

A1.2.6 当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的疏水器（如浮球式疏水器）。

A1.2.7 当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水器。

A1.3 疏水器设置原则

A1.3.1 在蒸汽供热系统中，所有产生凝结水的用汽点，其凝结水出口处都必须安装相匹配的疏水器，不允许用截止阀代替。

A1.3.2 凝结水总管架空敷设时，蒸汽疏水器排出凝结水的支管从总管的上部连接，并在蒸汽疏水器后安装止回阀；当蒸汽疏水器安装在设备的底部且排出凝结水的管子有提升高度时，也应在蒸汽疏水器后安装止回阀。A1.3.3 所有用汽设备应优先采用单元疏水方式，当多台用汽设备用汽压力相同且对疏水要求不严时，也可采用成组疏水方式来设置疏水器；用汽压力不同的设备不允许共用一个疏水器。

A1.3.4 一台用汽设备一般只安装一个疏水器，当用一个排量较大的疏水器确实不能满足设备凝结水排放量的要求时，才可选用两个相同的蒸汽疏水器并联使用。

A1.3.5 凝结水管网的高点应装放气阀，低点应装排水器。

A1.3.6 对于输送饱和蒸汽的主干管，间断供汽时，每隔 100m 左右应安装启动蒸汽疏水器；连续供汽时，逆坡管每隔 200-300m 应安装启动疏水器，顺坡管每隔 400-500m 应安装启动蒸汽疏水器，对于输送过热蒸汽的主干宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 管，可根据过热度及输送过程中过热度降低的程度参照饱和蒸汽而定。A1.3.7 蒸汽管道的疏水点应选在管段的最低处、上升立管的底部、管道的末端、减压阀和自动调节阀的前面。A2 疏水器安装要求

A2.1 疏水器安装前应检查是否具有产品合格证书、产品说明书、排水特性图表等，并进行外观质量检查，对质量有疑问者，必须进行动作检测，检测合格后，方能安装使用。

A2.2 疏水器在安装前，应对与其连接的管道、设备进行清洗，清洗可以用清水冲刷，也可以用压缩空气或蒸汽进行吹扫，应将管道中的杂物和污垢清除干净。

A2.3 疏水器必须按阀体上标示的流动方向进行安装。A2.4 疏水器应按产品说明书规定的安装方位进行安装。

A2.5 对于不带过滤器的疏水器，应在阀前安装过滤器，其过流面积不得小于通道面积的 1.5 倍。过滤器应设置在易于拆装的位置。

A2.6 用汽设备疏水点必须选在用汽设备汽室最低点的下方，使凝结水能自然顺畅地流入疏水器。

A2.7 机械型疏水器应尽量靠近用汽设备安装。

A2.8 热静力型疏水器安装位置应离开用汽设备 1m 左右的距离。A2.9 疏水器的安装位置必须便于维修。

A2.10 用汽设备至疏水器之间的连接管根据疏水器类型要求进行，一般不应保温。

A2.11 蒸汽疏水器安装完成后，需进行水压试验，试验压力与所在管道系统宁夏大地循环发展股份有限公司管理制度DDSB—03--2014 的试验压力相同。A3 疏水器完好标准

A3.1 疏水器压力、压降、温度效能满足正常生产需要或达到设计要求；无堵塞、蒸汽凝结水排放应在允许波动范围内；密封面无泄漏，无明显跑冒新鲜蒸汽现象。

A3.2 疏水器的主体完整，稳固，安全，无腐蚀现象。A3.3 疏水器的技术资料齐全准确。

A3.4 凝结水回收系统疏水器设置数在 500 只及以上者，抽检数为 20 只；500 只以下者，抽检数为 10只。抽检完好率Ф不低于 90%。

第二篇：设备维护保养制度

设备保养制度

一、保养的原则和要求

1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督

1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

2.日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养

一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

4.备用设备保养

备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。

5.其他保养

（1）换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由设备管理员定期下达设备的换季保养计划单，由机修人员进行保养。

（2）磨合期保养：新机及大修后机械设备磨合期结束后必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由设备管理人员负责安排机修车间进行保养，并且在保养完毕之后与各使用车间办理交接手续。

（3）转移保养：设备转移原地前，应进行转移保养，作业内容可根据设备的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机修车间组织安排实施，各车间负责人，设备管理员以及机修车间负责人负责检查监督；

（4）停放保养：停用及封存设备应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存的设备由机修车间负责保养，并要求做到有保养记录；

6.保养计划完成后要经过认真检查，并由设备管理员以及各车间负责人进行全面的检查验收。

第三篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

设备维护保养制度一

第一条：设备维护保养实行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严格执行设备的维护规程，分厂、车间要安排好计划，要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定：定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓，形成一个从上而下的设备管理网。

第二条：狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定量、定时加油或换油，使设备润滑经常保持良好状态。

第四条：设备使用要严格执行设备操作规程，不准超负荷和拼设备；不准违章作业；非本机人员不准随意操作和使用设备；不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：开展设备维护保养升级赛，确保设备经常处于良好状态，并依靠操作工人和维修工人的共同努力，在不断提高设备完好率的基础上，逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：加强技术训练，提高操作水平，新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习，经考试合格后方能准许独立操作；操作与维修人员也应按规定进行定期考核，合格者准许作业，设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行设备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度二

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，减少维修次数，降低维修率；(论文范文　www.xiexiebang.com)做到有计划维修，对设备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高维修质量，提高设备三率。

2、实行设备包机制，要求分包到人，做到台台设备，条条管线，个个阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心，严肃认真的工作态度，科学的维修方法，精心维护，认真贯彻“以维护为主，维修为辅”的原则，做到“三懂四会二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动，运行与停车。

5、要经常保持设备清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给设备注油或换油；定点：明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；定量：按规定的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油，不得擅自改变；定人：落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚，专油专用，定期清洗，用后放回原处，设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检查，认真交接，做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化，出现异常情况，果断采取措施，立即上报。不弄清原因，不排除故障，不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检，主动向操作人员了解设备运行情况，发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录，结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实：组织工作落实；施工项目落实；技术措施落实；设备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸落实；施工工器具落实；施工方案落实；施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理干净，方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图，做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完整的检修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等，并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议，总结经验，互相交流，取长补短，共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：设备技术指标；附属设备明细表；设备状况；设备运行检修时间统计；设备检修记录；设备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；设备革新改造情况；设备缺陷及事故记录。

生产总部设备科

2011-12-08

第四篇：设备维护保养制度

设备维护保养制度

为保证设备经常处于良好的技术状态，确保设备安全、稳定运行，提高设备的完好率、利用率，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，结合各类设备使用说明书中的相关规定，根据我公司设备的使用情况，对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制，对每台设备进行责任划分，并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护，正确使用设备，严格遵守操作规程，各项操作参数应符合设备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况，及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98%.4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质，随时加注或更换润滑油，经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《设备技术台帐》中，及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验，不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障；操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次，将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》，如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导，紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行，不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力科专工批准后方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行或停用设备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

第五篇：放射科设备维护和保养制度

放射科规章制度

放射科设备安装、维护和保养制度

一、安装调试

1、安装由持有市卫生局药政处签发的X射线机安装人员资格证书的人员安装。安装后，必须出据调试报告，经放射卫生监督部门验收合格后，方可投入临床使用。

2、必须由经过专业培训并持有《放射人员工作证》的人员使用。必须严格遵守操作规程。

3、在使用中发现机器有异常现象及故障应及时向技师和科主任汇报，情况紧急时，做必要处理，然后报告。

二、定期维护和保养

1、定期对X射线机的使用场所进行放射防护剂量监测及安全检查，发现问题及时解决。

2、经常保持机房内卫生，使机器处于清洁、良好状态，保持室内空气流通。

3、应经常注意管球温度，不可过高，摄片条件不得超过机器的规定容量。工作完毕后切断电源。

4、CR厂家定期对CR设备进行例行保养，每次保养内容包括技术参数的检查、CR值测量的准确性、零部件松动情况和设备清洁除尘等项目。定期保养保证了ＣR设备的正常运行。

2012年修订