钻孔封孔及接管连抽管理规范

第一篇：钻孔封孔及接管连抽管理规范

普安县楼下安宁煤矿

钻孔封孔及接管连抽管理规范 编 制：总工程师：矿 长：编制时间：

2017年8月12日

钻孔封孔及接管连抽管理规范

为进一步优化抽放钻孔封孔及接管连抽工作，确保封孔及连抽质量，特制定以下管理规范：

一、操作步骤

1、封孔前，首先用高压风把孔内的煤粉吹净，用高压风排粉时，人员必须站在钻机一侧，不得站在钻机正后方。

2、封孔时，封孔段长度煤孔要求8米（岩孔要求5米），用Φ40PVC管作为封孔管。封孔管2米/根，即煤孔下4根实管和1根花管，岩孔下3根实管和1根花管。

3、封孔采用袋装玛丽散封孔，每个孔至少使用3组（孔口、封孔段中部、封孔段下部），玛丽散摇晃均匀后，用透明胶布缠绕到封孔管上，开始下封孔管。

4、钻孔封堵好后及时连抽，使用DN32橡胶钢丝管作为连抽管，封孔管与连抽管中间必须安装测定单孔抽放参数的导流管。连抽管、导流管必须绑紧，严禁漏气。每个钻孔集流器处必须安设单孔阀门。

5、封孔连抽后及时挂设单孔管理牌板，校检工每周测定单孔抽放参数并填写管理牌板。

二、管理规范

1、操作步骤中第1、2、3条，由打钻工施工完钻孔以后进行封孔，要求打一个，封一个。封孔严密不漏气，如发现钻孔封堵不严密、2

漏气、封孔滞后等现象时，每处对责任人罚款100元。

2、操作步骤中第4条，由通防科校检工完成，校检工每天早班入井对新封钻孔进行连抽。各连抽接点要求绑紧不漏气，如发现钻孔连抽管、导流管等尾绑紧、漏气、连抽滞后等现象时，每处对责任人罚款100元。

3、操作步骤中第5条，由通防科校检工对钻孔连抽后，挂设单孔管理牌板，每周检测单孔抽放参数并填写管理牌板。出井后及时把单孔抽放参数报表交由总工程师和通防副总审核签字。如未按规定挂设牌板、未按时检测单孔抽放参数、未填写单孔牌板，每次对责任人罚款100元。

三、本管理规范自下2018年1月12日起开始实施。

通防科 2018年1月12日

第二篇：钻孔封孔及接抽管理制度

钻孔封孔及接抽管理制度

钻孔打钻结束在进行接抽的过程中，经常出现瓦斯超限情况，为了安全操作，特制定以下安全技术措施：

1、所有施工的抽采钻孔必须及时联接入抽采系统进行抽采，报废、失效钻孔必须及时封闭或填实。

2、封孔应采用聚氨脂等材料，禁止采用黄泥封孔，钻孔密封深度不得小于5米。

3、抽采钻孔必须设置检查瓦斯浓度的气孔，安设控制阀门，必须按设计安设孔板流量计或其它形式计量装置。

4、所有抽采钻孔封孔时，孔口不得使用导电材质。

5、抽采钻孔容易塌孔、堵塞时，封孔时钻孔内应采取加装筛孔管等措施。瓦斯抽采孔不得随意拆除，确需拆除时必须经通风科批准。

6、钻孔孔口必须安设“气水分离器”，气水分离器两端要用胶皮封严，上部接抽放管保持连续接抽。

7、钻场封孔作业时，不允许进行其它工作。

8、钻场终孔进行封孔前，必须切断钻场及钻孔回风流所涉及到的电源。

9、封孔钻场由瓦斯员巡回检查瓦斯；当班班长用便携式瓦斯报警仪，悬挂在规定位置并连续检查瓦斯；钻场内安装瓦斯监控探头；瓦斯浓度超过0.8%时，停止工作，撤除人员，切断电源，并报告矿调度室。

10、接抽钻场内必须保证风量足够、风流稳定，瓦斯浓度不超过0.8%，并配备适当挡风帘。

11、终孔的钻孔必须及时封堵，严禁钻孔向钻场内排放瓦斯。

12、封孔接抽操作人员不准正对导管和孔口站立。

钻

13、孔充填材料未凝固，封孔导管不紧固，不准非封孔人员进入钻场。

14、抽采钻孔开始施工时，抽采支管必须接到280支管汇流器上，确保钻孔能及时接抽。

15、封孔接抽人员配戴的矿灯必须保证防爆性能完好，封孔接抽操作时，要避免开关、敲打、撞击产生火花。

16、封孔导管必须使用“双抗”（阻燃、抗静电）PVC管。导管长度不小于6m，封堵严实的长度必须确保在5m以上。

17、接抽的支管吊挂或支撑必须在顶帮稳固的位置。

钻孔接抽完毕，打开阀门检查接头和管道，严密不漏气，瓦斯浓度稳定15分钟以上，同时向通风科和抽放队汇报后，方可离开。

通风科

2014年11月10号

第三篇：瓦斯抽采钻孔封孔测孔补充规定

瓦斯抽采钻孔封孔、测孔补充管理规定

第一条 为提高封孔、测孔质量，保证瓦斯抽采钻孔抽采效果，特下发本补充管理规定。

第二条 生产科提供的岩巷卸压带为0.75m，但为提高穿层钻孔抽采效果，要求穿层钻孔封孔深度不得小于15m，若钻孔见煤点小于15m，则封孔至煤岩交界处。未按照要求进行封孔作业的，对责任人罚款200元/次，对分管队长罚款100元/次。

第三条 所有钻孔注浆结束后两天内必须进行实名制现场挂牌管理，钻孔现场牌板上的必须包含成孔日期、孔深、封孔时间、封孔负责人等信息；未按照要求钻孔现场挂牌管理的，对责任人、分管技术员和分管队长各罚款50元/处。

第四条 责任区队必须完善钻孔施工台账封孔部分，台账内容包括钻孔成孔日期、孔深、见煤岩情况、封孔时间、封孔责任人、注浆量等信息。未完善台账封孔部分的，对分管技术员罚款100元/次，台账数据不完善的，对分管技术员罚款20元/处。

第五条 瓦斯抽采钻孔封孔方式只有两种，永久封孔方式为“两堵一注法”，临时封孔方式为使用抽注一体式封孔器封孔，未按照要求执行的，对责任人罚款100元/次。

第六条 钻孔封孔出现异常（人为原因造成注浆管吸气、煤壁漏气、钻孔注浆堵塞引起的流量小等），对责任人按照不规范进行考核。

第七条 抽采主管、干管、支管及抽采钻场每周至少测定1次抽采参数，包括负压、流量、浓度等参数；抽采钻场指单独抽采硐室、掘进迎头抽采钻孔和高位裂隙钻场等。

第八条 抽采时间6个月内的穿层钻孔，每半月必须测定一次钻孔单孔浓度和负压及组流量和浓度，6个月以上的穿层钻孔单孔参数不再测量，每月只测定组抽采钻孔参数。

第九条 抽采时间2个月内的顺层钻孔，每半月必须测定一次钻孔单孔浓度、组钻孔负压、流量和浓度，2～6个月的顺层钻孔每月测定一次钻孔单孔浓度、负压及组流量和浓度，6个月以上的抽采钻孔单孔参数不再测量，每月只测定组抽采钻孔参数。

第十条 违反本规定第七至九条规定的，对责任人和分管队长各罚款100元/次，对一个月内连续出现两次未按照要求执行的责任人按照一般“三违”进行考核，对分管队长300元。

第十一条 有瓦斯治理钻场的巷道必须配备瓦斯量程为0～100%的光学瓦斯鉴定器和高负压管道瓦斯取样器，瓦斯抽采钻孔施工结束后2个小时内，通风队瓦斯检查工必须测定孔口浓度、始抽浓度和在抽浓度，并填写到验收单、钻孔施工原始瓦斯记录本和牌板上，否则对责任人罚款50元/次。

第十二条 每天视频拔钻总数不得超过钻孔施工总数的30%，否则每超1个钻孔，对通风队瓦斯检查班分管副队长罚款30元/孔，对通风队队长罚款20元/孔；对抽放队分管队长罚款20元/孔，对抽放队队长罚款10元/孔。

第十三条 责任区队必须对抽采时间6个月内的钻孔的抽采参数进行分析，对钻孔瓦斯浓度、负压和流量异常的情况进行分析，根据分析结果采取处理措施，并在每月29日前将分析总结和处理措施报送防突科分管人员处。未对抽采参数进行分析，对分管技术员罚款100元/次，报送分析总结和处理措施迟报的，对分管技术员罚款50元/天。

第十四条 本规定自10月26日执行。

防突科 2016年10月20日

第四篇：钻孔封孔管理办法

穿层钻孔封孔管理办法

为增加风巷穿层钻孔瓦斯抽放率，规范和改进穿层钻孔封孔工芝，提高封孔质量，提高抽放浓度和抽放量，特制定如下管理办法。

一、技术要求

1、钻孔达到预定深度后，钻机空转5分钟，排净孔内岩、煤粉后方可封孔。

2、封孔乙烯管长度为20米，直径为50mm,筛管段长度为7米，封孔深度为13米。

3、直径为15mm, 筛孔间距为500mm,封孔管末端用纱网进行包裹，防止岩、煤块进入堵塞管路。

4、防止筛孔和封孔管末端被煤粉堵塞影响透气性，封孔后，要用1寸胶管接入压风吹孔3分钟以上。

5、外口用水泥进行封堵，封堵长度在1m以上。

通防部

2012年4月

第五篇：区域瓦斯抽放钻孔封孔管理标准

区域瓦斯抽放钻孔封孔管理标准 17.1 一般规定

17.1.1 区域瓦斯抽采钻孔包括顺层及穿层抽采钻孔。17.1.2 钻孔孔径要求：顺层及穿层抽采钻孔孔径不小于89mm；水力冲孔钻孔孔径不得小于113mm。17.1.3 顺层钻孔必须在成孔后立即封孔连管抽放，穿层钻孔应设置专人每天对当天施工的钻孔集中封孔。17.2 封孔准备工作

17.2.1 打钻过程中施工人员必须详细记录“卡、顶、喷”及钻孔的煤、岩段长度等钻孔施工情况。17.2.2 顺层钻孔施工至设计位置后，钻机应空转3分钟，用压风排净孔内煤（岩）粉后方可退钻，在退钻过程中必须连接压风不间断清理孔内煤粉。

17.2.3 封孔前，必须将注浆泵、封孔管、注浆管、封孔药液等材料准备到位，同时检查封孔材料的质量、筛眼部位透气性、注浆泵的完好性，如发现封孔管、注浆管、囊袋有堵塞、破损或注浆泵不完好的，应立即处理。

17.2.4 封孔前应先进行清孔，必须保证先钻孔内无煤粉堆积或积水的情况方可封孔。17.3 封孔工艺 17.3.1 穿层钻孔：

17.3.1.1 封孔采用专用封孔器，管径Φ50mm。封孔时，将囊袋固定在距孔口1.2m位置，然后用注浆泵与孔外预留注浆管连接进行注浆，注浆量以孔内封孔管返浆为止。

17.3.1.2 穿层钻孔必须全程下封孔管，封孔段长度为整个岩孔段（实管），煤孔段全部为筛管。

17.3.1.3 封孔前，封孔人员必须查看钻孔施工记录，掌握钻孔煤、岩段长度，确定实管和筛管长度。17.3.1.4 水泥、水配比为1：0.8～1：1，并应保证水泥浆搅拌后均匀。第一次注浆后间隔30分钟进行二次注浆，使水泥浆充分封堵封孔段孔壁，封孔结束后使用水泥砂浆封堵孔口，长度不得小于0.3米。17.3.2 顺层钻孔

17.3.2.1 封孔采用专用封孔器，管径Φ50毫米，封孔时埋管长度为26米，前端为4米筛管；18-22米为囊袋，采用聚氨酯封孔；0-17m段为实管，使用水泥浆封孔。

17.3.2.2 封孔步骤：

(1)将封孔管按连接顺序牢靠连接后送入钻孔内。(2)将注浆管、风管与封孔罐连接。(3)将聚氨酯（A、B胶各4袋）倒入封孔泵内搅拌0.5分钟后迅速将封孔罐上严，然后打开供风阀门注聚氨酯。

(4)对孔口0-17米进行注浆封孔，水泥、水配比为1：0.8～1：1并搅拌均匀。17.4 操作规定

17.4.1 用压风注浆前应首先检查风管与注浆泵之间连接是否牢固，否则不允许开压风，避免风管伤人。17.4.2 严防杂物进入搅拌桶，避免注浆管堵塞和注浆泵损坏。

17.4.3 使用注浆泵进行封孔前、后，必须用水清洗干净注浆泵、连接管、螺堵、搅拌桶等。17.4.4 连续进行多个钻孔封孔作业须进行多次搅拌时，必须将残留于泵体及注浆管内的水泥浆排出。具体操作为：向搅拌桶内注入清水，将泵体及注浆管内的水泥浆用清水置换，直至注浆泵出清水为止。17.4.5 注浆封孔过程中应将注浆泵连接螺丝拧紧，防止漏气造成注浆泵达不到额定压力。17.5 监督管理

17.5.1 封孔前封孔人员必须向防突部值班室汇报。防突部接通知后安排人员进行监督，并建立封孔专项记录。

17.5.2 封孔时，封孔人员必须将视频摄像头调整到封孔的可视范围内，确保照明充足，图像清晰可视。17.5.3 封孔人员应现场填写封孔记录（附后），封孔单位按地点、孔号整理后存档备查。17.5.4 防突部每周组织抽探队、钻探队根据封孔数量核查封孔材料使用情况，做到支出、使用、库存“三对照”。

17.5.5 每个钻孔必须悬挂孔口牌，除标明钻孔的相关参数外，还必须标明封孔责任人，确保每个钻孔封孔责任到人。