数控机床搬迁方案

第一篇：数控机床搬迁方案

数控机床拆卸搬迁安装调试方案

施工单位：编

制：审

核：批

准：

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数控机床拆卸搬迁安装调试方案

一、简要工序说明 1.1搬迁前准备

1.1.1人员准备：

对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

人员计划;（1）机床拆除8人（2）机床安装8人（3）管理人员2人

1.1.2工具准备：

对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

1.13技术资料：

对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。1.1.4搬迁前的检查：

A.检验设备的外观；

B.确认设备的技术参数、动作状态；

C.检查设备的安装精度；

D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。1.1.5搬迁前沟通：

与业主单位的机床管理者，机床维护人员，进行搬迁细节的技术沟通。1.2机床设备的拆除

1.2.1拆除必要的机床板金，方便机床的吊装，对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机 床螺丝孔中；

1.2.2对机床的运动部件，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事 故；

1.2.3拆除机床的电线、油管、气管，做好拆除标记； 1.2.4拆除机床总电源，进行机床部件的分离。1.3机床设备的安装

1.3.1 机床设备就位； 1.3.2 机床水平初调；

1.3.3机床分离部件的安装与连接； 1.3.4机床油管、气管、电缆的连接； 1.3.5机床通电，固定及支持部件的拆除； 1.3.6机床水平精调，地脚的固定； 1.3.7机床的动作、功能的恢复测试； 1.3.8机床板金安装；

1.3.9机床及施工现场的清洁打算。1.4机床设备的验收（见章节六）

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二、拆除细节要求 2.1 做好标记

为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。

各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。

各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。

对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。

对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。

各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。

记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。2.2 拆卸记录

2.2.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格。作为今后交工验收的依据，防止机床数据丢失，要及时作好备份。

2.2.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。

2.2.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。

2.2.4管路、线路拆除

拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与 设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：

A.绘制出各生产线必要的管路系统图；

B.由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入；

C.管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内；

D.拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点；

E.拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。

2.2.5解体

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根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体过程中要注意以下几点：

A.绘制出必要的工艺设备平面布置图。

B.拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。

2.2.6电气系统的拆卸

各加工线(设备)电气系统拆除要注意以下几点：

A.拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了解电缆走向和其编号意义；

B.画出各电气设备间的相互位置，在拆卸桥架前，要先画出立体图，然后再在图上标上安装号，再将此安装号标在电缆桥架上，标志完毕，方可拆卸；

C.考虑到机械电气拆装的安全方便可靠，电缆解体从各动力头按线盒位置进行；

D.拆卸前要先按对应端子的线编号，全部编上号，认真核对无误后方可拆卸；

E.对于位置超高的接线盒，应从立柱上拆下，固定在相应的位置，但线缆不能受力。

2.2.7清洗

设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作。

三、拆卸原则及一般要求

3.1先小后大，先易后难，先地面后高空，先外围后主机，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

3.2拆卸前，首先必须会同厂家及业主切断并拆除该设备的电源。水源、气源等和车间动力联系的部位。

3.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。

3.4拆卸中应避免破坏性拆装(如气割等)，如必须进行的要通过业主代表及主管工程师。

3.5所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失，拆线前要进行三对照(内部线号。端子板号、外部线号)确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。

3.6拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。

3.7组合设备拆装时，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油后立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。

3.8对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

3.9设备的液压管路较多，每拆一个头前，必须先挂上带有安装号的标志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡纸包扎，以免污染和损坏丝扣。

3.10拆下的设备要按指定地点存放。

3.11设备的电气柜内插件板不要拔下，用胶带纸封住加固。

3.12作好拆卸记录，并交相关人员。

四、设备拆迁施工安全技术措施

为了保证拆迁施工安全，必须满足下列要求及措施：

4.1熟悉环境，了解水、气、电力控制的操作位置，拆卸时必须明确停断状态方能操作。

4.2严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施。

4.3正确使用现场工、机具，了解其使用性能。

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4.4严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。

4.5拆卸设备时，必须先熟悉相关图纸及设备，禁止盲目操作。

4.6现场应配备专职安检员，及时检查和清除不安全因素。

4.7要做到文明施工，及时清理现场和废物。

五、设备安装方案 5.1机床安装工艺

5.1.1 地基基础检查、清理及安装器材准备；

5.1.2 管路连接；

5.1.3 液压系统安装及管路连接；

5.1.4 润滑系统安装及管路连接；

5.1.5 风管连接；

5.1.6 控制柜、操作柜的安装；

5.1.7 润滑部位的润滑油脂加注；

5.1.8 设备擦洗、现场清理；

5.1.9配合设备空负荷试车、综合检查、整改、安装阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；

5.1.10系统清理、设备擦洗、综合检查、空负荷试车、配合负荷试车。5.2机床安装通用技术要求

5.2.1 施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；

5.2.2 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》；

5.2.3 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供；

5.2.4 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；

5.2.5 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行；

5.2.6 润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；

5.2.7试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；

5.2.8机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改。

5.3设备清洗

5.3.1对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理；

5.3.2 对需要解体运输的设备予以解体清洗时，应作出装配记录和标记；

5.3.3清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗；

5.3.4如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度150号—240号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光；

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5.3.5 清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染；

5.3.6装配时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油；

5.3.7工程施工验收后，如甲方暂不使用，进行一次涂抹黄干油或机械油防锈。

5.4 液压、气动系统的安装调试

5.4.1 液压、气动系统管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理；

5.4.2 液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前，用压缩空气吹扫；

5.4.3 液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种及特性充油，并开启排气器排净空气；

5.4.4 系统进行压力试验，断开系统中马达，伺服阀比例阀、压力传感器、压力继电器，试压时，缓慢加压到试验压力，保持压力10分钟，检查有无压降，焊缝接口均有无渗漏；

5.4.5 开启液压泵或气源，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作正确，可靠度，并检查驱动件的行程和速度，运行状况。

5.5 机床试运转

5.5.1 设备管路试验、电路试验合格，并在施工记录、资料齐全后，书面通知甲方得到认可时，准备单机试验；

5.5.2 机床试运转条件：

(1)机床试运转后所需的润滑油、油脂、乳化液、液压油等均由甲方提供；

(2)参与试运转的人员，事先由主管工程师进行设备构造性能、技术文件，操作规程交底或培训；

(3)清扫设备周边环境。

5.5.3 设备试运转步骤：

(1)检查设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，合乎设备技术要求;安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适；

(2)安装精度符合设备技术要求；

(3)地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好；

(4)润滑油、液压油、气、冷却液，等待机床启动后，对压力，油温、管路排气进行检查与调整；

(5)润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

5.5.4 在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

5.5.5 调试机床，按设备技术文件和操作程序进行，调整往复运动部件行程，限位，观察整个行程运行情况，检查运行现象。

5.5.6 系统空负荷试车，在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。

5.5.7 空负荷试车按设备技术文件和国家标准进行。

5.5.8 检查导轨接合面，润滑油等温升。

5.5.9 空负荷试车应有甲方代表在场，并作好试车记录。

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5.5.10 空负荷试车后切断电源和其它动力源，进行放气，排水及 防锈涂油，检查润滑油。

六、设备试车及验收

6.1 机械传动系统运转情况;

6.2 润滑油量位、油温、流通情况;

6.3 安全制动保护系统的动作灵敏度;

6.4 自动检测与控制系统动作情况;

6.5 电器接线、接地保护检查;

6.6 各类紧固连(联)接检查;6.7 空车、负荷连续试车时间应按照设备购置合同中的相关规定执行;

七、安全措施

7.1 进入厂房内劳保穿戴整齐。

7.2 使用的工器具进行检查，确认完好方可使用。7.3 搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚。

7.4 撬滚设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外。

7.5 对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防止设备倾倒，造成设备或人的伤害。

7.6 拆卸设备需要动火时，先办好动火证，动火人员带好操作证，清楚易燃易爆物品，备好灭火器材。

7.7 搞好现场环境卫生。

八、工程进度计划

待业主单位根据各具体型号机床在新厂区地基及排管布线的具体情况确立搬迁顺序及具体时间安排后，再编制。

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第二篇：搬迁方案

第一部分 背景介绍

技术规范书点对点应答

随着中心机房设备及应用系统迁移也将迁移到新的办公大楼。中心机房的搬迁工作，设备复杂、涉及环节多、新机房环境磨合时间短，给设备搬迁及应用系统的迁移工作提出了很高的要求。

此次设备搬迁及应用系统迁移，实时性要求高、影响大。许多应用系统是全省大集中方式，具有全局性、实时性、关键性的特点，在法定工作时间，必须确保所有核心应用系统正常运行，一旦中断应用，将给全省系统业务造成重大的社会影响。因此所有的迁移实施工作只能在节假日完成，并要经过充分的测试和验证，从而对迁移工作提出了较大的考验和挑战。

同时，设备搬迁及应用迁移资源十分有限。如何有效利用现有的应用设备资源，尤其是利用去年实施的备份系统及虚拟化系统进行搬迁保障，也是这次机房搬迁需要考虑的重点。总体目标

通过对所有设备及应用系统的文档整理，并通过此次迁移方案的总体设计和具体部署实施，全省设备搬迁应用系统迁移，将实现以下三个工作目标：(1)分批迁移，确保所有应用系统能在新的机房环境中顺利运行，确保所有相关业务应用工作正常开展。

(2)进行资源整合。对于一些原先分散部署的应用系统，尤其是一些通信类应用程序，进行系统资源整合，确保在新环境中能正常运行并提高整体运行效率。同时提供统一的数据库逻辑备份策略和环境，统一的命名服务，有效整合基础资源，提高数据安全。

(3)为今后的应用系统维护提供资料积累和经验积累。通过这次迁移工作，建立相关应用系统维护手册，指导今后维护工作的开展。3 搬迁原则

此次应用系统迁移，需要遵循以下原则：(1)安全平稳

设备搬迁及应用系统迁移，必须将安全平稳作为第一原则。对所有应用系统，都将建立安全稳妥的备份机制，同时配备应急处理方案，确保在设备及系统故障的情况下，尽最大可能进行迅速、安全地恢复，保证系统平稳运行。

核心业务及虚拟化平台服务器及存储设备搬迁需按最高风险规划。需要提前做好备份机制并确保能正常运行。

需准备充足的备品备件，并确保各系统在出现故障时，有切实可行且高效的故障处理方案。(2)科学合理

设备搬迁及应用系统迁移后，所有相关服务器IP地址将会改变，因此，在搬迁准备阶段一定要做好服务器IP地址的规划及网络连通性测试，便于应用系统的正常运行和使用。

同时，针对不同应用系统的风险等级和重要性，要制定科学高效的备份策略。对于一般应用系统，可以只提供简捷、方便的备份方法。对于核心应用系统，需要提供多种备份手段，进行多种方式的安全备份，降低系统安全风险，保证系统能在最短的时间内进行恢复。(3)节约高效

要充分利用现有资源，实现节约高效的应用迁移。针对现有的服务器设备，要物尽其用，确保各应用系统能在此基础上，实现高效迁移运转。

要充分利用现有资源，利用Oracle GoldenGate搭建CIQ2000及OA办公系统数据库备份数据库，利用vRanger搭建虚拟化集群平台备份平台，搬迁前先行将业务切换到备份平台运行，待核心业务数据库迁移到新机房后，再将应用切回业务平台运行，以减少核心应用系统停机时间，确保业务系统不间断运行。(4)风险可控性原则

所有设备尽可能照原样搬迁(如连接方式、安装方式等)，不做不必要的改变。

所有设备搬迁前须进行妥善标签。

确保所有硬件清单、网络拓扑、设备连接图、机柜布置图等文档为最新状态。(5)协调统一性原则

确保各相关单位的工作相互衔接。

搬迁应在要求范围内，安全、有序、完整、高效地按时完成。搬迁对象

本次搬迁共涉及XX个设备，其中主机设备XX个；存储设备XX个；存储交换器XX个；KVM设备XX个；机柜XX个。阶段规划

整个机房搬迁分为四个阶段：

 第一阶段：搬迁准备阶段，时间从XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日；主要工作内容：

本过程目的是摸清目前设备的所有细节情况，确定搬迁批次，准备好备品备件，准备好搬迁过程控制文件，制定周全的数据备份方案，搭建好备用备份服务器等备份环境，搭建虚拟化群集备份环境、迁移业务系统、实施单机Oracle数据库迁移整合、实施设备搬迁演练、实施容灾备份切换、组织专家对搬迁方案实施评审等内容。

 第二阶段：搬迁实施阶段，时间XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日；主要工作内容：

本过程主要是根据搬迁计划，按照制定好的搬迁方法实施搬迁工作。为把整个设备搬迁过程的风险降到最低，项目组决定设备搬迁分为XX个批次每个搬迁批次时间安排如下：

 演练搬迁：XXXX年XX月XX日XX点开始至XX月XX日XX点结束，本批次共涉及XX台设备，主要是... 第一批：从XXXX年XX月XX日XX点开始至XX月XX日XX点结束，本批次共涉及XX台设备，主要是... 第二批：从XXXX年XX月XX日XX点开始至XX月XX日XX点结束，本批次共涉及XX台设备，主要是... 第三阶段：搬迁跟踪监控，时间从XXXX年XX月XX日~XX月XX日；主要工作内容：

本过程是在设备的物理搬迁完成后，按照事先制定的测试计划，对所有设备的硬件启动与软件应用进行功能性测试，验证所有的机器设备经过搬动后是否都能正常工作，所有的应用系统是否都能顺利启动，正常为用户提供所需的服务。验证完毕后对所有硬件及软件服务进行签收确认。

 第四阶段：项目验收与文档交付，时间从XXXX年XX月XX日-XX月XX日主要工作内容：

本过程是在搬迁跟踪监控期结束后，应用系统运行正常，未出现不稳定现象，即可提交验收申请。验收结果得到审核通过，提交验收资料确认项目验收结束进行签字确认。搬迁注意要点

在所有的搬迁前，首先应该确认系统是能正常运行的，如果遇到系统不能正常运行或运行时有异常情况予以记录。搬迁工作概述

搬迁过程中的工作有：系统备份、设备下架、设备除尘、设备包装、设备搬迁运输等。

7.1 系统备份

在设备下架之前，需要按照计划对搬迁设备做完整的备份工作。

7.2 设备下架前检查

为保证所有设备正常搬迁，应对所有设备进行重启测试。重启测试计划在搬迁前一周进行，测试内容如下。

 测试系统能否正常启动；  测试系统能否正常工作运行；  测试系统能否正常关机。

7.3 设备卸载

设备下架前要关闭电源，包括电源模块的开关也需要关断，拔出电缆，防止发生意外。

设备下架时，如需卸载硬件，必须把每一步所卸载的设备记入文档，同时用标签标明，保证搬迁到新机房重新安装时顺利装配完成。

在进行设备卸载的同时要进行如下的设备卸载验收：  把所卸载下的设备记入文档；  检查设备的种类及数量；  检查设备的外观是否完好。

整个下架过程中，要尽量整体设备下架，避免不必要的拆卸过程。

7.4 设备除尘

所有设备表面需进行仔细的灰尘清理，服务器等易拆卸设备可根据需要进行开箱除尘。除尘将现办公楼的专用除尘室中分批进行，以避免交叉污染。

7.5 设备包装

除尘完毕的设备使用防震材料，按照规定的方法包装好后，安全的放入包装纸箱中。同时，对所包装的设备、所附的接插件等，按照箱号记入装箱单，同时对装箱总数记入该批搬迁文档。根据调研结果，所有与这个设备相关的电缆，需统一标识，一并装入该设备的包装箱中。包装外明显位置粘贴标记。

7.6 设备搬迁

在卸载和包装完毕后，进行设备的搬迁和运输工作。对较大、较重的设备，一定要做好保护工作，在不能确定的情况下，千万不能冒险移动设备。对所有设备在上下车前的搬迁路线中，必须使用经过防震处理的搬运小推车进行运送，以免设备跌落，造成不必要的损坏。由于存储设备的外形非常大，设备也非常沉重，在搬迁过程中一定要做到平稳运输以及倾斜度不超过30度的要求。7.7 设备拆包

硬件到达新机房后，需在指定地点进行拆包工作。包装拆好，随机电缆等清点清楚后，方可搬至指定的机柜前。

7.8 设备上架

设备到达指定机柜后，由专门的硬件工程师负责设备的上架安装工作。在机柜中的安装位置需与机柜布置图中指定的位置相符合。每个机柜的设备布置图将在搬迁之前，粘贴在每个机柜的机门处。根据这个机柜布置图，将设备导轨安装在相应的位置，然后将设备安装在导轨的卡位上，或者直接将设备安放在机柜托板之上。

7.9 线缆连接

根据搬迁前绘制好的该设备线缆连接图（线缆连接图会粘贴在每个机柜后门的相应安装高度上），为设备连接好所有的线缆。同时，需根据新机房的网络拓扑结构，检查相应的网络跳线是否跳到了正确的位置。

第二部分 评标原则及办法

评标原则、标准及办法根据《中华人民共和国招标投标法》国家计委等七部委《评标委员会和评标方法暂行规定》及有关法规，并结合本项目实际情况制定。

一、评标原则

1、招标人依法组建评标委员会。评标委员会成员名单在中标结果确定前保密。

2、遵循公平、公正、科学择优的原则，采用综合评估法。

3、评标委员会将对投标人的投标文件进行完整性、响应性、投标报价合理性、设计组织方案、投入本项目的主要人力（项目经理、技术负责人）和技术实力、管理水平、近期财务状况及投标报价等符合性审查和综合评价。

4、评委会按得分的高低顺序向招标人推荐中标候选人，招标人据此确定中标人并报相关管理机构备案。

5、投标人得分为所有评委评分总和的平均值。

6、本次招标推荐评分排序第一名的投标人为中标候选人。

二、废标的界定

有下列情况之一者，投标文件无效，按废标处理：

1、投标时需提供有效的营业执照副本、税务登记证副本、组织机构代码证副本等证件的原件，或复印件上盖公司章，以及法定代表人授权书原件，授权书指定的投标人身份证原件，未能提供者作废标处理。

2、投标时资格审核不符或指定的投标人身份不符，作废标处理。

3、投标方需准备一份标书正本及二份副本，当正本与副本不一致时，以正本为准。

4、投标书中如有擦涂、更改痕迹，作废标处理。

5、投标方提供的所有资格证明材料须真实有效，如有伪造，一经发现，作废标处理。

6、投标方最终报价超过招标方预算金额的，作废标处理。

三、评分项目及分值（总分：100分）

四、其他事宜

1、投标人在投标文件的审查、澄清、评价和比较以及授予中标通知的过程中，对招标代理人施加影响的任何行为，都将导致废标。

2、本评标原则及办法未尽事宜按照国家计委等七部委12令《评标委员会和评标方法暂行规定》的有关规定执行。

3、招标人及招标代理人对未中标单位不作任何解释

第三篇：搬迁方案

辽科院培训基地地坪施工设备及物料

搬迁方案

此项搬迁方案以三个独立学院基地，即：资建学院实训基地、冶金工程学院实训基地、机械工程学院实训中心，按其搬迁、存放、回迁三个不同阶段，制定本搬迁方案。

工期分解：30天，搬迁天数：5天，看护天数：19天，回迁搬迁天数：6天。

一、搬迁部分

1、搬迁前的现场物料、设备的统计及编号建档

对所需搬迁的设备及物品按顺序编号，并在明显部位粘贴其名称及编号。同时建立设备档案，准备好设备安装说明书，查找此设备维修责任人，逐一确认、登记。绘制搬迁设备及位置摆放平面图，确认存放位置的容量及自然环境状况是否符合该设备及物料的存放条件，确认运输车辆的装卸能及度是否符合要求。

2、搬迁方案

2.1、建立专门责任人负责制：监督看管本设备的搬迁过程、拆卸过程、零部件的分袋收集及名称标记粘贴，保证设备搬迁过程中不被人为损坏及部件丢失。

2.2、设备拆卸原则及一般要求

2.2.1先小后大，先易后难，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性

1能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

2.2.2拆卸前，首先必须会同校方切断并拆除该设备的电源。水源等。

2.2.3拆卸中要保证设备的绝对安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。

2.2.4大型设备采用汽车吊吊装，吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

2.2.5利用叉车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震动时掉下。

2.2.6作好拆卸记录，并交相关人员。

2.2.8铁架、模板、钢筋、木方等搬迁，除汽车吊装，平板车运输外，可适当增加人工配合摆放。

2.2.9砂石类材料以人工装袋，平板车运输为主要方法，保证现场的卫生状况

2.2.10办公桌椅类需格外注意，搬迁时以人工抬其底部，以免造成桌面脱节损坏，避名磕碰掉漆现象。

2.2.11搬迁的设备及物料按学院要求指定地点有序存放。

二、设备的存放及保管

1、设备的存放环境需干燥、通风，有独立的存放空间。

2、存放场地具备防盗、防汛基本功能。

3、室外存放物料需提供遮雨、防晒苫布，并架空于地面500mm高，防止雨水侵蚀。

4、每处存放地点设专职看护人员2名，24小时现场看护。

三、回迁搬迁

1、现场满足于回迁条件后进行搬迁；

2、除采用搬迁时的人工、机械及安装工序外，应对地坪加以保护措施，防止地坪因回迁过程中的外力损坏，造成不必要的损失；

3、保护措施可采用：满铺橡胶垫或软橡胶垫，如不具备条件可采用其他类似隔离材料；

4、回迁现场必须设置专人对现场地面进行随时察看，防止有尖锐物品脱落，造成地坪损坏。

5、做好设备档案、名称、编码的查对及验收工作，结束时由搬迁方与校方签署交接验收手续。

第四篇：学校搬迁方案

一、成立领导小组

组长：丁华明

总指挥：陈大运

副组长：高峰、徐童军

成员：雷兵、方梅、郭红霞、雷慧芬、周爱珍、杨爱萍、陈甜、雷爱敏、潘玲、周秋华、何慧、徐璋、赵丛忠、方大厨

二、搬迁时间

1、学生搬迁时间：20xx年12月19日上午7：30——21日晚上。学生全部于12月22日来新校上第二节课（为保证九年级照常上课，其宿舍和桌凳于12月19日7：30开始搬迁到位）。

2、教师搬迁时间：12月21日上午8：00——11：00。3、12月19日晚餐后老校停伙。

4、后续财产清理搬迁：12月22日——23日。

三、学生寝室安排

1、寝室安排：详见《住宿安排表》。606——611初中女生及其生活老师；506——

511、401——411初中男生；1到3楼18个房间（106——111、206——

211、306——311）住小学男女生。

2、床位安排到人：由各个班的生活老师负责，班主任支持。3、1——3年级学生按每室6人安排；4——9年级学生按每室10——12人安排。

四、具体事项

1、周六、周日加班人员：陈运、高峰、徐童军、左大立、曾建红、雷慧芬、黄玉琴、生活老师、杨继勇、赵丛忠、方大厨、两个帮厨、清洁工、全体班主任。

2、床位安排到人及床铺张贴：生活老师，由徐童军负责到位。

3、寝室学生名单、《学生寝室制度》、《文明寝室制度》张贴：赵红霞、彭志超。

4、行李的存放与搬运：周五上午用校车先运初三男女生行李到新校区存放在一楼舞蹈室，上下车小学、初中生活老师一起协作。在老校区时，行李各自打捆，系上带子，写上名字；上车时，按新校区的寝室安排，同寝室行李存放在一起，用一车运输。

周五下午用校车运初中女生行李到新校区存放在一楼生化实验室。周六用校车运送小学生行李到新校区器材室存放。周五到周日，床位标签布置好一个寝室，生活老师班主任就把行李安顿一个寝室。

5、每个房间配备灰撮、垃圾筐、垃圾篓编房间号，每个生活老师配一把衣叉。雷慧芬、黄玉琴、丁春芳，12月21日完成。

6、12月19日下午放学前，初中小学的桌凳全部搬到操场存放，小学生的桌凳由初中学生搬，老师统一指挥，按高矮分别存放。

7、学生床铺、行李桌凳搬运到新校区后，老师、生活老师、仓管员、食管员、主厨、帮厨、司炉工全部到新校区上班，保安坚持到12月23日后，到新校区上班。

五、床铺的拆卸、搬运及安装（12月19日7：30——12月21日下午5：00）：

1、拆卸安装木工：4人。

2、木床、桌凳装卸搬运工：6人。

3、铁床拆卸、上下车、搬到房间、安装：6人。按每张床10元包干。

4、请中型汽车一辆。

5、工价及生活安排：大工每班80元，小工每班50元。每班上8小时，8小时外作加班另计。学校免费提供午餐，用一次性饭盒就餐，由丁春芳负责。

6、请人工并安排到位：陈运、徐童军。

六、组织实施：

1、召开老校区全体教职工会议，布置搬迁工作提出搬迁要求。

2、召开小学、初中学生搬迁动员会，学习宣传《学生寝室制度》、《文明寝室规则》，班主任负责四到九年级学生签订《住宿保证书》。小学1至3年级由班主任负责安全、文明、卫生教育。

七、说明

1、原在校内外住宿的教师，一律回校内安排房间住宿；

2、不准把门和墙等设施损坏弄脏；

3、床位、铺盖行李、桌凳检查验收：徐童军。

第五篇：宿舍搬迁方案

宿舍搬迁计划方案

一、目的：为体现团结互助的集团作风。保障公司物料及员工个人资产安全。促使搬迁工作合理、高效、有序的完成。

二、搬迁的具体工作：

1、准备工作：

8月26日至8月27日贤文花园住宿人员完成项目：（1）、个人物品整打包。（2）、宿舍卫生打扫。

（3）、宿舍长与房东完成房屋交割。（包括宿舍家具、设施、水电费等）8月28日与XXXX中介完成XXXX小区住房交割：（1）、水电物业费用（水、电、燃气费抄表数等）（2）、明确XXXX小区住房里面设施明细。（空调、热水器、冰箱等设备什么时候到位）（3）、各房间居住人员名单。（方便搬迁时将个人物品放置相应房间）8月28日下午17：00贤文花园公司物资整理：（1）、相关工具的准备：记号笔、纸箱、½A4白纸、剪刀、打包带、绳子、扳手。（2）、公司物资清点、装箱打包、粘贴库存单（注明产品明细、数量、规格、日期）最后用打包带“工”字型打包。（3）、宿舍设施如：暂时不用的床需拆卸，按照配件规格统一摆放，用绳子固定。以方便搬迁为原则。暂存于贤文小区宿舍客厅。被褥按照内大外小的原则打包成卷。其他设备按照形状大小归类。统一暂存客厅。8月30日中午开始搬迁：

（1）、联系货车3.3米1辆费用XX元/趟；1.5米货车费用XX元/趟。预计用车：3.3米1辆，1.5米1辆。

（2）、XXXX宿舍负责人XXX（电话：***）统一协调搬迁工作。主要成员：XXXXXX共计X人。（3）、XXXX负责人XXX（电话：***）统一协调搬迁工作。主要成员：XXXXXX。共计X人。

2、搬迁要求：（1）、在搬迁前，应对新的工作区域做到心中有数，以便搬迁时一步放到位。（2）、搬迁工作原则按照公司的总方案时间安排进行，当天搬迁完毕。大家通力合作、相互配合，有问题及时沟通。（3）、搬迁过程中须全程跟人（装车、运输、卸车、摆放）整个过程不离人，以防物品丢失。（4）、搬运完毕后，全体人员应对整个区域进行全面检查，查看是否有应搬运而未搬的物品及物料等，不需要的物品或带有抽屉的家具是否都清空等，将原宿舍的钥匙交到宿舍负责人。

三、搬迁过程中纪律及安全宣导：（1）、任何人不得在此期有事需提前向负责人请假。（2）、严格服从各负责人的安排。（3）、坚决围绕公司确定的搬运总方案进行执行。（4）、时刻注意人身安全，凡事安全第一，防止砸伤、压伤、扭伤，电击等安全事故的发生。