化工厂制度（精选五篇）

第一篇：化工厂制度

安全生产责任制

根据《安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，结合本公司实际，制订安全责任制。

一、主要负责人(经理)安全责任制

l、依法建立、建全本单位安全责任制，实行层层负责

2、组织制定本单位安全规章制度和操作规程

3、保证本单位安全投入的有效实施

4、督促、检查本单位的安全工作，及时消除安全事故隐患

5、组织制定并实施安全事故应急预案

6、及时、如实上报安全事故。

二、安全管理人员的主要职责

l、依法负责对本单位安全责任制、各项规章制度和操作规程的监督实施

2、负责对本单位职工进行安全教育培训

3、负责对日常安全工作的检查与监督

4、负责安全的具体工作

5、发现问题，要及时向负责人汇报，及时处理。

三、从业人员的安全生产职责

1、了解其作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施及事故应急措施

2、接受安全培训，掌握安全生产知识，持证上岗，严格按制度规定和操作规程作业

3、决不冒险作业，加强个体防护，正确佩戴防护用品，发现安全隐患要及时反映，及时处理

4、有权拒绝违章指挥。

安全检查制度

根据《安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，结合本单位实际，制定如下制度：

一、巡回检查制度

1、安全管理人员每天要对经营、储存场所进行一次安全检查，发现问题及时纠正，并作好记录；

2、单位负责人和安全管理人员每周要对经营、储存场所进行一次安全检查，及时消除隐患，并做好记录；

3、在收发货物、装卸运输时，应指定专人监督执行；

4、检查结果及时公布，对违章行为要处罚。

二、值班制度

1、白天及节假日实行职工轮流值班制度，检查各种安全条件是否符合要求，及时报告和处理安全隐患，及时纠正违章行为，并作好记录。

2、夜间由门卫专门值班，防盗窃、电气火灾及动物破坏，并及时报告和处理有关间题，并作好记录。

3、实行交接班制度和交接签名。

安全生产管埋制度

根据《安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》的规定，结合本单位实际，制定如下制度。

一、安全教育培训

1、本单位要不定期组织全体职工学习安全生产法规和相关安全生产技术，新进员工必须经过上岗前安全培训，经考核合格后上岗。

2、本单位负责人和安全管理人员要经过安监部门培训，考核合格，持证上岗。

3、特殊工种操作人员要按规定培训、考核，持证和到期复审换证。

二、防火防爆及消防管理

1、经营、运输、储存场所严禁烟火；

2、经营、运输、储存场所动火必须上报，经安全管理人员签字批准后，在安全管理人员的监督下，符合要求条件后动 火、用火；

3、检修、搬运、装卸过程中，要消除静电，轻装轻卸，防止包装物损坏、泄漏；

4、要经常检查防爆电气，使之处于安全状态；

5、固定机械设备，金属部件电气设备应保持良好接地和绝缘；

6、消防设施、设备，专人管理，定期检查和更换。

三、废弃物处理

1、危险化学品超期和废弃包装物处理，由单位统一集中保管，定期通过有关部门在指定地点按要求销毁，不得擅自丢 弃。

2、发生泄漏的危险化学品要根据其性质，按规定由公司或经过有关部门回收、处置。不得乱丢乱弃。

岗位安全操作规程

根据有关安全生产法规和规范，制定操作规程。

一、危险化学品多为易燃易爆、毒害品，为保证公共安全和职工个人安全，必须严格按规作规程操作。

二、装卸时，要消除静电，轻装轻卸，不得损坏包装物。

三、搬运时，按上述要求，小心适量搬运，不得在地下拖动或产生碰撞、磨损。

四、储存时，应分别堆放。禁忌物品要按严求隔离。

五、灌装时，要注意流速，防止产生静电和泄漏。

六、单位统一购买合格的劳动防护用品，在操作过程中，一律配戴正确的劳动防护用品。

七、在各个操作和环节，要使用防火花工具，如汽车阻火器、橡胶垫等。

经营销售管理制度

按照国务院《危险化学品安全管理条例》规定，制订如下制度：

一、严格按照经营许可证范围，从有生产、销售资格单位采购，不得超范围经营。

二、应由有运输资格的单位运输。

三、购入、销出的危险化学品必须进行出入库登记，一月一盘存。

四、出入库由专门人验收，分类管理。

五、售出对象必须是具有资格的单位，不得向无证单位和人员出售。

储存物品储存养护制度

根据国务院《危险化学品安全生产管理条例》及相关技术标准要求，制订本制度。

一、储存危险化学品的品种、数量不得超过国家标准。

二、各品种分类存放，根据其特性和其禁忌物，有的要隔离存放。

三、包装及储存物保持完好，符合技术要求，要按规定检查检测。

四、储存场所要有保持通风、防晒、降温、防火、防爆、防雷、防腐、防渗漏等措施，经常检查电气防火、防爆和消防器材的有效性。

五、储罐储存要建立防护围堤和降温措施，防静电和防雷措施保持完好。

查验准购证管理制度

1、根据国家有关规定，经营危险化学品必须取得《危险化学品经营许可证》，按安监部门核定的经营品种经营，不得超范围经营。

2、必须从有危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证单位进货。

3、只能销售给具有危险化学品使用、经营、生产资格的单位。

发放管埋制度

1、进货必须按品种、数量、等级(含量)或质量由专门人员当天登记。

2、发放货物有专门管理人员按提货单发放。

3、发放人员要仔细核对、检查包装物和说明书及标签，确保包装质量。

4、发放货物需有接受人员签字。

5、提货单留存两年备查。

验收管埋制度

l、从外采购的危险化学品必须经过采购人员验收，重点查验品名、危险化学品说明书、化学标签、包装物是否完好。

2、运输人员、接收人员也必须按以上要求重新查验。

3、各环节发放人员、验收人员必须层层签字。

采购管理制度

1、根据国家有关规定，经营危险化学品必须取得《危险化学品经营许可证》，按安监部门核定的经营品种经营，不得超范围经营。

2、必须从有危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证单位进货。

3、采购的危险化学品品种、数量、质量必须达到国家标准。

4、采购的危险化学品必须具有危险化学品说明书和标签。

职业卫生防护管理制度

l、危险化学品具有毒性、腐蚀性、易燃易爆等特性，因此必须加强个人防护。

2、根据危险化学品的特性，配备劳动防护用品或防毒面具，接触危险化学品的人员必须正确佩戴。

3、人体部位不慎接触了危险化学品，要及时用清水清洗。

运输管理制度

1、机动车辆驾驶员和职工必须严格遵守国家交通法。

2、驾驶员应精力集中，严禁违章作业，行车进入禁火区内严禁吸烟。

3、无阻火器车辆不准驶入禁火区。

4、厂内行车速度不大于10公里/小时，危险场所不大于5公里/小肘。车辆应在中心道上行驶，严禁与生产系统设备管道接触。

5、严禁在道口、车间、交叉路口上停留车辆。

6、车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减速鸣笛，注意观察。

7、汽车不得超载、超高、超长、超宽，若特殊情况，必须事先与主管部门联系，采取安全措施，方可行驶。

8、机动车辆的七大禁令: 禁无证开车和无令开车(调度令)。

严禁酒后开车。

严禁超速开车。

严禁空挡溜车。严禁设备带病运行。

严禁人货混载行车。

严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。

9、凡发生交通事故应保留现场，对负伤人员及时抢救，并立即报告主管部门前往调查处理。

10、本单位运输危险化学品委托给有危化运输资格的单位和车辆运输。本单位要与运输单位签订协议，明确各自的安全责任。

防火、用火、动火管理制度

第一条 为加强用火管理，防止火灾爆炸事故发生，第二条 安全用火管理的范围包括以下区内各种作业、照明:

1、各种焊接、切割作业：

2、喷灯、火炉、液化气炉、电炉：

3、烧烤煨管、熬沥青、炒砂子、打磨、喷沙、锤击（产生火花）物件和产生火花的作业；

4、生产装置罐区临时用电或使用非防爆电动工具等；

5、机动车辆及畜力车进入生产装置区和罐区；

6、使用雷管、炸药等进行爆破；

7、在储存、生产区使用非防爆的通讯和电器设备。

第三条 用火审批权限 固定用火区的审批，应由用火单位提出申请，报安全监督部门会同消防部门审查批准。

储罐区不允许动火，确属生产需要时，作为特殊动火处理，由安全监督部门召集有关部门共同制定可靠的施工方案和安全措施，方可动火。

第四条 外来施工单位厂区内施工用火，应由工程项目甲方负责部门提出用火申请，由所管辖区域的单位领导会同工程项目甲方负责人及施工单位落实防火措施，填写火票，派出监护人员并按用火等级审批权限报请有关部门批准。

第五条 用火监护人的职责

在安全技术人员和单位领导的指导下，逐项检查并落实防火措施；

检查用火现场的情况，发现异常情况及时采取措施；要求监火时佩戴明显标志，不得私自离开现场。

第六条 需要动火的塔、罐、容器等设备和管线用火要认真进行化验分析，要有分析数据，将分析数据填入火票中，分析单附在火票的存根上，以备存查和落实防火措施。

第七条 用火的基本原则

1、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开入孔，通风换气，并经分析合格，方可动火。分析合格后，如超过二小时才动火，必须再次进行动火分析。

2、正常生产的装置和罐区，凡是可动可不动的火一律不动；凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；节假日不影响生产正常进行的用火，一律禁止；对节假日中必须的用火，按特殊用火处理。

3、装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃、可燃和有毒物料均应彻底送至装置外罐区，并加盲板与装置隔绝。装置内各部位均应彻底吹扫、清洗、置换，打开入孔，通风换气，经分析合格，办理用火票后动火。

4、迸有限空间内部用火，必须遵守《进入有限空间设备作业安全管理规定》

第八条生产区、储存区一律不得使用产生火花的设备和工具，严禁烟火和其他火源。

第二篇：化工厂制度

隐患排查治理制度

为强化项目部安全生产管理，迅速消除安全生产中发现的事故隐患，最大限度的减少事故，有效遏制安全责任事故的发生，依据有关法律、法规和规定，结合项目部实际，特制定本制度。

一、隐患及其分类

1、隐患：本制度所指隐患，是指可导致事故发生的危险状态，人的不安全行为、物的不安全状态及管理上的缺陷。

2、隐患分类：一般隐患系指危险性较低、事故影响或损失较小的隐患；重大隐患系指危险性较大、事故影响或损失较大的隐患；特别重大隐患系指危险大、事故影响或损失大的隐患。

二、隐患整改原则

1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；

2、“抓生产必须先抓隐患整改”和“谁主管、谁负责”原则；

3、“谁存在事故隐患，谁负责筹措资金进行整改”和迅速、及时、彻底完成彻底隐患整改原则；

4、实行隐患部门及主要负责人负责制，重特大隐患整改期间昼夜监控和重特大隐患整改逐级上报制。

三、隐患建档

所有隐患必须建立隐患档案，重特大事故隐患应“一事一档”隐患档案一般包括：隐患部门、具体位置或部位、类型、相关图片、整改方案整改责任部门、责任人，整改期限及标准要求，隐患整改阶段性总结及情况反馈意见、隐患注销和按照“四不放过”的原则查处事故隐患等相关资料。

四、隐患整改

1、人的不安全行为整改，本着“发现一处，随时消灭一处”的整改原则，对人为隐患，要通过加强安全宣传教育，严抓各项制度落实，强化考核，拒绝“三危”现象，努力提高全员遵章守纪自觉性和安全防范意识，消除人的不安全行为。

2、物的不安全隐患整改，要增加必要的安全投入，及时按相应技术规范和标准要求维修、加固、整治隐患部位，重视隐患部位的养护和跟踪监控，加强现场管理，建立隐患整改信息联络体系，确保隐患整改措施得力，责任到人，整改到位。

3、隐患整改要按计划及时限要求完成。对一时不能整改彻底或整改期限长的，要采取强有力和切实可行的安全监控及防范措施，制定相应的重特大险情和安全事故应急处理预案，严格24小时昼夜值班制和领导带班制，确保万无一失。

五、隐患整改监督检查

1、项目部安全生产领导小组负责协调、指导、监督系统内隐患整改工作，隐患部门对隐患整改的具体方案实施、监控、安全防范具体负责。

2、要建立隐患整改定期调度制度。隐患部门每周检查一次整改情况，项目部安全生产领导小组或委托其办公室每月督查一次全项目部隐患整改情况。

六、隐患整改总结及信息反馈 隐患整改完毕，隐患部门要形成隐患整改总结，填写隐患整改反馈单，并按规定上报。同时，按照“四不放过”的原则查处事故隐患，追究构成事故隐患的责任人，以警后事，杜绝类似情况的再次发生。

七、奖惩

各部门要高度重视隐患整改工作，力求把各类隐患消灭在萌芽状态。对隐患整改，特别是重特大隐患整改及时、彻底的，项目部将上报公司给予通报表彰，并对及时发现，上报重特大事故隐患的，或在隐患整改中表现突出的个人给予一定的物质或精神奖励。对存有隐患，尤其是重特大安全隐患瞒报、整改措施不利、或久拖不改、或不按规定及时整改到位的部门，对因整改不彻底而酿成事故的，将从严追究部门负责人及相关人员的责任。

易制毒化学品经营管理制度

第一部分：易制毒化学品销售管理制度要点

（1）每日制定销售计划，按照销售量进行销售。

（2）对购买单位的名称、地址、和购买人的姓名、身份证号码及所购买易制毒化学品的品名数量、用途进行纪录，记录至少保存两年。

（3）每天核对易制毒化学品的销售情况，发现被盗、丢失、误售时立即向公安局报告。（4）严禁向未取的危险化学品经营许可证的单位或者个人销售易制毒化学品。

（5）严禁向未取得易制毒化学品购买备案证明和运输备案证明的单位或个人销售易制毒化学品。

第二部分：易制毒化学品出入库管理制度要点

（1）购买采购的易制毒化学品经销单位必须提供公安机关备案证明、运输备案证明、经营许可证等相关材料。

（2）购进的易制毒化学品建立采购进货管理台帐。

（3）易制毒化学品在进货、采购过程中，发生被盗、被抢时，立即向当地公安机关及相关部门报告。

（4）在进货采购中严禁转让易制毒化学品。

第三部分：易制毒化学品各级责任人、各部门责任制要点

（1）对易制毒化学品安全工作实行各级负责制。使到每个职工必须认真履行各自的安全职守，各负其责。（2）建立健全的安全组织和机构，根据本单位实际人数情况配备安全专业人员和技术人员。（3）企业法定代表人和销售、管理人员具有易制毒化学品的有关知识，无毒品犯罪记录。（4）各级、各部门设专人负责记录易制毒化学品的流向。

（5）定期召开易制毒化学品安全会议，及时研究解决有关易制毒化学品安全经营问题。（6）定期组织各级人员进行易制毒化学品安全思想、安全管理、安全技术的教育，并定期组织安全考核。（7）主动配合政府职能部门的各项管理工作。应当积极主动地配合易制毒化学品管理部门组织的实地核查、专家评审、召开会议等各项管理活动，如实填写统计报表及申请表格等材料，服从管理、按时上报。重点经营企业应与有关行政主管部门建立计算机联网，及时通报有关情况。

第四部分：易制毒化学品进货、采购管理制度要点

（1）购买采购的易制毒化学品经销单位必须提供公安机关备案证明、运输备案证明、经营许可证等相关材料。

（2）购进的易制毒化学品建立采购进货管理台帐。

（3）易制毒化学品在进货、采购过程中，发生被盗、被抢时，立即向当地公安机关及相关部门报告。

（4）在进货采购中严禁转让易制毒化学品。

附：本管理制度有公司安全管理部门、销售部门负责执行和解释。

易制毒化学品管理制度

1.目的

建立易制毒品生产、经营、运输、使用、储存规定。2.范围

适用于本公司易制毒品安全管理。3.责任者

4.安全部、保卫科、采购部、使用单位。4.程序

根据《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》和《山东省禁毒条例》的有关规定，防止易制毒化学品流入非法渠道，结合企业实际，特制定本制度。

4.1生产、经营、运输、储存易制毒化学品，必须遵守国家的有关法律法规。并成立易制毒化学品使用管理小组，由主要领导任组长，并确定1-2名专兼职易制毒化学品管理人员。

4.2定期对易制毒化学品联络员、仓管员、使用人员进行政审，定期对上述人员进行教育和培训。

4.3每次购买易制毒化学品，均由联络员携带费县易制毒化学品购用申请表以及上次办理的购用证明、实际购买情况，到县公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。购用证明有效期为一个月，每证仅限购买一次。在购用证明办理后未能按时购买，应在有效期满后7日内将已过期的购用证明交回原发证机关，由原发证机关注销作废。

4.4购买易制毒化学品时必须严格按照购用证明上的数量购买，不得超过购买证明上所限定的数额。

4.5购用证明仅限证明上所注明的购用单位使用，应由购用单位派员前往销售单位购买，不得将购买证明以任何形式交给其他单位和个人使用，或请其他单位或个人代为购买。4.6所购买的易制毒化学品必须是本单位使用，不得以转让，转借等形式交给其他单位或个人使用，不得为其他单位代为办理购用证明。

4.7易制毒化学品运抵单位后，必须由联络员在场监视卸货、入库，数量核对无误后，有送货人、仓管员、监督员分别在易制毒化学品出入库登记证明簿上签名。

4.8易制毒化学品须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台帐登记清楚、全面、准确。无关人员不得进入易制毒化学品仓库。

仓管员和联络员应每月盘点当月的使用数量和库存数量，核对无误后，在每月5日前将盘点情况寄交易制毒化学品管理办公室。如在盘点中发现存在数量不对应，应立即报告易制毒化学品管理办公室，由管理办公室和使用企业共同复核。如发现被盗的应立即向公安机关报案。

4.9使用部门（车间）须开具易制毒化学品领用单，由使用部门（车间）负责人签字后，向仓库领用易制毒化学品。出库时联络员须到现场监督，领用人、仓管员、监督员核对数量后分别在易制毒化学品出入库登记簿上签名。出库后由联络员陪同领用人将易制毒化学品送到使用部门（车间）。易制毒化学品领用单位应建立登记台帐，单独装订成册备查。用槽罐储存易制毒化学品的，从槽罐抽到高位槽（即抽离槽罐）即视为出库，做出库登记。

4.10使用部门（车间）应按当天使用计划，合理领用易制毒化学品。原则上谁使用由谁领用，负责领用人下班，易制毒化学品还有剩余即视为不能使用完。使用部门（车间）负责人应安排二个人将多余的易制毒化学品送回仓库，由仓库管理人员应对送回的易制毒化学品进行称量后作为入库原料进行登记，送回人、仓管员分别在登记簿上签名。不得将领用原料暂存在仓库中，使用部门（车间）不得私自存放易制毒化学品在本部门（车间）。使用部门（车间）再次领用已送回的易制毒化学品应按第九条规定重新办理领用手续。

4.1使用易制毒化学品，应注意易制毒化学品使用后残液的回收和处理，不得将含有易制毒化学品成份的残液直接排放出厂外，让不法分子有机可乘。

危险化学品购销管理制度

本公司在开展经营业务之前必须按国家有关规定领取危险化学品经营许可证：

1、依法经营，严格执行国家对危险化学品经营实行的许可证和备案制度，严格按照经营许可范围、经营方式经营危险化学品。

2、采购和销售人员必须参加危险化学品安全管理适用法律、法规和相关知识的培训学习，考试合格取证上岗。无证人员不得从事危险化学品的经营业务。

3、采购和销售人员必须认真学习单位《危险化学品购销管理制度》和单位的各项安全管理规章制度，熟知本岗位的安全职责、业务流程和安全操作规程。

4、危险化学品购销必须有详细的危险化学品购买销售台账，详实记录化学品供方和购买方的名称，购买品种、质量、数量、日期。每月对危险化学品采购和销售台帐进行复核，作到帐、物、证（凭证）相符。

5、不得向未取得生产、经营许可或完成备案手续的生产、经营单位和个人采购和销售危险化学品。采购和销售的危险化学品的质量、包装、标识和防护必须符合国家标准。

6、危险化学品的装卸必须严格执行单位《危险化学品装卸、搬运管理制度》，装卸、搬运人员应知晓所装卸危险化学品的理化特性、防护要求，并按规定佩戴和使用适宜的防护用品。

7、采购、销售和运输人员必须了解拟采购和销售的危险化学品 的理化特性、危险类别和等级，安全运输方式、安全防护要求和应急救援援措施等。

8、经营过程中如了生危险化学品丢失、被盗等情况应立即报告单位领导和当地安全监督管理部门、公安机关、卫生和环境主管部门报告。

9、在经营过程中发现违法、违规采购和销售危险化学品，应立即制止、核查，必要时应向属地安全监督管理部门、公安机关报告。

第三篇：化工厂安全制度

化工厂安全制度15篇

化工厂安全制度1

安全生产责任制

一、公司领导（厂长、经理）责任

1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。

2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。

3.建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

4.每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。

二、安全员责任

1.在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

2.负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

3.监督检查安全生产操作规程执行情况，遇有紧急不安全情况时，有权停止生产及有关人员的工作。

4.经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

5.负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7.负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。

8.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。

9.定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10.负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责

1.组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2.负责对新员工进行岗位安全教育。

3.做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4.搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6.发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。

四、员工安全职责

1.严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

2.精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

3.及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、判断、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

4.爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。经常保持作业现场所整洁，搞好安全生产。

5.正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

6.对违章指挥有权拒绝操作，险情特别严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

安全教育制度

为了认真贯彻执行国家及上级各部门有关安全教育的指示，不断提高公司员工遵纪守法的自觉性，保证生产经营的顺利进行，特制定“安全教育规定”如下：

一、入公司前的教育

1.新入公司的员工由公司组织一级安全教育，由公司领导负责，教育内容主要是：国家有关方针、政策；本公司生产性质和安全生产的有关规定和安全知识。

2.由安全员进行二级安全教育，教育内容主要是：生产特点和工艺流程，安全生产操作规程和安全生产的规章制度，重点操作部位及注意事项，预防事故发生的措施和应急的方法。

3.由班组长进行三级教育：教育内容是本班组的工作性质特点，本岗位的安全操作规程。

二、现场教育

1.从事重大危险工作，必须由安全员进行系统教育，内容是从事此工作的危险特点，注意事项和防范措施。

2.对事故现场进行调查分析，介绍经验教训。

3.推广和介绍避免事故的经验和先进安全操作技术。

安全生产检查制度

开展安全生产检查是为了及时了解和掌握各个时期的安全生产情况，及时发现不安全因素，消除不安全隐患，提出防患于未然的有效方法。为使安全生产检查经常化、制度化，制定检查制度如下：

1.安全生产检查，包括公司的普查、专业检查和季节性检查。

2.每次检查必须有明确的目的要求和具体计划，由公司经理和安全员参加。

3.对查出的隐患，要逐项分析研究，制定整改方案，立即整改，不得拖延。当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。

4.每年对锅炉、电气装置、运输车辆等分别进行专业检查。

5.视气候特点及季节变化，对防暑降温、防雨防洪、防雷电、防风、防冻保温等工作，进行防预防性季节检查。

交接班制度

1.交接双方的班长（或主操作工）要当面对口交接，交接内容要有记录并双方签字。

2.交接要全面、认真，不得隐瞒事故隐患，否则，由此造成的事故由交班方负责。

3.接班者要及时处理上班遗留下的问题，不得拖延，当班不能处理的问题要及时上报，否则，由此造成的事故由接班者负责。

巡回检查制度

1.操作人员接班后要按时巡回检查，发现问题及时处理，因巡检不及时造成的事故由当班负责。

2.巡回检查要按规定的路线和内容进行，不得漏检。

3.检查要认真、仔细，不得马马乎乎敷衍应付。

4.检查情况要随时记录，记录要清晰，不得随意涂改。

防火管理制度

为保障我公司的财产和人身安全，根据国家颁布的《消防条例》制定本制度。

一、公司主要负责人责任

1.负责领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。

2.主持制定和修订防火安全制度，以及企业一切规章制度并组织贯彻执行。

3.部署和组织本单位的宣传教育，教育全体员工严格遵守防火制度，和一切与防火安全有关的规定。

4.定期检查和了解上级防火规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安因素。

5.负责指导消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

6.主持各类重大事故的调查、处理和制定防范改进措施，保证今后的安全生产。

7.决定对发生火灾事故的责任者，按有关规定进行处罚和处理；对防火工作做得好和杜绝重大火险的个人，进行表扬和奖励。

二、生产负责人、安全员责任

1.领导本公司的消防安全工作，具体贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全问题。

2.定期总结部署防火、防爆安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3.按期组织防火、防爆安全检查和生产操作的检查。经常听取员工对防火、防爆工作的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情，立即上报告，并协助调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4.组织本部门进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5.负责消防设施、设备、器具的保养检修，确保正常使用。

动火管理制度

根据公司生产过程中原料、产品易燃易爆的特点，必须加强对使用明火的管理，从严控制火源。对生产中确需使用明火作业，如焊割，必须分程度申请用火，实行三级用火管理。

1.一级动火：内有易燃、易爆物质的设备、管道、储罐等需动火时为一级动火。凡能拆下的要拆下，妥善处理后，运到指定地点动火，原则上不能在本体上动火，如确需动火，由动火人员报公司领导和安全员批准。

2.二级动火：除一级和三级用火外的生产装置及划定范围的用火为二级用火，由动火单位领导与安全员共同研究，搞好防火安全措施后，方可动火。

3.三级动火：指已固定的长期用火的地方或不存在引起燃烧的条件的设备动火时，可由班组长负责管理。

动火前，各种设备，容器及管线，都要认真检查，对易燃、易爆、有毒的，都要根据不同物质进行清除处理，或增加挡板，防止火串入其他系统，然后按动火要求办理手续（包括分析化验和审批）。在动火时，必须有监护人，必要时配备消防器材或配带防护用具，作好灭火准备工作。

电气焊防火制度

1.电气焊属于明火作业，操作人员必须持证上岗并严守操作规程，严禁违章作业，非电气焊工人员不得进行此项作业。

2.动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持五米以上距离。

3.氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4.焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5.气体管线不得漏气，如漏气，应立即关闭阀门并修理。

6.电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7.焊割完毕，应及时清除散落的焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

化工厂安全制度2

⑴加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

⑵生产区内不准带进小孩。

⑶禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

⑷上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

⑸在班前、班上不准喝酒。

⑹不准使用汽油等挥发性强的可燃性溶体擦洗设备，用具和衣物。

⑺不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入工作岗位。

⑻安全装置不齐全的设备不准使用。

⑼不是自我分管的设备、工具不准动用。

⑽检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

⑾停机检修后的设备、未经彻底检查，不准启用。

⑿不系安全带，不准登高作业。

⒀脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

⒁石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

化工厂安全制度3

我公司对该工程创建标准化工地进行如下承诺：

一、以法律法规为依据

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产管理方针，全面强化安全监管，狠抓安全生产责任制和基础安全管理工作的落实，通过创建活动的开展，工地安全生产、文明施工工作达到“安全规范、施工科学、文明整洁、交通畅通、保障有力”的管理要求，确保实现零安全事故的工作目标。

二、创建活动组织机构：

为加强“安全标准化工地”创建活动的组织领导，公司成立“安全标准化工地”创建活动领导小组。施工单位项目部成员为成员，领导小组下设“创建活动”办公室，办公地点设在公司安全管理处，为常设机构。由安全员兼任“创建活动”办公室主任

三、“创建活动”范围

惠民经济适用住房三期工程的施工现场，以及参与本工程建设的每一位建设者。

四、创建活动”步骤

创建活动分三个阶段组织实施：

（一）宣传发动、培训阶段要全员组织“安全标准化工地（标段）”标准、内容等知识的宣传教育和培训，营造良好的安全标准化工地（标段）创建活动氛围。同时加大各阶段活动情况的及时宣传报道和奖惩兑现，促进创建活动正常、有序开展。

（二）自评、考评、规范安全标准化工地创建阶段。项目部要严格按照“安全标准化工地”创建标准和考评内容，规范施工期间的安全生产、文明施工管理工作。创建活动开展情况进行考评，对违章行为进行处罚。

（三）总结、督办、完善阶段。施工单位按照安全生产法律法规的相关要求，邀请上级主管部门对下列安全标准化工地创建活动开展不到位的地方进行重点督查并督促规范：

1、安全生产责任制落实执行情况（含分部分项工程开工等安全生产合法性证明、项目经理及安全员等安全资质和履职情况、安全奖惩兑现等情况）；

2、安全生产工作计划及实施情况；

3、安全生产（含文明施工、环境保护等）宣传教育（含安全生产月活动及专项安全活动）、培训（重点是特种作业人员和管理人员）和安全技术操作规程制订及技术交底实施情况；

4、安全生产投入计划、提取及实施情况；

5、临时用电、高空作业等重点环节安全管理情况（含专项安全技术方案制定、审核、实施等情况）；

6、安全生产、文明施工设施配备及应急救援预案制订及演练和物质、经费、人员等准备情况；

7、安全生产检查及隐患整改落实情况；

8、施工现场规范、整洁情况；

9、安全生产内业资料整理及归类情况；

10、其它按照安全生产法律法规需要公司督查督办的安全生产、文明施工情况。

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化工厂安全制度4

第一章：总则

第一条：为贯彻国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强化学工业设备动力管理，特制定本。规定

第二条：本规定适用于全民所有制化工企业（以下简称企业）的设备和动力的管理工作。设备管理包括：化肥、化工、新型材料、橡胶塑料加工、化学矿山、机械制造生产及动力供应、机电修理、起重运输的设备、仪器仪表、管道、工业建筑物、构筑物、设备基础等（以下简称设备）管理工作。动力管理包括：水、电、汽、风、冷的生产管理和监督使用。

第三条：企业的设备管理应当依靠技术提高、促进生产发展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第四条：企业设备动力管理的主要任务是：对设备和动力工作进行综合管理，不断改善和提高装备素质，坚持设备完好和稳定的动力供应，在确保安全生产的条件下，充分发挥设备的效能，以取得企业最好的投资效益。

第五条：对化学工业企业主要设备实行由部、各省、自治区、直辖市化工厅（局）分级监督检查和由企业负责管理相结合的原则，并按照职责对企业设备动力工作进行业务指导和监督检查。

第六条：化工各级管理部门应按照化工企业集中程度和行业共性，进取推进检修专业化协作工作，支持开展压力容器、防腐蚀、润滑、密封和维修技术的研究工作。

第七条：企业应根据工艺流程特点和装备水平，在不断完善现有的设备管理方法和维修技术的基础上，进取采用先进管理方法和以设备状态监测为基础的各种维修先进技术。

第八条：企业厂长在任期内必须认真贯彻国家有关设备动力管理的方针政策，实行生产与设备并重的原则，全面负责企业的设备动力管理工作，并在职责目标中包括以下设备动力管理资料：

（一）到达并坚持无泄漏工厂标准。

（二）必须明确与设备动力管理相适应的管理机构和人员。

（三）根据国家有关规定提取大修理基金和设备折旧基金，并保证用于设备大修及改造更新。

（四）有关设备动力的技术经济指标（包括设备改造更新计划，设备新度系数等）由厂长与主管部门签定。

设备较复杂的大、中型企业，可委托设备副厂长具体负责设备动力管理工作。

第二章：化工部和省、自治区、直辖市化工厅（局）及企业主管部门设备动力管理工作职责

第九条：化工部在设备动力工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家有关设备动力管理的方针、政策和法规，根据分级管理的原则，制定化工行业设备动力管理的，规划和规章。

（二）组织化工系统的设备动力检修专业协作。

（三）监督检查和组织协调化工企业的设备动力工作。

（四）组织交流和推广设备动力综合管理的先进方法和检修新技术。

（五）组织设备动力管理人员的业务培训工作。

（六）参与化工设备动力的发展规划，引进设备审查和进口设备国产化等工作。

第十条：各省、自治区、直辖市化工厅（局）在设备动力管理工作中的主要职责是：

（一）贯彻执行国家、化工部有关设备动力管理的方针、政策和法规，制定本地区化工设备动力管理的规章制度。

（二）负责本地区化工设备动力管理工作的组织领导、监督检查和协调服务。

（三）组织地区性化工设备动力检修专业化协作，推广检修、动力供应社会化和通用配件商品化工作。

（四）组织本地区化工设备动力管理工作的经验交流。职工的业务培训。为企业的设备动力管理工作供给信息和咨询服务。

（五）收集汇总设备动力管理工作的统计报表并负责分析处理和上报。

（六）参与基建项目的投资审查和竣工验收工作。

〔七）参与企业重大设备事故的调查分析处理。

（八）组织检查验收无泄漏工厂和设备评优活动。

第十一条：企业主管部门在设备动力管理工作中的职责：

（一）贯彻执行上级有关设备动力管理的规章制度和决定，调查研究掌握设备技术状况，总结推广先进经验。

（二）组织、监督企业加强设备动力工作的基础工作，做好厂际设备检查评比和设备技术状况分析及设备动力管理工作总结，收集汇总上报机动季（月）报表。

（三）负责固定资产的管理工作，审批所属企业的固定。资产的增值、调拨和报废工作；并参与重点基本建设项目、技措、安措方案的审查和竣工验收工作。

（四）组织所属企业编制大修、系统（装置）大修计划，搞好综合平衡和审批工作，并检查计划完成情景。

（五）督促、检查企业锅炉、压力容器、电气设施、起重机械的管理工作，参加设备重大事故的调查、分析、处理和上报工作。

（六）开展对新工艺、新技术、新材料的应用和推广。

（七）协同有关部门搞好设备动力技术力量的培训考核工作。

第三章：设备的规划、选购及安装调试

第十二条：企业必须做好设备的规划、选型、购置（或设计、制造）及安装调试等管理工作。企业购置重要生产设备时，应由厂长（设备副厂长、总工程师）召集计划、财务、生产工艺、设备动力、物资供应等部门人员，对新设备技术性能提出要求，并进行技术经济综合论证后，按照有关规定上报审批。

第十三条：企业自制设备，要严格遵照国家的设计、制造标准。设计方案应在收集现有设备使用、检修经验的基础上采用先进技术，并邀请设备动力、操作使用方面的人员参加设计方案的研究和审查。设备制成后，应附上完整的技术资料交付使用部门。

第十四条：企业选购的进口设备，应当有使用和安装说明书、必要的检测仪器和维修备件。企业应在设备动力管理部门参加下组织开箱检查，认真对设备资料、随机备件和专用工具进行清点、验收，并及时组织安装、调试和投入使用；如发现问题，应当在索赔期内提出索赔。

第十五条设备制造部门应当与用户建立设备使用信息反馈制度，供给必要的技术资料，做好设备售后服务工作。

第四章：设备的使用和维护

第十六条：企业应当加强设备的使用和维护保养工作，并到达以下基本要求：

（一）设备必须具备操作使用规程、维护规程和安全规程，各生产岗位必须具备设备管理专责制、巡回检查制、维护保养制和交（二）对操作人员要加强培训。操作人员须做到“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障；并定期进行技术考核，作为技术晋升的依据。新工人须经考试合格后，方能上什操作。

（三）建立设备润滑管理制度，坚持“五定”、“三级过滤”，在保证设备润滑良好的条件下，力求节俭油料消耗。

（四）设备应经常坚持整洁，消除跑冒滴漏，到达设备完好和无泄漏标准，搞好礼貌生产。

（五）备用设备应处于良好状态。停用闲置设备应有专人负责定期检查维护，要注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行注油盘车（氮封设备要定期检查保压情景）。

第十七条：企业应按照国家有关部门的规定，加强对动力、在重、运输、仪器仪表、蒸汽锅炉和压力容器等设备的维护、检测和现场试验，及时消除缺陷和隐患，坚持完好状态，确保安全生产。

第五章：设备的检修

第十八条：设备检修应以时间周期为依据的计划检修为主，逐步发展到以设备实际状态的监测为基础的检修制度。

改变修理方式时，应按规定报有关部门审批后方可执行。执行计划检修的设备必须具备以下基本资料：

（一）设备的检修规程。

（二）设备检修的工时定额标准。

（三）设备安全检修规程。

第十九条：企业应根据设备检修周期、实际运转状况以及综合平衡结果，编制年、季、月的大、中、小修计划及系统（装置）停车大修计划，作为编制生产计划的依据，检修计划一经批准。必须严格执行，调整计划应报请主管部门批准。

设备检修要按照科学礼貌检修的要求，编制好检修方案。不具备施工条件，不得草率停工检修。

第二十条：企业提取的大修理基金及设备报废残值和有偿调拨资金，应由设备管理部门编制计划，统一掌握使用，财务部门监督。设备进行改造更新时，大修理基金可同折旧基金合并使用，以满足技术提高的需要。

第二十一条：备品配件是检修的重要物质基础，一般应集中在设备动力部门统一管理。为了保证设备正常维护和计划检修的需要，要抓好用、管、修、供四个环节，同时作好进行备件的国产化工作。

第二十二条企业应当在保证设备检修质量的前提下，充分利用先进的修复技术进行修复利用。节俭检修资金。

第六章：设备改造与更新

第二十三条：企业设备动力部门应设专人负责设备改造和更新工作，参与编制中长期和计划，并负责组织实施。

第二十四条：企业对重要设备的改造和更新，必须事先进行安全可靠性和技术经济论证，并按照有关规定上报审批。后方可实施。

第一十五条：企业设备固定资产折旧基金，应当按照国家规定主要用于设备的改造和更新。

第二十六条：企业对设备改造验收后新增的价值，不论费用来自何种渠道，都应当办理固定资产增值手续。

第二十七条：企业对属于下列情景之一的设备，应当报废更新。

（一）经过预测，继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

（二）设备老化，技术性能落后，耗能高、效率低，经济效益差的。

（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

（五）国务院有关部门颁布不能继续使用的。

（六）其它应当淘汰的。

第二十八条：企业出租、转让或者报废设备，必须遵守国家有关规定。企业出租、转让、报废设备所取得的收益，必须用于设备的改造和更新。

第七章：设备动力管理的基础工作

第二十九条：企业工程竣工时，基建部门必须会同设备动力部门及有关单位共同进行验收，贴合质量标准并试运行合格后，方可投入生产。重要项目厂（矿）领导必须参加。

新安装设备的技术资料、随机附件及专用工具等，应由基建部门在验收时一并移交给生产单位。

企业设备动力部门在设备正式投入生产前，必须建立健全有关设备管理规章制度和台帐，主要设备必须建立健全完整、准确的技术档案，包括化工专用设备的设计制造的技术资料，安装、试车记录，地面标志，历年检修、试验、鉴定及结构改善记录，主要易损件图纸，累计运行时间、设备事故记录等。

第三十条：企业必须制定设备检修的工时、资金、消耗、储备定额及实际消耗的统计分析。

第三十一条：企业在抓好设备完好率、静密封点泄漏率的同时，并对装置开工率、负荷率、设备运转率、出力率、大修完成率，维修费用、设备事故等进行统计分析和经济技术评价工作，并按化工部制定的统计表上报。

第三十二条：化工企业设备动力管理要坚持安全和效益相结合的原则，设备制造、使用、维护、检修、改造、更新和报废的全过程都要遵守国家有关法规和化工部颁发的“化工企业安全管理制度”及有关安全检修制度、规程。作业过程应遵守“化工企业通用工种安全操作规程”。

第三十三条：企业发生设备事故，按设备事故管理制度办理、其中，特大事故必须在24小时之内上报化工部；对隐瞒事故或逾期不报的企业要追究职责。

第八章：动力管理

第三十四条：企业在编制年、季、月生产计划的同时，应认真做好动力供应平衡工作，加强对动力生产管理和监督使用，确保正常供应和安全经济合理运行。做到生产有计划、使用有标准、消耗有定额、物料有计量、节能有措施，不断降低动力消耗定额和成本。

第三十五条：为了确保电力设备的正常运行，企业应编制电气预防性试验、事故防范措施计划，以及提高设备效能的技术措施计划，并组织实施。

第三十六条：做好工业用水的管理工作，进取采用循环水（化学污水的处理排放除外），加强水质处理。

第三十六条：加强供热、风、冷的管理工作，确保生产需求。

第九章：教育与培训

第三十八条：大力开展人员培训，提高各级设备动力管理人员的素质，提高维修人员的维修技能，提高操作人员对正确使用设备的认识与了解。培训设备动力管理及维修的后备力量。

（一）部负责各省、自治区、直辖市化工设备动力管理人员和重点化工企业负责设备动力管理的厂长、设备动力处（科）长以及部分设备动力管理工程师的培训。

（二）各省、自治区、直辖市化工厅（局）以及一些中心城市的化工局（公司）负责对企业设备动力管理工程师及中小企业负责设备动力管理的厂长、设备动力科长（股）长的培训。

（三）企业要组织好基层设备动力管理人员（包括机械员，工段长等）和维修人员、操作人员的培训。

第三十九条：企业设备动力管理部门的负责人，一般应当由具有中专以上文化水平（包括经过自学、职业培训到达同等水平的），具有必须实践经验并到达化上系统管理岗位科、处长职务规范标准，经考试合格的人员担任。

第十章：奖励与惩罚

第四十条：部和各省、自治区、直辖市化工厅（局）及其它化工主管部几可根据需要组织开展设备动力管理的评优活动，对设备动力管理工作成绩显著的企业，给予表彰或奖励。

第四十一条：企业根据设备动力管理工作的需要，可定期开展评比竞赛活动。评比竞赛活动能够在单位间、个人间及机台间进行。对设备动力管理工作中作出显著成绩的职工和团体应当给予奖励。

第四十二条：企业主管部门对于因设备管理混乱、设备严重失修而影响生产的企业，应当令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或者有关职责人员的行政职责。

第四十三条：对玩忽职守、违章指挥，违反设备操作、使用、维护，检修规程，造成设备事故和经济损失的职工，由其所在单位根据情节轻重，分别追究经济职责和行政职责；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事职责。

第十一章：附则

第四十四条：本规定原则上亦适用于团体所有制化工企业。科研、基建等化工部门可参照执行。

第四十五条：本规定与国务院有关规定有抵触时，按国务院有关规定执行。

第四十六条：本规定由化工部生产综合司负责解释。

化工厂安全制度5

一、公司领导（厂长、经理）职责

1、认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责，全面负责公司的安全生产工作。

2、在计划、布置、检查、总结生产工作的同时，计划、布置、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。

3、建立安全组织机构，配置安全人员，实现安全生产，及时研究解决有关安全的重大问题。

4、每季定期组织一次安全大检查，对重大的不安全隐患组织落实整改。对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5、主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施，执行“三不放过”原则，对事故职责者进行严肃处理。

二、安全员职责

1、在总经理的领导下，制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施，并组织贯彻实施。

2、负责对员工进行安全生产的宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

3、监督检查安全生产操作规程执行情景，遇有紧急不安全情景时，有权停止生产及有关人员的工作。

4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改。

5、负责编制或修订公司防火制度，并监督贯彻执行。

6、负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7、负责安全装置，防护器材，灭火器材的管理。

8、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场负责事故的统计上报，参加各种事故的调查，分析和处理，并提出防范措施。

9、定期组织安全大检查，对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10、负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责

1、组织学习，贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2、负责对新员工进行岗位安全教育。

3、做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4、搞好安全设施，设备检查维护工作，使其经常坚持完好和正常运行。

5、督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6、发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场。

7、组织搞好生产现场的清扫和整理工作，管理好消防器材，实现安全生产。

四、员工安全职责

1、严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业。

2、精心操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

3、及时巡回检查，发现异常及时处理。发生事故要正确分析、确定、处理、保护好现场，并及时向有关领导报告。

4、爱护并正确使用防护设施，加强设备维护。经常坚持作业现场所整洁，搞好安全生产。

5、正确使用，妥善保管各种防护用品和器具。

6、对违章指挥有权拒绝操作，险情异常严重时，有权停止作业，并及时向公司领导报告。

化工厂安全制度6

1 .目的和范围

为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

本制度适用于仓库的安全管理。

2 .编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3 .职责

3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

4 .工作程序

4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

5 .相关制度

《危险化学品安全管理制度》。

6 .记录

6.1安全检查记录。

6.2出入库记录。

化工厂安全制度7

一、总则

1.1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

1.2安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。

二、机构和职责

2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

2.2安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

2.3生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是：

2.3.1负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

2.3.2负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

2.3.3负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

2.3.4负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

2.3.5负责制定特种设备检验及人员培训计划。

三、特种设备监督管理

3.1特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

3.2特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。

3.3建立完整的特种设备台帐及技术档案。

3.4配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度，明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐患，在隐患处理前严禁设备运行。

3.5特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

3.6制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备，每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。

3.7不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。

3.8特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

3.9特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

3.10特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

3.11特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。

3.12特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：

3.12.1国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;

3.12.2局外施工单位的“跨地区施工批件”;

3.12.3局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

3.12.4质量保证材料;

3.12.5工程业绩资料;

经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。

3.13特种设备安装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

3.14施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责，必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。

3.15设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。

3.16发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。

四、附则

4.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

4.2本制度由生产部负责解释。

4.3本制度自下发之日起施行。

化工厂安全制度8

一、施工和维护安全管理制度

1。维修前处理任务书，指定维修项目负责人，并遵守审批程序。

2、维修项目负责人必须亲自组织相关技术人员到现场向维修人员进行交底，并按照维修任务书的要求落实维修安全措施。

3、维修项目负责人统一指挥调度，确保维修工作的安全。

4、根据维修任务书的要求，生产单位应为维修单位创造安全的维修条件。未办理交接手续的维修单位不得擅自拆除设备、管道。

5、对用于维修的工具和设备进行详细检查，确保安全可靠。

6、检修传动设备和电气设备时，必须切断电源。在两次启动审查证明正确后，在电源开关处悬挂禁止启动标志或安全锁卡。

7、维修人员应检查维修所需的安全防护设备和消防材料的准备情况。

8、维修人员应检查动火作业安全操作手册的批准资料和执行情况，以及设备内的安全操作是否可行。

二、《设备维修安全管理制度》

1在设备（罐、釜、罐车、排气管等）内作业，必须取得设备内安全作业许可证（见以下釜安全作业单）。设备必须与其他设备隔离（加盲板或拆除一段管道），清洁并更换。

2、在进入设备运行前30分钟内，应取样分析有毒有害物质的浓度和含氧量。检查合格并取得设备安全操作证后，方可进行操作。作业过程中如发现异常情况，应立即停止作业，迅速疏散人员。

3、在含有腐蚀性、窒息性、易燃易爆和有毒物质的设备中工作时，必须穿戴适当的个人劳动防护用品和防毒面具。

4、设备内操作必须设置有经验的操作监督员，监督员必须认真负责，坚守岗位，与操作人员保持有效联系。

5、在设备内作业时，应根据设备的具体情况设置安全梯和平台，并配备救援绳，以保证紧急疏散的需要。设备应有符合防潮防爆安全要求的安全电压照明。

6、禁止在设备内外抛掷工具和设备，禁止用氧气吹气。

7、操作完成后，维修人员必须在维修人员、主管和使用部门负责人签署操作证书后才能关闭操作孔。

8、检修结束后，检查设备内是否有异物，并进行清理，测试水压和气密性，做好记录，清理现场。

9、检修后的设备必须投入试运行。试验合格后，生产、检修双方办理交接手续。

三、通用安全管理体系

1。维修人员应熟悉工作中遇到的酸、碱、易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生烧伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

2、维修人员应了解沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。

3、维护前，压力容器、设备和管道的压力必须降至大气压力。

4、安全装置不得随意拆除、挪用或丢弃。如果因维护而拆除，则必须在维护后立即恢复。

5、维护期间，不要接触电机的带电部件、电缆和照明电线。

6、使用手电钻时，工人必须戴橡胶手套，电钻外壳应接地。

7、吊装等危险作业区域应悬挂警示标志，严禁外来人员进入

化工厂安全制度9

1、目的

规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

2、编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》。

3、职责

3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

3.2各部门负责归口部门的变更审核。

3.3总经理负责变更的审批。

3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

4、工作程序

4.1变更分类

4.1.1工艺技术变更包括以下内容：

1)原料介质变更；

2)工艺流程及操作条件的重大变更；

3)工艺设备的改进和变更；

4)操作规程的变更；

5)工艺参数的变更；

6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

4.1.2设备设施变更包括以内容：

1)设备设施的更新改造；

2)安全设施的变更；

3)更换与原设备不同的设备或配件；

4)设备材料代用变更；

5)临时的电气设备变更等；

6)监控、测量仪表的变更；

7)计算机及其软件的变更。

4.1.3管理变更包括以下内容：

1) 法律、法规和标准的变化；

2)人员的变更；

3)管理机构的较大变更；

4)管理职责的变更；

5)安全标准化管理的变更等。

4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。

4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

4.7变更审核部门对变更的`实施结果进行验收。

5、相关制度《风险评价程序》。

6、相关记录

6.1变更申请表。

6.2变更验收表。

化工厂安全制度10

一、总则

1.1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

二、施工作业的风险控制和环境保护管理

2.1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

2.2风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。

2.3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

三、装置检维修安全管理内容

3.1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

3.2停工检维修项目应作到“五定”，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。

3.3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

3.4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

3.5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

3.6参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检维修组织机构要召开动员会，对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育，并落实停工检维修的安全措施。

3.7外委项目在签订检维修合同时，必须签订安全合同，明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度，并接受生产部的统一监督检查。

3.8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时作好协调工作。

3.9装置停工由生产部按停工方案停工，确保安全停车。

3.10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

3.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修，在停工后，应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合安全技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行，并作好明显标志，指定专人负责管理。

3.12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

3.13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。

3.14在停工检修时，罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。

3.15对于进入设备内部检维修的项目，在打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次打开，在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进行，在打开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。

3.16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。

3.17装置停工的注意事项：

3.17.1装置停工时，必须有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并注意加强与有关单位的联系;

3.17.2设备、管线吹扫必须制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进行吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料;

3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料)，防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进行;

3.17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

3.18所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

3.19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

3.20在检维修期间要加强保卫工作，保卫科要24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要控制无关人员进入。

3.21在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压充足，各种消防器材完好备用。

3.22装置检修后，检修单位与本厂要有明确的交接程序，检修现场必须作到工完、料净、场地清。

3.23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。

3.24检修后的压力容器、设备及管线等，必须按规定进行试压、试漏，传动设备要进行单机试运，安全装置要进行调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。

3.25接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格，按方案拆除盲板，由生产办组织人员进行验收。

四、监督检查和考核

4.1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

4.2要派专人在现场进行监督。作业不停，监督人员不能撤离。

4.3施工现场监督人员一般要监督检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制度

4.3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;

4.3.2消防设施和防护用品的配备情况;

4.3.3各种施工方案和作业票的实施情况;

4.3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

4.4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

4.5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

4.6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

五、附则

5.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

5.2本制度由生产部负责解释。

5.3本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。

5.4本制度自下发之日起施行。

化工厂安全制度11

一、公司领导（厂长、经理）职责

1认真贯彻执行国家和上级有关政策、法令和指标，对公司员工的安全健康负责，对公司的安全生产全面负责。

2、在计划、安排、检查、总结生产工作的同时，计划、安排、检查、总结安全工作，定期召开安全工作会议。

3、建立安全组织机构，配备安全人员，实现安全生产，及时研究解决重大安全问题。

4、每季度定期组织一次重大安全检查，对重大不安全隐患组织整改。对避免重大事故发生的相关人员给予重奖。

5、主持各类重大事故的调查处理，制定防范措施，落实“三不放过”原则，严肃处理事故责任人。

二、安全员职责

1在总经理领导下，制定、修订、批准安全技术规程、安全规章制度和安全技术措施，并组织实施。

2、负责对员工进行安全生产宣传教育，组织安全培训和安全技术考核。

3、监督检查安全生产操作规程的执行情况。发生紧急不安全情况时，有权停止生产和相关人员的工作。

4、定期进行现场安全检查，协助解决问题，组织实施整改。

5、制定或修订公司的消防制度，并监督执行。

6、负责工业事故的处理和各类事故的综合上报，参与各类重大事故的调查鉴定。

7、负责安全装置、防护用品、消防器材的管理。

8、立即报告事故，组织抢救，保护现场，负责事故的统计和上报，参与各类事故的调查、分析和处理，提出预防措施。

9、定期组织安全检查，对发现的问题设置整改人员、措施和时限。

10、办理动火手续。

三、组长安全职责

1组织学习贯彻公司安全生产规章制度和决定。

2、负责新员工的岗位安全教育。

3、班前强调安全，班中检查安全，班后总结安全。

4、做好安全设施设备的检查和维护工作，确保其始终处于良好状态和正常运行。

5、督促教育员工正确使用劳动防护用品和防护用品。

6、立即报告事故，组织抢救，保护现场。

7、组织生产现场的清理、布置，管理消防器材，实现安全生产。

四、员工安全责任

1严格执行各项安全生产规章制度，不违章作业，制止他人违章作业。

2、认真操作，严格控制工艺条件，记录整洁、准确、可靠，认真执行交接班制度。

3、及时巡检，发现异常及时处理。正确分析、判断、处理和保护事故，并及时向有关领导报告。

4、爱护和正确使用防护设施，加强设备维护保养。始终保持作业现场的整洁，做好安全生产工作。

5、正确使用和妥善保管各种防护用品和用具。

6、违章指挥有权拒绝作业，异常、严重危险有权停止作业，并及时向公司领导报告。

化工厂安全制度12

一、施工与检修的安全管理制度

1、在检修前办理任务书，明确检修项目职责人，并服从审批手续。

2、检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自和组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

3、检修项目负责人实行统一指挥、调度，确保检修工作的安全。

4、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

5、对检修使用的工具，设备应进行详细检查，保证安全可靠。

6、检修传动设备和电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

7、检修人员应检查检修中需要的安全防护器具，消防材料的准备情景。

8、检修人员要检查动火安全作业书的审批资料和落实情景，以及设备内的安全作业是否可行。

二、设备内检修的安全管理制度

1、设备（槽罐、釜、槽车、排风道等）内作业，必须办理设备内安全作业证（如下釜安全操作单），该设备必须与其他设备隔绝（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置换。

2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度及氧含量，经检验合格办理设备内安全作业证后方可入内作业，在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物质的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒面具。

4、设备内作业必须设有经验的作业监护人，监护人员必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员坚持有效的联络。

5、设备内作业应根据设备具体情景搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内要有贴合防潮、防爆等安全要求的安全电压照明。

6、严禁在设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人在作业证上签字，检修人员方可封闭作业孔。

8、检修完成后必须检查设备内是否有异物，并清理，并进行试验水压、气密，并做好记录准备，清理现场。

9、检修后的设备必须进行试运行，合格后生产和检修双方办理交接手续。

三、一般的安全管理制度

1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的位置，并能正确使用。

3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。

4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。

化工厂安全制度13

1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。

2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。

3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。

4.生产设施安全管理内容：

生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

4．1生产设施选购

4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。

4．2生产设施使用前的管理工作

4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。

4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。

4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。

4．3生产设施使用中的管理工作

4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。

4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。

4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。

4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。

化工厂安全制度14

20xx年，维修一车间在公司的正确领导下，认真贯彻落实上级指示精神，坚持以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立“以人为本“的管理理念，用心践行”对标管理“工作思路，紧紧围绕安全生产这一中心，围绕无重大安全生产事故的工作目标，以强化现场管理和严格隐患排查治理为重要举措，狠抓安全管理和岗位职责落实，深入开展各项“安全教育”宣传活动，从而有效地推进了安全生产工作，全年实现了安全生产无事故。

一、主要工作

（一）从安全教育抓起，提高全员安全意识

以人为本、强化教育、增强员工的安全意识，车间把“提高员工的安全意识，彻底消灭习惯性违章”作为安全管理的重点，开展丰富多彩的安全教育活动，组织全员用心参与，提高职工的安全意识。每车间组织全体员工集中学习安全事故案例，并适时参观学习，引以为戒，强化职工安全意识。每月按时开展防人身事故班组自由讨论，变“要我安全”为“我要安全”。车间每周例会由各片区主任对检修工作中存在的安全隐患进行汇报和总结，定任务定目标进行有步骤的整改。班组每周开一次“安全生产，规范作业”的安全班组会议，让每一位员工都参与进来，对工作中不安全的因素进行学习和交流。以上一系列举措使每位职工都能从内心深处认识到安全生产的重要性，极大的提高了整体安全意识。

（二）监督健全车间安全生产工作台帐

班组是安全生产最基层的单位，车间结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和潜力，做好班组安全工作日常管理。车间安全生产工作台帐是车间安全生产工作的具体、真实的反映。其资料有安全生产检查整改状况，安全生产管理制度，安全工作会议记录，特种作业人员培训登记，上级安全文件学习，工伤事故状况，安全检查记录以及周安全工作总结。各班组台帐的规范全面，促进了车间安全工作的顺利开展。每一天的班前会都必讲安全资料，并依据安全奖惩制度对员工个人不安全事故进行约束制裁。

（三）用心开展各项安全宣传教育活动，提升整体素质

在今年的“安全生产月”和“百日安全”活动中，车间紧紧围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的主题，用心配合公司开展了各式各样的安全主题活动，透过悬挂条幅，安全承诺签字，在工作场所张贴宣传画和标语。并组织车间全员进行安全知识的学习和答题竞赛，确保人人参与人人受益。透过车间宣传栏，对车间员工宣传夏季五防、危害风险辨识、有害物质急救常识等等，让员工对特殊危害风险有了更进一步的了解和教育。在全年的各项安全生产活动中，车间注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效，车间全体员工的整体安全水平都有了必须的提高，并给员工努力营造了一个“人人讲安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，全面推动公司各项工作迈向新起点。

（四）加强检修现场的监督巡查，狠抓现场管理

安全管理的重点在现场，为确保生产安全，车间主任及安全员根据各片区重大检修项目进度，对关键环节进行现场安全监护和隐患排查，保证检修现场安全作业万无一失。车间所有职能人员都肩负着安全监管的职责，对现场的危害辨识和检修方案安全可行富有不可推卸的职责，发现违章作业有义务进行及时制止以及汇报车间。为了确保保运生产工作的安全开展，坚持做到对检修中出现的安全相关问题，及时报告并进行解决，从而消除生产的不安全因素。实行片区主任日常安全巡查，狠抓隐患的排查与治理，采取安全自查与专项检查相结合，常规检查与突击检查相结合，检查与整改相结合，不断消除生产中人、机、环境的不安全因素。车间规定每周最少一次对本车间的安全状况进行检查，并把检查结果及时上报。透过不断找出安全管理中的薄弱环节、设备隐患和操作过程中的危险点，真正把问题解决在现场，把隐患消除在现场，较好地解决了安全中“严格不起来，落实不下去”的问题。

二、存在问题与改善之处

（一）部分生产作业人员安全思想意识淡薄，安全素质较低。

（二）对“三违”现象查出考核力度不够。

（三）与工段沟通协调还有欠缺。

（四）培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。

三、20xx年安全生产工作

维修保运一车间，首先将把安全当作首要工作来抓，突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组安全管理、现场管理等方面，

化工厂安全制度15

1.目的

为了加强公司的安全管理，与安全标准化工作接轨，同时，也使公司的各项安全活动有详细记录，以备日后查考，特制定本制度。

2.适用范围

适用于全公司的所有管理部门及生产部门，所有与安全相关的活动、产品和服务。

3.职责者

安环部、人力资源部、各车间及管理部门。

4.管理细则要求

4.1企业应建立包括安全组织、安全会议、安全教育、安全检查、隐患治理、事故管理、安全工作考核与奖惩等七类资料的安全工作台帐。基层单位和班组应设安全活动记录，提倡实行微机管理。

4.2安全组织台帐

4.2.1记录相应的.安全生产委员会、安全组织网络、安全监督管理部门组成人员名单、消防工作组织网络组成人员名单，纳入台帐备查。

4.2.2记录从安全领导小组到班组的安全组织网络组成人员名单。

4.3安全会议台帐

4.3.1安全会议台帐主要记录本单位召开的各级安全会议资料，尤其是对安全生产工作文件的传达、学习贯彻情景。

4.3.2安全会议台帐应设由会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会单位和人数、会议资料以及处理结果等栏目。

4.4安全教育台帐

4.4.1企业安全教育台帐应记录领导、管理人员、安环部各级领导、安全监督管理人员、新入厂人员三级安全教育以及特种作业人员的安全教育培训考核情景。

4.4.2车间安全教育台帐应记录领导及员工安全教育、新入厂人员三级安全教育、特种作业人员培训取证、岗位安全操作、应急预案的演练以及外来施工人员的安全教育考核等。

4.4.3安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课资料、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等栏目。

4.5安全检查台帐应至少设有检查日期、检查资料、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。

4.6隐患治理台帐

4.6.1凡发生在单位的事故隐患均应在隐患治理台帐中记录。

4.6.2事故隐患治理台帐应设有隐患所在部门、存在部位、计划费用、实际费用、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情景。

4.7事故台帐

4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司应建立相应的事故台帐，记录本公司所发生的事故。

4.7.2事故台帐应设有事故发生所在部门、发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情景和事故处理“四不放过”登记表。

4.7.3基层单位的事故台帐应包括发生在本单位或当事人属于本单位的各类事故。

4.8安全工作考核与奖惩台帐应设有考核项目（资料）、被考核部门和个人、主要事迹和存在问题、考核意见和结果、奖惩情景、考核部门签字及审批部门等栏目。

4.9安全活动记录按《安全培训教育制度》要求，记录单位和班组的安全活动开展情景。

4.10安全监督管理部门和归口管理部门应认真填写、保管安全台帐；同级主管安全的领导应定期检查并签字。

第四篇：化工厂班组交接班制度

乙班交接班制度

1、目的

为严格交接班过程的管理，明确班组交接班双方的权利和义务，特制订本制度。

2、适用范围

该制度适用于化工化验室班组交接班运行管理

3、内容及要求 3.1交班者准备工作

3.1.1、交班前半小时做好交班准备工作，整点交接。交接班时化验员、带班、组长、班长直接必须面对面交接班，交接清楚后，交班人方可下班离岗，严禁未交接完工作擅自离岗。

3.1.2、交班前必须做好仪器和工作环境的清理工作。3.1.3、交班前所有玻璃仪器清洗干净，应摆放在指定地点。

3.1.4、详细交待本班、本岗位的工作情况及设备存在的问题和处理情况。3.1.5、逐一巡查玻璃仪器，检测仪器，电动车，消防器材等确认完好、无缺失并清理干净。

3.1.6、确认各交班事宜后认真填写交接班记录，将重要事项写入记录中以备后查。

3.2接班者准备工作

3.2.1、接班前30分钟到交接班室，参加班前会。

3.2.2、到岗接班时需对设备进行认真检查，仔细确认各仪器是否正常运行、钢瓶压力是否在要求的范围内，各操作系统等的运转状况，注意各种仪表、设备、照明是否正常良好，发现问题及时提出要求整改。

3.2.3、检查工具是否齐全、完好，发现问题及时提出。如1#，2#电动车是否有电，进样针是否完好，电解液有没有，标样种类是否齐全等。

3.2.4、检查岗位环境卫生的清理情况和设备卫生状况，发现问题及时告知交班人。

3.3 交接班原则（七交四不接原则）

3.3.1 一交本班完成任务情况，还需下班继续完成的工作及当班遇到的异常情况。

3.3.2 二交本班仪器、设备情况。3.3.3 三交记录资料情况。

3.3.4 四交材料、试剂、工具、用具情况。3.3.5 五交质量、安全情况。

3.3.6 六交下一班的工作准备情况，以及岗位和环境卫生清洁情况。3.3.7 七交上级指示及下班注意情况。3.3.8 仪器设备不全部接。3.3.9 卫生部达标不接。3.3.10 工作任务未完成不接。3.3.11 上班事情交代不清不接。3.4 交接班

3.4.1当班人员必须提前5分钟进行交接班，劳保用品穿戴齐全。与交班人员进行交接检查，如发现有问题如实登记，接班人无异议才可在交接班记录上签名；若不检查直接签名算接班人与交班人已检查通过合格，若接班后再发现问题则由接班人员负全责。

3.4.2 当班人员若发现有安全隐患，应及时向班组长及带班反应，应及时处理，若当班未处理完，交班时向接班人员说明情况，如遇到处理不了或者因不可抗拒因素导致无法正常运转的情况，应及时向技术员和主任汇报。

3.4.3 若接班人晚到15分钟，当班人员必须与班组长联系，超过30分钟直接按旷工处理，有特殊情况须提前与负责人联系，及时安排。

3.4.4 交接班必须一对

一、面对面交接清楚，接班人员认真听取上一班人员的工作情况并进行仪器、卫生、设备、工具及其他物品的检查和交接，认真填写交接班记录；

3.5交接班检查内容

3.5.1地面、台面、桌面、台架以及门前台阶干净，无灰尘。3.5.2 天平室样袋摆放整齐。

3.5.3 玻璃仪器清洗干净（锥形瓶、量筒、滴定管、漏斗、烧杯、）。3.5.4 水槽中无杂物，干净。3.5.5 仪器设备完好无损，色谱模版正常，进样针配备齐全，色谱已点火。3.5.6 班样记录全面，报告单无错误。3.6 备注

3.6.1贵重物品必须交接清楚，并认真填写贵重物品交接记录。

3.6.2当班人员必须完成本班的工作任务，不得无故将本班的工作留给下一班。3.6.3交接班记录必须记录完整，所用工具和材料必须填写清楚。

3.6.4由化验室主任进行不定期，不定班检查，结果直接于奖金，年终考核挂钩。如发现不合格，由当班人负责并记录在交接班记录上。第一次给予提醒，第二次警告，以后每次予以经济处罚。3.7考核细则

3.7.1 整点交班时岗位上必须有人交班。无人交班的，考核交班人2分/次； 3.7.2 交班人未填写交班记录及未将班中重要仪器、设备情况进行记录的考核交班人1分/次。

3.7.3 交班人需将本班设备情况详细的交代给接班人，交班未注明的设备故障接班人检查出来，考核交班人1分/次奖励接班人。因设备故障未交清影响下班产量的，交班人要承担一定责任。

3.7.4 交接班时，岗位人员之间、组长之间、值班长之间都必须面对面交接，未按制度当面交接清楚工作擅自离岗的，考核1分。

3.7.5 交接班需以签字进行确认，接班人确认接班后未签字的，考核接班人2分/次。

3.7.6 签字确认接班后，班组及以上单位检查出的问题由接班人全部承担； 3.7.7 岗位卫生未接到位的，考核接班人1分/次； 3.7.8 消防器材未接清的，考核接班人1分/次； 3.7.9 工器具未接清的，考核接班人1分/次； 3.7.10 设备情况未接清的，考核接班人1分/次；

第五篇：小化工厂门卫制度

门卫管理制度

1、门卫人员必须坚守工作岗位，值班人员不得擅自离岗。

2、杜绝闲杂人员进入厂内。外来人员及车辆进厂时，门卫必须登记。特殊情况，经批准后方可入厂，职工家属只能在门卫会客。

3、来厂联系工作人员,必须先登记后进厂,然后到办公室里,不让到车间里去。但对来访者要客气，做到礼貌待人。

4、监督职工，不准携带儿童进入工作场所。

5、不让本厂员工在传达室闲谈、抽烟。更不得在门卫室内打牌娱乐。

6、做好防盗防窃工作。对携带大宗物品出场人员车辆要检查登记。

7、进出货物要查看,发货时要有出门证,厂内人员携带物品出大门要出示证件。

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