隐患排查图册炼钢、特种设备考试题

第一篇：隐患排查图册炼钢、特种设备考试题

炼钢、特种设备考试题

1、《安全生产法》规定生产经营单位的主要负责人负有（督促、检查）本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患的职责。

2、《安全生产法》规定生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行制止和纠正（违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为）的职责。

3、《安全生产法》规定生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取（技术、管理）措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。

4、《安全生产法》规定（生产、经营、储存、使用）危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。

5、《安全生产法》规定生产经营场所和员工宿舍应当设有符合（紧急疏散要求、标志明显、保持畅通）的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

6、“三违”是指企业员工（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的情况。

7、《安全生产法》规定从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出（批评、检举、控告）;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

8、《安全生产法》规定从业人员发现（事故隐患、其他不安全因素），应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

9、《特种设备安全法》规定特种设备（安全管理人员、检测人员）应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。

10、《特种设备安全法》规定特种设备使用单位应当建立（作业人员、岗位责任、隐患治理、应急救援）等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。

11、“四不放过”原则是（责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、事故原因不查清不放过），有关人员未受到教育不放过。

12、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》提出，因安全生产技术问题不解决产生重大隐患的，要对（企业主要负责人、主要技术负责人）和有关人员给予处罚；发生事故的，依法追究责任。

13、在（一般缺氧危险作业、特殊缺氧危险作业）场所，作业人员必须配备并使用隔离式呼吸保护器具。

14、对使用有毒气体等可能发生急性职业损伤的有毒、有害作业场所，生产经营单位应当设置自动报警装置，配置（现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道、必要的泄险区）

15、车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：（工作环境及危险因素、所从事工种的安全职责、所从事工种可能遭受的职业伤害）和伤亡事故、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。

16、（转炉炉帽、炉壳、溜渣板、炉下档渣板）和及基础墙上的粘渣，应经常清理，确保其厚度不超0.1米。

17、废钢应按（来源、形态、成分）分类分堆存放，人工堆料时，地面以上料堆高度不应超过1.5米。

18、生产安全事故应急预案主要包括（事故预防、应急处置、抢救救援）三方面的内容。

19、废钢配料，应防止带入（爆炸物、有毒物、密闭容器）

20、使用中的（铁水罐、钢水罐、中间罐、渣罐耳轴部位）应定期进行探伤检测。

21、炼钢企业应建立（火灾、爆炸、触电）和毒物逸散等重大事故的应急救授预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。

22、落锤破碎和爆破废钢的设施，应设在流动人员稀少的厂区边缘安全区域；与其他建筑物之间的安全跨度，3t、5t、7t落锤应分别大于（30m、50m、80m），爆破应大于150m，并应采取必要的安全措施。向混铁炉兑铁水时，（铁水罐口至混铁炉受铁口（槽），应保持一定距离、混铁炉不应超装，当铁水面距烧嘴达0.4m时，不应兑入铁水、混铁炉出铁时，应发出声响讯号；混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时，不应倾动；）；当冷却水漏入混铁炉时，应待水蒸发完毕方可倾炉。

23、CaC2与镁粉着火时，应采用（干碾磨氮化物熔剂、石棉毡、干镁砂粉）等灭火，不应使用水、四氯化碳、泡沫灭火器及河沙等灭火。

24、（铁水罐车、钢水罐车、渣罐车）台面，应砌砖防护。应根据需要，在轨道端头设置事故滑轮。带有电子称的钢水罐车，应对电子秤元件进行防护。

25、铁水罐、钢水罐龙门钩的（横梁、耳轴销、吊钩、钢丝绳）及其端头固定零件，应定期进行检查，发现问题及时处理，必要时吊钩本体应作超声波探伤检查。

26、转炉氧枪与副枪升降装置，应配备（钢绳断裂防坠、钢绳张力测定、事故驱动）等安全装置；各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁；

27、当（氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值）时，氧枪应自动升起，停止吹氧。转炉氧枪供水，应设置电动或气动快速切断阀。

28、转炉煤气回收系统，应合理设置（泄爆、放散）、吹扫等设施。

29、转炉吹氧期间发生以下情况，应及时提枪停吹：（氧枪冷却水流量、氧压低于规定值、出水温度高于规定值、氧枪漏水），水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。

30、转炉余热锅与汽化冷却装置的（设计、安装、运行）和维护，应遵守国家有关锅炉压力容器的规定。

31、倾动转炉时，操作人员应检查确认各相关系统与设备无误，并遵守下列规定：测温取样倒炉时，不应快速摇炉；倾动机械出现故障时，不应强行摇炉；

32、炉外精炼装置中的粉料发送罐、（贮气罐、蒸汽分配器、汽水分离器、蓄势器）等有压容器，其设计、制造、验收和使用，应符合国家有关压力的规定。

33、连铸浇注区，应设（事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐）。

34、浇注时应遵守下列规定：（二次冷却区不应有人；出现结晶器冷却水减少报警时，应立即停止浇注；浇注完毕，待结晶器内钢液面凝固，方可拉下铸坯；大包回转台（旋转台）回转过程中，旋转区域内不应有人。）

35、钢锭（坯）堆放高度，应符合下列规定：长度6m及以上、6～3m和3m以下的连铸坯应分别不大于（4m、3m、2.5m）。

36、钢锭（坯）库内人行道宽度及锭（坯）垛间距应分别大于（1m、0.6m）；

37、转炉修炉应事先全面清除（炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩）、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣，然后进行拆炉。

38、钢水浇注后倒渣应注意安全，人员应处于安全位置，倒渣区地面不得有（水、潮湿物品），其周围应设防护板。

39、吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应（立即停吹、并切断漏水件的水源）；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉。

40、吊运（重罐铁水、钢水、液渣），应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，铸造起重机额定能力应符合YB9058的规定；

41、（电动铁火罐车、钢水罐车、渣罐车）的停靠处，应设两个限位开关。

42、使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡（耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％）、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。

43、烘烤器区域应悬挂（“禁止烟火”“当心煤气中毒”）等警示牌。

44、电炉开炉前应认真检查，确保（各机械设备及联锁装置处于正常的待机状态、各种介质处于设计要求的参数范围、各水冷元件供排水无异常现象、供电系统与电控正常），工作平台整洁有序无杂物。

45、电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时，应（断电、升起电极），停止冶炼、炉底搅拌和吹氧，关闭烧嘴，并立即处理漏水的水冷件，不应动炉。直至漏入炉内的水蒸发完毕，方可恢复冶炼。

46、电炉（加料（包括铁水热装和吊铁水罐）、吊运炉底、吊运电极），应有专人指挥。吊物不应从人员和设备上方越过，人员应处于安全位置。

47、AOD的配气站，应加强检查，发现泄漏及时处理。人员进入配汽站应（应预先开启门窗与通风设施，确认安全后方可入内，维修时应始终开启门窗与通风设施。）。

48、钢包浇注后，应进行检查，发现异常，应（及时处理、按规定报修、报废）。

49、钢水浇注时下列规定正确的是：（浇注钢锭时，钢水罐不应在中心注管或钢锭模上方下落；使用凉铸模浇注或进行软钢浇注时，应时刻提防钢水喷溅伤人；出现钢锭模或中注管漏钢时，不应浇水或用湿砖堵钢；）

50、连铸主平台以下各层，不应设置（油罐、气瓶）等仓库或存放点，连铸平台上漏钢事故波及的区域，不应有水与潮湿物品。

51、钢锭（坯）堆放高度，应符合下列规定：大于3t、0.5~3t的钢锭应分别不大于（3.5m、2.5m）。

52、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括（特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；）等内容。

53、特种设备使用单位应当对在用特种设备的（安全附件、安全保护装置、测量调控装置）及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

54、《特种设备安全监察条例》规定有下列情形之一的，为重大事故：（600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的；压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的；客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在24小时以上48小时以下的）。

55、《特种设备安全监察条例》有下列情形之一的，为较大事故：(锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移的；起重机械整体倾覆的；)起重机的（安装、改造、维修）单位必须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内进行施工，并且对施工安全和施工质量负责。

56、吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：(裂纹、危险断面磨损达到原尺寸的10％、扭转变形超过10°)

57、吊运熔融或者炽热金属的钢丝绳，应当采用(石棉绳芯、金属股芯)等耐高温的重要用途钢丝绳。当起重机车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：(影响性能的表面缺陷、踏面厚度磨损达到原厚度的15%)

58、吊运熔融金属的起重机（不含起升机构为电动葫芦的），应当（采用冶金起重专用电动机、在环境温度超过40℃的场合、应当选用H级绝缘电动机）。

59、起重机应当设置（短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护）等电气保护装置。

60、每台锅炉至少应装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：（额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉、额定蒸发量小于4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉、额定热功率小于或者等于2.8MW的热水锅炉）。

61、锅炉的以下部位应当装设压力表：蒸汽锅炉锅筒（锅壳）的蒸汽空间、（给水调节阀前、省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间、再热器出口、进口）。

62、（锅炉安全管理人员、锅炉运行操作人员、锅炉水处理作业人员）应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗，按章作业。

63、锅炉使用单位应当制定事故应急措施和救援预案，包括（组织方案、责任制度、报警系统）及紧急状态下抢险救援的实施方案。

64、压力容器按设计压力大小分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，其中低压、中压、高压最低压力应分别大于等于（0.1MPa、1.6MPa、10MPa）。

65、压力容器按设计压力大小分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，其中低压、中压、高压最高压力应分别小于（1.6MPa、10MPa、100MPa）。66、《河北省重大危险源分级评定办法》规定：属下列条件之一的压力容器，评定为压力容器重大危险源：（介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器、易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa·m3的压力容器）

67、《河北省重大危险源分级评定办法》规定：属下列条件之一的锅炉，评定为锅炉重大危险源：（单台额定蒸汽压力≥2.5MPa，且额定蒸发量≥10t/h的蒸汽锅炉、额定出水温度≥120℃，且额定功率≥14MW的热水锅炉）。

68、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备的制造、安装、改造单位应当具备下列条件：（有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人、有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段、有健全的质量管理制度和责任制度）

有限空间安全作业五条规定一：、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。

二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。

三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。

四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。

五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。

企业安全生产应急管理九条规定：

一、必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系。

二、必须依法设置安全生产应急管理机构，配备专职或者兼职安全生产应急管理人员，建立应急管理工作制度。

三、必须建立专(兼)职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必要的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护。

四、必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。

五、必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。

六、必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点，高风险区域和重大危险源必须设立明显标识，并确保逃生通道畅通。

七、必须落实从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利。

八、必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。

九、必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。

企业安全生产责任体系五落实五到位规定：

一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。

二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。

三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。

四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。

五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。

六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

班组八项管理制度及五项记录：班组安全生产责任制/班组安全生产确认制度/班组安全生产联保互保制度/班组安全生产检查制度/班组安全生产培训教育制度/班组会议制度/交接班制度/班组安全生产奖惩制度;班组会议记录/交 接 班 记 录/安全教育培训记录/班组安全资料/岗位安全检查记录

应急预案分为：综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案

第二篇：隐患排查图册轧钢、电气考试题

电气轧钢系统题

1、《安全生产法》规定生产经营单位的主要负责人负有（督促、检查）本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患的职责。

2、《安全生产法》规定生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应履行制止和纠正（违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程行为）的职责。

3、《安全生产法》规定生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取（技术、管理）措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。

4、《安全生产法》规定（生产、经营、储存、使用）危险物品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离。

5、《安全生产法》规定生产经营场所和员工宿舍应当设有符合（紧急疏散要求、标志明显、保持畅通）的出口。禁止锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口。

6、“三违”是指企业员工（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）的情况。

7、《安全生产法》规定从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出（批评、检举、控告）;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

8、《安全生产法》规定从业人员发现（事故隐患）或者（其他不安全因素），应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。

9、“四不放过”原则是（事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过），有关人员未受到教育不放过。

10、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》提出，因安全生产技术问题不解决产生重大隐患的，要对（企业主要负责人、主要技术负责人）和有关人员给予处罚；发生事故的，依法追究责任。

11、车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应当包括：（工作环境及危险因素、所从事工种的安全职责、所从事工种可能遭受的职业伤害）和伤亡事故、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。

12、轧钢企业应建立健全（安全生产岗位责任制）和（安全生产岗位责任制），严格执行值班制和交接班制。

13、以下对设置吊车的新建厂房要求描述正确的有（吊件下缘高度距最高设备高度净空间距不应小于0.5m）、（吊车操作室下缘，距安全通道平台、材料堆垛安全间距应不小于2.0m）、（距安全操作平台的安全间距不应小于3.0m）、（吊车单面安全走道不小于0.80m）。

14、以下哪些部位出入口应不少于两个，门应向外开。（车间电气室、地下油库、地下液压站）。

15、油库、液压站和润滑站，应设有（灭火装置、自动报警装置）。

16、设备裸露的转动或快速移动部分，应设有（防护栏杆、安全防护罩、防护挡板）。

17、采用放射性元素检测仪表的区域，应（设明显的标志、采取必要的防护措施、按有关规定定期检测）。

18、剪切机及圆盘锯机换刀片或维修时，（应切断电源、应进行安全定位）。

19、吊车应设有（吊车之间防碰撞装置）、（大、小行车端头缓冲和防冲撞装置）、（主、副卷扬限位、报警装置）、（登吊车信号装置及门联锁装置）等安全装置。

20、穿越跨间使用的电动小车应安装（制动器，声响信号）等安全装置。

21、对吊车滑线的要求描述正确的是（应安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施）、（应布置在吊车司机室的另一侧）、（若布置在同一侧，应采取安全防护措施）。

22、电气室、主电缆隧道和电缆夹层，应设有（火灾自动报警器、烟雾火警信号器）、（灭火装置）、（防止小动物进入的措施）、（防火墙和遇火能自动封闭的防火门）。

23、在全部停电或部分停电的电气设备上作业，应遵守（拉闸断电，并采取开关箱加锁等措施）、（验电、放电）、（各相短路接地）、（悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌和装设遮栏）等规定。

24、电气设备的（金属外壳）、（底座）、（电缆线的金属外包皮）、（金属电线管）均应采用保护接地或接零。

25、经过辊道、冷床、移送机和运输机等设备的人行通道，应修建符合（桥宽不小于0.8m，两侧设不低于10.5m的防护栏杆），（跨越输送灼热金属的天桥，应设有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板），（有可能发生飞溅金属屑、渣或氧化铁皮处的人行天桥，两侧应设置不低于2.0m的防护挡板），（有高速轧件上窜危险处的人行天桥，应设置金属网罩，其网眼应小于最小轧件尺寸）等规定的人行天桥。

26、轧钢厂区内的（坑，沟，池，井），应设置安全盖板或安全护栏。

27、不同介质的管线，应按照GB7231的规定（涂上不同的颜色，注明介质名称，标明流向）。

28、酸洗和碱洗区域，应有（防止人员灼伤的措施，安全喷淋或洗涤设施）。

29、使用煤气的加热炉与风机之间应设（安全联锁，逆止阀，泄爆装置），严防煤气倒灌爆炸事故。30、使用煤气的加热炉点火、停炉、煤气设备检修和动火，应按规定（先用氮气或蒸汽吹净管道内残余煤气或空气，经检测合格）方可进行。

31、厂内使用表压超过 0.1MPa的油、水、（煤气，蒸汽，空气，其它气体）的设备和管道系统，应安装压力表、安全阀等安全装置，并应采用不同颜色的标志，以区别各种阀门处于开或闭的状态。

32、初轧机应设有（防止过载，误操作，出现意外情况）的安全装置。

33、关于型钢、线材轧制以下说法正确的是（弯曲的坯料，不应使用吊车喂入轧机），（型钢专用加工作业线上各设备之间，应有安全联锁装置），（轧线上的切头尾事故飞剪，应设安全护栏），（高速线材轧机的吐丝机，应设安全罩）。

34、关于板、带轧制以下说法正确的是（轧机除鳞装置，应设置防止铁鳞飞溅危害的安全护板和水帘），（带钢轧机应能在带钢张力作用下安全停车），（板、带冷轧机，应有防止冷轧板、带断裂及头、尾、边飞裂伤人和损坏设备的设施）。

35、关于钢管轧制以下说法正确的是（穿孔机、轧管机、定径机、均整机和减径机等主要设备与相应的辅助设备之间，应设有可靠的电气安全联锁）、（冷轧管机与冷拔管机，应有防止钢管断裂和管尾飞甩的措施）、（采用油类调制石墨润滑芯棒，应设有抽风排烟装置，同时应采取防滑、防电气短路的必要措施）、（张力减径机后的辊道应设置盖板，出口速度较高的还应在辊道末端设置防止钢管冲出事故的收集套）。

36、关于钢丝酸洗应遵守（酸洗装置应有酸雾密闭或净化设施），（酸洗车间应有冲洗设施），（合金钢丝车间的（熔融）碱浸炉和淬火槽，应布置在单独的工作室内，或与其他设备隔开布置，并有通风设备）。

37、液压系统和润滑系统的油箱，应设有(液位上下限、压力上下限、油温上限)和油泵过滤器堵塞的显示和警报装置，油箱和油泵之间应有安全联锁装置。

38、轧机的（机架、轧辊、传动轴）应设有过载保护装置，以及防止其破坏时碎片飞散的措施。

39、轧机与（前后辊道、升降台、推床、翻钢机）等辅助设施之间，应设有安全联锁装置。

40、关于镀层与涂层的溶剂室、配制室以及涂层粘合剂配制间，以下说法正确的是（采用防爆型电气设备和照明装置）、（设备良好接地）、(不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋）。

41、坯库管理中存在的危险有害因素主要有：（起重伤害、高处坠落、灼烫）等。

42、下列属于第一类煤气危险区域的有（带煤气抽堵盲板）、（煤气设备漏煤气处理）、（煤气管道开水口、放水口）。

43、下列属于第二类煤气危险区域的有（烟道、渣道检修）、（开关叶形插板）、（煤气仪表附近）。

44、下列属于第三类煤气危险区域的有（煤气爆发实验）、（加热炉烧嘴、煤气阀）、（加热炉炉顶及周围）。

45、轧机轧制时，不应（用人工在线检查）、（调整导卫板、夹料机、摆动式升降台和翻钢机）、（横越摆动台）、（进到摆动台下面）。

46、镀层与涂层的溶剂室或配制室，以及涂层粘合剂配制间，均应符合下列规定（采用防爆型电气设备和照明装置）、（不应使用钢制工具以及穿戴化纤衣物和带钉鞋）、（溶剂室或配制间周围10m以内，不应有烟火）、（设有机械通风和除尘装置）。

47、下列（主要通道及主要出入口）、(液压站)、(配电室)、(加热炉及热处理炉计器室、窥视孔)工作场所，应设置一般事故照明。

48、《用电安全导则》规定：一般环境下，用电产品以及电气线路的周围应留有足够的(安全通道、工作空间)，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。

49、《用电安全导则》规定：正常运行时会产生飞溅火花或外壳表面温度较高的用电产品，使用时应远离可燃物质或采取相应的（密闭、隔离）等措施，用完后及时切断电源。50、用电产品的电气线路须具有足够的（绝缘强度、机械强度、导电能力），并应定期检查。

51、保护接地线应采用（焊接，压接，螺栓）连接或其他可靠方法连接。

52、在浴场（室）、蒸汽房等潮湿的公共场所，应有特殊的用电安全措施，保证在任何情况下人体不触及用电产品的带电部分，并当用电产品发生（漏电、过载、短路、人员触电）时能自动切断电源。

53、在可燃、助燃、易燃（爆）物体的储存、生产、使用等场所或区域内使用的用电产品，其（阻燃，防爆）等级要求应符合特殊场所的标准规定。

54、下列安装接地线措施中正确的是：（装设接地线必须由两人进行），（装设接地线前要先验电），（装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套）。

55、下列绝缘棒使用要求正确的是：（操作时应戴绝缘手套、穿绝缘靴）、（用绝缘棒拉合隔离开关、高压熔断器，或经传动机构拉合断路器和隔离开关，均应戴绝缘手套）、（应存放在干燥处所，不得与墙面地面接触，防止碰伤表面绝缘层）。

56、高压隔离开关操作顺序是（停电时，先断开断路器，再断开负荷侧刀闸，最后断开电源侧刀闸）、（送电时，先合上电源侧刀闸，再合上负荷侧刀闸，最后合上断路器）。

57、下列行灯的要求中错误的是（灯体与手柄应坚固，绝缘良好并耐热潮湿），（金属网，反光罩，悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上）。

58、变电站（生产厂房）内外的电缆，在进入（控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜）等处的电缆孔洞，应用防火材料严密封闭。

59、在爆炸性环境内，电气设备选择的因素中正确的是：（爆炸危险区域的分区），（可燃性物质和可燃性粉尘的分级）、（可燃性物质的引燃温度）、（可燃性粉尘云、可燃性粉尘层的最低引燃温度）。60、1区爆炸性环境内电气设备保护级别选择应为（Ga，Gb）。

61、下列需填用第一种工作票的工作包括（高压设备上工作需要全部停电或部分停电的）、（二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电者或做安全措施的）、（高压电力电缆需停电的工作）。62、下列需填用第二种工作票的工作包括（二次系统和照明等回路上的工作，无需将高压设备停电者或做安全措施的）、（转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作）、（非运行人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳型电流表测量高压回路的电流）。63、电气设备上安全工作的技术措施有（停电、验电、悬挂标示牌和装设遮栏（围栏））。64、装有六氟化硫设备的配电装置室和六氟化硫气体实验室，应（装设强力通风装置）、(风口应设置在室内底部)、(排风口不应朝向居民住宅或行人）。

有限空间安全作业五条规定一：、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。

二、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。

三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。

四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。

五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。企业安全生产应急管理九条规定：

一、必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系。

二、必须依法设置安全生产应急管理机构，配备专职或者兼职安全生产应急管理人员，建立应急管理工作制度。

三、必须建立专(兼)职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必要的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护。

四、必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。

五、必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。

六、必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点，高风险区域和重大危险源必须设立明显标识，并确保逃生通道畅通。

七、必须落实从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利。

八、必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告。

九、必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。

企业安全生产责任体系五落实五到位规定：

一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。

二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。

三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。

四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。

五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。

六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。

班组八项管理制度及五项记录：班组安全生产责任制/班组安全生产确认制度/班组安全生产联保互保制度/班组安全生产检查制度/班组安全生产培训教育制度/班组会议制度/交接班制度/班组安全生产奖惩制度;班组会议记录/交 接 班 记 录/安全教育培训记录/班组安全资料/岗位安全检查记录

应急预案分为：综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案

第三篇：特种设备隐患排查治理制度

特种设备隐患排查治理制度

1.特种设备事故隐患自查是指本单位特种设备安全管理负责人、安全管理机构、现场作业人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。

2.特种设备安全管理责任人每季度应至少组织一次全单位所有在用特种设备安全大检查并亲自带队；特种设备安全管理机构每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。

3.本单位各级安全管理机构和人员在对特种设备进行安全检查时，发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要措施，同时及时向特种设备安全管理机构报告，并通知质监部门。

4.特种设备安全管理机构应建立本单位特种设备事故隐患整改情况档案，发现一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程追踪。

5.检查中，应严格按照特种设备法律法规以及安全技术规范的要求逐项进行事故隐患排查，及时发现存在的隐患和不安全因素，并如实填写《特种设备事故隐患自查表》。

第四篇：特种设备隐患排查治理管理制度

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特种设备隐患排查治理管理制度

1、特种设备隐患排查是指本单位特种设备安全管理负责人、安全管理机构、现场作业人员自行对特种设备安全使用状况进行检查，以发现并消除事故隐患的行为。

2、特种设备安全管理负责人每季度应至少组织一次全单位所有在用特种设备安全大检查并亲自带队；特种设备安全管理机构每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。

3、本单位各级安全管理机构和人员在对特种设备进行安全检查时，发现重大违法行为或者严重事故隐患时，应当立即采取必要措施，同时要及时向特种设备安全管理机构报告，并通知质监部门。

4、对于已经发现的每项特种设备事故隐患，使用单位应当指定部门或人员负责隐患治理工作。应当投入必要的隐患整治资金，并及时安排时间进行整治。经过整治消除隐患后，有关部门和人员要进行检查确认，并在有关书面检查材料上签字。

5、在检查中，应严格按照特种设备法律法规以及安全技术规范的要求逐项进行事故隐患排查，及时发现存在的隐患和不安全因素，并如实填写《特种设备隐患管理台账》。严格做到发现一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程跟踪。

机电工程部

第五篇：特种设备隐患排查治理相关工作制度

特种设备隐患排查治理相关工作制度

一、特种设备隐患排查治理责任制度

为强化特种设备隐患排查责任的全面落实，逐级建立并落实从领导到每个人员的隐患排查治理和监控责任制的要求，制定本制度。

第一条 乡镇镇长特种设备隐患排查职责

(一)对全镇的特种设备隐患排查治理工作全面负责；

(二)建立、健全全镇特种设备隐患排查治理责任制；

(三)组织制定全镇特种设备隐患排查治理和建档监控等制度；

(四)组织制定全镇重大特种设备隐患治理方案，并组织方案的实施。

(五)保证全镇特种设备隐患排查治理资金投入的有效实施；

(六)督促、检查全镇的特种设备隐患排查治理工作，及时消除特种设备安全隐患；

(七)组织制定并实施全镇的特种设备安全应急救援预案；

(八)及时、如实报告特种设备安全生产隐患。

(九)法律、法规、规章规定的其他职责。

第二条 分管领导特种设备隐患排查职责

(一)在乡镇主要负责人的统一指挥下，抓好特种设备隐患排查工作，按照“谁主管、谁负责”的原则，对特种设备隐患排查工作负直接领导责任；

(二)负责排查特种设备隐患排查规章制度的贯彻执行情况；

(三)每季度至少组织一次以查思想、查纪律、查制度、查领导、查特种设备隐患为主要内容的安全排查，对排查中发现的重大问题，负责制定措施计划，组织有关部门实施；

第三条 乡镇安监所特种设备隐患排查职责

(一)在分管领导的领导下，抓好特种设备的隐患排查工作，对全镇的特种设备隐患排查工作全面负责；(二)负责宣传国家相关特种设备法律、法规、条例，及时传达上级部门精神给企业；

(三)负责排查在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，是否同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作；

(四)负责管理各特种设备使用单位，对特种设备和操作人员进行登记报备，及时提醒企业进行设备年检及操作人员的培训；

(五)负责排查企业特种设备使用情况，查看是否存在非法安装特种设备和无证操作工；

(六)组织或参加特种设备安全生产隐患排查，对排查出的问题认真安排整改。

(七)主持或参加重大特种设备安全隐患事故的调查和处理，负责排查是否执行“四不放过”原则。

二、特种设备隐患定期排查制度

特种设备检查是特种设备管理工作的重要内容，是消除隐患，防止事故发生、改善劳动条件的重要手段；通过特种设备定期排查可以发现特种设备使用过程中的危险因素，以便有计划地制定纠正措施，保证生产特种设备。

第一条 特种设备检查的类型

（一）定期特种设备的检查，如次/年、次/季、次/月、次/周等。

（二）经常性特种设备的检查。

（三）季节性及节假日前特种设备的检查。

（四）专项特种设备检查

（五）综合性特种设备检查

（六）不定期的抽查特种设备使用单位。

第二条 特种设备检查内容

一、查特种设备思想

（一）查对特种设备管理是否重视。

（二）查对特种设备使用是否正确。

（三）查对特种设备管理和使用的责任心是否强。

（四）查对忽视特种设备使用和管理的思想和行为是否敢管。

二、查制度

（一）查特种设备生产规章制度是否建立和健全。

（二）查对特种设备生产规章制度的贯彻执行情况。

（三）查是否有违章指挥、违章作业、冒险作业的现象。

（四）查是否制定了事故应急救援预案，并定期组织救援人员进行演练。

三、查隐患

（一）查各种设备、工作岗位的特种设备防护设施和装置是否可靠。

（二）查特种设备管理是否存在漏洞。

四、查特种设备事故隐患整改情况

（一）查对事故隐患是否按“三定”要求，及时整改。

（二）查重大事故隐患本单位无法解决的，是否及时上报主管部门。

（三）查是否将隐患整改落实情况及时反馈。

五、查事故处理

（一）查事故调查组人员的组成是否符合要求。

（二）查是否对事故原因调查清楚。

（三）查是否已经对事故采取有效防范措施，避免事故重复发生。

（四）查是否广大员工已经受到深刻教育。

（五）查是否对事故损失统计清楚，对事故性质是否进行了认定。

（六）查是否对有关责任人进行责任划分和处理。

第三条 特种设备检查的方法

（一）常规检查法，特种设备管理人员在作业场所凭经验和能力进行定性检查。

（二）特种设备检查表法，根据预先设计好的检查表进行检查。

（三）厂级的特种设备检查，每季度进行一次特种设备大检查。对检查出来的事故隐患，书面或电脑形式公布，有关单位要及时整改。

第四条 隐患整改原则及检查信息反馈

（一）对特种设备检查中查出的事故隐患，必须按照“三定三不推”的原则，严格进行整改。

（二）三定：即定整改项目、定完成时间，定整改负责人。

（三）对重大隐患本单位无法解决的，要及时上报上级主管部门，由于条件限制暂时不能解决的，要制定可靠的防范措施，并设立明显的标志，主管部门要及时报告集团公司落实整改。

（四）在检查中如发现有直接危及人身安全、影响生产正常进行的事故隐患，可根据有关规定，直接下达特种设备事故隐患整改通知书。各隐患单位在接到整改通知书后，必须按照要求整改，并将落实性及时反馈。

三、特种设备隐患申报与零申报制度

为加大隐患排查整改力度，做好隐患登记报备，安监所认真做好特种设备隐患排查的申报工作，特制定此制度。

第一条 申报内容

（一）企业特种设备隐患自我排查，并及时向镇安监所申报；

（二）企业至少每月排查一次企业内部特种设备，并进行季度汇总后敲章报镇安监所备案；

（三）对企业内存在的特种设备安全隐患，应及时将存在隐患上报，并将解决方案及整改时限报安监所备案，如解决确有困难的，由安监所协助完成；

（四）重大特种设备安全隐患、非法安装特种设备、设备超期未检及操作工无证上岗等，经发现镇安监所立即向区质监局申报；

第二条 申报原则

（一）企业对特种设备隐患的申报必须实事求是，对申报的隐患务必及时整 改；

（二）特种设备隐患不是申报的越少越好，也不是申报的越多越好，我们会 对申报的隐患进行逐一落实确认，对零申报的企业进行抽查；

（三）对民众举报的特种设备隐患经查实后进行申报；

四、特种设备隐患跟踪治理制度

特种设备隐患是造成特种设备安全事故的重要原因之，所以对发现及上报的隐患一定要从思想上重视，行动上落实，做好跟踪治理，及时排除安全隐患。

（一）积极排查，认真分析，确定需要跟踪治理的隐患；

（二）需要跟踪的情况分为，重大的特种设备隐患、使用单位管理较差、相关负责人整改意识淡薄的、需要投入较多人力物力的；

（三）对辖区内进行分区，分三个区域，分派到安监所工作人员，由所长抓总手；

（四）建立隐患跟踪登记档，留下相关责任人联系方式及联系地址；

（五）一般整改时间最长不超多1个月；

（五）在整改期间内无法保证安全的，必须停产停业；

（六）特种设备隐患整改要确保责任到人，资金到位，方案到手；

（七）对治理完的隐患至少进行一次回查，看在隐患排除后情况是否良好；

（八）超期未能整改完毕的，按照特种设备管理条例给予相应处罚；

五、特种设备隐患信息统计和报送制度

第一条 信息统计及报送内容

（一）对辖区内的所有特种设备企业进行统计；

（二）对辖区内的所有特种设备进行统计；

（三）对辖区内所有的特种设备操作工进行统计登记；

（四）对特种设备隐患分轻重、地域、时间、是否需要向上申报等类 统计管理；

（五）报送信息内容包括设备使用单位、设备编号、隐患整改责任人、隐患发现日期及整改完成日期；

第二条

报送要求

（一）规定每家企业需要确定一名特种设备信息员；

（二）建立企业联系人库，为保持联系，加强沟通，将每个企业的设 备管理人员的联系方式进行统计登记；

（三）镇安监所确定一名信息管理员，对企业上报的信息及相关信息 进行登记或上报；

（四）特种设备隐患信息每月收集一次进行登记；

（五）特种设备隐患信息每季度上报一次；

六、特种设备隐患排查治理检查督办制度

第一条 特种设备一般隐患督办

（一）特种设备一般隐患是指存在发生事故的可能，但发生概率较低或即使发生也危害不大，整改难度也较小的；

（二）一般由特种设备管理员落实整改，镇特种设备管理员进行监督，及时沟通整改相关事宜；

（三）对督办的隐患及时登记，抓整改进度；

（四）督办期间采取有效措施保证安全；

（五）督办整改时间不得超过30天，如确有困难可酌情申请延期；

第二条

特种设备重大隐患督办

（一）特种设备重大隐患是指存在发生事故的可能，发生概率较高或发生会造成重大人员伤亡、财产损失的；

（二）根据隐患重大程度，分为部门挂牌督办和政府挂牌督办；

（三）凡被政府列为政府挂牌督办的重大事故隐患，要在隐患单位醒目位置悬挂“重大事故隐患公示牌”，明确事故隐患内容、包案领导、整改措施、整改时限。对列入政府挂牌督办的隐患要在主流媒体上予以公布，接受社会监督；

（四）整改完毕需要注销挂牌的，申请注销后，由质监部门验收检验合格后，取消挂牌；

东吴镇安委会