《职业病危害纺织措施》制度

第一篇：《职业病危害纺织措施》制度

职业病危害防治管理制度

为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，促进企业的经济发展，实现公司所确定的职业健康安全目标，根据《中华人民共和国职业病防治法》，结合本企业的特点制定管理制度如下：

一、职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。

职业病危害；是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害、，职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在过程中产生的其他职业有害因素。

二、适用范围：

公司所属各单位和个人在从事接触粉尘、电气焊、建筑防水、防腐保温、油漆作业等有毒有害作业时均应执行本办法。

三、防治方针：

职业病的防治工作要坚持预防为主、防治结合的方针。各单位应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。

四、职业病危害种类：

根据企业经营和施工现场的具体情况确定本单位的职业危害为六大类：

1、生产性粉尘的危害：在建筑行业施工中，材料的搬运使用、石材的加工。建筑物的拆除，均可产生大量的矿物性粉尘，长期吸入这样的粉尘可发生矽肺病。

2、缺氧和一氧化碳的危害：在建筑物地下室施工时由于作业空间相对密闭。狭窄。通风不畅、特别是在这种作业环境内使用内燃机和燃烧器，耗氧量极大，又因缺氧导致燃烧不充分，产生大量一氧化碳，从而造成施工人员缺氧窒息和一氧化碳中毒。

3、有机溶剂的危害：建筑施工过程中常接触到多种有机溶剂，如防水施工中常常接触到苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯，喷漆作业常常接触到苯、苯系物外还可接触到醋酸乙酯、氨类、甲苯二氰酸等，这些有机溶剂的沸点低、极易挥发，在使用过程中挥发到空气中的浓度可以达到很高，极易发生急性中毒和中毒死亡事故。

4、焊接作业产生的金属烟雾危害；在焊接作业时可产生多种有害烟雾物质，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳，长期吸入可导致电气工人尘肺及慢性中毒。

5、生产性躁声和局部震动危害：建筑行业施工中使用的机械工具如钻孔机、电锯、震捣器及一些动力机械都可以产生较强的躁声和局部的震动，长期接触躁声可损害职工的听力，严重时可造成躁声性耳聋，长期接触震动能损害手的功能，严重时可导致局部震动病。

6、高温作业危害；长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。

五、防护制度：

（一）作业场所防护制度：

1、各单位应根据本单位的具体情况识别、确定本单位的职业病危害种类，制定相应的防治措施。

2、在确定的职业危害作业场所的醒目位臵，设臵职业病危害告知警示标志。

3、施工现场在进行石材切割加工、建筑物拆除等有大量粉尘作业时，应配备行之有效的降尘设施和设备，对施工地点和施工机械进行降尘。

4、在地下室等封闭的作业场所进行防水作业时，要采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。

5、对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救措施。

（二）个人防护制度：

1、加强对施工作业人员的职业病危害教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。

2、接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取不断喷水的措施降低扬尘。并正确佩带防尘口罩。

3、从事防水作业，喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场所的通风是否畅通，通风设施是否运转正常，作业人员在施工作业中要正确佩带防毒口罩。

4、电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设臵局部排烟设备，使作业场所空气中的有害物质浓度控制在国家卫生标准之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。

5进行躁声较大的施工作业时，施工人员要正确佩带防护耳罩，并减少躁声作业的时间。

6、长期从事高温作业的施工人员应减少工作时间，注意休息，保证充足的饮用水，并佩带好防护用品。

7、从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查，单位应将检查结果告之本人，并将体检报告存入档案。

六、安全检查制度：

1、企业对生产中的安全工作，除进行经常的检查外，每年还应该定期地进行二至四次群众性的检查，这种检查包括普遍检查、专业检查和季节性检查，这几种检查可以结合进行。

2、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，并且必须建立由企业领导负责，有关人员参加的安全生产检查组织，以加强领导，做好这项工作。

3、安全生产检查应该始终贯彻领导与群众相结合的原则，依靠群众，边检查，边改进，并且及时地总结和推广先进经验。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题，也应该定出计划，按期解决，必须做到条条有着落，件件有交待。

电工职业病危害防治措施

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关臵于断开位臵。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。

8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，基础夯实后，方可拆出叉木或拖拉绳。

9、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。

10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，材料应用绳索传递，禁止上、下抛扔。

11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。

12、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设臵临时拉线。

13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设臵平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

14、进行耐压试验装臵的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

15、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

16、电力传动装臵系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

18、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

19、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

21、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

24、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

25、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

26、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5 m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。

27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。

28、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位臵，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

29、严禁非电工人员从事电工作业。

电焊工职业病危害防治措施

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

13、钍钨板要放臵要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必须戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。

14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

15、雷雨时，应停止露天焊接作业。

16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工职业病危害防治措施

1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装臵。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、安全阀应定期校验。

6、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。

8、乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止回火的安全装臵冻结时，应用热水加热解冻，不准用火烤。

9、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

13、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

14、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。

16、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全规定。

17、严禁无证人员从事焊、割作业。

油漆工职业病危害防治措施

1、油漆工的作业场地严禁存放易燃易爆物品，工作场地不准吸烟，还必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。

2、无论是喷漆或刷漆作业时，严禁踏在喷刷漆未干的构件上。

3、工作时使用的梯子、踏板必须坚实，要有防滑措施，否则不准使用。

4、油漆涂料凝结时，不准用火烤。

5、两人在同一工作件上作业时，应互相协助，防止碰撞。

6、在离地3M以上高空作业和二层以上窗扇外面刷油漆时，应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。气管、屋架、屋面板等刷漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高4.5米以上天棚刷漆时，应搭满堂脚手架。不准在暖气或设备管线、配件上搭设跳板操作，在车辆行人经过的地方操作时，要在附近设临时挡物、警示标志或专人监护。

7、刷有毒性油漆时，应通风良好，并使用必要的防护用品。在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，并采取通风措施。

8、油漆原料、稀释剂，应由专人妥善保存管理，注意防火。油纱一定要放在桶内，不得乱抛。

9、机噪运转中，不得进行刷漆和喷漆工作。

10、在刷油漆时必须避免油漆滴在脚手板上，如有油滴须抹净，并用干灰吸干以免滑倒伤人。

11、处理废酸废物，或旧煤油、汽油、松节油、硝酸等易燃物时，必须由有经验的工人担任。

12、煎熬油腊向熔化物投放挥发性溶剂时，须先熄火，以减低溶化剂的温度，不使它达到沸点。

13、用锅熬油漆时不得超过容量的四分之三，锅内不能沾水。熬漆工作结束后，应将锅下余火熄灭。

14、工作结束应做好现场和个人的清洁卫生，下班或餐前一定要将手洗净，涂凡士林部位也应全部洗净。

15、高空作必须遵守“高空作业安全规程”。

第二篇：职业病危害制度2017

职业病危害警示与告知制度

1、为了有效预防、控制和消除职业危害，防治职业病，切实保护公司员工健康及其相关权益，公司优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。不得生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生严重职业病危害的设备和材料。

2、公司各部门与已进、新进公司或转岗的员工签订合同（含聘用合同，下同）时，应将所从事的工作岗位、工作内容所产生的职业病危害因素，工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施等如实告知员工，并在劳动合同中写明；未与在岗员工签订职业病危害劳动告知合同的，应按国家职业病防治法律、法规的相关规定与员工签定补充合同。

3、公司对不符合国家职业卫生标准的作业场所立即采取措施，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。对严重超标且危害又不能及时整改的生产经营场所，必须立即停止生产经营活动，采取补救措施，控制和减少职业病危害。

4、公司应在可能产生职业病危害作业岗位的醒目位置，设置警示标识和中文警示说明，警示说明应当阐明产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施。并设置职业危害告知牌。

5、公司应在可能发生急性职业危害的有毒有害作业场所按规定设置警示标识告知卡、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，同时做好定期检查和记录工作。

6、如实告知员工职业健康检查结果，发现疑似职业病的以及告知本人。员工离开本公司时，如索取本人职业健康监护档案复印件，公司部门如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。

7、职业卫生领导小组定期或不定期对各项职业病危害告知事项的实行情况进行监督、检查和指导，确保警示与告知制度的落实。

8、职业卫生管理部门对接触职业病危害的员工进行上岗前和在岗定期培训和考核，使每位员工掌握职业病危害因素的预防和控制技能。

职业病危害项目申报制度

一、公司安全部按照安监总局《作业场所职业危害申报管理办法》规定，向市安全生产监督管理局申报职业病危害项目。

二、公司存在或者产生职业危害因素的项目按照卫生部发放的《职业病危害因素分类目录》确定。

三、职业危害项目申报的主要内容是：

（一）生产经营单位的基本情况；

（二）产生职业危害因素的生产技术、工艺和材料的情况；

（三）作业场所职业危害因素的种类、浓度和强度的情况；

（四）作业场所接触职业危害因素的人数及分布情况；

（五）职业危害防护设施及个人防护用品的配备情况；

（六）对接触职业危害因素从业人员的管理情况；

（七）法律、法规和规章规定的其他资料。

四、公司应当每年组织一次职业危害项目申报。当出现下列事项发生重大变化的，应当按照本条规定向原申报机关申报变更。

（一）进行新建、改建、扩建、技术改造或者技术引进的，在建设项目竣工验收之日起30日内进行申报；

（二）因技术、工艺或者材料发生变化导致原申报的职业危害因素及其相关内容发生重大变化的，在技术、工艺或者材料变化之日起15日内进行申报；

（三）生产经营单位名称、法人代表或者主要负责人发生变化的，在发生变化之日起15日内进行申报。

职业病防治宣传教育培训制度

1、为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》的规定，结合公司实际，组织对职工进行职业卫生法规、职业危害基本知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的培训，特制定本制度。

2、公司各级领导和岗位职工必须熟悉本岗位职业卫生管理与职业病防治职责，掌握本岗位及管理范围内职业病危害情况、治理情况和预防措施。

3、公司要督促和安排职业卫生管理人员参加职业卫生专业知识与法律法规的教育培训工作。每年至少组织一次学习，或参加学习讲座，以提高职业卫生管理人员的业务水平和管理水平。

4、公司要对全体职工进行职业病防治的法规教育和基础知识培训与考核。培训内容应包括：职业安全健康相关法律、法规与标准、职业危害基本知识、职业安全健康管理制度和操作规程、正确使用、维护职业危害防护设备和个人使用的职业危害防护用品、发生职业病危害事故时的应急救援措施，并做好培训记录。

5、生产岗位管理和作业人员必须掌握并能正确使用、维护职业卫生防护设施和个体职业卫生防护用品，掌握生产现场中毒自救基本知识和基本技能，开展相应的演练活动。

6、从事职业病危害作业岗位职工必须接受上岗前职业卫生和职业病防治法规教育、岗位劳动保护知识教育及防护用具使用方法的培训，经考试合格合方可上岗操作。

7、公司要做好生产检维修前的职业卫生教育与培训，结合检维修过程中会产生的接触职业病危害因素及可能发生的急性中毒事故，重点掌握自我防护要点和急性职业病危害事故情况下的紧急处理措施。

8、做好各类职业卫生教育培训的档案管理工作。职业病防护设施维护检修制度

1、为了加强本公司对职业病危害防护设施的维护检修管理，使职业危害防护设施在使用时符合国家标准和要求，以控制、消除职业危害因素，保障劳动者的健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》的有关规定，制定本制度。

2、本制度所称的职业危害防护设施（以下称“防护设施”），是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，保障员工身心健康、预防职业卫生事故、防止事故扩大，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔以及在应急情况下抢险救灾而设置的以阻止职业危害对劳动者健康影响的设备、设施、器材等。

3、职业病防护设施的维护和检维修实行部门监督和专业管理相结合的管理方法。生产部组织专人负责维护和日常小项目的检维修工作，较大项目维护和检维修应由专业人员进行；安环部负责日常检查和监督使用。

4、生产管理部门（人员）要建立完整的职业卫生安全设备设施档案，制定其检修、维护、保养及更新制度；进行定期或不定期检查、维修、保养，保证防护设施正常运转，每年应当对防护设施的效果进行综合性检测，评定防护设施对职业病危害因素控制的效果。

5、生产管理部门（人员）负责组织职业卫生安全设备设施施工及投用前的检查、验收；负责审核制定年（季）度检修计划；负责运行状况、检维修质量的检查；将职业卫生安全设备设施的完好使用情况列为设备考核评比的内容，确保安装率、使用率、完好率达到百分之百。

6、职业卫生领导小组负责组织编制、修订职业卫生安全设备设施的技术操作规程，其工艺指标必须符合相关要求。

7、根据工艺要求，如有必要，须建立严格的安全联锁系统的管理制度。生产期间安全联锁系统应100%投入使用。

8、报警器应由取得国家和行业规定的相应资质的单位校验。

9、职业卫生安全设施设备的使用部门要严格执行操作规程，按照安全装备和安全附件的用途及配置数量，安装、放置在规定的使用位置，确定管理人员和维护责任，不允许挪作他用。

10、结合生产实际，组织对操作人员进行正确使用职业卫生安全设备设施的技术培训，定期开展岗位练兵和应急演练，提高员工使用安全装备的能力。

11、执行职业卫生安全设备设施的更新、检修、停用（临时停用）、报废、拆除申报程序，未经主管领导和部门批准，严禁擅自拆除、停用（临时停用）职业卫生安全设备设施。如因检修需要拆除的，应当采取临时防护措施，检修后及时恢复原状。经工艺改革已消除了职业危害因素而需拆除防护设施的，应当经所在地同级监管部门确认，并在职业防治档案中做好记录。

12、生产技术部门申请购置的防护设施应符合国家标准和职业防护的要求。产品应当具有下列内容：产品名称、型号、生产企业名称及地址；合格证和使用说明书，使用说明书应当同时载明防护性能、适应对象、使用方法及注意事项等；检测单位应当具有职业卫生技术服务资质，检测的内容、应当有检测依据及对某种职业病危害因素控制的效果结论。不得使用没有生产企业、没有产品名称、没有职业卫生技术服务机构检测报告的防护设施产品。

13、公司职业卫生管理小组应对防护设施建立防护设施技术档案：档案内容包括：防护设施的技术文件（设计方案、技术图纸、各种技术参数等）； 防护设施检测、评价和鉴定资料； 防护设施的操作规程和管理制度；使用、检查和日常维修保养记录；职业卫生技术服务机构评价报告。

职业病防护用品管理制度

1、为了加强公司对从业人员职业危害防护用品的管理，使从业人员职业危害个人防护用品在使用时符合国家标准和要求，以控制、消除职业危害因素，保障劳动者的健康，制定本制度。

本制度所称的职业病防护用品，是指为保障劳动者在职业劳动中免受职业危害因素对其健康的影响，对肌体暴露在有职业危害因素作业环境的部位，进行相应有效保护的防护用品。

2、公司劳动防护用品主管部门是生产技术部，负责劳动防护用品的申报、分配、使用、报废管理；综合办、供应部负责劳动防护用品的采购、验收、保管、发放管理及相关文件的制定工作。

3、劳动防护用品是保护职工安全健康的强制性预防措施，依据岗位工种特点及安全防护的需要发放。公司应无偿向员工提供劳动防护用品，不得以货币或其他物品替代。

4、各级管理人员、班组长应监督职工在上岗前必须正确穿戴使用劳动防护用品。

5、劳动防护用品的采购应符合国家标准，行业标准。特种防护用品必须具有《特种劳动防护用品生产许可证》，并标有产品合格证、安全鉴定证书和安全标志。

6、劳动防护用品的采购验收必须保存相关证明。

7、职工应保管好自己的劳动防护用品，避免不必要的破损、报废或者丢失。

8、未到使用期限劳动防护用品，凡有破损、报废或失去防护功能的，经有关领导批准，以旧换新。

9、劳动防护用品的发放各分厂、部门应有台帐，领用者本人签字。

10、各类劳动防护用品应在使用期限内使用，超出使用期限的，一律不得使用。防毒、防尘类呼吸器应根据实际情况按时更换过滤材料。

11、劳动防护用品的使用和报废处理按有关规定执行。

职业病危害检测及评价管理制度

1、为了预防、控制和消除职业危害，保护员工身体健康制订本办法。

2、安全部负责职业危害因素的检测、评价管理工作；公司各级领导和岗位员工要掌握了解管理范围内及本岗位职业病危害因素的种类、浓度（强度）及其可能产生的后果等情况。

3、公司应当请有资质认证的职业卫生技术服务机构进行工作场所职业病危害因素检测、评价，并由专人负责的职业病危害因素日常监测，检测、评价和监测由职业卫生管理部门（人员）具体负责组织实施。

4、检测、评价和监测结果出现异常或者超标时，立即采取措施，上报主管领导，加强现场作业防护，提出整改方案，积极进行治理。

5、对严重超标且危害又不能及时整改的生产经营场所，必须立即停止生产经营活动，采取补救措施，控制和减少职业病危害。

6、职业病危害因素经治理后，检测结果符合国家职业卫生标准和卫生要求后，方可重新作业。

7、检测、评价和监测结果存入公司职业卫生管理档案，并及时向濉溪县安全生产监督管理局报告及向本公司员工公布。

建设项目职业卫生“三同时”管理制度

1、建设项目在可行性论证阶段，单位应将职业病危害预评价报告提交给卫生行政部门进行审核。

2、建设项目在设计阶段，应落实职业病危害预评价报告中提出的有关建议和措施，建立相应的职业病危害评价档案。

3、加强新建及改、扩建工程建设项目的职业卫生“三同时”监督管理工作，建立建设项目职业卫生“三同时”管理报批程序，并按程序向卫生行政部门上报，经卫生行政部门审查通过后，方可施工。

4、建设项目在竣工验收前，应由有认证资质的机构进行职业病危害控制效果评价，并按国家有关规定经卫生行政部门验收合格后，方可投入正式生产和使用。

5、制定职业病危害事故应急救援预案，每年至少进行一次应急救援演练，同时进行讲评，发现不足项及时完善改进。

6、做好职业卫生防护设施的管理、使用、维护和检查，确保其处于完好状态，不得擅自拆除或停止使用，应建立职业卫生防护设施管理台账。

7、单位不得将产生职业病危害的作业转移给不具备职业卫生防护条件的单位和个人。不具备职业卫生防护条件的单位和个人亦不得接受产生职业病危害的作业。

8、对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业卫生隐患，应纳入单位职业卫生防治计划和实施方案，按有关规定严格执行，并由单位职业卫生管理部门（或者职业卫生管理人员）牵头负责整改。

9、按照规定在投入生产或使用的30日内如实向区安监局进行职业病危害项目申报。

劳动者职业健康监护及其档案管理制度

1、为了规范劳动者职业健康监护及档案管理工作，加强职业健康监护管理，保护劳动者健康，制定本制度。

2、公司在与员工签订劳动合同时，应将工作过程中或工作内容变更时可能接触的职业病危害、后果、职业卫生防护条件等内容如实告知职工，并在劳动合同中写明，不得隐瞒。如违反此规定，职工有权拒签劳动合同，公司不得解除或终止原劳动合同。

3、员工有维护本单位职业卫生防护设施和个人职业卫生防护用品的权利和义务；发现职业病危害事故隐患及可疑情况，应及时向有关部门报告；对违反职业卫生和职业病防治法律法规以及危害身体健康的行为应提出批评、制止和检举，并有权提出整改意见和建议。

4、公司不得因员工依法行使职业卫生正当权利和职责而降低其工资、福利等待遇，或者解除、终止与其订立的劳动合同。

5、公司应到有资质的单位对从事接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗、应急的职业健康检查。不得安排未进行职业健康检查的人员从事接触职业病危害作业，不得安排有职业禁忌症者从事禁忌的工作。

6、公司将根据新招聘及调换人员的职业健康体检结果，以及职业健康体检单位检查建议安排相应工作。

7、对职业健康检查中查出的职业病禁忌症以及疑似职业病者，安排患者进行诊断、治疗，并进行观察。

8、公司按规定建立健全职工职业健康监护档案，档案内容应包括：（1）职业健康监护档案应当包括劳动者的工作经历，记录劳动者既往工作过的用人单位的起始时间和用人单位名称和从事的工种、岗位；

（2）劳动者从事职业病危害作业的工种、岗位及其变动情况；（3）接触时间、接触职业病危害因素种类、强度或浓度，相应作业场所职业病危害因素检测结果；

（4）历次职业健康检查的结果和职业病诊疗等个人健康资料。

9、公司按国家有关规定妥善保存职业健康监护档案。

10、对在生产经营活动中遭受或者可能遭受急性职业病危害的职工应及时组织救治或医学观察，并记入个人健康监护档案。

11、如在体检中发现群体反应，并与接触有毒有害因素有关时，职业卫生管理部门（或者职业卫生管理人员）应及时组织作业场所职业卫生学调查，并会同有关部门提出防治措施。

12、所有职业健康检查结果及处理意见，公司均需如实记入职工健康监护档案，并在一个月内通知体检者本人。

13、公司严格执行《女职工劳动保护规定》，及时安排女工健康体检。安排工作时应充分考虑和照顾女工生理特点，不得安排女工从事有害妇女生理机能的工作；不得安排孕期、哺乳期（婴儿一周岁内）女工从事对本人、胎儿或婴儿有危害的作业；不得安排生育期女工从事有可能引起不孕症或妇女生殖机能障碍的有毒作业。

职业病危害事故处理与报告制度

1、职业病的诊断与鉴定工作由公司统一管理。职业病诊断和鉴定由公司和当事人如实向诊断部门提供有关职业卫生情况，配合诊断部门进行调查取证工作，按法定程序取得职业病诊断、鉴定的有关资料。

2、对疑似职业病的职工应及时进行诊断，在其诊断或者医学观察期间的费用由单位承担，在此期间单位不得解除或者终止与其订立的劳动合同。

3、加强对职业病病人和疑似职业病病人管理，实行职业病病人和疑似职业病病人登记报告管理制度，发现职业病病人和疑似职业病病人时，应按有关规定向县安监局、县卫生局和公司的职业卫生管理部门、综合办等管理部门报告。

4、公司安排职业病患者进行医疗。对在医疗后被确认为不宜继续在原岗位作业或工作的，立即对其岗位进行调整。

5、职业病患者的诊疗、康复和复查等费用以及伤残后有关待遇和社会保障，依照国家有关规定执行。

职业病危害应急救援与管理制度

1、为了规范本公司职业病危害应急救援与管理，及时有效地控制、开展职业病危害事故救援活动，减轻职业病危害事故造成的损害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失，结合本公司具体情况，制定本制度。

2、员工从事有毒有害作业时，必须按规定正确使用防护用品，严禁使用不明性能的物料、试剂和仪器设备，严禁使用有毒有害溶剂洗手和冲洗作业场所。

3、加强对检维修场所的职业卫生管理。对存在严重职业危害的生产装置，在制定停产检修方案时，应有职业卫生管理人员参与，提出对尘、毒、噪声等的防护措施，确定检维修现场的职业卫生监护范围和要求。对存在严重职业危害的装置检维修现场应严格设置防护标志，应有相关人员做好现场的职业卫生监护工作。

4、加强检维修作业人员的职业卫生防护用品的配备和现场冲洗设施完好情况的检查。

5、加强检维修现场尘毒检测监控工作，根据检维修现场情况与有关部门联系检测事宜，随时掌握现场尘毒浓度，及时做好防护工作。

6、做好检维修后开工前的职业卫生防护设施防护效果鉴定工作，重点对检维修后设备设施的整改等情况进行检查确认，避免设备启动时发生意外职业伤害。

7、加强对劳动防护用品正确使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业，并追究分厂、班组的管理责任。

8、有毒、有害物品的包装，必须符合安全、卫生要求，防止泄漏扩散。

9、凡发生职业卫生伤害或职业危害事故时，应严格执行《职业病健康危害事故应急(专项)预案》

职业卫生安全检查和隐患排查制度

1、职业卫生安全检查的主要任务是进行危害识别，查找不安全因素和不安全行为，提出消除或控制不安全因素的方法和纠正不安全行为的措施，增强职工的职业卫生安全意识，杜绝违章指挥、违章作业等现象的发生，及时消除职业卫生事故隐患，确保员工身心健康和安全。

2、职业卫生安全检查的依据是国家有关职业卫生的法律、法规、规章、标准及政府、上级部门和本单位有关职业卫生安全的各项规定、制度等。

3、职业卫生安全检查主要包括管理检查和现场检查两部分。（1）管理检查主要内容：

○1 检查各级领导对职业卫生安全工作的认识，各级领导班子研究职业卫生安全工作情况的记录、会议记要等。

○2 职业卫生安全责任制、管理制度等修订完善情况；各项管理制度落实情况等。

○3 检查各级领导和管理人员的职业卫生安全法规教育是否达到要求；检查员工的职业卫生安全意识、知识教育，以及特殊作业的安全技术知识教育是否达标。

（2）现场检查主要内容：

○1 检查作业场所的工作条件是否符合职业卫生的相关标准、规范，是否存在职业卫生事故隐患。

○2 检查各分厂、部门和个人的安全生产责任制是否落实，检查员工是否认真执行各项职业卫生安全管理制度和操作规程。

○3 检查生产、检修、施工等直接作业环节各项职业卫生安全保证措施是否落实。

4、职业卫生安全检查分为外部检查和内部检查。外部检查是指按照国家职业安全卫生法规要求进行的法定监督、检测检查和政府部门组织的安全督查，内部检查是公司组织、本分厂、部门根据生产情况开展的计划性和临时性自查活动。

5、内部检查主要有综合性检查、日常检查和专项检查等形式。（1）综合性检查

综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点，各部门共同参与的全面检查，每月组织一次。

（2）日常检查

日常检查包括班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及公司领导和职业卫生安全管理人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度，特别应对关键装置要害部位的危险源进行重点检查和巡查，发现问题和隐患，及时报告有关部门解决，并做好记录。

（3）专项检查

专项安全检查包括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。○1 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。如夏季的防暑降温、冬季的防煤气中毒、防冻等检查。

○2 节日（五一、十一、元旦、春节）前检查主要是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。

○3 专业性检查主要是对职业卫生安全装备、监测仪器、危险物品等分别进行的专业检查，及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进行的专项安全检查。

○4 新装置试车前检查。

6、检查人员职责为：

（1）制止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律者。（2）检查隐患及防范措施和治理情况。（3）对施工、检修情况进行检查。（4）监督、检查管理制度贯彻落实情况。（5）其它方面。

7、单位检查人员权限：检查人员对本公司各部门的职业卫生安全工作有权发出《隐患通知单》，并限期处理。各部门必须在通知单规定的时间内处理，并将通知单及处理结果情况反馈给职业卫生管理部门。

（1）对违章人员按《职业卫生奖惩管理规定》进行惩处，并将检查情况报送职业卫生管理部门。

（2）对严重违章的个人可下令停止工作，交由所属部门进行停工再教育。（3）对违章的施工、检修人员进行警告、教育，并按《职业卫生管理奖惩规定》惩处。

（4）对严重违章和违反职业卫生安全管理规定的，填发《停工整顿通知单》，责令其停工整顿，并可同时进行经济处罚。

8、职业卫生安全检查应依据充分、内容具体，必要时编制职业卫生安全检查表，科学、规范地开展检查活动。

9、检查时应认真填写检查记录，做好检查总结，并按要求报主管部门。

10、被检部门对查出的问题应立即落实整改，暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应纳入计划，落实整改。

11、对隐患和问题的整改情况，应进行复查，跟踪督促落实，形成闭环管理。

12、对未按要求开展专业和专项检查的各部门及车间，将予以通报曝光，并与经济责任制考核挂钩。

13、对非本单位原因造成的职业卫生事故隐患，不能及时消除或者难以消除的，应当采取必要的安全措施，单位应立即向有关部门书面报告，予以解决。

第三篇：职业病危害防止措施

职业病危害防治措施

编制单位： 编 制 人：

编制时间：

职业病危害防治措施

职业病危害因素主要引起生产作业场所人群的人身健康损害，其危害存在隐性与显性两种形式，职业病危害因素在作业场所空气中达到一定数量或浓度后可引起作业场所人群相继或同时多人发病职业病危害事故；其数量或浓度进一步升高可经多种有害因素化学反应或经明火、电火花、放电等引起爆炸事故；其中有毒有害气体随空气播散可能引起空气污染及其他人群发病。

一、粉尘危害及措施

1、来源及危害粉尘是煤矿生产中主要的有害因素，现代矿井掘进工作面大都实施综合机械化掘进，在掘进、装岩、清理、运输及支护等过程中，均能产生大量含矽量较高的粉尘；进行凿岩时，也产生大量粉尘。采煤工作面主要实施综合机械化采煤，在割煤、装煤、运煤及支护过程均可产生粉尘。煤矿工人长期吸入含有大量游离二氧化硅的岩尘、煤尘或混合性粉尘，可发生矽肺、煤肺或煤矽肺病。

2、粉尘控制喷雾洒水、湿式作业是矿井作业防尘的主要手段，在实际操作中做到合理设计防尘洒水管网，管路敷设应达到所有采掘工作面、硐室、运输机转载点、采掘工作面回风巷和运输巷道，并确保洒水管路的压力和水量能满足整个矿井喷雾洒水防尘需求。

3、采煤工作面防尘合理选择采煤机截割结构的结构参数和工作参数；在采煤机上设置合理的喷雾系统，进行高压喷雾降尘；在液压支架上设置喷雾（间架喷雾）控制阀，供移架及放煤时自动喷雾降尘；采用合理通风技术，设置最佳风速。

4、掘进面防尘掘进机配备喷雾洒水、水-空气喷射器除尘装置。

5、锚喷支护作业防尘设置合理的锚喷工艺，采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施；设置通风排尘、喷雾洒水、水幕净化、除尘器除尘设施措施。

6、普掘面防尘采用湿式凿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮后喷雾洒水、水幕净化、冲洗岩帮及装岩洒水等作业方式作业。井下风动凿岩开钻时应先开水后开风；停钻时应先关风后关水。

7、装载运输防尘在装载机上配置喷雾洒水装置，对转载点进行喷雾洒水。

8、其他防尘措施对破碎机进行喷雾洒水降尘，并对破碎机实行密闭；在运输巷每隔200 m 左右设置2 ~ 3 道水幕降尘。

9、地面生产防尘措施地面洒水抑尘，地面积尘清扫，输送皮带和转运点密闭及喷雾洒水，振动筛、分级筛密闭并设置除尘器除尘。

10、个体防护督促工人佩戴防尘帽和防尘口罩。

二、通风及其重要性

为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境和条件，提高工作效率，《煤矿安全规程》对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定。氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢等其他有害气体不得超过最高容许浓度。

矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：

（1）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m³。

（2）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和进行计算。各地点实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体，风速，温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的规定。

在我国煤矿发生重大瓦斯爆炸事故的案例中，与通风能力不足造成瓦斯超积聚有着直接的关系。

造成矿井风量不足的原因主要是现代大型矿井进入深部开采后，煤层瓦斯含量、在开采过程中的瓦斯涌出量加大；而另一方面，煤矿防尘要求降低风量，防止造成扬尘，这就要求矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力。

三、噪声与振动来源、危害及措施

1、噪声与振动是煤矿生产中很常见的有害因素矿井内噪声主要产生于采掘机械、凿岩工具、通风局扇及运输设备；地面生产性噪声主要来源于通风机、提升绞车、输送机、振筛机、破碎机等。此外选矸过程也易产生高噪声。矿井内振动主要产生于凿岩、采煤机械，尤以风动工具更严重。长期接触强噪声后主要引起听力下降，重者可造成职业性噪声聋；噪声对心血管系统也造成损害。局部振动危害严重时引起手臂振动病。、控制噪声及振动控制措施包括：在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声

处理；对主井绞车房室内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏；对操作人员长时间接触的其他高噪声厂房采用吸声处理的方法；临时锅炉鼓风机、引风机进出风口设消声器，基础加减震垫，采用隔声屏和墙面安装吸声结构控制噪声。

四、瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢危害及措施、来源及其危害瓦斯来源于煤层、煤块、岩帮，多蓄积于巷道顶部；一氧化碳在通风不良的矿井可有蓄积；硫化氢主要存在于散堆的煤层内，在落煤时逸出，多积于矿井低洼处。、控制防止瓦斯积聚及其他有毒有害气体的措施包括：对于可能发生瓦斯积聚的区域，应强化通风管理。需要进入闲置时间较长的巷道作业，必须先通风后作业。在生产中出现盲巷或废弃巷道时，应及时密闭或用栅栏隔断，并设立警示牌。做好采空区的密闭工作，减少采空区瓦斯涌出量，适当加大采煤工作面通风量，采煤工作面回风隅角附近设置木板隔墙或帆布幛，引导风流，吹散积聚瓦斯。建立严密的操作规程，加强宣传教育，作业人员严格按照规程操作。同时定期对各通风设施进行检查，使其保持完好，确保通风系统正常运转。在进行污水处理站清淤、清理作业时，应严格按程序操作，先通风后作业，必要时佩戴空气呼吸器进入池内，防止硫化氢等废气中毒。

五、不良气象条件、形成原因大多数矿井平均地温梯度为2.55 ℃ /100 m，在通风不良时矿井下易形成高温作业环境。气湿取决于巷道中的水量，流入空气的温、湿度，以及岩层或煤层渗出的水量。当前，为了降尘，掘进、采煤基本采取了湿式作业，井下湿度更大。、控制适当合理加大风量；生产集中化，减少掘进工作面，减少井下散热点；工作面煤壁注水，起降温作用；在井底车场设制冷机硐室，制出的冷水经输冷管道送至各采掘工作面空冷器，冷却工作面风流。另外，在总平面布置上，需要把场前区布置在全年最大频率风向的上风侧，污染源布置在夏季主导风向的下风向，以减少污染源对场前区的影响。在生产工艺上，现代矿井多采用较先进的生产工艺（采用综采、综掘工艺），有助于减少操作工人劳动强度及直接接触有害因素的机会。

六、职业病危害事故前兆的应急处置措施

1、发现防护设施及用品失灵或损坏或存在缺陷，现场工作人员应及时汇报修复，确保设施完好。

2、发现有毒有害物料泄露时，应立即停止作业，组织抢修，待达到完好要求后再进行作业。

3、作业场所环境不良应及时整改，否则不允许作业。

4、监测到作业场所有毒有害物浓度超标，应立即开启通风装置进行强制通风，同时检查分析超标原因，情况严重的应立即紧急停止作业。

七、职业病危害事故发生时的应急处置措施

1、物料外泄事故现场应急处理方案

停止导致事故的作业，控制事故现场，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止

进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸汽，保护现场人员，把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处。

2、人员中毒现场应急处理方案

一旦发生人员氨中毒，应急处理人员在穿戴好空气呼吸器、化学防护服的情况下，应停止作业，迅速将中毒者救离泄漏区。急救措施：

1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。

2、吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

3、食入：饮足量温水，催吐。

3、火灾、爆炸事故现场处置方案

①大多数火灾都是从小到大，由弱到强。在生产过程中，初起火灾的发现和扑救，意义重大。生产操作人员（或现场人员）一旦发现火情，根据火势大小应果断采取措施；如果是小火，应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭（干粉灭火器：拉掉插销，压下压把对准火源喷出）；如果火势不能扑灭，火势扩展速度快，不能有效控制（或发生大火）时，应立即拨打消防报警电话119报警，并通知应急救援指挥部。同时视情况尽量扑救，为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。

②发生爆炸事故时，当班工作人员或现场人员应采取自救互救措施，无人员受伤时，采取自救，可使用劳动防护用品（氧气呼吸器、滤毒罐等）或逆风脱离现场；有人员受伤时，采取互救，使用劳动防

护用品（氧气呼吸器、滤毒罐等）协助受伤人员逆风脱离现场，脱离现场后必要时采取人工呼吸等急救措施，同时向应急救援指挥部、消防队报警。

八、人员紧急疏散、撤离

1、疏散、撤离组织负责人：事故发生后，现场当班负责人或到达现场的指挥人员作为疏散、撤离组织负责人，若指挥不在现场，安全管理人员作为疏散、撤离组织负责人。

2、撤离方式：事故现场人员向上风或侧向风方向转移，指定专门人员引导和护送疏散人员到安全区，并逐一清点人数。在疏散和撤离的路线上设立哨位，指明方向，人员不要在低洼处滞留；要查清是否有人留在污染区与着火区。如有没有及时撤离人员，应指派配戴适宜防护装备的抢险队员两人进入现场搜寻，并实施救助。

3、非事故原发点现场人员的紧急疏散

现场指挥人员根据事故可能扩大的范围和当时气象条件，抢险进展情况及预计延展趋势，综合分析判断，对可能涉及的生产装置决定是否紧急停车和疏散人员，并向他们通报这一决定，防止引起恐慌或引发派生事故。

九、事故区、危险区的隔离

保护事故现场，保留导致职业病危害事故的材料、设备和工具等。

1、危险区设定依据、初始危险区域设定的一般原则：根据事故原发点泄漏有毒化学危险品（易燃或可燃物质）的危害特性，可能危及或影响的半径进行确定，一般以地面建筑物或道路作为间隔参照物。

2、事故现场隔离方法：在事故发生后，在确定的隔离范围内拉

红绳，并在明显的路段标明警示标志；

3、隔离措施：现场在主要进出点需要有人把守，禁止与事故处理无关人员进入现场。进入现场的有关人员，禁止携带手机和火种，禁止穿易产生静电的衣物进入现场。

4、事故现场周边区域的交通

在事故报警发生后，根据需要对厂区和周边区域的相关道路进行交通管制，在相关路口设治安人员疏导交通。

十、抢险救援方式、方法及对人员的防护和监护

1、现场作业人员应采取自救互救措施，无人员受伤时，采取自救，可使用劳动防护用品（氧气呼吸器等）或逆风脱离现场；有人员受伤时，采取互救，使用劳动防护用品（氧气呼吸器、滤毒罐等）协助受伤人员逆风脱离现场，脱离现场后必要时采取人工呼吸；吸入刺激性气体者，不论当时有无症状，都应安静休息、加强观察；强酸、强碱所致眼灼伤，立即用自来水冲洗，特别是碱性化学物灼伤时，冲洗时间一般为10-15分钟，必要时酌情延长，有机溶剂灼冲洗时间可短些；皮肤被化学物，特别是具刺激性、腐蚀性或易于经皮肤吸收的化学物污染后，应及时脱去污染的衣服、手套、鞋袜等，冲洗液一般采用自来水，忌用热水，冲洗时间一般为20-30分钟，对碱性物质和强刺激物应酌情延长冲洗时间；对吸湿性强，遇水生成刺激性更强可释放较多热量的化学物，如四氯化碳、氧化钙（生石灰）等，宜先以软纸、软布揩去，再用大量流水彻底冲洗，切勿疏忽头皮、手、会阴皱褶等特殊部位的冲洗。

2、在有毒场所，抢险救援人员要从上风向或侧风向逼近现场，在有火现场禁止使用能打出火花的工具；在有高温、火焰和烟雾的场所，要近可能保持低体位逼近火源。

3、需切断毒物或可燃物源头（即泄漏点）时，可采取关闭阀门、打卡子堵漏、堵漏剂堵漏，打塞堵漏等有效办法。

4、有毒危险物泄漏点无法封堵时，要及时将发生事故的设备、管道中的危险物质，强制导入同类设备、容器中，以减少有毒化学危险品的泄漏量。

（4）向泄漏点喷水雾或可中和吸收有毒化学危险品的溶液，阻止毒物扩散。

5、当有大量液体有毒化学危险品泄漏时，还应以砂土、砂袋等筑堰围堵，防止流散，使污染扩大。

7、当储备有毒化学危险品的容器、设备、管道着火时，在扑灭火焰和冷却的同时，要用水枪和其他喷淋方式冷却相邻的压力容器、设备，防止灾害扩大。

8、所有事故现场应急抢险人员应按规定佩带符合标准的适当的个人防护装备。当有害物质超标时，应当适用过滤式呼吸防护器；如有害物质环境浓度达到立即威胁生命和健康的浓度（IDLH）或环境浓度无法明确，或者同时存在缺氧（氧浓度<18％）时，应当使用供气式呼吸防护器；同时根据危害种类穿着相应的其他个体防护装备（防护服、防护手套、防护眼镜、防护靴、防护帽等）。

十一、现场监护及抢险人员的撤离条件、方法

1、现场设专人对抢险、救援人员进行监护，一旦有异常情况（如抢险救援人员晕倒、建筑物或构件有垮塌、掉落危险、风向变化、灾情扩大等）可能危及抢险救援人员安全时，要通过声、光或其他有效信息传输方式，指挥和帮助抢险救援人员沿安全路线撤离。

2、撤离过程中，由总指挥派专人对抢险救援人员随时清点，确保全部安全撤离。

十二、注意事项

1、入井人员必须随身携带自救器，进入事故地点人员必须佩带隔离式自救器。

2、发现人员中毒或窒息时，要立即将其运送到新鲜风流或有压风自救处，进行现场抢救。

3、抢险人员应按规定佩带符合标准的适当的个人防护装备。

4、现场自救互救应遵循保护人员安全优先的原则，防止事故蔓延，降低事故损失。

5、发现重伤、人员被困或死亡事故时，必须向调度室汇报，请求支援。

第四篇：职业病危害防治措施

和龙市庆兴煤业有限责任公司

职业病危害防治措施

长才二井

职业病危害防治措施

为认真贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》，国家安全生产管理总局关于《工作场所职业卫生监督管理规定》（安监总局令〔2012〕 和呼吸性粉尘。矿井运输及提升等各生产过程中的所有作业操作均能产生煤矿粉尘，比如打眼、爆破、清理工作面、装载、运输、转载、顶板控制等过程，煤矿粉尘的80%来自采掘工作面。

在煤矿的诸多职业危害中，粉尘的危害居首位，如对粉尘危害认识不足不加以控制，它将恶化破坏作业环境，长期吸入直接影响职工的身体健康，可导致矽肺、煤工尘肺等职业病。煤尘在适宜温度和浓度30～50g/m³条件下，一旦遇有火源，就会发生煤尘爆炸，导致重大人员伤亡和财产损失。

2、噪声及危害：

噪声是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音，影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。如绞车房、主扇房、水泵房、空压机房、凿岩机、局部通风机、转载机等生产岗位的机械设备都可能产生较强的噪声。

噪声对听觉功能的影响主要表现在听觉敏感度下降、语言接收和信号辨别能力差，长期接触噪声可损害职工的听力，严重时导致噪声聋。在噪声环境下工作宜发生工伤事故，长期处在一定强度的噪声中，可能对人体其他方面产生不良影响。

3、有毒有害气体危害：

有毒有害气体中毒危害是指在煤矿在生产作业过程中由生产性毒物所致的中毒性疾病。职业中毒主要表现为：急性、亚急性及慢性

中毒三种类型。有毒有害气体是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氢、二氧化硫、甲烷及二氧化碳等，如电气焊时使用锰焊条，除可以产生锰尘外，还可以产生锰烟、氟化物，臭氧及一氧化碳。

采掘作业爆破时产生的氮氧化物如二氧化氮与水结合会转化成硝酸和硝酸盐，增加慢性咽炎、支气管哮喘、眼部发病率。出现一氧化碳会使人中毒，甚至造成死亡。硫化氢中毒表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状。甲烷气体会使人窒息，甲烷和空气混合在5～16%浓度时遇火能够发生爆炸，爆炸后生成的有毒气体，组成人员中毒死亡，有毒有害气体对井下作业人员的生命安全和身体健康有很大危害。

4、高温作业危害：高温是指工作场所有生产性热源其散热量大于84kJ/(m³·h)的车间；工作地点热辐射强度超过12.56J/（c㎡·min）；工作地点温度超过30℃，相对湿度在80%以上，主要存在于地面施工场所。高温作业时，人体可出现一系列生理功能改变，长期的高温作业可引起人体水电解质紊乱，损害中枢神经系统，可造成人体虚脱，昏迷甚至休克，易造成意外事故。

四、职业病危害防治领导机构

1、为加强我矿的职业病危害防治工作，矿成立了职业病危害防治工作领导小组。

组 长：付宝和（矿长）副组长：李顺竹（工会主席）

成 员：张凤明 王海民 迟明武 郑全宝 崔伦兴 曲景斌

韩喜君 于春勇 李永华 孙忠波 尹德发 王世永 徐贵安 吴占久 郭树春 孙玉宝 范宗清 高贵文 刁月清

矿下设职业病危害防治办公室，孙忠波任办公室主任。

2、领导小组职责如下：

（1）认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业病防治责任制和职业病危害防治制度，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。

（2）设置与煤矿规模相适应的职业卫生管理机构，建立职业卫生管理网络，配备专业或兼职职业卫生管理人员，矿长为本矿职业病危害防治 实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

（7）负责建立职业病危害应急救援预案，成立应急救援小队，落实人员、职责、资金、物品、药品以备急需。

（8）负责向上级安全生产监督管理部门报告职业病危害事故。（9）负责对发生重大职业病危害事故的调查和分析，对相关责任人进行追责处理。

3、有关职能机构职责

（1）安监科按有关规定负责组织职工职业病危害防治教育培训，按规定组织员工进行健康检查，监督个体劳动防护用品发放和使用管理、建立健全员工健康档案，在签订劳动合同时履行职业危害告知等工作，对造成职业病危害的“三违”行为和人员进行处罚。（2）技术科在进行采区设计、编制各地点施工作业规程和安全技术措施时，要遵守规程和技术政策及规范，编制施工组织设计时应提出相应的职业病防治措施，从安全技术上指导煤层开采、顶板管理、巷道布置、设备造型、职业病防护设施的使用和维护。

（3）调度指挥中心负责协调、调度职业病危害防护设施设施方面的工作，发现安全监控系统异常，防护设施不到位或损坏的，要立即通知有关部门负责人进行处理。

（4）通风队负责职业危害粉尘的日常检查及检测，按《煤矿安全规程》规定要求委托有资质的技术服务机构对职业危害因素进行定期检测和评价等工作。负责日常和定期洒水除尘工作，加强“一通三防”

设施设备、职业病危害防护设施管理和维护，积极推广应用先进的职业病防治技术、工艺。

（5）机电队负责全矿防尘供水系统的日常检查维护工作，检修管理到位，防尘供水管路按需铺设到各个硐室和采掘作业场所，使职业病危害防护设备的性能处于良好状态。

（6）采掘队及其他部门负责所在范围内职业病防治工作的开展，使用维护好施工场所的职业病危害防护设施，对检查出的问题及时按整改措施，落实部门按期整改到位。

（7）供应科严把所购物资的质量关，杜绝假冒伪劣产品入库，负责职业病危害防治所需投入物资保障，保证新增或更新职业危害防治系统、设施设备的添置。劳动个体防护用品齐全，做到发放及时，并做好发放记录。

五、职业病危害防治措施

1、各部门要以预防为主为方针，实行防治结合、综合治理的原则。加强职业病防治工作的宣传教育，提高全员职业病危害防治素质，普及预防知识，开展群众性的防治工作。

2、加强职业病危害防治宣传教育培训。

注重职工上岗前和岗中在岗期间职业病危害防治知识培训，普及职业卫生知识，加强自我防护意识，不断提高职工的职业卫生水平，遵守职业病防治方面的法律、法规、规章和操作规程，正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的防护用品。

3、建立、健全职业病防治组织体系和责任制。

（1）建立健全职业危害防治管理机构，配备专职管理人员，设立职业病危害防治办公室，负责职业危害防治日常管理工作。

（2）煤矿企业是职业病危害防治的责任主体，矿长为本单位职业病危害防治的 机电设备硐室不得超过34℃。

（2）对井下各区域进行连续监测监控，甲烷传感器、温度传感器、一氧传感器必须设置齐全，其报警值、断电值、复电值需符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）要求，满足安全生产需要，系统运行正常。

（3）做好煤层自然发火预测预报工作，加强通风设施和采空区密闭管理，发现问题及时采取措施，为员工创造良好的工作环境。

6、建立综合防尘制度，完善综合防尘供水系统。

（1）建立完善矿井的洒水灭尘系统。由地面不低于200m³的静压水池供水，主供水管路每隔200m、各分支管路每隔100m、采掘巷道每隔50m设置供水三通阀门，按要求合理扩展供水管网，防尘管路铺设到硐室和采掘工作面各使用地点。

（2）对巷道定期进行清扫和冲洗。主要进风巷道每月必须冲洗清扫一次，各车场巷道每10天必须冲洗一次，采煤工作面上下顺槽必须每7天冲洗一次，掘进工作面巷道每10天冲洗一次，采掘工作面30m范围内每班冲洗一次。特别对容易积尘的巷道、运输转载点、采掘队每班进行冲洗灭尘，所有清扫必须达到规定要求，并记好洗尘记录，巷道积尘比较严重的地点，可适当增加清扫次数和范围。

（3）井下各场所不准有2mm厚，连续5m的粉尘堆积，巷道不得有杂物，不得有积水，保持水沟畅通。巷道应保持湿润。

（4）按《煤矿安全规程》规定对井下各作业地点安装洒水除尘设施，并对洒水喷雾使用情况进行跟踪检查落实。

（5）加强对采掘工作面防尘管理，并严格执行湿式打眼、放炮喷雾、开机开水等管理制度，有效降低粉尘浓度，确保防尘设施全部能正常、有效运行。

（6）加强通风除尘管理，确保风量满足施工地点需要，各地点风速符合规程要求，防止粉尘飞扬。

（7）加强员工的个体防护，教育员工正确佩戴和使用个体防护用品。

（8）加强粉尘日常检测管理，防止粉尘超标作业，由通风队测尘人员按要求对井下粉尘进行检测。

1）总粉尘：①作业场所的粉尘浓度井下每月测定2次。②粉尘分散度每6个月测定一次。

2）呼吸性粉尘：定点呼吸性粉尘浓度每月测定1次。

3）粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。

7、噪声防护措施。

（1）优先选用噪声小的设备，减少噪声危害。在购进设备选型时优先选用噪声小的节能高效设备。

（2）加强机电设备的日常检查，经常保持设备的完好，发挥设备本身的消音降噪功能，如果设备发生故障，噪音指标超过国家环保标准时，要立即进行检修，减少机械老化带来的噪声。

（3）控制噪声的传播，采用隔音、吸音设备设施减少噪声危害。（4）作业场所的噪声不应超过85dB（A）。大于85dB（A）时，需为接触噪声工作人员配备耳罩、耳塞等个人防护用品。

8、有毒有害气体防护措施。

（1）电气焊作业场所加强机械通风，以降低现场有害气体浓度，尽量采用低尘低毒焊条或无锰焊条，为了保护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有特制防护眼睛片的面罩。

（2）为防止弧光灼伤皮肤，焊工必须穿好防护服，穿戴好防尘口罩等个人防护用品，进行确需电气焊作业时，必须履行审批手续，经批准后，严格按安全措施执行。

（3）严格坚持执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，爆破时人员必须撤到新鲜风流中，井下实施爆破后，为防止氮氧化物中毒，局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m。工作面风量满足要求，及时排除炮烟等有害气体。

（4）人员进入工作面进行作业前，必须把工作面的炮烟吹散稀释，瓦检员班组长检查通风、瓦斯、顶板、支护等情况，工作面确认安全后，人员方可进入，作业前需再次对工作面进行洒水灭尘。

（5）盲巷及采空区应及时按规程要求予以封闭，设立管理牌板和检查牌板，并按要求设置栅栏和警标，禁止无关人员，密闭要求每7天检查一次，主要检查密闭墙外空气温度和瓦斯浓度、密闭墙内外空气压差和密闭墙墙体，检查时间、检查人等，发现密闭不严、有其他缺陷或者火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。

（6）加强井下有毒有害气体检测，严格执行甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度、瓦斯巡回检查制度和请示报告制度并遵守规定，认真填写瓦斯日报、检查手册和检查牌板，并将检查结果通知现

场作业人员，采掘作业地点瓦斯浓度每班检查2次，本班未进行作业地点、硐室、使用中机电设备地点和其他有人作业地点都应当纳入检查范围，每班检查1次。瓦斯浓度超过规程规定时，瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

（7）采掘工作面回风流中和采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%，二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止作业，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。

（8）矿长、矿总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、安全检查工、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪，安全监测工必须携带便携式甲烷报警仪。对工作面作业地点瓦斯随时进行检测。

（9）做到矿井通风系统安全可靠，通风设施完善，加强通风降低有害气体浓度，矿井风量满足各工作地点需要。

9、高温防护措施。

（1）在高温季节来临时，准备好职工的防暑降温用品和物资。（2）加强工作现场温度监测，采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过上述要求时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

（3）采掘工作面、机电设备硐室风量必须符合规程要求，风速

适宜，满足通风降温需要

10、要建立健全职业危害防护设施及其台账。职业危害防护设施配备齐全有效，要求各种防护设施完好，有定期维护记录。

11、加强管理，对职业病危害重要部位，悬挂警示牌、告知牌、公告牌。标识牌板应载明职业危害因素的种类、产生的后果、预防和应急处理措施。产生职业危害的施工地点的醒目位置公布操作规程，操作人员必须按照《职业危害岗位操作规程》要求执行。

12、每年委托有资质的职业卫生技术服务机构对矿井职业病危害因素进行检测评价，并将检测结果存档、上报并予于公布告知。

13、健全职业卫生档案，以保证对职业病危害因素的有效控制。

14、每年按要求制定职业病危害防治管理工作计划及实施方案，以加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障全体职工在劳动过程中的健康与安全。

15、健全职业健康监护档案，保护劳动者健康及相关权益。档案内容包括劳动者上岗前、在岗期间、离岗职业健康监护以及劳动者职业史、既往病史和职业病接触史等。

16、完善劳动合同，落实职业病危害预告知制度。签订劳动合同时，要在合同中载明可能产生的职业危害因素的种类、危害程度、危害后果、防护措施和相关职业病防治及相关待遇等条款。

17、依法为劳动者参加工伤社会保险，确保劳动者依法享受工伤社会保险待遇。

18、加强全员监护，普及职业健康检查。按《职业病防治法》管

理规定，聘请职业病防治医疗机构对接触职业危害作业人员按健康检查周期进行职业健康检查，并将检查结果告知劳动者本人。

19、保障职业病危害防治经费投入。

（1）职业病危害防治管理经费纳入安全费用预算，满足工作需要，防治经费包括：

1）职业卫生培训宣传费； 2）职业健康检查健康监护费； 3）职业病危害因素检测评价费；

4）职业病危害应急救援设施及物品购置费； 5）个人使用的职业病防护用品购置费、防暑降温费； 6）职业病防护设施运行维护费； 7）职业病危害因素检测设备购置费；

8）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改费； 9）适用新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用费等。（2）职业病防治工作所需的费用按财政部、国家安全监管总局《关于印发〈企业安全生产费用提取和使用管理办法〉的通知》（财企〔2012〕16号）工会和职工代表应对企业违反职业危害防治相关管理规定的行为进行监督，依法维护职工的合法权益，对安全健康方面的隐患问题进行跟踪监督并整改到位。

22、本措施自发布之日起执行。对违反本措施而造成职业病危害的相关责任人，轻微的按“三违”进行处罚，造成严重事故后果的要加重处罚并移交司法部门追究法律责任。

第五篇：职业病危害申报制度

职业病危害申报制度

1.目的

为了规范职业病危害项目申报工作，加强职业病危害项目的监督管理，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《职业病危害项目申报办法》制定本制度。2 适用范围

本制度适用于山东金冠化工有限公司。3 职业病危害项目

本制度是指存在或者产生职业病危害因素的项目。4 职业病危害

是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。

本制度所指职业病危害因素按照卫生部发布的《职业病危害因素分类目录》确定。职业病危害项目申报的主要内容 5.1 单位的基本情况；

5.2 工作场所职业病危害因素种类和分布情况及接触人数； 5.3 法律、法规和规章规定的其他文件、资料。6 职业病危害申报

6.1 公司向所在地安全生产监督管理部门部门申报职业病危害项目时，根据《职业病危害项目申报办法》提交《职业病危害项目申报表》及有关材料。6.2 新建、改建、扩建、技术改造、技术引进项目，公司应在竣工验收之日起30日内向所在地安全生产监督管理部门申报职业病危害项目。

6.3 职业病危害项目申报后，因技术、工艺、设备或者材料等发生变化导致原申报的职业病危害因素及其相关内容发生重大变化时，自发生变化之日起15日内向原申报机关申报变更内容。

6.3 经过职业病危害因素检测、评价，发现原申报内容发生变化的，自收到有关检测、评价结果之日起15日内向原申报机关进行申报。

6.4 单位工作场所、名称、法定代表人或者主要负责人发生变化时，自发生变化之日起15日内向原申报机关进行申报；

6.5 施工工艺发生变更或新产品投产，各部门应及时向公司职健办公室申报其工艺流程和技术，并提供使用相关原材料及化学成分。

发生危害源泄露或发生职业病危害事故时，负责部门要在24小时内报公司职健办公室，若险情或事故严重的应在1小时内上报部门领导和公司职健办公室，并在最段时间内以书面形式向职健办公室汇报情况。

6.6 按要求建立职业病危害项目管理档案，以备上级部门监督管理。

6.7 严格按照安全生产监督管理部门统一格式填报《职业病危害项目申报表》 6.8 本制度从下发之日起执行

二○一三年十月一日