第一篇:外墙渗漏处理方案
一、墙体砌筑质量不良
在砖砌体的诸种质量通病中,影响外墙渗漏的原因有:
1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%,竖向灰缝无砂浆(空缝或瞎缝),为雨水渗漏预留了内部通道;
2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时,未经停歇,即砌斜砖顶至梁、板底,以后随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板间形成间隙,外墙抹灰或刮糙时,在此间隙处形成裂缝;
3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数,砌筑时折弯钢筋压入砖层内,形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙,抹灰时该处易产生裂缝。
预防措施:
1、改善砂浆和易性,推广“三一砌筑法”,严禁用干砖砌墙,确保灰浆饱满度和提高粘结强度;
2、填充墙砌至接近梁、板底时,应间隔15天后,再将其补砌挤实,并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实;
3、按砖的模数,在框架柱上植筋。
二、外墙洞口处理不当
1、上料口封堵砌筑时,与原有洞口接搓不严;
2、工程竣工后,住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等,造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制,住户及装修者,无法对此进行认真的处理;
3、剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前,未认真进行封堵或未封堵。
预防措施:
1、上料口留洞时,严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度,确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时,要认真清理留搓处的砂浆及杂物,保证退搓灰缝平直度,使接搓处部位顺线;
2、设计时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵,并用1∶3水泥砂浆抹平,封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填,应派专人负责实施。
三、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求
1、外墙抹灰空鼓、裂缝;
2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖;
3、面砖脱落,未认真勾缝。
预防措施:
1、抹灰前,应将基层表面清理干净,脚手架眼等孔洞填实堵严;砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净,并用界面剂抹砂浆进行毛化处理,并喷水养护,增大砂浆与基层的粘结力;
2、抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行,至少不得少于30天;
3、砖砌体抹灰前一天,应对施工墙体浇水湿润,让基层吸足水分,以抹底灰后,用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜;
4、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,待每层终凝后,方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6~10mm。各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱的中部;
5、外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29%,不得出现排水不畅现象;
6、窗台抹灰后应加强养护,以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起,加速产生抹灰的裂缝;
7、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰,气温高或风大时施工应加强养护,防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行;
8、水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,砂宜用中、粗砂,不可使用细砂、粉砂,其含泥量不得超过2%;
9、粘贴面砖前,应先将面砖在清水中浸泡2个小时,然后取出晾干。使用时达到外干内湿,待中层抹灰终凝后,方可进行粘结;
10、面砖粘结完工后,认真清理面砖缝内的残余砂浆,喷水湿润后,用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖1mm。勾缝砂浆要嵌填密实,接搓处要平整,不留孔隙;
11、分割条安装时,要刷浆均匀饱满,镶贴牢固密实。
四、铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢,密封不严
1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求,窗框与墙体间的间隙未能认真处理,间隙太小,无法填充材料;间隙过大,填充不实;
2、窗洞抹灰由内、外粉两家施工单位施工,施工的时间不同,使用的材料不同,形成缝隙;
3、施工顺序不当。外粉刮糙后,即安装窗框,造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰质量无法保障;
4、窗框与墙体固定不牢,致使窗子在风荷载作用下产生位移,而使密封材料产生裂缝;
5、窗安装后,没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效;
6、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同,窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。
预防措施:
1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工单位一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后进行窗框固定;
2、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定,连接件厚度不小于1.5mm,距边角的距离不大于180mm,连接件间距不大于500mm。固定时,根据不同的洞口材料,采用规定的固定方法,确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙,按饰面材料的种类留量;
3、固定后的窗框与墙体间必须留3~5mm间隙,缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满,防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封,确保水密性及气密性。
第二篇:外墙渗漏整改处理措施
渗漏整改处理措施
外墙正在进行外墙涂料工程施工,根据外墙结构淋水试验,发现外墙出现渗漏(主要是砌砖抹灰部位),经现场观察,对现场出现渗漏进行了初步分析并提出了初步整改措施,具体如下:
一、原因分析:
1、填充墙砌至接近梁、板底时,砂浆不饱满,引起裂缝渗水
2、找平层抹灰施工不规范,造成局部找平层空鼓、开裂引起渗水。
3、脚手眼或穿墙螺杆洞渗漏。外墙抹灰时,脚手眼或穿墙螺杆洞堵抹的方法不正确,造成脚手眼或穿墙螺杆洞部位抹灰层空鼓、裂缝。
4、框架柱、剪力墙与抹灰结合部位出现的裂缝渗水。
5、外门窗塞缝不严密、玻璃胶打得不饱满、不连续引起的渗漏。
二、处理措施:
1)填充墙砌至接近梁、板底时,砂浆不饱满,引起裂缝渗水修补:
先用手提切割机渗漏部位切开、凿除梁底砂浆不饱满部位,用清水冲洗干净,再采用刚硬性聚合物水泥砂浆进行分层塞缝,待砂浆刚硬后,进行淋水试验,确定无裂缝和渗漏后,报监理、甲方验收,然后刷素水泥浆(内掺20%的801胶)一遍,采用1:2.5水泥防水砂浆(内掺0.9Kg/m³杜拉纤维)分层抹灰。最后在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网,采用“黑豹”进行防水加强处理。
2)墙面空鼓、开裂或灰缝不饱满引起的渗漏修补
1、仔细检查空鼓、开裂的范围,用标记笔做好标记,然后用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除,将浮灰清理干净,并浇水湿润。
2、墙面基层清理干净,刷素水泥浆(内掺20%的801胶)一遍,如若出现砌体灰缝不饱满引起渗漏,可先用堵漏灵进行封堵,再进行下道工序。
3、采用1:2.5水泥防水砂浆(内掺0.9Kg/m³杜拉纤维)分层抹灰找平,修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。
4、抹灰干燥后,进行淋水试验,并报监理、甲方验收。直至无渗漏方可停止修补,并在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网,采用“黑豹”进行防水加强处理。
3)穿墙螺栓洞渗漏的修补:
从钢筋混凝土外墙外侧凿出穿墙螺栓孔30-40mm深,重新用聚合物水泥砂浆封堵严密,内侧填充聚氨酯发泡剂,干燥后,进行淋水试验,确认无渗漏后,涂刷“黑豹“防水涂膜。
4)脚手眼渗漏修补
先用切割机或铁凿将渗漏部位打开,宽度为脚手眼洞口+各边100mm,然后采用用C20细石混凝土分层填补密实,待干燥后,进行淋水试验,报监理、甲方验收,并在结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网,涂刷“黑豹”,再进行抹灰修补。
5)铝合金窗边渗漏处理:
首先用凿子将渗水点或渗水缝通条方向凿开30mm深,用清水清理干净并刷素水泥浆一道,再重新采用聚合物防水砂浆填塞密实,干燥后进行淋水试验,确认无渗漏后,沿窗框边四周涂刷“黑豹“防水涂膜,并延伸至外墙面100mm。
6)仅外墙抹灰空鼓、开裂的修补 先用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除,将浮灰清理干净,并浇水湿润,然后刷素水泥浆(内掺20%的801胶)一遍,采用1:2.5水泥防水砂浆(内掺0.9Kg/m³杜拉纤维)分层抹灰,修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。最后新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网,采用“黑豹”进行防水加强处理。
上述浅析渗漏原因及预防、处理措施,不周到之处尽请指导、改进。要彻底消除渗漏现象,不仅要提高设计、施工技术水平,采取科学管理方法,更重要的是加强所以参与人员的责任心,这样才能真正做到安全防患于未然。
第三篇:地下室外墙渗漏处理方案
目 录
一、工程概述.....................................--***1112-页 共 12 页
第四篇:渗漏处理方案
别墅区域渗漏处理方案
一、概况
现正值雨季,我司发现别墅区域局部部位出现渗漏情况。主要有以下几种情况:
1、水电穿楼板管洞漏水。
2、露台(阳台、小屋面)出现渗漏。
3、小屋面侧墙有渗漏现象,天井墙面有渗漏。
4、室外楼梯与墙交接处有渗漏(仅一处)。
5、双拼架空层楼梯后补结构板出现渗漏。
二、原因分析
1、水电穿楼板洞口吊洞不密实。
2、露台(阳台)找坡不正确或露台侧排过高,存在积水现象;板面防水未施工到位。
3、露台(阳台)防水墙角处上翻高度设计为300。但露台在做完保温层、找平层、保护层后防水上翻高度仅比完成面高150,泛水高度不够。再加上露台有积水,无法及时排出,使得水通过加砌块墙面渗进室内。
4、室外楼梯与墙面交接处未封堵密实。
5、后补结构板不密实。
三、处理措施
经过现场查看,根据实际现场情况,提出如下处理措施:
1、将漏水的管洞全部打开,重新吊洞。先将洞口四周凿毛,采用细石混凝土浇筑一层(浇筑前先刷素水泥浆)。并蓄水,如无渗漏,再将洞口用细石混凝土浇筑满。管道四周刷911防水涂膜,防水层上翻300高。
2、①露台找坡如未按图纸施工造成积水的全部进行返工,保证找坡最低点及坡度与图纸一致。
②由于部分露台原有建筑找坡层及装饰层未施工(由小业主施工),造成露台侧排比现有完成面高10多公分,下雨后雨水无法及时排出造成渗漏。我司建议由设计单位出具具体处理措施。
3、小屋面(墙面与屋面接触处)、露台、阳台处由于图纸设计露台防水层上翻高度不满足规范要求,出现泛水高度过低,雨水通过加气块渗入内墙。我司建议将渗漏处凿毛,先用水不漏处理后再施工一道911防水层。防水层在露台四周上翻450mm。
4、将楼梯踏步与墙交接处凿开采用细石混凝土灌缝。完成后采用911做一道2mm厚防水层。防水层宽度600,在踏步及墙面分别搭接300。
5、双拼室外楼梯后补结构板不密实的,全部凿掉重新浇筑。浇筑完后施工一道911防水层。
四、整改组织
1、水电穿楼板洞口整改。
整改负责人:高工。整改劳动力:水电施工队。
2、露台找坡层返工。
整改负责人:张鹏、陈光。整改劳动力:施工一队、施工二队。
3、墙面泛水返工。
整改负责人:张鹏、陈光。整改劳动力:防水施工队、施工一队、施工二队。
4、楼梯踏步渗漏整改。
整改责任人:张鹏、陈光;整改劳动力:防水班组、施工一队、施工二队
五、其它
1、部分露台上脚手架未拆除。露台防水未施工。我司建议待架体拆除、材料清理干净后再处理。处理程序如下:蓄水试验→堵漏→找平层施工→防水施工→保护层施工。
2、楼板面或踢部板面如因结构裂缝原因出现渗漏,采用高压注浆处理。有防水班组负责处理。先找出渗漏部位在渗漏裂缝处打钉,高压注射防水的发泡聚氨酯。待聚氨酯凝固后,将钉取掉。如裂缝过大,将裂缝处周围200混凝土凿掉,采用细石混凝土灌缝处理,并在混凝土面上施工一道2mm厚聚氨酯防水层。
3、其它不属于上述情况的渗漏,甲方、监理、施工单位检查分析原因后再确定处理方案。
第五篇:屋面渗漏处理方案
屋面渗漏处理方案
一、情况介绍及原因分析
我公司承建的~~~~~~~建设用房项目,自建成以来,一直使用良好。近期,业主在使用过程中发现建筑物顶层屋面部分存在渗漏现象,经业主反映情况后,我公司充分重视,特派遣技术人员赴现场勘察,责派专人负责处理维修。现将我公司现场查看后发现的情况整理如下:、北侧建筑西面朝南房间楼顶存在3处渗漏点,有粉刷材料脱落现象。
2、朝南窗边存在1个漏点,有粉刷材料脱落现象。
3、北侧建筑西侧屋顶楼梯间墙面存在1个漏点,有粉刷材料脱落现象。
4、北侧建筑朝北窗户存在1个漏点,有粉刷材料脱落现象。
5、北侧建筑中间屋顶楼梯间墙面存在1个漏点,有粉刷材料脱落现象。
(现场实际漏点附图)
针对上述现场存在的实际情况,我方技术人员经过仔细查看,得出以下结论:
1、屋顶渗水的原因主要为:(1)屋面的防水层老化、破裂、起翘等没有起到防水的作用,甚至在雨天后有水渗到防水层内而无法及时排出导致水往裂缝渗漏。(2)屋面的找平层与结构层黏结不牢固有空鼓、收缩开裂的裂缝和修补后裂缝存在,没有起到防水作用。(3)屋顶结构层有开裂裂缝存在,由多种因素造成,并在前期的处理中没有修补完善。
2、墙面渗水的原因主要为:(1)外墙面抹灰层有空鼓和裂缝存在,在雨天雨水飘到墙面后顺着抹灰层裂缝和空鼓位置往内渗漏。(2)因墙砌体收缩造成砌体与结构梁之间产生裂缝,实际观察后控制室内大部分墙面渗水的位置在接口位置。(3)墙砌体在砌筑时没有控制好施工质量,可能产生灰缝有透明缝、瞎缝和假缝等,导致雨水的渗漏。
3、窗边渗水的原因主要为:(1)窗框安装时密封措施不到位,在雨天雨水飘到窗边后顺着裂缝位置往内渗漏。
二、处理方法
对于以上存在的现象,我方拟采用以下措施予以实施:
1、针对楼梯间与屋面连接处的渗漏,我方采取将原有已脱离的防水材料除去,重新制作防水材料,并与外墙面保温层合理连接,保证雨水不再进入楼梯间外墙体;
2、针对窗框边渗水现象,我方将安排人员对窗框外连接处重新进行密封处理;
3、针对屋顶渗漏现象,我方将采取高分子聚合物化学高压注浆堵漏法修复漏点;
三、施工工艺
1、屋面卷材防水施工工艺:(1)选好材质,严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多,质量不一,应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂;(2)卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定,当屋面坡度小于3%时宜平行屋脊铺设,坡度在3%~15%时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处于受拉应力状态,易加速卷材老化;(3)为确保防水功能,卷材搭接宽度:短边控制在100-150mm范围,长边控制在70~100mm范围;(4)铺贴卷材时建议用点熔或点粘,即只将卷材底面热熔或粘贴30%,这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响;(5)掌握好卷材热熔胶的加热程度,如加热不足会与基层粘结不牢,过份加热会使其烧穿,胎体老化,严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热,热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳,且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶,以便检查其粘结的密实度(6)卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净,胶粘剂均匀涂刷,控制好涂刷与粘合的间隔时间,粘合时排净接缝间空气,辊压粘牢,接缝口用密封材料封严,以确保防水层的整体防水功能;(7)铺设防水层前,基层必须干净、干燥,检验干燥程度的简易方法:将1平米卷材平坦干铺在找平层上,静置3~4小时后,掀开检查,如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水,即可铺设;
2、高压化学灌浆堵漏施工工艺:(1)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿;(2)钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm;(3)埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水;(4)洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净;(5)封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料(抗渗1号 堵漏型)进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆;(6)灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔;(7)拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液;(8)封口:用水泥基防水材料(抗渗1号 防水型)进行灌浆口的修补、封口处理。(9)防水:用单组份 PA防水胶将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各长出20~30cm;