高压电线线路安装安全措施

第一篇：高压电线线路安装安全措施

线路安装安全技术措施

2009.5.25

35KV

目

录

一、工作内容及范围

二、施工组织措施

三、安全措施

四、技术措施

五、管理措施

六、质量保证措施 2

一、工作内容及范围

本工程为新建35KV输电线路一条，起点xx，终点xx，线路全长13.6KM，导线规格均为LGJ-95/20,避雷线规格GL-35.时间;2009年6月1日—20096月25日

二、施工组织措施

1、为保证工作顺利实施，应调动人力、物力做好充分准备。

2、总负责人：张栋

工作负责人：刘正武。

3、拆旧架新工作由输电一班负责实施。

三、安全措施

1、下拉底盘

（1）下拉地盘时，应先将坑边的土石清理干净，留有站人和放盘的位置。

（2）下拉底盘前，必须有专人指挥，工作人员要齐心协力。

（3）下底拉盘时坑内不得有人，将底拉盘移至坑边，采取好控制措施后，慢慢将底拉盘放入坑内，防止有人随底拉盘落

入坑内，调整低拉盘时应采取措施防止碰伤手和脚。

3（4）下拉底盘时，防止拉线反弹，拉盘的对面不得有人停留和观看，防止拉线棒打伤人。

2、杆塔地面组装

（1）排杆处地形不平或土质疏松，应先平整或支垫坚实。必要时应用绳索锚固。

（2）杆段应支垫两点，支垫处应用木楔掩牢。

（3）滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用楔掩牢。

（4）用棍、杠撬拨杆段时，应先将杆子调整好，量好各部尺寸，用足够数量的支点将杆垫平，打好掩木防止杆子滚动。

（5）组装场地应平整，障碍物应清除，在成堆的角钢中选料时，应由上往下搬动，不得强行抽拉。

（6）在抬运铁件时，如倆人以上同抬一件，要用肩同起同落，以防伤人。

（7）严禁将手伸入螺孔内找正，传递小型工具或材料不得抛扔。

3、装卸电杆

（1）装卸电杆和线盘时应绑扎牢固，并用绳索绞紧。

（2）混凝土杆、线盘的周围应塞牢，防止滚动伤人。

4（3）装卸电杆等笨重物件应采取措施防止散堆伤人。

（4）分散装车时，每卸一根之前应防止其余杆件滚动，每卸完一处应将车上其余的杆件绑扎牢固后方可继续运送。

（5）凡使用机械牵引杆件上山，应将杆身绑牢，钢丝绳不得触磨岩石或尖硬地面，爬山路线左右两侧5米内，不得有人停

留或通过。

（6）人力运输的道路应事先清除障碍物，山区抬运笨种的物件应事先装定方案，采取必要的措施。

（7）多人抬扛电杆时应同肩，步调一至，起放电杆时应相互协调。重大物件不得用肩扛运，雨天抬运电杆时应有防滑措施。

4、组立电杆

（1）立杆工作要设专人统一指挥，开工前说明施工方法及信号和安全组织、技术措施，工作人员要明确分工密切配合、服

从指挥。在居民区和交通道路附近立杆时，应具备相应的交通组织方案，并设警界范围或警告标志，必要时派人看守。

（2）吊立电杆时要对吊车站立、支点、吊车选择，起吊过程中进行全方位监控，要随时注意吊车钢丝绳的使用情况。

（3）吊车的吊臂下方严禁有人逗楼、留，立杆过程中坑内严禁有人，除指定人外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高的

距离以外。

（4）吊车起吊钢丝绳套应在电杆的适当位置，电杆起立地面后，应对各部受力点全面检查，确无问题后在继续起立，5 起立60°后应减缓速度，随时注意起吊钢丝绳，防止电杆突然倾倒。

（5）已经起立的电杆只有在杆基全部夯实，拉线完全固定后方可取下吊钩。回填土块直径不大于30MM，每回填150MM

应夯实一次。杆基未完全夯实、拉线杆塔在拉线未制作完成前严禁攀登。

（6）吊车立杆停车和收车时要有人监护，丘陵地带要特别注意，必须打好掩木或有人踩住刹车。人员应站在吊车转动半

径的1.2倍以外。

（7）组立电杆要使用合格的起重设备，对所用工器具必须认针检查，确保合格。

（8）立杆及修整杆坑时，应防止杆身滚动，必须用吊车吊稳或用拉绳固定。

（9）加强现场安全管理、监督，专人监护。

5、放线、紧线

（1）放线、紧线时人员不得站在或跨在已受力的牵引绳、导线的内角侧，防止导线意外跑线伤人。

（2）工作人员必须明确分工，密切配合，服从指挥。在居民区和交通要道附近进行施工应设专人看护。

（3）紧线时，应检查导线有无障碍物挂住，检查接线管、接头、滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。

（4）紧线前，应检查拉线、桩锚和杆根；必要时应加固桩锚或架设临时拉线。

6、交通安全措施

（1）机动车辆运输应按国家《 道路交通管理规定》的有关规定执行，严禁无证驾驶。

（2）运输前应对道路进行检查，对路经、路况应在出车前向运输人员交底。

（3）路面水深超过车辆排气管时不得强行通过；在泥泞的坡道上应缓慢行驶。

（4）载货机动车不得乘坐其他人员。

（5）装运超长、超重或重大物件时，应遵守下列规定：

物件重心与车辆承重中心基本一致。

易滚动物件要掩实捆绑牢固。

超长架装载超长物件时，在其尾部设标志；超长架与车辆固定，物件与超长架和车厢捆绑固定。

四、技术措施

1、本工程绝缘子为合成绝缘子，不得使用不合格的绝缘子（伞裙破损、变形、部分损伤、断裂）

2、合成绝缘子在运输过程中不得有丢失和破损，以免影响正常工作。

3、各种工具、金具在使用时不得随意丢弃，注意节约。

4、严格执行安全技术措施和停送电制度，人员不得碰触接地线，拆除时严禁与导线摩擦。

5、金具、绝缘子不得有损伤和缺陷。

6、严禁使用不合格的材料。

7、施工前必须办理停电工作票后方可进行施工。

五、管理措施

1、安装公司召开现场施工安全会。

2、施工班组必须每天召开开工会、工后会，落实当天的施工任务和安全注意事项，总结施工中的存在问题，及时进行整改。

3、组织搞好“一个活动。两个交底”。施工负责人必须对当天的各项具体工作进行“安全交底”和“技术交底”使施工人员任务

明确，职责清晰。

4、检查工器具是否完好，确保施工安全。

5、工作前开好班前会，进行工作分工和交底；每天工作结束后，要开碰头会总结当日工作情况和安全情况，安排次日工作和注意事项。

六、质量保证措施

1、质量目标

（1）目标：安全、优质、高效、确保工程质量合格率100%，所有管理和施工人员以质量目标为中心，以质量求生存，确保优

质工程的实施。

2、质量保证体系

总负责人→安装公司二级管理→线路施工班组→班组负责人→工作班成员

3、质量保证措施

（1）按优质工程的标准，建立个人保班组、班组保公司、公司保优质工程的质保体系，保证工程质量。

（2）按公司与班组、班组与个人签定安全生产责任书，有计划、有步骤地完成每一项工作。

（3）开工前由施工班组进行技术交底，施工期间班长要经常性地对施工人员在技术要求、工艺要求、质量标准等方面进行细

化指导。各级管理人员应对每天的工作进行质量检查，做好技术记录卡片，对发现的质量问题坚决制止并进行返工。

（4）在施工过程中，坚决落实“谁施工谁负责质量”的原则，施工班组对施工项目进行自检、互检，确认符合验收规范后，交公司进行验收。

第二篇：高压架空线路登杆检查安全措施

高压架空线路登杆检查安全措施

一、概述为保证检修工作的顺利进行，防止人员在工作中受到伤害，特制定本措施，希望参加该项工作的人员认真学习，遵照本措施认真执行。

二、施工时间：

三、施工地点：

月日－－－年月日

登杆检查负责人及参加人员：

四、登杆检查负责人及参加人员：登杆检查前的准备：

五、登杆检查前的准备：

1、准备该项工作的材料：准备导线、扎线、铝包带、金具、绝缘瓷瓶、铁丝、压接管、凡士林油等，要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要。

2、准备下列工作用具要求：质量合格、安全可靠、数量满足需要。（1）登高工具：脚扣或踩板、安全帽、安全带等。（2）防护用具：个人保安绳、防护服、绝缘鞋、手套等。（3）个人电工工具：电工钳、扳手、螺丝刀、小榔头、小绳等。（4）其他工具：大榔头、压接工具、放电、验电工具等。

六、安全措施、1、施工负责人事先组织学习《电工安全规程》《煤矿安全规程》的有关章节及本措施，并按照《煤矿电气登杆检查规程》之规定，保质保量的做好本次登杆检查工作。

2、参加登杆检查的工作人员必须熟悉本工作的安全规程，并经考试合格后方可参加，登杆检查的人员要保持相对稳定，新参加电气工作的人员，可以随同参加指定的工作，但不得单独工作。

3、必须和供电局联系，办理停、送电手续，必须严格履行停送电《工作票制度》《停送电制度》。

4、登杆检查开始前，对一切登杆用具、绝缘用具，必须做载前试验和耐压试验，严禁使用不合格的产品及代用品，必须使用合格的登杆检查设备、仪器、仪表，确保登杆检查数据的准确性，保证质量。

5、作业人员必须做到以下几点才能登杆：（1）作业人员核对线路名称及杆号，确认无误后方可登杆；（2）作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认稳固后方可登杆；

（3）作业人员检查（冲击试验）登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆。

6、上杆前，认真检查登杆用具、杆基、拉线，认清回路名称，方能登杆作业，登到一定位置后，系好安全带进行验电，确定无电压后，挂好接地短路线，方能触及导体。

7、登杆检查不得少于两人，登杆检查负责人应由电气工作经验丰富的人员担任。检查开始前，登杆检查负责人应对全体检查人员详细布置登杆检查中的安全注意事项，并根据现场情况补充安全措施，在保证安全的前提下，登杆检查人员必须听从负责人的指挥，对不听从指挥者，应立即停止其工作，并交予机电科处理。

8、上横担时，应检查横担腐蚀情况。检查时，安全带系在主杆上，如横担腐蚀严重，严禁上横担作业。

9、杆上、杆下的物体，应使用吊绳，严禁使用抛掷方法，以免砸伤杆下人员或损坏物件。

10、使用摇表测量高压线路、设备绝缘时应由两人执行，测量时，必须将被测设备，从各方面断开，验明无电压、设备无人工作后，方可进行。在带电设备附近测量时，测量人员和摇表安放位置必须适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分，移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。

11、在高压设备线路上工作时必须停电，若相邻的高压线路设备在影响工作范围内的工作或工作人员的安全距离小于0.7m时，则相邻的高压线路、设备也必须停电。

12、在已停电的高压线路，设备上工作，必须对事先所停电的高压线

路、设备，验电、放电，挂短路接地线，对可能触及的高压线路、设备，必须停电，并采取相应的措施，接地短路线用不小于25mm2的软裸铜线，接地必须合要求，严禁缠绕，工作人员必须在可靠的接地短路线包围之中工作。

13、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《操作规程》等相关规定执行。

七、贯彻与被贯彻人员签字

贯彻人员签字：被贯彻人员签字：

第三篇：高压电线防护方案

一、编制说明

为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作和顺利完成本楼的施工任务，现根据塔吊使用环境安全要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，特制定此高压线防护专项施工方案。本工程高层部位的塔吊吊臂距离高压线不满足安全距离。按照电业局的要求，必须搭设必要的防护设施，以确保安全施工。要求防护架搭设高度超过上部高压线不小于2m，防护架应牢固、稳定，具有一定的抗风和抗倾覆能力。

二、编制依据

1、施工现场实地勘察；

2、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

3、国家相关规范规定；

4、《建筑施工扣件式钢管防护架安全技术规范》JGJ130-2011；

5、国家现行的技术政策及标准、安全操作规程及安全验收规范。

三、工程概况及现场概况

1、工程概况

工程名称：同和春天5#商住楼

建设地点；焦作市太行路与华宝路交叉口东北角 建设单位：焦作市厚海置业有限公司 设计单位：河南正鼎建筑设计有限公司 勘察单位：河南华兴地质工程有限公司 施工单位：河南荔湾建筑安装有限公司 监理单位：焦作建筑勘察设计有限公司

2、现场概况

在场地西侧有10KV高压线南北方向通过，现场5#商住楼施工中架设塔吊，因塔吊据高压线距离小于塔吊大臂长度，架空高压线在塔吊回转半径内，根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，必须采用安全保护措施。（见平面布置图）

四、防护方法

因施工所用塔吊需要360度回转，所以现场塔吊西侧覆盖范围与高压线重合区域搭设单侧防护栏。防护架下部沿着高压线方向采用Φ48×3.5的建筑钢管搭设高度6m、宽度5m的排架，然后上部采用绝缘材料毛竹搭设防护架。搭设参数为：立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。防护架搭设高度超过上不高压线不小于2.0m，水平距离高压线不下于1.6m。同时在高压线保护架上设警示牌，警示牌上写：“高压线危险”，防护架顶部挂彩旗。

五、防护架施工技术要求

1、钢管防护架技术要求

1、防护架采用Φ48×3.5钢管搭设，纵距为1.8m，横距为0.9m，步距为1.7m。

1、立柱构造要求

（1）立柱接头必须采用对接扣件对接；

（2）立柱对接扣件应交错布置，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、纵向水平杆构造要求：

（1）宜设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。（2）长度一般不宜小于三跨，宜采用6m管。

（3）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

4、横向水平杆构造要求：

（1）横向水平杆采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。

（2）宜采用对接扣件连接，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻扣件接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

5、剪刀撑与支撑的构造要求：

（1）防护架沿纵向布置剪刀撑，自上而下连续设置，共设置3道。（2）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5-7根之间，角度为45-60度。（3）剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接，搭接要求根以上构造要求相同。

6、防护架拆除要点:（1）划出工作区域，禁止行人进入。

（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对付以防坠落。

（4）材料工具要传递而下，不得随意抛仍。

2、毛竹防护架技术要求

1、毛竹搭设材料；

（1）根据现场实际情况，用毛竹搭设防护架，其中毛竹小头直径不小于35mm，大头直径不大于100mm，长度不小于6m，毛竹不得腐朽，表面不见虫眼。

（2）离高压线4m以下部位绑扎，毛竹搭设架体范围内，采用12#镀锌脚手架专用铁丝，镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

2、搭设尺寸要求：

（1）防护架总长按现场内高压线长度决定，立杆纵向间距为1.8m，横向间距为0.9m。水平杆步距为1.7m，第一步扫地杆距地0.3m。（2）防护架每隔3m设抛撑一根，抛撑必须牢固连接，同时遇电线杆处防护架与电线杆进行连接，以增强防护架的稳定性。（3）防护架应牢固稳定具有抗风能力。

3、参照标准：

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）第4.1.4条，4.1.6条。

3、防护搭设程序

场地平整（基坑边缘围护桩位置需按围护设计要求进行硬化）→确定立杆位置→铺设垫板→竖立杆→绑水平杆→绑抛撑、斜撑、剪刀撑等→设置连电杆点→安装警示标志。

1、扫地杆：在立杆底部离地30cm处绑扫地杆。

2、竖立杆：先竖两端头的立杆，再立中间立杆。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，即不能朝高压线面也不能背高压线面，以保证大横杆能与立杆接触良好。

3、绑大横杆：防护架两端大横杆的大头应朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强防护架的整体稳定。

4、绑小横杆：小横杆绑在立杆上，相邻的两根小横杆的大小头应相反放置。上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面，小横杆伸出立杆部分不得小于300mm。

5、绑斜撑、剪刀撑、抛撑：防护架搭设至二步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑、抛撑。

6、设置连电杆点：防护架高度超过7m时，随搭设防护架随设置连电杆点。

7、安装警示标志：在架体上方每隔20m左右悬挂警示标语。所有警示标志必须安装牢固。

六、毛竹架绑扎方法及搭设标准

1、毛竹架绑扎方法

1、直交：

毛竹垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣的绑扎方法，平插十字扣绑扎方法的绳扣不宜松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要扭紧，使毛竹不松动，又不要扭紧过度，使铁丝绞断或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见图：

2、斜交：

毛竹倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，大横杆与斜撑相交处，应采用斜十字扣的绑扎方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从毛竹交角最小处插进，才易扭紧，保持毛竹不松动。

斜十字扣做法见下图：

3、毛竹接长：

毛竹接长采用顺扣搭接法，接头长度不小于1.5m，绑扎扣不小于3个，两端及中间各一个，扣的间距不大于0.75m。接长处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。

2、毛竹架搭设标准

1、立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高的1/1000，且不得大于100mm，不得向外偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，且将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定接长，相邻立杆的街头至少应错开一步架，接头的搭接长度应跨两层大横杆，且不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。

2、大横杆：大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，大头伸出立杆200-300mm，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。接头位置，上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

3、小横杆：小横杆绑扎在大横杆上，大头朝里。伸出大横杆的长度不得小于200mm。小横杆应等距离均匀布置，不得抽拆。

4、斜撑：斜撑设置在防护架的外侧，与地面不小于45度角倾斜。其底端埋入土中，底脚距立杆纵距一致。

5、剪刀撑：剪刀撑设置在防护架外侧，是与地面成45-60度角的交叉杆件。从下至上与防护架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交与立杆与大横杆的节点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。

6、抛撑：抛撑与地面成45-60度角。防护架搭设到3步架高时，全高不大于7m，应每隔5m设置一根抛撑。其底角应埋入土中。

7、施工安全措施

1、严禁使用不符合要求的材料搭设。钢竹架体分界严格按方案执行，毛竹架应向下伸一部落脚在钢管脚手架的横杆上，并且绑扎成一体（至少3道）。

2、搭、拆防护架时应划分作业区，周围设围栏式竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。搭拆高空作业人员必须戴好安全帽系好安全带，扎裹脚脚、穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再拆两头扣。

5、拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。

6、搭拆防护架时要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

7、拆下的材料应从上传递下来，不得随意抛扔，拆下的扣件要集中堆放。

8、拆架不得中途换人，如必须换人时。应将拆除情况进行详细交底方可离开。

9、严禁工地施工人员随便拆动防护架杆件及脚手片。

10、五级及五级以上大风、零、雨、雪天应停止工作。

11、制定定期检查制度，安全员每半个月检查一次，发现情况及时整改。

八、安全技术措施

1、钢管脚手架搭设完成后间隔30米设置一处接地点。

3、对各班组进行安全用电教育，特别电工、塔吊驾驶员除必要的安全交底、教育外，针对场内的高压线、变压器的使用安全，要求每日交接班检查，任何人员未经许可不得入内。

4、项目部把高压线、变压器立为重大危险源，针对重大危险源制定专职安全员每日巡检，项目部周检制度。

5、防护架搭设前必须根据规范规定和施工方案，制定防护架的安全技术措施。

6、为防止塔吊臂碰撞防护架，每周对塔吊指挥、司机进行教育交底。

7、塔吊指挥员对所有在高压线附近材料等吊运时必须蹲点指挥。

8、防护架通长方向立杆要拉线整直成一条直线。

九、防护架体检查

（一）、防护架搭设和使用前的检查

1、防护架搭设至三步架高时，应按设计要求检验，符合后，继续向上搭设，至要求高度。并由工地技术负责人和安全员会同搭设班组按规定项目和要求进行检验，检查合格后办理交接验收手续方准许交付费用。

2、检验要求如下：

（1）整体防护架必须保持垂直、稳定，不得向外倾斜。

（2）防护架与电杆的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距符合设计规定。

（3）毛竹、镀锌铁丝的规格尺寸和材质必须符合规定。

（4）立杆、斜杆底部应有垫块。填土要夯实，不得有松动现象，并应高出周围的地面。

（5）各杆件的间距及倾斜角度应符合规定。

（6）镀锌铁丝绑扎应符合规定，且不允许一扣绑扎三根杆件。

（二）防护架使用期间的检查

1、防护架使用期间必须设专人经常检查。

2、检查项目如下：

（1）防护架有否出现倾斜或变形。

（2）绑扎点镀锌铁丝有否出现松脱和断裂。

（3）立杆有否出现沉陷和悬空。

检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。

（三）防护架在特殊情况下的检查

暂停工程复工，大雨、大雪及冰雪融化后的工程，必须重新对防护架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。

（四）管理

1、材料部门购进的防护架毛竹规格和材质应符合规范规定，不得采购等外材或残次品作为防护架的部件使用。

2、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆防护架上的杆件，并应及时清除防护架上的垃圾和冰雹等杂物。

3、毛竹应按规定分别堆放，四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。

十、防护架拆除

1、架子使用完毕后应由专业架子工拆除防护架。

2、防护架拆除时，作业区及进出口必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

3、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子向下随便抛落。

4、竹防护架拆除的要求

1）防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，后绑的先拆，先绑的后拆。拆除顺序如下，安全网→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆等。严禁上下同时进行拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2）拆除杆件时的注意事项如下： 立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。

大横杆：剪刀撑、斜撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。

抛撑：先用临时支撑加固后，才允许拆除抛撑。

剪刀撑、斜撑及连接点只能在拆除层上拆除、不得一次全部拆掉。

八、防护架措设注意事项

1、垫板：底座应准确的放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

2、搭设立杆时，外径不同的钢管严禁使用相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求

3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，固立即设置连墙件。

5、封闭行防护架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外脚柱固定。

6、双排防护架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

7、当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完成后方可拆除。

8、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。

9、对接扣件的开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

10、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应于横向水平杆可靠连接，以放置滑动。

防护架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。

十二、防护架抗倾覆计算 作用于防护架的荷载包括自重图

风荷载

防护架受力情况分析图

（1）每米防护架钢管自重标准值为0.038KX/m，扣件自重标准值为0.0132KN/个，毛竹按0.007KN/m*1.3搭接系数计算为0.0091KN/m。

NG=[0.038+（1.8+0.45）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.758KN NG=[0.038+（1.8-0.90）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×7.3=0.831KN NG=[0.038+（1.8+0.90）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×9.0=1.025KN NG=1.025+[0.0091+

（1.8+0.45）

×

0.0091/1.7]

×1.7=1.025+0.036=1.061KN NG=1.061+[0.0091+

（1.8+0.90）

×

0.0091/1.7]

×1.7=1.061+0.040=1.101KN NG=1.025+[0.0091+（1.8+0.90）×0.0091/1.7]×3.4+[0.0091+（1.8+0.45）×0.0091/1.7]×5.1=1.025-0.080+0.108=1.213KN NG=[0.038+（1.8+0.90）×0.038/1.7+0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+

（1.8+0.90）

×

0.0091/1.7]

×10.2=1.219+0.240=1.459KN

NG=[0.038+（1.8+0.45）×0.038/1.7-0.0132×2/1.7]×10.7+[0.0091+

（1.8+0.45）

×

0.0091/1.7]

×11.9=1.111+0.252=1.363KN（2）风荷载

本工程地处焦作市，基本风压为0.55KX/㎡，风荷载高度变化系数为μ=1.42，开放式防护架风荷载体型系数为μ=0.087 WK=0.7μ×U×W =0.7×0.087×1.42×0.55=0.048KN/m3(3)防护架抗倾覆计算（按最不利组合计算）M = 0.758×6.3+0.831×5.4+1.025×4.5+1.061×3.6+1.101×2.7+1.213×1.8+1.459×0.9=4.775+4.487+4.613+3.820+2.973+2.183+1.313

=24.164KN·m M =0.048×1.8×20.7×20.7/2×2/3=12.341KN·m

K=

=1.958>1.4

(满足要求)

（4）立杆的稳定性验算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： o=N/φA≤[f] 立杆的轴向力设计值为1.751KN； 立杆的截面回转半径i=1.58cm；

计算长度附加系数参照《扣件试规范》表5.3.3得：K=1.155； 当验算杆件长细比时，取块1.0;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.50 计算长度：Lu=K×μ×h=1.155×1.50×1.7=2.945m 长细比：Lu/i=186 轴心受压构件的稳定系数φ由长细比209查表得知到：ф=0.207 立杆净截面面积：A=4.89㎡ 立杆净截面模量：W=5.08cm³

o=1751/（0.207×489）=17.298X/m㎡<[f]=205N/m㎡，满足要求1 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 o=N/фA+Mw/W≤[f] =17.298+15000/5080=20.251N/m㎡<[f]205N/m㎡，满足要求

第四篇：安装安全措施

常规安装安全措施

1、施工人员班前严禁饮酒，开好班前班后会，当班负责人注意每个施工人员的精神状态是否异常，劳动保护是否可靠、齐全，确认没问题后，方可上岗操作。会议要有记录。

2、特殊工种持证上岗。施工前，认真进行安全技术交底，明确分工及本职的安全注意事项。

3、进入施工现场必须安全着装，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，吊装作业区设置危险警戒区标志，无关人员不得入内。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。

4、施工用设备及工器具要经常处于完好状态。特别是电气设备，要有良好的接地装置。手持式电动工具应装有漏电保护装置。

5、施工人员要严格贯彻执行本工种的操作规程，严禁违章作业。电气设备专职人员操作，不得带电安装、搬运，带电设备停电后工作需带好防护用具验电、放电后进行，有误操作带电可能还要挂好接地。

6、在施工过程中，如需多人同时进行搬运工作时，必须由一个人统一安排指挥，精力集中，注意道路状况，前后左右要相互照顾，严禁多人指挥，乱发号施令。避免手脚受伤。

7、施工中如需机械吊装搬运时，提前对设备、吊具、索具进行认真检查，悬吊要选在强度高、不变形的地方，起吊信号要统一，司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。大的吊重物要设溜绳，防止碰撞，吊重离开地面后，重物下与吊运物范围内严禁站人，同时注意地 面与空中存在的障碍物。施工所用的吊车等起吊设备站位应准确，支垫牢固，不准带病运转，不允许超负荷作业。支撑面要平稳，若支撑点处泥土比较松时，需要垫道木。

8、凡室内或狭小空间进行施焊、除锈、防腐操作时，必须有通风措施，操作人员应在迎风面并且要有两个人轮流操作与监护，以防有害气体中毒。

9、凡登高操作人员应配安全带、安全帽，登高施焊时，应派人配合拉线，扑灭落地火花。

10、在其它工和焊工混合作业时，要防止非焊接人员弧光晃眼，必要时，可设置移动型弧光挡板。

11、使用的乙炔瓶与氧气瓶，相互距离不小于10m，并把它们放在不被碰撞，不影响施工，不危害其它设施的地方。

12、施工用的一切材料、工具等，传递时严禁抛扔。

13、输电线路与设备和起重机具间的距离应符合有关规范、标准的规定，电源随用随接，用完后及时断电。

14、每个施工人员在现场作业时，必须具备自我安全保护意识及保护他人安全意识。需要锤击或打击时，要先检查工具是否牢靠是否有飞出可能，挥动范围内是否有他人。启动机器设备时通知他人撤到安全范围。

15、施工时要有安全员，安全员及项目责任人应巡回检查，对危险部位应重点监护，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止作业。

16、对安全措施未达标的项目的整改后必须进行复检，直至合格为止自检、复检及联合检查要有记录。

17、桅杆竖立及正式吊装须在5级风以下才能作业，大雨、雷电、大雾或夜间能见度低时均不容许吊装作业。

18、做好隐蔽工程记录。

19、脚手架材料和手脚架塔设备必须符合规程要求。

20、使用梯子时，梯子必须放在不打滑的地方，并有人扶着梯子，人员方可上下梯子。

21、拆卸及安装的各种小部件和螺丝应妥善保管，以免掉入设备内或丢失。

22、在运输过程中，要保证设备设施捆绑牢靠。一个车厢内大件和人员不能共乘。

23、施工地点光线满足要求，过暗或夜间要加照明。

24、作业收工时，设备应断开电源，操作开关与手柄，应放在零位，工器具存放整齐，边角余料集中存放，清理现场，灭掉火源，打扫卫生，做到文明施工。

25、井下安装违反煤矿井下操作规程的操作不得执行，必须执行时需制定相应的安全措施总工程师批准后执行。

25、由队组负责人或技术员负责贯彻学习本措施并签字。

26、本措施适用本公司所有安装的常规部分，特殊部分根据实际情况补充。

第五篇：10kv高压电线防护方案

生产办公楼/综合楼 10kv高压电线防护方案

一、编制依据

根据工程施工需要和现场情况，工程施工使用的QTZ40t/m塔式起重机的工作半径内有10kv高压电线约15m，根据安全用电的要求和塔式起重机的安全规程《（GB5144-1994）》的要求，需在10kv高压线路两侧搭设毛竹防护架，毛竹防护架距离10km高压线路1.5m，高于10km高压线路1.5m。毛竹防护架底部采用钢管脚手架搭设6米高，钢管脚手架搭设要求参照《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2001）、（J84-2001）》、毛竹防护架搭设要求参照毛竹脚手架规范搭设。

二、搭设示意图 见付图

三、搭设要求

1、防护架的搭设长度根据塔吊工作半径定，横向宽度为5m，高度超出高压线最高点1.5M。

2、防护架底部采用φ48钢管搭设三步高，第一步1.8M、第二步1.8M、第三步1.5M，3、钢管立杆间距为1.8M。立杆底部要夯实，用25cm×25cm木板垫实。

4、为了保证防护架稳定，每3.6M用脚手钢铁钢管长2-3M，打入地下1.5M，采用扣件和钢管架底部扫地杆连接。

5、每6－7根立杆，长向和横向各设一道剪刀撑。

6、毛竹架采用10#铁丝绑扎，毛竹与钢管连接要大于0.8M，绑扎不得少于三道。

7、毛竹立杆与钢管相同，步距1.8M，剪刀撑与钢管架相同位置设置。

8、毛竹立杆搭接长度不应小于1.5M，大头向下，大小头对接，最后一根大头向上，接头处应互相错开，接头绑扎不少于三道。

9、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

10、防护架与高压线平行时，上下1M水平毛竹加密间距不大于0.3M。

四、安全防护措施

1、防护架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋；严禁洒后上班。

2、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

3、防止坠落物体伤人，搭设中要注意人身安全，对参加人员要进行安全交底，要配带好个人安全防护用品，在搭设中要有专人监护

4、上岗前劳保用品、安全器具必须带全。所带零部件用具应放在工具袋内，防止所带物件坠落伤人、伤物。袖口、衣口、裤脚口应扎紧，防止钩挂而发生工伤事故。工作中思想集中，严禁闲扯和开玩笑打闹。材料工具不准乱扔乱抛。

5、在防护架顶部设置明显的警告标志。

五、养护和定期检查

1、定期和不定期检查防护架，发现问题和隐患，及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

2、如六级以上大风、雷雨、下雪天气。特别是雪后要对防护架检查是否有异常。

通州建总集团有限公司

2006年8月29日

证

明

南京建筑业协会安全分会：

兹有我公司特种作业人员安全技术复审，原由葛煜同志办理的因到其他地区施工，现由葛秀明同志前来领取复审证件，复审人员有丁玲、张益明。

特此证明。

通州市长城建筑安装工程有限公司

南京分公司 2006年8月29日