第一篇:电梯安装维护安全措施
电梯安装维护安全措施
我公司严格执行《安徽省电梯安全监督管理办法》之文件精神,在日常的电梯安装维护作业期间如实做到以下安全保障措施;
1.在电梯安装维护作业前首先联系现场施工单位负责人,共同商谈双方在现场工作中的安全措施和注意事项,共同执行。2.施工安装人员工作前对安装工地进行全面检查,其中包括施工条件是否符合,井道是否符合安装要求,吊装钩是否牢固,如有一项不符合会口头或者书面形式告知使用方整改,整改完成才进场作业。
3.进场后,在各层井道口放置危险警告标志,扶梯和自动人行道把入口和出口用木板封闭,避免闲杂人员进入,并张贴警告标示。4.施工作业人员进场后穿戴好劳动保护用品,包括安全帽,安全带,绝缘工作鞋,携带安全绳,作业高度超过2米 必须佩戴好安全带,电工,焊工必须穿戴安全绝缘鞋。
5.采用无脚手架安装时检查好对重架导向装置是否牢靠,对重块压条安装到位,缓冲器,限速器,安全开关有效,加挂钢丝绳之前通电测试有无飞车现象。
6.井道内作业时,行灯需使用36V安全电源,严禁使用220V电源,不得用线头直接插入插座。
7.起重作业时,首先检查吊装钩,吊装手动葫芦是否灵活,是否有醒目额定负载标志,各部件是否有脱焊,开裂现象,销子是否牢固,检查合格方可使用。
8.起吊作业做到缓慢进行,吊装物悬挂半空中时,要加固手拉链,防止意外事故发生。
9.作业时严禁喝酒,严禁在现场嬉笑打闹,重要部件作业时严禁接打电话。
10.使用电气焊时刻注意安全防火。11.安装作业人员做到持证上岗。
12.各种电动工具在使用前检查绝缘性能是否良好,防止触电,使用手持电动工具,严格遵循其操作规程。
13.作业完成后,仔细检查现场有无工具遗漏,电线接头是否用绝缘胶带缠绕牢固,送电前确保所有作业人员到达安全部位,现场做好互相协调,凤阳县平安电梯安装维保有限公司
2017-12-5
第二篇:电梯安装维护实训报告
《电梯安装与使用维护》
姓名:班级:学号:
实 训 总 结 报 告
专业:机电一体化
日期:
2013年12月4日
一、描述电梯总体结构
电梯所占有的四大空间:
1、机房:
曳引机、控制柜(屏)、承重梁(也有在楼板下面)、导向轮(也有在楼板下面)、电源总开关、限速器、极限开头、选层器、发电机及励磁柜(直流电梯),电引钢丝绳锥套与组头组合(曳引比为2:
1、曳引钢丝绳(绕在曳引轮上),地震报警保护器(VVVF电梯)。
2、井道:
轿厢导轨,对重导轨,导轨支架和压道板,配线槽,对重对重轮(有的没有),曳引钢丝绳,平层感应装置(遮磁板),限速钢丝绳张紧装置,随线电览支架,端站强迫减速装置,端站限住开关,极限开关碰轮,限速器胀绳轮,缓冲器,补偿装置,轿厢(总体),中间接线盒,底坑检修灯。
3、轿厢:
轿顶轮(曳引比为2:1),轿厢架,轿厢底,轿厢壁,轿厢顶,轿厢门,自动门机构,自动安全触板,门刀装置,自动门调整装置,光电子保护防夹装置,轿厢召唤钮,控制电梯功能钮,轿厢顶检修及安全灯,平层感应器,护脚权,平衡链,导靴,对重,轿厢导轨用油杯,急停钮,安全窗及其保护开关,安全钳,轿厢超载装置,电话,绳头板。
4、层站:
层楼显示器,自动层门钥匙开关,手动钥匙开关,层门(厅门),层门门锁,层门框,层门地坎,呼梯钮,到站钟。
功能上的八个系统
1、曳引系统
功能:输出与传递动力,驱动电梯运行。组成的主要构件与装置:曳引机,曳引钢丝绳,导向轮,反绳,轮等。
2、导向系统
功能:限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作上,下运动。
组成的主要构件与装置:轿厢的导轨,对重的导轨及其导轨架。
3、轿厢
功能:用以运送乘客和(或)货物的组件,是电梯的工作部分。组成的主要构件与装置:轿厢架和轿厢体。
4、门系统
功能:乘客或货物的进出口,运行时层,轿门必须封闭,到站时才能打开。组成的主要构件与装置:轿厢门,层门,开门机,联动机构,门锁等。
5、重量平衡系统
功能:相对平衡轿厢重量以及补偿高层电梯中曳引绳长度的影响。组成的主要构件与装置:对重和重量补偿装置等。
6、电力拖动系统
功能:提供动力,对电梯实行速度控制。
组成的主要构件与装置:曳引电动机,供电系统,速度反馈装置,曳动机调整装置等。
7、电气控制系统
功能:对电梯的运动实行操纵和控制。选层器等。
8、安全保护系统
功能:保证电梯安全使用,防止一切危及人身安全的事故发生。
组成的主要构件与装置:
机械方面有:限速器,安全钳,缓冲器,端站保护装置等。
电气方面有:超速保护装置,供电系统断相错相保护装置,超越上,下极限工作位置的保护装置,层门锁与轿门电气联锁装置等。
二、描述实物图中其中一种设备的安装方法及注意事项
电梯钢丝绳安装及维保注意事项
安装:
1 钢丝绳在安装及定尺切割时应将绳轴平放在支架上,按照轮圆侧面标识的滚动方向进行顺时针放绳,以避免钢丝绳上劲产生内应力。
2 安装施工应避免钢丝绳表面被硬物磨损、刮伤及沾上杂物,否则会对曳引轮及钢丝绳造成损伤。
3 在安装钢丝绳时,应尽量缩短自由悬垂时间,否则钢丝绳会由于自身重力作用产生自由旋转,甚至破坏钢丝绳的捻制参数,造成钢丝绳的局部松弛,钢丝绳在工作时绳芯代替钢丝股受力,使麻芯首先遭受破坏,进而严重降低钢丝绳的使用寿命。
4 钢丝绳安装时应充分消除钢丝绳的内应力后(即充分的“放性”),再固定钢丝绳两端。以避免钢丝绳在运行中局部受力集中产生旋转或变形,出现电梯运行不平稳现象,致使曳引轮和钢丝绳的使用寿命缩短。
5 安装钢丝绳后,必须仔细调整并使钢丝绳的张力一致。在使用中应随时检查钢丝绳张力并及时调整。
6 钢丝绳做为电梯中极重要的安全部件,各电梯公司设计、制造的电梯根据其规范配置了不同技术要求的钢丝绳,在更换时必须选用与原设计曳引轮相匹配的钢丝绳。在更换曳引轮时必须选用符合原设计要求的产品,以避免造成不必要的损失。
7 在旧梯改造更换钢丝绳时应同时更换曳引轮,或对曳引轮槽进行加工处理,不然会由于曳引轮原有轮槽与钢丝绳绳径的不吻合造成曳引轮与钢丝绳之间的相互磨损及打滑现象。更换钢丝绳时,必须每一部电梯所用钢丝绳同时更换。
维保:
1 由于钢丝绳是由多根钢丝组成(例如:8*19S结构钢丝绳由152跟钢丝组成),在工作状态下,钢丝绳的弯曲所产生的钢丝相对滑移会产生很大的摩擦力,钢丝绳专用润滑脂能在保证钢丝绳与曳引轮摩擦力的前提下减少钢丝之间的摩擦力,有效延长钢丝绳的使用寿命。
2 所有布顿(天津)钢丝绳有限公司生产的钢丝绳均已经过特殊的喷涂工艺进行的初始润滑,所有钢丝表面都覆盖着润滑层,如在安装后对钢丝绳表面进行了清理,须及时对钢丝绳进行后润滑。
3 要定期对钢丝绳表面进行清理维护(如半年或运行10万次,视使用环境、频率而增减),在清理维护中不应用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗,否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份,进而影响到钢丝绳的正常使用。
4 在清理维护钢丝绳时应使用毛刷、棉纱、压缩空气等对钢丝绳的表面进行清理,在钢丝绳清理干净后,要用钢丝绳专用润滑脂及时对钢丝绳表面进行适量涂油处理。
5 过量的润滑会使钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力得不到保证,钢丝绳表面油脂应薄而均匀(根据各公司对油脂要求,涂量不一)。
三、实训总结
经过近2个月的实训,以及通过在书店、图书馆以及互联网查阅相关资料,了解了电梯的起源和发展过程,并且加深了对电梯运行过程、控制系统的认识,熟悉了可编程控制器在电梯控制系统中的运用。并且,使我将原来所学的知识系统化、理论化、实用化,对如何使用已有知识及获取相关资料方面的能力又有了提高。通过这次设计,我还认识到无论做什么,都需要踏实,勤奋,严谨的工作、学习态度,这对我以后的工作、学习将会产生深渊的影响。本次设计达到了预定的设计目的。利用可编程控制器以及变频器控制技术,充分利用了数字化电子控制技术,通过合理的设别选型、软件设计,提高了电梯运行的可靠性和运行效率,使电梯结构紧凑、噪音降低、维修简单、故障率低,改善了电梯运行的舒适感,并节约了电能。具有一定的经济效益和社会效益。
顺利如期的完成本次实训设计给了我很大的信心,让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心。无论PLC控制电梯系统怎么复杂,我都采用了一些新的技术和设备。它们有着很多的优越性,但也存在一定的不足,这让我感到很遗憾,发现问题,面对问题,才有可能解决问题。不足和遗憾不会给我打击只会更好的鞭策我前行,今后我更会关注新技术新设备新工艺的出现,并争取尽快的掌握这些先进的知识,更好的提升自身的科学技术素养,更好地为今后的工作打下好的基础
1、继续学习,不断提升理论素养。
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻人更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。
2、努力实践,自觉进行角色转化。
“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差
异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
3、提高工作积极性和主动性
这学期很快过去了,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的学习和工作中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。
实训期间,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对电梯管理有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,更学到了很多做人的道理。此外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。第一次亲身感受到理论与实际的相结合,让我大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次实训对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅,相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。
第三篇:安装安全措施
常规安装安全措施
1、施工人员班前严禁饮酒,开好班前班后会,当班负责人注意每个施工人员的精神状态是否异常,劳动保护是否可靠、齐全,确认没问题后,方可上岗操作。会议要有记录。
2、特殊工种持证上岗。施工前,认真进行安全技术交底,明确分工及本职的安全注意事项。
3、进入施工现场必须安全着装,戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,吊装作业区设置危险警戒区标志,无关人员不得入内。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。
4、施工用设备及工器具要经常处于完好状态。特别是电气设备,要有良好的接地装置。手持式电动工具应装有漏电保护装置。
5、施工人员要严格贯彻执行本工种的操作规程,严禁违章作业。电气设备专职人员操作,不得带电安装、搬运,带电设备停电后工作需带好防护用具验电、放电后进行,有误操作带电可能还要挂好接地。
6、在施工过程中,如需多人同时进行搬运工作时,必须由一个人统一安排指挥,精力集中,注意道路状况,前后左右要相互照顾,严禁多人指挥,乱发号施令。避免手脚受伤。
7、施工中如需机械吊装搬运时,提前对设备、吊具、索具进行认真检查,悬吊要选在强度高、不变形的地方,起吊信号要统一,司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。大的吊重物要设溜绳,防止碰撞,吊重离开地面后,重物下与吊运物范围内严禁站人,同时注意地 面与空中存在的障碍物。施工所用的吊车等起吊设备站位应准确,支垫牢固,不准带病运转,不允许超负荷作业。支撑面要平稳,若支撑点处泥土比较松时,需要垫道木。
8、凡室内或狭小空间进行施焊、除锈、防腐操作时,必须有通风措施,操作人员应在迎风面并且要有两个人轮流操作与监护,以防有害气体中毒。
9、凡登高操作人员应配安全带、安全帽,登高施焊时,应派人配合拉线,扑灭落地火花。
10、在其它工和焊工混合作业时,要防止非焊接人员弧光晃眼,必要时,可设置移动型弧光挡板。
11、使用的乙炔瓶与氧气瓶,相互距离不小于10m,并把它们放在不被碰撞,不影响施工,不危害其它设施的地方。
12、施工用的一切材料、工具等,传递时严禁抛扔。
13、输电线路与设备和起重机具间的距离应符合有关规范、标准的规定,电源随用随接,用完后及时断电。
14、每个施工人员在现场作业时,必须具备自我安全保护意识及保护他人安全意识。需要锤击或打击时,要先检查工具是否牢靠是否有飞出可能,挥动范围内是否有他人。启动机器设备时通知他人撤到安全范围。
15、施工时要有安全员,安全员及项目责任人应巡回检查,对危险部位应重点监护,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止作业。
16、对安全措施未达标的项目的整改后必须进行复检,直至合格为止自检、复检及联合检查要有记录。
17、桅杆竖立及正式吊装须在5级风以下才能作业,大雨、雷电、大雾或夜间能见度低时均不容许吊装作业。
18、做好隐蔽工程记录。
19、脚手架材料和手脚架塔设备必须符合规程要求。
20、使用梯子时,梯子必须放在不打滑的地方,并有人扶着梯子,人员方可上下梯子。
21、拆卸及安装的各种小部件和螺丝应妥善保管,以免掉入设备内或丢失。
22、在运输过程中,要保证设备设施捆绑牢靠。一个车厢内大件和人员不能共乘。
23、施工地点光线满足要求,过暗或夜间要加照明。
24、作业收工时,设备应断开电源,操作开关与手柄,应放在零位,工器具存放整齐,边角余料集中存放,清理现场,灭掉火源,打扫卫生,做到文明施工。
25、井下安装违反煤矿井下操作规程的操作不得执行,必须执行时需制定相应的安全措施总工程师批准后执行。
25、由队组负责人或技术员负责贯彻学习本措施并签字。
26、本措施适用本公司所有安装的常规部分,特殊部分根据实际情况补充。
第四篇:皮带安装安全措施
主井皮带铺设施工问题整改治理方案
1、我矿主井皮带机,井下部分的全部机架已经安装完成,钢丝绳芯胶带已经到货半年多了,由于煤矿处于停产整顿阶段,皮带一直未进行硫化和敷设。
2、由于皮带属于橡胶制品,目前进入夏天,在阳关下爆晒皮带已经出现蚂蚱口,如果再不铺设,将直接影响皮带的使用寿命。
3、为了保证皮带机为矿井的正常服务年限,特此申请入井10人进行皮带铺设施工。
4、为了保证皮带铺设安全施工,专门制定“皮带安装施工安全技术措施”,并专门成立皮带铺设领导小组。
(1)、组长:张东祥(矿长)
负责组织、指挥、督促、检查全面落实“皮带安装施工安全技术措施”。
(2)、副组长:苗春雨(安全副矿长)
组织职工学习,负责皮带安装施工各项安全技术措施落实和工作布置,搞好安全检查,保证皮带安装施工期间的安全生产。(3)、副组长:矫志强、徐明凡、王文生、温敬忠
负责井下皮带铺设安装期间的具体工作安排,并负责具体布置、协调、检查等工作,并且带班入井,同工人同入井,同升井。
5、皮带安装铺设时间,计划施工工期20天,即从6月28日至7月17日。
6、“主井皮带安装施工安全技术措施“附后,请领带审批。
主井皮带安装施工 安全技术措施
一.概述
根据平安煤业主提升运输需要,在主井安装一部DTL80/60/2*185型钢丝绳芯胶带输送机。安装长度540米,以满足矿井生产运输需要,为确保皮带铺设施工安全顺利地进行,特编制本安全措施。二.主要技术参数:皮带宽度:800mm;皮带单重:26kg/m;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100米,在机头房地面进行皮带接头硫化处理。三.施工前的准备
1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场,皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导,皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。3.检查皮带机头驱动装置及减速箱,并且注好机械油,同时调试皮带机电控设备,使皮带机驱动装置运转正常。
4、检查好原主井绞车信号系统,改装为皮带机开机信号系统,并在机头房操作室安装声光信号,便于井上、井下联络。
5、准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式:首先硫化皮带机下胶带,下胶带硫化3根,大约600米,延皮带机架底托辊放置,并下放至皮带尾尾滚处,使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头,往上牵引(延上槽型托辊)至机头 四.皮带机安装技术要求
1.各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。2.传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3.驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000。4.所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。5.胶带与托辊要接触良好,转动灵活。
6.机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000。7.输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。8.所有紧固件必须拧紧,不得有任何松动现象。9.清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10.从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组,每隔60米下托辊设置一组下调心托辊组。11.胶带硫化接头不得起泡、夹生现象。
12.各皮带机架的地脚螺栓应在设备安装经尺寸校核后,皮带机完成调试后采用二次拧紧或焊接固定。五.具体施工方法步骤
1、首先将皮带机的H架、边梁调直整平,加上防跑偏托辊;
2、将皮带机头基础与斜廊处的塑钢窗卸掉,从此处铺设皮带;
3、按厂家技术人员要求,搭建硫化平台,确保硫化平台平度及宽度;
4、按照皮带机铺设长度先硫化下皮带,在硫化上皮带;
5、铺设皮带,上下两根皮带硫化好后,组织人员入井开始铺设皮带,铺设皮带时要特别注意,使用70*7的角钢做好皮带夹闸,以防止皮带下滑力太大,控制不住皮带,防止跑带;
6、铺设皮带时,必须有专人统一指挥,并且步调一致方能确保安全施工;
7、上、下皮带铺设好以后,硫化最后一个皮带接头,此接头更要保证质量;
8、皮带全部接好以后,最后张紧皮带、进行皮带机整机调试。六.胶带输送机的调试
1.调试前确保六大保护、急停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠;
2.参加调试人员分散在皮带巷内,密切观察皮带运行情况,防止撕带、毁坏设备,发现问题要及时停机处理;
3.胶带输送机调试时要严格按点动、空转、正常运转的顺序进行: 1)点动机头空转试运转:注意运转灵活性、平稳性、方向性、牢固可靠性和各部轴承温度和减速器温度;
2)安装好胶带空载试车:注意张力是否合适、是否跑偏、有无卡阻现象及其他异常情况,发现异常立即停车处理;
3)各方面调试合格后,皮带上载试车:张紧皮带,确保不跑偏、不打滑、运行平稳;
4.皮带跑偏调整:先从机头卸载滚筒处开始,沿皮带运行方向先调回空段:
1)利用托辊调整:将皮带偏向那边的一个或几个托辊沿皮带运行方 向,向前移;尽量调一边,也可调两侧;
2)利用滚筒调偏:将滚筒轴沿皮带运行方向前移直至消除。3)如果皮带的一部分在运行的全程跑偏,则是由于皮带对接头与皮带运行方向不垂直,应重新做头。七.设备安装完好标准与质量要求(1)胶带输送机的完好标准: 1.所有紧固件齐全、牢固、符合要求; 2.金属结构件无开焊、变形,无严重腐蚀;
3.滚筒无破裂,胶层与滚筒表面紧密贴合,无脱层和裂缝; 4.托辊齐全, 转动灵活,无异响卡阻现象;
5.胶带无破裂,接头卡子牢固平整,带宽不 低于标准值; 6.运行中,驱动部平稳无异响,胶带不打滑、不跑偏; 7.六大保护、紧停信号装置齐全灵敏、声光兼备、清晰可靠; 8.所有电动机、减速器、联轴器配合紧密合适,运行无异常,各种润滑油型号合适,油量合适。(2)电器设备的完好标准:
1.开关外壳无变形、开焊、锈蚀,隔爆面符合要求,操作手柄扳动灵活,磁力启动按钮与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠;
2.开关内部配线整齐、清洁,零部件齐全、完整、无裂纹,保护装置动作灵敏可靠;
3.紧固件齐全紧固无锈蚀;
4.接线整齐无毛刺,导电良好,导线绝缘无破损、老化,绝缘性能 好;
5.进线嘴连接紧固并有余量,密封良好; 6.电缆悬挂整齐,松紧合适;
7.所有电器设备及接线符合防爆要求,接地系统良好。八.安全技术措施及一般要求:
1.所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须按本作业规程的规定施工。
2.所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业
3、安装人员必须懂得煤矿入井须知,完全按照本“安全措施”和《煤矿安全规程》要求进行作业。
4、在皮带安装过程中,皮带机安装施工人员只允许在主井井筒内施工、作业,禁止到井下其它巷道内闲逛。
5、皮带机安装施工人员在入井施工期间,全部佩戴人员定位卡入井,便于矿井人员定位系统,掌握入井人员动态。
第五篇:浅谈杂物电梯安装调试的维护
杂物电梯按井道结构型式划分可分为框架结构式和土建结构式,按装载方式划分可分为窗口式和地平式。杂物电梯由电器部份和机械部分组成,电器部份由曳引机、电控箱、呼梯盒、磁感应器、极限开关等组成;机械部份由井道框架或导轨支撑架、轿厢、对重、层门等部件组成。
准备工作:
熟悉零、部件:根据附图熟悉所要安装的各部件名称
按装箱清单核对接收的物品
核对井道尺寸:根据并道布置图核对层站数、层间距、顶层高度、底坑深度、门口预留尺寸、井道尺寸,确认井道布置图与井道尺寸一致。
电梯安装
1、井道的安装
框架结构式井道的安装:
井道架分为上底(井道架曳引机座)、下底(井道架底座)、横框、井道架角钢。
首先,将下底及井道架角钢,横框放入井道,逐级往上安装横框,直到上底(曳引机座),在越过楼层时调整井道框架规方和地面垂直,调整井架和井道壁(楼板孔壁)间距(一般为50mm左右),在井道架角钢与楼层板之间用框架支撑角钢焊接,以固定井架。井道架底座用m10膨胀螺栓与地面固定。
每层三件横框(没有门口层及顶层均放二件横框),第一件横框距地面约450㎜,第二件横框距地面约1800㎜,该二件横框应处于层门框上下200mm左右,用于固定层门,其余一件横框均布于上下楼层间。
土建结构式井道的安装:
按井道图及平面布置图在井道内用焊接方法或膨胀螺栓固定导轨支撑架、曳引机承重梁。
2、曳引机,缓冲器的安装
将曳引机置于井道架曳引机座上,垫上减震胶垫,安装导向轮。注意曳引机与轿厢方向。用膨胀螺栓固定对重缓冲器和轿厢缓冲器。通常,轿厢侧缓冲器高度大于对重侧缓冲器
对于土建结构的杂物电梯或载重量250㎏以上的框架结构的杂物电梯曳引机座均应放在承重钢梁上,该承重钢梁一般采用工字钢,由用户处理,按图纸要求架设在机房内,如没有机房应按井道图要求,架设在井道中相应的两面墙里(嵌入深度不小130㎜),并用水泥固定。
sjpt.so