广东石化管道施工质量管理办法(初稿)

第一篇：广东石化管道施工质量管理办法(初稿)

中委合资广东石化 2000万吨/年重油加工工程

管道施工质量管理规定

中国石油天然气股份有限公司

广东石化分公司 质量管理部

目 录

1.目的...........................................................3 2.适用范围.......................................................3 3.定义...........................................................3 3.1 压力管道：..................................................3 3.2 管道组成件：................................................3 3.3 压力试验：..................................................3 3.4 泄漏性试验：................................................3 4.职责...........................................................4 4.1 质量管理部：................................................4 4.2 监理/PMT：..................................................4 5.工作程序及要求.................................................4 5.1 工作程序及总体要求..........................................4 5.2 管道组成件检验..............................................6 5.3 管道预制及安装.............................................7 5.4 管道焊接....................................................9 5.5 管道系统试验................................................9 5.6 管道防腐施工...............................................12 5.7 管道隔热施工...............................................12 5.8 管道工程交工技术文件要求...................................13

1.目的

明确和规范现场管道安装质量控制工作的职责、管理流程、工作程序及要求，确保管道施工全过程受控，保证管道施工质量。2.适用范围

本管理规定适用于广东石化2000万吨重油加工工程现场工业管道预制、安装质量控制。3.定义

3.1 压力管道：

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。3.2 管道组成件：

用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。3.3 压力试验：

以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。3.4 泄漏性试验：

以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。3.5 单线图：

将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。

4.职责

4.1 质量管理部：

4.1.1 负责项目管道工程管理规定的制定和修订；

4.1.2 监督承包商管道工程质量情况，对存在的问题及时发出整改指令并跟踪核查； 4.2 监理/PMT：

4.2.1 负责组织审查承包商编制的安装工艺文件（含施工组织设计、技术方案、措施等），并监督其执行；

4.2.2 对承包商管道工程施工过程进行管理、检查。4.3 承包商（包括EPC、PC、C承包商）：

4.3.1 建立符合法律法规、项目管理要求的管道工程施工质量保证体系； 4.3.2 负责管道工程施工的告知、报检；

4.3.3 配备满足管道工程施工所需要的人员和机具（含计量器具）； 4.3.4 编制安装工艺文件（含施工组织设计、技术方案、措施等），并实施； 4.3.5 承担管道工程施工任务，对管道工程施工各项要素和关键工序实施有效控制，并及时进行质量报验；

4.3.6 负责编制、整理承包范围内的管道工程施工交工技术文件。5.工作程序及要求 5.1 工作程序及总体要求

5.1.1 承包商在管道工程开工前，应建立管道工程施工质量保证体系，编制施工组织设计（或技术方案），并经监理单位审核批准后，方可开始安装。5.1.2 管道工程施工组织设计（或技术方案）包括但不限于下列内容： 1）工程概况；

2）编制依据；

3）管道工程实物量一览表；

4）管道组成件的检验及标识和可追溯性要求

5）管道施工技术方法及关键技术措施（包含预制、安装、焊接、系统试验等）； 6）工期、施工进度计划、资源配置；

7）质保体系、质控措施、质量检试验要求及控制点设置； 8）HSE组织机构、主要安全管理措施、工作危险性分析。

5.1.3 压力管道安装前，承包商应向当地质量技术监督局履行安装告知手续，并且按照规定接受相应的监督检验。

5.1.4 承包商应根据施工区域内管道安装的内容和特点编制管道工程检验试验计划，合理设置A、B、C三级质量检查控制点。

5.1.5 管道安装过程中，监理、PMT、质量管理部除对承包商的监督检查，不限于管道安装实体质量，还包括下列内容：

1）专业技术人员的配备情况和特种作业人员的持证上岗情况； 2）管道工程施工工艺文件的执行情况； 3）安装技术交底和“三检制”的落实情况； 4）材料、设备的检验、保管、标识和追溯； 5）计量器具的使用情况；

6）停（必）检点的验收情况和检验试验的完成情况； 7）不合格品的处置情况；

8）工程资料的同步性、规范性、真实性、完整性等。

5.1.6 根据业主规划建立阀门集中试验场地，没有建立阀门试验站的需要服从业主协调到指定试验站进行阀门试验，及时下达阀门试验委托计划，并告

知PMT/监理单位，以便于各方对阀门试验情况进行监督。具体执行《阀门检查与试验管理规定》。

5.1.7 管道安装过程中，承包商应及时上报和汇总各类过程资料和信息，如阀门/管件试验记录、焊接情况统计、焊缝返修情况、无损检测结果等，使各级管理部门能准确掌握施工动态，适时实施监检。具体执行《焊接技术质量管理规定》系列文件

5.1.8 单线图（管段图）是管道预制、安装和实施管理的重要依据，如设计文件未给出单线图（管段图），则应由承包商于施工前进行绘制。

5.1.9 管道系统压力试验前，承包商应申请PMT/监理单位对管道工程施工资料和实体进行联合检查确认，对检查发现的必须于压力试验前关闭的项目，及时予以处理，获得确认许可后，方可进行压力试验。“试压条件确认表”和“试压范围内管线清单”表式。具体执行《管道压力试验管理规定》 5.1.10 承包商保证管道内部清洁度的检查应贯穿材料保管、防腐、预制、安装、试压、吹扫等整个施工过程。具体执行《管道内部清洁度控制程序》 5.1.11 管道工程中交前，应对各方检查发现的尾项问题进行关闭，并由PMT/监理单位进行联合确认。5.2 管道组成件检验

5.2.1 管道组成件的检验应符合项目《进场材料和构配件检验与试验管理规定》设计文件和GB 50235、SH 3501等相关标准规范的要求。5.2.2 管道组成件的检验项目包含下列内容： 1）质量证明文件与实物的核对； 2）外观检查；

3）合金钢管道组成件主体的关键合金成分的复查；

4）设计文件有低温冲击值要求的材料，对低温冲击韧性试验值复核； 5）有耐晶间腐蚀要求的材料，对晶间腐蚀试验结果复核；

6）输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子，对超声波检测结果复核； 7)SHA级管道用钢管，外表面磁粉检测或渗透检测； 8）SHA级管道阀门的检查；

9）阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质的抽检； 10）合金钢阀门的阀体光谱分析； 11）阀门强度试验、严密性试验； 12）安全阀的调试试验； 13）标识，检验和试验记录。

5.2.3 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检；若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用 并应作好标识和隔离，并按本项目《不合格品控制程序》实施处置。

5.2.4 工程材料未经报验不得用于工程实体，报验资料应包含数量清单、质量文件、自检记录、复验报告等。5.3 管道预制及安装

5.3.1 承包商技术、质量管理人员应于管道预制前向施工班组进行技术交底，管道预制加工应按设计单线图（管段图）进行，加工图上应标注管线编号、现场组焊位置和调节裕量，现场组焊的焊缝应便于施焊与检验。5.3.2 管道预制加工的每道工序，均应核对组成件的标识，并做好标识的移植工作。不锈钢管道、低温钢管道，不得使用钢印作标识。

5.3.3 钢管下料时应按预制加工图的尺寸号料。切割时应符合下列规定： 1）镀锌钢管和公称直径小于或等于50mm 的碳素钢、低合金钢管，宜用切

管机切割；

2）SHA、SHD 级管道、有淬硬倾向的管子宜用机械方法切割； 3）不锈钢管应用机械或等离子方法切割； 4）其他钢管可用火焰切割。

5.3.4 钢管的焊接坡口加工应符合下列要求：

1）SHA、SHD 级管道、有淬硬倾向的管子，应用机械方法加工；

2）高合金钢、不锈钢管应采用机械方法加工，不锈钢管若用砂轮切割或修磨时，必须用专用砂轮片；

3）若用火焰或等离子加工钢管后，必须除去影响焊接质量的表面层。5.3.5 管道预制必须在钢平台或经过硬化处理的地面上进行，预制完等待安装的管道应清理内部，不得留有砂土、焊渣、铁屑及其他杂物，封闭两端妥善存放，并应做好检验标识。

5.3.6 管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。特别规定开孔在DN50以下的必须使用机械，开孔在DN50以上的可以使用等离子或火焰，严禁使用电焊开孔。5.3.7 管段组对时，不得采用强力对口或加热管子的方法来消除接口端面的过量间隙、错边与不同心等缺陷。当发现这些缺陷时，应检查相邻或相关管段的尺寸，然后对产生缺陷的部位进行校正和返工。

5.3.8 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；焊接结构阀门在焊接时不应关闭，承插型式端头应留有 0.5～1mm间隙，防止过热变形。连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过，法兰密封面及垫片不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。

5.3.9 流量孔板上、下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的

焊缝内表面应与管道内表面平齐。

5.3.10 与机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，并应先安装管支架，管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。管道的水平度或垂直度偏差应＜1mm/m。气体压缩机入口管道因水平偏差造成的坡度，应坡向分液罐一侧。

5.3.11 有静电接地要求的管道，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应有导线跨接。静电接地的材料安装前不得刷油，导电接触面必须除锈并连接可靠。不锈钢管道导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。

5.3.12 管道安装时，应同时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，固定支架应在补偿装置预拉伸或预压缩前固定；导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，且隔热层不得妨碍其位移。

5.3.13 补偿器安装应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，受力应均匀。5.4 管道焊接

5.4.1 管道工程的焊接实施应符合本项目《焊接技术质量管理规定》系列文件和相应标准规范的要求。5.5 管道系统试验

5.5.1 工艺管道的压力试验方案应单独编制。管道系统试压方案，应包括下列内容：

1）明确管道试压包划分，每个试压包范围内所含管线；

2）管道系统流程示意图，在图上应标明管线号、规格及有关设备的位号。同时还应标明注水点、进压点、放空点、阀门的启闭要求，以及临时盲板的加

置位置及编号；

3）试验项目、试验压力、试验介质、加压设备型号； 4）隔离盲板的规格、位置以及装、拆负责人； 5）压力表、温度计的规格、数量及装设位置；

6）应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施，拆卸、复原负责人； 7）升压步骤、停压时间、合格标准及检查方法； 8）安全技术措施；

9）试压进度、人员分工及责任制。

5.5.2 管道系统试压前，应对下列资料进行联合审查确认：

管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件；管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录；SHA级管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封面加工记录；管道系统隐蔽工程记录；标识完备的单线图；压力管道焊接记录、焊缝返修施工记录；无损检测报告；焊接接头热处理记录及硬度试验报告；静电接地测试记录；设计变更及材料代用文件。

5.5.3 管道系统试压前，应联合检查确认下列条件：

管道系统全部按设计文件安装完毕；管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格；焊接及热处理工作已全部完成；合金钢管道的材质标识明显清楚 ；焊缝及其他需进行检查的部位不应隐蔽；试压用的临时加固措施符合要求，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整 ；试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求；有经批准的试压方案，并经技术交底；压力水源合理可靠；排泄点选择正确，符合环保要求。

5.5.4 液体压力试验介质宜采用洁净水。奥氏体不锈钢管道系统用水试验

时，水中的氯离子含量不得超过 25mg/L。

5.5.5 气体试验介质宜采用空气、氮气。碳素钢、低合金钢管道系统压力试验的环境温度应在 5℃以上，合金钢管道系统应在 15℃以上。当环境温度不能满足上述条件时，可采取加温措施提高试验介质的温度。

5.5.6 压力试验过程中若遇泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新进行压力试验。管道系统试压合格后，应及时排净试验介质，同时应拆除所有盲扳，并核对记录。

5.5.7 管道系统试验合格后，应及时填写管道系统试验记录，并进行联合签认。

5.5.8 如因设计变更或其他特殊原因造成个别管段不能进行压力试验，未经压力试验的焊缝应进行100%的RT检测，合格级别不得低于设计或标准规范要求。

5.5.9 管道系统吹洗应按经批准的吹洗方案进行。管道系统吹洗前，应按下列要求做好准备工作：

将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、节流阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗合格后复位；不需拆除阀芯的阀门，将阀芯提升，使其处于全开状态；不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板，使其与吹洗系统隔离； 检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固；吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。

5.5.10 管道系统吹洗应按下列规定分段依次进行：

设备、阀门、仪表件前、难以吹洗干净的管段、急转弯、排空、倒淋等处设置吹洗排放口；按主管——支管——疏排管的顺序吹洗；吹洗主管时，应关闭支管阀门；支管吹洗应先从介质前进方向的第一支管开始依次进行。

5.5.11 管道吹洗合格后，除规定的检查外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道系统吹洗合格后最终封闭前，应进行联合检查确认。5.6 管道防腐施工

5.6.1 有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，不宜涂漆；焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆；管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

5.6.2 管道涂装前，应按要求对被涂表面进行表面处理，经检查合格后方可涂装；表面处理后，应在4小时内涂底漆。

5.6.3 涂装表面的温度至少应比露点温度高3℃，涂漆宜在15～30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施；相对湿度不宜大于80％。5.6.4 管道外表面防腐的施工、检查和验收应符合现行国家标准和本项目《防腐工程质量管理办法》的要求。5.7 管道隔热施工

5.7.1 管道隔热工程的施工，应在管道的强度试验、气密性试验及防腐合格完工后进行；需要蒸汽吹扫的管道，宜在吹扫后进行隔热工程的施工。5.7.2 管道隔热工程施工前，对隔热材料及其制品应核查其性能，对保管期限、环境和温度有特殊要求的应按材质分类存放；露天存放时，应采取防护措施。

5.7.3 管道隔热工程施工前，管道外表面应保持清洁干燥；冬、雨季施工应有防冻、防雨雪措施。

5.7.4 管道外表面隔热的施工、检查和验收应符合现行国家标准和本项目“管道隔热设计统一规定”的要求。

5.8 管道工程交工技术文件要求

5.8.1 管道工程交工技术文件按《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》2008版规定执行，交工技术文件用表从管道安装工程施工及质量检验记录用表格式及相关表格中选取。

5.8.2 管道工程交工技术文件由承包商负责编制、组卷，并按项目要求向总承包单位提交经整理、编制后的分包工程交工技术文件，然后由总承包单位统一汇编、组卷。

5.8.3 交工技术文件中的管道焊接记录、焊缝热处理、无损检测报告、单线图（管段图）必须做到“四对应”。承包商应对提交的交工技术文件的真实性、完整性、系统性负责。

第二篇：燃气管道施工管理办法

XXX管道燃气有限公司 关于加强施工队伍的管理及奖惩办法

一、总则

1、为了确保公司全年工程施工计划的顺利完成，为提升对施工单位的管理水平，规范施工行为，强化对施工单位的管理执行力度，根据本公司实际，在执行《中燃施工单位管理办法》的同时，特制定本《关于加强施工队伍的管理及奖惩办法》。

2、凡佳木斯恒佳管道燃气有限公司招标的施工企业必须遵守此规定。

3、本规定除处以经济处罚以外，在月度施工队伍考核中扣除相应的分数。

4、本规定最终解释权，由佳木斯恒佳管道燃气有限公司工程部负责解释。

二、对施工队伍的纪律要求及处罚办法：

1、言行举止文明礼貌，不得赤背、赤脚、穿拖鞋进入现场。统一着工作服，佩带胸卡，交叉作业小区需戴安全帽。

2、要文明施工，爱护小区内公共设施及用户财产，尽量减少施工影响范围，施工后及时恢复，损坏用户物品要照价赔偿。

3、严格按设计图纸要求施工，对用户的个别要求要耐心解释，特殊情况报请工程主管人员处理，不得擅自变动设计、移挪管线位置、增减设备，违者后果自负。

4、施工中要尽量减少对用户的影响，不吃用户食品，不抽用户招待烟，绝对禁止擅自动用用户物品。凡违者施工队罚款500元。当事人开除。

5、凡被用户投诉并经核查属实者一律严肃处理。凡偷拿用户物品，施工队除罚款2000元外，当事人要被开除。故意损坏小区设施或用户设施及其它造成严重损坏公司形象声誉者，除作经济赔偿外，一律开除。经济赔偿款额视情节轻重而定。

6、施工队在施工中要绝对服从甲方现场代表、质检、监理的监督领导，出现意见分歧应通过上级主管领导协商解决；对于不服从领导、监理监督者，经教育不改坚决辞退。

7、对出现的与用户发生争吵、不服从管理员分配、打架斗殴、对主管领导和检查人员的询问不予理睬，态度生硬者，对施工队处以50－200元的罚款，并开除违返纪律的施工队员。

8、在施工过程中，如临时出现紧急任务，乙方应无条件的执行甲方领导的安排。

9、因施工队工作拖拉造成延误工期，按合同规定给予处理。

10、施工队从甲方领用的材料与实际使用材料应定期核对，由于乙方的不负责，如：丢失、浪费或其它原因造成的该工程的材料的短缺则从乙方的工程款中如数扣除。

11、施工单位施工应自备工具，如用施工管材做橇杠等工具，应照价收费，费用从工程款中扣除。

12、在小区施工时，交叉作业需配戴安全帽。严禁在小区里随地大小便，一经发现，执行经济处罚20~100元。

13、入户安装违约者，一次罚款200元，造成恶劣影响者开除。

14、管道安装中不试压或试压不合格（包括改管），谎报合格的一经查出无偿返工。并进行一定的经济处罚。

15、热水器等室内燃气设施因不符合安全间距而不能安装的，要对用户耐心解释，不得争吵，并上报有关部门或相关人员。

16、丝扣加工、安装不合格者，如：丝扣不够长度或过长，外露扣数超标，须无偿整改返工。

17、银粉漆、黄漆、防锈漆涂刷不均匀的，要刮掉重新涂刷。黑铁件应事先刷好防锈漆，如在工地发现黑铁件，返工处理。

18、烟道安装不符合规范要求，进行返工处理。

19、燃气管道、表、热水器与其它相邻管道、电器设备之间安全间距不符合规范者，返工处理。

20、严禁将施工材料私送他人，在用户要求下随手做燃气以外的活时不能收取用户的钱，否则施工队员开除，施工队把收取用户的钱全部退还外再进行200－500元的罚款。

21、入户安装时发现不符合《入户安装服务规范控制程序》者，视情节轻重罚款50－500元。

22、组装完毕的隔夜管管口不加盲板者，致使管道进杂物，或进雨水，要进行处理。

23、打底焊完成后不认真清根者，必须返工。

24、坡口不合格，管口未打磨干净者，必须返工。

25、对口组装间隙不合格者，必须返工。

26、焊条的烘干及保温未按有关规定做的，及发现其他违反焊接规范者视情节轻重罚款50－500元。

27、挖沟深度不合格而管道下沟者，必须采取补救措施。

28、布管时管道严禁放在硬物上。

29、管道内有杂物而在组装时未进行清理，所造成的后果，由施工队负责。

30、阀门、膨胀节、调压箱及调压计量间安装不符合要求者，必须返工。外网带气焊接出现漏气，试漏不认真，施工队罚款2000---5000元。

31、吹扫不合格者除无偿返工外还要进行一定的经济处罚。

32、燃气管道与构筑物基础或相邻管道之间的安全距离不符合者及未按要求进行保护者施工队无偿返工，因此造成的材料损失由施工单位自负。

32、凡不合格材料组装焊接上的，除返工外，施工队罚50元，报废材料照价赔偿。

33、凡出现变更须先和现场管理员或设计协商，要签字认可，否则后果由施工队自负，除无偿返工外，报废的材料照价从工程款内扣除。

35、防腐补口时除锈不合格，除返工外,罚款50元一处。

36、严格按设计图纸给定的平面位置、标高及坡度开挖，沟槽开挖深度、宽度及坡度应做到一次合格，大的改线，必须凭工程变更为据核实工作量。

37、管道埋深问题应在开挖时就解决好，比如遇下水管是从下面走还是从下水管上面走，提前落实,避免发生大量的返沟现象,造成延误工期。

38、管沟开挖中，因施工不负责而挖断电缆或其他管线，一切损失均由施工队自负。

39、过路、行人密集、墙根、电杆等危险处不下管不得开挖，并做好防护、警示牌，以上沟槽无论下管与否决不允许隔夜回填，一但发生安全事故，一切后果施工队自负。40、回填土不符合要求者，发现一次罚款50元。

41、如土质不好需过筛或拉好土回填，发现将砖石、杂物填入沟内者一次罚款50元。

42、凡因回填夯实不合格造成的塌陷，均由施工队无偿返修，如果造成经济损失或人身伤害，一切损失均由施工队自负。

43、阀门井严禁砌筑在电缆、下水道、自来水管道上方，违者罚款300元，并且无偿返工。

44、在阀门井砌筑时发现有不合格现象者视情节轻重进行相应处罚。

45、沟内积水较多，未进行清除即回填或沟内有漏水处未处理好即回填，罚款500元。

46、拉管应文明装卸，并有保护装置，严禁野蛮装卸，屡教不改者开除不用。

47、放置防腐管处要清理地面，并用细土将管垫好，发现一次违规罚款200－500元。

48、拉运过程中如有损坏防腐层、管口碰撞事故，视情节轻重给予经济处罚。

49、对工地剩余管材要及时收回，否则发生丢失由施工队自负。50、竣工资料填写一处不合格者，当事人罚30元。

51、竣工资料缺项（或缺页一）者，当事人罚40元。

52、逾期未交一次，当事人罚100元。

53、弄虚作假者，发现一次，当事人罚500元。

54、PE管及管件严禁乱堆乱放，一定按规范存放，否则发现一次罚50元。

55、热熔焊接时，温度未达到要求就进行焊接，发现一次罚100元。且无偿返工重焊。

56、热熔焊接完毕，冷却时间未到就拆除焊机的，发现一次罚100元。且无偿返工重焊。

57、热熔、电熔焊接前，管材、管件口一定切齐并且清洁无杂尘。

58、PE管材、管件焊口翻边要符合技术规范要求。

59、对于限期整改的项目，必须无条件整改，如不能按时完成，一次罚500元

在以上规定中，再次发生或屡教不改的操作者，视情节轻重进行加倍处罚。

三、相关规定

在工程施工管理中，涉及到以上经济奖惩条款时，由工程技术部经理提出奖惩意见，并填写单据，施工队、现场管理员、工程技术部主管领导签字。奖罚金额在1000元以内由工程技术部工程主管批准，奖罚金额在1000元以上须工程总监签字后生效。奖罚单据签字后递交公司财务管理部，由财务管理部会计主管在当月工程款拨付时扣除。

第三篇：施工质量管理办法

施工质量管理办法

第1条 施工质量管理体系

公司质量管理机构设置在工程管理部，主要负责制定各项管理制度、程序文件、质量手册、质量保证措施；监督检查技术规范、验评标准的执行情况；全面质量管理的实施情况。各项目部和专业分公司工程管理部设专职质检人员，施工队或班组设兼职质检人员，负责工程质量的检查、验收、评级及缺陷的跟踪处理等。

第2条 管理部门及人员职责

1、工程管理部质量职责见质量手册；

2、其它部门质量职责见质量手册；

3、质量管理及检验人员质量职责 1）进行质量意识和技术知识的宣传教育； 2）贯彻上级颁发的规章制度、规程规范；

3）与有关单位（建设单位、设计单位、生产单位、监理单位、制造厂等）共同议定补充质量标准，征求和收集建设、设计、生产、监理等有关单位对提高工程质量的意见；

4）编写分项、分部、单位工程的检验项目，并与建设、监理单位共同商定； 5）深入施工现场，掌握工程质量动态，对可能造成重要质量事故的违章操作，要及时制止，必要时报告有关领导；

6）主持专业检查验收工作，组织有关单位进行隐蔽工程和关键工序的检查验收； 7）严格按照《火电施工质量检验及评定标准》的要求对各级项目进行等级评定，做到不达标准不交工；

8）汇集整理和审查竣工验收资料，确保资料移交及时、准确、齐全、完整； 9）参加质量事故调查，提出事故处理意见； 10）做好质量管理总结，并负责组织交流；

11）做好质量统计报表工作，上报的数据要做到及时、准确、齐全； 12）参加质量回访，并整理有关资料，要跟踪检查有关问题是否得到落实。第3条 质量检查和验收的依据

1、上级颁发的规程、规范、标准以及经过批准的本单位制定的实施细则；

2、有效的设计文件、施工图纸及设计变更文件；

3、制造厂家提供的设备图纸、技术说明中的技术标准和要求；

4、经上级批准的施工技术措施、合理化建议、先进经验及技术革新成果中有关修改验收标准的规定；

5、与有关单位议定的补充质量标准；上级或本单位召开的有关会议正式作出的技术决定。

第4条 施工准备阶段的质量控制

1、施工前工程管理部要对项目部、专业分公司及外包队伍的质检人员进行资质审查（检查是否经过培训，并取得质检人员的资质证明），要做到持证上岗；

2、项目部工程管理部对从事特殊作业或进行隐蔽工程操作的人员应检查相应的资格或经历，如电焊工、测量工、调试人员、锅炉压力容器安装人员、架子工等应严格审查，做到持证上岗；

3、施工前项目部、各专业分公司工程管理部要建立施工质量台账，制定质量管理目标和质量保证措施，否则的不得施工；

4、各专业分公司在施工前，要对重点的工程项目制定各个工序控制的质量保证措施，经技术负责人批准后实施；

5、项目部在施工前要编制质量计划；

6、施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确质量要求，交底人和接受交底人要做到“双签字”；

7、施工前要对施工机械、机具进行认真的检查并保持在完好状态；施工用的测量仪器、仪表等均按国家计量法和有关规定执行，无合格证或未定期进行校验的计量器具不得使用；

8、施工前由项目部工程管理部的专业人员依据《火电施工质量检验及评定标准》的要求划分出适合该项工程的验收项目级别、然后会同专业公公司、建设单位、监理单位共同确定，验收项目的级别一经确定，未经许可任何单位或个人不得对其进行修改；

9、工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证。对没有合格证的原材料供应部门可委托试验（或检验）室进行检验，确认符合质量标准和使用要求后，方可使用。

第5条 施工验收阶段的质量控制

1、各级施工人员要坚持“质量第一，预防为主”的方针，把质量问题消灭在施工过程中，做到“三工序”即：复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，优质、准时为下道工序服务。

2、各级质量检验人员应坚持原则，认真履行自己的职责，经常深入施工现场，掌握工程质量动态，消除质量隐患，使工程进度能顺利进行。

3、施工中执行的主要规程、技术规范、标准有 1）、火电施工质量检验及评定标准（共十一篇，见附录A）2）、电力建设施工及验收技术规范（共十篇，见附录A）3）、火电工程质量监督检典型大纲（共六篇，见附录A）4）、电力建设施工工艺导则（共十三分册，见附录A）5）、电气调试规程、标准（共七篇，见附录A）6）、金属检验规程（共八篇，见附录A）7）、火力发电厂施工组织设计导则 8）、施工图纸中技术要求和标准

9）、制造厂的设备图纸和技术说明中确定的技术标准和要求 10）、火电机组达标投产考核及其条文解释（2001年版）11）、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）12）、上级颁发的其它技术法规和规定。4.分项工程的质量检验

分项工程质量检验执行四级验收制度，即班组自检、专业公公司复检、项目部专业检验与建设单位和监理共同检验。

1）、班组自检：

（1）负责本班组施工过程中的质量检验，发现问题及时处理；

（2）每个分项工程完成后先进行自检，由班组长、班组兼职质检员、技术员参加，并及时做好原始记录（或自检记录），原始记录一式二份，填写记录要真实、齐全、数据准确，确认符合要求后有关人员在检验记录上签字；

（3）认真做好自检和工序交接检查，做到不合格不交工；

（4）自检符合要求后，班组长或兼职质检员通知专业分公司质检员及其它有关人员进行复检；

（5）自检记录交专业分公司质检人员保存。（6）一级质量等级由班组兼职质检员评定。2）、专业分公司质量检验：

（1）二级分项工程的质量检验工作由专业分公司的质检员组织，相关人员参加，必要时可报请专业分公司的技术负责人参加（项目划分最高级为二级），并及时做好检验记录，检验记录一式二份，填写记录要真实、齐全、数据准确，确认符合要求后有关人员在检验记录上签字；

（2）专业分公司的复检完成后，应填写三级检验项目联络单，连同分项工程检验评定表（一式二份）一同报项目工程管理部审核，项目工程管理部审核确认符合要求，可以进行验收，并在质量记录台账上登记。质量检验评定表由专业分公司保存；

（3）二级检验项目没有进行自检、已自检无记录、记录不符合要求的，专业分公司的质检人员有权拒绝复检；

（4）二级质量等级由专业分公司质检人员评定。3）、项目检查验收：

（1）凡是三级检验项目，经项目部工程管理部专职质检员组织有关人员复检后，进行检查验收，并做好检验记录，有关人员在检验记录上签字；

（2）项目部工程管理部专检完成后，应填写工程报验单，会同分项工程检验评定表、有关说明书、材料合格证件一同报监理单位审核，审核确认符合要求，项目质检人员应在质量记录台账上登记，质量检验评定表一式三份，监理单位保存一份，专业分公司保存二份；

（3）三级质量等级由项目质检人员评定。4）、监理、建设单位共同检验：

（1）凡四级检验项目，经专检后，项目部工程管理部的质检人员组织专业分公司质检员、技术员进行检查验收，并做好检验记录，有关人员在检验记录上签字；

（2）四级验收项目质量检验评定表一式三份，监理单位保存一份，专业分公司保存二份。；

（3）四级质量等级由监理人员评定。

5）、隐蔽工程的质量检验应由班组兼职的质检人员填写隐蔽工程验收单，专业分公司的质检人员在验收前一天通知项目部工程管理部质检人员，并约请建设单位、监理工程师参加验收，符合要求后，有关人员在记录上签字。隐蔽工程验收记录一式三份，监理一份，专业分公司二份，并在质量台账上记录。

6）、分部、单位工程的质量检验

分项或分部工程的质量检验工作完成后，应及时填写分部或单位工程的质量检验评定表，有关人员在验收记录上签字，一式三份，监理单位保存一份，专业分公司保存二份；

7）、在施工过程中，发现质量问题要下发质量问题通知单，限期整改。如在限期内不能有效整改或整改不完善，对有关责任人将进行罚款处理；

8）、施工中发现的质量缺陷，要做好缺陷记录，缺陷处理完成后，由有关人员在缺陷记录上签字，缺陷记录一式二份，作为竣工移交资料移交，缺陷记录内容及要求要符合《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及条文解释》的规定；

9）、验收资料的填写应执行《企业档案管理制度》。第6条 试运阶段的质量控制

1、分部试运前，要编写有关的试运措施，经项目总工批准后实施；

2、在试运中认真坚持“三不试运、三不启动、三不放过”的原则；

3、项目部工程管理部负责分部及整套试运中的质量缺陷记录，在试运结束后应尽快组织有关人员进行处理，处理完成后，由有关人员在缺陷记录上签字，缺陷记录一式二份；

4、整套试运时，施工单位试运人员要坚守岗位，积极配合业主、调试人员做好机组试运工作，对运行的设备要巡视监护，发现问题及时报告试运领导组，处理缺陷时要开工作票，工作票要设专人管理；

5、服务过程的质量控制见程序文件。

第7条 对外包工程、外购产品、外委加工件的质量控制

1、主体工程及重要的附属工程不得外包给非专业施工队伍。在决定对某项工程外包、外委加工前，公司、项目部、专业分公司职能管理部门对分包单位的资质按程序文件的要求进行审查，确认符合要求后，方可签定合同；

2、与外包、外委、外购单位签定合同时，要把质量要求、验收标准、检验方法、质量保证金等条款写在合同内。如发现产品质量缺陷是由于合同中无技术要求、质量标准造成的，则追究就相关人员的责任；

3、外委、外购产品的质量检验应由委托加工部门、采购部门指定人员负责检验，并由该检验人员填写验收记录送项目部工程管理部审核，对于重要的外委、外购产品应通知项目部工程管理部共同验收，必要时约请建设单位参加，并由双方在验收记录上签字；

4、施工中如果发现产品质量不合格，按程序文件执行；

5、外包单位的主要负责人为第一质检员，对所承包的工程质量负全责；

6、对外包单位在质量管理方面的基本要求

1）、必须有健全的质量管理体系，并设专职质检人员； 2）、必须具有能胜任所承担工程项目的技术力量； 3）、施工人员持证上岗； 4）、质量检验设施齐全。

7、外包工程工程完工结算时，予留结算总额10%作质保金，一年后经动、热态考验后未发生质量事故，予以返还。如出现质量问题，按损失金额扣除质保金。

8、工程未经验收或验收不合格不能结算。

9、外包单位如发生质量问题，项目工程管理部要下发质量问题通知单，限期整改。如在限期内不能有效整改或整改不完善，将进行罚款处理。对屡教不改者将予以解除合同。如发生质量事故按质量事故规定处理。

第8条 质量奖惩

1、公司设质量奖励基金，用于奖励优质工程、重点施工项目、质量信得过班组、优秀QC小组、质量管理先进个人、优秀质量管理单位等。奖励基金在财务管理部建帐，专款专用。

2、优质工程的奖励

1）、优质工程的标准见附录B。

2）、按验收项目划分的单位工程和重要的分部工程，质量达到优质工程标准，奖励专业分公司2000-5000元。由施工单位填报申请表，工程管理部组织有关部门审核，报主管经理批准发放；

3）、凡整体工程被省、部评为优质工程者，公司将给予重奖。4）十个一次成功的标准和项目见附录C。

3、质检人员的奖励

1）、质检人员的考核标准见附录D；

2）、建议项目部给于在质量管理中成绩突出的质检人员予以奖励；

3、质检人员的奖励和处罚每月根据评分结果，由项目部工程管理部报项目主管经理批准发放。

4、施工阶段的处罚

如下处罚由项目部执行 1）、每项工程施工前必须进行技术交底，无技术交底或交底不清的，罚交底人和接受交底人50-100元，罚所在单位100-200元； 2）、不遵守操作规程，不按技术措施、图纸施工造成的质量缺陷，视情节轻重罚施工人员50-300元，罚所在单位100-500元； 3）、所有的自检记录和工程台账记录要及时、准确、齐全。若发现补做记录的，罚施工负责人和施工人员各50-200元； 4）、施工项目必须挂施工质量责任牌，不挂牌者，罚施工单位100-300元； 5）、砼浇灌前，须开砼浇灌证，无浇灌证施工，罚施工单位300-1000元，造成质量事故的按质量事故规定处理； 6）、在已完工程上随意打洞凿孔、切割施焊造成的损失，罚当事人50-100元，并赔偿返修费用的30-100%，罚所在单位修费用的100%； 7）、错用钢材、焊条；系统管道未清理存有大量杂物，大型设备组合尺寸差，转动机械不解体安装（厂家不要求解体除外），罚施工人员50-200元，罚所在单位100-300元；

5、公司每年根据各项目的施工任务，组织有关人员对各项目进行质量大检查，对检查结果进行公布，并对大检查中成绩突出的单位和个人进行表彰奖励；

6、对施工中发现重大质量隐患，采取措施制止重大质量事故发生或能够解决重大质量疑难问题者奖300-800元。由所在单位填报，经项目工程管理部审核后报项目主管经理批准发放。

7、试运阶段的处罚 1）、分部试运时，未按试运规定，盲目试运，罚责任者100-200元，罚专业分公司300-500元。发生质量事故的按质量事故的有关规定处理； 2）、缺陷处理不及时影响试运，罚责任单位500-1000元； 3）、凡在试运过程中，由于施工质量造成停机或停炉，罚责任者300-500元，罚所在单位1000-2000元；

8、对以上条款未涉及到的情况，视情节轻重给予适当的处罚。第9条 质量事故

1．范围：凡在施工（包括调试）过程中，发生工程质量不符合设计要求或施工偏差超过质量标准的允许范围，需要返工，或造成永久性缺陷者，或在施工（包括装卸、搬运、试运）过程中由于操作、使用、调整及保管不当造成设备、材料损坏者，均属质量事故。

2．分类：

1）、重大质量事故：属下列情况之一者为重大质量事故。〔1〕损坏主要设备或主要设备主要部件者；

〔2）削弱主要部件、构件强度，缩减使用年限及造成其它不能补救的缺陷者； 〔3〕严重影响系统使用功能者；

〔4）返工损失金额一次达10万元以上者。

2）、普通质量事故：未达到重大质量事故条件，其返工损失金额在10万元及以下者。

3． 质量事故损失金额应按因质量事故进行返工而实际造成的损失计算，包括人工费、材料费、机械台班费和一定数额的管理费，扣除可以回收利用的器材残值。

4． 质量事故的调查处理

1）、普通质量事故发生后，施工班组长应在当日向专业分公司报告，专业分公司应在当日向项目部报告，项目总工组织进行调查、分析、处理，并在3日内写出质量事故报告送公司工程管理部备案；

2）、重大质量事故发生后，施工班组、专业分公司、项目部应立即向公司经理、总工程师、工程管理部报告。性质严重的重大质量事故，公司在24小时内报告主管上级。事故发生后，各级领导和有关人员应及时采取措施维护补救，防止事故扩大，并及时制定处理方案。重大质量事故由公司总工程师组织事故调查分析，事故责任单位在事故发生10日内写出事故报告，报有关领导和部门；

3）、各类质量事故调查分析工作都应做到“三不放过”，即事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结经验教训和没有采取防范措施不放过”。4）、对违反规程不听劝助、不遵守操作规程造成质量事故者，对隐瞒事故不报者，均要严肃处理。对破坏性事故要按司法程序处理。

5． 质量事故处理方案审批程序

1）、普通质量事故处理方案由专业分公司报项目部工程管理部，由项目部总工组织项目部工程管理部、专业分公司共同议定，在项目部工程管理部监督下实施，并填报一般质量事故报告表；

2）、重大质量事故的处理方案由专业分公司报项目部工程管理部，然后由项目部工程管理部报公司工程管理部，由公司总工组织公司工程管理部、项目部总工、项目部工程管理部，会同建设单位、设计单位、监理单位共同审定。处理方案经总工批准后实施。并填报重大质量事故报告表；

3）、各类质量事故的报表由项目部工程管理部负责填写，然后报公司工程管理部，由工程管理部负责汇总报各有关单位；

4）、普通、重大质量事故的调查、分析、处理方案及实施情况记录作为技术档案由项目部工程管理部保存，列入工程移交资料。

5）、对各类质量事故公司工程管理部要建立质量事故台帐。6． 设备制造质量缺陷处理

设备制造质量缺陷除必须返厂处理者外，应根据现场条件尽可能在现场处理。现场返修处理时应将返修项目、缺陷情况、处理人员、处理措施、处理时间由返修处理单位做好记录，报项目部工程管理部作为竣工资料移交。

第10条 工程质量报表

1．工程质量情况报表分月度、季度、半年、报表四种。

1）、月度报表有：工程质量月报汇总表、工程质量月报明细表、工程质量及质量事故月报。

2）、季度报表有：工程质量情况季报、工程质量及质量事故季报、重大工程质量事故报告表、单位工程质量评定统计表、一般质量事故统计表、设备质量问题统计表、材料质量问题统计表、重大质量事故报告表、重大质量事故处理情况。

3）、半年、年报有：工程质量情况半年（年）报、工程质量及质量事故半年（年）、重大工程质量事故报告表、单位工程质量评定统计表、一般质量事故统计表、设备质量问题统计表、材料质量问题统计表、重大质量事故报告表、重大质量事故处理情况。

2． 各专业分公司每月将以上各种报表报项目部工程管理部，项目部工程管理部汇总后于当月28日前报送公司工程管理部。数据要及时、准确、真实、可信，不得漏报，否则将追究有关人员的责任。

3． 每年要进行一次质量报表总结。其内容一般包括工程质量总的情况、主要设备和材料的质量问题、质量事故情况，从中总结经验吸取教训，制定提高质量的主要措施及今后的工作安排等。

施工、验收中应执行的规程、标准

1、火电施工质量检验及评定标准（1）建筑工程篇

（2）钢筋砼烟囱和双曲线型冷却塔篇（3）锅炉篇（4）汽机篇（5）电气篇

（6）热工仪表及控制装置篇（7）管道篇

（8）水处理及制氢装置篇（9）焊接工程篇（10）加工配制篇

（11）整套试运篇火电工程调整试运质量检验及评定标准

2、电力建设施工及验收技术规范（1）火力发电厂焊接篇（2）锅炉机组篇（3）汽轮机组篇（4）管道篇

（5）热工仪表及控制装置篇（6）火力发电厂化学篇（7）金属焊接超声波检验篇

（8）土木建筑篇

（9）管道焊缝超声波检验篇

（10）电气装置安装工程施工及验收规范（11）建设工程项目管理规范（12）电力建设监理规范

3、火电工程质量监督检查典型大纲（1）土建工程质量监督检查典型大纲（2）锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲（3）厂用受电前质量监督检查典型大纲（4）汽机扣盖前质量监督检查典型大纲（5）整套启动前质量监督检查典型大纲（6）整套启动后质量监督检查典型大纲（7）半年试生产后质量监督检查典型大纲

4、电力建设施工工艺导则（1）基础工艺部分（2）建筑部分（3）锅炉部分（4）汽轮发电机部分（5）电气部分

（6）全厂热力管道部分（7）热工仪表及自动装置部分（8）水处理部分（9）制氢部分

（10）焊接及热处理部分（11）保温部分（12）油漆部分（13）调整试运部分

5、电气调试规程、方法

（1）继电保护与安全自动装置技术规程（2）电气设备交接和预防性试验标准（3）保护继电器检验规程（4）电测量指示仪表检验规程（5）电能计量装置检验规程（6）交流仪表检验装置检定方法（7）直流仪表检验装置检定方法

6、金属检验规程

（1）钢焊缝射线照相及底片等级分类法（2）锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤（3）钢制焊接压力容器技术条件（4）压力容器安全监察规程（5）蒸汽锅炉安全监察规程（6）焊工技术考核规程（7）金属焊缝射线检验篇（8）管道焊缝超如声波检验篇

附录B：

优质工程标准

1、施工项目必须全部完工，无任何尾项；

2、施工项目已按《验标》的规定，认真进行了质量检验评定，且单位工程的质量必须达到“优良”等级；

3、施工项目质量验评技术资料齐全、真实、符合要求；

4、施工项目未发生重大质量事故和安全伤事故；

5、施工工期不超越计划工期；

6、单位工程成本结算低于降低指标；

7、劳动工效达到部颁的《劳动定额》指标；

8、坚持按施工程序办事，文明施工，做到工完、料尽、场地清。

附录C：

十个一次成功的项目和标准

1、锅炉水压试验一次成功

锅炉一次上水、升压、超压稳定，所有参试承压部件不得有渗漏，并在试验压力下保持20分钟压力降低不超过0.3Mpa.2、锅炉风压试验一次成功

启动风机进行连续升压，试验压力按设备技术条件规定，无规定时可按高于炉膛工作压力50mm水柱进行正压试验，在试验范围内各门、孔、焊缝、活动密封装置、档板等均无严重泄漏，气密性良好。

3、锅炉酸洗一次成功

参加酸洗系统，从系统上水冲洗起无渗漏，能按照预定的酸洗计划和酸洗技术措施连续不断进行，直至达到酸洗指标为止。

4、磨煤、制粉系统投用一次成功

按试运计划程序磨煤机、冷一次风机、密封风机、给 煤机投入试运（空负荷、带负荷、满负荷）正常，并制出合格的煤粉，投粉一次成功。

5、给水系统投运一次成功

给水泵启动试运声音正常，系统无渗漏，机械密封不发热，水泵振动和轴承回油温度符合规范要求。

6、汽机冲转一次成功

汽机冲动后，按升速计划一次达到额定转速，振动和轴瓦温度符合规范要求，各部分膨胀正常。

7、汽机抽真空一次成功

启动射水泵进行连续抽真空，在不送轴封蒸汽时，汽机系统真空一次达到150-200mm汞柱，当送上轴封蒸汽时，系统真空达到450-500mm汞柱以上。

8、发电机充氢一次成功

发电机充氢一次达到规定运行氢压（0.3MPa)，试验时间24小时，系统严密、漏氢量每昼夜达到规范要求。

9、厂用带电一次成功

厂用带电部分安装调试工作全部完毕，无尾工，控制保护表计、信号指示正确，除工作要求或外界原因外不再停电。

10、发电机并网发电一次成功

控制、保护信号、同期回路接线准确，假同期并网一次成功，各项指标达到《电力建设施工及验收技术规范》和《火电施工质量检验及评定标准》的要求。

附录D：

质检员考核标准

1、月出勤满得20分，出勤天数少一天扣1分（出差除外，查考勤考核）。

2、认真贯彻执行国家和上级的质量方针、政策、技术法规、验评标准、规范和质量管理制度得10分（根据管理工作考核）。

3、按施工图纸、技术规程、验评标准进行检查验收、评级准确得20分，漏检1项扣2分，评级不准确有一项扣1分，因漏检、误检造成的返工扣20分（查验收资料考核）。

4、经常深入施工现场，掌握工程质量动态，避免缺陷的产生和质量问题的发生，并及时汇报有关领导和部门，每下发一次质量问题通知单加2分，最多加10分（根据缺陷处理情况、质量问题通知单考核）。

5、检查下一级自检和复检工程项目达到20%得0分，不足20%时按比例扣分（抽查记录考核）。

6、认真填报质量月报表、考核表，按时报送得10分，填报不认真扣2分，过期1 天扣3分，填报不实，出现漏报、滞报扣5分（由统计员提供情况考核）。

7、有质量检查、验收日志、台帐，并且记录符合要求得10分，不符合要求酌情扣分（查日志、台帐考核）。

8、参加质检员例会得10分，迟到一次扣2分，请假一次扣3分，无故缺勤扣6分（查会议记录考核）。

9、上报当月质量情况总结，内容齐全、分析合理得10分，否则酌情扣分（根据上报总结内容考核）。

第四篇：论燃气管道施工质量控制

论燃气管道施工质量控制

姓名：李本高

单位: 邯郸华达市政建设工程有限公司 序号：104号

随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，管道燃气逐渐成为人们日常生活重要的一部分，如何确保管道燃气安全运行成为一个重要的问题，尽管燃气是一种洁净资源，但是一旦发生泄漏，极易导致出现各类的事故。因此，要确保管道燃气的安全(即燃气管道工程的质量)，才能更好的保证人民群众更加便捷、更加安全地使用管道燃气。但是燃气管道工程的质量又受到管道燃气工程自身特点所决定的。因此，要做好成本质量的有效管理，必须从实际出发，客观分析管道燃气工程的设计特点和适用特性，才能有针对性做到有效的管道燃气工程的管理。

1、燃气管道工程建设管理

根据我们近几年的施工经验来看，由于单位专业人员有限，有时从事燃气施工技术管理工作的人员素质不高，技术管理工作不到位，给燃气管道工程的施工带来一些问题，如技术标准不明确，施工记录、竣工验收不健全。因此，必须从设计、施工、验收全过程进行质量管理。⑴设计

工程项目设计是根据建设工程的要求，对工程项目所需的技术、经济、资源、环境等进行综合分析和证，编制工程项目设计文件的活动。而工程项目的质量目标和水平，需要通过设计加以具体化。设计在技术上是否可行、工艺是否先进、经济是否合理、设备是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定工程项目建成后的功能和使用价值，以及工程实体的质量。搞好项目设计阶段的质量控制，对于控制整个工程项目的质量、进度和投资都有重要的意义。对于管道燃气工程来说，设计质量控制的核心是在满足业主需求的前提下，确保工程设计的质量，注意以下几点： ⑵ 施工

施工阶段质量控制工作我们可以从采取三步走：事前控制、事中控制和事后控制

⑴事前控制：严格审查施工单位的资质要重点审查施工单位是否具有管道燃气工程的施工能力，同时应综合考核施工企业的建设业绩、人员素质、管理水平、技术装备和企业信誉等，确保为工程质量打下良好的基础。⑵事中控制：施工过程质量控制主要是能过控制影响工程质量各种因素：如人、材料、设备、施工工艺、施工环境等，来达到确保工程质量的目标。

⑶事后控制：工程竣工资料的收集和整理归档工程竣工资料管理工作是工程建设过程中不可或缺的一项重要工作，是一项系统工程。要保证工程竣工资料完、准确、系统、齐全、真实地记录和反映施工及验收的全过程，就必须不断加强建设单位、监理和施工单位的管理水平，从而为建设一流工程项目提供资料方面的保证。如现场技术交底、图纸会审，设计变更文件、施工作业记录（焊接记录、天气情况、日期、作业人员等），各项报验单及签证单等，按规定格式装订成册等竣工验收后进行整理归档，以便于今后的查找和可追溯性。⑶ 竣工验收

竣工验收是工程建设的最后一个阶段，同时也是保障工程质量的重要手段，它包括工程质量的中间验收和工程竣工验收两个方面。通过对工程建设中的施工质量验收，从过程控制和终端把关两个方面进行工程的质量控制。为保证验收质量，工程验收应严格执行规范的要求和标准。

⑴燃气管道工程项目竣工质量验收的依据主要包括：国家和有关部门颁发的施工规范、上级主管部门的有关竣工验收的文件和规定、施工图纸等。

⑵燃气管道工程项目竣工验收的要求应符合设计文件和合同约定的各项施工内容，审查竣工资料与施工现场进行实地检查相结合。2 工程质量控制

从管理上设立质量管理部门（建设单位现场代表）参与质量管理，通过对“人、机、料、法、环”等各种因素的有效控制，确保工程建设质量，通过采取相应组织、经济、技术等措施，有效保证工程质量。

影响因素控制

人员：搞好施工质量管理，人是决定的因素。人是直接参与施工的组织者、指挥者和操作者，人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心，调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”的观念，提高人的素质。工程建设的全过程，如项目的规划、决策、勘察、设计和施工，都是通过人来完成的，所以人员素质是影响工程质量的一个重要因素。因此，必须加强对工程参与者的质量意识的教育，使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性，杜绝施工过程中出现违规行为。如一些特殊工种施工人员如焊工、电工、高空作业等人员的资质是否符合规范要求，施工作业必须持证上岗。从施工图审查（现场勘察）、会审、技术交底、施工质量检查（关键工艺环节）、隐蔽项目旁站监督、管道测量、工程量核对、竣工资料审核、工程验收等与监理单位双管齐下，进行层层把关。

机具：生产机具是提高生产劳动效率重要手段，也是直接影响工程施工质量的重要因素。工程用机具设备其产品质量优劣，直接影响工程使用功能质量。施工机具设备的类型是否符合工程施工特点，性能是否先进稳定，操作是否方便安全等，都将会影响工程项目的质量。

工艺：工艺的控制主要是审核质量管理体系是否完善、安全管理体系是否完善，以及审核各工序的施工方法及检查标准是否具有针对性，尤其要注意检验标准是否符合国家强制性标准。大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

环境：环境条件是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，主要包括：工程技术环境，工程作业环境，工程管理环境，周边环境等 4个条件。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。加强环境管理，改进作业条件，把握好技术环境，辅以必要的措施，是控制环境对质量影响的重要保证。质量控制措施

组织措施

质量控制不单单由施工单位完成，还有质量监管部门、建设单位监理单位共周参与监督和管理，并制定了符合监管方对施工单位现场管理的相关制度和检查表，如《隐蔽工程质量检查记录表》《户内工程质量检查记录表》《整改单》《停工令》《工程验收单》等。对于监管方来说，如何进行质量控制，需要建立质量管理体系和质量管理制度，主要把握一下几个方面措施：

⑴严格审查施工单位的相关条件，承担天然气管道施工单位必须有相应的压力管道安装许可证，工程施工承包的资质等级及相应健全的质量管理体系。

⑵检查相关人员的持证上岗，材料设备是否与设计相符，施工组织方案是否完善等。

⑶对关键工序、隐蔽工程等进行现场检查评定，如：管道焊接、钢管防腐、管道敷设、管沟回填等。

⑷监管方应在施工过程中进行交叉监管，加大监管的力度，并采取高于高家质量验收规范的企业标准进行管理。如提高钢管焊口拍片比例、将PE管热熔焊接翻边切边检查为100%等。

⑸建设工程质量管理检查制度，采取定期、不定期、抽查、旁站进行质量控制，对违返质量规定的要求返工或整改，严格落实整改后进行复查。经济措施

⑴为有效地控制燃气工程建设的质量、进度、成本，确保施工安全，加强对工程的资料和合同的管理；明确各类违规作业及违反质量、安全、进度及成本的相关条款及相关负责。

⑵根据国家有关规范和建设单位工程管理制度，可制定燃气工程建设处罚办法。如：针对安装单位违规情况可视情节严重分进行分类，即一般、较严重、严重。工程以具体项目为单位，凡施工单位违反处罚办法中的条款则由项目监督负责人根据违规情节进行处罚，并发书面通知给安装单位，安装单位若有异议，则务必在 24 小时内向工程部负责人申诉，否则视同处罚生效，安装单位必须在接到通知的3天内持通知书到公司财务部缴纳罚款。否则将加倍处罚并视情况可以取消与安装单位签订的施工合同并且因违规条款所造成的一切损失都由安装公司承担。

⑶当然有罚就要有奖，施工单位在施工过程中没有发生质量问题，在工程验收中完全合格而且工程质量达到优良，可根据实际情况按合同总额的比例进行奖励，以起到鼓舞作用。

技术措施

⑴组织向工程质量控制参与人员（管理人员、作业人员）宣传和贯彻有关的标准、规范。尤其对新技术、新材料、新工艺的有关标准、规范宣贯。

⑵完善施工作业记录，对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工，认真填写施工记录(含检查施工单位的施工记录)，如 PE 焊接记录：工程名称、管材型号、规格、品牌、焊接压力、焊接时间、焊接人员、技术参数等内容。

⑶定期组织工程协调会和监理例会，根据施工的检查情况和现场发现的技术问题，由各方面的技术人员参加，进行专题讨论，制定或修订施工方案。

⑷开发和建立工程管理软件系统和SGADA 系统。

⑸从近几年的施工经验来看，我认为建设工程质量评价体系，通过质量评价能够得到一个可比较的结果，从而能够更好的实现工程质量控制管理的目标，也便于对各个工程以及各施工单位进行横向比较，按照评优系统，为优胜劣汰提供科学依据。

近年来，随着天然气利用工程的快速发展，我们的生活发生了很大的变化，但因其特殊性，如果对天然气建设工程不加强质量控制，将在其投产运行后产生不可估量的损失，所以加强工程建设的质量控制显得尤为重要。只有这样才能长期稳定地保障安全供气，也是燃气企业持久发展的重要手段。

第五篇：施工质量控制管理办法

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施工质量控制管理办法

总则:认真履行 “科学管理，精心施工；积极进取，顾客至上。”的十六字质量方针。严格遵守各项技术质量管理制度和施工规范。按操作规程，精心组织，精心施工。项目部管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查，确保工程质量。

第一节 施工过程控制管理

1、必须实行专业检查和班组自查相结合的办法。坚持施工班组自检、互检、工序交接检的“三检制”。施工班组自检合格后报请专业工长，由专业工长会同下道工序专业工长，施工班组进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查，分项质量检查必须有记录并签字齐全。

2、技术、质量负责人在进行内部分项质量检查，并确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。

3、坚持施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。不合格的产品应进行返工。

第二节 施工验收制度管理

1、分部分项验收：分部分项验收由技术负责人或专职质检员负责，各专业工长负责专业之间的互检和交接检工作。

2、隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完毕，进行上层施工之前，应进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录，验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经工程管理部预检，预检合格基础上，提前报驻地监理。驻地监理在对资料和工程检查合格转序后，方可进行下一层的施工。

3、竣工验收：工程完工后，项目部自检合格，根据相关要求，准备好内业山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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资料提前报监理、业主。

第三节 质量例会制度管理

一、工地例会制度

在现场工程施工过程中，项目部必须定期召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部负责人起草，并由项目部人员商定。工地例会要包括以下内容：

1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因；

2、检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施；

3、检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施；

4、解决需要协调的有关事项；

5、其他有关事宜。

项目经理或技术负责人应根据需要及时组织专题会议，以解决施工过程中的各项问题。

二、项目部质量例会制度

1、项目部定期由项目经理组织召开项目部质量例会。项目部技术负责人、技术员、专业工长、施工班组长均应参加。工程管理部的质量负责人视需要参加月质量例会。

2、项目部技术负责人每周一组织超开项目部技术员、专业工长、各施工班组长参加的月质量例会。

3、月质量例会对本月将要施工的过程质量提出要求，由项目技术员负责按周计划分解后，在周质量例会上对各检验批施工质量作出要求。并对上月施工质量进行总结。

4、周质量将各检验批的质量控制目标分解到各专业工长负责，并由各专业山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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工长上报本专业各检验批的验收时间（检验批的验收时间不应滞后于项目部周进度计划）。

5、周质量例会时各专业工长应汇报各专业上周施工完而未验收的各检验批工程质量的检查情况，并将各施工班组的自检结果上报技术负责人。

6、质量例会按期召开，如因故推迟，推后不得超过每月7日，周质量例会不得迟于周二召开。月质量例会必须项目经理负责组织召开，周质量例会可由项目经理委托项目技术负责人组织召开。

7、质量例会应有会议记录，应注明与会人员并如实记录会议内容。

第四节 技术交底制度管理

1、工程开工前，项目技术负责人应将图纸会审内容、设计中规定的图集做法、分部（项）工程质量目标和工期要求并对专业施工工长进行前期图纸交底及工程情况交底。

2、项目技术负责人应在每一个分项工程施工前，对该分项工程施工要点、注意事项、检验批划分和质量预控目标向专业工长进行分项工程技术交底。

3、各分项工程技术交底不少于三份，技术负责人、专业工长各一份，存档一份，且应完成签字手续。

4、特殊工序的技术交底，除应有书面交底外，还应加强施工现场的技术指导和跟踪检查。

5、各专业工长应根据技术负责人的分项工程交底、施工现场的实际情况、检验批的划分以及施工班组的自身情况，对施工班组进行有针对性的现场书面交底。

6、分项工程技术交底中应指出该分项中工程所使用材料的规格、品种或数量，对于应检验的材料和项目应加以注明。山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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7、项目技术负责人应在进行施工技术交底的同时，作好安全技术交底，并要求接受交底对象完成签字手续。

8、如在施工过程中，发生了设计变更或其他更改施工工序的情况，应及时进行补充技术交底，并应有连续性。

第五节 工程材料管理

一、工程材料进出场管理

1、现场材料员根据工程技术负责人提出用料计划进行采购。对于由现场采购的物资，材料员应对供方的产品质量、价格、交货信誉、质量保证能力和售后服务等进行综合调查。采购员在合格供方中选取供货方。

2、材料进场时材料员应根据合同进行进场验证同时核对产品出厂合格证或供方提供的其他质量证明书。符合要求后，将材料置于待检区，填写“物资验收单”。

3、材料进场后材料员根据国家及行业主管部门的规定对需要进行检验的原材料进行抽样送检，验收合格的产品方可办理入库手续；检验不合格的，材料员要及时做上“不合格”的标识，隔离存放。按《不合格品控制程序》进行处理。对有见证取样要求的材料（如：钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料等）进场后，材料员应及时通知现场监理人员进行现场取样并送中心实验室试验。

4、所有材料入库后必须凭有效领料单按实出库，无领料单决不予出库。

5、门卫应对所有出门材料要求出示项目负责人签发的出门证并核实数量后，方可出门。

二、工程材料存放管理

为了保证施工现场的材料质量和满足要求,特拟定以下规定对现场材料进行文明规范管理控制.山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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1、钢材：

（1）钢材进入现场必须分规格放在钢筋棚边上的指定地点，并在每种规格钢筋上挂上钢筋规格。

（2）堆放钢筋的架子下面要垫上石子，将石子夯实。并在上面垫上木方，并将其架子四周的立杆固定住。要保证外架的刚度。

（3）刚才堆放处要搭设防雨棚，并要求有运输道路直通钢筋棚。

2、石子、砂：

现场在运输道路边要砌筑石子、砂堆料处，并在旁边挂上材料名称及规格，并在边上设置排水沟。

3、水泥：

（1）入库的水泥应按品种、标号、出产日期分别堆放，并树立标志，作到先到先用，并防止混渗使用。

（2）为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地约30㎝，离墙也应在30㎝以上。堆放高度一般不要超过10包，临时露天暂存水泥也应用防雨蓬盖严，底版要垫高，并采取防潮措施，一般可用油毡，油纸或油布铺垫。

（3）水泥储存时间不宜过长，以免结块降低强度。

第六节 质量与经济挂钩制度管理

1、为加强工程质量管理，现对在施工的各班组采用质量与经济挂钩制度。

2、各专业工长在每天下班前，对在施工配备班组施工的全天工作内容进行检查并做记录。

3、每周由专职质量员和技术人员、专业工长对各班组全周施工内容进行检查，并做记录。山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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4、每月项目部根据专业工长日记录和专职质量员日周立即路对各施工班组进行评比，并进行打分制。

5、各班组打分在90分以上做为奖励班组，80—90分之间不奖不罚，80分以下班组做为罚款班组，并根据情况通知所在劳务公司和决定该班组留去。

6、项目技术人员要在爱每个工序施工向班组传达该工作内容的技术和安全交底。

7、其班组在未按交底的情况下操作，出现质量问题，班组应承担相应责任。

第七节 挂牌制度

为建立“文明”现场，创建“达标”工地，特为本工程指定其安全生产目标管理方案。

一、全生产目标管理

为了全面落实《建筑施工安全检查》标准及有关安全生产法规，检查“安全第一，预防为主”的方针，实行综合治理，建立健全安全胜朝管理质量，狠抓各项安全措施的落实。

二、项目安全目标

1、无重伤以上安全事故，最大限度的控制轻伤事故的发生。

2、确保安全文明达标，争创合肥市安全文明达标工地。

3、无重大火灾事故。

4、无重大设备事故，完好率95%以上。

5、全员教育面100%。

6、特殊工种持证上岗。

三、实施方法

1、项目积极组织全体职工学习安全基础知识和公司的各项规章制度，突出山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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一个重点，搞好两个整顿，强化三项工作，检查四不放过的原则。

2、严格执行建设部“一个标准，五个规范”及江苏省宿迁市文明工地，环境检查制度要求进行检查考核。

3、坚持管理人员及特殊工种持证上岗制度，并认真登记注册；严禁无证人员从事特殊工种操作。

4、严格执行施工现场各项验收制度；凡未经验收就使用的龙门架、脚手架、施工机具、施工用电等一律视为违章指挥处罚。

5、积极执行“四级”安全检查制度，并作好各项记录，对检查中安全部门签发的隐患整改通史单认真对待，按期整改完毕，并按手续报安全部门销案。

四、技术措施

1、抓好现场临时用电、脚手架搭拆、模板支拆并依此带动其他安全防护工作。本工程必须单独编制临时用点施工方案。采用TN—S系统布线，实行三级配电二级保护，使用统一合格的标准配电箱，实行“一机一闸”制度

2、开工前认真编制施工组织设计，并按规定报批，严禁无方案施工。

3、现场安全措施用品必须按上级统一指定的厂家进行采购，要有安全用品准用证，把好安全质量关。

第八节 三检及交接检制度

1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；

2、班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长鼻息陪同；

3、专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和技术部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；

4、每次检查必须要检查人和被检查人签字； 山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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5、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格；

6、前面工序完成后，在进行后一工序施工前，两施工班组必须进行交接检查，并有书面检查内容。

7、项目部全面检查合格后保送监理公司和建设单位，经监理公司和建设单位同意后，方可进行下道工序。

第九节 施工现场试验、测量设备和仪器管理检修制度

1、对购置的或自制的测量、试验设备，在使用前，应按有关要求进行验收,并送国家授权的部门进行校准或检定。对于集团公司能自行校准或检定的，送到公司进行校准或检定。经校准或检定合格后方可使用。现场计量员（兼）负责在“监视和测量装置台帐”上登记。校准或检定判为不合格的，坚决不予使用。

2、对试验、测量装置周期的校准或检定，根据公司技术处制定的“监视和测量装置周检计划表”，由计量员配合公司负责实施，到期未校准或检定、以及校准、检定不合格的试验、测量装置不准使用。计量员负责对周期检定结果进行登记。

3、现场经检定合格的试验、测量装置，在试验、测量装置的适当部位粘贴相应的标签，并保护试验、测量装置的校准或检定状态标签。

4、对于试验、测量装置，在使用前应进行自校准，填写相应的校准记录，具体执行公司《校准和检定规程》的规定。

5、对实验上、测量装置应由专人保管并进行定期的维护、保养。

6、试验、测量仪器闲置后需封存并在明显部位贴“封存：标记。

7、使用者应严格按照使用说明书或操作规程进行操作，在搬运、维护和保山东潍焦集团干熄焦技术改造工程

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存期间要严格遵守相应的规定，防止其损坏或失效。

第十节 质检员岗位职责

1、协助本单位领导搞好质量检查、监督工作，当好领导参谋；

2、参与施工组织和图纸会审工作，对保证工程质量的技术措施不完善、不妥之处提出改进意见；

3、参与各级质量检查活动，重要部位检查、隐蔽验收工作，以及大内工程竣工观感评分验收和质量回访、保修工作；

4、参与研究施工中的质量问题和有关质量会议及事故分析会；

5、负责检查对不按规范组织施工，不按规范操作，不按标准验收的行为有权制止必要时给予处罚；

6、有权建议项目经理采用有关工程质量的保证措施。