低层砖混结构建筑做法标准

第一篇：低层砖混结构建筑做法标准

低层砖混结构建筑做法标准

一、楼地面做法

●地面做法

（一）车库地面

1、素土夯实； 2、3：7灰土150厚；

3、铺塑料布一道，纵横缝搭接100mm，四周上翻60mm； 4、100厚细石砼C20，表面撒1：2干水泥砂，随打随抹，三遍压光，做成后同建筑标高。

（二）储藏室地面

1、素土夯实； 2、3：7灰土150厚；

3、铺塑料布一道，纵横缝搭接100mm，四周上翻60mm； 4、80厚细石砼C20，表面撒1：2干水泥砂，随打随抹，三遍压光，做成后同建筑标高。

（三）厨房、卫生间、洗衣间地面

1、素土夯实，压实系数大于等于0.9； 2、150厚3：7灰土夯实；

3、铺塑料布一道，纵横搭接100mm，四周上翻60mm； 4、60厚C15砼找坡1%坡向地漏； 5、20厚1：3水泥砂浆找平压实，预留40mm精装修层。

（四）辐射地板采暖水泥地面

1、素土夯实，压实系数大于等于0.9； 2、150厚3：7灰土夯实；

3、铺塑料布一道，纵横缝搭接100mm，四周上翻60mm； 4、50厚C15砼垫层找平压实；

5、挤塑保温板，厚度按节能设计。6、55厚C20细石混凝土填充层，内加18#50×50分格钢丝网，表面撒1：2干水泥砂找平压光；纵横两个方向均设界格缝，间距不大于4m；所有洞口处均设苯板界格缝。

7、预留40mm精装修层。●楼面做法

（一）大理石室外楼梯楼面

1、基层

2、刷素水泥浆一道；

3、25厚1：2.5干硬性水泥砂浆结合层贴20厚大理石，1：1水泥砂浆擦缝；

4、楼梯梯段与墙体交接阴角处增设防水层，做法：a、8厚1：3水泥砂浆找平压光；b、400宽（上翻250，平直段150）1.2厚JS防水涂料c、刮1mm厚抗裂砂浆结合层一道d、立面8厚1：3水泥砂浆找平压光，与上部抹灰层平齐；平面砂浆找平层不做。

5、与现浇结构相交接的非现浇钢筋砼结构的台阶及平台做法见L03J004 3、55厚C20细石混凝土填充层，内加18#50×50分格钢丝网，表面撒1：2干水泥砂找平压光；纵横两个方向均设界格缝，间距不大于4m；所有洞口处均设苯板界格缝。

（四）卫生间楼面

1、管根堵洞：板底支模，C20细石砼掺膨胀剂分两次堵实。通风道、管道井根部做60厚200高C20砼止水带，外侧与通风道、管道井外皮平齐。2、30厚（平均厚度，降板40的卫生间厚度为50）C15细石砼垫层，向地漏处找坡1%，地漏四周500范围内找坡3%~5%，坡向地漏，再做2CM厚1:2.5水泥砂浆，地漏高出地面2.5CM；四周阴角处做成小圆弧角；

3、防水施工前应做刚性闭水试验，并应检查排水坡度，不得有积水，合格后方可进入下道工序；

4、管根、排气道根部及地漏四周、阴阳角等薄弱部位，先刷200㎜宽1㎜厚聚氨酯涂膜防水，必须经验收合格后才能进入下道工序；

5、再做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水，防水上翻300，门口向外伸出300，门口两侧墙体外侧防水上翻180；墙内暗埋给水管线200宽范围内抹灰压光，做1㎜厚聚氨酯涂膜防水； 6、3厚抗裂砂浆保护层找平压实（墙面上翻处及墙内暗埋给水管线200宽范围内亦做）。

（五）结构降板≥200卫生间楼面

1、管根堵洞：板底支模，C25细石砼掺膨胀剂分两次堵实； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光，四周做成小圆弧角； 3、1.2厚聚氨酯涂膜防水，防水上翻400； 4、3厚抗裂砂浆保护层； 5、1：8水泥炉渣200厚填实； 6、70厚（平均厚度）C15细石砼垫层，向地漏处找坡1%，地漏四周500范围内找坡3%~5%，坡向地漏，地漏高出20mm；管线上部保护层不小于20mm，表面撒1：2干水泥砂压光，四周阴角处做成小圆弧角；

7、防水施工前应做刚性闭水试验，并应检查排水坡度，不得有积水，合格后方可进入下道工序；

8、管根和地漏四周、阴阳角等薄弱部位，再刷200㎜宽1㎜厚聚氨酯涂膜防水，必须经验收合格后才能进入下道工序；

9、再做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水，防水上翻300，门口向外伸出300，门口两侧墙体外侧防水上翻180；墙内暗埋给水管线200宽范围内抹灰压光，做1㎜厚聚氨酯涂膜防水； 10、3厚抗裂砂浆保护层找平压实（墙面上翻处及墙内暗埋给水管线200宽范围内亦做）。

（六）厨房楼面

1、管根堵洞：板底支模，C20砼掺膨胀剂分两次堵实； 2、55厚C15细石砼垫层，管线上部保护层不小于20mm，表面撒1：2干水泥砂压光。

（七）不封闭阳台楼面1（用于下部为不采暖空间的阳台）

1、现浇钢筋混凝土楼板； 2、1：3水泥砂浆找坡1%，最薄处20厚； 3、1.2厚聚氨酯防水四周上翻≥250，门口处向内300； 4、3厚抗裂砂浆保护层。

（八）不封闭阳台楼面2（用于下部为采暖空间的阳台）1、1：8水泥珍珠岩找坡1%，拍实刮平，最簿处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光；

3、苯板胶粘剂铺挤塑聚苯板，点粘，粘贴面积不小于30%，挤塑聚苯板厚度按节能设计； 4、40厚C20细石砼表面撒1：2干水泥砂找平压光；伸缩缝设置：纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严，阴角处抹成半径为20㎜的圆弧角；屋面防水施工前应进行流水坡度检查，验收合格后再进入下道工序；

5、阴阳角处、管根等薄弱部位先刷200㎜宽1㎜厚聚氨酯（上翻100mm平伸100mm），阴阳角处加一层玻纤布（上翻100mm平伸100mm），处理到位，待验收合格后再进入下道工序； 6、1.5mm厚聚氨酯防水，管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥300；

7、满铺无纺布隔离层一道，搭接不小于50mm； 8、20厚1:3水泥砂浆保护层，如果纵横两个方向长度＞2m则需设界格，格距≤2m，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；保护层与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；

9、外露防水表面刮1mm厚抗裂砂浆结合层一道，10厚1：3水泥砂浆找平压光。

10、雨水口500范围内找坡5%坡向出水口。

二、内墙装饰做法

（一）卫生间、厨房、洗衣间墙面

1、砼面刷界面处理剂一道； 2、8厚1：3水泥砂浆打底；

3、后砌墙与梁柱接缝处及后开槽线管处加19#12×12钢丝网，网宽300mm，固定牢靠； 4、7mm厚1：3水泥砂浆找平压实，卫生间底部阴角作成小圆弧角，墙根部防水上翻处及墙内暗埋水管线200宽范围内压光。

（二）其他内墙

1、砼面刷界面处理剂一道； 2、20厚1：1：5水泥石灰膏中砂混合砂浆，两遍成活，找平压光，两遍抹灰间隔时间不少于24小时；后砌墙与梁接缝处及线管处加19#12×12钢丝网，网宽300mm，在两次抹灰中间固定牢；配电箱及暗装分水器后满挂19#12×12钢丝网，与周边墙体搭接150mm；钢丝网位于抹灰层中部并固定牢靠；

三、外墙装饰做法

（一）外墙抹灰做法

1、保温外墙抹灰做法（1）界面处理剂一道；

（2）填充墙与砼接缝处加19#12×12钢丝网，网宽300mm，钢丝网位于抹灰层中部并固定牢靠；

（3）1：3水泥砂浆厚20mm，两遍成活，找平压光；

（4）

5、保温墙面与不保温墙面及挑板交接处缝隙用泡沫棒塞紧，耐候胶密封，再做3mm一网两浆与不保温墙面及挑板搭接100mm。

6、系统性能要求及材料性能要求应符合山东省工程建设标准DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》中的4.1条“系统性能要求”和4.2条“材料性能要求”的相关要求。

7、其他未尽事宜应符合本工程节能设计及山东省工程建设标准DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》中规定和要求。

（三）保温基层贴面砖外墙做法：

1、抹灰基层（抹灰做法见相应外墙抹灰做法）；

2、贴聚苯板，厚度按节能设计，粘贴面积大于等于40%； 3、4mm厚抗裂砂浆找平；

4、满挂A0.9×12.7×12.7后热镀锌钢丝网,铆栓锚固，铆栓每平方米不小于6个，相邻钢丝网对接后用22#镀锌绑线捆扎牢固，钢丝网应紧贴抗裂砂浆表面； 5、4mm厚抗裂砂浆找平，钢丝网不得外露；

6、专用面砖粘接砂浆贴外墙面砖（平面尺寸60×240），专用面砖勾缝料勾缝，缝宽6~8mm。

7、系统性能要求及材料性能要求应符合山东省工程建设标准DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》中的4.1条“系统性能要求”和4.2条“材料性能要求”的相关要求。

8、其他未尽事宜应符合山东省工程建设标准DBJ14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》中规定和要求。

9、大面积施工前，应先做样板墙，确保系统的稳定，在各项指标达到设计要求后方可大面积施工。

（四）抹灰基层贴面砖外墙做法：

1、抹灰基层（抹灰做法见相应外墙抹灰做法）；

2、专用面砖粘接砂浆贴外墙面砖（平面尺寸60×240），专用面砖勾缝料勾缝，缝宽6~8mm。

3、专用面砖粘接砂浆、外墙面砖、专用面砖勾缝料等材料性能要求见上述“贴面砖保温外墙做法”。

（五）抹灰基层刷外墙乳胶漆做法

1、抹灰基层（抹灰做法见相应外墙抹灰做法）；

2、外墙乳胶漆。

四、室内顶棚做法

1、现浇楼板； 2、1.5mm厚抗裂砂浆找平压实。

五、屋面、露台做法

（一）平屋面做法一（防水材料为涂膜防水）1、1：8水泥珍珠岩找坡2%，拍实刮平，最薄处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光；

3、苯板胶粘剂铺挤塑聚苯板（挤塑聚苯板厚度按节能设计），点粘，粘贴面积不小于30%； 4、40厚C20细石砼表面撒1：2干水泥砂找平压光；伸缩缝设置：纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严，阴角处抹成半径为20㎜的圆弧角。屋面防水施工前应进行流水坡度检查，验收合格后再进入下道工序。

5、管根、出屋面烟道、泛水等阴角部位先刷300㎜宽1㎜厚聚氨酯（上翻150mm平伸150mm），阴角处加一层200宽玻纤布（上翻100mm平伸100mm），处理到位，待验收合格后再进入下道工序； 6、2.0厚聚氨酯防水涂料防水层，管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥280；

7、满铺无纺布隔离层一道，搭接不小于50mm；

8、40厚C25细石砼保护层原浆找平压光。伸缩缝设置及做法：纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严；所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；

9、细石砼保护层以上防水保护层做法：防水层表面刮1mm厚抗裂砂浆结合层一道，10厚1：2.5水泥砂浆找平压光；

10、找坡层内设75mm宽排气道，排气道间距纵横两个方向不大于6米，排气道内碎石填实，排气道交叉处设置透气帽，透气帽做法见附图“屋面透气帽做法”。

11、天沟：宽度400，排水坡度为1%，保温层厚度改为30，其他做法参照上述做法。

（二）平屋面做法二（防水材料为SBS防水卷材）1、1：8水泥珍珠岩找坡2%，拍实刮平，最薄处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光；

3、苯板胶粘剂铺挤塑聚苯板（挤塑聚苯板厚度按节能设计），点粘，粘贴面积不小于30%； 4、40厚C20细石砼表面撒1：2干水泥砂找平压光；伸缩缝设置：纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严，阴角处抹成半径为50㎜的圆弧角。屋面防水施工前应进行流水坡度检查，验收合格后再进入下道工序。

5、管根、出屋面烟道、泛水等阴角处设500宽防水附加层一道，上翻250mm平伸250mm；附加层材料选用：管根处采用2mm厚高聚物改性沥青防水涂料，其他选用3mm厚SBS防水卷材； 6、4mm厚SBS防水卷材（带页岩保护层），管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥250，卷材搭接接缝处用60宽1㎜厚沥青密封材料封边，外抹3厚抗裂砂浆保护层；

7、找坡层内设75mm宽排气道，排气道间距纵横两个方向不大于6米，排气道内碎石填实，排气道交叉处设置透气帽，透气帽做法见本页详图“屋面透气帽做法”。

8、天沟：宽度400，排水坡度为1%，具体做法见详图“平屋面、天沟、女儿墙泛水做法”。

9、雨水口500范围内找坡5%坡向出水口。

（三）坡屋面做法

1、屋面板； 2、20厚1:3水泥砂浆找平压光； 3、3mm厚SBS防水卷材(带页岩)； 4、20厚1:3水泥砂浆找平压实； 5、15厚（最薄处）1:1水泥砂浆粘贴屋面瓦。

6、天沟做法：a、结构层；b、1:2.5水泥砂浆找平压光，找坡1%，最薄处15厚，阴角处做成圆弧角；c、2厚聚氨酯防水层，四周上翻至相邻结构顶部，与卷材交接处搭接150；d、先在聚氨酯防水层表面刮1mm厚抗裂砂浆结合层，再抹20厚1:3水泥砂浆找平压光。

（四）保温露台做法 1、1：8水泥珍珠岩找坡1%，拍实刮平，最簿处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光；

3、苯板胶粘剂铺挤塑聚苯板，点粘，粘贴面积不小于30%，挤塑聚苯板厚度按节能设计； 4、40厚C25细石砼表面撒1：2干水泥砂找平压光，内配直径4间距200,冷拔丝；伸缩缝设置：纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严，阴角处抹成半径为20㎜的圆弧角；屋面防水施工前应进行流水坡度检查，验收合格后再进入下道工序；

5、阴阳角处、管根等薄弱部位先刷200㎜宽1㎜厚聚氨酯（上翻100mm平伸100mm），阴阳角处加一层玻纤布（上翻100mm平伸100mm），处理到位，待验收合格后再进入下道工序； 6、2.0mm厚聚氨酯防水，管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥300；

7、满铺无纺布隔离层一道，搭接不小于50mm； 8、20厚1:3水泥砂浆保护层，如果纵横两个方向长度＞2m则需设界格，格距≤2m，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；保护层与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严； 9、20厚１：２.５水泥砂浆贴防滑防冻地面砖，缝宽8—10mm，1：1水泥细砂浆扦缝。扦缝要光滑密实，不得有砂眼。（不封闭保温阳台此条去掉）

10、外露防水表面刮1mm厚抗裂砂浆结合层一道，10厚1：3水泥砂浆找平压光。

11、雨水口500范围内找坡5%坡向出水口。

（五）不保温露台做法（用于下部为不采暖空间的露台）1、1：8水泥珍珠岩找坡1%，拍实刮平，最簿处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光，阴角处抹成半径为20㎜的圆弧角；屋面防水施工前应进行流水坡度检查，验收合格后再进入下道工序；

3、阴阳角处、管根等薄弱部位先刷200㎜宽1㎜厚聚氨酯（上翻100mm平伸100mm），处理到位，待验收合格后再进入下道工序； 4、2.0mm厚聚氨酯防水，管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥300;

5、满铺无纺布隔离层一道，搭接不小于50mm； 6、20厚1:3水泥砂浆保护层，如果纵横两个方向长度＞2m则需设界格，格距≤2m，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；保护层与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严； 7、20厚１：２.５水泥砂浆贴防滑防冻地面砖，缝宽8—10mm，1：1水泥细砂浆扦缝。扦缝要光滑密实，不得有砂眼。

8、外露防水表面刮抗裂砂浆结合层一道，10厚1：3水泥砂浆找平压光。

9、雨水口500范围内找坡5%坡向出水口。

（六）屋面节点做法见相应节点详图。

六、散水及车库门前坡道

（一）散水（宽度600）

1、素土夯实； 2、3：7灰土厚150mm，找坡3%；

3、C20砼厚60mm，表面撒1：1干水泥砂，随撒随抹压光，表面光滑，色泽一致，不得有起砂、麻面、裂缝、空鼓现象；

4、墙边和阴阳角处及平直段均需界格，平直段格距≤6m。界格缝上口宽20mm，底宽18mm，缝下部泡沫棒填塞，预留20mm高防水密封膏嵌缝封严，扦缝要光滑、密实、顺直、整洁。

（二）车库门前坡道

1、素土夯实； 2、3：7灰土垫层150厚;

3、C20砼80厚找平压实； 4、20厚1：2.5水泥砂浆压光，用A12钢筋压槽，间距120㎜。

七、雨蓬、空调板做法

（一）集中排水雨棚做法1（用于下部有采暖房间的集中排水雨棚）1、1：8水泥珍珠岩找坡2%，拍实刮平，最薄处0厚； 2、20厚1：3水泥砂浆找平压光；

3、苯板胶粘剂铺挤塑聚苯板，点粘，粘贴面积不小于30%，挤塑聚苯板厚度按节能设计； 4、30厚C20细石砼，表面撒1：2干水泥砂找平压光，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严，阴角处抹成半径为20㎜的圆弧角；

5、阴角部位先刷300㎜宽1㎜厚聚氨酯（上翻150mm平伸150mm），处理到位，待验收合格后再进入下道工序； 6、2.0厚聚氨酯防水涂料防水层，管根、出屋面烟道、泛水等阴角处防水上翻≥300；

7、满铺无纺布隔离层一道，搭接不小于50mm； 8、30厚C20细石砼保护层，表面撒1：2干水泥砂找平压光，纵横两个方向均需伸缩缝，缝距≤4m，缝宽15mm，缝下部泡沫棒填塞，预留15mm高防水密封膏嵌缝封严；所有阴角处，砼与墙体及出屋面管道等交接部位设伸缩缝，缝宽15mm，防水密封膏嵌缝封严；

9、外露防水表面刮抗裂砂浆结合层一道，10厚1：3水泥砂浆找平压光。

（二）集中排水雨篷做法2（用于用于下部无采暖房间的集中排水雨棚）1、1：3水泥砂浆打底找坡2%，砂浆最薄处15mm，四周做成小圆弧角。

2、三遍聚氨酯防水涂料1.5厚，四周上翻≥250mm。3、1：2.5水泥砂浆厚20mm，压光。

4、雨篷顶棚：1：1水泥砂浆（掺108胶）找补刮平，刷两遍外墙涂料。

（三）自由落水雨篷、空调板保温做法见图“自由落水雨篷、空调板保温做法”

八、胶粉聚苯颗粒保温统一做法

1、基层

2、界面砂浆；

3、胶粉聚苯颗粒保温浆料，厚度按节能设计； 4、3厚防水抗裂砂浆复合耐碱网格布一层。

九、凸窗上下口做法

见详图“凸窗上下口做法”。

十、其他细部节点详图

见相应节点详图。

第二篇：砖混结构建筑特点

砖混结构建筑特点 框架结构住宅的承重结构是梁、板、柱，而砖混结构的住宅承重结构是楼板和墙体。

在牢固性上，理论上说框架结构能够达到的牢固性要大于砖混结构，所以砖混结构在做建筑设计时，楼高不能超过6层，而框架结构可以做到几十层。但在实际建设过程中，国家规定了建筑物要达到的抗震等级，无论是砖混还是框架，都要达到这个等级，而开发商即使用框架结构盖房子，也不会为了提高建筑坚固程度而增加投资，只要满足抗震等级就可以了。

在隔音效果上来说，砖混住宅的隔音效果是中等的，框架结构的隔音效果取决于隔断材料的选择，一些高级的隔断材料的隔音效果要比砖混好，而普通的隔断材料，如水泥空心板之类的，隔音效果很差。如果你要进行室内空间的改造，框架结构因为多数墙体不承重，所以改造起来比较简单，敲掉墙体就可以了，而砖混结构中很多墙体是承重结构，不允许拆除的，你只能在少数非承重墙体上做文章。区别承重墙和非承重墙的一个简单方法是看原始结构图，通常墙体厚度在240mm的墙体是承重的，120mm或者更薄的墙体是非承重的，但有时为了和梁或者承重墙齐平，非承重墙也会做到240mm的厚度。

第三篇：砖混结构工程

㈢、砖混结构工程

1、工程质量控制资料——验收资料

⑴、主体结构分部（子分部）工程质量控制资料核查记录

⑵、主体结构分部（子分部）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

⑶、主体结构分部（子分部）工程质量验收记录

⑷、主体结构分部（子分部）工程质量验收登记表

2、工程质量控制资料——施工技术管理资料

⑴、主体结构分部（子分部）工程开工报告

⑵、分部（子分部）工程施工方案

⑶、设计图纸会审、变更及洽商记录

⑷、分项工程质量技术交底卡

⑸、砖混结构工程基线复核

⑹、砖混结构分部（子分部）工程质量验收申请表

⑺、砖混结构分部（子分部）工程小结

3、工程质量控制资料——产品质量证明文件

⑴、水泥出厂合格证、进场物理性能检验报告及汇总表

⑵、钢筋出厂合格证、进场力学性能、工艺性能检验报告及汇总表⑶、砌体材料出厂质量证明书、进场物理性能检验报告及汇总表⑷、砂进场物理性能检验报告及汇总表

⑸、碎石、卵石进场物理性能检验报告及汇总表

⑹、防水材料出厂合格证及进场检验报告

⑺、预制构件合格证或试验报告

4、工程质量控制资料——试验报告

⑴、砂浆配合比设计报告

⑵、砂浆试块抗压强度试验结果汇总表

⑶、砂浆试块抗压强度试验结果计算表

⑷、砂浆试块抗压强度试验报告

5、工程质量控制资料——施工记录

⑴、隐蔽工程验收记录

6、工程安全和功能检验资料及主要功能抽查记录

⑴、建筑物垂直度、标高、全高测量记录

7、工程质量评定资料

⑴、砖混结构工程分项工程质量评定表

第四篇：砖混结构工程

主体工程（砖混结构模板施工技术要领）

施工准备

(一)作业条件

1、好墙身+0.5m水平控制线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。

2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

(二)材质要求

定型组合钢模板(长度有600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm)，阴阳角模板，要平整、干净。

(三)主要工机具

打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。

二、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。

三、工艺流程

准备工作→支构造柱、圈梁、板缝模板→办预检

四、操作工艺

(一)准备工作

支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。

(二)构造柱模板

1、构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板，柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角

钢柱箍，也可使用)。

2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用

50×100mm方木做柱箍，用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分，加密封条，防止漏浆。

3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先用“U”型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直度，符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。

(三)圈梁模板

1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢

模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为l～

1.2m。

2、检查模板的标高。如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋

控制。

(四)板缝模板

板缝宽度4cm，用50x50mm方木做底(或ф48～ф50的钢管)。大于4cm的用竹胶板做底模，伸人板底5～10mm，留出凹槽。

1、板缝模板采用木支撑，尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500mm的木条一端锯出一个“V”

形口，与50×50mm的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于2个。

五、成品保护1、2、3、1、在砖墙上支撑圈梁模板时，要防止撞动最上一皮砖。支完摸板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。保护钢筋不受扰动。

六、应注意的质量问题 砖墙挤拉变形：由于砌砖时间短，砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施

工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时间。

2、混凝土流坠：模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板，清除

那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。

板缝模板下沉：支撑点选的不对或支撑点少。

第五篇：砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治

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砖混结构建筑墙体开裂原因及其防治

作者：韦鹏喜 陈 翔

来源：《沿海企业与科技》2005年第11期

[摘 要]文章介绍了砖混结构建筑墙体开裂的原因，提出应从多方面防止、控制裂缝的产生和发展。

[关键词]砖混结构建筑；墙体开裂；防治

[中图分类号]TU365

[文献标识码lA