车间验厂整改清单

第一篇：车间验厂整改清单

车间验厂整改清单

一、外围花园内杂草及杂物及时清理

二、模切机

2.1模切机版需要摆放整齐，多余模切版请退库保留

2.2模切机后的杂物架请按照标识进行摆放，禁止私人物品漏出箱体，严禁鞋袜摆放

2.3模切机器上禁止摆放任何杂物、海绵条及工具 2.4模切机器的气管及电线需要，随用随收；整齐固定存放 2.5模切出的产品按照划线规则，整齐有序一条线的进行摆放

三、粘箱机

3.1半自动粘箱机，清理灰尘，随时保持整洁状态；周围区域禁止摆放台板

3.2粘箱机货架机收箱轨道下面及时整理，做到班清班结，多余单独打包退尾数库，禁止摆放剩余纸箱

3.3粘箱机后的杂物架请按照标识进行摆放，禁止私人物品漏出箱体，严禁鞋袜摆放

3.4粘箱机器的气管及电线需要，随用随收；整齐固定存放 3.5打包区域已经划分，所有点数后的产品均需要到打包区域进行打包，打包前的产品要摆放整齐、顺畅利于作业；禁止随意摆放

四、裁切区

4.1清洁未使用的裁切刀及卷筒断裁刀，并清扫该区域 4.2多余的纸张如在三日内不再使用；及时退库 4.3卷筒断裁机后面的两卷纸，请退库处理

五、贴面机

5.1贴面机后的杂物架请按照标识进行摆放，禁止私人物品漏出箱体，严禁鞋袜摆放

5.2贴面机器的气管及电线需要，随用随收；整齐固定存放 5.3贴面机所用的加水桶、胶桶务必每日清洁外表，焕然一新 5.4胶粉区失效胶粉及空包装袋请及时清理干净

5.5贴面下来的产品按照规划线整齐有序一条线的进行摆放，禁止压线及堵塞通道

六、上光机

6.1上光下来的产品按照规划线整齐有序一条线的进行摆放，禁止压线及堵塞通道

6.2上光机机头部分禁止摆放过多的桶，仅允许一桶光油，一桶酒精 6.3上光区域、UV上光区、覆膜区地面清洁整理

6.4上光机后的杂物架请按照标识进行摆放，禁止私人物品漏出箱体，严禁鞋袜摆放

七、印刷机

7.1废PS版整齐摆放专门区域 7.2过版纸整理摆放专门区域

7.3新机踏板最下面围挡部位进行维修整理，禁止跌落 7.4新机外表及踏板进行清洁整理 7.5新机门口的办公桌进行整理

7.6新机摆放样张及胶片的柜子进行清理，玻璃明亮，角落无蜘蛛网 7.7新机地面保持整洁

7.8配墨房整理干净，及时丢弃垃圾

八、单层线

8.1不良品单独摆放在不良区域

8.2使用台板现场摆放不允许超过35个，现拉现用；现场不允许有烂台板及时清理 8.3地面整理整洁

九、预印机、水印机、五层线、方格机 9.1外观、前后、踏板进行清洁整理打扫 9.2气路线路进行整理，禁止混乱及乱拉乱接

十、共性问题

10.1、工作服统一，避免前襟敞开，或者光背工作 10.2、严禁穿拖鞋、及敞开式凉鞋

10.3、严禁带水果、小食品进入车间，特别是在工作岗位吃西瓜 10.4、搬运小拖车（地牛），随用随整理统一放置到台板下面，禁止随意摆放

10.5、使用台板请放置在固定区域，严禁随意摆放 10.6、一车间、四车间配电室进行整理

2017-8-5

第二篇：验厂整改方案

验厂整改方案

上海飞伟公司9月24号对我司进行制造能力检验，客观地提出我司在进料检验和标识、现场管理、质量控制（首件检验、制程控制、作业指导书、工艺参数设定等）、出货管控等方面曾在的不足，现针对飞伟验厂报告提出如下整改方案：

1、部分设备保养记录不全，如冲压车间的冲孔机保养记录只有9月1号前的记录。我们要求设备必备：操作指导书、保养记录卡、维修记录卡，其中保养卡和维修卡定期记录，品管负责检查，各车间负责落实行动，双方工作都没有做到位。现要求全面检查设备管控方面要求，把该项工作变成日常工作一部分，并且持续培训、建立量化评估参数、落实监督力度。

2、电泳车间自动线微米和温度传感器刻度辨认不清，而无法证明烤箱温度，进而保证不了质量，实际情况是我们的部分质量工作凭经验，量化没有做到位，生产部之品管、车间都应加强质量管控。具体做法是新设备试车投产前、试运行中要明确流程、设定工艺参数并书面化。b、质量控制体系

1、qa/qc培训中对抽样检验方法、qc管理和产品知识体现不

2、炼其动手能力，再形成系统的品管知识，目前重新制定识等），这需要一个过程的，我们会逐步加强完善。

3、关于培训的成效性没有体现和相应的证书公司质量建设有一定的过程，也需要一定的时间，我们会重新设定培训效果测试方法及颁发相应证书。

4、部件安全标准是有的，我们考虑逐步收集完善。

5、独立品管部门：现状是公司各车间有独立的自检班，加之供

应商之管控，考虑人工成本，只设了生产部之品管。我们在考虑品管部门在公司组织结构中的地位，发展成独立的品管部门是趋势，也只是时间问题。c、来料检验：

公司管材、板材无明显标识，公司文件有要求，可以肯定的是工作没有做到位，建立完善的监督体系和绩效考核制度是当务之急。d、产中检查：

1、工作站工作标准（或操作指令）。我们有各车间作业指导书和检验标准书，但不够全面，现有的没有做好，如清洗（前处理）程序和喷粉工艺没有明确。在建立质量管理体系过程中要继续加强三阶文件覆盖的全面性，我们在全面检视作业指导书和工艺参数设置，逐步完善该项目。

2、微米/

3、抽样检验方法和可接受的质量标准

我司抽样和质量标准应该经验占大多数，量化有限。我们重新确立准确的抽样检验方法和清晰的质量标准并形成受控的文件，并监督执行。e、关于最终检验：

完善最终检验作业指导书，补充了抽样安装测试、落地测试、稳定性测试项目。给出明确的定义和书面化并受控。f、关于包装：见最终检验g、不相容材料

生产线上不相容材料隔离不明确，这是现场管理（5s）工作没有持续进行，品管应加强监督。化工仓过期材料无标识，这是工作失职，这也是仓管基本要求。我们已检视现场管理中存在的问题目前计划再次进行现场管理培训并加大监督力度，逐步完善。h、沟通、文控和运作：略i、关于尖利工具控制：

尖利工具在我司较少，我们安排了普查，对符合条件予以确认、标识、专人管控。

j、清洁度：略k、后工序首件检验样品没有发到各工作站首件检验样品是品管一项基本的工作，目前仍旧做不到位。我们开始建立品管绩效考核，把首件检验作为一项考核指标来保证该项工作。l、工作条件：略

总之公司进料品质检验、仓库管理（出入仓、标识）、各工作站作业标准书、各工序工艺参数、设备管理、车间加工的首件检验、制程检验、出货检验等方面须加强完善，用一定的时间来完善量化设置，逐步做到可评估的管理方法。

佛山钜牛公司人力资源部

第三篇：验厂所需文件清单

验厂所需文件清单

1、工卡或考勤记录（过去十二个月）。如果是使用电子考勤，审核员可能需要抽样。

2、工资表（过去十二个月）

3、请假条（近三个月的）

4、辞职申请表（近三个月的）

5、辞职人员工资表（近三个月的）

6、员工花名册及员工个人档案（含身份证复印件）

7、劳动合同

8、社会保险收据、参保人员花名，当地参保要求文件，或合格证明文件等。

9、工商营业执照。

10、建筑工程消防验收意见书/消防检查报告。

11、消防演习记录、紧急疏散计划及工伤记录等。

12、特种设备注册登记及检验文件，如电梯、起重机械、机动叉车、锅炉及压力容器（含气瓶，压力表及安全阀）等

13、特种作业人员操作证，如电工、焊接工等；特种设备作业人员操作证，如电梯司机、叉车司机、起重机械操作工、司炉工等。

14、环保文件（如建设项目环评、环评批复、建设项目竣工环境验收报告，排放污染物申报登记表等）

15、危险废物处置商的经营许可证，危险废物转移联单等。

16、厂规或员工手册

17、政府有关当地最低工资规定文件。

18、当地劳动局关于综合计算工时工作制批文或延长加班批文。

19、未成年工体检及劳动局登记记录。20、厂房平面图。

21、化学品清单。

22、机械设备维修计划

第四篇：VF验厂文件清单

VF（利丰）公司验厂文件审核清单

VF公司认可证书

WRAP环球服装生产社会责任组织

IS9000/14000/18000国际标准组织质量/环保/安全卫生与安全 上岗或职业认可证书/证件：

工业安全主任

消防训练

急救员

锅炉操作员

电工技师

电梯操作员

工厂设备检查维修记录：

消防设备

厂房设备

机器保养和维修

机器操作安全和个人保护装备/用品

工伤意外报告和调查程序

严重工伤处理和紧急应变计划

污水处理系统证明和污水化验报告

政府部门查验报告或证明文件：

建筑

消防

环保

劳工

卫生

火警演习（包括消防、急救、疏散）报告记录

工作安全规定

食堂厨房职工健康证明

工厂员工体检证明

工厂安全委员会组织和执委名单：

工作健康与安全委员会

消防队伍

急救

工厂保安政策和员工对保安政策和程序认识的训练计划和纪录 人事、工资和工人福利

1·成文的聘用政策、程序和规定

2·员工手册

3·工厂厂规

4·奖惩制度

5·员工申诉/投诉机制和程序

6·政府批文：

营业执照/商业登记/工厂登记

税务登记证

消防/劳工/环保/建筑/卫生许可证

工厂英文名称登记证明

7·员工花名册

8·员工人事档案

9·员工劳动合同

10·过去六至十二个月员工记录：

出勤包括加班纪录

工资表

工资条或工人签收纪录

银行自动过户交收记录

11·社会保险缴款收据

12·工人工会组织注册证明，执委名单和工会会议记录 13·员工意见书记录，处理程序和工厂管理层回应记录 14·宿舍准住证

15·未成年工名单

16·怀孕女工和妊娠假期中/后女工名单

17·员工请假记录

18·员工加班时数每月统计记录和累积总表 19·警告或扣分记录

第五篇：反恐验厂文件清单

反恐验厂文件清单

文件清单公布如下：

A.保安管理程序保安人员上岗证或当地政府部门证明其身份的资料保安24小时轮班记录保安巡查明细表及记录文件

B.出入厂控制程序来访人员进出登记表车辆日常进出登记表员工进出登记表货物装柜监控程序

C.安全程序文件原材料/加工材料进出记录文件货物（主要是成品）的进出记录文件货物超重/短缺分析程序货柜封印的记录文件（含车牌号、货号及封条号）应急突发事件处理程序警钟月检记录员工辞职登记表

D.员工背景调查员工人事档案重要职员背景调查报告E.安全教育培训保安安全教育培训计划及记录员工安全教育培训计划及记录C-TPAT安全控制程序概述1.0 目的本程序的目的是确保公司在进行成品运输过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关-贸易伙伴反恐）安全指导，以便在美国以外的运输海关给关不会太迟，或由于窃贼或恐怖分子使用以上环节作为运送违禁物品进入美国的运输工具。

2.0 范围本措施适用于美国境外与生产商和仓库人员进行产品的生产、储存或运输。3.0 参考文件C-TPAT美国海关-贸易伙伴防止恐怖安全指导。

4.0 程序4.1 人力资源安全控制4.1.1 每个新员工必须进行职前培训，内容包括：厂规厂纪、消防卫生知识、重要区域进入、货物的保存。发现异常的人或可疑的。非法的事如何处理方法等。

4.1.2 设立员工投诉信箱，鼓励员工如发现以上问题及时举报。

4.1.3 对个别从事安全重要岗位（如运输、仓管、搬运、装卸）的员工实施通过公司部门协助核其身份、背景、方要确认其有否犯罪档案，参加不明党派等。

4.2 生产工场安全控制4.2.1 生产工场内所领发的物料必须要有收发货单据，任何无单据物料不得在工场内使用，对不明来料及无单据物料的进入必须要做好即时登记，严重的需向厂部汇报及调源。

4.2.2 工场内不允许非生产部门人员的进入，外来考察、检查、验货等人员的进入都要有主管级别以上人员陪同下方可进入。

4.2.3 要有指定人员从事包装区域内的工作，所有生产出的成品应即时送往成品区如发现成品箱打开应立即通知车间负责人，安排QC及时检查参照签办、检查合格方可摆入成品区，所有成品区都有属非法进入区域。

4.2.4 所有利器的使用必须有专人负责收发登记。发现有断折的利器需即时收集，如收集不全的需向领导汇报，并将利器折断的时间、工作地点及利器编号记录。

4.3 仓贮及运输安全控制（可分：来料、储存环境、出货三部分）4.3.1 所有进入货仓的物料必须要有相应的货单收据，仓管人员核实来货与货单一致方可进行卸货，并出IQC对货品质量的检验。所有外来货品必须第一时间进入独立的区域。

4.3.2 经IQC检验合格的货品被送到合格区域内存放，需要贴上合适标识，显示其物料的名称、数量、（重量）,入仓日期等，物料进出的跟踪显示于《物料储存记录卡》上。

4.3.3 货仓管理员必须对本地内的物料进行定期的检查，如发现物料丢失或短缺，需填写《物料丢失报告》向厂部汇报。

4.3.4 货仓内所有的物料的储存环境必须由同一门口进出的唯一途径，窗口需要有玻璃关闭紧密，不能让外界进入任何物件。

4.3.5 设立独立的成品储存仓，成品储存仓有专人负责管理，任何人未经许可不得随便

进入，如有客人或品质检查员进行检查的必须要有主管级以上人员陪同。

4.3.6 成品、货物的装卸有独立的区域，装卸区域内未经允许，人员及车辆不得进入，装卸人员直接由货仓负责管理，并需接受安全知识培训。装卸车辆司机在将车辆停泊好后应即进入司机休息的地方等待。

4.3.7 货物装载过程需要有货仓负责人监督，防止未经许可人员、车辆的进入及异常事情的发生，当发现有不寻常事情或不允许人员进入装载区域时，货仓负责人应即时加以阻止，并对此进行相应的记录保存。货物被装好后应即时由货仓管理人员将车门封好/上锁，防止在运输过程中出现被开锁，一般不可以让司机接触车门锁匙。外运出口货物应由货仓负责人贴上厂封条纸，待海关检查后再插上海关发给的封匙。

4.4 环境综合安全控制4.4.1 成品储存仓安装中央电视录影系统监督成品货物有否被偷窃的安全措施。

4.4.2 货物装卸区域安装中央电视录影系统、监督货物装卸过程，以防不法行为发生。4.4.3 进入厂区内所有货物装载车辆不得与私人车、载客车辆在同一区域内停泊，对装载货物车辆停泊区，不得有任何未经许可人员的进入，由货仓负责人对该区域进行严格控制。

4.4.4 厂区内保持有足够的照明灯光，后勤保安排值班员对厂区内设施进行巡查，并在厂区设立巡查签到记录。

4.4.5 电房有紧急发电系统，保持足够照明电源供应。

4.4.6 运输货车场、仓库及办公室进出口要有控制，由指定人员方可进入，只允许需在此区域内工作的人员进入。厂内保存至少每三个月一次对该录影系统进行预防维护记录。