锅炉节能技术监督管理规程-讲义稿

第一篇：锅炉节能技术监督管理规程-讲义稿

TSG G0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》

（宣贯讲义根据国家质检总局特设局张建荣处长讲稿整理）

一、总则部分（第一章总则 第一条）

（一）目的 依据

目的：为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。

依据：

1、《中华人民共和国节约能源法》于2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订，2008年4月1日实施。该法第十六条规定，“对高耗能特种设备，按照国务院的规定实行节能审查和监管”。

2、由国务院2009年１月24日公布，2009年5月1日起施行的、新修改的《特种设备安全监察条例》（国务院第令549号），其中涉及特种设备节能的要求共11条，法律责任1 条。

3、《高耗能特种设备节能监督管理办法》（国家质检总局第116号令），2009年5月26日经国家质检总局局务会议审议通过，2009年9月1日实施。

（二）适用范围

本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。燃用其他燃料的锅炉（如生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉等）、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。参照执行内容主要指对能效指标的要求；其他管理要求均按本规程要求执行。

（三）职责

对各级质量技术监督部门，负责监督本规程的执行。国务院办公厅对国家质检总局“三定”方案的规定，监督检查高耗能特种设备节能标准的执行情况。

国家质检总局关于各司（厅、局）主要职责内设机构和人员编制规定对特种设备局职责的规定共５条，内容如下：

主要职责５项（国务院对国家质检总局三定方案主要内容摘录）

（三）拟订特种设备目录和特种设备安全监察与节能监管规章，制定特种设备安全与节能技术规范、制度和相关措施，并组织实施和监督检查。

（七）拟订特种设备安全与节能科技发展和检验检测机构建设规划，指导重大科研、技术引进的规划、立项和重大安全技术成果、安全技术措施的鉴定、评价、推广工作。

（八）监督检查高耗能特种设备节能标准的执行情况。

（九）承担特种设备安全监察与节能监管的宣传教育和与本局业务相关的对外合作与交流活动。

（十）指导全国特种设备安全监察和节能监管业务工作，承担质检总局特种设备安全技术委员会秘书处工作，归口管理质检总局特种设备行政许可办公室和质检总局特种设备事故调查处理中心的业务工作。

（四）节能政策规定（第一章总则 第四条）

鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。

达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。

（五）实施日期2010年12月1日开始。（第五十四条）

（六）国家质检总局负责解释规程条款。（第五十三条）

二、制度建设（第二章—第五章）

在本规程中，对高耗能特种设备节能监管工作建立了3项工作制度和锅炉使用单位的节能工作职责。主要包括：建立锅炉设计文件节能审查制度；建立锅炉定型产品能效测试制度；建立在用锅炉能效测试制度。

（一）锅炉设计文件节能审查制度（设计准入规定）１．规程第五条规定，锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。（增加了节能审查规定，使此项工作进入常态化、强制化）

各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或用户技术要求。

２．第六条至第二十五条共20条，主要是对锅炉设计文件、锅炉节能项目和指标的要求。主要从设计文件、排烟系统、燃料、锅炉结构、仪表配置、锅炉选型、排污系统以及水质等方面提出了具体要求。（逐条学习）

在进行设计文件节能审查时，要重点审查在设计上是否提出了锅炉节能的具体要求(第六条—第七条)；采取了一些措施来保证这些要求的实现（第八条——第二十五条）。

（二）建立锅炉定型产品能效测试制度（第三章）１．锅炉产品能效测试报告（第二十六条—第二十八条）。自2010年12月1日起，所有锅炉制造单位在向使用单位销售锅炉产品时，除按相关安全技术规范提供产品质量证明文件的同时，还应按照本规程的要求，向使用单位提交锅炉产品能效测试报告。

２．测试方法。

工业锅炉产品按照《工业锅炉能效测试与评价规则》中定型产品热效率测试方法进行热效率测试。

电站锅炉产品安装完成后，按照相关标准的要求进行能效测试，测试结果应当满足相应标准规定或用户技术要求。

３．测试要求。

对于批量生产的工业锅炉（指同一型号、生产多台的情况），在定型测试完成且测试结果达到能效要求之前，制造数量不应当超过3台；批量制造的工业锅炉通过定型测试后，只要不发生影响锅炉能效的变更，不需要重新进行定型测试。

对于非批量生产的工业锅炉，应当在安装完成6个月内进行定型测试。（注意：要正确理解非批量生产概念）

对于电站锅炉，一般在调试试运行期间进行能效测试。

定型测试完成后制造单位应当及时将测试报告提 交监检机构，如制造数量超过３台，还未进行锅炉热效率测试，则监检机构不得向该型号锅炉继续发放监检证书。

４．不符合能效要求时，应当采取以下措施。（第二十九条）

（１）制造单位应当对该产品进行改进，使其符合能效要求，并且由同一测试机构重新测试确认，否则不得继续制造该型号的锅炉产品；

（２）测试机构应当将该产品不符合能效要求的情况书面告知监检机构，监检机构不得出具监检证书；

（３）电站锅炉测试结果不符合能效要求时，制造单位应当对该产品进行改进以满足相关要求。

５．锅炉及其系统经安装、改造与维修。（第三十条）不得降低原有的能效指标。锅炉改造与重大维修可能导致锅炉及其系统能效变化时，应当由锅炉使用单位（或委托有能力的机构）进行能效测试或者评价，证明锅炉及其系统能效状况没有降低。（针对当前一些问题提出）

６．节能有关的技术资料。（第三十一条）

锅炉制造单位除按照锅炉安全技术规范要求提供与安全有关的技术资料外，还应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》规定提供节能技术资料：

（１）锅炉设计文件鉴定时对节能相关的内容进行过核查的证明材料；

（２）锅炉产品热效率测试报告。

（三）建立在用锅炉能效测试制度

１．锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试。(第三十八条)2．在用工业锅炉定期能效测试应当按照《工业锅炉能效测试与评价规则》中锅炉运行工况热效率简单测试方法进行（电加热锅炉除外）。

3．当测试结果低于附件A中限定值的90%，或者用户要求对锅炉进行节能诊断时，应当按照《工业锅炉能效测试与评价规则》中锅炉运行工况热效率详细测试方法进行测试，并对测试数据进行分析，提出改进意见。

4．电站锅炉定期能效测试按照相应标准规定的方法进行。（第四十七条）

三、相关单位节能工作职责

（一）制造单位职责

1．锅炉制造单位应当保证锅炉产品能效达到规定指标要求，不得制造国家产业政策明令淘汰的锅炉产品。（第二十六条）

2．锅炉制造单位应当向使用单位提交锅炉产品能效测试报告。（第二十七条）

（二）使用单位职责（第三十二条—第三十七条）

１．应当建立健全并实施锅炉及其系统节能管理的有关制度；

２．应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际积极推行合同能源管理；

３．应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养；

４．应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目，包括锅炉燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排 烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑冒滴漏等情况；

５．锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位可以定期对锅炉及其系统运行能效进行评价（注意：此款为自愿行为，非强制），评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》的相关规定执行。

（三）检验检测机构职责

１．对新出厂的锅炉产品，定型测试在规定的时间（或数量）内，未完成测试或测试结果未达到能效要求的，监检机构不得向该型号锅炉继续发放监检证书。（第二十九条）

２．检验检测机构对锅炉制造、安装、改造与重大维修过程进行监检，应当按照节能技术规范的有关规定，对影响锅炉及其系统能效的项目、能效测试报告等进行监检。（第四十六条）

３．在锅炉设计文件鉴定时，对设计文件中节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。（第五条）

（四）监察机构职责

1.各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。(第三条，第二段)2.国家质量监督检验检疫总局负责确定锅炉能效测试机构。（第二十七条、第四十四条）

3.对锅炉能效指标不符合要求的，负责办理锅炉使用登记的监察机构不得办理使用登记。（第四十九条）

4.质量技术监督部门应当和节能主管部门密切配合，争取地方人民政府的支持，对不符合锅炉节能法规 及其相应标准要求的情况，按照有关规定进行处理。（第五十二条）

有关规定主要包括：

１．处罚规定

――《条例》第八十三条 特种设备使用单位有下列情形之一的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款；情节严重的，责令停止使用或者停产停业整顿：

（十）款：特种设备不符合能效指标，未及时采取相应措施进行整改的。

2．监管规定

――《条例》第五十二条

特种设备安全监督管理部门根据举报或者取得的涉嫌违法证据，对涉嫌违反本条例规定的行为进行查处时，可以行使下列职权：

第（三）款：对有证据表明不符合安全技术规范要求的特种设备或者有其他严重安全隐患、能耗严重超标的特种设备，予以查封或者扣押。

3．报告规定

――《条例》第五十八条

特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位和检验检测机构进行安全监察时，发现有违反本条例规定和安全技术规范要求的行为或者在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效指标的，应当以书面形式发出特种设备安全监察指令，责令有关单位及时采取措施，予以改正或者消除事故隐 患。……。

――《条例》第五十九条

特种设备安全监督管理部门……。

对违法行为、严重事故隐患或者不符合能效指标的处理需要当地人民政府和有关部门的支持、配合时，特种设备安全监督管理部门应当报告当地人民政府，并通知其他有关部门。当地人民政府和其他有关部门应当采取必要措施，及时予以处理。

四、贯彻两规范的有关工作

为了更好地贯彻两规范，切实推动高耗能特种设备节能工作的顺利开展，总局将发文对贯彻两规范提出明确要求，同时对执行中可能遇到的问题提出以下指导意见。

（一）认真学习两规范

１．对生产单位。加强对两规范的学习。从设计、制造、安装、维修、改造等环节增强和提高特种设备能效意识。

２．对使用单位。结合定期检验向锅炉使用单位宣传《规程》对开展能效测试的规定。

（二）各地质监部门要加强锅炉能效测试机构能力建设

１．质监系统锅炉能效测试机构将成为锅炉能效测 试的主要力量，因此要加强各级锅炉能效测试机构建设，提高能力。

２．总局10月份，还将公布新出厂锅炉能效测试机构和第三批在用锅炉能效测试机构名单。

（三）强化服务意识

各级质监部门特种设备安全监督管理机构在特种设备节能监管工作中，要牢固树立为社会、为企业服务的意识。

１．做好宣传工作。利用印发宣传招贴画、广播、电视、网络等多种形式大力宣传高耗能特种设备节能监管工作的意义以及所取得的成效。

２．搭建好服务平台。通过召开节能技术交流会、现场会、研讨会等形式为先进节能技术的交流、推广搭建平台。

３．公布先进节能技术。总局积极向国务院节能管 10 理部门推荐先进的和重大的高耗能特种设备节能技术或产品上《国家重大节能技术目录》；同时根据高耗能特种设备节能工作的需要，总局层面还将会同有关单位公布高耗能特种设备节能技术或产品。

结语

特种设备节能工作任务艰巨，影响深远，责任重大。希望高耗能特种设备节能工作能够得到各位专家、同仁的大力支持、配合，在我们共同努力下，不断开拓进取，为实现节约发展和可持续发展作出新的更大的贡献！

国家质检总局特种设备安全监察局

节能监管处

张建荣

电话：010-82262250 传真：010-82260183 e-mail:zhangjr@aqsiq.gov.cn

谢

谢！

第二篇：锅炉节能技术监督管理规程

锅炉节能技术监督管理规程

编者按

近日，国家质检总局特种设备安全监察局发布了《锅炉节能技术监督管理规程》，将于2010年12月1日起实行。该规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等环节的节能工作提出明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。现将该规程的部分内容刊登如下，供读者学习参考。

第一章

总 则

第一条

为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。

第二条

本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内以煤、油、气为燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。

燃用其他燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能监督管理参照本规程执行。

第三条

本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉，其设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等均应当执行本规程的规定。

各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。

第四条

鼓励生产单位研究利用新技术、新工艺，提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。

达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。

第二章

设 计

第五条

锅炉及其系统的设计应当符合国家有关节能法律、法规、技术规范及其相应标准的要求。锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。

各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或用户技术要求。

第六条

锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。

第七条

锅炉设计说明书应当包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、锅炉金属消耗量、配套的辅机参数，以及排烟温度、给水温度、过量空气系数等与锅炉经济运行有关的主要参数指标及其设计依据。

锅炉安装使用说明书中应当包括系统设计概况、安装指导要求和经济运行操作说明等内容。

第八条

锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，符合以下要求：

(一)额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃；

(二)额定功率小于0.7MW的热水锅炉，不高于180℃；

(三)额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃；

(四)额定功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃；

(五)额定功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃。

第九条

锅炉排烟处的过量空气系数应当符合以下要求：

(一)流化床锅炉和采用膜式壁的锅炉，不大于1.4；

(二)除前项之外的其他层燃锅炉，不大于1.65；

(三)正压燃油（气）锅炉，不大于1.15；

(四)负压燃油（气）锅炉，不大于1.25。

第十条

锅炉燃烧设备、炉膛结构的设计应当符合以下要求：

(一)设计合理，与设计燃料品种相适应，保证安全、稳定、高效燃烧；

(二)锅炉配风装置结构可靠、操作方便，风压、风量能够保证燃料充分燃烧且配风调节灵活有效；

(三)层燃锅炉燃烧设备宜采用漏料少、漏风量小、料层厚度分布均匀的结构，并选择合理的通风截面比，其炉拱能够有效组织炉内烟气流动和热辐射，以满足新料层的引燃和强化燃烧的需要，保证燃料稳定着火和燃尽。

第十一条

根据不同燃料特性和锅炉结构，合理布置受热面，选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。

第十二条

锅炉结构应当方便受热面清理，对于额定蒸发量大于或者等于10t/h和额定功率大于或者等于7MW的燃煤锅炉，对流受热面易积灰时，应当设置清灰装置。

第十三条

锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能。当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。

第十四条 合理设置检修门（孔），便于受热面清灰、清垢、保养和维修。锅炉门（孔）、窥视孔、出渣口应当采用密封结构，保证锅炉漏风系数在设计要求之内。

第十五条

锅炉计量、检测、控制仪表的配置应当满足《锅炉仪表配置要求》（见附件B）的要求。锅炉本体以及尾部相连接烟风道应当预留能效测试、控制计量孔（点），用于检测、记录锅炉运行状况。

第十六条

锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其他消耗，促进热能回收和梯级利用。

锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。

第十七条

应当根据用户热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在最佳能效工况下运行。

第十八条

当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。

多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。

第十九条

锅炉介质参数的选取应满足使用要求，不应使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。

第二十条

锅炉辅机配置应当与锅炉匹配，满足锅炉及其系统高效运行的要求。

水泵配置应当满足以下要求：

(一)热水锅炉循环水泵，根据系统安全、设计阻力和循环流量进行选择，热水锅炉房循环水泵数量不得少于2台；

(二)热水锅炉系统补水泵的选择能适应系统补水的需要，补水量一般不宜大于系统循环水量的1％；

(三)蒸汽锅炉给水泵宜采用变速装置；采用变速装置时，应单元制运行。

锅炉风机参数的选取应当根据锅炉的额定出力、燃料品种、燃烧方式和烟风系统的阻力计算，并且根据空气含氧量、烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正。

第二十一条

蒸汽锅炉连续排污水的热量应当合理利用，宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器。对总容量大于或者等于10t/h的蒸汽锅炉房，应当设置排污扩容器或者排污水换热器，以便回收排污水的热量，减少排污损失。

第二十二条

锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。

第二十三条

以天然气为燃料的锅炉，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部热交换装置，回收烟气中的热量。

第二十四条

锅炉设计文件中应提出符合有关技术规范及其相应标准的水质要求。

第二十五条

锅炉的煤闸板、风机轴承、循环水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰用水应当尽可能循环使用。

第三章

制造、安装、改造与维修

第二十六条

锅炉制造单位应当保证锅炉产品能效达到规定指标要求，不得制造国家产业政策明令淘汰的锅炉产品。

第二十七条

锅炉制造单位应当向使用单位提供锅炉产品能效测试报告。能效测试工作应当由国家质检总局确定的锅炉能效测试机构（以下简称测试机构）进行。

工业锅炉产品按照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）中定型产品热效率测试方法进行热效率测试（以下简称定型测试）。定型测试热效率结果应当不低于附件A规定的限定值，对于附件A未涵盖的锅炉，定型测试热效率结果应当不低于设计值的要求。

电站锅炉产品按照相应标准进行能效测试，测试结果应当满足相应标准规定或者技术要求。

第二十八条

锅炉定型测试可以在制造厂或者使用现场进行。

批量制造生产的工业锅炉（指同一型号、生产多台的情况），定型测试完成后制造单位应当及时将测试报告提交监督检验机构。在定型测试完成并且测试结果达到能效要求之前，制造数量不应当超过3台，否则监督检验机构不得向该型号锅炉继续出具监督检验证书。批量制造的工业锅炉通过定型测试后，只要不发生影响锅炉能效的变更，不需要重新进行定型测试。非批量生产的工业锅炉，应当逐台进行定型测试。

工业锅炉定型测试应当在安装完成6个月内进行；电站锅炉能效测试一般在安装完成后调试试运行期间进行。

第二十九条

工业锅炉定型测试结果不符合能效要求时，应当采取下述措施：

(一)制造单位对该产品进行改进，使其符合能效要求，并且由同一测试机构重新测试确认，否则不得继续制造该型号的锅炉产品；

(二)测试机构将该产品不符合能效要求的情况书面告知监督检验机构，监督检验机构不得向该型号锅炉继续出具监督检验证书。

电站锅炉测试结果不符合能效要求时，制造单位应当对该产品进行改进以满足相关要求。

第三十条

锅炉及其系统的安装、改造与维修，不得降低原有的能效指标。锅炉改造与重大维修可能导致锅炉及其系统能效变化时，应当由锅炉使用单位（或委托有能力的机构）进行能效测试或者评价，证明锅炉及其系统能效状况没有降低。

第三十一条

锅炉制造单位，除按照锅炉安全技术规范要求提供与安全有关的技术资料外，还应当提供与节能有关的技术资料，至少包括以下内容：

(一)锅炉设计文件鉴定时对节能相关的内容进行过核查的证明材料；

(二)锅炉产品热效率测试报告。

第四章

使用管理

第三十二条

锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具有锅炉相关专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。

第三十三条

锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容：

(一)节能目标责任制和管理岗位责任制；

(二)锅炉及其系统日常节能检查制度，并且做好相应检查记录并且存档；

(三)锅炉燃料入场检验分析与管理制度，并且按照设计要求正确选用燃料；

(四)计量仪表校准与管理制度；

(五)锅炉及其系统维护保养制度；

(六)锅炉水（介）质处理管理制度；

(七)锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度，锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划，并且有培训、考核记录。

第三十四条

锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理、安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。

第三十五条

锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时，应当及时处理并且记录。

第三十六条

锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性、燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。

第三十七条

锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）。

第三十八条

锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。

第三十九条

锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化，及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。

第四十条

电站锅炉的正常排污率应当符合以下要求：

(一)以除盐水为补给水的凝汽式电站锅炉不高于1％；

(二)以除盐水为补给水的供热式电站锅炉不高于2％；

(三)以软化水为补给水的供热式电站锅炉不高于5％。

第四十一条

工业锅炉的正常排污率应当符合以下要求：

(一)以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10％；

(二)以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。

第四十二条

锅炉水（介）质处理应当满足锅炉水（介）质处理安全技术规范及其相应标准的要求。

第四十三条

锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的单位应将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理（相同部分档案资料可保存一份）。锅炉能效技术档案至少包括以下内容：

(一)锅炉产品随机出厂资料（含产品能效测试报告）；

(二)锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；

(三)锅炉安装调试报告、节能改造资料；

(四)锅炉安装、改造和维修能效评价或者能效测试报告；

(五)在用锅炉能效定期测试报告和运行能效测试与评价报告；

(六)锅炉及其系统日常节能检查记录；

(七)计量、检测仪表校验证书；

(八)锅炉水（介）质处理检验报告；

(九)燃料分析报告。

第五章 检验检测和能效测试

第四十四条

从事锅炉能效测试工作的机构，由国家质检总局确定并统一公布。

第四十五条

锅炉能效测试机构应当保证能效测试工作的公正性，以及测试结果的准确性和可溯源性，并且对测试结果负责。

第四十六条

检验检测机构在对锅炉制造、安装、改造和重大维修过程进行监督检验时，应当按照节能技术规范的有关规定，对影响锅炉及其系统能效的项目、能效测试报告等进行监督检验。

第四十七条

在用工业锅炉定期能效测试应当按照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）中锅炉运行工况热效率简单测试方法进行（电加热锅炉除外）。当测试结果低于附件A中限定值的90%，或者用户要求对锅炉进行节能诊断时，应当按照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003）中锅炉运行工况热效率详细测试方法进行测试，并对测试数据进行分析，提出改进意见。

电站锅炉定期能效测试按照相应标准规定的方法进行。

第六章 监督管理

第四十八条

锅炉生产单位和使用单位应当接受质量技术监督部门的监督管理，积极配合相关能效测试工作，对发现的问题及时进行整改。

第四十九条

办理锅炉使用登记时，使用单位应当提供锅炉产品能效相关情况。已进行过产品能效测试的，应当提供测试报告；需要在使用现场进行能效测试的，应当提供在规定时间内进行测试的书面承诺和时间安排，以便于质量技术监督部门进行监督检查。

锅炉能效指标不符合要求的，不得办理使用登记。

第五十条

锅炉能效测试机构、设计文件鉴定机构，应当按照规定取得相应项目的测试和设计文件鉴定资格，接受质量技术监督部门的监督检查，并且对测试结果的准确性和设计文件鉴定结论的正确性负责。

第五十一条

锅炉能效测试机构发现在用锅炉能耗严重超标时，应当告知使用单位及时进行整改，并报告所在地的质量技术监督部门。

第五十二条

质量技术监督部门应当和节能主管部门密切配合，争取地方人民政府的支持，对不符合锅炉节能法规及其相应标准要求的情况，按照有关规定进行处理。

第三篇：节能技术监督管理标准

目的

规范能源管理监督工作及能源管理网络各级成员的职责与权限。2 适用范围

适用于宏晟公司的能源管理及节能工作，是其它节能管理办法的指导性文件。3 术语、定义

3.1本标准所称能源，是指原煤、煤气、燃油、汽油、煤油、柴油、电力、蒸汽、水资源等。

3.2动力产品：电力、煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽、采暖热水、压缩空气、高炉鼓风、生活水、生产水、软水、循环水等所有的动力能源及其载体。

3.3能源动力产品的技术质量指标:指产品的化学成分及热值、温度、压力、流量等物理特性及供电电压、频率、谐波等电力系统运行质量指标。

3.4动力事故：指在动力能源系统运行中动力设施出现故障、动力产品生产或输送中断及动力产品质量不符合标准等，从而造成设施损坏、影响用能单位正常生产的事故。4 职责

4.1监督组成员及职责

4.1.1监督组成员：为确保节能技术监督的有效开展，在本公司技术监督领导小组的领导下成立以生产技术保障部成本控制主办为组长，各生产作业区的区域责工，设备部区域责工，生产技术保障部化学责工、热控责工，设备部热控协理工程师，生技部锅炉监督协理工程师、汽机监督协理工程师、技术质量协理工程师、热效率协理工程师为成员的节能技术监督组，全面负责本公司的节能技术监督工作。职责为： 4.1.1.1组长

a.贯彻和监督执行国家、行业、公司有关能源管理的法规、标准、规程、制度。b.建立健全全公司的各项能源管理制度或办法，并监督执行。

c.定期或非定期组织能源管理网络成员进行能源检查，协调并监督落实本企业能源管理工作，组织研究制订能源管理规划。d.负责全公司新建、改建、扩建项目中动力系统接点所需介质停送的计划组织工作。e.全面负责监督全公司中长期能源计划执行情况，组织能源产品的生产、供应和使用。f.负责全公司的能源供应、能源消耗监督工作，开展能源统计分析及能耗对比分析。按时向公司能源主管部门报送能源管理情况。

g.负责全公司能源的原始记录、台帐管理、协调各作业区之间的能源动力需求，以及能源动力平衡工作，参与耗能设备检修改造计划的制订。

h.对不符合节能技术规定的设备，向设备责任单位下达整改通知。并在全公司范围内检查、监督能源使用情况，对 “跑、冒、滴、漏”不合理用能和浪费能源等违反能源管理规章制度的现象采取措施，进行整治，实施考核。

i.负责每月供出产量、动力消耗的转、结帐工作，负责与外单位办理产量、动力产品的各项转、结帐的签证工作。

j.负责对计量表计的跟踪，发现计量表计出现异常时及时会同有关部门解决。k.负责办理外来施工单位使用动力介质的手续审批工作。4.1.1.2成员

a.执行上级部门下发的有关文件指示和计划，负责所辖范围内各项能源管理工作。b.严格按公司下达的能源动力产品技术质量标准，对动力产品在生产、供应及使用过程进行监督考核。

c.由于生产工艺、运行方式改变，需要对能源动力产品技术质量标准进行调整和修改时，积极配合并根据实际运行情况提出新的质量标准，报动力能源部审定后修改。对新修改的标准，必须及时纳入或修改相关岗位的操作规程，以保持标准的统一性，并组织相关人员学习，熟悉掌握，认真执行。

d.积极配合公司动力监察人员对我公司在供应和使用动力产品以及动力设施等的动力监察工作，对提出的问题按要求整改。4.2各部室职能与分工

4.2.1生产技术保障部负责全公司能源综合管理工作，是能源管理和公司动力产品使 用监察的主管部门，其主要职责：

4.2.1.1 对公司各单位各级节能专责人的工作有业务指导和监督责任，负责公司合理用能的具体管理工作。

4.2.1.2负责制定动力能源系统运行方式、计划的平衡，并组织落实；监督能源产品的生产、供应、使用等计划的执行情况并提出考核意见。

4.2.1.3负责督促、监督、检查其他部门的能源管理和动力产品使用情况；对违章使用动力产品和损坏动力设施的行为提出整改意见，对严重者进行考核。4.2.1.4负责监督检查各部门动力能源系统事故预案的落实、执行情况。

4.2.1.5负责耗能设备新建、改建、扩建及技改项目的立项审查、论证、实施、竣工验收等系统管理工作。

4.2.1.6对本单位的技术改造项目进行节能技术监督，包括节能技术改造项目的效益测评。

4.2.1.7负责公司范围内耗能设备的效率测试工作。

4.2.1.8负责每天对动力煤的各项指标进行化验，化验结果及时报出。根据生产特点和煤质变化情况增加化验次数，以对生产燃料用能进行指导。

4.2.2生产各作业区是能源动力设备系统日常运行的主管部门，其主要职责： 4.2.2.1严格按运行计划、降低能耗的要求组织生产、供应和使用动力能源产品，确保全公司能源动力系统安全、稳定运行。

4.2.2.2负责能源动力系统日常产、供、用生产过程中运行方式及事故中的调度指挥、外协调及事故分析。

4.2.2.3随时掌握能源动力系统的运行情况，并负责将异常情况和非计划操作向有关部门汇报。

4.2.2.4负责全公司《动力介质停送工作票》的审核、签发、与相关单位联系、下达停送指令以及过程监控、协调等工作。

4.2.2.5动力能源介质设施（设备）需要停运检修时，负责对设施（设备）进行停运操

作，具备检修条件后，方可交检修部门检修。

4.2.3设备维修部是耗能设备检修、维护的主管部门，其主要职责：

4.2.3.1负责组织能耗设备检修、热力管道的保温隔热工作以及事故下抢修，及时消除管道散热、漏泄。

4.2.3.2负责及时对耗能设备按照“五定”的原则：即定点、定标准、定方法、定周期、定人员进行点检，制订反事故措施。

4.2.3.3负责动力产品工艺在线检测仪器仪表的维护，对在线检测数据的准确性负责。负责公司际在线检测仪器仪表失准对外处理的联系工作。4.2.3.4负责动力能源系统事故抢修的工作。5 管理内容及要求

5.1 依据公司下发的《动力监察管理办法》、《动力产品质量管理办法》的有关规定，围绕合理用能和高质量供能，随时开展节约能源、动力监察工作和对所供动力产品质量的监察工作，对不符合要求的限期整改，并进行处罚。5.2 能源监督检查内容

5.2.1 能源管理网络成员监督检查的程序

5.2.1.1 能源主管每天必须对供出能源量（电量、蒸汽（含中低压蒸汽）、采暖热水、高炉鼓风、软水）和使用能源量（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、氮气、压缩空气、生活水、生产水）进行监督，对由于计量造成的使用和供出能源量出现差异，及时与有关部门联系解决处理。

5.2.1.2 能源主管每天必须依据能源使用和供出情况，及时监督煤耗、电耗消耗情况，对不符合生产实际情况的消耗会同有关人员查找原因，解决处理。5.2.1.3能源主管定期对外来施工单位使用动力介质情况进行监督检查。5.2.1.4能源主管要随时检查是否有不按调度指令或无正当理由计划外用能现象，对查出的问题严格考核。

5.2.1.4各能源管理成员单位每天必须按职责分工对动力产品的技术质量指标（热

值、温度、压力、流量、供电电压、频率、谐波）、煤耗、电耗、工序指标等进行监督检查，出现问题及时处理。

5.2.1.5各能源管理成员每天必须深入生产现场，检查所属耗能设备、热力管道等是否有不合理的散热、跑冒滴漏情况的发生，重点对各类水箱、水池、水塔以及除尘器、除氧器等进行检查，非生产需要和非特殊原因禁止放水溢流运行，对浪费能源情况提出整改意见及时进行处理。

5.2.1.6 按规定对所有耗能设备进行效率测试工作，并将结果公布。

5.3每月按时组织全公司范围内的能源大检查，且根据生产情况安排不定期的能源检查和节前检查。

5.4 每月组织召开一次能源例会，各部门汇报所属能源供出和使用情况、能源自查情况以及存在的问题，对提出的问题进行重点讨论，安排下月节能降耗能源重点工作。5.5对部室的要求

5.5.1对生产技术保障部能源管理的要求

5.5.1.1建立健全全公司的各项能源管理制度或办法，并组织监督贯彻执行。5.5.1.2制定全公司中长期能源平衡计划；制定下达年、季、月能源生产、消耗指标计划；组织能源产品的生产和供应，考核计划执行情况。

5.5.1.3负责全公司的能源统计工作，开展能源统计分析及能耗对比分析，按时向公司能源主管部门报送各类能源报表。

5.5.1.4负责全公司能源的原始记录、台帐管理、运行系统值际竞赛的指标统计分析；协调各作业区之间的能源动力需求，以及能源动力平衡工作；参与分析能源动力设备的生产事故，参与耗能设备检修改造计划的制订。

5.5.1.5制定能源计量管理制度，建立健全能源计量各类台帐。5.5.1.6对不符合节能技术规定的设备，向设备责任单位下达整改通知。

5.5.1.7在公司范围内检查、监督能源使用情况，对浪费能源如 “跑、冒、滴、漏”

和不合理用能等违反能源管理规定的现象加以制止，督促责任单位采取措施，进行整治，并对责任单位实施考核。5.5.2对设备维修部能源管理的要求

5.5.2.1加强设备管理，搞好设备检修和维护，及时消除设备缺陷。5.5.2.2组织耗能设备、热力管道的保温隔热工作。

5.5.2.3组织耗能设备大、中修，使高能耗设备逐步向节能型过渡。5.5.3对作业区能源管理的要求

5.5.3.1制定合理用能的工作标准、技术标准和实施的节能措施，报相关部门审批后实施。

5.5.3.2负责本作业区能源数据的原始记录、台帐管理和用能统计及分析工作，按要求向公司能源主管部门报送各类能源原始报表。

5.5.3.3对能源消耗指标进行分解，细化到班组岗位，落实好三次承包，建立起有效的保证体系和考核制度。

5.5.3.4监督检查本单位能源使用的情况，对浪费能源的“跑、冒、滴、漏”现象、不合理的运行方式，要积极主动采取有效措施进行治理，并实施考核。5.6 能源基础管理工作

5.6.1将能源的收入、转换、支出、损失、外供、自用等进行统计和投入产出分析，计算出产品产量及各项单耗，向集团公司及有关部门报送月、季、年《企业能源平衡表》，根据能源消耗指标完成的情况定期做出能耗分析。5.6.2编制公司内的能源生产消耗及节能措施的中长期规划。

5.6.3 建立健全能源消耗定额制度，实行计划供应，能源消耗定额分为全公司消耗定额（三项煤耗、三项电耗指标）作业区消耗定额（本作业区三项煤耗、三项电耗指标、工序小指标、班组消耗）。

5.6.4完善能源计量器具和计量数据准确的管理工作。

5.6.5依照国家、行业及集团公司《能源管理办法》标准规范的有关规定，有计划地、66 定期地开展耗能设备的热平衡测定和全公司能量平衡工作。5.7能源生产供应管理

5.7.1电、热、风等能源动力产品在生产、供应过程中，要及时掌握能源动力的供出和消耗的使用情况，按生产计划和调度指令组织生产，合理安排运行方式、经济调配机、炉负荷。5.8用能管理

5.8.1根据电网调度要求，合理分配机组间负荷，确定机组运行方式，达到机组经济运行的目的。

5.8.2根据循环水温度的变化和凝汽器真空情况，合理确定循环水泵运行方式，最大限度地发挥现有循环水泵的节能潜力。

5.8.3严格真空严密性试验制度，每月进行一次真空严密性试验。当真空下降速度大于0.4Kpa/min时，应查明原因及时消除。

5.8.4采取一定措施，保持冷却塔工作正常，保证循环水水质，杜绝冷却塔在运行中或停机时溢水。

5.8.5严格执行高加运行规程，保持高加旁路的严密性。

5.8.6减少设备计划外检修、减少机炉启停次数，制定合理的耗能设备运行方式，减少和避免能源的损失浪费。

5.8.7锅炉停炉，及时停用冲渣、冲灰水，减少水、电的浪费。5.8.8尽可能采用机组抽汽供热，避免采用减温减压器直接供热方式。5.8.9主要耗能设备要有能源测试的典型试验或常规试验的技术报告并存档。5.8.10对新增加的动力产品，由使用单位向公司能源主管部门提出申请，经主管部门审批后统一平衡办理。5.9节能技术进步

5.9.1新建、改建、扩建及技改工程项目，应执行原冶金部颁发的《钢铁企业统计节

能技术规范》及其它有关设计规范的规定；工程项目必须要有合理利用能源的论证、审查，能耗指标要达到行业工序节能规定和动力节能规定的能耗标准。

5.9.2主要耗能设备、装置、系统的大、中、修，要不断采用节能新技术、新工艺、新设备、新材料。

5.9.3掌握行业节能信息，努力争取公司节能技术改造的资金支持，对公司主要耗能设备、技术项目进行优化和节能性改造。5.10能源动力监督

5.10.1依据集团公司的有关规定，开展节约能源动力监督工作。动力监察工作由生技部统一负责管理，应按各项法律法规及各种动力产品技术规程的要求严格检查、指导各部室、作业区正确使用动力介质并遵纪守法。各职能部门、作业区负责本部所消耗的动力介质的监察工作。

5.10.2生技部负责对违章、违规使用各类动力产品事件进行检查，对检查到的违章、违规使用动力产品事件进行考核。6 考核

6.1凡在行业、集团公司的各类节能评比活动中受到表彰奖励的单位和个人，公司给予表彰、奖励。

6.2非生产需要和其它特殊原因，锅炉疏水箱、除尘器、稳压水箱、工业水回收水池、汽机除氧器、低位水箱、射水箱、冷却水塔、化学各水箱、无间滤池、中和水池等严禁放水溢流运行，发现一次考核单位负责人2—5分。

6.3对能源浪费造成影响的消缺检修，非特殊原因，在报修后二日内不处理的，考核单位负责人4分。

6.4生活水系统发现长流水一次，考核责任单位2分，长明灯发现一处，考核责任单位1分。

6.5电厂新增的节水设施，由于管理原因停运或降低节水能力，考核项目负责人10分、相关责任人4分。

6.6严禁无证使用电炉子，发现违禁使用一次，考核责任单位10-20分。6.7绿化和室外分配用水，由于管理不善造成大量跑水，考核单位负责人2分。6.8对有关部室、作业区、班组、个人有违反本办法规定的下列行为之一的，将根据不同情节给予通报批评或考核2分：

6.8.1不按时报送各类报表，弄虚作假影响正常考核及工作秩序的。6.8.2对能源动力产品生产供应安全造成影响，偷窃动力产品等行为的。

6.8.3对集团公司、宏晟公司认定的不合理用能现象，无正当理由拒绝治理或整治不力，造成较大能源浪费的。

6.8.4以各种理由拒绝或不配合集团公司、宏晟公司进行节能监测、动力监察和现场检查的。

6.8.5不按调度指令或无正当理由计划外用能的。

6.8.6各作业区由于自身工作不力，主要能源消耗指标连续两年超标者，追究领导责任，按照具体情况分别给予通报批评，限期整改，直至对主要负责人及有关责任者处罚。相关支持性文件 8 记录 9 附表/附录

第四篇：节能技术的监督管理的标准

目的

规范能源管理监督工作及能源管理网络各级成员的职责与权限。2 适用范围

适用于宏晟公司的能源管理及节能工作，是其它节能管理办法的指导性文件。3 术语、定义

3.1本标准所称能源，是指原煤、煤气、燃油、汽油、煤油、柴油、电力、蒸汽、水资源等。

3.2动力产品：电力、煤气、氧气、氮气、氩气、蒸汽、采暖热水、压缩空气、高炉鼓风、生活水、生产水、软水、循环水等所有的动力能源及其载体。

3.3能源动力产品的技术质量指标:指产品的化学成分及热值、温度、压力、流量等物理特性及供电电压、频率、谐波等电力系统运行质量指标。

3.4动力事故：指在动力能源系统运行中动力设施出现故障、动力产品生产或输送中断及动力产品质量不符合标准等，从而造成设施损坏、影响用能单位正常生产的事故。4 职责

4.1监督组成员及职责

4.1.1监督组成员：为确保节能技术监督的有效开展，在本公司技术监督领导小组的领导下成立以生产技术保障部成本控制主办为组长，各生产作业区的区域责工，设备部区域责工，生产技术保障部化学责工、热控责工，设备部热控协理工程师，生技部锅炉监督协理工程师、汽机监督协理工程师、技术质量协理工程师、热效率协理工程师为成员的节能技术监督组，全面负责本公司的节能技术监督工作。职责为： 4.1.1.1组长

a.贯彻和监督执行国家、行业、公司有关能源管理的法规、标准、规程、制度。b.建立健全全公司的各项能源管理制度或办法，并监督执行。

c.定期或非定期组织能源管理网络成员进行能源检查，协调并监督落实本企业能源管 理工作，组织研究制订能源管理规划。

d.负责全公司新建、改建、扩建项目中动力系统接点所需介质停送的计划组织工作。e.全面负责监督全公司中长期能源计划执行情况，组织能源产品的生产、供应和使用。f.负责全公司的能源供应、能源消耗监督工作，开展能源统计分析及能耗对比分析。按时向公司能源主管部门报送能源管理情况。

g.负责全公司能源的原始记录、台帐管理、协调各作业区之间的能源动力需求，以及能源动力平衡工作，参与耗能设备检修改造计划的制订。

h.对不符合节能技术规定的设备，向设备责任单位下达整改通知。并在全公司范围内检查、监督能源使用情况，对 “跑、冒、滴、漏”不合理用能和浪费能源等违反能源管理规章制度的现象采取措施，进行整治，实施考核。

i.负责每月供出产量、动力消耗的转、结帐工作，负责与外单位办理产量、动力产品的各项转、结帐的签证工作。

j.负责对计量表计的跟踪，发现计量表计出现异常时及时会同有关部门解决。k.负责办理外来施工单位使用动力介质的手续审批工作。4.1.1.2成员

a.执行上级部门下发的有关文件指示和计划，负责所辖范围内各项能源管理工作。b.严格按公司下达的能源动力产品技术质量标准，对动力产品在生产、供应及使用过程进行监督考核。

c.由于生产工艺、运行方式改变，需要对能源动力产品技术质量标准进行调整和修改时，积极配合并根据实际运行情况提出新的质量标准，报动力能源部审定后修改。对新修改的标准，必须及时纳入或修改相关岗位的操作规程，以保持标准的统一性，并组织相关人员学习，熟悉掌握，认真执行。

d.积极配合公司动力监察人员对我公司在供应和使用动力产品以及动力设施等的动力监察工作，对提出的问题按要求整改。4.2各部室职能与分工 4.2.1生产技术保障部负责全公司能源综合管理工作，是能源管理和公司动力产品使用监察的主管部门，其主要职责：

4.2.1.1 对公司各单位各级节能专责人的工作有业务指导和监督责任，负责公司合理用能的具体管理工作。

4.2.1.2负责制定动力能源系统运行方式、计划的平衡，并组织落实；监督能源产品的生产、供应、使用等计划的执行情况并提出考核意见。

4.2.1.3负责督促、监督、检查其他部门的能源管理和动力产品使用情况；对违章使用动力产品和损坏动力设施的行为提出整改意见，对严重者进行考核。4.2.1.4负责监督检查各部门动力能源系统事故预案的落实、执行情况。

4.2.1.5负责耗能设备新建、改建、扩建及技改项目的立项审查、论证、实施、竣工验收等系统管理工作。

4.2.1.6对本单位的技术改造项目进行节能技术监督，包括节能技术改造项目的效益测评。

4.2.1.7负责公司范围内耗能设备的效率测试工作。

4.2.1.8负责每天对动力煤的各项指标进行化验，化验结果及时报出。根据生产特点和煤质变化情况增加化验次数，以对生产燃料用能进行指导。

4.2.2生产各作业区是能源动力设备系统日常运行的主管部门，其主要职责： 4.2.2.1严格按运行计划、降低能耗的要求组织生产、供应和使用动力能源产品，确保全公司能源动力系统安全、稳定运行。

4.2.2.2负责能源动力系统日常产、供、用生产过程中运行方式及事故中的调度指挥、外协调及事故分析。

4.2.2.3随时掌握能源动力系统的运行情况，并负责将异常情况和非计划操作向有关部门汇报。

4.2.2.4负责全公司《动力介质停送工作票》的审核、签发、与相关单位联系、下达停送指令以及过程监控、协调等工作。

4.2.2.5动力能源介质设施（设备）需要停运检修时，负责对设施（设备）进行停运操作，具备检修条件后，方可交检修部门检修。

4.2.3设备维修部是耗能设备检修、维护的主管部门，其主要职责：

4.2.3.1负责组织能耗设备检修、热力管道的保温隔热工作以及事故下抢修，及时消除管道散热、漏泄。

4.2.3.2负责及时对耗能设备按照“五定”的原则：即定点、定标准、定方法、定周期、定人员进行点检，制订反事故措施。

4.2.3.3负责动力产品工艺在线检测仪器仪表的维护，对在线检测数据的准确性负责。负责公司际在线检测仪器仪表失准对外处理的联系工作。4.2.3.4负责动力能源系统事故抢修的工作。5 管理内容及要求

5.1 依据公司下发的《动力监察管理办法》、《动力产品质量管理办法》的有关规定，围绕合理用能和高质量供能，随时开展节约能源、动力监察工作和对所供动力产品质量的监察工作，对不符合要求的限期整改，并进行处罚。5.2 能源监督检查内容

5.2.1 能源管理网络成员监督检查的程序

5.2.1.1 能源主管每天必须对供出能源量（电量、蒸汽（含中低压蒸汽）、采暖热水、高炉鼓风、软水）和使用能源量（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、氮气、压缩空气、生活水、生产水）进行监督，对由于计量造成的使用和供出能源量出现差异，及时与有关部门联系解决处理。

5.2.1.2 能源主管每天必须依据能源使用和供出情况，及时监督煤耗、电耗消耗情况，对不符合生产实际情况的消耗会同有关人员查找原因，解决处理。5.2.1.3能源主管定期对外来施工单位使用动力介质情况进行监督检查。5.2.1.4能源主管要随时检查是否有不按调度指令或无正当理由计划外用能现象，对查出的问题严格考核。

5.2.1.4各能源管理成员单位每天必须按职责分工对动力产品的技术质量指标（热值、温度、压力、流量、供电电压、频率、谐波）、煤耗、电耗、工序指标等进行监督检查，出现问题及时处理。

5.2.1.5各能源管理成员每天必须深入生产现场，检查所属耗能设备、热力管道等是否有不合理的散热、跑冒滴漏情况的发生，重点对各类水箱、水池、水塔以及除尘器、除氧器等进行检查，非生产需要和非特殊原因禁止放水溢流运行，对浪费能源情况提出整改意见及时进行处理。

5.2.1.6 按规定对所有耗能设备进行效率测试工作，并将结果公布。

5.3每月按时组织全公司范围内的能源大检查，且根据生产情况安排不定期的能源检查和节前检查。

5.4 每月组织召开一次能源例会，各部门汇报所属能源供出和使用情况、能源自查情况以及存在的问题，对提出的问题进行重点讨论，安排下月节能降耗能源重点工作。5.5对部室的要求

5.5.1对生产技术保障部能源管理的要求

5.5.1.1建立健全全公司的各项能源管理制度或办法，并组织监督贯彻执行。5.5.1.2制定全公司中长期能源平衡计划；制定下达年、季、月能源生产、消耗指标计划；组织能源产品的生产和供应，考核计划执行情况。

5.5.1.3负责全公司的能源统计工作，开展能源统计分析及能耗对比分析，按时向公司能源主管部门报送各类能源报表。

5.5.1.4负责全公司能源的原始记录、台帐管理、运行系统值际竞赛的指标统计分析；协调各作业区之间的能源动力需求，以及能源动力平衡工作；参与分析能源动力设备的生产事故，参与耗能设备检修改造计划的制订。

5.5.1.5制定能源计量管理制度，建立健全能源计量各类台帐。5.5.1.6对不符合节能技术规定的设备，向设备责任单位下达整改通知。

5.5.1.7在公司范围内检查、监督能源使用情况，对浪费能源如 “跑、冒、滴、漏”和不合理用能等违反能源管理规定的现象加以制止，督促责任单位采取措施，进行整治，并对责任单位实施考核。5.5.2对设备维修部能源管理的要求

5.5.2.1加强设备管理，搞好设备检修和维护，及时消除设备缺陷。5.5.2.2组织耗能设备、热力管道的保温隔热工作。

5.5.2.3组织耗能设备大、中修，使高能耗设备逐步向节能型过渡。5.5.3对作业区能源管理的要求

5.5.3.1制定合理用能的工作标准、技术标准和实施的节能措施，报相关部门审批后实施。

5.5.3.2负责本作业区能源数据的原始记录、台帐管理和用能统计及分析工作，按要求向公司能源主管部门报送各类能源原始报表。

5.5.3.3对能源消耗指标进行分解，细化到班组岗位，落实好三次承包，建立起有效的保证体系和考核制度。

5.5.3.4监督检查本单位能源使用的情况，对浪费能源的“跑、冒、滴、漏”现象、不合理的运行方式，要积极主动采取有效措施进行治理，并实施考核。5.6 能源基础管理工作

5.6.1将能源的收入、转换、支出、损失、外供、自用等进行统计和投入产出分析，计算出产品产量及各项单耗，向集团公司及有关部门报送月、季、年《企业能源平衡表》，根据能源消耗指标完成的情况定期做出能耗分析。5.6.2编制公司内的能源生产消耗及节能措施的中长期规划。

5.6.3 建立健全能源消耗定额制度，实行计划供应，能源消耗定额分为全公司消耗定额（三项煤耗、三项电耗指标）作业区消耗定额（本作业区三项煤耗、三项电耗指标、工序小指标、班组消耗）。

5.6.4完善能源计量器具和计量数据准确的管理工作。

5.6.5依照国家、行业及集团公司《能源管理办法》标准规范的有关规定，有计划地、定期地开展耗能设备的热平衡测定和全公司能量平衡工作。5.7能源生产供应管理

5.7.1电、热、风等能源动力产品在生产、供应过程中，要及时掌握能源动力的供出和消耗的使用情况，按生产计划和调度指令组织生产，合理安排运行方式、经济调配机、炉负荷。5.8用能管理

5.8.1根据电网调度要求，合理分配机组间负荷，确定机组运行方式，达到机组经济运行的目的。

5.8.2根据循环水温度的变化和凝汽器真空情况，合理确定循环水泵运行方式，最大限度地发挥现有循环水泵的节能潜力。

5.8.3严格真空严密性试验制度，每月进行一次真空严密性试验。当真空下降速度大于0.4Kpa/min时，应查明原因及时消除。

5.8.4采取一定措施，保持冷却塔工作正常，保证循环水水质，杜绝冷却塔在运行中或停机时溢水。

5.8.5严格执行高加运行规程，保持高加旁路的严密性。

5.8.6减少设备计划外检修、减少机炉启停次数，制定合理的耗能设备运行方式，减少和避免能源的损失浪费。

5.8.7锅炉停炉，及时停用冲渣、冲灰水，减少水、电的浪费。5.8.8尽可能采用机组抽汽供热，避免采用减温减压器直接供热方式。5.8.9主要耗能设备要有能源测试的典型试验或常规试验的技术报告并存档。5.8.10对新增加的动力产品，由使用单位向公司能源主管部门提出申请，经主管部门审批后统一平衡办理。5.9节能技术进步

5.9.1新建、改建、扩建及技改工程项目，应执行原冶金部颁发的《钢铁企业统计节能技术规范》及其它有关设计规范的规定；工程项目必须要有合理利用能源的论证、审查，能耗指标要达到行业工序节能规定和动力节能规定的能耗标准。

5.9.2主要耗能设备、装置、系统的大、中、修，要不断采用节能新技术、新工艺、新设备、新材料。

5.9.3掌握行业节能信息，努力争取公司节能技术改造的资金支持，对公司主要耗能设备、技术项目进行优化和节能性改造。5.10能源动力监督

5.10.1依据集团公司的有关规定，开展节约能源动力监督工作。动力监察工作由生技部统一负责管理，应按各项法律法规及各种动力产品技术规程的要求严格检查、指导各部室、作业区正确使用动力介质并遵纪守法。各职能部门、作业区负责本部所消耗的动力介质的监察工作。

5.10.2生技部负责对违章、违规使用各类动力产品事件进行检查，对检查到的违章、违规使用动力产品事件进行考核。6 考核

6.1凡在行业、集团公司的各类节能评比活动中受到表彰奖励的单位和个人，公司给予表彰、奖励。

6.2非生产需要和其它特殊原因，锅炉疏水箱、除尘器、稳压水箱、工业水回收水池、汽机除氧器、低位水箱、射水箱、冷却水塔、化学各水箱、无间滤池、中和水池等严禁放水溢流运行，发现一次考核单位负责人2—5分。

6.3对能源浪费造成影响的消缺检修，非特殊原因，在报修后二日内不处理的，考核单位负责人4分。

6.4生活水系统发现长流水一次，考核责任单位2分，长明灯发现一处，考核责任单位1分。

6.5电厂新增的节水设施，由于管理原因停运或降低节水能力，考核项目负责人10分、88 相关责任人4分。

6.6严禁无证使用电炉子，发现违禁使用一次，考核责任单位10-20分。6.7绿化和室外分配用水，由于管理不善造成大量跑水，考核单位负责人2分。6.8对有关部室、作业区、班组、个人有违反本办法规定的下列行为之一的，将根据不同情节给予通报批评或考核2分：

6.8.1不按时报送各类报表，弄虚作假影响正常考核及工作秩序的。6.8.2对能源动力产品生产供应安全造成影响，偷窃动力产品等行为的。

6.8.3对集团公司、宏晟公司认定的不合理用能现象，无正当理由拒绝治理或整治不力，造成较大能源浪费的。

6.8.4以各种理由拒绝或不配合集团公司、宏晟公司进行节能监测、动力监察和现场检查的。

6.8.5不按调度指令或无正当理由计划外用能的。

6.8.6各作业区由于自身工作不力，主要能源消耗指标连续两年超标者，追究领导责任，按照具体情况分别给予通报批评，限期整改，直至对主要负责人及有关责任者处罚。相关支持性文件 8 记录 9 附表/附录

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第五篇：锅炉发电机组的节能技术探讨

锅炉发电机组的节能技术探讨

循环流化床（cfb）锅炉发电机组厂用电率高达12％左右，明显地抵消了cfb锅炉燃烧效率高、排放污染低、煤种适应性强等优势。随着我国cfb锅炉大型化的快速发展，厂用电率高的问题越来越突出；如果不尽快解决这一问题，则成为制约cfb锅炉大型化发展的瓶颈。在设计上积极采用变频调速技术（高压变频装置及低压变

频装置）、斩波内反馈调速电机技术，业主积极调研变频等调速技术在电厂应用中遇到的问题及解决办法，在设计阶段抓好这些节能工作可使cfb锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度。按135mw机组计每年因此可节约电量近3000万度，价值近千万元好范文版权所有

1变频调速技术在应用中的节能分析

1.1变频调速技术的发展状况

在电力生产中，泵与风机类转动设备应用较多，其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7~25。随着电力体制改革的不断深入，竞价上网的不断推广，节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量和电厂竞争力的重要手段之一。变频调速技术顺应了工业生产自动化发展的要求，开创了一个节能降耗新时代。变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系，通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。变频器就是基于上述原理采用交-直-交电源变换技术，电力电子、微电脑控制等技术于一身的综合性电气产品。变频调速技术的应用一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。选用变频系统的同时可通过与dcs的智能接口，实现设备系统的自动控制。

1.2变频调速技术节能分析

通常在电力生产中最常用的控制手段则是调节阀门、风门、挡板开度的大小来调整泵与风机类转动设备。这样，不论生产的需求大小，风机都要按额定转速运转，而运行工况的变化则使得能量以阀门、风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中，不仅控制精度受到限制，而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行，存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命，而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备，时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。近年来，出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器（简称变频器）易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点；因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门、液偶的控制方案。通过流体力学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载，其转速n与流量q，压力h以及轴功率p具有如下关系：q∝n，h∝n2，p∝n3；即，流量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。采用变频调速技术改变电机转速的方法，要比采用阀门、挡板调节更为节能经济，设备运行工况也将得到明显改善。

1.3与滑差调速相比

滑差调速的控制方式比较典型可靠，但其存在着调速精度差、范围窄、线性不好、能耗高等缺点，而变频调速系统的特点正好克服了传统滑差调速系统的不足，具有效率高、无转差损耗、调速范围宽、特性硬、精度高、起制动方便灵活、能耗小的特点，既具有交流感应电机的长处，又具有直流电机的调速性能，有非常显著的可靠节能效果。与传统的滑差电机相比变频调速系统更有维护量小、启动电流小、系统功能较为完善、给操作人员提供了便利等优势。

2广泛应用高、低压变频技术

生活水泵、消防水泵、除盐水泵等采用380v电机的设备可应用低压变频技术进行变频调速。采用6kv电机的泵与风机可应用高压变频技术，可取得明显效果。

以大型440t/h级cfb锅炉发电机组为例：可设计安装多套高压变频装置(如一次风机6kv、1400kw，引风机6kv、1250kw，二次风机6kv、710kw，播煤增压风机6kv、250kw，凝结水泵6kv、280kw，给水泵6kv、3400kw，循环水泵6kv、800kw)。可设计安装多套低压变频装置(4-6套计量皮带给料机，5套罗茨风机，1套石灰石加料机，2套冷渣机，2套点火增压风机，生活水泵、消防水泵、除盐水泵等水泵，2套点火增压风机)。当采用以上措施在发电机组正式投产后，厂用电率可下降到9％以下，可与同类煤粉炉的厂用电率相当，这样就有效地克服了c锅炉厂用电率高的缺陷。

实践证明，变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果，是一种理

想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且因此而大大减少了设备维护、维修费用，还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显。

3积极应用斩波内反馈调速电机技术

近几年内反馈交流调速电机技术和控制系统得到快速发展，产品有大、中容量6kv、10kv电压等级。斩波内反馈调速系统利用现代电子技术，控

制电动机转子（绕线式）感应电流，从而控制转子输出转矩，达到调速目的。与变频调速相比，内反馈调速系统接于电机转子回路，工作电压低，运行稳定可靠，且在低速下仍能保持较高的功率因数，效率较高；与传统调速方法相比，内反馈调速系统在调速时不用改变电机接线即可实现平稳调速，不需额外增加开关，改善开关运行工况，对高压电机具有重要意义；内反馈调速系统利用逆变回路将转子剩余能量反馈回电源系统，不消耗电能，效率特高。斩波内反馈调速电机系统改变传统风机、泵类启动及流量调节模式，根据负荷情况降低流量的同时能够降低电机输出功率达到节能目的，并能实现电机的软启动。该系统能够实现无级调速，取代风门、挡板、阀门流量控制。通过传感器将有关物理量送入微机监控系统还可实现自动调速，并具有故障记忆知检功能，能够大大提高生产自动化管理水平。

通过对采用此种技术的电厂考察发现，斩波内反馈调速电机具有较好的节能效果，采用斩波内反馈调速电机在调速工况下可节电40以上，实际使用证明可明显减低诸多风机、水泵的厂用耗电量,年节电显著。早期设备元器件质量有待提高，曾因元器件烧坏导致系统停运，但调速系统停运不影响电机正常运行。近期设备此类事故明显减少，且该产品售后服务较好，事故发生后一天内一般都能到达现场无偿维修。总的看来内反馈交流调速电机技术和控制系统具有一定的先进性，有很大的采用价值和显著的经济效益。

4在系统设计方面降低厂用电耗好范文版权所有

在设计初期应仔细考虑降低厂用电耗方面的工作，cfb锅炉发电机组的厂用电水平就可接近煤粉锅炉发电机组。在电厂设计初期设计单位应与锅炉厂、辅机制造厂以及兄弟设计院进行广泛交流，讨论诸如辅机容量选择、系统配置、阻力计算等若干方面的问题，为厂用电的降低打好良好的技术基础。

在风机选型方面进行优化。先由锅炉厂提出一个较准确的阻力计算值（不含任何裕量），最后进行整个烟风系统阻力计算后，统一按《大火规》考虑其裕量，可避免重复计算裕量后带来的风机、偶合器及电机等不在高效区运行的状况发生，可有效降低电耗。同时应注意《大火规》中循环流化床部分风机的流量及压头裕量规定的远比常规煤粉炉送、引风机规定的裕量大的多，应进行广泛调查合理选择，以便使风机在高效区运行。

采用新型可靠的出渣方式。将锅炉厂习惯配套的风水联合流化床冷渣器改为滚筒式冷渣器或钢带式冷渣器，渣系统电耗可从330-400kw降至100-200kw，厂用电降低（节能效果）显著。

根据来煤细度决定是否需要粗级破碎，最好设计一级筛分系统，既保证了锅炉的粒度要求，又有效地防止了过破碎，还在一定程度上降低了厂用电。

在电厂总体布置上采取措施，降低能耗。⑴在炉侧就近布置渣库，在两炉之间布置石灰石粉库，缩短输送距离，降低电耗；⑵一、二次风机靠近空气预热器布置，降低了风道阻力从而降低电耗；⑶灰库布置在厂区内且距电除尘较近，大大降低气力除灰系统的电耗。

锅炉制造厂的锅炉本体设计对厂用电的影响较大。在设备招议标时应对比风量、风速等各种参数的差异并考虑对厂用电的影响。

5结论

循环流化床（cfb）锅炉发电机组厂用电率高达10-12％，明显地抵消了cfb锅炉的诸多优势。厂用电率高的问题已成为制约cfb锅炉大型化快速发展的瓶颈。如在设计上广泛采用变频、斩波内反馈调速电机等高低压调速节能技术，同时在锅炉本体设计、系统配置、辅机选型等方面采取有效措施后，可使cfb锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度，与采用湿法烟气脱硫装置的同类型煤粉炉发电机组的厂用电水平相当。